國(guó)際大廈主樓48#49#樁施工方案

1、國(guó)際大廈主樓48#、49#樁施工方案一、工程概況國(guó)際大廈主樓48#、49#樁原先采用人工挖孔樁，但因地下巖層起伏 較大，止水帷幕下口強(qiáng)風(fēng)化層滲水嚴(yán)重，地下水不斷涌入孔內(nèi)，人工挖孔 樁無(wú)法施工。后經(jīng)多方商討，決定改為沖孔灌注樁。二、施工準(zhǔn)備原先所挖的48#、49#人工挖孔樁樁徑為2. 1米，開挖深度6米左右, 樁頂面標(biāo)高為T2. 8米?，F(xiàn)在改為沖孔灌注樁，樁身截面尺寸、配筋、樁 長(zhǎng)、入巖深度均按原圖不變，樁頂標(biāo)高為TL 8米。施工現(xiàn)場(chǎng)需要清除48#、 49#樁旁基坑外表的軟土，并用塘渣回填，作為樁機(jī)的基座。對(duì)48#、49# 樁位進(jìn)行測(cè)量放樣，并將兩護(hù)筒一起埋設(shè)好，泥漿池、沉淀池依照要求布 置，臨

2、時(shí)用電設(shè)備按照要求布設(shè)完畢，主要機(jī)械、設(shè)備到位。（詳見示意 圖）三、施工工藝、施工要求1.施工工藝本樁基工程在施工中所遵循的工藝流程如下所示：樁基施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線2.施工要求2.1.根據(jù)地層選擇合適的鉆機(jī)鉆頭，卷?yè)P(yáng)機(jī)的起重能力滿足鉆頭、鋼 絲繩和吊具重量以及泥漿的吸附作用。2. 2.鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎、無(wú)斷絲者，平安系數(shù) 不小于12,鋼絲繩與鉆頭間設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，主繩與鉆頭的鋼 絲搭接時(shí)，兩根繩徑相同，捻扭方向一直。2. 3.開始鉆孔時(shí)，采用小沖程，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，使初成 孔起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程 后，進(jìn)

3、行正常的沖擊成孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，勤松繩、適量松繩，不打空錘; 勤抽渣，是鉆頭處于新鮮地層。2. 4.鉆機(jī)應(yīng)自帶備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑磨損超過(guò)15nmi時(shí)，及 時(shí)更換修補(bǔ)；更換新鉆頭前，對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入 新鉆頭。2. 5.為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致臨孔孔壁坍塌或影響已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng) 待臨孔混凝土強(qiáng)度到達(dá)2. 5Mpa后方可施鉆。四.施工方法.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用厚度為1012mm的優(yōu)質(zhì)鋼板軋制而成的鋼護(hù)筒。護(hù)筒 埋設(shè)前對(duì)護(hù)筒的焊縫、外形進(jìn)行檢查，確保護(hù)筒無(wú)孔縫、線性圓順。筒內(nèi)徑不小于鉆頭直徑。護(hù)筒埋設(shè)深度：黏性土、粉土中不小于1.0m,表層為松軟土?xí)r， 護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層

4、中不小于0.5m,護(hù)筒四周回填黏性土并分 層夯實(shí)。. 4護(hù)筒頂面中心位置與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不大于5cm,傾斜度不大于l%o.泥漿制備泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑提 高泥漿的黏度和膠體率，添加劑的摻入量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。泥漿制備完成后，試驗(yàn)人員對(duì)其性能指標(biāo)，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{ 比重及含砂率。新制泥漿的性能指標(biāo)符合如下指標(biāo):序號(hào)檢驗(yàn)工程性能指標(biāo)1比重管形鉆頭入孔泥漿比重為：LIL 3實(shí)心鉆頭孔底泥漿不大于1.22黏度16223含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5pH值大于6. 5.鉆進(jìn)成孔鉆孔前，按照施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)層確定鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆 進(jìn)速度及適當(dāng)

5、的泥漿比重。2.開空前，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，確保開孔的孔位準(zhǔn)確，初始孔壁豎直、 圓順、堅(jiān)實(shí)。3.鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒地腳0. 5m以上或地下水位以上1.5-2. 0m,在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保持水 頭高度和泥漿比重及黏度。. 4.鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭起、落速度均勻，孔內(nèi)出土及時(shí)清運(yùn)。. 5.鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，鉆頭提出孔外，孔口加蓋護(hù)蓋 防護(hù)。. 6.鉆孔過(guò)程中檢查并記錄土層變化，并與地質(zhì)剖面土進(jìn)行比擬。.成孔檢查鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查?？椎闹?心位置偏差不大于5cm,孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深并保 證嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求

6、。鉆孔樁鉆孔允許偏差及及檢查方法序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒50mm1%測(cè)量檢查2孔位中心50mm3傾斜度1%.清孔清孔采用抽渣法進(jìn)行清孔，嚴(yán)禁以加深鉆孔深度代替清孔，抽渣時(shí)及 時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿保持孔內(nèi)水位。清孔標(biāo)準(zhǔn)：1）孔內(nèi)抽出的泥漿手模無(wú)23mm的顆粒.2）泥漿比重不大于1:1.253）含砂率小于2%4）黏度為1720so5）沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求是，不大于5cm。.鋼筋籠的制作與安放1.鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工制作，用塔吊運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠的主筋接頭采用雙面焊，焊接搭接長(zhǎng)度不小于5D （D為主筋直 徑），每一個(gè)截面的接頭數(shù)量不超過(guò)50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接全

7、部焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度的控制可采用焊接 耳筋或與混凝土同等強(qiáng)度的混凝土墊塊。耳筋或墊塊的設(shè)置密度按照沿鋼 筋籠長(zhǎng)度方向每?jī)擅自O(shè)置4個(gè)。2.鋼筋籠的安放將鋼筋籠整體安放送入孔內(nèi)，安放過(guò)程應(yīng)緩慢下落。鋼筋籠下落困難 時(shí)，不得強(qiáng)行下放，防止鋼筋籠掛貼孔壁，影響護(hù)壁質(zhì)量，造成孔內(nèi)坍塌。鋼筋籠入孔后，偏差不大于規(guī)范要求，定位牢固，鋼筋籠頂部十字對(duì) 稱設(shè)置吊環(huán)將鋼筋籠固定與孔口的橫向桿件上，桿件具有足夠的強(qiáng)度用以 承當(dāng)鋼筋籠重量。鋼筋籠允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)以下直徑100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主筋間距0. 5d尺量檢查不少于5

8、處4加強(qiáng)筋間距+ 20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7.導(dǎo)管7.1.導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，導(dǎo)管選用內(nèi)徑為30cm 的導(dǎo)管，中間為3m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，底節(jié)為3. 5m或4m；料斗下面選用1m,現(xiàn)場(chǎng) 備用0. 5m和2m各一節(jié)。2.導(dǎo)管使用前試拼試壓，試壓過(guò)程中，接口處不得漏水，并對(duì)導(dǎo)管 進(jìn)行編號(hào)，按自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差不大于孔深的 0. 5%,且不大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽處于上方；試壓的壓力 為孔底靜水壓力的1.5倍。3.導(dǎo)管安放后處于鉆孔中心，在混凝土灌注前作升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊 裝升降設(shè)備能力與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和

9、摩阻力相等,并留有 一定的平安儲(chǔ)藏。4.導(dǎo)管安裝后底口距離樁底面的距離保證處于30-50cm之間。8.混凝土灌注混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)混凝土的進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，進(jìn)行 水下混凝土灌注。2.混凝土的首批灌入量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m且 不大于3mo3.水下混凝土連續(xù)進(jìn)行，中途不停頓，撤除導(dǎo)管的時(shí)間盡可能的縮短，每根樁的灌筑時(shí)間安排在4h以內(nèi)完成；混凝土灌注完畢，護(hù)筒在混凝土初凝前拔出。4.混凝土灌注過(guò)程中，采用鋼絲制成帶有標(biāo)碼的測(cè)繩隨時(shí)量測(cè)混凝 土頂面位置，保持導(dǎo)管的埋置深度處于2m6m之間。當(dāng)混凝土灌注面接 近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用自制的漏斗撈取混凝土，確定混凝土面的高度，保證混 凝土灌注面比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0. 5-0. 8mo5.混凝土灌注過(guò)程中，采取措施防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或 從漏斗外掉入孔內(nèi)。6.當(dāng)混凝土灌注面接近和初入鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠 底口 3m以下或1以上，減緩混凝土灌注速度，當(dāng)混凝土灌注面進(jìn)入鋼筋 籠45m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管的埋置深