5 表面粗糙度輪廓及其檢測

1、5表面粗糙度輪廓及其檢測一、填空題：1、表面粗糙度是指（加工表面）所具有的（較小間距）和（微小峰谷）不平度。2、測量表面粗糙度輪廓時，應(yīng)把測量限制在一段足夠短的長度上，這段長度稱為（取樣長度）。3、GB/T3505-2009規(guī)定的表面粗糙度輪廓參數(shù)中，常用的兩個幅度參數(shù)的名稱是（輪廓的算術(shù)平均偏差）和（輪廓的最大高度；常用的間距參數(shù)的名稱是（輪廓單元的平均寬度。4、評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括（輪廓算術(shù)平均偏差Ra）和（輪廓最大高度Rz）。5、表面粗糙度的評定參數(shù)有：（Ra）、（RZ）、（RSm）、（Rmr（C）。6、表面粗糙度代號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在（可見輪廓線（尺寸界線）或其延長線上，符號的

2、尖端必須從材料外（指向）表面，代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與（尺寸數(shù)字方向）一致。7、表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求情況下，盡量選用（較大）的表面粗糙度數(shù)值。8、同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值（小于）非工作表面的粗糙度參數(shù)值。9、表面粗糙度的常用測量方法有：（比較法）、（光切法）、（針觸法）、（干涉法）。35表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語。36評定長度是指評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度，它可以包含幾個取樣長度。37測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于能在測量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結(jié)果

3、的影響。38.國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有R、R、R三項。azy二、判斷題：1、零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數(shù)值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。（X）2、測量和評定表面粗糙度輪廓參數(shù)時，若兩件表面的微觀幾何形狀很均勻，則可以選取一個取樣長度作為評定長度。（V3、表面粗糙度的三類特性評定參數(shù)中，最常采用的是高度特性參數(shù)。（V）29、確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。（V30、評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（X31、Rz參數(shù)由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方

4、面的特性不如Ra參數(shù)充分。（V32、Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。y（V33、選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（X34、零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（V35、零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（X36、摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（V37、要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（X38、受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（V三、選擇題：1、表面粗糙度值越小，則零件的（A）。配合穩(wěn)定性好B.抗疲勞強度差C.傳動靈敏性差D.加工容易2、按GB/T106102009的規(guī)定，測量表面粗糙度輪

5、廓幅度參數(shù)時標(biāo)準(zhǔn)評定長度為標(biāo)準(zhǔn)化的連續(xù)（C）。A.3個取樣長度B.4個取樣長度3、表面粗糙度輪廓的符用于（C.5個取樣長度A）。D.6個取樣長度需要去除材料的表面B.不去除材料的表面用任何方法獲得的表面D.特殊加工的表面8、在取樣長度內(nèi)，輪廓單元寬度Xs的平均值是（）。RRmr（c）RRSmaz8、在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值是（）。RRmr（c）RRSmaz4、選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有（B、C）同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。5、電動輪廓儀是根據(jù)（A）原理制

6、成的。針描B.印模C.干涉D.光切18.表面粗糙度值越小，則零件的（A、B）。耐磨性好。配合精度咼。C抗疲勞強度差.傳動靈敏性差。加工容易。19、選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有（B、C、DA、同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B、摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C、配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D、尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E、受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20、下列論述正確的有（A、EA、表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B、表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C、表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D、經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E、介于

7、表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21、表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在（A、B、D）。A、可見輪廓線上。B、尺寸界線上。C、虛線上。D、符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E、符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。四、簡答題：1、表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響。2、簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。答：表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面：1）對配合性質(zhì)的影響由于零

8、件的表面粗糙不平裝配后，引起實際間隙的增大或減小了實際過盈，從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強度。2）對耐磨性的影響因零件表面粗糙不平，兩個零件作相尋運動時，會影響它們之間的磨擦性能，并且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運動的靈活性，使表面磨損速度增快，亦使消耗的能量增加。3）對抗疲勞強度的影響零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時。容易引起疲勞斷裂。4）對抗腐蝕性的影響粗糙的表面，它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì)，造成表面銹蝕3、為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定長度”？答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪

9、廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性，應(yīng)測量連續(xù)的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓，即規(guī)定“評定長度”。4、規(guī)定取樣長度和評定長度的目的是什么？答：規(guī)定取樣長度的目的是為了限制或減弱表面波度的影響；規(guī)定評定長度的目的是為了合理地反映輪廓的真實情況。5、表面粗糙度的主要評定參數(shù)有哪些？優(yōu)先采用哪個評定參數(shù)？答：表面粗糙度的主要評定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra；輪廓最大高度Rz。優(yōu)先選用Ra。6、試述規(guī)定表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)上限值的含義？答：16%規(guī)則。7、常見的加式紋理方向符號有哪些？各代表什么意義問答題：答：常見的加工紋理方向符號有=、丄

10、、X、M、C、R、P共七種。=：表示紋理平行于標(biāo)注代號的視圖的投影面；丄：表示紋理垂直于標(biāo)注代號的視圖的投影面；X：表示紋理呈兩相交的方向；M：表示紋理呈多方向；C：表示紋理呈近似同心圓；R：表示紋理呈近似放射形；P：表示紋理無方向或呈凸起的細(xì)粒狀。44、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？解：國標(biāo)中規(guī)定與高度有關(guān)的參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差R；微觀不平度十點高度aR；輪廓的最大高度R。與間距特性有關(guān)的參數(shù)有：輪廓微觀不平度的平均間距S；zym輪廓的單峰平均間距S。；與形狀特性有關(guān)的參數(shù)為輪廓支承長度率t。p標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與高度特性有關(guān)的三個參數(shù)R、R、Rz是基本的

11、評定參數(shù)。與間距特性有關(guān)的ay參數(shù)和與形狀特性有關(guān)的參數(shù)均為附加的評定參數(shù)。一般情況下應(yīng)從三個基本評定參數(shù)中選取，只有少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時才選用附加的評定參數(shù)。45、評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長度？答：取樣長度I是指評定表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度。規(guī)定取樣長度的目的在于限制和減弱其他幾何形狀誤差，特別是表面波紋度對測量結(jié)果的影響。表面越粗糙，取樣長度就應(yīng)越大，因為表面越粗糙，波距也越大，較大的取樣長度才能反映一定數(shù)量的微觀高低不平的痕跡。評定長度I包括一個或幾個取樣長度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均n勻，是由于加工的不均勻性造成的。在一個取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，故需在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度。此時可得到一個或數(shù)個測量值，取其平均值作為表面粗糙度數(shù)值的可靠值。評定長度一般按五個取樣長度來確定。46、評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定輪廓中線？答；輪廓中線是確定表面粗糙度各評定參數(shù)值大小的一條基準(zhǔn)線。首先按它確定方向，然后由它開始計算距離（大小）。47、將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖2-38上，要求（1）用任何方法加工圓柱面Q