墩身混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)

1、 技術(shù)交底記錄工程名稱 編號(hào)交底日期施工單位 分項(xiàng)工程名稱混凝土交底摘要墩身混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)頁數(shù) 共3 頁 交底內(nèi)容：墩身混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底本交底為溈水特大橋墩身混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底?；炷翝仓憾丈聿捎酶咝阅苣途眯曰炷粒瑸榉乐够炷涟韬衔镄阅苤笜?biāo)下降，全部采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，汽車泵泵送入模，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器振搗。為保證橋墩模板結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定，墩身高度未超過10米的一次性澆筑完成，墩身高度超過10米的分節(jié)澆筑，單次澆筑高度不超過10米?；炷恋呐渲?、輸送及澆筑速度應(yīng)符合下式規(guī)定；v=Ah/t式中v混凝土配制、輸送和澆筑的容許最小速度（m/h）；A澆筑的面積（m2

2、）h澆筑層的厚度（m）t所用水泥的初凝時(shí)間（h）墩身混凝土澆筑分層攤鋪厚度采用3050cm，水泥的初凝時(shí)間為3h；根據(jù)公式可得最小灌注速度在1.52.5m/h，并不得大于2m/h。混凝土灌注過程中，還應(yīng)有專人檢查模板等結(jié)構(gòu)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并采取措施排除危險(xiǎn)。施工時(shí)盡量減少暴露的工作面，防風(fēng)、防曬、防凍、防雨，澆筑完成后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序：混凝土利用混凝土輸送泵車進(jìn)行灌注?；炷磷杂陕潴w傾落高度不宜超過2米，超過2米時(shí)采用串筒或溜管等輔助設(shè)施進(jìn)行混凝土澆筑，且出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1米，避免混凝土出現(xiàn)離析?；炷凉嘧⑦^程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土的入模溫度

3、在30以內(nèi)（高溫季節(jié)30以下，冬期5以上），采取以下措施：高溫季節(jié)使用土工布覆蓋，盡量避開陽光直射；用水沖洗石料，降低石料溫度；在拌合水中摻入適量的冰塊。在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗過程中將振搗器上下抽動(dòng)，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，插點(diǎn)間距一般為4575cm,成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振。每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊緩慢拔出振動(dòng)棒，以便插孔閉合不留空隙。當(dāng)混凝土表面呈水平及出現(xiàn)浮漿并將模板邊角部位填滿，混凝土不再顯著下沉及出現(xiàn)氣泡時(shí)，本插點(diǎn)可停止振搗。每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊緩慢拔出振動(dòng)棒，以便插

4、孔閉合不留空隙。為避免振搗器觸碰模板、鋼筋、管道、預(yù)埋件，振搗器與模板間距離為1020cm。在墩身頂部混凝土灌注完畢后，在澆注24小時(shí)后進(jìn)行混凝土收面，這樣可以較好的控制混凝土表面裂紋，減少表面水分的散發(fā)，改善養(yǎng)護(hù)。待混凝土初凝后用土工布或塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。每次灌注混凝土必須按規(guī)范留足試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。二、混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的不同采取具體的養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)水接觸時(shí)，采取防水措施，保證混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期之內(nèi)不受水的沖刷。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20時(shí)，方可拆模。拆模后的混凝土立即使用保溫保濕的無紡?fù)凉げ几采w，外貼隔水塑料薄膜，使用噴水系統(tǒng)不間斷養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。三、施工縫處理因高墩身分次澆筑，應(yīng)按鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。具體要求如下：鑿除已澆筑混凝土表面的浮漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。采用人工鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa。采用機(jī)械鑿毛時(shí)，強(qiáng)度不低于10MPa。鑿毛后用水沖洗干凈，不得有積水。新澆混凝土前，在橫向施工縫處先鋪一層厚約1020mm、水膠比略低于混凝土、較砂比為1:2的砂漿，然后再接續(xù)澆注新層砼，施