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文檔簡介
1、挖孔樁施工、安全、文明施工技術(shù)交底一、施工技術(shù)交底1. 平整場地、 清除地面浮土及松軟土層, 作好孔口四周排水系統(tǒng)。 安裝提升設(shè)備,布置好出土道路,合理堆放機(jī)具材料,以免增加孔壁 壓力影響施工。2. 開孔前將樁位中心點(diǎn)向樁外引出四個(gè)樁中心控制點(diǎn), 用牢固的木樁標(biāo)定。開挖孔口 50 厘米深,灌注鋼筋混凝土鎖口;鎖口高出地面 30 厘米以上。3. 開挖前, 將樁位的騎馬樁及高程點(diǎn)設(shè)置于鎖口混凝土上, 以便隨挖隨檢查。挖孔中,經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置??椎闹休S 線偏斜不得大于孔深的 0.5%,截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。完成第一節(jié) 護(hù)壁后, 將水準(zhǔn)點(diǎn)引測至護(hù)壁上, 并將樁孔軸線控制點(diǎn)引回至護(hù)壁上。并
2、復(fù)核無誤,作為今后各節(jié)護(hù)壁中心軸線控制點(diǎn)。4. 挖孔時(shí)用混凝土進(jìn)行孔壁支護(hù), 護(hù)壁為錐形臺(tái)階式, 厚 175mm,每節(jié)高 1 米,錯(cuò)臺(tái)寬 75mm。樁孔挖土完畢后驗(yàn)收合格才能安裝護(hù)壁 模板。根據(jù)地質(zhì)情況,如地下水滲入嚴(yán)重,應(yīng)在孔壁與護(hù)壁混凝土之 間鋪設(shè)塑料布后灌注護(hù)壁混凝土, 塑料布應(yīng)預(yù)留搭接長度, 下段護(hù)壁 將上段護(hù)壁封口。 護(hù)壁模板用 3mm定型鋼模做內(nèi)模。 遇有局部流動(dòng)性淤泥或可能出現(xiàn)涌砂時(shí),應(yīng)減少護(hù)壁高度或采取降水措施。5. 孔內(nèi)巖石采用淺孔爆破。炮眼深度,硬質(zhì)巖石不大于 0.4 米,軟質(zhì)巖石不大于 0.8 米,裝藥量不得超過炮眼深度的 1/3 ,導(dǎo)爆索起爆。爆破前,護(hù)壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)
3、到 2.5Mpa 以上。爆破后,應(yīng)迅速排除孔內(nèi)有毒氣體,檢測合格后方可繼續(xù)作業(yè)。6. 挖孔至設(shè)計(jì)高程后,孔底應(yīng)不積水,并應(yīng)進(jìn)行孔底處理,做到平整,無松渣、污泥等軟層;當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。詳見下圖“人工挖孔樁作業(yè)示意圖” 。人工挖孔樁作業(yè)示意圖7. 開挖擴(kuò)底部份: 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好, 再按擴(kuò)底部位的尺寸、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。8. 鋼筋骨架制作與安放鋼筋在施工隊(duì)駐地的鋼筋加工場地制作, 用汽車或架子車運(yùn)至現(xiàn)場后在現(xiàn)場焊接成鋼筋骨架, 在孔口進(jìn)行焊接接長。 焊縫長度單面焊不小于 10 倍鋼筋直徑,
4、雙面焊不小于 5 倍鋼筋直徑,并將接頭錯(cuò)開50cm 以上,如有設(shè)計(jì)特殊規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格要設(shè)計(jì)要求施工。用汽車吊起吊鋼筋骨架, 第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在孔口, 再起吊另一段,對正位置按規(guī)范要求焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后將上面一段的掛環(huán)掛在孔口, 垂直牢固定位, 以免在灌注砼過程中發(fā)生浮籠、 掉籠現(xiàn)象。 鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形, 按設(shè)計(jì)要求每隔 2m設(shè)置一道 16 加強(qiáng)箍。 在箍筋上設(shè)置鋼筋耳朵控制保護(hù)層。鋼筋耳環(huán)示意圖單位: mm對局部滲漏處進(jìn)行堵漏,抽排積水、清理孔底完畢后,采用串桶連續(xù)
5、澆筑樁身砼, 插入式振動(dòng)器搗固。 混凝土離開串桶的出口自由下落高度宜始終控制在 2m以內(nèi)。護(hù)壁模板可在若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象應(yīng)馬上堵漏或疏導(dǎo),泥沙流入孔內(nèi)。24h 后拆除,拆除后以防止樁外側(cè)水夾帶為確保樁頂混凝土質(zhì)量,灌注后的混凝土頂面高出設(shè)計(jì)高度0.5-1m ,以清除浮渣,確保樁身質(zhì)量。挖孔樁施工全過程詳見“挖孔樁施工工藝流程圖”焊綁鋼筋籠攪拌機(jī)制砼制作砼試件砼試件試驗(yàn)挖孔樁施工工藝流筑平臺(tái)、 鎖口井圈人工挖孔澆筑混凝土護(hù)壁清孔底吊放鋼筋籠安放導(dǎo)管灌注混凝土 (提升鑿除樁頭測樁小應(yīng)變樁基驗(yàn)收測定樁位測定記錄測定記錄挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法
6、號(hào)1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度2 鋼筋骨架直徑100mm 尺量檢查20mm3 主鋼筋間距4 加強(qiáng)筋間距5 箍筋間距或螺旋筋間距6 鋼筋骨架垂直度注: d 為鋼筋直徑,單位為 mm。0.5d20mm20mm1%尺 量 檢 查 不 小于 5 處吊線尺量檢查9. 挖孔樁施工規(guī)范要求:挖孔樁挖孔允許偏差和檢查方法序號(hào)12項(xiàng) 目孔位中心傾 斜 度允許偏差50mm0.5%檢查方法測量檢查二、文明施工管理措施施工現(xiàn)場的文明與否, 是施工單位素質(zhì)和精神面貌的體現(xiàn), 也是安全生產(chǎn)及提高施工效率的重要保證,我們結(jié)合工地具體情況,應(yīng)做好以下工作:1 施工現(xiàn)場各種場地布置合理、材料堆放整齊、管線架設(shè)成 線、設(shè)備經(jīng)常保
7、持清潔、職工穿戴整齊。2 施工場地應(yīng)保持清潔,場地要有專人負(fù)責(zé)打掃及時(shí)清除挖 孔過程中的廢渣。3 搞好生活區(qū)的衛(wèi)生,做到無積水、無散落垃圾,道路通暢; 搭建好臨時(shí)廁所,嚴(yán)禁隨地大小便。4 施工現(xiàn)場設(shè)置“七牌一圖”及安全標(biāo)志。5 堅(jiān)持帶證上崗操作,做好文明施工管理工作,推行標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)的現(xiàn)場管理。三、安全技術(shù)交底1. 挖孔較深時(shí),孔壁應(yīng)支護(hù),滲水時(shí)應(yīng)采用抽水排水措施。樁孔周圍應(yīng)用防、排水設(shè)施。2. 作業(yè)人員必須帶安全帽、穿絕緣膠鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)孔內(nèi)吸煙 或使用明火,工作每 4 小時(shí)應(yīng)出孔輪換。在吊桶上 下時(shí)工人應(yīng)停止作業(yè)站在防護(hù)罩下面,若吊大石頭時(shí)人員要 全部撤出地面后才能起吊。3. 從事
8、挖樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯的青年并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng) 考核合格,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。施工場內(nèi)一切電源、電器安 裝拆除必須由持證電工操作。電器必須接地、接零和使用漏 電保護(hù)器,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4. 孔口圍圈應(yīng)高出地面 0.3m 以上,并設(shè)有防護(hù)攔。孔口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)。5. 夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)??變?nèi)照明設(shè)施采用 12v 安全電壓照明。6. 孔口作業(yè)時(shí)應(yīng)有防止物件墜落措施。相鄰兩孔中,當(dāng)一孔爆破或灌注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作,并撤出 孔。7. 工人和工作人員上下樁孔所用的電動(dòng)葫蘆、鐵桶或吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)
9、備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突 然停電,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁上下樁孔。8. 上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑劑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確。鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使 用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè) 置尼龍繩,并隨挖深度增加放至工作面,作為救急備用。9. 人工挖孔,當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過 0.5%,或作業(yè)人員感不適時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。10. 人工挖孔深度超過 10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。挖孔深度大于 15m時(shí)不宜采用人工挖孔。11. 樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí),應(yīng)按照爆破安全規(guī)程 (GB6722) .11.1 爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工
10、地區(qū)環(huán)境的具體情況, 采取相應(yīng)的防護(hù)措施。11.2 爆破器材由裝炮負(fù)責(zé)人一次性提取,隨取隨用。爆破后的 剩余材料,應(yīng)由專人檢查后及時(shí)交還如庫。11.3 裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:11.3.1 裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn);裝藥區(qū)內(nèi)禁止吸 煙;裝藥完畢應(yīng)檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)。11.3.2 不得使用金屬器皿裝藥;11.3.3 起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時(shí)制作;11.4 大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施。 遇到雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè), 并迅速撤 離爆破危險(xiǎn)區(qū) 4。11.5 起爆應(yīng)做好下列防護(hù)工作:11.5.1 起爆應(yīng)由專職人員監(jiān)督和同意指揮;11.5.2 警戒區(qū)周圍必
11、須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破時(shí) 應(yīng)距離爆破點(diǎn) 200m以外。11.6 起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:11.6.1 孔內(nèi)起爆前必須在孔口加蓋防護(hù),人員必須事先選好撤 離路線及躲炮地點(diǎn)。11.6.2 嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打火機(jī)點(diǎn)炮,爆破中記錄起爆個(gè)數(shù), 最后一狍響后 20 分鐘方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查。11.6.3 當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能發(fā)生雷電時(shí),嚴(yán)禁使用電雷管起爆。同一施工地段有若干工點(diǎn)同時(shí)起爆時(shí), 必須同意指揮, 在全部警 戒和防護(hù)工作未完成前,嚴(yán)禁任何一處起爆。11.7 處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:11.7.1 應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時(shí),不得撤除警戒;遇到特殊情況, 經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后, 可在下次放炮或休息
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