首占特大沖擊鉆機(jī)鉆孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、福平2標(biāo)施施工技術(shù)交交底書(shū)工程名稱(chēng)： 新建福州州至平潭鐵鐵路站前工工程 編號(hào)： 分項(xiàng)工程名名稱(chēng)DK30+969.46首占占特大橋鉆鉆孔樁交底人 交底日期交底內(nèi)容：DK300+9699.46首首占特大橋橋樁基礎(chǔ)施施工技術(shù)交交底一、施工方方法及工藝藝要求1. 鉆孔孔灌注樁工工藝流程2. 成樁樁施工（1）施工工準(zhǔn)備在樁施工前前要先調(diào)查查鉆孔樁施施工范圍內(nèi)內(nèi)有無(wú)地上上、地下管管線和構(gòu)筑筑物，施工工時(shí)，先清清除設(shè)計(jì)樁樁位范圍內(nèi)內(nèi)場(chǎng)地的雜雜物、障礙礙物，平整整施工場(chǎng)地地。按文明明施工管理理的要求，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)平平整夯實(shí)并并進(jìn)行硬化化處理，使使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)順利和場(chǎng)場(chǎng)區(qū)行走、搬移方便便。同時(shí)在在施工中確確保鉆機(jī)及

2、及其他機(jī)械械的穩(wěn)定、安全。施施工前應(yīng)做做好鋼筋原原材、混凝凝土配合比比等準(zhǔn)備工工作。（2）測(cè)量量放線依據(jù)控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行行樁位放線線，采用導(dǎo)導(dǎo)線與三角角測(cè)量相結(jié)結(jié)合的方法法建立控制制網(wǎng)。所有有控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)都要作好好精心保護(hù)護(hù)，在施工工中要經(jīng)常常復(fù)測(cè)，一一旦出現(xiàn)偏偏差應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行修正正恢復(fù)。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)使用的的臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)據(jù)城市水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和高程程引入場(chǎng)內(nèi)內(nèi)并認(rèn)真加加以保護(hù)。依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙計(jì)算算各樁位的的坐標(biāo)，并并確定每個(gè)個(gè)樁孔與相相鄰控制點(diǎn)點(diǎn)的位置關(guān)關(guān)系。在平平整好的場(chǎng)場(chǎng)地上測(cè)定定樁位，用用方木樁準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各各樁的中心心位置及高高程。（3）護(hù)筒筒埋設(shè)鉆孔開(kāi)始前前埋設(shè)護(hù)筒筒，以保證證鉆機(jī)沿樁樁位垂直方

3、方向順利工工作，同時(shí)時(shí)保護(hù)孔口口和提高樁樁孔內(nèi)的泥泥漿水頭。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度：埋埋設(shè)土中1.5米米。護(hù)筒采采用8mmm鋼板制作作，角鋼加加固。護(hù)筒筒內(nèi)徑大于于鉆頭直徑徑40cm。安裝時(shí)護(hù)護(hù)筒頂應(yīng)高高出水位22m且高出出地面500cm。隨地地質(zhì)情況的的不同進(jìn)行行護(hù)筒高度度調(diào)整。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)與與坑壁之間間用粘土分分層夯實(shí)，以以防漏水。在護(hù)筒的的上口邊緣緣開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿口口，便于泥泥漿溢出流流回泥漿池池，進(jìn)行回回收和循環(huán)環(huán)。（4）鉆機(jī)機(jī)就位鋼護(hù)筒安裝裝完畢，進(jìn)進(jìn)行鉆機(jī)就就位。就位位時(shí)要求保保持機(jī)身平平穩(wěn)，鉆頭頭中心與樁樁位中心重重合，然后后再進(jìn)行鉆鉆進(jìn)施工。（5）泥漿漿護(hù)壁鉆進(jìn)進(jìn)根據(jù)地質(zhì)特特點(diǎn)，鉆機(jī)機(jī)在

4、成孔時(shí)時(shí)，要把好好三關(guān)：進(jìn)進(jìn)尺關(guān)、泥泥漿比重關(guān)關(guān)、垂直度度關(guān)。進(jìn)尺：不同同的地層要要求采用不不同的進(jìn)尺尺。根據(jù)施施工工程地地質(zhì)、水文文條件，施施工中密切切注意各土土層的變化化，及時(shí)調(diào)調(diào)整沖程。鉆巖時(shí)，沖沖程宜為11.5m2.5mm，。泥漿：泥漿漿用良好的的造漿粘土土或膨潤(rùn)土土和添加劑劑人工進(jìn)行行調(diào)制，根根據(jù)施工場(chǎng)場(chǎng)地地質(zhì)報(bào)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際配備備泥漿，一一般控制在在1.11.3，沖沖擊鉆使用用實(shí)心鉆頭頭時(shí)，孔底底泥漿比重重不宜大于于：黏土、粉土1.3；大漂漂石、卵石石層1.44；巖石11.2，稠稠度1622s。灌注混凝凝土?xí)r的回回收漿，先先放入沉淀淀池中沉淀淀，測(cè)試其其指標(biāo)后，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。灌注混

5、凝凝土?xí)r的回回收漿，用用泵直接泵泵入沉淀池池中，當(dāng)泥泥漿循環(huán)使使用達(dá)到廢廢棄指標(biāo)時(shí)時(shí)，將泥漿漿泵入廢漿漿池中，用用排污車(chē)外外運(yùn)處理。垂直度:鉆鉆機(jī)施工區(qū)區(qū)域地基應(yīng)應(yīng)有相適應(yīng)應(yīng)的承載力力，保證鉆鉆機(jī)在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中穩(wěn)穩(wěn)定；施工工鋼絲繩、鉆頭中心心、護(hù)筒中中心三者應(yīng)應(yīng)在同一鉛鉛垂線上，其校核偏差不得大于2cm。及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)垂直度，在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用護(hù)樁拉十字交叉線去校正鉆頭是否對(duì)中，并用測(cè)錘及經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)，以保證鉆進(jìn)的垂直度。根據(jù)基樁的的直徑及工工程地質(zhì)情情況，采用用58TT沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖沖擊的同時(shí)時(shí)，利用泥泥漿泵，向向孔內(nèi)輸送送泥漿（當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)個(gè)時(shí)期，檢檢查孔內(nèi)泥

6、泥漿性能如如果不符合合要求時(shí)，必必須根據(jù)不不符情況采采取不同的的方法予以以?xún)艋纳粕疲?。沖洗洗孔底攜帶帶鉆渣的沖沖洗液沿鋼鋼絲繩與孔孔壁之間的的外環(huán)空間間上升，從從孔口回流流向泥漿池池，形成排排渣系統(tǒng)。沖孔機(jī)樁樁就位前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔前前的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)進(jìn)行檢查，包包括主要機(jī)機(jī)具設(shè)備的的檢查和維維修，全面面檢查鉆機(jī)機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位是否否靈活可靠靠，潤(rùn)滑油油是否夠量量，沖孔樁樁機(jī)安裝是是否平穩(wěn)鉆鉆機(jī)就位后后，應(yīng)水平平平穩(wěn)，不不得產(chǎn)生位位移和沉陷陷，天車(chē)、沖頭和樁樁位中心三三者應(yīng)在同同一鉛垂線線上，開(kāi)孔孔的孔位必必須準(zhǔn)確。沖錐的鋼鋼絲繩同樁樁位中心位位置偏差不不大于2，升降機(jī)機(jī)錐頭時(shí)要要平穩(wěn)，不不得

7、碰撞護(hù)護(hù)壁和孔壁壁。沖進(jìn)過(guò)程程中，每進(jìn)進(jìn)58mm檢查鉆機(jī)機(jī)直徑和豎豎直度，注注意地層變變化，在地地層變化處處撈取渣樣樣，判明后后記入記錄錄表中并與與地質(zhì)剖面面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際際地層變化化采用相應(yīng)應(yīng)的鉆進(jìn)方方式，在沖沖進(jìn)至中層層易液化砂砂層時(shí)，沖沖進(jìn)速度必必須放慢，以以確保成孔孔質(zhì)量。在護(hù)筒下下1m范圍圍內(nèi)，宜慢慢速?zèng)_進(jìn)。沖孔作業(yè)業(yè)必須連續(xù)續(xù)，并作沖沖孔施工記記錄，經(jīng)常常對(duì)沖孔泥泥漿進(jìn)行檢檢測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)，不符合合要求的隨隨時(shí)改正，注注意補(bǔ)充新新拌的好泥泥漿，在整整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中，泥泥漿的損失失較小，水水頭始終要要保證，有有效地防止止了孔壁坍坍塌，埋沖沖錐頭的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，確確保了沖孔孔樁的成孔孔質(zhì)量

8、和成成孔速度。沖孔應(yīng)用用小徑?jīng)_錐錐沖到深度度后，用大大徑?jīng)_錐擴(kuò)擴(kuò)孔，沖管管內(nèi)的泥渣渣和泥漿經(jīng)經(jīng)常倒出，在在沖孔排渣渣，提沖錐錐頭除土或或因故停沖沖時(shí)，應(yīng)保保持孔內(nèi)水水頭和要求求的泥漿指指標(biāo)。（6）一次次清孔當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到到設(shè)計(jì)樁底底標(biāo)高時(shí)，需需要進(jìn)行一一次清孔。將孔底淤淤泥、沉碴碴清除干凈凈。（7）終孔孔驗(yàn)收當(dāng)一次清孔孔完畢，自自檢合格后后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收成成孔深度、成孔垂直直度及成孔孔直徑?？卓讖郊翱仔涡螜z查采用用籠式探孔孔器長(zhǎng)46米(直徑等于于孔徑)入孔檢查查，檢查時(shí)時(shí)將探孔器器吊起，使使籠的中心心與孔的中中心、吊繩繩保持一致致，緩慢放放入孔內(nèi)，上上下暢通無(wú)無(wú)阻表明樁樁徑滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求，否否則

9、有局部部縮徑或孔孔斜現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取措施施處理。（8）鋼筋筋籠加工及及安裝鋼筋籠加工工：鋼筋籠籠采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工制作作，加工見(jiàn)見(jiàn)鋼筋籠籠施工技術(shù)術(shù)交底。鋼筋籠加加工完畢后后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，合合格后方可可使用。鋼筋籠安裝裝：一次清清孔結(jié)束后后，鋼筋籠籠用吊車(chē)吊吊放入樁孔孔就位。起起吊前檢查查鋼筋籠編編號(hào)、尺寸寸，對(duì)號(hào)入入座。下籠籠時(shí)由人工工輔助對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，保保持垂直慢慢放，就位位后使鋼筋筋籠軸線與與樁軸線吻吻合，并保保證樁頂標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。如果受到到場(chǎng)地、吊吊運(yùn)的限制制，必要時(shí)時(shí)可分節(jié)預(yù)預(yù)制，分段段吊裝，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)垂直焊焊接，分段段后的主筋筋搭接互相相錯(cuò)開(kāi)，保保證同截面面的接頭數(shù)數(shù)量不多于于主筋

10、根數(shù)數(shù)的50%，相鄰主主筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離35d。 鋼筋籠籠采用加勁勁筋成型法法制作。當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度小于于12m時(shí)時(shí)，整節(jié)制制作，長(zhǎng)度度大于122m時(shí)，分分節(jié)制作。 制作：按設(shè)計(jì)要要求每2mm設(shè)一道加加強(qiáng)箍筋圈圈并在加強(qiáng)強(qiáng)箍筋圈標(biāo)標(biāo)出主筋位位置，同時(shí)時(shí)在主筋上上標(biāo)出加強(qiáng)強(qiáng)箍筋位置置。在一根根主筋上焊焊好全部加加強(qiáng)箍筋后后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨骨架逐根焊焊接，然后后吊起骨架架擱于支架架上，套入入盤(pán)筋按設(shè)設(shè)計(jì)綁扎螺螺旋筋。最最后按設(shè)計(jì)計(jì)焊好定位位鋼筋。 吊裝、連接：鋼鋼筋籠利用用汽車(chē)吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，孔孔口焊接。為保證骨骨架起吊骨骨架不變形形，采用兩兩點(diǎn)吊。第第一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架的的下部，第第二吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的中點(diǎn)點(diǎn)至

11、上三分分點(diǎn)之間。起吊前在在骨架內(nèi)部部臨時(shí)綁扎扎兩根杉木木桿以加強(qiáng)強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先先提第一吊吊點(diǎn)，使骨骨架稍提起起，再與每每二吊點(diǎn)同同時(shí)起吊。待骨架離離開(kāi)地面后后，停止第第一吊點(diǎn)，繼繼續(xù)提升第第二吊點(diǎn)，隨隨著第二吊吊點(diǎn)不斷上上升，慢慢慢放松第一一吊點(diǎn)，直直至骨架同同地垂直，停停止起吊。解除第一一吊點(diǎn)，檢檢查骨架是是否順直。如有彎曲曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)進(jìn)入孔口后后應(yīng)將其扶扶正徐徐下下降，嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁，逐逐個(gè)解下杉杉大桿的綁綁點(diǎn)，當(dāng)骨骨架下降到到第二吊點(diǎn)點(diǎn)與孔中接接近時(shí)，用用型鋼穿過(guò)過(guò)加強(qiáng)箍筋筋的下方，將將骨架臨時(shí)時(shí)支撐于孔孔口，將吊吊勾移至骨骨架上端，取取出臨時(shí)支支承，繼續(xù)續(xù)下降到骨骨架

12、最后一一個(gè)加強(qiáng)箍箍筋處，按按上述方法法設(shè)臨時(shí)支支承，此時(shí)時(shí)再吊來(lái)第第二節(jié)骨架架，使上下下兩節(jié)骨架架位于同一一豎直線上上，進(jìn)行連連接。連接接時(shí)采用單單面焊，連連接牢固后后，再按上上述方法下下全部骨架架降至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋籠籠根據(jù)標(biāo)高高定位就位位后，焊接接引籠，確確保標(biāo)高和和鋼筋籠位位置準(zhǔn)確，將將吊筋固定在護(hù)護(hù)筒壁上，以以防止灌混混凝土?xí)r鋼鋼筋籠上浮浮。（9）二次次清孔采用換漿漿法清孔。以相對(duì)密密度較低的的泥漿逐步步把鉆孔內(nèi)內(nèi)浮懸的鉆鉆砟和相對(duì)對(duì)密度較大大的泥漿換換出，換至至孔內(nèi)泥漿漿的相對(duì)密密度低于11.1以下下為止，且且孔底最終終沉碴厚度不得得大于設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。清孔應(yīng)符符合下列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

13、孔內(nèi)排出或或抽出的泥泥漿手摸無(wú)無(wú)2-3mmm的顆粒粒。泥漿比重不不得大于11:1。含沙率小于于2%。黏度為177-20ss。5）二次清清空后沉渣渣厚度柱樁樁不得大于于5cm，摩摩擦樁不得得大于200cm。清孔注意意事項(xiàng)：在在清孔排碴碴前必須保保持孔內(nèi)水水頭，防止止坍孔，孔孔底沉淀物物的厚度不不得大于330cm，提提前作好灌灌注水下混混凝土準(zhǔn)備備工作，縮縮短清孔至至灌注水下下混凝土?xí)r時(shí)間。（10）樁樁體混凝土土灌注導(dǎo)管安裝裝鋼筋籠吊裝裝完成后，進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆注導(dǎo)管管安裝。采采用2550-3000導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管間用絲絲扣聯(lián)結(jié)牢牢固，并加加設(shè)密封圈圈。安裝時(shí)時(shí)導(dǎo)管距孔孔底距離為為300500mmm。

14、試拼拼合格的一一套導(dǎo)管不不可與其他他導(dǎo)管混合合使用。中中間管節(jié)為為2-3m，漏漏斗下配制制長(zhǎng)為1mm的上端節(jié)節(jié)，導(dǎo)管在在使用前和和使用一個(gè)個(gè)時(shí)期后，除除應(yīng)對(duì)其規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量和拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真地檢查查外，還需需做拼接、過(guò)球和水水密、承壓壓、接頭、抗拉等試試驗(yàn)。導(dǎo)管管吊放時(shí)，應(yīng)應(yīng)使位置居居于孔中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止掛鋼筋筋骨架和碰碰撞孔壁。導(dǎo)管?chē)?yán)禁禁直接固定定在護(hù)筒上上，以免護(hù)護(hù)筒受力下下沉?；炷凉喙嘧⒒炷敛捎糜盟禄炷?，由混混凝土罐車(chē)車(chē)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，灌灌注采用隔隔水栓導(dǎo)管管法水下混混凝土灌注注。灌注水水下砼時(shí)對(duì)對(duì)新拌砼要要求較高，施施工中派專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。混凝土運(yùn)至至施工現(xiàn)

15、場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，從輸輸送罐中傾傾倒入料斗斗中，再用用吊機(jī)起吊吊料斗進(jìn)行行混凝土灌灌注。灌注注首批混凝凝土之前在在漏斗中放放入隔水塞塞，在混凝凝土儲(chǔ)存量量備足后，即即可剪斷隔隔水塞鐵絲絲，借助混混凝土重量量排除導(dǎo)管管內(nèi)的水，使使隔水塞到到達(dá)孔底。灌注首批批混凝土量量應(yīng)使導(dǎo)管管埋入混凝凝土中深度度不小于11.0m。澆筑首批批混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)注意：導(dǎo)管下口口孔底的距距離一般為為30-50cm;首次灌注注混凝土量量采用2m3，導(dǎo)管埋埋入混凝土土的深度22.5m ；首批混混凝土灌入入后，立即即測(cè)探孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面高度，計(jì)計(jì)算出導(dǎo)管管埋置深度度，如符合合要求再進(jìn)進(jìn)行正常澆澆筑。混凝土運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，從輸輸送罐中傾

16、傾倒入料斗斗中，再用用吊機(jī)起吊吊料斗進(jìn)行行混凝土灌灌注。灌注注隨孔內(nèi)混混凝土的上上升，需逐逐節(jié)快速拆拆除導(dǎo)管，時(shí)時(shí)間不宜超超過(guò)15分鐘。在灌注過(guò)過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不滿(mǎn)滿(mǎn)，含有空空氣時(shí)，后后續(xù)的混凝凝土應(yīng)徐徐徐灌入漏斗斗和導(dǎo)管，不不得將混凝凝土整斗從從上而下傾傾入管內(nèi)，以以免管內(nèi)形形成高壓氣氣囊，擠出出管節(jié)的橡橡膠密封墊墊。為確保樁頭頭混凝土質(zhì)質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，混凝土澆注時(shí)應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂以上1.0m。在砼灌注過(guò)程中，為防止鋼筋籠上浮，開(kāi)始灌注砼時(shí)放慢灌注速度；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠45m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度（不小于1m），增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度?；炷潦┕すみ^(guò)程中，要要嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)混凝土坍坍落度，鉆鉆孔灌注樁樁坍落度為為1822cmm，并按照照實(shí)驗(yàn)規(guī)程程作好試塊塊及試驗(yàn)記記錄。 澆注開(kāi)開(kāi)始后要連連續(xù)有節(jié)奏奏地進(jìn)行，盡盡可能縮短短拆除導(dǎo)管管的時(shí)間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆注注，防止在在導(dǎo)管內(nèi)造造成高壓空空氣囊，壓壓漏導(dǎo)管。 在拔除除導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制拔管速度度，不應(yīng)太太快。 在澆筑筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)保持孔內(nèi)內(nèi)水頭，防防止坍孔，同同時(shí)保持導(dǎo)導(dǎo)管出口在在混凝土中中的標(biāo)準(zhǔn)埋埋深。灌注過(guò)程中中要及時(shí)測(cè)測(cè)量混凝土土面高度，當(dāng)當(dāng)確認(rèn)已灌灌注至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停停止灌注，拔拔出導(dǎo)管。二、質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于