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文檔簡介

1、“一通三防”安全管理制度 煤礦2018年5月目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc248139513 一、 礦井通風系統(tǒng)管理制度 1二、通風設(shè)施管理制度 HYPERLINK l _Toc248139516 2三、通風瓦斯分析制度3四、一通三防安全費用提取使用管理制度5五、局部通風管理制度5六、礦井主要通風機及裝置檢查、維修管理制度7七、礦井風量測定及管理制度8八、巷道貫通管理制度9九、礦井瓦斯等有害氣體檢查管理制度10十、瓦斯檢查員巡回檢查和請報告制度14十一、盲巷、窒息區(qū)管理制度16十二、瓦斯排放管理制度17十三、瓦斯超限停產(chǎn)撤人制度20十四、瓦斯超限分析上

2、報及追查處理制度22十五、礦井綜合防塵、測塵管理制度23十六、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度26十七、礦井防治火災制度27十八、礦井安全監(jiān)控設(shè)備使用、維護、調(diào)校、檢定管理制度31十九、通防技術(shù)措施審批制度39二十、“一通三防”安全例會制度41二十一、“一通三防”隱患排查制度42二十二、“一通三防”監(jiān)督檢查制度43二十三、通風安全檢測儀器儀表保管、維修和校驗制度44二十四、數(shù)字式瓦斯檢測報警儀管理制45二十五、自救器管理制度47二十六、通防資料管理制度48 一、 礦井通風系統(tǒng)管理制度1、礦井制定年度采掘作業(yè)計劃時,月度產(chǎn)量不得超過礦井年產(chǎn)量的10%,通風阻力必須符合煤礦井工開采通風技術(shù)條件規(guī)定。2、

3、通風組必須每10天進行通風能力核定和礦井需風量計算,調(diào)整用風地點時,需重新計算礦井需風量。3、礦井通風系統(tǒng)必須本著“降低通風阻力、簡化通風系統(tǒng)、保證通風系統(tǒng)的合理可靠”的原則進行管理和優(yōu)化設(shè)計。(1)通風組、技術(shù)科負責礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計工作,從設(shè)計及施工組織安排上優(yōu)先考慮通風系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。(2)礦井、采區(qū)、工作面等地點生產(chǎn)計劃銜接安排必須充分考慮“一通三防”工作,由技術(shù)科組織通防、安監(jiān)等相關(guān)部門會審予以完善后,方可發(fā)送有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)部門。4、生產(chǎn)水平及采區(qū)必須實行分區(qū)通風。每個采區(qū)至少設(shè)置一條專用回風巷,采區(qū)專用回風巷內(nèi)不得安設(shè)電器設(shè)備、運料或者作為行人通道。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采

4、區(qū),嚴禁一段進風、一段回風,否則不得進行相關(guān)的采、掘作業(yè)。井下爆破材料庫、采區(qū)變電所,必須實行獨立通風,其回風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。5、回收邊角煤、殘采過程中必須有正規(guī)的通風系統(tǒng),嚴禁以掘代采。6、采、掘工作面必須采用獨立通風,在沒有構(gòu)成獨立的通風系統(tǒng)前不得進行相關(guān)的采、掘作業(yè)。7、必須保證礦井所有通風設(shè)施(風門、風窗、密閉等)構(gòu)筑質(zhì)量合格,通風設(shè)施的設(shè)置滿足通風安全的需要。8、采煤工作面回采結(jié)束后必須及時組織進行永久性封閉,并且對相應廢棄的聯(lián)絡巷道進行隔斷、封閉或優(yōu)化通風系統(tǒng),做到采煤工作面采空區(qū)各密閉均在45天內(nèi)完工。9、通風組每月組織對礦井通風系統(tǒng)的檢查工作,嚴禁出

5、現(xiàn)超風速現(xiàn)象;當?shù)V井采掘工作面或通風系統(tǒng)有重大變化時,要根據(jù)需要隨時進行測風。10、技術(shù)科必須每月要組織一次全礦井通風巷道的徹底檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時組織維修處理。11、若出現(xiàn)“一通三防”設(shè)施設(shè)備(風門、風筒、密閉、瓦斯傳感器、防塵設(shè)施、防火設(shè)施等)損壞,分管區(qū)域各生產(chǎn)單位必須及時組織進行處理,并且由安監(jiān)處和通風組共同組織嚴肅追查處理相關(guān)責任人。12、通風組必須按季度繪制通風系統(tǒng)圖,并按月補充修改,礦井通風系統(tǒng)圖必須標明巷道的風流、風向、風量、及通風設(shè)施。13、每三年進行一次礦井通風阻力測定和主要通風機性能測試,新安裝的主要通風機投運前必須進行性能測試。14、機電工區(qū)加強主要通風機的日常管理、維護

6、工作,確保主要通風機的正常運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)異常時備用主要通風機必須在10min內(nèi)啟動。二、通風設(shè)施管理制度1、密閉(1)采空區(qū)密閉由采煤工區(qū)按照質(zhì)量標準的要求壘設(shè),掘進過程中揭露的老巷或形成的盲巷由掘進工區(qū)負責進行封閉,封閉質(zhì)量必須符合質(zhì)量標準的要求。(2)封閉前,要求將巷道內(nèi)的一切物料全部撤出或斷開,密閉內(nèi)有水的必須留設(shè)反水管,反水管應留在貼近巷道底板,采用4寸或2寸鐵管,管的外端加上彎頭,彎頭出水口方向向上,確保反水管不漏風。(3)密閉必須留有觀察孔和注漿孔,注漿孔的位置從巷道頂板向下20cm, 觀察孔在注漿孔的下方20cm,觀察孔和注漿孔采用2寸或4寸鐵管,鐵管露出墻外10cm,管孔采用管箍加

7、絲堵堵嚴。(4)所有密閉前應設(shè)好說明牌,檢查牌板。密閉距全風壓口超過3m時,還必須設(shè)置柵欄、揭示警標。(5)所有密閉前巷道要支護良好,無片幫、冒頂現(xiàn)象,閉前無雜物、積水、淤泥等。(6)密閉全部采用料石壘設(shè),厚度不應小于0.5m;四周均要見硬底硬幫,與煤巖接實。墻面要平整,無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風。墻的周邊必須抹有不少于10cm的裙邊。(7)所有密閉必須在7天內(nèi)全部檢查一遍,對檢查出的問題要及時進行處理。2、風門(1)風門由通風組負責確定壘設(shè)位置,采煤工區(qū)負責按照標準要求壘設(shè)。(2)風門墻垛采用料石壘設(shè),厚度不少于50cm,四周均要見硬底硬幫,與煤巖接實。墻垛必須平整,無裂縫、重縫和空縫,

8、嚴密不漏風。(3)風門墻的電纜孔必須安設(shè)套管,風筒穿墻時要設(shè)鐵風筒,電纜孔和管路孔要堵嚴,風門水溝必須設(shè)擋風簾。(4)門扇全部采用木板錯口串成,要求門扇必須平整,門扇的周邊全部采用風筒布包好。門框要包邊沿口,有襯墊,門扇與門框不歪扭。(5)風門前后5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥等,同時要有明顯標注“風門前后5m內(nèi)嚴禁堆放雜物”的字樣。(6)每組風門不少于兩道,并能自動關(guān)閉。通車風門間距不少于一列車的長度,行人風門的間距要大于5m。每組風門都要設(shè)說明牌,永久風門要設(shè)閉鎖和反向風門。(7)調(diào)節(jié)風門的調(diào)節(jié)窗應設(shè)在上方,必須有調(diào)節(jié)板(調(diào)節(jié)板要有把手),以便根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)窗口的大小由通風

9、組負責確定,其他任何人不得隨意調(diào)節(jié)。3、調(diào)節(jié)風窗(1)調(diào)節(jié)風窗由通風組負責確定壘設(shè)位置,采煤工區(qū)負責按照質(zhì)量標準的要求壘設(shè)。(2)調(diào)節(jié)風窗采用料石壘設(shè),厚度不少于50cm,嚴密不漏風。墻面必須平整,無裂縫、重縫和空縫。(3)調(diào)節(jié)風窗的調(diào)節(jié)窗應設(shè)在上方,必須有調(diào)節(jié)板(調(diào)節(jié)板要采用大小相等的兩塊,全關(guān)閉時要覆蓋整個調(diào)節(jié)窗口,調(diào)節(jié)板要有把手),以便根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)。(4)調(diào)節(jié)窗口的大小由通風組負責根據(jù)井下各地點需風量的大小確定,其他任何人不得隨意調(diào)節(jié)。三、通風瓦斯分析制度為切實加強瓦斯管理工作,做到超前預防,杜絕瓦斯事故,努力實現(xiàn)瓦斯“零超限”目標,特制定通風瓦斯分析制度。1、必須高度重視瓦斯管理工

10、作,樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,嚴格瓦斯管理,提高礦井瓦斯治理水平,有效防范重大瓦斯事故的發(fā)生。2、瓦斯超限必須按事故進行分析上報和處理。3、瓦斯超限追查處理原則(1)采掘工作面或回風流瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,由通防副總工程師負責組織通風組、調(diào)度室、采掘區(qū)隊等有關(guān)單位參與進行分析,分析結(jié)果由調(diào)度室保存?zhèn)洳?。?)采掘工作面或回風流瓦斯?jié)舛却笥?.5%,小于3%時,由礦總工程師組織,通風組、調(diào)度室、采掘區(qū)隊等有關(guān)單位參與進行分析,分析結(jié)果由調(diào)度室保存?zhèn)洳?。?)凡因電氣故障造成主要通風機或局部通風機停電停風,不論是否造成瓦斯超限,均由礦長組織,通風組、機電工區(qū)、調(diào)度室參與進行分析,形成“瓦斯

11、超限分析處理報告”。(4)瓦斯超限追查處理報告中必須包括以下內(nèi)容:事故經(jīng)過及基本情況,事故原因,對造成事故責任者的處理意見以及防范類似事故的具體措施。(5)分析瓦斯超限事故時,必須從設(shè)計、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)管理、瓦斯治理措施落實、現(xiàn)場瓦斯管理及安全技術(shù)措施等方面全面分析、查明瓦斯超限的原因,并制定出整改措施、防止類似事故再次發(fā)生。4、瓦斯超限追查處理必須堅持“四不放過”原則,即:事故查不出原因不放過、找不到責任人不放過、未制定整改措施不放過、職工未受到教育不放過。5、瓦斯超限分級追查處理的目的是為吸取事故教訓,避免類似事故再次發(fā)生。必須認真對待和處理瓦斯超限事故,防止以罰代管、以罰帶教,導致極端情

12、況發(fā)生而隱瞞瓦斯超限事故。四、一通三防安全費用提取使用管理制度為了建立我礦一通三防設(shè)施、設(shè)備長效投入機制,加強一通三防安全費用的提取和使用 HYPERLINK /mkgl/ o 煤礦管理 t _blank 管理,特制定本 HYPERLINK /mkgl/ o 煤礦管理制度 煤礦安全制度 t _blank 制度。 1、本 HYPERLINK /mkgl/ o 煤礦管理制度 煤礦安全制度 t _blank 制度所稱的一通三防安全費用,是指按原煤實際產(chǎn)量從成本中提取,專門用于一通三防設(shè)施、設(shè)備采購所投入的資金。 2、我礦安全費用提取嚴格按照技改礦井安全費用提取要求執(zhí)行。 3、一通三防安全費用提取 H

13、YPERLINK /fgbz/mabz/ o 煤礦標準 安全標準 t _blank 標準不得隨意改動并專款專用。 4、一通三防安全費用的具體使用范圍是:(1)礦井 HYPERLINK /ytsf/ o 一通三防 t _blank 通風設(shè)施的更新改造支出;(2)完善和改造礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng);(3)完善和改造礦井防滅火系統(tǒng)支出;(4)完善和改造礦井綜合 HYPERLINK /ytsf/ o 防塵 煤礦防塵 t _blank 防塵系統(tǒng)支出。 5、提取的一通三防安全費用在繳納所得稅前列支。 6、年度終了,綜合辦匯總,通風組分析當年安全費用使用情況。五、局部通風管理制度1、局部通風機安裝和使用必須符合

14、煤礦安全規(guī)程規(guī)定。所有局部通風機都要實現(xiàn)“雙風機、雙電源、自動切換、自動分風、監(jiān)測監(jiān)控”。必須每天對“自動切換”和“風電閉鎖”進行試驗,并有記錄可查。掘進距離較短(小于150m)、瓦斯涌出量較小的掘進工作面(高瓦斯礦井和瓦斯異常區(qū)除外),經(jīng)礦總工程師批準,可以安裝一臺對旋風機,但也必須實現(xiàn)兩單機雙電源、自動切換。正常礦井月度檢修時,實現(xiàn)局部通風機不停風。2、局部通風機必須有專人管理,保證正常運轉(zhuǎn),5.5KW(低噪聲局部通風機除外)以上的局部通風機要裝有消音效果良好的消音裝置,部件齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊,不漏風。局部通風機安裝必須吊掛或墊起,離地面高度大于0

15、.3m。3、局部通風機安裝前,必須測定安裝地點的風量。只有當全風壓供風量大于局部通風機的吸風量且局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速符合煤礦安全規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定時,方可安裝。局部通風機及其啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不得小于10m。局部通風機在運轉(zhuǎn)過程中,瓦斯檢查員必須每班檢查一次局部通風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)局部通風機循環(huán)風,必須立即匯報調(diào)度室,采取措施進行處理。4、局部通風機安裝后,必須立即安裝風機開停傳感器,掘進工作面局部通風機開啟后,必須立即安設(shè)風筒、風量狀態(tài)傳感器,正常工作的掘進工作面局部通風機風量傳感器距離工作面迎頭不超過50m,臨時停工無人工作的工作面風

16、量傳感器距離工作面迎頭不超過20m;當掘進工作面施工距離超過50m時,隨掘進距離隨時前移,保持距掘進工作面不超過50m。井下瓦斯、風電閉鎖停電范圍的控制開關(guān)的負荷側(cè)應安裝饋電狀態(tài)傳感器。5、局部通風機必須指定人員實行掛牌管理,牌板上應填明使用地點、局部通風機型號、局部通風機功率、風筒長度、風筒直徑、施工單位、供電地點及管理人員等,保證正常運轉(zhuǎn)。6、任何人不得隨意停開局部通風機。因檢修、檢查等原因要停局部通風機時,必須編寫專門的停送電和恢復通風措施,并提前通知有關(guān)單位。局部通風機停風期間,必須將停風地點的人員全部撤出。對每一次無計劃停局部通風機,都要由安監(jiān)處主持組織分析追查,嚴肅處理。7、局部通

17、風機的安裝及撤除,施工單位必須提前3天下發(fā)業(yè)務聯(lián)系書,經(jīng)礦總工程師批準;調(diào)度室安排及時安裝或撤除局部通風機開停傳感器、甲烷傳感器;使用單位必須對局部通風機消音器定期清掃內(nèi)部的積塵,以保證消音效果。8、掘進工作面的局部通風機要與采煤工作面分開供電,局部通風機與其電氣設(shè)備實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。9、進行串聯(lián)通風的采掘工作面,必須有經(jīng)礦總工程師批準的專項措施。被串聯(lián)工作面的局部通風機前3-5m處,必須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置,當瓦斯?jié)舛却笥诤偷扔?.5%時,立即切斷被串聯(lián)工作面內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源。10、嚴格加強風筒管理,發(fā)現(xiàn)破口要及時更換或修補,風筒要吊掛平直、逢環(huán)必掛、并要靠幫,實行編號掛

18、牌管理。掘進迎頭20m必須使用抗炮崩風筒。風筒接頭要嚴密不漏風,實行反壓邊。異徑風筒接頭要用過度節(jié),先大后小、不準花接。小于或等于90度的拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。一部局部通風機向兩個掘進工作面供風時(一個停工),必須使用專用風筒三通,嚴禁在風筒上開口分岔。風筒到工作面的距離,在保證掘進頭不積存瓦斯、及時吹散炮煙的前提下,最大不超過5m,并且保證風筒出風口風流能直射到工作面迎頭。風筒出口的風量,必須保證無瓦斯積存或超限,迎頭最小風量必須達到掘進作業(yè)規(guī)程的要求。11、因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。在恢復通風前,必須檢查瓦斯。停風時間短,停風區(qū)中瓦斯?jié)舛刃∮?%,在安

19、監(jiān)員監(jiān)督下,可以由瓦斯檢查員組織指揮現(xiàn)場排放瓦斯;停風時間長,停風區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_到1%,但不大于3%時,可以由通風組和瓦斯檢查員按措施排放瓦斯;停風區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_到3%時,必須編制專項措施,經(jīng)礦總工程師批準,由安監(jiān)員監(jiān)督,通風組技術(shù)員或通風組副職以上人員協(xié)助,救護隊員負責排放。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%且巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%時,方可人工開啟局部通風機。12、嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。嚴禁3組以上(含3組)運轉(zhuǎn)的局部通風機安設(shè)在同一位置(50m范圍內(nèi))。

20、六、礦井主要通風機及裝置檢查、維修管理制度為保障主要通風機正常運行,各種性能參數(shù)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)規(guī)程要求制定該制度。1、主要通風機由機電科負責管理。2、主要通風機要每月檢查一次,由機電科負責牽頭,各科室參與,檢查結(jié)果報礦總工程師審核。3、加強日常巡視檢查工作,對主要通風機的機械、電氣、儀表等各方面進行全面檢查,檢查結(jié)果要認真填寫設(shè)備檢查檢修記錄,如發(fā)現(xiàn)問題必須及時上報機電副總工程師及礦總工程師。4、主要通風機的檢修由機電科科長具體負責組織完成,根據(jù)設(shè)備檢查檢修記錄及時進行必要的維護檢修,重大檢修項目要寫安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。5、主要通風機的軸承每6個月進行一次清洗加油,對

21、轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油,如需停風必須報礦總工程師。對主要通風機的轉(zhuǎn)動葉片角度,需調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)及葉片角度時,經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。6、對主要通風機及出風井口安裝的防爆蓋,機電工區(qū)平時要注意觀察其外觀是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。7、對于備用的主要通風機要由機電科科長具體組織日常維護、保養(yǎng), 必須保證備用風機在10min內(nèi)能夠啟動。8、主要通風機房要保持設(shè)備整潔衛(wèi)生,運轉(zhuǎn)日志和檢查、檢修記錄要完整齊全,各種記錄認真填寫。9、每季度必須進行一次反風設(shè)施檢查,確保反風設(shè)施靈敏、可靠。七、礦井風量測定及管理制度1、礦井的測風工作由測風員負責,每10天至少進行1次全面測風。當?shù)V井采掘工作面或通風系統(tǒng)有重大

22、變化時,要根據(jù)需要隨時進行測風。2、測風地點應包括:礦井總進、回風;每翼進、回風;每水平進、回風;采區(qū)進、回風;采煤工作面進、回風;掘進工作面的風量及局部通風機的吸風量、局部通風機所在巷道的配風量;硐室的風量。3、測定內(nèi)容包括:所在地點的斷面積、風速、溫度、大氣壓力、有害氣體含量(主要是瓦斯、二氧化碳濃度)。4、測風操作應遵守下列規(guī)定:(1)測風應在專門的測風站進行。在無測風站的地點測風時,要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10m內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進行。(2)采煤工作面的風量一般應在工作面的進、回風巷分別測定,測風點設(shè)在距工作面上下端頭大于20m處。(3)掘進工作面風量,

23、可以在距離工作面20m左右的地方選擇巷道斷面規(guī)整處測定,也可以測定風筒出風口處斷面的風量。局部通風機風量的測定,可以采用測定局部通風機前(設(shè)在大于局部通風機吸風口10m處)、后(設(shè)在局部通風機后至回風口之間)兩端巷道的風量,其差額即為局部通風機風量。(4)各硐室風量,應在硐室的回風側(cè)進行測定,地點可設(shè)在巷道或調(diào)節(jié)窗口處。(5)測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間,避開附近風門開關(guān)頻繁的時間,測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。注意避開架空線,避免發(fā)生觸電事故。(6)測風過程中,風表移動要平穩(wěn)、勻速,不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全全程而改變風表移動速度。5、在測風時,要同時測定所在地點的溫度

24、。溫度的測量,應采用最小分度為0.5并經(jīng)過校正的溫度計進行測量。測量時溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0.5m以上。待測量一段時間,溫度計讀數(shù)穩(wěn)定以后,記下溫度計讀數(shù)。其測定地點為:采煤工作面在面輸送機道空間中央距回風巷口15m處,掘進工作面距離工作面壁2m處,機電硐室在回風口處。6、大氣壓力采用空盒氣壓計測量。測定時,應將儀器盒面平行于風流方向放置,等待10-20分鐘,一邊注意指針的位置,一邊用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,讀出測點的大氣壓力。7、瓦斯和二氧化碳濃度采用光學瓦斯檢測儀在巷道風流范圍內(nèi)進行測定。8、在每次測完風后,要將測定結(jié)果記錄在測定地點的測風牌板上。上井后及時填寫測風報表。

25、9、在測風過程中,若發(fā)現(xiàn)風速、氣體濃度、溫度不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時,要立即采取措施,查明原因,通知所涉及作業(yè)場所的作業(yè)人員,采取撤離等措施,并立即向通風組和調(diào)度室匯報。10、在每輪測定結(jié)束,要及時做好測風報表,上報礦有關(guān)部門。八、巷道貫通管理制度1、掘進巷道貫通必須制定專項安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后,下發(fā)有關(guān)單位。2、掘進巷道貫通相距20m前,掘進工區(qū)地測組必須向礦總工程師匯報,同時向礦調(diào)度室、現(xiàn)場施工單位、通風組及調(diào)度室信息下達“巷道貫通工程通知書”。調(diào)度室信息做好貫通后監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)整工作,通風組必須提前做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。準備內(nèi)容應包括:(1)繪制貫通巷道兩端附近的通風系統(tǒng)圖

26、,圖上標明風流方向、風量和瓦斯涌出量,并預計貫通后的風流方向、風量和瓦斯量的變化情況。(2)明確貫通時調(diào)整風流設(shè)施的布置和要求等。3、巷道貫通距離達到20m時,必須停止一個工作面的掘進,只允許一個工作面向前貫通。停掘的工作面必須停止一切工作,撤出作業(yè)人員,設(shè)置柵欄及警標,正常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。4、掘進工作面每次爆破前,都必須由班組長安排專人和兼職瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時,掘進的工作面

27、方可爆破。5、每次爆破前,2個工作面入口必須有專人警戒。6、貫通時,應有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,通風組要立即調(diào)整通風系統(tǒng),實現(xiàn)全風壓通風,并對相關(guān)區(qū)域的風量、瓦斯情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。待風流穩(wěn)定后,方可恢復工作。7、掘進工作面預透盲巷、舊巷時,必須由通風組編制專門的措施,由救護隊提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可貫通。九、礦井瓦斯等有害氣體檢查管理制度一、井下現(xiàn)場瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度1、對巷道的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查“巷道風流”是指距巷

28、道頂、底板及兩幫一定距離的巷道空間內(nèi)的風流。巷道風流劃定為:有支架的巷道:距支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風流;無支架或采用錨噴、砌碹支護的巷道:距巷道頂、幫、底各為200 mm的巷道空間內(nèi)的風流。巷道風流中的CH4和CO2濃度的測定方法是:測定CH4濃度時,在巷道風流上部進行,即將光學瓦斯檢定器的CH4吸收管進氣口置于巷道風流上部進行抽氣,連續(xù)測定3次,取其平均值;測定CO2濃度時,應在巷道風流下部進行,即將光學瓦斯檢定器的進氣管置于巷道風流下部進行抽氣,首先測出該處的CH4濃度,然后去掉CO2吸收管,測出該處CH4和CO2的混合氣體濃度,后者減去前者即是CO2的濃度。這樣連續(xù)測定3次

29、,取其平均值。2、對礦井采區(qū)以上回風巷的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查礦井采區(qū)回風巷、主要回風巷和總回風巷的瓦斯檢查,應在各自的測風站內(nèi)進行檢查。采區(qū)回風巷風流中的瓦斯和二氧化碳的濃度測定,應在該采區(qū)全部回風流匯合后的風流中進行。其風流范圍的劃定方法與“巷道風流”劃定方法相同。3、對采煤工作面的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查(1)“采煤工作面風流”是指距煤壁、頂、底各為200 mm和以采空區(qū)切頂線為界的采煤工作面空間內(nèi)的風流。采煤工作面回風上隅角及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍空間中的風流,都按采煤工作面風流處理。采煤工作面風流中的CH4和CO2濃度的測定部位和操作方法與巷道風流中的測

30、定相同,但要取其最大值做為測定結(jié)果和處理標準。(2)要檢查采煤工作面回風巷風流?!安擅汗ぷ髅婊仫L巷風流”是指距支架和巷底各為50mm的采煤工作面回風巷道空間內(nèi)的風流;無支架回風巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面回風巷道空間內(nèi)的風流。采煤工作面回風巷風流中的CH4和CO2濃度應在距采煤煤壁線10m以外的采煤工作面回風巷風流中測定,測定部位和操作方法與巷道風流中的測定相同,但要取其最大值做為測定結(jié)果和處理標準。(3)加強采煤工作面進、回風隅角靠近支護范圍的內(nèi)側(cè),特別是溜頭(尾)周圍區(qū)域的瓦斯的檢測。采煤工作面回風隅角、下行通風的或臨側(cè)為采空區(qū)的工作面的進風隅角必須設(shè)置甲烷傳感器,甲烷傳感器安設(shè)

31、位置:工作面切頂線(或后排柱前)200mm處,距頂(梁)不大于300mm,距幫不能大于200mm。瓦斯傳感器報警和斷電瓦斯?jié)舛鹊脑O(shè)置為1.0% CH4,復電濃度:0.9CH4;斷電范圍:工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。采煤工作面進、回風隅角必須懸掛便攜式瓦斯報警儀,并靈敏可靠,便攜式瓦檢儀懸掛位置:工作面切頂線(或后排柱前)200mm處,距頂(梁)不大于300mm,距幫不能小于200mm。(4)在距采煤工作面不大于10m回風流和采煤工作面回風巷風流距回風口1015m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器,距頂梁不大于300,距側(cè)壁不小于200。工作面報警、斷電濃度:0.8CH4、回風巷報警、斷電濃度

32、:0.8CH4;復電濃度:0.7CH4;斷電范圍:工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。串聯(lián)通風時,進入串聯(lián)工作面的風流中必須裝設(shè)甲烷傳感器,其報警濃度:0.5CH4;斷電濃度:0.5CH4;復電濃度:0.4CH4;斷電范圍:甲烷傳感器回風側(cè)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。(5)檢查甲烷傳感器和便攜式瓦檢儀是否合格、顯示數(shù)值誤差不超過0.1,發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報。4、對掘進工作面的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查(1)要檢查掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流?!熬蜻M工作面風流”是指工作面到風筒出口這一段巷道空間中的風流;“掘進工作面回風巷風流”是指風筒出口以外至掘進回風聯(lián)絡巷這一段巷道空

33、間中的風流。(2)掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流的瓦斯?jié)舛纫∑渥畲笾底鰹闇y定結(jié)果和處理標準。(3)掘進工作面距迎頭不大于5m內(nèi)安裝迎頭甲烷傳感器(距頂不大于300mm,距幫不小于200mm),迎頭甲烷傳感器報警、斷電濃度:0.8CH4;掘進頭超過20m,在巷道口1015m處設(shè)置回風流甲烷傳感器(距頂不大于300mm,距幫不小于200mm),以后每500m增加一個,回風流甲烷傳感器報警、斷電濃度: 0.8CH4;復電濃度均為:0.7CH4。迎頭甲烷傳感器、回風流甲烷傳感器斷電范圍:掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。串聯(lián)通風時,進入串聯(lián)工作面的局部通風機前35m必須裝設(shè)甲烷傳感器,其報警

34、濃度:0.5CH4;斷電濃度:0.5CH4;復電濃度:0.4CH4;斷電范圍:被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進工作面迎頭必須懸掛便攜式瓦斯報警儀,并靈敏可靠,便攜式瓦斯報警儀懸掛位置:掘進工作面回風側(cè)距迎頭5m范圍以內(nèi)(與甲烷傳感器相距一定距離)。(4)檢查甲烷傳感器和便攜式瓦檢儀是否合格、顯示數(shù)值誤差不超過0.1,發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報。5、井下正在施工的鉆機窩必須納入瓦斯檢查設(shè)點范圍,在鉆機窩內(nèi)安裝甲烷傳感器和便攜儀,并具備瓦斯超限斷電功能。瓦斯涌出異常的鉆機窩必須設(shè)專職瓦斯檢查員或救護隊員監(jiān)護。6、對放炮地點的瓦斯檢查(1)要檢查采掘工作面放炮地點附近20m以內(nèi)的CH4濃度

35、。(2)要檢查“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”等制度的執(zhí)行落實情況。二、瓦斯檢查員現(xiàn)場寫實制度1、寫實本必須嚴格按巡檢所行走路線順序進行填寫,所到地點應有工作現(xiàn)場負責人員簽字,檢查問題要當面落實,嚴禁兩次同時填寫及簽字。2、寫實本上應有現(xiàn)場交接班時間記錄及交接班人員的親筆簽名,嚴禁代簽字。3、必須對所檢查的掘進工作面供風局扇的全風壓供風是否存在循環(huán)風、風機的運行狀態(tài)、風筒的連接狀態(tài)、風筒是否存在破口漏風及風筒尾端距工作面的距離進行寫實。采煤工作面應對工作面進回風巷道是否有阻塞通風斷面三分之一現(xiàn)象及隅角風障使用情況進行寫實。4、必須對掘進(采煤)工作面規(guī)定地點的瓦斯檢查時間、次數(shù)、巡檢情況及匯報時

36、間、次數(shù)及情況進行寫實。匯報應在所檢查的工作面電話上進行。5、必須對掘進(采煤)工作面防塵手動噴霧及放炮自動噴霧距工作面的距離、完好情況、使用情況及巷道粉塵情況、供水管路情況進行寫實。6、必須對掘進(采煤)工作面使用的數(shù)瓦、瓦斯監(jiān)測探頭的使用、運行、顯示情況及距工作面的距離、吊掛位置進行寫實。7、必須對所檢查線路上的通風設(shè)施和隔爆設(shè)施及安全設(shè)施的完好情況進行寫實。8、當班所經(jīng)過的路線、工作地點的煤質(zhì)、材料使用、安全設(shè)施完好等情況應在實本上寫實。十、瓦斯檢查員巡回檢查和請報告制度 一、瓦斯檢查員巡回檢查制度1、礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設(shè)備的設(shè)置地點、有人作業(yè)的地點、瓦斯可能超限

37、或積聚的地點都應納入檢查范圍。具體檢查地點有:礦井總回風、一翼回風、水平回風、采區(qū)回風;采掘工作面及其進回風巷、采煤工作面隅角、采煤機附近、采煤工作面輸送機槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè);機電硐室、鉆場、密閉、盲巷、頂板冒落或突出孔洞;放炮地點、電動機及其開關(guān)附近、局部通風機及其開關(guān)附近、回風流中機械電氣設(shè)備附近;其他有人員作業(yè)的地點等。2、瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù):(1)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù):每班至少檢查2次;瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯,并安設(shè)甲烷斷電儀。(2)采掘工作面二氧化碳的濃度檢查次數(shù):每班至少檢查2次;二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,都必

38、須有專人經(jīng)常檢查瓦斯。(3)本班未進行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查一次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道,瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。(4)其他作業(yè)地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳的地點,瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查一次。3、采掘工作面由專職瓦斯檢查員負責檢查;通風組每周至少檢查一次硐室、礦井主要回風巷、采區(qū)回風巷、采空區(qū)和其他易自然發(fā)火地點的氣體;放炮地點的氣體檢查由兼職瓦斯檢查員負責,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。對于瓦斯涌出異常、過老巷等地點,必須設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。4、通風組每月要根據(jù)礦井通風系統(tǒng)及井下采掘

39、布局的變化,合理劃分瓦斯檢查區(qū)域,確定檢查人員和地點,規(guī)定巡回檢查路線、時間和內(nèi)容,并制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計劃圖表,報礦總工程師批準,要求每次檢查的時間間隔為3-5小時。5、瓦斯檢查員必須嚴格按照巡回檢查圖表規(guī)定的地點、時間、內(nèi)容認真檢查,每個檢查點必須檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和空氣溫度,每次的檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的瓦斯檢查牌板上,并通知現(xiàn)場工作人員。在填寫過程中,第一次填寫將下班第一次填寫區(qū)域全部擦凈,第二次填寫將下班第二次填寫區(qū)域全部擦凈,做到字跡清楚,版面干凈。6、瓦斯檢查牌板距掘進工作面的距離不得超過50m(無人作業(yè)地點離采掘工作面的距離不得超過20m),距

40、離采煤工作面的距離不得超過20m。以后隨著掘進迎頭及采煤工作面的推進及時挪移瓦斯檢查牌板。瓦斯檢查牌板必須固定懸掛在巷道的一幫。7、每次檢查完畢,必須向調(diào)度室匯報檢查結(jié)果,做到瓦斯檢查牌板、瓦斯原始手冊、瓦斯日報表“三對口”。8、在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)氣體超限,應按照煤礦安全規(guī)程第138條的有關(guān)規(guī)定進行處理,并向調(diào)度室匯報。9、瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行井下交接班制度,做到手對手、口對口,必須對當班巡檢路線存在問題及下班注意事項交接清楚,并有記錄可查。10、嚴格瓦斯報表的審批制度。瓦斯檢查員升井后,必須認真填寫瓦斯檢查班報和瓦斯日報,通風組值班人員及通風組科長必須審閱瓦斯班報,每天審閱瓦斯日報,并認真填寫

41、好瓦斯日報的有關(guān)內(nèi)容。瓦斯日報分別送總工程師、礦長審閱簽字。二、瓦斯檢查員請示報告制度:1、瓦斯檢查員必須嚴格按照巡回檢查圖表規(guī)定的地點、時間、內(nèi)容認真檢查,每次檢查完畢,必須向地面調(diào)度室匯報檢查結(jié)果,做到瓦斯檢查牌板、瓦斯原始手冊、瓦斯日報表“三對口”。3、在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)氣體超限,應按照煤礦安全規(guī)程第138條的有關(guān)規(guī)定進行處理,并向通風組、調(diào)度室匯報: = 1 * GB3 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,嚴禁爆破。 = 2 * GB3 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近2

42、0m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。 = 3 * GB3 采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。 = 4 * GB3 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛葘⒌?.7%時,方可開動。4、每次巡回檢查完成后,必須對掘進(采煤)工作面規(guī)定地點的瓦斯檢查時間、次數(shù)、巡檢情況及匯報時間、次數(shù)及情況進行寫實。匯報應在所檢查的工作面電話上進行。5、當班工作中如遇有停電、停風、風量異常、氣體異常等特殊情況時,應立即將人員撤至新鮮風流,并向調(diào)度室匯

43、報,并在寫實本上記錄匯報時間、內(nèi)容、調(diào)度安排等情況。如有調(diào)度臨時安排的其他工作,也要在寫實本上記錄完成情況。6、瓦斯檢查員跑片過程中,每班至少將責任范圍內(nèi)的甲烷傳感器與光學瓦斯檢定器對比校正一次,并報調(diào)度室,由調(diào)度員記錄備案。傳感器允許誤差為0.1%;當大于誤差值時,必須及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度員通知調(diào)度室信息更換處理。7、當瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)一氧化碳濃度0-100ppm誤差大于4%、100-500ppm誤差大于5%、500-1000ppm誤差大于6%、溫度誤差大于1時,必須匯報調(diào)度室。由調(diào)度室通知調(diào)度室信息、通風組。十一、盲巷、窒息區(qū)管理制度1、在進行采掘設(shè)計和巷道施工過程中嚴禁出現(xiàn)盲巷或窒息區(qū)。

44、施工中的絞車硐室和臨時存車硐室、躲避硐等,均不準超過6m,否則應及時進行封閉。2、井下所有的盲巷或窒息區(qū)必須及時進行封閉,按照正規(guī)密閉進行管理。3、掘進過程中形成的盲巷或窒息區(qū)由掘進工區(qū)進行封閉,其封閉位置為距門口不超過3m。封閉時要求將軌道、水管、電纜、風管等全部斷開,要求墻面必須平整,無裂縫、重縫和空縫,必須留有觀察孔和注漿孔,注漿孔的位置從巷道頂板向下20cm, 觀察孔在注漿孔的下方20cm,觀察孔和注漿孔采用2寸或4寸鐵管,墻外露出10cm,管孔采用管箍加絲堵堵嚴。墻的周邊必須抹有不少于10cm的裙邊。4、井下其他地點的盲巷或窒息區(qū)由采煤工區(qū)負責封閉。采煤工作面撤面后所形成的盲巷或窒息

45、區(qū),在封閉時必須留有觀察孔、注漿孔,注漿孔的位置從巷道頂板向下20cm, 觀察孔在注漿孔的下方20cm,觀察孔和注漿孔采用2寸或4寸鐵管,墻外露出10cm,管孔采用管箍加絲堵堵嚴。5、有水涌出盲巷或窒息區(qū)密閉必須在密閉底板處安設(shè)反水孔。6、通風組對所有的盲巷或窒息區(qū)密閉每周至少檢查一次氣體情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。7、如需要對盲巷或窒息區(qū)密閉恢復通風,必須下發(fā)由礦總工程師批準的專門措施,由救護隊負責啟封密閉,恢復通風。十二、瓦斯排放管理制度一、瓦斯排放的基本原則1、使用局部通風機通風的地點必須保持風機正常運轉(zhuǎn)。凡是因故停止風機運轉(zhuǎn)的,在其停風時,由現(xiàn)場的班長負責組織撤出人員,切斷電源,安排人

46、員在進入“停風區(qū)”的所有通道外口(距全風壓風流不超過3m處)設(shè)置柵欄,揭示警標,站崗堵人?;謴屯L前,必須檢查瓦斯、氧氣和一氧化碳,特殊地點還應視具體情況檢查其他有害氣體。只有在停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,最高二氧化碳濃度不超過1.5%,其他有害氣體濃度符合規(guī)程第一百條規(guī)定要求,且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復通風機的正常通風。否則,要進行瓦斯排放工作或采取安全措施處理。2、局部通風機因檢修等原因需臨時停風時,施工單位必須提前通知通風組,由通風組負責編制恢復通風(包括排放瓦斯)的安全措施,恢復通風前的停風區(qū)的氣體檢查工作由

47、救護隊員佩帶呼吸器進行,如停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^3%時,由通風組和瓦斯檢查員負責按照安全措施的規(guī)定就地排放。3、凡巷道中瓦斯或二氧化碳濃度超過3%,且排放瓦斯風流不影響其他采掘工作面時,其瓦斯排放的安全措施由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,由礦總工程師簽批,由救護隊排放。4、凡需啟封密閉(含臨時停工超過24小時而臨時封閉的巷道密閉啟封),有關(guān)單位必須提前7天下發(fā)由礦總工程師簽發(fā)的聯(lián)系書給通風組,由通風組負責制定安全措施,經(jīng)審批后,由救護隊進行啟封密閉和排放瓦斯。實現(xiàn)正常通風后,且瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%和二氧化碳濃度低于1.5%時,人員方可進入。5、采掘揭露老峒、舊巷、采空區(qū)時,必須超前打探眼,其

48、探查起始的最小煤(巖)柱尺寸不得小于20m,每循環(huán)都要打探眼進行探查,且深度不得小于5m,探眼數(shù)目、方位、檢測氣體的方式方法及相關(guān)要求要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定,安全技術(shù)措施的編制原則同上。二、瓦斯排放措施編制瓦斯排放措施由通風組負責編制,在編制時,必須包含下列內(nèi)容,并確保達到相關(guān)要求。1、要有需排放的瓦斯量、供風量和排放時間預計及控制瓦斯排放量的方式、方法??刂仆咚古欧帕康姆绞椒椒ㄒ啽阋仔小踩煽?,以確保排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%,并能始終處于平穩(wěn)狀態(tài),要在排放瓦斯風流與全風壓風流混合處安設(shè)至少兩臺經(jīng)鑒定和校準的便攜式瓦斯報警儀(瓦斯?jié)舛葓缶c設(shè)在0

49、.8%),還必須設(shè)瓦斯檢查點,并至少安排兩名瓦斯檢查員在此隨時檢查和報告瓦斯及二氧化碳濃度。2、要有排放瓦斯系統(tǒng)圖,并在圖中標明排放路線、風流方向、風量數(shù)值、通風設(shè)施位置、控制風流設(shè)施位置、風機位置(風機和啟動裝置均要安設(shè)在距“回風口”10m以外的新鮮風流中)、站崗堵人位置(在所有能夠進入“排放瓦斯路線”的巷道新鮮風流側(cè)設(shè)崗)、瓦斯檢查點位置、井上下通訊聯(lián)絡的電話位置等內(nèi)容,做到圖文齊全。3、要明確規(guī)定停電撤人范圍,需要停電的具體設(shè)備,現(xiàn)場具體負責人,以及停送電程序等內(nèi)容。凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和將被排放風流切斷安全出口的采掘工作面,必須停電撤人,并在安全可靠的位置設(shè)定專門警戒,防止其

50、他人員進入。4、要成立排放瓦斯領(lǐng)導小組,總工程師或安監(jiān)處長任組長,通防副總工程師或安全副總工程師任副組長,救護大隊長、通風組科長、機電科科長等任成員,并相應組成調(diào)度指揮組,并確定總指揮(座陣調(diào)度室指揮)、現(xiàn)場排放組(要有通風副總工程師或安全副總工程師、通風組行政領(lǐng)導現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮)、機電管理組(負責停送電和防爆檢查等)、安全監(jiān)護組(負責排放瓦斯前后的相關(guān)安全檢查和排放期間的站崗堵人)等組織。要擬定各小組的所有參加排放瓦斯人員清單,并將工作職責落實到各小組和人員。5、制定需礦山救護隊執(zhí)行的措施時,必須有礦山救護隊參加編制。6、經(jīng)批準的安全排放瓦斯措施,必須由礦總工程師或通風副總工程師負責組織貫徹,

51、所有參加排放瓦斯人員都要經(jīng)考核合格并簽字后,方準現(xiàn)場實施該“措施”。三、瓦斯排放工作的基本要求1、排瓦斯措施經(jīng)審批后,報安監(jiān)處備案,安監(jiān)處負責對“措施”的貫徹落實情況進行全過程監(jiān)督;如措施落實不到位,則要禁止排放;若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯,必須責令立即停止,并嚴肅處理。排放串聯(lián)通風地點的瓦斯時,必須嚴格遵守排放程序,首先應從進風方向第一臺局部通風機開始排放,只有第一臺局部通風機排放巷道瓦斯結(jié)束后,后一臺局部通風機按照規(guī)定檢查確認瓦斯?jié)舛确弦蠛蠓娇伤碗?,依次類推?、排放瓦斯前通風組必須對通風設(shè)施進行檢查,保證風門閉鎖齊全可靠;對綜合防塵進行檢查,消滅粉塵堆積;對巷道情況進行檢查,保證支護完好;對

52、防治自然發(fā)火情況進行檢查,消除自然發(fā)火隱患;對局部通風機情況進行檢查,保證設(shè)備、設(shè)施完好和不發(fā)生循環(huán)風;機電科對排放瓦斯沿線和受排放瓦斯影響區(qū)域的電氣設(shè)備進行檢查,杜絕失爆和按規(guī)定的范圍準確停電。受影響區(qū)域的有關(guān)單位負責人負責所在區(qū)域的人員撤出。3、各小組準備工作完成后,要由組長向“調(diào)度指揮組”報告,由總指揮下達開始排放瓦斯命令。4、排放瓦斯開始前,必須先檢查瓦斯,只有當局部通風機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機,并控制排瓦斯的風量,逐步排放積聚的瓦斯。排放瓦斯過程中,瓦斯檢查員要在排出的瓦斯風流與全風壓風流混合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋斖咚够蚨?/p>

53、化碳濃度達到1.5%時,應指令調(diào)節(jié)風量人員,減少送入的排瓦斯風量,確保將瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染刂圃?.5%以下。5、排放瓦斯過程中要經(jīng)常檢查局部通風狀況,嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風。6、排放瓦斯風流流經(jīng)巷道內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,由機電科負責指定專人在采區(qū)變電所和配電點兩處同時切斷電源,并設(shè)警示牌和專人管理。7、排放瓦斯后,經(jīng)檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,且穩(wěn)定30min后,方可向“調(diào)度指揮組”報告,由總指揮下達結(jié)束排放瓦斯工作的命令。8、排放瓦斯應一次完成全部排放工作,如因巷道冒頂、積水等,不能一次排完時,未排放區(qū)域必須立即設(shè)置柵欄、

54、揭示警標。9、獨頭巷道恢復正常通風后,必須由機電維修工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進行檢查,證實完好后,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)供電設(shè)備和其他因排放瓦斯而停電設(shè)備的供電。10、排放瓦斯結(jié)束后,通風組要做好排放瓦斯記錄,內(nèi)容包括:參加排放瓦斯人員,排放前、后氣體情況,排放措施的執(zhí)行情況等。十三、瓦斯超限停產(chǎn)撤人制度一、瓦斯?jié)舛瘸抻嘘P(guān)規(guī)定1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。2、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。3、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止用電

55、鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,嚴禁爆破。4、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。4、采掘工作面其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。二、瓦斯?jié)舛瘸蕹啡艘?guī)定及現(xiàn)場處置措施1、當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%,小于1.5%時,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場管理人員、班組長組織撤到全風壓進風巷道新鮮風流中,并匯報調(diào)度室。撤離前必須按照調(diào)度室要求切斷工作地點機電設(shè)備電源。2、當瓦斯?jié)?/p>

56、度大于1.5%,小于2%時,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,所有人員必須立即撤離到采區(qū)主要進風巷中,并匯報調(diào)度室,調(diào)度室值班員立即通知通風組值班人員下井組織查明原因,同時匯報礦值班領(lǐng)導、總工程師、礦通防副總,通風組值班人員未到達現(xiàn)場前,由瓦檢員和安監(jiān)員在現(xiàn)場監(jiān)護瓦斯變化情況及撤人情況,并及時向調(diào)度室匯報,查明原因后,應將現(xiàn)場實際情況及時匯報礦調(diào)度室,由通風組科長組織制定處理措施。措施要匯報礦總工程師并經(jīng)同意后,由通風組負責組織實施。3、當瓦斯?jié)舛却笥?%時,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即匯報礦調(diào)度室,調(diào)度室通知采區(qū)內(nèi)所有作業(yè)人員切斷電源,撤離升井,并匯報礦值班領(lǐng)導、礦通防副總、礦總工程師、礦長。按照瓦斯事

57、故處理措施,立即匯報集團公司,要求公司救護大隊立即出動,趕赴現(xiàn)場查明原因。排放瓦斯前,必須制定安全排放瓦斯措施,并嚴格按龍礦集團煤礦安全規(guī)程“一通三防”實施辦法中的有關(guān)規(guī)定報批。如不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉工作面。三、瓦斯超限分析處理1、發(fā)生瓦斯超限事故后,必須按照瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體超限應急預案進行處理。2、通風組、調(diào)度室等有關(guān)單位做好各種記錄存檔工作。3、安監(jiān)處負責組織對事故原因進行分析,查清事故原因,落實解決方案。十四、瓦斯超限分析上報及追查處理制度為切實加強瓦斯管理工作,進一步加大瓦斯超限事故的查處力度,規(guī)范瓦斯超限追查處理程序,減少瓦斯超限、積聚等現(xiàn)象的發(fā)生,杜

58、絕重大瓦斯事故,特制定瓦斯超限分析上報及追查處理制度。1、必須高度重視瓦斯管理工作,樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,嚴格瓦斯管理,提高礦井瓦斯治理水平,有效防范重大瓦斯事故的發(fā)生。2、瓦斯超限必須按事故進行分析上報和處理。3、瓦斯超限追查處理原則(1)采掘工作面或回風流瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,由安全副總工程師負責組織通風組、調(diào)度室、采掘區(qū)隊等有關(guān)單位參與進行分析,分析結(jié)果由調(diào)度室保存?zhèn)洳?。?)采掘工作面或回風流瓦斯?jié)舛却笥?.5%,小于3%時,由礦總工程師組織,通風組、調(diào)度室、采掘區(qū)隊等有關(guān)單位參與進行分析,分析結(jié)果由調(diào)度室保存?zhèn)洳椤#?)凡因電氣故障造成主要通風機或局部通風機停電停風,不論

59、是否造成瓦斯超限,均由礦長組織,通風組、機電科、調(diào)度室參與進行分析,形成“瓦斯超限分析處理報告”。(4)瓦斯超限追查處理報告中必須包括以下內(nèi)容:事故經(jīng)過及基本情況,事故原因,對造成事故責任者的處理意見以及防范類似事故的具體措施。(5)分析瓦斯超限事故時,必須從設(shè)計、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)管理、瓦斯治理措施落實、現(xiàn)場瓦斯管理及安全技術(shù)措施等方面全面分析、查明瓦斯超限的原因,并制定出整改措施、防止類似事故再次發(fā)生。4、瓦斯超限追查處理必須堅持“四不放過”原則,即:事故查不出原因不放過、找不到責任人不放過、未制定整改措施不放過、職工未受到教育不放過。5、瓦斯超限分級追查處理的目的是為吸取事故教訓,避免類似事

60、故再次發(fā)生。必須認真對待和處理瓦斯超限事故,防止以罰代管、以罰帶教,導致極端情況發(fā)生而隱瞞瓦斯超限事故。十五、礦井綜合防塵、測塵管理制度為認真貫徹 “煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范”(AQ1020-2006)等上級有關(guān)防塵法規(guī)、規(guī)定,進一步提高對粉塵防治的認識,提高防塵設(shè)施、措施質(zhì)量,變政策應付性為防塵效果注重性,徹底改變作業(yè)環(huán)境面貌,根本改善作業(yè)環(huán)境面貌,消除粉塵危害,特制定本制度。1、礦井必須建立完善的防塵管路系統(tǒng),地面建筑永久性水池,容量不得小于200m3。2、井下防塵管路(包括主管、支管)的管徑選擇,要滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要,防塵管路要求吊掛平直、不漏水、水壓充足。3、防塵用水的水質(zhì)要

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