消防工程技術標書模板暗標樣本

1、2020年4月19日消防工程技術標書模板暗標文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。電谷創(chuàng)業(yè)園研發(fā)A座消防工程（項目名稱）施工招標投 標 文 件（技術標） 投標人： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人 （簽字） 年 月 日目 錄一、施工方案及主要技術措施二、施工部署及平面布置三、施工工期、施工進度計劃、保證措施及施工進度圖四、質量目標及保證措施五、項目班子組成情況及主要施工機具及勞動力配備計劃六、安全生產及文明施工措施七、施工現場環(huán)境整治措施八、冬雨季施工技術措施九、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施十一、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合

2、、協調、管理、服務方案十二、與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的配合一、施工方案及主要技術措施（一）施工前的準備1、施工前與甲方及各有關單位協調好保證施工現場有足夠的用水用電。2、施工前項目經理、技術員、質量員、作業(yè)班長認真熟悉針對本工程的圖紙對各工種人員進行詳細的技術交底，并會同監(jiān)理、建設單位、設計單位、與工程有關的施工單位等進行圖紙會審，確保施工前對工程的理解與施工的順利進行。3、 材料準備根據施工方案和施工預算單的要求做好材料的準備和進場工作，同時按施工進度計劃的要求，落實材料供商，提供材料的數量、規(guī)格以及編制材料的進場計劃。4、機械設備的準備根據施工機械進場計劃要求，落實機械設備的數量和規(guī)格，對所

3、有進場的機械設備進行檢查、調試，制定機械設備進場詳細計劃，并做好進場后機械設備的維護保養(yǎng)工作，確保機械設備在施工現場能正常運行。5、勞動力準備根據勞動力配備計劃，落實各工種的人員配備，制定勞動力進場詳細計劃，并做好人員的進場教育。（二）、噴淋系統(tǒng)施工方案及技術措施1、施工工藝流程準備干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴灑各分層干支管安裝 消防水泵安裝 報警閥配件安裝 系統(tǒng)沖洗 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭安裝 系統(tǒng)調試2、施工方法技術要求1）吊架制作安裝本工程所用固定管卡支吊架，采用角鋼或槽鋼制作。DN（mm）253240506580100125150200250300支架的最大間距(m)3.54

4、4.55666.5789.511121.1支吊架的制作技術要求eq oac(,1). 管道支吊架的制作必須按照給排水標準圖集中的樣圖進行。eq oac(,2). 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設計及有關技術標準規(guī)定。eq oac(,3). 管道支吊架的焊接按照金屬結構焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，管卡的螺栓孔位置要準確。eq oac(,4). 管道支架制作完畢后，不得變形。eq oac(,5). 吊架制作完畢后，其外表面依然涂刷防銹漆及調和面漆。 1.2支吊架安裝的技術要求eq oac(,1). 放線定位首先根據設計圖紙要求定出支吊架位置。根據管道

5、的設計標高，以同一水平直管段的兩端的支架位置為準，確定每個中間支架的安裝位置和高度。鋼管管道支架的最大間距不應超過下表規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距應滿足下表要求：eq oac(,2). 吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質量必須符合有關標準要求。支吊架的安裝技術要求如下：支吊架應牢固地固定在墻、柱、頂板或其它結構上，同一直線段的支架必須成線，標高等同。管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應滿足下表要求：DN（MM）管中心線至柱面的距離管中心線至管架端頭的距離2510050321106040115655012070651308080145951001

6、55105125170120150180130200210160250235185300270220350295245DN100mm的管道上的閥門，設置專用支架，不得以管道承重；當層高小于或等于5m時，立管上每層安裝1個管卡，當層高大于5m時，立管上每層至少安裝兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m，2個以上的管卡可均勻安裝。2）管道安裝2.1管材要求本工程使用的管材為鍍鋅鋼管。管道加工前，一是進行質量證明文件的復驗，二是外觀檢查，要做到：eq oac(,1).必須有制造廠的合格證明書，并為業(yè)主制定的品牌。eq oac(,2).檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和部頒標準。eq oac(

7、,3).對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。 2.2管道下料切割eq oac(,1). 鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進行切割。eq oac(,2). 管子切口質量應符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應予以清除。2.3管螺紋加工采用機械套絲切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：eq oac(,1).根據管子的直徑選擇相應的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應的板牙頭。套絲機械必須完好，調整裝置靈活有效。eq oac(,2). 加工較長的管

8、子時，用輔助料架做支撐，高度可調整適當。eq oac(,3).在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油。eq oac(,4).為保證套絲質量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%。eq oac(,5).使用套絲機時，應用水溶性切削液進行冷卻，并用標準螺紋規(guī)進行檢驗，并用刮削器或鉸刀，斜切內襯層管端，去除切割產生的毛刺，斜切量為塑管厚度的1/2。eq oac(,6). 套絲加工必須分鈑完成，不準一次加工到底。2.4管子絲扣連接本工程小于等于DN80的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接

9、注意事項：eq oac(,1).螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。eq oac(,2).管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。eq oac(,3).各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應更換填料。eq oac(,4).用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補防銹處理。2.5管道溝槽連接本工程大于DN80的鍍鋅鋼管使用溝槽連接。安裝前使用專用的壓槽機，在管道的一端滾壓出一圈2.5mm深的溝槽，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。將管道的兩端對接后，在管道外邊套上一個專用

10、的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍兩側的螺栓即可。管道的端面一定要與管身垂直，無毛刺，管端50mm范圍內光滑整潔。操作人員一定要掌握壓槽機的使用方法。為使密封圈易于安裝，能夠先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。因為卡箍連接具有一定的柔性，因此每隔15米要安裝一個固定支架。具體操作工藝及工序要求如下：eq oac(,1).檢查管端：管道至開槽的外部必須無劃痕，凸起或滾輪印記，管內擦拭干凈，以保證襯墊的嚴密性，然后裝好襯墊。eq oac(,2).潤滑：使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側。eq oac(,3).連接外

11、端和應用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準襯墊中心，襯墊部分不應延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和一個拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進入兩管的槽口中。eq oac(,4).穿入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺母栓頭進入外殼的凹凸中。eq oac(,5).依次的上進螺母，并保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個剛性的結合。eq oac(,6)安裝難點及解決方案：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝、必須按順序連續(xù)安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。溝槽的加工與管卡的安裝具體見下圖溝槽加工1、鋼管定尺截斷2、去掉斷口上的

12、毛刺3、鋼管放入滾槽機的滾輪之間4、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂到鋼管外壁5、鎖緊手動液壓泵回油閥6、將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度7、踏動滾槽機開關同時下壓手動液壓泵8、啟動滾槽機轉動滾槽到達標尺限位9、檢查密封面是否有損傷10、檢查槽深度管卡的安裝1、安裝前必須檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認管卡已經卡住管子。6 擰緊螺栓，安裝完成。eq oac(,7)機械三通的安裝a、首先把機械三通

13、上的螺母、螺栓、后蓋和橡膠圈取下（機械三通把后蓋取下后稱為分支器）。b、去掉橡膠圈接觸鋼管表面上的污物，打磨掉孔周圍的毛刺。c、把分支器的定位環(huán)插入管道孔內，用筆在管子上畫好標記。d、把橡膠圈按定位方向放在分支器內的密封槽內，按劃好的標記把分支器放好位置，使分支器的定位進入孔內。e、組裝下蓋、裝上螺栓，并均勻地擰螺母（兩側應同步進行）。f、如果機械三通和鋼管有間隙，說明機械三通的定位環(huán)沒有進入鋼管孔內，則劃的標記不準或者機械三通放的位置與標記有誤差。因此應重新安裝，否則會發(fā)生滲漏。機械三通的安裝1、檢查開孔毛刺2 在橡膠密封圈涂上潤滑劑3 將密封圈放入機械三通的密封槽內4 將機械三通卡入孔內5

14、 連接機械三通的下片6、用扳手擰緊螺栓eq oac(,8)機械四通的安裝a、機械四通由機械三通來實現。用兩個相同的分支器或兩個不同的分支器（主管外徑一致）組成機械四通。b、去掉橡膠圈接觸鋼管表面上的污物，打磨掉管孔周圍的毛刺。c、將兩個分支器的螺母、螺栓以及密封像膠圈全部取下。d、分別把兩個分支器的環(huán)插入管道內，并劃好標記。e、把橡膠圈按定位方向放在分支器內的密封槽內，分別按標記放在安裝位置上，使分支器的定位環(huán)進入孔內。（防止裝混）f、裝上螺栓并均勻擰緊螺母，當兩個分支器的接觸面和鋼管接觸時，為安裝合格。g、如果接觸面有間隙，說明分支器的定位環(huán)沒有進入鋼管孔內，這時必然會產生滲漏，因此應找出原

15、因，重新安裝。eq oac(,9)開孔1、開孔定位2、鎖緊鋼管3、開孔鉆頭定位/開孔器鉆孔4、去除毛刺2.6管子起吊對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用導鏈起吊就位，吊裝時，必須協調一致，小心謹慎，以防出現安全事故。2.7管網安裝有關要求eq oac(,1). 管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內用不燃材料填充。eq oac(,2). 管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內遭受污染。eq oac(,3). 同一房間內同一管道安裝高度應一致，成排安裝時，直管應相互平行。eq oac(,4). 多根管道縱橫交錯在一起時，正確

16、處理管道之間的關系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，水管讓風管，有壓管道讓無壓道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質管道讓有毒有害介質管道，管件少的管道讓管件多的管道。2.8自動噴水滅火管道安裝：eq oac(,1).立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架必須牢固，防止立管下墜。eq oac(,2).立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。eq oac(,3).為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直，凡是均勻分布的噴頭處在同一平面上），施工過程中應注意以下幾點：a、材料的保證：保證管子的順直

17、度及同心度，配件端正而且無偏絲現象。b、管路施工的保證：為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭時，不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現象。eq oac(,4). 對縱向成線的噴淋管路：首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲

18、、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向成排、橫向成線。eq oac(,5). 噴頭就位管的施工：下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時，還應滿足裝飾的要求。因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位

19、置經過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。eq oac(,6)保證自噴系統(tǒng)正常運轉的措施：為防止管道產生晃動而影響噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規(guī)定考慮：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平

20、方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。安裝自動噴灑消防裝置，應不妨礙噴頭噴水效果。如設計無要求，應符合下列要求：吊架與噴頭的距離，應不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設一個，小于1.8米，允許隔段設置。3） 濕式報警閥組安裝3.1安裝前逐個進行密封性能試驗，試驗壓力為工作壓力的兩倍，試驗時間為5分鐘，以閥瓣處無滲漏為合格。3.2先進行報警閥組與消防立管的連接，以保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥的安裝高度為距地面1.2m，兩側距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。

21、3.3技術要求eq oac(,1). 應確保報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警。eq oac(,2). 水力警鈴應安裝在公共通道或有人值班的房間內，警鈴與報警閥組采用DN20鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過20m。eq oac(,3). 水流通路上的過濾器應安裝在延遲器之前。3.4報警閥應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3.5濕式報警閥安裝完成后，及時與報警系統(tǒng)的施工人員溝通，進行控制線的壓接。3.6在系統(tǒng)安裝完成后，配合消防報警

22、專業(yè)進行濕式報警閥的調試和在系統(tǒng)中的聯動試驗。4）水流指示器安裝4.1在管道試壓沖洗后，才可進行水流指示器的安裝。水流指示器裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。4.2水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動作方向必須和水流方向一致。4.3安裝后水流指示器的槳片、膜片要動作靈敏，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。5）其它閥門的安裝安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。5.1閥門試驗:eq oac(,1). 閥門在安裝前，做耐壓強度試驗，試驗數量每批次（同牌號、同規(guī)格、同型號）抽查10%，且不少于1個；安裝在主干管上起切斷作用

23、的閉路閥門要逐個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。eq oac(,2). 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。5.2閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般原則以不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修為準。5.3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。5.4閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。5.5大型閥門吊裝時

24、，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。5.6螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接頭，以便拆修。6）管道沖洗與試壓按照規(guī)程規(guī)范的要求，管道沖洗必須在水壓試驗之前進行。6.1管道沖洗不同管徑的管道水沖洗流量如下表DN(mm)300250200150125100806550Q( L/min )22015498583825151066.2水沖洗時的水流方向應與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致，連續(xù)沖洗，直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。6.3水壓試驗eq oac(,1). 管

25、道水壓試驗必須在管道工程完畢后，可按干管與支管的管網分界或不同樓層、區(qū)域分次進行。eq oac(,2). 試壓前，應另行編制試壓方案，對來水與去水路線及可能發(fā)生的漏水事先制定妥當措施。試壓時，環(huán)境溫度必須得到最基本的保證，如總包方沒有冬季供暖的臨時措施，則試壓必須采取冬施方案中的防凍措施。eq oac(,3). 注水位置應該選擇在系統(tǒng)底位，在系統(tǒng)的高位必須設排氣閥。eq oac(,4). 試壓時，噴灑頭不得安裝，噴灑頭管位口臨時進行絲堵封閉。eq oac(,5). 試驗用壓力表靈敏準確，并需要設兩塊相互驗證。eq oac(,6). 本工程中，強度試驗壓力為1.4 Mpa。eq oac(,7).

26、 當達到試驗壓力值后，30分鐘內壓力降不得大于0.05 Mpa，為合格。eq oac(,8). 試壓過程中，必須安排專人進行巡查。試壓過程中，管道禁止撞擊。eq oac(,9). 試壓前24小時，書面通知監(jiān)理和業(yè)主。 eq oac(,10). 試壓合格，必須報請監(jiān)理監(jiān)檢，并及時填寫試壓記錄。eq oac(,11). 噴灑系統(tǒng)支管管件多，試壓時可能存在的漏點也會較多，為了減少因漏點修整而重復進行的充水和放水，水壓試驗前，先用氣體進行密閉試驗，使可能存在的漏點提前得到處理，以減少試壓時的泄水量。7）噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應與裝修工程密切配合施工。7.1現場檢驗噴頭的型號

27、、規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠等標識應齊全；噴頭外觀應無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現象。7.2噴頭密封性能試驗：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個，試驗壓力為3.0Mpa，試驗時間為3分鐘；當有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當有一只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，則該批噴頭不得使用。7.3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。7.4噴頭安裝時必須使用專用扳手，不得利用噴頭的杠架來擰緊。7.5噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離如后表所示：噴頭與梁、通風管道的水平距離（m

28、m）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-18303607.6當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。7.7當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）751001502002363133364507.8噴頭支管追位：噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追

29、位前應清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據這些因素再結合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設計位置來確定追位支管的甩口坐標。追位支管應固定牢靠，甩口應封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口，追位支管甩口應平正，確保噴頭安裝端正。7.9水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標與梁底、通風管道、房間隔斷的距離應嚴格按施工驗收規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在715cm之間。8）末端設備安裝 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端，一般采用DN25口徑，確保其流量一個噴頭流量，末端裝置處應設排水設施，壓力表應朝向觀察面。9

30、）管網成品保護9.1安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得為其它用途的受力點。9.2管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。9.3閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。9.4消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。 （三）、火災自動報警系統(tǒng)施工方案及技術措施線纜敷設探測器底座安裝設備檢驗報警控制器安裝施工準備管內雜物疏通清理主要材料采購線路校對壓接線路及設備安裝系統(tǒng)檢查終端設備安裝系統(tǒng)調試、試運行1、火災自動報警系統(tǒng)管線施工流程2、管內穿線工藝流程：選擇導線 掃管 帶護口 放線及斷線 導線與帶線綁扎 穿導線 導線連接

31、 導線焊接 導線包扎 線路檢查絕緣搖測 3、管內穿線1）工藝標準：1.1導線的規(guī)格、型號、質量符合設計及規(guī)范要求。1.2放線前應根據施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線置于放線架或放線車上。1.3接線盒及底座盒內導線的預留長度為15cm。1.4鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均補齊和更換。1.5導線的連接不降低導線的機械強度及絕緣強度，不增加導線的電阻值。1.6不同回路、不同電壓的導線，不得穿入同一管內。1.7穿入管內的導線不會有接頭，導線的絕緣層不損壞，導線不絞擰。2）質量標準2.1保證項目：eq oac(,1).導線的規(guī)格、型號符合設計要求和國家標

32、準的規(guī)定。eq oac(,2).導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于20M。eq oac(,3).檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2.2基本項目：eq oac(,1).管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。eq oac(,2).檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。2.3允許偏差：檢查導線截面。2.4檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。4、纜線敷設的技術要求：1.電纜（線）敷設前，做外觀及導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值

33、不應小于5M；當有特殊規(guī)定時，符合其規(guī)定。2.敷設電纜時的環(huán)境溫度不低于一7。3.敷設電纜合理安排，不交叉；敷設時防止電纜之間及電纜與其它硬物之間的摩擦；固定時，松緊適度。4.多芯電纜的彎曲半徑，不小于其外徑的6倍。5.信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設時，成直角，當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規(guī)定。6.在同一線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜，分類布置；對于交流電源線路和聯鎖線路，用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設。7.電纜沿支架或在線槽內敷設時在下列各處固定牢固：eq oac(,1).當電纜傾斜坡度不超過450且水平排列時，在每隔12個支架土。eq oac(,2).在線路拐彎處

34、和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、二兩個支架上。eq oac(,3).在引入儀表盤（箱）前300400mm處。eq oac(,4).在引入接線盒及分線箱前150300mm處。8.數條線槽垂直分布安裝時，電纜應按下列規(guī)定順序從上至下排列：eq oac(,1).儀表信號線路。eq oac(,2).安全連鎖線路。eq oac(,3).交流和直流供電線路。9.明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離，大于1.5m；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在線槽內敷設時，大于0.8m。10.電纜在溝道內敷設時，應敷設在支架上或線槽內。當電纜進入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應隔離密封。5、其它

35、要求：1.電線穿管前應清掃保護管，穿管時不損傷導線。2.信號線路、供電線路、連鎖線路以及有特殊要求的儀表信號線路，分別采用各自的保護管。3.儀表盆（箱）內端子板兩端的線路，均按施工圖編號。4.每一個接線端子板上最多允許接兩根芯線。5.導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，留有適當余量。6.金屬軟管引入設備時，符合下列要求：eq oac(,1).金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不超過2m。eq oac(,2).金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1m。eq oac(,3).金屬軟管不應退絞、松散；中間不應有接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型

36、金屬軟管的連接處密封良好。eq oac(,4).不得利用金屬軟管作為接地導體。eq oac(,5).跨接地線連接采用專用卡具。6、火災自動報警系統(tǒng)設備安裝1.供電系統(tǒng)電源設備的安裝1.1消防報警工程的供電設備在安裝前檢查設備的外觀和技術性能并符合下列規(guī)定：eq oac(,1).繼電器、接觸器和開關動作靈活，接觸緊密，無銹蝕、損壞。eq oac(,2).緊固件、接線端子完好無損，且無污物和銹蝕。eq oac(,3).設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。1.2設備的安裝應牢固、整齊、美觀，端子編號、用途標牌及其它標志，完整無缺，書寫正確清楚。1.3固定設備時，設備受力均勻。1.4儀表箱內

37、安裝的供電設備，其裸露帶電體相互間或其它裸露導電體之間的距不小于4mm。當無法滿足時，相互間可靠絕緣。1.5供電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎上時，采用膨脹螺栓固定，并符合下列規(guī)定：eq oac(,1).箱體中心距地面的高度為1.31.5m；eq oac(,2).成排安裝的供電箱，排列整齊。1.6供電設備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，500V兆歐表測量時不小于5M。當安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時，符合其規(guī)定。1.7供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內所有電源設備的開關均處于“斷”的位置，并檢查熔斷器容量。2.報警系統(tǒng)設備安裝2.1火災報警控制器的安裝eq oac(,1).土建工作具備下列條件方可進行設備安裝

38、：火災報警控制器在夾層消防控制室內安裝之前，屋頂、樓板施工應已完畢，不得有滲漏；室內地面、門窗、吊項等安裝完畢，有損設備安裝的裝飾工作全部結束；為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質量；控制器的顯示操作面板要避開陽光直射，房間內不能有高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體，避免受振動、沖擊等影響。eq oac(,2).消防控制室內各設備要按照設計要求安裝到位，消防控制室內不允許穿過與其無關的線路、管道，亦不可裝設與其無關的設備；消防控制室的地面為水泥面。eq oac(,3).根據提供設備的廠方技術要求，將消防主機、消防電話主機、備用電源和打印機等設備逐臺裝入機柜，上好螺栓，固定平整。eq oac(

39、,4).控制臺的安裝：控制臺安裝位置要符合設計要求，控制臺應安放豎直，臺面水平，附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕；臺內接插件和設備接觸可靠，安裝牢固。eq oac(,5).引入火災報警器的電纜或導線的連接：對引入的電纜或導線，首先用對線器進行校線，按圖紙要求編號；火災報警器內電源線、探測器回路線、通信線等分別加套管并編號；聯動控制器內將電源線、通信線、音頻信號線、聯動信號線、回路線分別加套管并編號；然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不小于20M，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，每個接線端子接線不超過二根，盤圈按順時針方向，導線要有適當余量

40、，標志編號正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線要整齊，避免交叉，固定牢固；火災報警設備按有關規(guī)范和設計廠家要求進行安裝接線；導線引入線完成后，封堵進線管處，控制器主電源引入線直接與消防電源連接，主電源的標志要明顯；消防控制設備、外殼及基礎要可靠接地。2.2探測器的安裝eq oac(,1).感溫、感煙探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于1.5m。eq oac(,2).感溫、感煙探測器周圍0.5m內，沒有遮擋物。eq oac(,3).探測器至空調送風口邊的水平距離不小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不小于0.5m。紅外探測器安裝時應避免陽光或燈光的反射和直射，若無法避免應采取防護措施遮

41、擋反射光源，以免引起誤報。eq oac(,4).應綜合考慮質量、效能、美觀等因素，并符合規(guī)范要求，注意縱、橫成排對稱，內部接線緊密、牢固美觀。eq oac(,5).探測器的固定探測器屬于精密電子儀器部件，一定要保護好，為了不使探測器在施工中受到損傷，先裝探測器底座，待整個安裝工程全部安裝完畢之后即將調試時再安裝探頭。在安裝前應妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施，保護底座。底座安裝在預埋接線盒上，線盒上的兩個固定孔距離應為70mm。底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接。嚴格按色標區(qū)分“+”、“-”兩極和其它I/O、控制回路、通訊回路的連線，探測器的“+”極接紅色線，“”極接蘭色線，相同用途

42、的導線顏色一致，具體接線方式，要做好記錄。外接導線應留有不小于15cm余量。入端處設有明顯標志，安裝完畢后應采取諸如穿線孔封堵，防塵、防水、防碰等防護措施。探測器的確認燈面應朝向便于人員觀察的主要入口方向。eq oac(,6).編碼底座的安裝與接線將編碼底座用M4螺釘安裝緊固在預埋件接線盒上（安裝孔距70mm）與總線的連接線由接線盒內進出。eq oac(,7).在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，居中布置，感溫探測器的安裝間距不超過10m，感煙探測器的安裝間距不超過15m，探測器距端墻的距離不大于探測器安裝間距的一半。eq oac(,8).探測器在即將調試時方可安裝。在安裝前應妥善保管，

43、并采取防塵、防潮、防腐蝕措施，保護底座。2.3火災顯示盤安裝火災顯示盤的安裝均為底邊距地面1.4m掛墻安裝。外接導線，留有不小于15cm的余量，入端處設有明顯標志。2.4模塊和模塊箱的安裝eq oac(,1).模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝要牢固、端正，并有用途標志和線號。模塊分散安裝在控制設備現場的模塊箱內，應牢固可靠。eq oac(,2).各模塊的進、出線有明顯標志。eq oac(,3).模塊箱的出入穿線孔作封堵等保護措施。eq oac(,4).模塊箱用金屬膨脹螺栓固定掛墻明裝，設計要求的安裝高度為距頂0.3m，安裝時做到端正、牢固，不得傾斜。eq oac(,5)

44、.用對線器進行對線編號，且留有不小于10cm的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。eq oac(,6). 壓線前要對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。2.5消防聲光報警器的安裝eq oac(,1).消防聲光報警器牢固安裝在底邊距地面2.2m處的墻上。其連接線采用插接線耳壓接后連接，且留有不小于10cm的余量，在其端部有明顯標志。eq oac(,2).消防聲光報警器的“+”極接紅色線，“”極接藍色線，但同一工程中相同用途的導線顏色一致。2.6手動報警按扭和專用電

45、話插孔的安裝eq oac(,1).消防專用電話插座安裝牢固，不傾斜。eq oac(,2).消防專用電話插座安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m，安裝牢固，不傾斜。eq oac(,3).手動報警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上，距地（樓）面高度1.3m，從一個防火分區(qū)內的任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不大于30m。eq oac(,4).手動報警按扭和專用電話插座的外接導線，留有不小于10cm的余量，且在其端部有明顯標志。在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。3.接地3.1火災自動報警系統(tǒng)是現代傳感技術與計算機控制技術相結合的高科技產品，而外部一些不可預見的干擾將對其產生重要影

46、響，系統(tǒng)接地是抑制干擾的最重要措施。系統(tǒng)接地不良，輕則使該系統(tǒng)產生不明故障或火警誤報，重則造成設備的永久損壞。火災自動報警接地系統(tǒng)一般都按規(guī)定設有保護接地和工作接地?；馂膱缶到y(tǒng)的保護接地如果無特殊要求，應按照工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范進行，即凡是在火災自動報警系統(tǒng)中，引入有交流供電設備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起。在實際施工中，一般采用聯合接地（共同接地）的方式，應采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應該選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯合接地時，接地電阻值

47、應小于1。3.2由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于4mm2。系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式，施工中應將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。除此之外，該系統(tǒng)中的總線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設備的誤動作。3.3接地裝置施工過程中，分不同階段做電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測等質量檢查記錄。3.4系統(tǒng)安裝完畢后，組織技術人員仔細檢查、核對線路的敷設及接線正確與否，檢查元件安裝是否正確，所有探測器、變送器等一次元件及所有設備要試驗測試合格，單體模擬試驗測試變送器等的輸出信號完全正確后，

48、才能與主機的接口進行連接，使信號進入主機。4.質量標準：4.1保證項目：eq oac(,1).探測器安裝時必須嚴格按設計圖要求加以區(qū)別。達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷無漿活污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。檢查方法：觀察檢查。eq oac(,2).端子箱按工藝標準安裝，導線的壓接達到牢固可靠，線號正確齊全。檢查方法：觀察檢查。eq oac(,3).消防控制設備的布置符合下列要求：單列布置時，盤前操作距離不小于1.5m；雙列布置時，盤前操作距離不小于2m。在值班人員經常工作的一面，控制盤至墻的距離不小于3m。盤后維修距離不小于1m?？刂票P排列長度大于4m時，控制盤兩端設置寬度

49、不小于1m的通道。 檢查方法：進行試調檢查。4.2基本項目：eq oac(,1).探測器：探測器的安裝傾斜角不大于45，大于45時采取措施使探測器成水平安裝；活動地板下的探測器做獨立支架固定，不直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式吊頂下面的探測器的盒與頂板生根固定好，再安裝探測器。eq oac(,2).端子箱內各回路電纜排列整齊，線號清楚，導線綁扎成束，端子號相互對應，字跡清晰。eq oac(,3).消防控制室內柜（盤）接地電阻值符合下列要求：工作接地電阻值小于4；采用聯合接地時，接地電阻值小于1；當采用聯合接地時，應用專用接地干線由消防控制室引至接地體。由

50、消防控制室接地極引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于4mm2；柜（盤）除設計有特殊要求外，一般都應按以上要求執(zhí)行，各地線壓接牢固可靠，并有防松墊圈；各路導線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。4.3允許偏差項目：eq oac(,1).基礎型鋼頂部平直程度每米允許偏差1mm，全長允許偏差5mm。eq oac(,2).柜（盤）安裝每米垂直度允許偏差1.5mm，盤頂平直程度相鄰兩盤允許偏差2mm；成排盤頂部允許偏差5mm。eq oac(,3).盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1mm；或排盤面允許偏差5mm。eq oac(,4).盤面接縫允許偏差2mm。檢驗方法：用拉線、尺量、塞尺檢

51、查。7、火災報警系統(tǒng)系統(tǒng)調試根據竣工要求，對消防系統(tǒng)調試驗收計劃進行倒排，從宏觀到微觀全面考慮。調試時由各相關專業(yè)及設備廠家共同組成聯合調試小組，我方為牽頭人。調試過程中，所有人員必須服從調試工作的總體安排，認真執(zhí)行調試程序和步驟，確保調試工作的順利進行。一般的調試步驟如下所述。1.火災自動報警控制系統(tǒng)調試1.1 一般要求火災自動報警控制系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。系統(tǒng)調試前應個備下列文件：施工記錄、檢驗記錄、設計變更文字、記錄竣工報告、竣工圖。1.2 調試前的準備按施工要求和GB50166- 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范檢查系統(tǒng)的施工質量?；馂娘@示盤及

52、其有關的聯動設計已經安裝就位，消防控制室的室內環(huán)境已清洗干凈。外圍線路已全部穿線回消防控制室，用兆歐表、萬能表測試各線路是否存在錯線、開路虛焊和線間與線對地的短路現象。如發(fā)現線路故障，應及時排除，直至滿足規(guī)范要求為止，隨后才可進行機內接線，再進行主機自檢。1.3調試進行消防電源投切試驗當斷開主電源開關，備用電源應能投入；當合上主電源開關，主電源應能復供電。備用電源自行切斷。線路測試根據現場情況，進行線路復檢，確認無故障后，進行設備開通調試工作。原部件調試：在正式進行系統(tǒng)調試前，首先分別對報警控制器、煙感探測器等報警裝置以及模塊、警鈴等控制設備按生產廠家產品說明進行單機、單價通電檢查試驗，正常后

53、才能投入系統(tǒng)進行調試。校驗火災顯示盤的自檢功能：消音、復位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等，在通電檢查中，必須符合GB4717- 火災報警控制器通用技術條件的要求。2.火災自動報警聯動控制的調試條件：2.1 現場控測器、模塊、手動報警器、廣播等設備已安裝及接線完畢。2.2噴淋等有關系統(tǒng)已自行調試完畢。2.3探測器調試：使用專用加煙試驗器對安裝的煙感探測器進行加煙試驗，若在30S內探測器確認燈點亮，同時消防中心能正確接收火警信號，表示探測工作正常。3.火災自動報警控制系統(tǒng)的聯動調試與滅火系統(tǒng)聯動：用程序啟動或用手

54、動啟動消防水泵，系統(tǒng)應能拉收到泵的啟動、運行或故障信號。打開濕式報警閥旁的放水閥，延時30s水力警鈴鳴響，開關動作，此時，系統(tǒng)應接收到有關信號，再經一段延時，噴淋泵應啟動。從噴淋系統(tǒng)末端放水閥放水，系統(tǒng)將接收到水流指示器和濕式報警閥的動作信號，系統(tǒng)應重復前節(jié)動作。分別按動系統(tǒng)的各電動閥開關，系統(tǒng)應能接收到信號。與電梯聯動：從系統(tǒng)用程序或手動切迫降電梯到首層，能接收其反饋信號。切非消防電源：從系統(tǒng)用程序或手動切斷消防電源，動作應正常。與消防事故廣播系統(tǒng)聯動：火災自動報警控制系統(tǒng)設置應急廣播的控制裝置。與事故照明系統(tǒng)聯動：從系統(tǒng)用程序或手動強制起動運行事故照明系統(tǒng)?；馂娘@示盤的試驗：從系統(tǒng)用程序試

55、驗火災顯示盤的有關功能。4.火災自動報警控制主機的調試火災自動報警控制主機的調試，應在完成空氣采樣煙霧探測器調試的基礎上進行，實際上火災自動報警控制主機的調試就是本系統(tǒng)網絡開通的過程。4.1火災自動報警控制主機的自檢功能試驗。校驗報警控制器的自檢功能；消音、復位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓、過壓和報警功能等。在通電檢查中，必須符合GB-4717火災報警控制器通用技術條件的要求。4.2進行如下集中系統(tǒng)的開通調試集中系統(tǒng)與各煙霧探測控制器的網絡連接調試。 集中系統(tǒng)與各區(qū)域的互控調試。系統(tǒng)之間的互控試驗.集中系統(tǒng)與PC機之間的調

56、試。集中系統(tǒng)與彩色CRT顯示器之間的調試。集中系統(tǒng)與中文打印機之間的調試。5.系統(tǒng)運行按系統(tǒng)調試程序進行系統(tǒng)功能的自檢，各系統(tǒng)動作、信號應準確無誤。經過連續(xù)無故障運行120h后寫出開通調試報告。8、系統(tǒng)驗收火災自動報警系統(tǒng)的竣工驗收是對系統(tǒng)施工質量的全面檢查，必須按照國家標準火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。1.一般要求：1.1消防自動報警系統(tǒng)整體調試合格，并經過消防檢測中心檢測。向消防局申報驗收，確定驗收日期。并附下列技術文件：eq oac(,1).系統(tǒng)竣工表eq oac(,2).系統(tǒng)竣工圖eq oac(,3).施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）eq oac(,4).調試報告e

57、q oac(,5).其它相關驗收資料1.2通知有關單位準備驗收，明確各自任務。1.3火災自動報警系統(tǒng)的竣工驗收，應在公安消防監(jiān)督機構監(jiān)督下，由建設主管單位主持，設計、施工、調試單位參加，共同進行。1.4火災自動報警系統(tǒng)驗收前，公安消防監(jiān)督機構應進行施工質量復查。復查應包括下列內容：eq oac(,1).火災自動報警系統(tǒng)的主電源、備用電源、自動切換裝置等安裝位置及施工質量。eq oac(,2).消防用電設備的動力線、控制線、接地線及火災報警信號傳輸線的敷設方法。eq oac(,3).火災探測器的類別、型號、適用場所、安裝高度、保護半徑、保護面積和探測器的間距。 eq oac(,4).各種控制裝置

58、的安裝位置、型號、數量、類別、功能及安裝質量。2.系統(tǒng)的竣工驗收系統(tǒng)的竣工驗收，實際上是一次加上試驗次數的重復成功調試過程的過程?？墒?，驗收還是必須按照國家標準火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。消防用電設備電源的自動切換裝置，應進行3次切換試驗，每次試驗均應正常。2.1火災報警控制器按下列要求進行功能抽檢eq oac(,1).火災報警自檢功能eq oac(,2).消音復位功能eq oac(,3).故障報警功能eq oac(,4).火災優(yōu)先功能eq oac(,5).報警記憶功能eq oac(,6).電源自動轉換功能2.2火災探測器（包括手動報警按鈕），應按下列要求進行模擬火災響應

59、試驗和故障報警抽驗：按實際安裝數量的5-10%抽驗。被抽驗探測器的試驗均應正常。以上試驗應滿足產品說明書所規(guī)定的數值或功能。（四）、室內消火栓系統(tǒng)1、材料要求1.1 消火栓系統(tǒng)管材應根據設計要求選用，采用鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規(guī)則，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密閉填料完好，有產品出廠合格證。2、機具準備2.1 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，滾槽機，電動試壓泵等機械。2.2 套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，手錘，鋼鋸

60、，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。3 、作業(yè)條件3.1 主體結構已驗收，現場已清理干凈。3.2 管道安裝所需要的基準線已測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。3.3 設備基礎經驗符合設計要求，達到安裝條件。3.4 安裝管道所需要的操作架已搭設完畢。3.5 檢查管道支吊架、預留孔洞的位置、尺寸正確。4 、操作工藝4.1 工藝流程：安裝準備 干管安裝 立管安裝 消火栓箱及支管安裝 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件安裝 系統(tǒng)調試4.2 安裝準備eq oac(,1)認真熟悉經消防部門審批的設計施工圖紙，編制施工方案，進行技術、安全交底，同時根據施工方案、