加油站工作危害分析記錄表

1、加油站工作危害分析記錄表 （doc 41 頁）加油站工作危害分析記錄表分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序 號作業(yè)活動作業(yè)步驟危險(xiǎn)源潛在后果LSR是否可 容許控制措施 及改進(jìn)1作業(yè)通用要 求崗前準(zhǔn)備人員無證上崗設(shè)備損壞、人員傷 害工作人員精神狀態(tài) 不好設(shè)備損壞、人員傷 害未穿防靜電工作服火災(zāi)爆炸人員未釋放靜電火災(zāi)爆炸攜帶火種火災(zāi)爆炸未使用專用防爆工 具設(shè)備損壞、火災(zāi)爆 炸照明不良夜間作業(yè)人員傷害2加油作業(yè)加油前準(zhǔn) 備工作為正確引導(dǎo)車輛車輛傷害車輛駛?cè)虢袇^(qū)域車輛傷害、設(shè)備損 壞、人員傷害加油 加油收尾車輛未熄火火災(zāi)爆炸司機(jī)吸煙未及時(shí)制 止火災(zāi)爆炸3 卸油卸油準(zhǔn)備投錯(cuò)料清理現(xiàn)場加油過滿，

2、油品溢出強(qiáng)雷雨天加油油槍離手車輛在站內(nèi)檢修與顧客發(fā)生爭吵未及時(shí)清理現(xiàn)場未正確引導(dǎo)車輛火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸油品泄露、火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸人員傷害火災(zāi)爆炸車輛傷害、機(jī)械傷害、未疏散無關(guān)車輛和人員人員傷害火災(zāi)爆炸車輛事故、火災(zāi)爆炸、人員傷害為疏通通道車輛事故警示與防護(hù)未設(shè)置警示標(biāo)示和隔離車輛事故、人員傷害未設(shè)置消防器材火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)撲救靜電連接車輛未接地火災(zāi)爆炸靜電報(bào)警器故障火災(zāi)爆炸放油未停止加油作業(yè)、未關(guān)閉 電源火災(zāi)爆炸未進(jìn)行密閉式卸油火災(zāi)爆炸未關(guān)閉測量孔火災(zāi)爆炸未進(jìn)行流速控制火災(zāi)爆炸無人監(jiān)督無法處理突發(fā)事故油管破裂、密封墊破損、 接頭松動泄露卸油結(jié)束車輛為拆卸油管啟動設(shè)備損壞未清理現(xiàn)場火災(zāi)爆炸、人員傷害

3、4設(shè)備設(shè)施維護(hù) 與保養(yǎng)加油機(jī)維護(hù) 保養(yǎng)未關(guān)閉電源人員傷害未使用防爆工具產(chǎn)生靜電、碰撞火花、 火災(zāi)爆炸未配置消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救完畢未進(jìn)行現(xiàn)場清理火災(zāi)爆炸、人員傷害油罐維護(hù)保 養(yǎng)為準(zhǔn)備消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救為定期對人孔進(jìn)行檢查揮發(fā)、火災(zāi)爆炸未定期對閥門進(jìn)行檢查泄露為定期檢查靜電跨接與接 地火災(zāi)爆炸配電設(shè)備檢配電柜未接地名 th 觸電排空余油清洗油罐 入罐清洗計(jì)量質(zhì)檢作業(yè)未戴手套-未穿絕緣鞋-未使用防爆工具-為切斷電源-未一人操作一人監(jiān)護(hù)未使用防爆器械人員現(xiàn)場不到位未配置消防器材為穿戴防護(hù)用品未系安全海無人監(jiān)護(hù)為穿戴防護(hù)用品機(jī)械傷害觸電火災(zāi)爆炸觸電rh idzt觸電火災(zāi)爆炸泄露、火災(zāi)火災(zāi)不能

4、及時(shí)撲救中毒不能及時(shí)救護(hù)不能及時(shí)救護(hù)人員傷害、中毒器具不符合要求火災(zāi)爆炸油品泄漏人員傷害油蒸汽過濃中毒窒息作業(yè)結(jié)束未清理人員傷害工作危害分析記錄表工作任務(wù)：_巡回檢查工作崗位:分析人員：、分析日期：審核人員： 審核日期：序工作號步驟主要危害主要后果人身傷害準(zhǔn)備現(xiàn)有控制措施穿戴勞動防護(hù)用品=戴危害發(fā)生 可能性L1危害后果風(fēng)險(xiǎn)度嚴(yán)重性S R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施督員用品工作照明燈爆炸發(fā)生火災(zāi)使用防爆或爆炸照明燈通道堵塞，行影響救援保持通道12222定期檢查巡檢途中地面不平或 地滑，摔傷從業(yè)人員高 溫燙傷梯子腐蝕或 減薄，摔傷 物料外泄，中 毒、灼傷 物料泄漏，達(dá) 到爆炸極限， 發(fā)生爆炸。從業(yè)人員 受傷從

5、業(yè)人員皮膚受到 傷害造成機(jī)械 傷害從業(yè)人員 受傷穿勞保專 用鞋做好導(dǎo)熱 油管道的 保溫工作 車間定期 檢查穿戴防護(hù) 用品III引起火災(zāi)及時(shí)巡檢雷雨天氣，發(fā) 生雷擊造成 火災(zāi)或人員 傷亡從業(yè)人員，企業(yè)財(cái)產(chǎn)受到損失定期檢查 避雷裝置236防護(hù)裝置缺 失，發(fā)生機(jī)械 傷害造成機(jī)械 傷害事故巡回檢查1223機(jī)泵檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動部 分過熱，設(shè)備 損壞，影響生 產(chǎn)生產(chǎn)不正 常巡回檢查122缺少潤滑油， 燒毀電機(jī)生產(chǎn)不正 常巡回檢查122泵出口壓力 異常，損壞設(shè) 備，影響生產(chǎn)生產(chǎn)不正 常巡回檢查122機(jī)泵有漏點(diǎn)， 造成人身傷 害，設(shè)備損壞從業(yè)人員 受傷，影響 生產(chǎn)巡回檢查122用電設(shè)備及 線路絕緣老 化、機(jī)械損傷

6、 導(dǎo)致漏電，發(fā) 生觸電或火 災(zāi)從業(yè)人員受到傷害定期進(jìn)行 檢查2364容器液位計(jì)失靈，從業(yè)人員巡回巡檢1226檢查衛(wèi)生地面衛(wèi)生臟， 人員摔倒從業(yè)人員 受傷搞好衛(wèi)生 檢查工作122設(shè)備衛(wèi)生臟， 腐蝕設(shè)備影響生產(chǎn)搞好衛(wèi)生 檢查工作122工作危害分析記錄表工作任務(wù)：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要 后果控制 措施危害發(fā)生 可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施搬運(yùn)過程中， 氮?dú)馄績A倒， 爆炸受鑼人員安全培訓(xùn)， 告知使用 注意事項(xiàng)。122氮?dú)馄拷?jīng)常碰 撞，瓶身材質(zhì) 強(qiáng)度下降發(fā)生爆炸安全培訓(xùn)， 告知正確 搬運(yùn)方法。2241更換 氮?dú)馄渴褂眠^程中， 氣瓶

7、傾倒，爆 炸。從業(yè)人員受 傷設(shè)置氣瓶 防傾倒裝 置。122在受限空間 內(nèi)，氮?dú)獯罅啃孤?，從業(yè)人員傷 亡加強(qiáng)巡檢122夏季飽氣瓶暴 曬，造成爆炸。造成事故夏季必須有遮陽設(shè) 施2242壓料 操作開關(guān)閥門錯(cuò)誤造成事故搞好工藝 培訓(xùn)122管道、閥門泄 露，遇火源發(fā) 生火災(zāi)或爆炸造成事故及時(shí)巡回 檢查236壓力過高，釜 墊泄露。造成事故控制壓力， 及時(shí)巡檢224靜電聚集，發(fā) 生著火或爆炸造成事故做好設(shè)備 接地，管道 的靜電跨236定期進(jìn)行檢測工作危害分析記錄表工作任務(wù)：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號工作步驟危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)

8、風(fēng)險(xiǎn)措施1放 料液體濺入眼內(nèi)從業(yè)人 員受傷操作時(shí)，戴防護(hù) 眼鏡122接料桶泄露造成污 染事故加強(qiáng)檢查用具122從業(yè)人員摔倒從業(yè)人 員受傷平整地面，清除 障礙物1222離心機(jī)倒料時(shí)，液體飛濺，入 眼內(nèi)從業(yè)人 員受傷戴防護(hù)眼鏡122靜電聚集，發(fā)生火災(zāi)或 爆炸造成事 故做好設(shè)備的靜電 接地236定期 進(jìn)工作危害分析記錄表工作任務(wù)：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號工作步 驟主要危害主要 后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改 進(jìn) 風(fēng)險(xiǎn)措 施靜電聚集，發(fā)生火災(zāi)或 爆炸造成 事故使用防靜電 管，設(shè)備做好 接地。236期進(jìn) 檢測1吸料存在粉塵，長期吸入對 身體有害

9、。從業(yè) 人員 受傷戴防塵口罩224粉塵濃度達(dá)到爆炸極 限，發(fā)生粉塵爆炸造成 事故做好除塵工 作2362巡回 檢查操作人員摔倒從業(yè) 人員 受傷清除通道上 的障礙物122用電設(shè)備及線路絕緣老 化、機(jī)械損傷，致使操 作人員觸電從業(yè)人員 受傷定期進(jìn)行檢 查2363包裝長期接觸物料，對身體 有影響從業(yè)人員 受傷穿戴防護(hù)用 品133粉塵濃度達(dá)到爆炸極 限，發(fā)生粉塵爆炸造成 事故做好除塵工 作236工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動）工作任務(wù)：動火作業(yè)_工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：一序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā) 生可能危害后 果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)措施準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離系統(tǒng)

10、內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)周圍15米或下方有易燃 物造成事故造成事故造成事故現(xiàn)場通風(fēng)不好，發(fā)生爆炸室外作業(yè)，風(fēng)力超過5級， 火花飛濺高處作業(yè)，發(fā)生高處墜 落。造成事故造成事故從業(yè)人員受 傷用盲板徹底隔離 對動火設(shè)備進(jìn)行 清洗置換清除周圍危險(xiǎn)范 圍內(nèi)的易燃物 打開門窗，必要 時(shí)強(qiáng)制通風(fēng) 禁止作業(yè)或升級 管理系安全帶，辦理 高處作業(yè)證5：高處作業(yè)時(shí)，火花飛濺。造成事故采取圍接措施122設(shè)備內(nèi)動火，未檢測氣體 成份造成事故做爆炸分析236動火人和監(jiān)護(hù)人不清楚 現(xiàn)場狀況造成事故作業(yè)前進(jìn)行安全 教育236動火現(xiàn)場沒有消防滅火 措施，搶救不及時(shí)從業(yè)人員受 傷。財(cái)產(chǎn)損 失配備合適的消防 措施236電氣焊工具不全造成

11、從業(yè)人 員傷害檢查工 安全具確保122操作人員未使用防護(hù)用 品，造成人身傷害正確佩戴和使用 防護(hù)用品122氧氣瓶與乙炔瓶安全間造成事故兩瓶之間安全間122氧氣瓶、乙炔瓶與動火作 業(yè)地點(diǎn)安全間距不夠乙炔瓶臥倒使用，發(fā)生火災(zāi)或爆炸氧氣瓶與乙炔瓶在烈日 下暴曬發(fā)生爆炸電焊回路接線不正確動火設(shè)備可能存在無法造成事故造成事故造成事故造成事故徹底置換的易燃物質(zhì)，發(fā)造成事故生火災(zāi)或爆炸動火點(diǎn)周圍出現(xiàn)危險(xiǎn)泄造成事故保證兩瓶與動作作業(yè)地點(diǎn)間距大2于10米乙炔瓶必須直立-E2使用采取遮陽措施236必須正確連接1作業(yè)時(shí)，設(shè)備通以蒸汽或氮?dú)饬⒓赐Ｖ棺鳂I(yè)2露，發(fā)生火災(zāi)或爆炸監(jiān)護(hù)人離開，搶救出現(xiàn)延 時(shí)。后果加劇加強(qiáng)安全教

12、育1223k kF1 el 作完作業(yè)后現(xiàn)場留有火種造成事故清理火種236作業(yè)現(xiàn)場留有雜物，從業(yè) 人員受到機(jī)械傷害從業(yè)人員受 傷清理雜物122工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動）工作任務(wù)：_高處作業(yè)一分析人員：作業(yè)崗位：_區(qū)內(nèi)作業(yè)分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后 果嚴(yán)重 性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改 進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未佩戴防護(hù) 用品從業(yè)人員受傷佩戴安全 帽、安全帶、 防滑鞋122防護(hù)用品使 用不正確從業(yè)人員受傷安全培訓(xùn)，指導(dǎo)如何正確使用防護(hù)用品122風(fēng)力超過6 級以上造成事故停止室外工 作或升級管 理122高處留有雜 物，發(fā)生砸 傷從業(yè)人員受傷清理干

13、凈雜 物1223作業(yè)完畢腳手架或使用的工具未 及時(shí)拆除，從業(yè)人員受傷作業(yè)完畢，及時(shí)拆除臨122發(fā)生碰撞傷 害時(shí)使用的工 具工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動）工作任務(wù)：_受限空間作業(yè)工作崗位：_區(qū)內(nèi)分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生 可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措 施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離隔從業(yè)人員中毒中毒用盲板徹底 隔離，關(guān)死閥122系統(tǒng)內(nèi)存在 有毒物質(zhì)從業(yè)人員 中毒對設(shè)備進(jìn)行 置換、沖洗至 分析合格未佩戴防護(hù)從業(yè)人員正確佩戴防用品中毒護(hù)用品防護(hù)用品有 缺陷從業(yè)人員使用前仔細(xì)檢查受限空間有 動火作業(yè)造成事故同時(shí)開具動火作業(yè)證

14、受限空間內(nèi)需使用照明設(shè)備造成事故必須使用安 全電壓設(shè)備設(shè)備未斷 電，造成人 身傷害從業(yè)人員 受傷切斷電源，懸 掛“禁止啟 動標(biāo)志224監(jiān)護(hù)人私自 離開，出現(xiàn) 異常情況加劇后果 嚴(yán)重性安全培訓(xùn)，加 強(qiáng)教育1222業(yè)程 td_ kl/受限空間出 口阻礙，進(jìn) 出不方便影響救援清理或拆除 阻礙物122使用工具不 慎，造成人 身傷害事故從業(yè)人員 受傷作業(yè)前告知 注意事項(xiàng)122監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)加劇后果作業(yè)前安全122不到位，出 現(xiàn)異常嚴(yán)重性教育3Z 匕JJ E- 作完受限空間內(nèi) 留有雜物， 造成產(chǎn)品質(zhì) 量有問題生產(chǎn)不正 常清理現(xiàn)場122防護(hù)裝置未 恢復(fù)，造成 機(jī)械傷害從業(yè)人員 受傷仔細(xì)檢查現(xiàn) 場122工作危害分

15、析記錄表（非常規(guī)活動）工作任務(wù)：臨時(shí)用電作業(yè)工作崗位：_區(qū)內(nèi)分析人員:、分析日期：審核人員： 審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危險(xiǎn)發(fā)生 可能性L危險(xiǎn)后 果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)工電工無操作證操作人員傷必須配備有 資質(zhì)的電工122電工未穿戴防護(hù)用品，觸電從業(yè)人員受到 傷害必須穿戴防 護(hù)用品122電工未使用專 用工具從業(yè)人員受到 傷害在進(jìn)行操作 時(shí)必須使用 專用工具122電工不清楚作 業(yè)場所環(huán)境從業(yè)人員受到 傷害作業(yè)前安全 教育1222k lb業(yè)程過/在運(yùn)行裝置罐 區(qū)或有爆炸危 險(xiǎn)區(qū)域接臨時(shí) 電源造成事故在辦理臨時(shí) 用電證的同 時(shí)辦理動火 證236臨時(shí)線路未用橡膠絕緣電從業(yè)

16、人員受到 傷害按規(guī)定使用224纜，有觸電危 險(xiǎn)合格電纜臨時(shí)線路架設(shè) 在樹木、腳手 架或臨時(shí)設(shè)施 上造成事故臨時(shí)線要架 設(shè)在專用的 臨時(shí)電桿或 支架上122臨時(shí)線路未使用金屬配電箱造成事故使用金屬配 電箱122易燃易爆場所 未使用防爆型 電氣設(shè)備造成事故易燃易爆場 所使用防爆 型設(shè)備和配 電線122臨時(shí)用電設(shè)備造成事故224上未安裝漏電 保護(hù)器按規(guī)定安裝 漏電保護(hù)器電器開關(guān)有一 擎多用現(xiàn)象， 易發(fā)生電氣火 災(zāi)造成事故電器開關(guān)不 允許一擎多 用122行燈電壓超出 安全電壓值， 觸電危險(xiǎn)造成事故使用不超過 36伏的安全 電壓2243作業(yè) 結(jié)束未及時(shí)拆除， 觸電造成事故及時(shí)拆除。安 全部門驗(yàn)收224工

17、作危害分析記錄表工作任務(wù)： 工作崗位：分析人員:、分析日期：審核人員： 審核日期：主要危害主要后果I控制措施危害幻危害后風(fēng)險(xiǎn)建議可目匕人身傷害地面障礙，絆倒扭傷，肌肉拉傷靜電聚集，發(fā)生粉塵爆炸發(fā)生機(jī)械傷害進(jìn)措從業(yè)人 員受傷從業(yè)人 員受傷從業(yè)人 員受傷造成事 故從業(yè)人 員受傷按規(guī)定穿戴防護(hù) 用品=1戴清理通道雜物采取正確姿勢搬運(yùn)物料設(shè)備做好靜電接地嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴防護(hù)122122定期檢測工作危害分析記錄表工作任務(wù)：_開車_工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā) 生可能 性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改 進(jìn)風(fēng)險(xiǎn) 措施1準(zhǔn)備工作系

18、統(tǒng)不暢通，閥門開 關(guān)不正確，濂成事 故按照系統(tǒng)流程，仔 細(xì)檢查236設(shè)備、管道、閥門有 漏點(diǎn)。污染環(huán)境 或造成事 故仔細(xì)檢查整個(gè)系統(tǒng)224設(shè)備上存在障礙物， 砸傷操作人員從業(yè)人員 受傷認(rèn)真檢查122設(shè)備固定不牢，震動 大，損壞設(shè)備影響生產(chǎn)認(rèn)真檢查122設(shè)備缺少潤滑油，損 壞設(shè)備影響生產(chǎn)檢查油箱，查看液 位是否符合標(biāo)準(zhǔn)122系統(tǒng)未置換造成事故系統(tǒng)檢修，開車前 按照置換方案進(jìn)行 置換236系統(tǒng)未進(jìn)行氣密試 驗(yàn)，有漏點(diǎn)。影響生產(chǎn)檢修后的開車，必 須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。1222111 GWcl KLT7未進(jìn)行盤車，出現(xiàn)異 常，損壞設(shè)備。影響生產(chǎn)開車前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備的盤車工作。122未向壓縮機(jī)和冷凝器 提供冷

19、卻水，損壞設(shè) 備。影響生產(chǎn)按照開車方案進(jìn)行 開車122閥門開關(guān)不正確造成事故嚴(yán)格按照開車方案 進(jìn)行開車122設(shè)備或線路絕緣老化造成事故224或受機(jī)械損傷定期認(rèn)真檢查設(shè)備管道出現(xiàn)漏點(diǎn)從業(yè)人員 受傷開車時(shí)認(rèn)真巡檢224手代替工具從業(yè)人員 受傷工作時(shí)使用專用工 具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員 受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用 品122工作危害分析記錄表工作任務(wù)：_巡回檢查_ 工作崗位：分析人員： 分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可 能性L危害后果嚴(yán) 重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改 進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作人員受到傷害從業(yè)人員 受傷穿戴勞保用品122照明燈爆炸造成事故使用防爆燈12

20、2通道被堵塞，絆倒從業(yè)人員 受傷清除通道上的雜 物122操作人員滑到，摔 傷從業(yè)人員 受傷穿勞保鞋122操作人員被凍傷從業(yè)人員 受傷遵守操作規(guī)程1222巡檢過程設(shè)備、管道、閥門 泄露造成事故認(rèn)真巡檢，佩戴防 毒面具224雷雨天氣，發(fā)生雷 擊造成事故定期檢查避雷設(shè) 施236儲氨罐壓力過高，造成事故嚴(yán)格控制壓力236氨氣泄露，達(dá)到爆造成事故及時(shí)巡回檢查236炸極限設(shè)備異常，損壞設(shè) 備從業(yè)人員 受傷及時(shí)巡回檢查122手代替工具，發(fā)生 機(jī)械傷害從業(yè)人員 受傷操作時(shí)使用專業(yè) 工具1223檢查衛(wèi)生地面衛(wèi)生臟，人員 摔倒從業(yè)人員 受傷搞好現(xiàn)場衛(wèi)生工122作設(shè)備衛(wèi)生臟，腐蝕 設(shè)備影響生產(chǎn)搞好設(shè)備衛(wèi)生122工作

21、危害分析記錄表工作任務(wù)：_停車 工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可 能性L危害后果嚴(yán) 重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員 受傷穿戴防護(hù)用品122使用手代替工具從業(yè)人員 受傷準(zhǔn)備專用工具122照明不足從業(yè)人員 受傷使用防爆燈，注意 安裝位置1222停車過程閥門開關(guān)不正確造成事故遵守操作規(guī)程236關(guān)閉設(shè)備順序錯(cuò)誤影響生產(chǎn)遵守操作規(guī)程122設(shè)備出現(xiàn)異常，造成事故加強(qiáng)巡回檢查236設(shè)備或管道出現(xiàn)泄漏從業(yè)人員 受傷使用防護(hù)用品2243停車完畢設(shè)備上留有雜物，造從業(yè)人員 受傷清理現(xiàn)場122成機(jī)械傷害工作任務(wù)：工作崗位

22、：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號4T*理主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改 進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品122膠管老化，承受不了 一定壓力造成事 故使用合格的膠管224定期 檢查手代替工具從業(yè)人 員受傷使用專用工具122照明光線不足，引起 誤操作造成事 故盡量選擇白天，或增加 照明，使用防爆燈。1222沖氨過程閥門開度太大，膠管造成事按照操作規(guī)程進(jìn)行236工作任務(wù)：_車工作崗位：蒸汽鍋爐_分析人員:分析日期：審核人員 審核日期：工作步驟主要危害主要后果控制措施害可ft危生性后重S害嚴(yán)性危果性險(xiǎn)R風(fēng)度準(zhǔn)備工作鍋筒內(nèi)留

23、有雜物，人孔、手 孔未封好。鍋筒、水冷壁管、集箱、對 流管束有裂紋或滲漏、變 形。安全閥、水位計(jì)、壓力表、 溫度計(jì)不符合要求，造成誤 操作。電氣設(shè)備安裝不符合要求暮響影響 生產(chǎn)造成 事故仔細(xì)檢查操作工認(rèn)真檢查,進(jìn) 行密閉性實(shí)驗(yàn)操作工按工藝流程 認(rèn)真檢查電工仔細(xì)檢查321建議改進(jìn)措施生產(chǎn)燃料、水源不充足，影響 生產(chǎn)準(zhǔn)備充足的燃料和 水源122照明不足，引起誤操作。造成 事故在必要位置增加照 明設(shè)備122閥門開關(guān)不正確造成 事故按工藝流程，逐個(gè)檢 查1222E呈R KL 47 i手代替工具，造成機(jī)械傷害從業(yè)人員 受傷使用專用工具122泵缺乏防護(hù)裝置，引起機(jī)械 傷害從業(yè)人員 受傷按規(guī)定安裝防護(hù)裝 置

24、122上水不正常影響 生產(chǎn)仔細(xì)檢查水泵及上 水管道、閥門或排污 閥122鍋爐使用的水未經(jīng)處理，易 引起結(jié)垢影響 生產(chǎn)使用前將水進(jìn)行處 理122生火速度太急，冷熱不均， 損壞設(shè)備影響 生產(chǎn)按規(guī)定時(shí)間生火122水位表，壓力表管道阻塞， 引起誤操作造成 事故對水位表、壓力表的 彎管進(jìn)行沖洗。122給水不正常影響 生產(chǎn)檢查給水泵及相關(guān) 管道閥門224供氣太快，造成管道顫動， 損壞管道。影響 生產(chǎn)緩慢供氣，先進(jìn)性暖 管122管道閥門有泄漏從業(yè)人員 受傷及時(shí)巡檢，及時(shí)處理122出現(xiàn)滿水現(xiàn)象造成 事故嚴(yán)重時(shí)停爐，輕微時(shí) 可打開排污閥進(jìn)行 排水122巡回出現(xiàn)缺水現(xiàn)象造成 事故嚴(yán)重時(shí)停爐，輕微時(shí) 及時(shí)補(bǔ)充水12

25、23檢查鍋爐受壓元件損壞影響 生產(chǎn)保持水位，緊急停爐122省煤器的沸騰影響 生產(chǎn)減弱燃燒、排汽122出現(xiàn)超壓現(xiàn)象造成減弱燃燒，給水、排122事故汽爐排卡住影響 生產(chǎn) * 停止?fàn)t排傳動機(jī)構(gòu)， 倒車重新啟動122突然停電影響 生產(chǎn)監(jiān)護(hù)水位、汽壓、水 壓，保持鍋體汽壓。236照明設(shè)施不足，從業(yè)人員摔 倒或出現(xiàn)誤操作從業(yè)人員 受傷增加照明設(shè)施122未穿戴防護(hù)用品從業(yè) 人員 受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用 品122工作危害分析記錄表工作任務(wù)： 停車 工作崗位：蒸汽鍋爐 分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改 進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作照明不足，操作人員摔 倒或引起誤操作。從業(yè)人 員受傷必要地方增加照 明設(shè)施122手代替工具從業(yè)人 員受傷準(zhǔn)備專用工具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人 員受傷穿戴防護(hù)用品1222iTT CJkU1-二/閥門開關(guān)錯(cuò)誤，造成憋 壓造成事 故嚴(yán)格按照操作規(guī) 程進(jìn)行停車236定期 進(jìn)行 工藝 培訓(xùn)設(shè)備關(guān)停順序錯(cuò)誤造成事 故嚴(yán)格按照操作規(guī) 程進(jìn)行停車122安全附件出現(xiàn)異常造成事 故及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理224冬季停車，水管內(nèi)水未 排凈，凍裂管道。影響生 產(chǎn)認(rèn)真檢查122停車后水位過低影響生 產(chǎn)停車前，水位要稍 高于正常水位122停車現(xiàn)場雜物未清理，堵塞