論中小制造業(yè)采購管理策略分析

1、論中小制造業(yè)采購管理策略分析論文關鍵詞采購管理rp系統(tǒng)小規(guī)模采購供給商關系管理論文摘要本文從消費需求、采購方案、小規(guī)模采購與供給商管理四個方面討論了中小制造業(yè)采購管理的弊端，并制定了相應的解決方案,提出了在面向訂單消費的根底上要加強市場需求預測，利用rp系統(tǒng)科學地編制采購方案，在改良小規(guī)模采購弊端的同時，討論了建立企業(yè)與供給商關系的必要性。近年來，受經(jīng)濟全球化、技術(shù)迅猛開展以及顧客需求多變等因素影響，尤其是我國參加t之后，企業(yè)將面臨更加殘酷的競爭，而中小制造業(yè)由于銷售、資本規(guī)模的限制，在直接面對歐、美、日等國先進企業(yè)的挑戰(zhàn)面前，其競爭將更加殘酷。對于中小制造業(yè)的定義，不同國家、不同經(jīng)濟開展階段

2、、不同行業(yè)對其界定的標準不盡一樣。各國一般從質(zhì)和量兩個方面對中小企業(yè)進展定義，質(zhì)的指標主要包括企業(yè)的組織形式、融資方式及所處行業(yè)地位等，量的指標那么主要包括雇員人數(shù)、實收資本、資產(chǎn)總值等。我國2022年2月19日發(fā)布了?關于印發(fā)中小企業(yè)標準暫行規(guī)定的通知?國經(jīng)貿(mào)中小企2022143號，對主要行業(yè)的中小企業(yè)的標準界定如下：職工人數(shù)2000人以下，或銷售額30000萬元以下，或資產(chǎn)總額為40000萬元以下。其中，中型制造業(yè)須同時滿足職工人數(shù)300人及以上，銷售額3000萬元及以上，資產(chǎn)總額4000萬元及以上；其余為小型制造業(yè)。概括地說，中小型制造業(yè)是與所處行業(yè)的大企業(yè)相比人員規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模與經(jīng)營規(guī)

3、模都比擬小的經(jīng)濟單位。在我國，中小制造業(yè)盡管經(jīng)濟總量不是很大，但數(shù)量眾多，尤其在小城市和經(jīng)濟欠興隆地區(qū)，其開展的規(guī)模和速度幾乎影響了該地區(qū)的就業(yè)、開展、乃至穩(wěn)定。而為了存續(xù)開展，不被淘汰。在外界市場環(huán)境因素，企業(yè)無法控制的情況下，關鍵的便是降低其制造本錢。有資料顯示，對于絕大多數(shù)制造企業(yè)來說,外購材料本錢占其總本錢的40%60%。因此采購本錢節(jié)約的每分錢都能將直接變?yōu)槔麧櫋Ｒ患移髽I(yè)能否得以存續(xù)經(jīng)營，采購管理便成了重中之重。一、采購方面現(xiàn)存的主要問題首先，消費方案的制定要根據(jù)一定的決策信息，決策的信息來自兩個方面，一方面是需求，另一方面是資源。而需求信息也主要來自兩個方面，一個是用戶訂單，一個是

4、需求預測。通過對這兩方面信息的綜合，得到制定消費方案所需要的需求信息。目前我國中小制造業(yè)的消費方式大多是依訂單消費，不大注重市場需求的預測。其次，采購人員素質(zhì)低、采購手段落后。主要表現(xiàn)為從業(yè)人員使用現(xiàn)代化辦公設備的才能較差，缺乏利用現(xiàn)代化手段編制采購方案的才能。同時，由于從業(yè)人員每天與金錢、物資打交道，使得該部門較為敏感，管理者往往選擇自己信得過的人從事采購工作，任人唯親的現(xiàn)象較為普遍。第三，中小制造企業(yè)根據(jù)顧客訂單進展產(chǎn)品設計，組織原材料采購和消費，受企業(yè)規(guī)模、銷售額、資金的限制，企業(yè)采購較為慎重，采購方式比擬原始、零散，無法獲得規(guī)模采購帶來的效益。第四，訂單式消費方式使得企業(yè)對顧客需求缺少

5、前瞻性，往往根據(jù)往年的銷售情況、采購經(jīng)歷編排采購方案。由于企業(yè)的采購方案不夠周密，以致企業(yè)在采購工作中常常處于被動地位，尤其當訂貨周期短、交貨日期較為緊張時，這種被動就更加突出。二、對策第一，在面向訂單消費的根底上增加面向市場預測需求的消費。需求預測是企業(yè)的一種需求管理方法，主要是準確地理解將來的產(chǎn)品需求。是在市場調(diào)查的根底上，利用市場供求調(diào)查所得到的各種信息資料，進展分析，全面系統(tǒng)地對擬建工程產(chǎn)品將來市場需求量、需求構(gòu)成及其變化趨勢，作出定量和定性的分析、進而作為制定采購方案的根據(jù)。市場需求預測一般按下述步驟和程序展開。(1)確定預測目的。(2)擬定預測方案。(3)搜集整理資料。(4)建立預

6、測模型。(5)進展分析評價。(6)修正預測結(jié)果。(7)提出分析報告。第二，利用rp科學編制采購方案。眾所周知，erp是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，其優(yōu)勢眾多，但為什么很多企業(yè)的應用都會以失敗告終呢？主要是由于我國企業(yè)管理根底薄弱，而中小制造業(yè)由于人力、資金、規(guī)模尤其是引入本錢等原因，更不合適立即引入erp，筆者認為，在現(xiàn)階段，我國中小制造業(yè)更宜先引入最為根本的rpaterialsrequireentplanning。rp就是根據(jù)大日程方案ps、材料表b、現(xiàn)有存量和已定未交訂單等資料，經(jīng)由計算而得到各種依賴性需求dependentdeand物料的需求狀況，同時提出各種新訂單補充的建議，以及修正各種已

7、開出訂單的一種實用技術(shù)。詳細步驟如下:(1)計算總需用量。(2)計算凈需求量。計算出總需用量后，再復核現(xiàn)有庫存量減項、已訂未交量減項，已指派用處量加項，即應領用未出庫余量，那么得到凈需求量。(3)計算決定批量。根據(jù)外購的既定決策，將確有“凈需求的料品提出“請購的要求。(4)決定應入庫日期。訂購作業(yè)的根底資料中，“交貨期或“完工日期是第二個關鍵因子。由于要配合“消費投入的日期需求，勢必提早一天或數(shù)日先入庫備用。(5)計算先行度，決定應訂購日期。經(jīng)上述五步驟，用料需求的“方案階段完成。第三，充分開掘小規(guī)模采購的技巧。中小制造業(yè)沒有才能構(gòu)成大規(guī)模采購的才能，因此通常進展小批量采購，在采購中以下兩類問

8、題最為常見：一是最小訂貨量問題。無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要消費夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為消費出這一原材料所投入的本錢，這一數(shù)量通常被稱為平衡點產(chǎn)量。比方消費過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商為承當這類費用，往往要求采購方購置一個最小批量。假如達不到這一批量，消費廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。二是價格問題。由于采購批量較小，公司往往要付出比通常高很多的價格才能購置到所需產(chǎn)品，從而在競爭中處于不利的地位。那么怎樣才能在殘酷的市場競爭中有一方立足之地呢？中小制造業(yè)能應用的采購技巧主要有：一是盡可能尋找固定的合作伙伴，與之施行結(jié)合采購。二是選擇供貨商時

9、應盡量挑選那些規(guī)模及經(jīng)營方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。三是一旦找到適宜的廠商，盡可能與之結(jié)成合作伙伴，簽訂長期的供貨協(xié)議以獲得對方的信任與支持。第四，加強供給商關系管理。供給商關系管理(supplierrelatinshipanageent,sr，是企業(yè)供給鏈(supplyhain)上的一個根本環(huán)節(jié)，它建立在對企業(yè)的供方包括原料供給商，設備及其他資源供給商，效勞供給商等，以及與供給相關信息完好有效的管理與運用的根底上，是對供給商的現(xiàn)狀、歷史，提供的產(chǎn)品或效勞，溝通、信息交流、合同、資金、合作關系、合作工程，以及相關的業(yè)務決策等進展全面的管理與支持。良好的供給商關系具有的

10、優(yōu)勢非常明顯:(1)制造商對供給商給予協(xié)助，幫助供給商降低本錢、改良質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進度;(2)通過建立互相信任的關系進步效率，降低交易、管理本錢;(3)長期的信任合作取代短期的合同;(4)比擬多的信息交流。供給商關系管理的內(nèi)容包括從最初的供給商開發(fā)，供給商稽核，供給商供貨比例設置，以及供給商的評價。很多企業(yè)針對每一款物料會建立合格供給商清單，只有稽核后滿足要求的供給商，才可以成為合格供給商。合格供給商才有提供物料或效勞的資格。同一款物料一般不是只有一個合格供給商，因此采購部門在下采購訂單時，需要根據(jù)供給商以往的供貨表現(xiàn)，價格等來分配采購的比例。每個季度甚至每個月會對供給商從按時交貨，價格，效勞，合作意愿等方面對供給商的供貨表現(xiàn)進展評價，幫助供給商改善和進步。對供給商的管理應集中在如何和供給商建立戰(zhàn)略性合作關系,以及維護和保持這種關系上。主要表達在信息交流與共享機制、供給商的鼓勵機制,以及合理的供給商評價方法和手段。綜上所述，我們發(fā)現(xiàn)采購管理環(huán)節(jié)的系統(tǒng)性很強，而且各環(huán)節(jié)間具有依存性，假如不注重供給商管理，中小制造企業(yè)就很可能因為小規(guī)模采購的優(yōu)勢而被市場淘汰。總之，采購管理是一項圍繞降低本錢和風險而進展的管理工作,是企業(yè)內(nèi)部控制的關鍵環(huán)節(jié)之一,具有長期性、持續(xù)性、系統(tǒng)性和依存性。中小制造業(yè)要完善企業(yè)內(nèi)部采購管理，不可操之過急,也不可能一步到位,只有持之以恒毫