2022年吸煙區(qū)安全管理規(guī)定

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年吸煙區(qū)安全管理規(guī)定1目的為杜絕員工因違紀吸煙而間接導(dǎo)致工廠安全事故，防止火災(zāi)火險事故的發(fā)生，保持正常的工作生產(chǎn)秩序，提升公司形象，結(jié)合公司現(xiàn)行管理制度，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于公司所屬所有部門、車間、科室全體同仁及相關(guān)供應(yīng)商(包括入廠施工人員)3權(quán)責3.1管理部3.1.1規(guī)劃廠內(nèi)吸煙區(qū)的設(shè)置以及制訂其輔助設(shè)施、安全管制措施等；3.1.2對吸煙區(qū)進行日常監(jiān)督管制，對違規(guī)違紀人員給予制止及提報處罰；3.2各煙民遵守吸煙區(qū)的管理規(guī)定，配合管理部對廠內(nèi)吸煙區(qū)域的管制；4管制要求4.1除廠內(nèi)指定吸煙區(qū)外(即：綜合辦公室抽煙區(qū)、制造部吸煙區(qū)、會議室

2、、餐廳、二樓吸煙區(qū)、三樓吸煙區(qū))，其余場所禁止吸煙。4.2所有員工及外來人員吸煙必須在上述吸煙區(qū)，煙頭集中丟放煙灰桶內(nèi)。4.3所有吸煙人員必須配合安全管制，在警戒線以內(nèi)吸煙，嚴禁跨躍警戒線外吸煙；4.4所有吸煙人員必須自覺維護吸煙區(qū)的整潔衛(wèi)生，不得隨地吐痰、亂扔煙頭及亂彈煙灰等；4.5吸煙人員應(yīng)自覺維護吸煙區(qū)之安靜，不得大聲喧嘩、吵鬧及嬉戲；4.6非吸煙人員嚴禁在吸煙區(qū)逗留、閑聊；4.7吸煙完畢后，必須將煙頭熄滅丟入煙灰桶內(nèi)；4.8吸煙完畢后，應(yīng)立即離開吸煙區(qū)，無故不得在吸煙區(qū)內(nèi)滯留、閑聊；每次吸煙不得超過_分鐘；4.9嚴禁攜帶易燃易爆物品、可燃物品(圖書、報紙等)等進入吸煙區(qū)內(nèi)；4.10各吸

3、煙區(qū)劃定在所屬部門的清潔區(qū)內(nèi)，相應(yīng)部門負責對吸煙區(qū)的衛(wèi)生清潔工作；_公司全體員工均有義務(wù)監(jiān)督舉報吸煙人員違規(guī)行為。5違規(guī)處罰和舉報獎勵5.1禁止任何人在非吸煙區(qū)外吸煙，違者第一次處罰_元，第二次處罰_元，第三次處罰_元以此類推；5.2在吸煙區(qū)隨處亂扔煙頭等記警告處分一次，處罰_元；5.3在警戒線以外吸煙，記警告一次，罰款_元；5.4有舉報者，經(jīng)核實情況屬實的，吸煙者按照5.1之規(guī)定處罰，舉報者給予每次_元的獎勵；5.6其他入廠施工人員(供應(yīng)商)違反本規(guī)定，直接進行經(jīng)濟處罰，罰金從工程款貨款項中扣除；5.7其他未明事項，由按實際狀況進行處罰；6其他事項6.1.各部門、車間的管理干部要嚴格執(zhí)行廠區(qū)

4、內(nèi)禁煙之規(guī)定，做好禁煙工作，并對廣大干部員工和外來人員做好宣傳和教育監(jiān)督的職責。6.2本規(guī)定從公布之日起生效浙江神耀運動器材有限公司_年_月_日2022年吸煙區(qū)安全管理規(guī)定（二）1.機器組裝的檢查若是新購進的擠出吹塑成型機組，應(yīng)進行機器組裝的檢查。設(shè)備按說明書的要求安裝后，要對整個機組進行校正，包括擠出機機頭與鎖模裝置的對中；安裝模具水冷卻管并檢查走向是否正確；操作工與控制裝置(電器控制箱、可編程序控制器、操作鍵盤等)在操作上是否方便；加料、成品的擺放、廢品的回收流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)輔助設(shè)備位置是否恰當?shù)?。只有在設(shè)備組裝的檢查結(jié)果達到生產(chǎn)及安全要求以后，設(shè)備才處于最佳的組裝狀態(tài)。

5、2.液壓及潤滑系統(tǒng)的檢查檢查擠出機及各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準油面之上。3.開機前的準備工作如下。1)用于擠出吹塑生產(chǎn)的物料應(yīng)達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。2)根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機頭規(guī)格，按下列順序?qū)C頭裝好：裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。3)接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。檢查、開啟用水系統(tǒng)。調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機與輔機中心線是否對準。4)啟動擠出機、鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。5)按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下

6、腳料測試各加熱段的完好性，檢查有無不加熱現(xiàn)象；待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫.-。6)在可編程序控制器上，按工藝規(guī)定，設(shè)定各點型坯壁的厚度。7)開機下料一般先開啟外層，防止內(nèi)層開啟后因壓力過大，導(dǎo)致料由外層返流。下料流量頻率自小到大逐級加大，防止開啟頻率過大，導(dǎo)致螺桿螺桿因溫度低擰傷等。8)工藝條件：a.原料塑化熔融時工藝溫度應(yīng)控制在170-230范圍內(nèi)。b.坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比控制在(1.5-3)：l范圍內(nèi)。c.吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0.3-0.6MPa。d.成型瓶用模具溫度為20-50，冷卻定型時間約占制品啟型生產(chǎn)周期總時間的_。4.關(guān)機注意事項：停機時個轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各

7、加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模；對模具進行涂防銹劑。關(guān)閉總電源，對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水；如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。5.為防止出現(xiàn)人身意外傷害，所有機器的傳動部位，應(yīng)安裝安全防護罩；制品脫模取出口應(yīng)有安全門；機器的加熱區(qū)應(yīng)該有安全及保溫防護罩；粉碎機應(yīng)有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內(nèi)保護裝置；設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車按鈕、警報器；凡受到壓容器應(yīng)定期進行液壓試驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上維修標志；大型

8、容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應(yīng)裝安全門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護措施；成型操作時，不要再機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進行料粉碎操作時，切斷電源切記打開外罩進行維修。6.吹塑機日常保養(yǎng)與使用1)每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌)2)擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可(2-3)個月加一次。生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是

9、否異常。3)檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。4)檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護裝置檢測開關(guān)是否正常。6.檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。5)檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。6)檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。7)檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。8)吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗(每吹瓶_萬清洗一次)。9)吹瓶模具必須定期清洗，拋光。10)開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛?。11)機器起動時必須確信機械部分良好，機器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時關(guān)好安全門。12)起動機器時必須先啟動電動機，延遲30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。13)加溫啟動(23)分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。14)機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。15)遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。16)機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。17)機器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量，