金剛砂耐磨地坪施工方案

1、 金剛砂耐磨地坪施工方案目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111980047 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc111980047 h 2 HYPERLINK l _Toc111980048 二、施工安排 PAGEREF _Toc111980048 h 2 HYPERLINK l _Toc111980049 三、建設(shè)準(zhǔn)備和資源配置 PAGEREF _Toc111980049 h 2 HYPERLINK l _Toc111980050 一、主要設(shè)備、工具及施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111980050 h 2 HYPERLINK l _Toc11198

2、0051 1.2 施工準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc111980051 h 2 HYPERLINK l _Toc111980052 四、 施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc111980052 h 2 HYPERLINK l _Toc111980053 五、施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc111980053 h 3 HYPERLINK l _Toc111980054 一、工藝流程： PAGEREF _Toc111980054 h 3 HYPERLINK l _Toc111980055 2、施工要點(diǎn)： PAGEREF _Toc111980055 h 3 HYPERLINK l _

3、Toc111980056 2.1 碎石墊 PAGEREF _Toc111980056 h 3 HYPERLINK l _Toc111980057 2.2 礫石找平層施工： PAGEREF _Toc111980057 h 3 HYPERLINK l _Toc111980058 2.3 混凝土地面澆筑： PAGEREF _Toc111980058 h 4 HYPERLINK l _Toc111980059 2.4耐磨地面： PAGEREF _Toc111980059 h 6 HYPERLINK l _Toc111980060 2.5 固化劑 PAGEREF _Toc111980060 h 9一、項(xiàng)

4、目概況項(xiàng)目名稱：*建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：調(diào)查單位：監(jiān)理單位：質(zhì)檢單位：建設(shè)單位：工地：廠房為門式鋼架結(jié)構(gòu)。車間地面先用素土夯實(shí)，鋪設(shè)250厚的碎石墊層，50厚的碾壓平整的碎石層，200厚的C25混凝土面。二、施工安排車間混凝土樓板施工時(shí)，應(yīng)分區(qū)域、分塊進(jìn)行作業(yè)（詳見(jiàn)車間樓板劃分圖）。三、建設(shè)準(zhǔn)備和資源配置一、主要設(shè)備、工具及施工準(zhǔn)備1.1 主要設(shè)備：振動(dòng)器5臺(tái)、切割鋸2臺(tái)、15T壓路機(jī)1臺(tái)、夯機(jī)2臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)和給料機(jī)2臺(tái)。1.2 施工準(zhǔn)備：由于地面混凝土采用祥岳混凝土工程生產(chǎn)的混凝土。根據(jù)施工進(jìn)度和工藝、工期的要求，盡量安排白天的混凝土用量，由施工管理人員輪班，負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)。施工質(zhì)量控制硬化

5、耐磨地坪施工過(guò)程中，密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨天施工時(shí)確保房間工作面無(wú)滲水、滲漏現(xiàn)象。施工區(qū)域應(yīng)與其他施工項(xiàng)目隔離，避免因承重和交叉施工而損壞地板，并在項(xiàng)目封頂安裝后進(jìn)行房間施工。施工現(xiàn)場(chǎng)必須光線充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備，并由專業(yè)的施工人員按本方案施工。五、施工方法及工藝要求一、工藝流程：平原土壓實(shí) 250厚碎石墊層 50厚碎石層碾壓整平分倉(cāng)支撐形式地面混凝土澆筑平整耐磨地坪。2、施工要點(diǎn)：2.1 碎石墊(1) 選材：原石選用不規(guī)則的青石塊，尺寸25cm左右，但不少于10cm，堅(jiān)固，不風(fēng)化，無(wú)裂縫，石材干凈，原石按計(jì)劃提前存放。(2) 施

6、工技術(shù)：場(chǎng)地平整后，用光滑的滾筒壓實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將水平線彈在房間的鋼柱上，將標(biāo)高控制用的標(biāo)準(zhǔn)木樁或鋼筋釘在地板上。設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為94% ，土類為類土?；靥顣r(shí)，按本工程設(shè)計(jì)要求，每層厚度不大于300mm，層層壓實(shí)。然后用碎石鋪平并用光滑的滾筒壓實(shí)。用2m尺和楔形塞尺檢查表面平整度，內(nèi)容偏差為15mm；用水平儀檢查標(biāo)高，內(nèi)容偏差為20mm。2.2 礫石找平層施工：（一）材料及主要設(shè)備：碎石：選擇設(shè)計(jì)要求的粒度在15-30mm左右。找平層所用礫石或卵石的粒度不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；自卸車、耙子、平鏟、小線等(2) 施工技術(shù)：50mm厚的礫石用光滑的壓路機(jī)壓實(shí)，完成礫石的平整。

7、找平層表面應(yīng)致密，不得有砂光、蜂窩、裂紋等缺陷。用2m尺和楔形塞尺檢查表面平整度，內(nèi)容偏差為15mm；用水平儀檢查標(biāo)高，內(nèi)容偏差為20mm。2.3 混凝土地面澆筑：（一）材料及主要設(shè)備：1）水泥：三峽牌水泥，強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5R ，有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒徑30mm。2）沙子：應(yīng)選用中沙，沙子含泥量不大于3%，不得含有雜物?；炷僚浜媳劝聪嚓P(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室確定的比例執(zhí)行。主要機(jī)器有：攪拌機(jī)、砂光機(jī)、獨(dú)輪車、木刮刀、木鏝、鐵鏝、分切機(jī)、篩子、噴壺、鏟子、小桶、長(zhǎng)刷、掃帚、鋼絲刷、粉線袋、鑿子、錘子。（二）施工技術(shù)1）混凝土澆筑：基層清潔：鋪設(shè)前必

8、須對(duì)基層進(jìn)行清潔，這是保證與基層粘結(jié)牢固、防止空鼓、開(kāi)裂的關(guān)鍵工序。不能使用低溫水泥和引氣劑?；鶎颖砻娴臐?rùn)濕：基層表面應(yīng)預(yù)先潤(rùn)濕，但不應(yīng)有積水現(xiàn)象?；炷翝仓爸匦聶z查支撐模板。檢查垂直度、直線度、標(biāo)高、牢固度等，確保鋪設(shè)混凝土的厚度?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C25，混凝土坍落度要求控制在12-14cm ，攤鋪應(yīng)均勻，不得有腳坑或干濕不均勻的情況?；炷翝仓r(shí)分倉(cāng)，按平臺(tái)設(shè)計(jì)高度設(shè)置模板（鋼模板為宜），并涂模板油，模板寬度最好為5-6米。使用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，并使用地塊調(diào)整偏差。子位跳轉(zhuǎn)示意圖如下圖所示。混凝土振動(dòng)器用平板振動(dòng)器振動(dòng)。使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼棒應(yīng)比模板寬0.3米以上）反復(fù)滾動(dòng)平臺(tái)，

9、使平臺(tái)水平。滾動(dòng)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)清除鋼輥上的異物。在不能使用鋼輥的部位，應(yīng)使用樣板使平臺(tái)水平?；炷疗脚_(tái)找平完成后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理?；炷翝仓⒎謧}(cāng)施工、搗固找平應(yīng)提前計(jì)劃分好，混凝土找平底座的澆筑應(yīng)按正常程序完成?；鶎踊炷翍?yīng)及時(shí)振搗，材料中間的混凝土應(yīng)先振搗形成自然流動(dòng)的坡度，然后充分振搗。為了提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，防止混凝土沉降產(chǎn)生裂縫，減少微裂縫，提高混凝土密度，還采用了二次振動(dòng)法。拉動(dòng)振動(dòng)棒時(shí)，混凝土仍能自行閉合，不會(huì)在混凝土上留下孔洞。此時(shí)，是施加二次振動(dòng)的合適時(shí)間，但不應(yīng)過(guò)度振動(dòng)，以防止離析。由于泵送的混凝土表面水泥較厚，澆筑后3小時(shí)用長(zhǎng)刮刀將基層混凝土初步刮除。它可以減少混凝土表

10、面的水分分布，然后使用專用的抹子和圓盤將混凝土進(jìn)一步找平，以確?；炷帘砻嫫秸旅?。減料刮局部超高部位，低凹部位刮填料。用水平儀檢查，確保平整度控制在2m到2mm以內(nèi)。砑光過(guò)程必須在混凝土最終凝固之前完成。(3) 成品保護(hù)進(jìn)行地面維護(hù)和成品保護(hù)。壓光12小時(shí)后，應(yīng)蓋上灑水進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)保證覆蓋物濕潤(rùn)。 15d左右。成品由警示帶保護(hù)，將澆筑的地面包圍起來(lái)，并設(shè)置專人晝夜監(jiān)控，以免損壞混凝土地面。用2m尺和楔形塞尺檢查表面平整度，內(nèi)容偏差為5mm ；拉5m線或用鋼尺檢查縫格的直線度，內(nèi)容偏差為3mm ；用小錘子輕輕檢查表層和下一層的結(jié)合是否牢固，不應(yīng)有空鼓和開(kāi)裂現(xiàn)象。水泥砼面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

11、求。面層表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、剝落、麻點(diǎn)、砂光等缺陷。2.4耐磨地面：(1) 選材：耐磨材料骨料呈沙狀，平均粒徑1.5mm，有出廠質(zhì)檢報(bào)告。（二）施工工藝：1、混凝土抹平灌漿：墊層混凝土稍加水并具有初凝強(qiáng)度后，啟動(dòng)抹子（帶打漿盤）慢速打磨灌漿。然后用尺子整平，使混凝土漿面基本平整均勻?？刂埔c(diǎn)：混凝土初凝強(qiáng)度前的漿料（此時(shí)初凝強(qiáng)度包括混凝土的凝結(jié)強(qiáng)度和失水干硬強(qiáng)度）。打磨、揉搓要求均勻，不得遺漏，打磨和揉搓時(shí)間要根據(jù)混凝土表面的干濕情況適當(dāng)調(diào)整。2、硬化地坪材料鋪展時(shí)間的確定：耐磨材料的鋪展時(shí)間因氣候、溫度、混凝土配合比等因素而異；混凝土初凝前60分鐘，混凝土受水后，發(fā)現(xiàn)不平整處用1：2砂漿

12、填滿，人踩在上面，嚴(yán)重處下沉3-5mm浮水積聚，盡量排除。如果硬化物鋪展過(guò)早，過(guò)多的地表水會(huì)降低表面層的強(qiáng)度，硬化物的下沉?xí)绊懹不瘜拥男阅?。如果硬化的材料鋪展得太晚，硬化的材料將沒(méi)有足夠的水來(lái)完全水化，并且不能很好地與混凝土表面配合使用。結(jié)合會(huì)導(dǎo)致起殼、開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象，所以鋪貼的時(shí)機(jī)很重要，這就是地板施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平。墻、柱、門、模板邊緣處積水很快消失，宜優(yōu)先鋪展施工，防止因失水而降低效果。撒播的混合物應(yīng)均勻下落，不能隨手扔掉造成分離。鋪展后應(yīng)用木鏟抹平；耐磨材料吸水一定量后，用刀機(jī)研磨分散，與基層混凝土漿料結(jié)合。 .三、撒播量及撒播方式：地面撒播量為每平方米4.5公斤，分兩次撒播，前三

13、分之二，后三分之一。4、第一次撒播：計(jì)劃播種量的三分之二，注意在模邊和狹縫處增加料量，并加強(qiáng)邊角。需要均勻涂抹。待硬化劑吸水并在混凝土表面變暗后，啟動(dòng)抹子將灌漿料磨平，然后找平進(jìn)行調(diào)整。5、第二次灑水：1小時(shí)后，進(jìn)行上道工序。涂抹剩余的三分之一的耐磨材料。耐磨骨料的鋪展方向與第一次鋪展的方向垂直。6、抹平：最后一道工序完成2小時(shí)左右，此時(shí)墊層混凝土水化膠結(jié)，強(qiáng)度足夠，硬化劑層基本固化。以中速啟動(dòng)鏝刀（刀片調(diào)整到小角度），垂直和水平重復(fù)鏝刀。鏝刀的行駛路線根據(jù)地面的干濕情況適當(dāng)調(diào)整，采用重復(fù)包抄式。7、邊角手工修平：穿插第4、5、6、8道工序，用抹刀手工壓抹。8、打磨：抹光工序完成2小時(shí)后，此時(shí)

14、混凝土墊層終于擰上，硬化劑層強(qiáng)度明顯增加，沒(méi)有明顯的行人赤腳行走痕跡，啟動(dòng)抹光機(jī)，執(zhí)行高拋光。拋光工藝完成后，水泥基耐磨地板具有明顯的鏡面效果，顏色均勻，穿軟底鞋表面無(wú)痕跡。9、保養(yǎng)：水泥基耐磨地坪施工完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成保養(yǎng)過(guò)程。拋光4小時(shí)后開(kāi)始固化，采用硬化固化。9.1 這些材料大部分是用可溶性硅酸鹽低聚物水溶液和適量的成膜材料配制而成。主要成分為SiO32-，具有較高的活性和反應(yīng)性，能滲入混凝土部分并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。它不僅可以彌補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷，還可以消耗反應(yīng)中多余的Ca2+離子。混凝土強(qiáng)度的增加是明顯的。良好的保濕和保色性能。施工方法為噴涂成膜和輥涂成膜。9.2 在地板的維

15、護(hù)保養(yǎng)階段，必須防止人員隨意進(jìn)出或進(jìn)行其他工程的施工作業(yè)。耐磨地坪施工完成后的第三天，卸貨作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要損壞地坪邊緣。伸縮縫切割：伸縮縫的切割在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。每 6 米切割 3 毫米寬和 2 厘米深。如果地板要無(wú)縫，則應(yīng)注入填縫硅膠。裂縫的控制：基層混凝土在澆筑和搗打時(shí)可能出現(xiàn)裂縫的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度高，水化熱高；冬季施工環(huán)境溫度低，混凝土與環(huán)境溫度溫差大；維護(hù)不當(dāng)：混凝土溫度高于環(huán)境溫度。高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)也會(huì)產(chǎn)生許多不規(guī)則的微裂紋。為防止出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在水泥基耐磨地基完成后切割縫。施工時(shí)應(yīng)改進(jìn)施工工藝，降低混凝土的溫度應(yīng)力，提高混凝土

16、本身的抵抗力。12.1.配合比設(shè)計(jì)和試拌：為了降低混凝土的溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱。因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)和試拌。12.2.由于基層混凝土的厚度為200mm厚，可采用普通覆蓋、噴水或噴淋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土外溫度低于25。12.3.施工中需要注意的問(wèn)題：水泥基耐磨地坪成型后7天，通常在地面與立柱的交界處發(fā)現(xiàn)內(nèi)角裂縫。這主要是由于剛度的變化。裂縫從上往下開(kāi)，上寬下窄。這是由于收縮應(yīng)力、沉降、溫度等共同作用造成的，在拐角處形成的集中應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度。為防止內(nèi)角混凝土出現(xiàn)裂縫，除設(shè)計(jì)外，盡量少用凹凸面，覆蓋、噴水，及時(shí)噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制脫模時(shí)間。不要太早。2.5

17、固化劑機(jī)械和工具配件：機(jī)械：變頻多功能磨床、高速拋光機(jī)、吸塵器；工具配件：灑水器、雨刷器、拖把、低壓噴霧器、紅色拋光墊；施工條件及時(shí)間：耐磨地坪完工后，待地坪上的水分完全蒸發(fā)掉（理論含水率在8%以下時(shí)），即可開(kāi)始滲透密封固化劑的施工。施工完成后，耐磨地坪每天澆水4次進(jìn)行保養(yǎng)（一周），不需要護(hù)發(fā)素?；厩鍧崳菏┕で?，將地面的雜物、油污等清理干凈。使用水泥基填縫砂漿修補(bǔ)地面的坑洼和裂縫，并保持3天。噴涂硬化劑材料：4.1 先用水打濕地面，然后用100#-300#磨盤清潔地面（粗磨）（如果地面有露砂效果，可以從100#開(kāi)始清潔地面），并使用吸塵器300#建設(shè)完成后的清掃器。吸收干凈的污水。4.2 用噴霧器將固化劑材料均勻噴灑在地面上，平均涂布量為3m/kg。如果基面差，滲透性強(qiáng)，1小時(shí)后必須二次涂刷；固化劑材料涂抹后1-2小時(shí)（材料干燥發(fā)亮