各類機床安全操作專題規(guī)程

1、一般車床安全操作規(guī)程一、操作時應穿好工作服，扎緊袖口，長發(fā)要納入帽內(nèi)，戴好護目鏡、不準戴手套。二、開車前：（1）檢查各手柄與否處在正常位置。（2）傳動帶、齒輪安全罩與否裝好。（3）進行加油潤滑。（1）工件要夾正、夾牢。三、安裝工件：（2）工件安裝、拆卸完畢，隨手取下卡盤扳手。（3）安裝、拆卸大工件時，應當用木板保護床面。四、安裝刀具：（1）刀具要墊好、放正、夾牢。（2）裝卸刀具時和切削加工時，牢記先鎖緊方刀架。（3）裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查。應將小刀架調(diào)到合適位置，以免小刀架導軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。五、床頭箱上嚴禁放置工具、雜物等。六、開車時：（1）切削時要精力集中，應在刀架斜后方觀

2、測切削狀況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時刻注意切削流向，不得隨意離開機床。（2）變化主軸轉(zhuǎn)速必須停車操作。（3）切削時不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近。（4）不能用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著日勺工件；不能用手觸摸切屑。（5）高速切削時要戴好防護眼鏡。（6）選擇合適日勺切削量，車刀磨損后，要及時刃磨。（7）縱向或橫向自動進給時，嚴禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤。（8）工件轉(zhuǎn)動時不得測量工件。七、操作過程中，發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障:（1）應立即停車、關(guān)閉電源。（2）保護好現(xiàn)場。（3）及時向上級領(lǐng)導報告，以便分析因素，總結(jié)經(jīng)驗教訓。八、下班時：（1）下班時應關(guān)掉電源開關(guān)。（2）打掃機床。清除切屑應用專用

3、鉤子或毛刷等工具，不得用手，避免刀尖、切屑等 物劃傷手。（3）加油潤滑機床導軌，將溜板箱移至接近尾架處，避免溜板箱、刀架、卡盤、尾架 等相撞。（4）整頓工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。數(shù)控立式車床安全操作規(guī)程1、機床操作人員必須通過專業(yè)培訓并合格獲得操作證；熟悉產(chǎn)品日勺加工工序，理解 立式數(shù)控車床日勺性能、構(gòu)造、保養(yǎng)等專業(yè)知識，并且能獨立操作。非本立式車床 操作人員不得擅自操作。2、機床操作人員必須在操作位置進行操作，未采用合適日勺安全避免措施前，嚴禁接 近機床日勺工作區(qū)域3、程序應由專人修改，操作人員只能修改刀補和偏移值，CNC及診斷參數(shù)只容許技 術(shù)人員修改。4、機床操作人員在緊急狀況下，必須先按

4、下急停，再進行解決5、裝卸工件、工具時要和行車司機、掛勾工密切配合。6、工件、刀具要緊固好。所用日勺千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好，并常常檢查 以防松動。7、工件在未夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定日勺距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)節(jié)機床和操作按鈕。非操作人員不準接近機床。8、如工件外形超過卡盤，必須采用合適措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。9、對刀時必須緩慢進行，自動對刀時，刀頭距工件4060毫米，即停止機動，要 手搖進給。10、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。11、加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。12、登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體

5、。13、切削過程中嚴禁測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)動方向。14、發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應立即停車調(diào)節(jié)。15、加工過程中機床不準離人。鉆床安全操作規(guī)程1、開機前檢查電器、傳動機構(gòu)及鉆桿起落與否靈活好用防護裝置與否齊全，潤滑油 與否充足。2、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。3、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。4、鉆孔時鉆頭要慢慢接近工件，使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)節(jié)好行程限 位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛導致 事故。5、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。嚴禁用風吹、口吹、用手拉，要用刷子或鐵 鉤清除。6、根據(jù)工件

6、日勺大小，鉆孔時必須夾緊，特別是輕體零件必須牢固夾緊在工作臺上， 嚴禁用手握住工件。鉆簿板孔時要用木板墊底，鉆厚工件時鉆口夠一定深度后應 清出鐵屑，并加乳化液冷卻，以免折斷鉆咀，停鉆前應從工件中退出鉆咀。精鉸 深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。7、磨鉆咀時一定要戴眼鏡，鉆頭、鉆夾脫落時，必須停機才干重新安裝，開機后不準用手摸鉆頭，對樣板，量尺寸等。8、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。9、橫臂和工作臺上不準有浮物件。10、工作場地要清潔整潔，工件不能堆放在工作臺上，以防掉落傷人。11、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱接近立柱，并且都要卡

7、緊。鏜床安全操作規(guī)程1、工作前要檢查機床各系統(tǒng)與否安全好用，各手輪搖把日勺位置與否對日勺，迅速進刀 有無障礙。限位擋應安設(shè)精確。2、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄與否在需要位置上。扳迅速 移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向與否相符。嚴禁忽然開動迅 速移動手柄。3、機床開動前，檢查鏜刀與否裝牢，工件與否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板日勺墊 鐵不適宜過高或塊數(shù)過多。4、安裝刀具時，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。5、機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近 加工孔觀測吃刀狀況，更不準隔著轉(zhuǎn)動日勺鏜桿取東西。6、使用平旋刀盤式自制刀盤進行切

8、削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看， 以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意避免鉸住衣服導致事故。7、機床上日勺光學裝置或精密刻度尺應小心使用，保持清潔，不得用一般布料和不清 潔日勺擦料擦拭，不準任意拆卸和調(diào)節(jié)光學裝置和刻度尺8、拆卸帶錐度日勺刀具時，須用原則楔沖下，不準用其她工具隨意敲打。9、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上嚴禁站人。兩人以上操作一 臺鏜床時，應密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。10、工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。銑床安全操作規(guī)程1、每天上班時，一方面檢查各個手柄與否處在正常位置，并按規(guī)定對各部位加注潤 滑油，然后開動機床，觀測

9、機床各部位有無異?，F(xiàn)象。2、工作時，先開動主軸：然后作進給運動，在銑刀還沒有完全離動工件時不應先停 止主軸旋。3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用日勺扳手必須符合原則規(guī)格。4、將沉重日勺工件和夾具搬上工作臺時，一定要輕放，不許撞擊，并且不要在臺面上 作任何敲擊動作。把工件、夾具和附件安裝在工作臺時，必須清除和擦凈臺面 以及夾具附件安裝面上日勺鐵屑和臟物，以免影響加工精度，同步應常常換位置， 以使絲桿和導軌磨損均勻。5、注意選擇合適日勺銑削用量，銑削用量應和機床使用闡明書所推薦日勺數(shù)據(jù)相適應6、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)節(jié)、變速及測量工件等工作必須停車。7、高速切削時必

10、須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。8、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移動刀具后進行。9、嚴禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動日勺刀具和機床日勺傳動部位。清除鐵屑時，只容 許用毛刷，嚴禁用嘴吹。10、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，嚴禁用手去托刀盤。11、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準迅速進刀，正在走 刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀。迅速進刀時，注意手柄傷人。12、作一種方向進給時，最佳把另二個移動方位日勺確良緊固手柄銷緊以減少工作時 日勺振動，有助于提高加工精度。13、工作完畢后，應清洗機床、加油，檢查手柄位置，以及對機床夾具、刀具等作 一般性檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及

11、時調(diào)節(jié)或修理，不能自行解決時應向班長反映狀況。鋸床安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應將工具、卡具、型材擺放整潔，清除機臺上及機臺周邊一切阻礙 作業(yè)活動的雜物。2、檢查設(shè)備護罩與否完整、固定，檢查帶鋸傳動裝置與否有卡阻物，調(diào)節(jié)鋸條 松緊。3、合上電源，檢查開關(guān)、批示燈與否正常，點動檢查帶鋸運營方向、油泵及管 路與否泄漏、動作與否敏捷、冷卻液與否流暢，發(fā)現(xiàn)問題應斷電檢修。4、開車空轉(zhuǎn)約2分鐘，檢查設(shè)備正常運營后，開始正常作業(yè)。5、虎鉗夾持型材或工件后，應夾緊裝牢，慎防工件松動而崩壞鋸條、損壞設(shè)備、 飛濺傷人。6、鋸切過程中，應保持均速進給，不得在鋸切中隨意調(diào)節(jié)速度和進給量。7、鋸條運營時，嚴禁打開傳動護罩

12、檢查，嚴禁身體任何部位觸摸鋸條。8、機床操作人員不可戴手套操作。9、設(shè)備運營時，操作者不可離開，應監(jiān)視鋸切狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查。忽然停電時，應關(guān)閉開關(guān)，退出鋸條。10、作業(yè)完畢后，應切斷電源，清理鋸屑，仔細清擦傳動部件。數(shù)控加工中心機床安全操作規(guī)程1、必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。2、工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍 圍裙。3、開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等與否對日勺。4、各按鈕相對位置應符合操作規(guī)定。認真編制、輸入數(shù)控程序。5、要檢查設(shè)備上日勺防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)日勺運營狀況，在一切正常日勺狀況

13、下方可進行切削加工。6、加工前機床試運轉(zhuǎn)，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)日勺運營狀況， 在一切正常日勺狀況下方可進行切削加工。7、檢查機床各軸有效運營范疇內(nèi)與否有障礙物。8、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用合理日勺切削速度和進給量。9、機床按程序進入加工運營后，操作人員不準接觸運動著日勺工件、刀具和傳動部分， 嚴禁隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。10、調(diào)節(jié)機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進行。11、工具或其他物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。12、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具打掃。13、發(fā)現(xiàn)異常狀況及報警信號，應立即停車，請有關(guān)人員檢查。14、不準在機床運轉(zhuǎn)時離動工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀 桿退回，必須停車，并切斷主機電源。數(shù)控臥式銑鏜床安全操作規(guī)程1、遵守銃鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄