人工挖孔樁基礎(chǔ)專項程施工設(shè)計方案

1、 .DOC資料. 金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工方案重慶誠信建筑工程（集團）有限公司二一七年九月 人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工方案工程概況項目名稱；北碚區(qū)金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目，工程規(guī)模：2660197.42元,建筑面積1150.27m2，工程按7度抗震設(shè)防，耐火等級二級, 防水等級I，安全等級為二級，使用年限50年。該工程為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)，地上2層，建筑高度為8.28M，層高為3.6M。地基與基礎(chǔ)持力層采用第層粉質(zhì)粘土層。工程范圍：招標標段內(nèi)施工圖所示的拆除與新建房屋、屋面、外墻面整治、內(nèi)墻面整治、消防安裝、給排水安裝、電氣安裝、門窗、基礎(chǔ)加固等綜合修繕加固改造工程。

2、合同工期工期150天。正式開工時間以監(jiān)理批準開工報告日期為準；甲方質(zhì)量要求為達到國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量技術(shù)要求，并達到合格標準。二、編制依據(jù)：1.工程測量規(guī)范（GB50026-2007）； 2.建筑外墻飾面涂飾翻新技術(shù)規(guī)程DBJ50-063-2007; 3. 西南地區(qū)建筑標準通用圖(西南 04J516)室外裝修； 4.室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-2001； 5.室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001； 6.地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001； 7.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004； 8.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2

3、002； 9.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001； 10.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005； 11.建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000； 12.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 13.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004；14.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；15.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；16.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標準、及本工程施工組織設(shè)計等；本公司貫徹 ISO9001 國際

4、質(zhì)量標準制定的質(zhì)量手冊和程序文件等有關(guān)質(zhì)量體系文件。 人工挖孔樁設(shè)計概況本項目基礎(chǔ)工程根據(jù)地勘報告及施工圖紙等要求進行編制。金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目工程共有人工挖孔樁共計18根，1-3軸3層建筑有12根，4-7軸室外樓梯有6根，樁基設(shè)計參數(shù)如下 持力層抗壓強度標準值為3.87PMa材料強度等級混凝土C30 鋼筋為HPB300 HPB400級受力鋼筋的混凝土保護層為70mm 墊層100mm樁芯直徑為1M 磡巖深度1.2M 磡巖部分直徑為1.2M 工程地質(zhì)條件 1. 水文情況 基巖為不透水或弱透水巖層，基巖頂部風化裂隙較發(fā)育，基巖強風化帶中賦存有少量孔隙裂隙水。場地地表水及地下水主要由大氣降水補

5、給。因場地地形高差較大，地形坡度較陡，有利于地表水或地下水的排泄，大氣降水多沿地面以坡面漫流的形式排至場外。場區(qū)地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。 雨季時，由于降雨的補給，地表水匯集，場地整平后，西部填土層厚度較大，大氣降雨滲入土層后可能存在暫時性地下水，土層存在滯水性。2. 地質(zhì)情況2.1. 根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場區(qū)內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工素填土層（Q4ml）、殘坡積土層（Q4el+dl），（J2s）泥巖、頁巖組成，現(xiàn)分述如下：2.2 殘坡積土層（Q4el+dl）：為粉質(zhì)粘土，深褐色、黃褐色，呈可塑狀，切面較光滑，干強度中等，韌性中等，一般無搖振反應。該層厚度0.47.65m，勘察場地內(nèi)

6、零星分布。2.3 泥巖（Ms）：暗紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，礦物成份主要為粘土礦物，含砂質(zhì)，質(zhì)軟，易風化崩解。中風化層巖體較完整，為易軟化巖石。揭露厚度0.537.2m。鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。2.4 頁巖（Ss）：灰色，深灰色，中細粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，主要礦物為長石、石英，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。含泥質(zhì)。中風化層巖體較完整。揭露厚度0.436.5m。鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。2.6 根據(jù)地面調(diào)查及鉆探，勘察區(qū)未見滑坡、泥石流、邊坡失穩(wěn)、地面變形等不良地質(zhì)現(xiàn)3. 氣候情況重慶屬亞熱帶季風性氣候，多年平均氣溫為18.5，月平均最高氣溫是8月，為28.5；最低氣溫是元月，為7.2。日極端最高氣

7、溫是42（2006年8月15日），最低為零下1.8，月平均氣溫在20以上的月份是5、6、7、8、9月，10以下的冬寒期為12、1、2月。多年相對濕度為79。補給區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪和冰雹少見。多年平均降雨量為1163mm，最大日降水量214.8mm。多年平均最大日降水量105mm。雨量集中在49月，降雨量高達866.2mm，占全年降雨量的76。年平均降雨為168天，日降雨量大于25mm的大雨、暴雨占全年降雨日數(shù)的62。五、工程特點、重點與難點1、基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)型式根據(jù)地質(zhì)勘察報告，采用人工挖孔基礎(chǔ)，樁基底嵌入報告中第2.層粘土中，樁極限端阻力標準值q為3.87MPa。4、本工程共設(shè)計人工挖

8、孔樁共18根，樁身直徑為100mm、圓形樁，擴大頭直徑為1200mm，要求樁端嵌入中風化泥巖層不小于1200mm，樁身混凝土強度等級：C30，樁孔護壁混凝土強度為C30，詳見樁基圖表。鋼筋籠直徑及制作應符合設(shè)計要求，一般應整根樁制作吊裝，現(xiàn)場磡測樁大約深度為6米，鋼筋籠主筋采用整根制作，不需焊接，外側(cè)應設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo層的厚度。鋼筋籠堆放及運輸過程，嚴防扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對準孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。六、施工作業(yè)條件1、地質(zhì)勘察報告，樁基施工圖齊全。2、施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移，場地已平整。3、進場施工道路已修好，供水、供電已到位，周邊排

9、水溝渠暢通。七、施工測量、放線1、測量放線依據(jù)：興茂水韻東方四期洋房施工圖。2、測量、放線工具：該工程擬投入的儀器主要有GPS、經(jīng)緯儀、水準儀、50m鋼卷尺等。3、在擬建建筑物四周布設(shè)四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)，場地整理及土方開挖時應保護好水準點。4、開挖前應根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用GPS測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，在房屋四周定四根木樁控制軸線位置，并報請監(jiān)理復核，監(jiān)理復核認定后，開始護壁第一節(jié)模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面150-200mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引

10、至護壁上口用鐵釘釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。八、施工機具1、提升架：采用鋼管搭設(shè)，擬用電動卷揚機。2、挖孔機具：空氣壓縮機、鑿巖機、水磨鉆、短柄鐵鍬、鎬、釬。3、混凝土澆筑：商品混凝土、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。4、其它機具設(shè)備：鋼筋加工機具2套、水泵2臺、支護模板、吊掛式鋼筋爬梯、24V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施。九、主要施工方法1、施工安排47軸室外樓梯基樁擬于2017年9月6日測量放線，2017年9月10日開始挖孔，2017年9月25日完工，基樁檢測隨要求進行。2、勞動力組織根據(jù)工程量及總體施工進度要求，計劃安排人工挖孔勞動力6人，兩人一組

11、，設(shè)施工隊長一名，技術(shù)員兩名，鋼筋加工綁扎人員2名，混凝土澆筑6名。項目安排專業(yè)技術(shù)負責人1名，質(zhì)量員1名，安全員1名。3、主要施工方法 eq oac(,1)周邊排水； eq oac(,2)測量放線； eq oac(,3)磚砌井圈定位； eq oac(,4)搭設(shè)防雨棚架； eq oac(,5) 安裝設(shè)備機械等； eq oac(,6)現(xiàn)場技術(shù)交底及檢查。人工挖孔樁成孔：采用空氣壓縮機、配鑿巖機；嵌巖擴大頭部分采用水磨鉆、人工輔助挖掘施工。樁芯砼：采用泵送、機械振搗，樁身及護壁采用C30砼，鋼筋籠：采用人工現(xiàn)場制作綁扎，吊車起運及安放。十、施工操作要點1、挖孔樁的施工工序是：場地平整放線定樁位挖第

12、一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護壁在護壁上投測標高及樁位十字線安裝活動井蓋、垂直運輸架，起重卷揚機、排水、通風、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖掘清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆第二節(jié)砼護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底（取樣送檢合格后）清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身砼。2、為了防止坍孔和保證操作安全，土層設(shè)砼護壁，每節(jié)高度約為1000mm，厚100-150mm，護壁施工采用一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用。砼采用人工澆筑，吊桶運輸，護壁模板的拆除一般應在24小時之后進行，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩

13、、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故。3、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬巖石層，用鑿巖機挖掘。持力層擴底部分用水磨鉆，鑿巖機配合施工作業(yè)。土石方起運采用手動或電動卷揚機作業(yè)提升至地面，用手推車或機動翻斗車運出。4、樁中心控制是在第一節(jié)砼護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。5、終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及建設(shè)單位等部門核

14、驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及建設(shè)單位等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。6、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。6.1鋼筋籠制作 eq oac(,1)材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已

15、檢查、合格、不合格字樣。 eq oac(,2)鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，該工藝在地面操作，并按規(guī)范規(guī)定接頭數(shù)為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用，制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。6.2鋼筋籠綁扎施工方法6.2.1施工前應具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。6.2.2工藝流程：鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。6.2.3鋼筋籠制作按設(shè)計要

16、求及實際樁長，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。6.3.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。 eq oac(,1)在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。 eq oac(,2)當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。 eq

17、oac(,3)鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。6.4鋼筋籠制作允許偏差 eq oac(,1)主筋間距：10mm； eq oac(,2)箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm； eq oac(,3)鋼筋籠直徑：10mm； eq oac(,4)鋼筋籠長度：50mm。6.5鋼筋籠就位用塔機吊運進行，上下節(jié)主筋采用電渣壓力焊。主筋保護層采用短鋼筋撐在砼護壁上，用電焊與主筋焊接固定。7、人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

18、0204-2015的具體規(guī)定執(zhí)行。7.1原材料要求 eq oac(,1)水泥：宜用42.5#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。 eq oac(,2)砂：中砂，含泥量不大于3%。 eq oac(,3)石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%。7.2混凝土供應砼采用商品砼，采用罐車運輸，泵車澆筑。7.3樁身混凝土澆筑 eq oac(,1)砼由泵管送至樁孔，下料采用串桶，離砼面2m以內(nèi)垂直灌入樁內(nèi)，并連續(xù)分層灌筑，每層不超過1.5m，用振動棒搗實。樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得

19、有積水和隔離物質(zhì)。 eq oac(,2)灌注樁身砼，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。 eq oac(,3)在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應設(shè)法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。 eq oac(,4)砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。 eq oac(,5)在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。 eq oac(,6)灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。7.4基樁檢測按圖紙設(shè)計要求

20、進行樁身質(zhì)量檢測檢測報告須提交設(shè)計單位復檢。7.5樁砼養(yǎng)護、砼澆筑12h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。七、質(zhì)量標準及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范1、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）建筑樁基技術(shù)規(guī)程(JGJ94-2014)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2011)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)2、質(zhì)量標準：a、中心線平面偏差小于50mm；b、樁垂直偏差小于0.5%樁長；c、孔底3d（d為樁身直徑）或5M深度范圍內(nèi)無空洞，破碎帶，軟弱夾層，孔底無浮土。d、除注明者外，樁中心均與柱中心和承臺中心重合。八、

21、確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告

22、，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通

23、知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。9、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負責?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準和重慶市的有關(guān)

24、工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。項目各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人審核后交資料室統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。九、確保安全的技術(shù)措施（一）安全技術(shù)措施1、直徑較大（0.9m以上）或土質(zhì)樁孔開挖，井口應設(shè)護筒，下部應澆注砼護壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混凝土護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。2、

25、井下泥土可利用吊桶、吊籃、配備手動卷揚機、電動卷揚機提升，吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人；同時應清理樁孔頂部周圍松動的土方、石塊，防止落下傷人。3、當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。4、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。5、嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。6、在10m深井下作業(yè)時，應設(shè)置100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。15m以下作業(yè)

26、時，采取向井內(nèi)通風，供給氧氣，風量不應少于25L/S，以防有害氣體使人中毒。7、井口作業(yè)人員應掛安全帶，井下作業(yè)戴好安全帽，帶電作業(yè)須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土時，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須有設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。8、加強對孔壁土層涌水情況的觀察；如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況；應及時采取處理措施。9、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。10、樁孔挖好后，如不能及時澆筑混凝土；或中途停止挖孔時，孔口應設(shè)置安全標志并用井蓋和圍欄圍蔽。11、混凝土護壁澆完后應進行檢查；如發(fā)現(xiàn)蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應及時補強，以防造成事故。12、施工用電

27、開關(guān)必須集中于井口，并應裝設(shè)漏電保護器，防止漏電而發(fā)生觸電事故。值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路，加強維護；及時發(fā)現(xiàn)問題并進行妥善處理。13、井內(nèi)的抽水管線，通風管、電線等必須妥加整理；并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛傷或撞拉斷。14、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。15、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（二）安全管理制度1建

28、立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為領(lǐng)導的安全生產(chǎn)機構(gòu)。2制定各級人員的安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。3對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。5堅持每月一次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負責人審查簽字后交班組負責人簽字。7對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。（三）“三寶、四口、五臨邊”的管理1正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工過程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。3進

29、入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。（四）施工用電1開工前設(shè)計好現(xiàn)場用電設(shè)計方案。2配電房按部頒標準設(shè)置，電箱一律使用標準電箱。3現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。4各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。5正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。6現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7配電箱內(nèi)各開關(guān)應標上用途標志。8在潮濕空間照明應用36V以下安全電壓。（五）施工機械1、攪拌機 eq oac(,1)攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料。 eq oac(,2)機前

30、電氣及設(shè)備應良好，空轉(zhuǎn)試運行正常后，再加料攪拌。 eq oac(,3)要邊加料邊加水，不能加料后再起動，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機）。 eq oac(,4)發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不能強行機器運轉(zhuǎn)。 eq oac(,5)工作完畢要將攪拌機清理干凈，清理時不得使電機和閘具受潮。2鋼筋機械 eq oac(,1)拉機操作時應控制冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。 eq oac(,2)切斷機操作時，應先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時，手與切刀間應保持大于15cm的安全距離，短料長度小于40cm時，應用套管或夾

31、具將短鋼筋頭夾牢。 eq oac(,3)彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。3木工機械 eq oac(,1)應在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件及注意事項； eq oac(,2)設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米； eq oac(,3)安全防護裝置要齊全完整； eq oac(,4)木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。4潛水泵應安裝可靠的漏電保護器，使用前應檢查其靈敏程度。電纜線應采用四芯軟線。使用過程中應經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時，應先拉掉電源開關(guān)。十、施工排水措施用潛水泵

32、抽入排水管向外排出。十一、施工注意事項1、挖孔時，如遇上層滯水或地下水，應在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復變化擾動土層，引起塌方。2、當?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂、可采用倒掛臨時槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護強行掘井通過該土層；亦可采用鋼護筒強迫下沉，待樁身混凝土澆過此段后；予以撥出回收。3、如樁穿過含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應采用導管水下灌注混凝土的辦法，嚴禁直接往水中灌注混凝土，或采取隨抽水隨澆注的方法。十二、挖孔樁基礎(chǔ)施工安全應急預案1、人工挖孔樁可能出現(xiàn)的安全事故（1）坍塌（2）中毒（3）觸電（4）機械傷人（5）墜落（6）物體打擊2、

33、安全應急處理領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理 吳綱巧 聯(lián)系電話組長：項目技術(shù)負責人 王大燕 聯(lián)系電話員：現(xiàn)場施工員 鄧道德 聯(lián)系電話場專職安全員 王丹 聯(lián)系電話急處理領(lǐng)導小組主要職責：（1）落實項目部工作處理，提出應急處理具體措施，負責相關(guān)情況工作。（2）指導監(jiān)督應急處理工作，協(xié)調(diào)解決應急處理工作中的重大問題。（3）掌握應急處理動態(tài)狀況，及時調(diào)整部署應急工作措施。3、安全事故緊急處理預備措施針對人工挖孔樁施工過程中常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，現(xiàn)場主要措施如下：（1）基本裝備特種防護品：如絕緣鞋、絕緣

34、手套、防毒口罩、通風管、工具車等。一般防救護品：安全繩、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)、吊籃，救護擔架1付、醫(yī)藥箱1個，臨時救護擔架及常用的救護藥品等相應配備若干。專用飲水源、洗手間和沖洗設(shè)備。（2）專用裝備消防栓及消防水帶、滅火器等相應配備若干。無線電話對講機2部（施工隊組專用）（3）成立安全救護小組選擇2名年輕力壯的青年，工地醫(yī)護人員和施工出賣專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員，以安全為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。（4）事故發(fā)生緊急處理措施發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應急救援小組在進行現(xiàn)場搶救，搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，立即撥打“120”急救電話。井內(nèi)發(fā)生墜落或井內(nèi)護壁坍塌事故后，應由項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場管理人員，由管理