DB32-T 3954-2020鋼鐵企業(yè)煤氣安全管理規(guī)范-（高清現(xiàn)行）

1、ICS 13.100CCS C 78DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 32/T 39542020鋼鐵企業(yè)煤氣安全管理規(guī)范Safety management specification for gas of iron and steel industrial enterprises2020 - 12 - 15 發(fā)布2021 - 01 - 15 實施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā) 布DB32/T 3954-2020 PAGE * ROMAN II目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言I HYPERLINK l _bookmark1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 規(guī)范性引

2、用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 術(shù)語和定義2 HYPERLINK l _bookmark4 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark5 煤氣生產(chǎn)3 HYPERLINK l _bookmark6 煤氣儲存5 HYPERLINK l _bookmark7 煤氣管道與附屬設(shè)施5 HYPERLINK l _bookmark8 煤氣加壓站、混合站、抽氣機室7 HYPERLINK l _bookmark9 煤氣使用7 HYPERLINK l _bookmark10 作業(yè)安全8 HYPERLINK l _bookmark11 應(yīng)急設(shè)施配置8 HYPERLINK l _b

3、ookmark12 應(yīng)急管理9前言本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由江蘇省應(yīng)急管理廳提出。本文件由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇永鋼集團有限公司、南京鋼鐵聯(lián)合有限公司、上海梅山鋼鐵股份有限公司、連云港興鑫鋼鐵有限公司、連云港華樂合金集團有限公司、沙鋼集團有限公司、中天鋼鐵集團有限公司、江蘇徐鋼鋼鐵集團有限公司、中新鋼鐵集團有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司。本文件主要起草人：匡蕾、馬園、蔣俊、張劍若、王昌文、蔡扣忠、林東、榮鐵渝、劉赫、夏毅、劉波、李紅斌、張繼福、陳波、

4、鄧文兵、王麗芳、汪汝興。DB32/T 39542020 PAGE 10鋼鐵企業(yè)煤氣安全管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了鋼鐵企業(yè)涉及到煤氣生產(chǎn)、煤氣儲存、煤氣管道與附屬設(shè)施、煤氣加壓站、混合站、抽氣機室、煤氣使用、作業(yè)安全、應(yīng)急設(shè)施設(shè)置、應(yīng)急管理等方面的安全管理要求。本文件適用于涉及擁有高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、礦熱爐等生產(chǎn)、輸配、儲存和使用煤氣的鋼鐵企業(yè)。冶金行業(yè)、機械行業(yè)生產(chǎn)、輸配、儲存和使用煤氣的企業(yè)可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

5、件。GB6220呼吸防護 長管呼吸器GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB12710焦化安全規(guī)程GB17945消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB/T 25894 疏散平面圖 設(shè)計原則與要求GB/T 29639 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T 33000 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB/T 33942 特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T 38315 社會單位滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案編制及實施導(dǎo)則GB 50414 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB 50493 石油化工可燃和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50505 高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計規(guī)范GB 5106

6、6-2014 工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范GB 51128 鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范AQ 2001 煉鋼安全規(guī)程AQ 2002 煉鐵安全規(guī)程AQ 2003 軋鋼安全規(guī)程AQ 2024 鐵合金安全規(guī)程AQ 3009 危險場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T 6110 工業(yè)空氣呼吸器安全使用維護管理規(guī)范AQ 7012-2018 煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程AQ/T 9007 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T 9009 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范AQ/T 9011 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南JJG 915 一氧化碳檢測報警器檢定規(guī)程D

7、B32/T 3380 冶金企業(yè)煤氣防護站建設(shè)規(guī)范術(shù)語和定義GB 6222、GB 51066-2014、AQ 7012-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1防泄漏排水器 leak-proof drain水柱低于安全高度時，具備防止煤氣泄漏功能的水封式排水器。3.2煤氣危險區(qū)域 gas hazard zone高爐風(fēng)口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部、閥門組平臺、煤氣除塵灰泄放區(qū)域等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域；燒結(jié)點火器、熱風(fēng)爐、加熱爐、管式爐、燃氣鍋爐等燃燒器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域；焦?fàn)t地下室、加壓站房、風(fēng)機房等人員作業(yè)頻率較高的封閉或半封閉空間。3.3煤氣危險作業(yè) gas

8、 dangerous work在煤氣設(shè)備設(shè)施本體上進行手動閥門操作、眼鏡閥及插板閥操作或在煤氣危險區(qū)域內(nèi)進行的帶煤氣作業(yè)；停送煤氣、正壓動火、帶氣開孔、抽堵盲板、帶壓堵漏、停煤氣檢修等作業(yè)。3.4煤氣作業(yè)人員 gas operator從事煤氣生產(chǎn)、回收、輸配、儲存、使用、防護和檢維修作業(yè)的人員，包含以上崗位的班組長。基本要求管理要求企業(yè)應(yīng)建立煤氣安全管理制度，包含煤氣設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理、煤氣設(shè)備設(shè)施點巡檢、煤氣風(fēng)險防控及隱患排查、空氣呼吸器和 CO 檢測報警器等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施配置使用維護保養(yǎng)、煤氣危險作業(yè)、煤氣檢維修作業(yè)、煤氣培訓(xùn)、煤氣事故應(yīng)急等主要內(nèi)容。煤氣柜重大危險源區(qū)域應(yīng)劃分并在顯著位置公示

9、煤氣防爆區(qū)域圖。煤氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得證書，按有關(guān)規(guī)定定期參加復(fù)審，不得無證上崗作業(yè)。企業(yè)使用新型煤氣設(shè)備或附屬裝置的，應(yīng)對其可靠性、適用性實施論證。了解、掌握其安全技術(shù)特性，并對煤氣作業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，確保其掌握相應(yīng)操作和應(yīng)急處置技能后， 方可投入使用和運行。煤氣危險區(qū)域維修、施工作業(yè)應(yīng)經(jīng)許可批準(zhǔn)，并有專人監(jiān)護，配備必要的應(yīng)急救援器具。帶煤氣作業(yè)宜采用全程視頻監(jiān)控記錄。進入煤氣危險區(qū)域應(yīng)佩戴便攜式 CO 檢測報警器，至少兩人同行，不得并行。煤氣專項安全檢查、煤氣設(shè)施檢測應(yīng)留存記錄。技術(shù)要求高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等無色無味煤氣宜添加臭味劑后供用戶使用。

10、作業(yè)場所 CO 濃度及作業(yè)時間應(yīng)滿足 GB 6222 的要求。CO 濃度異常超標(biāo)，應(yīng)查明原因，采取有效管控措施，并做好記錄。有人值守的崗位或場所CO 濃度應(yīng)不超過 24ppm，濃度長時間超標(biāo)時宜采用正壓通風(fēng)等方式進行處置。廠房內(nèi)、距離廠房 20m 以內(nèi)、距離重要道路和人員活動區(qū)域（含綠地）20m 以內(nèi)的應(yīng)使用具有防煤氣泄漏功能的安全型水封排水器。其他區(qū)域宜優(yōu)先選用防泄漏排水器。煤氣設(shè)施上的膨脹節(jié)應(yīng)根據(jù)煤氣及其冷凝水成份選用相應(yīng)的金屬材質(zhì)。帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或不產(chǎn)生火花的工具，且不應(yīng)穿著化纖工作服。危險場所防爆電氣應(yīng)按照 AQ 3009 的要求進行定期檢查，定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的

11、檢測檢驗機構(gòu)進行，至少每 3 年一次。初始、定期和連續(xù)監(jiān)測的所有結(jié)果應(yīng)記錄。高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道應(yīng)設(shè)置可靠隔斷裝置和吹掃設(shè)施。煤氣分配主管上支管引接處，應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置；車間內(nèi)各類燃氣管線，在車間入口應(yīng)設(shè)置總管切斷閥。煤氣生產(chǎn)焦?fàn)t煤氣新建焦?fàn)t換向機操作室不應(yīng)設(shè)置在焦?fàn)t地下室。焦?fàn)t地下室應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)，兩端應(yīng)有安全出口，并設(shè)有斜梯。地下室焦?fàn)t煤氣管道應(yīng)按照 GB 50414 和 GB 12710 的要求在管道末端設(shè)置泄爆裝置或煤氣低壓自動充氮保護功能。泄壓氣體應(yīng)通過管道引至室外。不應(yīng)在焦?fàn)t煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ?。焦?fàn)t地下室煤氣排水器周邊積水應(yīng)及時抽離，避

12、免長期浸泡。采用新型高效的蜂窩式、管式電捕焦油器，升壓變壓器放置在塔頂?shù)?，?yīng)采用隔爆型。焦?fàn)t煤氣宜經(jīng)煤氣柜輸送到用戶，進柜前應(yīng)安裝氧含量在線檢測裝置，與進柜閥門聯(lián)鎖，當(dāng)煤氣中氧含量達到 2%時，閥門自動關(guān)閉。對于焦?fàn)t煤氣進氣柜前已有配送到用戶管路的焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)，應(yīng)在焦?fàn)t煤氣并入管網(wǎng)前的管路上加裝氧含量在線檢測裝置和盲板閥組，當(dāng)煤氣中氧含量達到 2%時，閥門自動關(guān)閉，通往放散管的閥門自動打開，煤氣自動放散。在焦?fàn)t煤氣并網(wǎng)過程中，煤氣主管網(wǎng)禁止用戶用氣。高爐煤氣新建高爐本體冷卻壁水管根部宜安裝補償器。采用料車上料方式的，前往料車地坑作業(yè)時，應(yīng)佩戴便攜式 CO 檢測報警器。高爐風(fēng)口以上平臺應(yīng)實施封閉

13、管控，并實行出入登記管理，出入登記記錄保留在高爐主控室內(nèi)。高爐主控室應(yīng)按照 GB 6222 和 AQ 2002 的要求進行設(shè)置，盡量遠離煤氣危險區(qū)域，且應(yīng)根據(jù)實際情況采取正壓通風(fēng)等措施避免長時間超標(biāo)。如高爐主控室獨立設(shè)置，并與高爐平臺無封閉通廊連通， 可不配備正壓通風(fēng)系統(tǒng)。高爐爐基、風(fēng)口、爐身等部位發(fā)生煤氣泄漏應(yīng)采取防止煤氣積聚的措施，及時安排檢修消除隱患。熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有符合GB6222 要求的可靠隔斷裝置。煤氣支管應(yīng)有煤氣自動切斷閥，當(dāng)燃燒器風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，或助燃空氣切斷閥關(guān)閉，或煤氣壓力過低時，該切斷閥應(yīng)能自動切斷煤氣，并發(fā)出警報。重力除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：定期檢查放散閥的密封面，確保放

14、散管暢通，防止管里積灰；錐部放灰閥使用 2 個可調(diào)節(jié)式（電動/液壓/氣動均可）泄灰球閥；泄灰閥門采用遠程操作方式；除塵器設(shè)置氮氣或蒸汽的管接頭；除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽或氮氣管接頭；除塵器頂及各煤氣管道最高點設(shè)放散閥；除塵器的瓦斯灰不得放空。布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：布袋除塵器設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器反吹清灰時，不得采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法。點巡檢時應(yīng)按照 GB 50505 的要求將透平機入口、干法除塵布袋入口煤氣溫度列入檢查項，監(jiān)測溫度變化。轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)置充氮裝置及微氧量和 CO 含量的連續(xù)測定裝置及安全聯(lián)鎖放散裝置。充氮裝置應(yīng)采

15、用自動關(guān)閉與斷開等防止倒串煤氣的措施。當(dāng)煤氣中含氧量超過 2%或煤氣柜位高度達到上限時應(yīng)停止回收，并聯(lián)鎖放散。泄爆孔安裝位置應(yīng)防止爆炸氣體噴射到工作地點和人行通道上，當(dāng)不能滿足這些要求時，應(yīng)采用引出管引出。每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)機前的膨脹節(jié)應(yīng)采用不銹鋼等金屬材質(zhì)替代膠管等非金屬材質(zhì)。對一次除塵采用濕法凈化工藝的轉(zhuǎn)爐煤氣應(yīng)進行二次凈化；二次凈化工藝應(yīng)采用濕式電除塵工藝。電除塵器進口應(yīng)設(shè)微氧量連續(xù)測定裝置，并保證完好；當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量大于或等于 1%時，應(yīng)自動切斷高壓電源。礦熱爐煤氣凈化系統(tǒng)的負壓管道及設(shè)備，不應(yīng)多爐共用。凈化回收裝置應(yīng)按照 AQ 20

16、24 的要求設(shè)置泄爆孔，泄爆膜上應(yīng)有保護罩。凈化抽風(fēng)機的出口應(yīng)按照 AQ 2024 的要求設(shè)逆止水封。凈化停止后，應(yīng)封閉抽氣機出口逆止水封，同時打開機后放散閥。煤氣回收時，礦熱爐各部位應(yīng)按照 AQ 2024 的要求嚴(yán)密封閉，不應(yīng)隨意打開爐門。如需打開爐門，應(yīng)事先通知煤氣凈化人員，采取相應(yīng)措施，方可進行。爐內(nèi)壓力宜保持微正壓，壓力過大時，操作工應(yīng)給煤氣凈化人員發(fā)出信號，調(diào)整回流裝置。煤氣含氧量不應(yīng)超過 2%，達到 2%時應(yīng)能自動報警并放散處理。含氧量分析的間隔時間不應(yīng)超過1h。煤氣儲存煤氣柜技術(shù)要求企業(yè)應(yīng)根據(jù) GB 18218 進行危險源辨識。構(gòu)成一、二級重大危險源的煤氣柜以及新建煤氣柜應(yīng)設(shè)置安

17、全儀表系統(tǒng)；構(gòu)成三、四級重大危險源宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。SIS 儀表應(yīng)為防爆型且滿足 SIL 安全認證。煤氣柜進、出口管道上應(yīng)按照GB 51066 的要求設(shè)可靠的隔斷裝置及與柜容聯(lián)鎖的快速開閉閥門， 快速開閉閥門宜使用液壓或氣動型式，并與盲板、盲板閥、蝶閥配合使用。煤氣柜四周應(yīng)設(shè)置不低于 2.2m 的圍墻，宜設(shè) 2 個獨立的道路進出口。煤氣柜與其他建構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合 GB 51066 的要求，當(dāng)總?cè)莘e不大于 20 萬 m3 時，柜體外壁與圍墻間距不應(yīng)小于 15m；當(dāng)總?cè)莘e大于 20 萬 m3 時，不應(yīng)小于 18m。采用柵欄圍墻的干式柜外壁與圍墻距離不應(yīng)小于 6m。設(shè)在煤氣柜區(qū)域的控制室，宜

18、搬離煤氣柜區(qū)域；新建煤氣柜的控制室應(yīng)設(shè)置在煤氣柜區(qū)域外, 控制室與煤氣柜的防火間距應(yīng)符合要求。煤氣柜內(nèi)固定式 CO 檢測報警器應(yīng)不少于 4 臺，稀油柜內(nèi)吊籠上平臺應(yīng)設(shè)置固定式 CO 檢測報警器。煤氣柜安全檢查企業(yè)應(yīng)對煤氣柜區(qū)域內(nèi)的檢測裝置、救援裝備、隔斷裝置開展現(xiàn)場安全檢查。新建、大修后的煤氣柜投運后第一月內(nèi)，進入煤氣柜內(nèi)（活塞上部）檢查每周應(yīng)不少于一次； 正常運行后的煤氣柜進入煤氣柜內(nèi)（活塞上部）檢查，每月應(yīng)不少于一次；安裝活塞運行安全監(jiān)控系統(tǒng)的煤氣柜，進入煤氣柜內(nèi)（活塞上部）檢查，每季度應(yīng)不少于一次。煤氣管道與附屬設(shè)施煤氣管道原有煤氣管線變更及支架上增加荷載等應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位出具

19、正式設(shè)計圖紙后方可施工。架空煤氣管道面漆顏色宜采用灰色，并按照 GB 51128 的要求在管道上標(biāo)識管徑、介質(zhì)中文名稱或代號和介質(zhì)流向等，做到標(biāo)識清晰，對比明顯。企業(yè)應(yīng)建立煤氣管道設(shè)施的定期檢查制度，應(yīng)對煤氣管道支架沉降情況定期檢測。對管道重點部位壁厚檢測每年不少于一次，并將檢測情況記錄分析，建立管道防腐檔案。管道壁厚檢測重點部位為：補償器、三通、彎頭(彎管)、異徑管、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運行問題的部位；處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。鄰近道路的煤氣管道設(shè)施附近宜設(shè)置防撞設(shè)施，橫跨道路（道路上方低于

20、 6m）煤氣管道應(yīng)設(shè)置限高標(biāo)識，并設(shè)置防撞設(shè)施。煤氣管道下方經(jīng)常有裝載熾熱物件車輛停留時，應(yīng)采取隔熱措施。煤氣設(shè)施的放散管不應(yīng)共用，放散氣集中處理的除外。隔斷裝置煤氣管道的隔斷裝置設(shè)計應(yīng)符合 GB 51128 的要求。蝶閥、閘閥、球閥等單獨使用在煤氣管道上時不應(yīng)作為隔斷裝置，其應(yīng)與盲板閥或盲板組合使用作為隔斷裝置。蝶閥、閘閥加水封不得作為可靠隔斷裝置。煤氣盲板閥與氣源方向的蝶閥距離應(yīng)不大于 2m。如大于 2m，管段檢修應(yīng)制定切實可靠的吹掃、置換方案，經(jīng)審批后由防護人員現(xiàn)場監(jiān)護確認。企業(yè)應(yīng)根據(jù)管徑大小優(yōu)先選用電動或氣動、液壓盲板閥；盲板閥的操作箱設(shè)置應(yīng)與盲板閥保持安全距離，便于在緊急情況下逃生，

21、同時保證操作時能夠觀察盲板閥的動態(tài)。煤氣排水器煤氣排水器區(qū)域宜采用防護柵欄上鎖封閉管理。入口應(yīng)按照 AQ 7012 的要求設(shè)置安全警示牌、標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)注明編號、煤氣類型、責(zé)任單位、責(zé)任人和救援電話。單個或多個集中在一個防護柵欄內(nèi)的煤氣排水器區(qū)域宜設(shè)置固定式 CO 檢測報警器。煤氣排水器設(shè)置應(yīng)符合 AQ 7012 的要求，水封的有效高度應(yīng)取煤氣最高計算壓力加 500mmH2O 與煤氣最高計算壓力 1.2 倍的較大值，并不得小于 3m；從高爐凈化區(qū)域內(nèi)減壓閥組后 300m 范圍以內(nèi)的凈煤氣管道的各類防泄漏排水器的有效高度不應(yīng)小于 4m。煤氣管道應(yīng)使用排水器排水，不應(yīng)單純使用閥門排水。啟用防泄

22、漏排水器應(yīng)遵守下列規(guī)定：關(guān)閉連接管上的所有閥門和檢驗旋塞（或閥門）；打開高壓室的排氣閥；打開給水閥對水封加水；溢流口出水后，關(guān)閉給水閥門，關(guān)閉高壓室排氣閥；檢查各處有無滲水現(xiàn)象，有滲水時，及時處理；確認一切正常后，緩慢從上至下打開連接管上的閥門；檢查各閥門、旋塞和結(jié)合面無煤氣泄漏，確認排水器工作正常；確認排水器內(nèi)部無異常聲響。根據(jù)危險程度應(yīng)定期對防泄漏排水器進行巡檢檢查（低溫季節(jié)應(yīng)增加檢查頻次），做好點巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處置，不能及時處理的要及時匯報并采取臨時安全措施。巡檢內(nèi)容包括：筒體、排水口各連接部位是否有煤氣泄漏；筒體表面、法蘭蓋結(jié)合面和焊縫是否有水滲漏；冷凝水排放量是否正

23、常；污水是否及時回收；水封筒體表面是否有損傷，有無銹蝕情況；打開連接管上的檢驗旋塞或閥門冒氣后，立即關(guān)閉；其它對煤氣管道排水器有影響的情況。煤氣防泄漏排水器水封高度檢驗每年至少進行一次，并記錄臺帳。放散塔煤氣應(yīng)經(jīng)點火后放散，剩余煤氣放散裝置應(yīng)按照 GB 51128 的要求設(shè)置隔斷裝置、調(diào)壓設(shè)施、自動點火設(shè)施、燃燒設(shè)施、防回火設(shè)施和滅火設(shè)施等，燃燒情況應(yīng)采用視頻或測溫等方式監(jiān)控。剩余煤氣放散裝置的燃燒器 30m 范圍內(nèi)，不應(yīng)有可燃氣體的放空設(shè)施。剩余煤氣放散塔燃燒器頂端的高度應(yīng)高出周圍建筑物，且距離地面不應(yīng)小于 50m，并應(yīng)高出操作平臺 4m 以上。煤氣加壓站、混合站、抽氣機室機房和混合室內(nèi)應(yīng)采

24、用防爆設(shè)備設(shè)施，應(yīng)按照 AQ 3009 的要求安裝防爆強制通風(fēng)設(shè)施，電源采用防爆敷設(shè)。電氣室、控制室宜獨立設(shè)置，當(dāng)貼鄰站室外墻設(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的防火隔墻。操作應(yīng)采取遠程控制與巡檢相結(jié)合的方式。圍墻內(nèi)有人值守的崗位應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。煤氣使用一般要求使用煤氣作為燃燒介質(zhì)的加熱設(shè)備，應(yīng)按照 AQ 2001 的要求在廠房以外的總管管道上設(shè)置可靠的煤氣切斷裝置，切斷裝置周邊宜搭建可靠的操作平臺并采用樓梯上下，可制作快速滑梯作為緊急逃生通道。在進入廠房的煤氣管道上應(yīng)按照 GB 6222 的要求設(shè)置隔斷裝置；閥門處需設(shè)置氮氣或蒸汽吹掃裝置，氮氣或蒸汽吹掃不應(yīng)采用硬連接，

25、在停用時要斷開連接。對于送煤氣前爐膛溫度超過 800時，可不點火直接送煤氣，但期間須嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)燃燒情況。加熱爐、熱處理爐嚴(yán)格執(zhí)行點火作業(yè)程序，應(yīng)先置換吹掃合格，爐膛形成負壓，經(jīng)爆發(fā)試驗和檢測合格后，再點明火送煤氣。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體，經(jīng)爐膛或煙道尾部檢測合格后，再按規(guī)定程序重新點火。加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有泄爆裝置，煤氣快速切斷閥與風(fēng)機間應(yīng)設(shè)有失壓、失電聯(lián)鎖保護功能等防止煤氣倒灌措施。燃燒器燃燒器應(yīng)按照 AQ 2002 和 AQ 2003 的要求設(shè)置熄火監(jiān)測及低壓監(jiān)測報警裝置，并與快速切斷閥聯(lián)鎖。對于存在爐膛等封閉燃燒空間的煤氣燃燒裝置應(yīng)嚴(yán)格

26、執(zhí)行點火控制程序，必須先吹掃合格后點明火，再送煤氣，異常熄火后重新點火之前，應(yīng)再次吹掃置換合格，方可重新點火。采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與煤氣混合。作業(yè)安全煤氣設(shè)備設(shè)施檢維修煤氣設(shè)施的檢維修作業(yè)，應(yīng)制定檢維修作業(yè)方案，按照危險作業(yè)或煤氣作業(yè)管理制度要求辦理許可審批，并對作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底。煤氣設(shè)施動火作業(yè)，應(yīng)按照動火作業(yè)許可制度進行許可審批，應(yīng)有專職或兼職煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。在運行中的煤氣設(shè)施上動火作業(yè)應(yīng)有專職煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。煤氣設(shè)施停煤氣檢修作業(yè)，專職或兼職煤氣防護人員應(yīng)對煤氣設(shè)施吹掃結(jié)果和煤氣設(shè)施檢維修通風(fēng)措施、安全保障措施進行確認。煤氣設(shè)施內(nèi)部有限空間檢維修作業(yè)

27、，應(yīng)辦理有限空間作業(yè)許可審批。作業(yè)人員與監(jiān)護人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號，并保持有效聯(lián)絡(luò)，做好記錄，作業(yè)人員除佩戴便攜式 CO 檢測報警器以外，還應(yīng)佩戴便攜式氧含量檢測報警儀。煤氣設(shè)施內(nèi)部有限空間作業(yè)應(yīng)遵守有限空間作業(yè)安全管理和 GBZ/T 205 的規(guī)定,先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)。人員不應(yīng)進入未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格的有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前 30 分鐘。檢測指標(biāo)應(yīng)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度等。煤氣危險作業(yè)應(yīng)符合 GB 6222 的要求，專職或兼職煤氣防護人員應(yīng)全程跟蹤，確認作業(yè)方案中安全措施和應(yīng)急措施的落實到位。帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天

28、進行，不宜在夜間進行。特殊情況，作業(yè)單位安全人員、設(shè)備管理人員、專職或兼職煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。煤氣設(shè)施停送煤氣煤氣設(shè)施停氣檢修時應(yīng)采用盲板或盲板閥進行隔斷，并采用氮氣或蒸汽吹掃置換合格。煤氣管道送氣，應(yīng)先采用氮氣或蒸汽吹掃置換空氣，再采用煤氣置換氮氣或蒸汽，吹掃是否合格應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量及 CO 分析或爆發(fā)試驗結(jié)果確定。敞開式盲板閥或眼鏡閥宜采用地面或遠程操作，遠程操作的盲板閥應(yīng)有視頻監(jiān)控或?qū)Ｈ爽F(xiàn)場遙控指揮，確保閥門有效動作。若需就地操作，操作人員必須佩戴空氣呼吸器，操作平臺宜設(shè)置鋼斜梯。煤氣盲板（閥）抽堵作業(yè)，應(yīng)佩戴空氣呼吸器后進行，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，撤離煤氣影響區(qū)域人員，抽堵盲板

29、（閥）作業(yè)后，專職煤氣防護人員對盲板（閥）進行查漏，確保抽堵后的煤氣盲板（閥） 滲漏煤氣濃度在安全范圍內(nèi)。應(yīng)急設(shè)施配置應(yīng)急物資企業(yè)應(yīng)按照DB32/T 3380的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急物資。固定式 CO 檢測報警器煤氣生產(chǎn)、凈化（回收）、加壓混合、儲存、使用等煤氣設(shè)施附近有人的操作室、會議室、休息室、值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定式 CO 檢測報警器，應(yīng)設(shè)置在煤氣擴散入口處，CO 檢測報警器應(yīng)距地坪或樓地板 1.0m2.0m 之間。煤氣危險區(qū)域應(yīng)按 GB/T 50493 的要求設(shè)置固定式 CO 檢測報警器。固定式 CO 檢測報警器的監(jiān)測現(xiàn)場應(yīng)有聲光報警，固定式及便攜式 CO 檢測報警器應(yīng)參照 JJG 915 進行定期校驗。設(shè)有固定式 CO 檢測報警信號集中控制的崗位應(yīng)對檢測點 CO 濃度異常超標(biāo)報警及時進行處置， 并保留處置記錄。空氣呼吸器焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜等操作室內(nèi)應(yīng)至少配備 2 臺空氣呼吸器，并配備應(yīng)急逃生用呼吸器，選用類型及數(shù)量應(yīng)滿足實際崗位人數(shù)需求。普通消防逃生面罩不適用于煤氣環(huán)境逃生?？諝夂粑鞯膲毫?yīng)保持在額定壓力的 70%以上。相關(guān)崗位人員應(yīng)熟練掌握空氣呼吸器的正確使用方法，按照 AQ/T 6110 的要求，能在 60s 內(nèi)完成佩戴空氣呼吸器。長管式空氣呼吸器的使用應(yīng)符合 GB 6220 的要求，使用過程中應(yīng)設(shè)專人對壓力表進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時通知使用人員撤離至安全區(qū)