食品公司冷凍車間安全現(xiàn)狀評價(jià)設(shè)計(jì)的報(bào)告書

1、.wd.wd.wd.某某制冷車間安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告某某制冷車間安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告法人代表：技術(shù)負(fù)責(zé)人：評價(jià)工程負(fù)責(zé)人：2011年10月25日評價(jià)機(jī)構(gòu)公章評 價(jià) 人 員姓名資質(zhì)證書號從業(yè)登記號簽字工程負(fù)責(zé)人工程組成員報(bào)告編制人報(bào)告審核人過程控制負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全評價(jià)報(bào)告摘要委 托 單 位某某委托單位負(fù)責(zé)人 委托單位聯(lián)系人 8 受評價(jià)不安全化學(xué)品名稱不安全貨物編號UN號不安全特性氨230031005火災(zāi)、爆炸、中毒安全評價(jià)單位備 注編制說明為貫徹落實(shí)?安全生產(chǎn)法?及?不安全化學(xué)品安全管理?xiàng)l例?，對所有不安全化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位進(jìn)展安全評價(jià)的要求，某某在生產(chǎn)過程中使用不安全化學(xué)品液氨，為此受某某的委托

2、，對其不安全化學(xué)品液氨貯存和使用場所進(jìn)展安全評價(jià)。某某是以氨作為制冷劑進(jìn)展食品速凍、冷藏及加工的企業(yè)，屬于不安全化學(xué)品使用企業(yè)。該廠始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北，交通十分便利。占地面積13300平方米。該公司冷凍制冷中使用氨制冷，因此該單位是一家不安全化學(xué)品使用單位。安全評價(jià)的目的是查找、分析、預(yù)測該廠液氨貯存、使用中存在的不安全、有害因素及不安全、危害后果和嚴(yán)重程度，定性或定量評價(jià)潛在的危害因素及其影響，以及對事故出現(xiàn)的可能性和不安全性及影響；評價(jià)不安全因素的控制和抵御能力是否充分有效；分析、評價(jià)在事故狀態(tài)下對設(shè)備、設(shè)施的破壞及人員傷害的程度；進(jìn)而提出科學(xué)合理的安全對策措施，指導(dǎo)

3、企業(yè)進(jìn)展不安全因素監(jiān)控和事故預(yù)防，以到達(dá)最低事故率、最少事故損失和最優(yōu)的安全投資效益，提高本質(zhì)安全程度。評價(jià)結(jié)果可作為反映企業(yè)不安全化學(xué)品貯存、使用安全狀況的依據(jù)，也可作為安全生產(chǎn)監(jiān)視部門實(shí)施監(jiān)視管理的依據(jù)。我公司承受委托后，立即組成安全評價(jià)小組，對該工程現(xiàn)場進(jìn)展勘察，并收集相關(guān)資料；依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及該企業(yè)提供的資料，對其進(jìn)展了安全評價(jià)。編制了某某安全評價(jià)報(bào)告。目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc295725380第一章評價(jià)工程概述 PAGEREF _Toc295725380 h 1HYPERLINK l _Toc295725381第一節(jié)被評價(jià)單位

4、的 基本情況 PAGEREF _Toc295725381 h 1HYPERLINK l _Toc295725382第二節(jié)企業(yè)所在地的自然條件 PAGEREF _Toc295725382 h 1HYPERLINK l _Toc295725383第三節(jié)企業(yè)選址及平面布置 PAGEREF _Toc295725383 h 3HYPERLINK l _Toc295725384第四節(jié)生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施 基本情況 PAGEREF _Toc295725384 h 4HYPERLINK l _Toc295725385第五節(jié)建筑、公用工程 PAGEREF _Toc295725385 h 5HYPERLINK

5、 l _Toc295725386第六節(jié)安全管理 PAGEREF _Toc295725386 h 6HYPERLINK l _Toc295725387第七節(jié)關(guān)于事故應(yīng)急救援預(yù)案的審定 PAGEREF _Toc295725387 h 7HYPERLINK l _Toc295725388第二章安全評價(jià)范圍、目的及依據(jù) PAGEREF _Toc295725388 h 11HYPERLINK l _Toc295725389第一節(jié)評價(jià)范圍 PAGEREF _Toc295725389 h 11HYPERLINK l _Toc295725390第二節(jié)評價(jià)目的 PAGEREF _Toc295725390 h 1

6、1HYPERLINK l _Toc295725391第三節(jié)評價(jià)依據(jù) PAGEREF _Toc295725391 h 11HYPERLINK l _Toc295725392第三章安全評價(jià)程序與評價(jià)方法 PAGEREF _Toc295725392 h 14HYPERLINK l _Toc295725393第一節(jié)安全評價(jià)程序 PAGEREF _Toc295725393 h 14HYPERLINK l _Toc295725394第二節(jié)劃分評價(jià)單元 PAGEREF _Toc295725394 h 15HYPERLINK l _Toc295725395第三節(jié)確定采用的安全評價(jià)方法 PAGEREF _Toc

7、295725395 h 16HYPERLINK l _Toc295725396第四章不安全、有害因素的辨識與分析 PAGEREF _Toc295725396 h 19HYPERLINK l _Toc295725397第一節(jié)辨識與分析不安全、有害因素的依據(jù) PAGEREF _Toc295725397 h 19HYPERLINK l _Toc295725398第二節(jié)主要不安全、有害物質(zhì)分析 PAGEREF _Toc295725398 h 19HYPERLINK l _Toc295725399第三節(jié)生產(chǎn)過程中不安全有害因素的辨識與分析 PAGEREF _Toc295725399 h 22HYPERL

8、INK l _Toc295725400第四節(jié)自然條件不安全、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc295725400 h 28HYPERLINK l _Toc295725401第五節(jié)安全管理不當(dāng)導(dǎo)致的不安全、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc295725401 h 29HYPERLINK l _Toc295725402第六節(jié)重大不安全因素辨識結(jié)果 PAGEREF _Toc295725402 h 30HYPERLINK l _Toc295725403第五章定性、定量安全評價(jià) PAGEREF _Toc295725403 h 32HYPERLINK l _Toc295725404第一

9、節(jié)安全管理單元 PAGEREF _Toc295725404 h 32HYPERLINK l _Toc295725405第二節(jié)廠址條件、平面布置及建、構(gòu)筑物單元 PAGEREF _Toc295725405 h 35HYPERLINK l _Toc295725406第三節(jié)生產(chǎn)單元 PAGEREF _Toc295725406 h 37HYPERLINK l _Toc295725407第四節(jié)公用工程及輔助設(shè)施單元 PAGEREF _Toc295725407 h 45HYPERLINK l _Toc295725408第六章事故原因分析及事故后果預(yù)測 PAGEREF _Toc295725408 h 49H

10、YPERLINK l _Toc295725409第一節(jié)事故案例及原因分析 PAGEREF _Toc295725409 h 49HYPERLINK l _Toc295725410第二節(jié)事故后果預(yù)測 PAGEREF _Toc295725410 h 52HYPERLINK l _Toc295725411第七章對策措施與建議 PAGEREF _Toc295725411 h 54HYPERLINK l _Toc295725412第一節(jié)事故隱患的整改措施 PAGEREF _Toc295725412 h 54HYPERLINK l _Toc295725413第二節(jié)建議的安全對策措施 PAGEREF _Toc

11、295725413 h 54HYPERLINK l _Toc295725414第八章安全評價(jià)結(jié)論 PAGEREF _Toc295725414 h 58HYPERLINK l _Toc295725415第一節(jié)評價(jià)概述 PAGEREF _Toc295725415 h 58HYPERLINK l _Toc295725416第二節(jié)存在問題整改復(fù)查結(jié)果 PAGEREF _Toc295725416 h 59HYPERLINK l _Toc295725417第三節(jié)評價(jià)結(jié)論 PAGEREF _Toc295725417 h 59HYPERLINK l _Toc295725418附件一平面布置圖 PAGEREF

12、_Toc295725418 h 60HYPERLINK l _Toc295725419附件二周邊環(huán)境圖 PAGEREF _Toc295725419 h 61HYPERLINK l _Toc295725420附件三法定檢測設(shè)備清單 PAGEREF _Toc295725420 h 62HYPERLINK l _Toc295725421附件四報(bào)告其他附件目錄 PAGEREF _Toc295725421 h 65第一章 評價(jià)工程概述第一節(jié) 被評價(jià)單位的 基本情況某某是以氨作為制冷劑進(jìn)展食品速凍、冷藏及加工的企業(yè)，屬于不安全化學(xué)品使用企業(yè)。該廠始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北，交通十分便利。占地

13、面積13300平方米。企業(yè)共有職工22人，其中中級職稱的專業(yè)技術(shù)人員2人，設(shè)2科1室生產(chǎn)技術(shù)科、安全保衛(wèi)科、綜合辦公室，三個(gè)車間制冷車間、冷藏車間、屠宰車間。其中科室管理人員5人，車間管理人員2人。該企業(yè)實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各科室、車間在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展安全生產(chǎn)、經(jīng)營工作。企業(yè)制定了各級、各部門及各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)規(guī)章制度，安全職責(zé)明確。第二節(jié) 企業(yè)所在地的自然條件1氣候本區(qū)屬暖溫帶大陸性半干旱季風(fēng)氣候，四季清楚，年平均氣溫16.5，年平均降水量535，主要集中在7、8、9三個(gè)月內(nèi)，地面氣流主要受太行山山脈影響，主導(dǎo)風(fēng)向SSW，次主導(dǎo)風(fēng)向NNE，年平均風(fēng)頻率25，年平均風(fēng)速2.5/。最大凍

14、土深度575，無霜期190天。2水文境內(nèi)河流屬于唐河流域，大清河水系。除西大洋水庫水域外，無其它水系。水系流水比較平緩，正常情況下不會發(fā)生大的水災(zāi)。3地貌*地處太行山東麓北段，位于東經(jīng)11427至11503，北緯3837至3909之間。廠區(qū)地形平坦開闊，工程地質(zhì)條件良好，地震烈度為七級。第三節(jié) 企業(yè)選址及平面布置3.1、被評價(jià)單位周邊環(huán)境情況：某某位于*城西5公里葛堡村北，整個(gè)廠區(qū)坐北朝南。廠區(qū)北邊為唐河灌區(qū)溝，西邊為農(nóng)田，東邊為農(nóng)田，南邊為京贊公路。企業(yè)周圍無重要建筑物、學(xué)校、醫(yī)院、文物保護(hù)物及其它環(huán)境敏感點(diǎn)，企業(yè)選址合理。3.2、平面布置整個(gè)廠區(qū)東西寬150米，南北長200米。南大門兩邊為

15、辦公樓。整個(gè)廠區(qū)分為兩局部。南半局部為辦公生產(chǎn)區(qū)，西邊為冷凍、冷藏間及制冷機(jī)器間；東邊及廠區(qū)中間為屠宰流水線，南半局部廠區(qū)中間為空場。北半局部為臨時(shí)養(yǎng)殖場所。第四節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施 基本情況1、制冷工藝流程汽氨氨壓縮機(jī)低壓循環(huán)槽各冷庫二出氨儲槽油別離器水冷卻器氨泵去各冷庫制冷工藝簡述:從各冷庫蒸發(fā)器出來的汽氨經(jīng)管道進(jìn)入低壓循環(huán)槽，冷卻下來的液氨留在低壓循環(huán)槽，汽氨進(jìn)入氨壓縮機(jī)壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱臍獍?，?jīng)過油水別離器將油水別離，油進(jìn)入集油器，水進(jìn)入集水器，氣氨進(jìn)入水冷卻塔冷卻變成液氨進(jìn)入氨儲罐，當(dāng)?shù)蛪貉h(huán)槽中的液氨缺乏時(shí)由氨儲罐補(bǔ)充，低壓循環(huán)槽中的液氨由氨泵打入各冷庫形成循環(huán)。2.主要生

16、產(chǎn)裝置及設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量制造單位1氨壓縮機(jī)4AS104大連冷凍機(jī)廠2氨壓縮機(jī)8ASJ171大連一冷冷凍機(jī)廠3氨壓縮機(jī)4AV12.51山東煙臺冷凍機(jī)總廠4氨壓縮機(jī)8AS-12.51山東煙臺冷凍機(jī)總廠5氨液器WCA-22501山東煙臺冷凍機(jī)總廠6中間冷卻器ZL-8.51大連冷凍設(shè)備7變壓器S718深水泵20019鍋爐KZG28110油別離器YA100111油別離器YF1000000112低壓循環(huán)桶CDCA3.5113低壓循環(huán)桶UX2050000114氨泵BL40P40415涼水塔BL100216儲氨器CTS22117儲氨器WCA22501第五節(jié) 建筑、公用工程1.建筑物情況序號名稱面積m2

17、建筑構(gòu)造1辦公樓2冷庫3機(jī)房4配電室5變壓器6發(fā)電機(jī)房2、公用工程1、供水：本廠自備水井一眼，出水量為30m3/h，本公司生產(chǎn)中用水主要為制冷過程中的冷卻用水，冷卻水循環(huán)使用，新鮮水主要是生活用水和地面沖洗用水，新鮮水最大用量為5m3/h，出水量遠(yuǎn)大于新鮮水使用量，本公司供水能滿足生產(chǎn)、生活及消防用水的需要。2、供電：本公司用電由*城關(guān)變電所10KV高壓線架空輸入，本公司設(shè)200KVA備變壓器一臺，本公司最大用電負(fù)荷為50KW，公司供電能滿足生產(chǎn)及生活的需要。3、供熱：本廠自備小型暖氣鍋爐一臺，用于生活、辦公取暖用。4、消防及防雷1消防：該公司的消防設(shè)施已于1990年5月15日經(jīng)市消防大隊(duì)驗(yàn)收

18、合格，本評價(jià)認(rèn)為：該公司的消防滿足要求。該公司主要消防及安全防護(hù)設(shè)施如下表：表1.4-1主要安全設(shè)施序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量設(shè) 置 地 點(diǎn)1干粉滅火器12118制冷車間和配電室2消防栓4制冷車間和辦公樓3防毒面具防氨4制冷車間4消防水帶3條制冷車間2防雷：該公司的防雷裝置已經(jīng)*防雷中心檢測合格，評價(jià)認(rèn)為該公司的防雷設(shè)施符合要求。第六節(jié) 安全管理1、安全管理機(jī)構(gòu)：某某實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)該公司的安全生產(chǎn)等一切日常工作。該公司有職工22人未成立專門安全管理機(jī)構(gòu)，配備了1名安全管理人員。2、從業(yè)人員該企業(yè)的安全管理人員及特種作業(yè)人員均由相關(guān)部門進(jìn)展了培訓(xùn)并取得任職資格證書。取證人員

19、情況如下表：序號姓名任職資格證書編號有效期1主要負(fù)責(zé)人2管理人員3電工4壓力容器5壓力容器3、安全管理制度某某建設(shè)健全了以經(jīng)理為首的各級、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制及如下各項(xiàng)安全管理制度：關(guān)于三級安全教育的規(guī)定、關(guān)于防火防爆的安全規(guī)定、關(guān)于不安全化學(xué)品安全管理的規(guī)定、安全檢查制度、現(xiàn)場安全管理考核規(guī)定、安全檢修管理制度、設(shè)備及作業(yè)場所的防火、動火及用火管理規(guī)定、消防設(shè)施及器材管理制度、隱患整改及事故管理制度、勞動安全衛(wèi)生管理制度、安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定等各項(xiàng)安全管理制度。4、.安全操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程制冷工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程倉庫保管員安全操作規(guī)程司爐工安全操作規(guī)程第七節(jié) 關(guān)于事故應(yīng)急救援預(yù)案的審

20、定事故應(yīng)急預(yù)案的評估采用安全檢查表進(jìn)展評估，依據(jù)?生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)那么?AQ/T9002-2006編制了安全檢查表，安全檢查表詳見下表：應(yīng)急預(yù)案檢查表序號檢查工程具體內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況結(jié)果一、綜合應(yīng)急預(yù)案公司總應(yīng)急預(yù)案編制目的簡述應(yīng)急預(yù)案編制的目的、作用?生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)那么?AQ/T9002-2006第5.1.1條明確職責(zé)、對外聯(lián)系求援方式、提高應(yīng)急能力，減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。符合適用范圍說明應(yīng)急預(yù)案適用的區(qū)域范圍，以及事故的類型、級別。AQ/T9002-2006第5.1.3條有此內(nèi)容符合不安全因素與風(fēng)險(xiǎn)分析主要闡述本單位存在的不安全因素

21、及風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果。AQ/T9002-2006第5.2.2條主要不安全因素及風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果為：氨罐、制冷間等2個(gè)不安全目標(biāo)。符合指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)明確應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)總指揮、副總指揮、各成員單位及其相應(yīng)職責(zé)。AQ/T9002-2006第5.3.2條經(jīng)理任總指揮，指揮部成員分工、職責(zé)明確。符合不安全因素監(jiān)控明確本單位對不安全因素監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法，以及采取的預(yù)防措施。AQ/T9002-2006第5.4.1條制定了預(yù)防措施符合信息報(bào)告與處置按照有關(guān)規(guī)定，明確事故及未遂傷亡事故信息報(bào)告與處置方法。a信息報(bào)告與通知明確24h應(yīng)急值守 、事故信息接收和通報(bào)程序。b信息上報(bào)明確事故發(fā)生后向上級主管部門和地方人民政

22、府報(bào)告事故信息的流程、內(nèi)容和時(shí)限。c信息傳遞明確事故發(fā)生后向有關(guān)部門或單位通報(bào)事故信息的方法和程序。AQ/T9002-2006第5.4.3條規(guī)定了信息上報(bào)程序和時(shí)間要求，明確應(yīng)急辦公室24h有人值班符合響應(yīng)分級針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，將事故分為不同的等級。按照分級負(fù)責(zé)的原那么，明確應(yīng)急響應(yīng)級別。根據(jù)事故的大小和開展態(tài)勢，明確應(yīng)急指揮、應(yīng)急行動、資源調(diào)配、應(yīng)急避險(xiǎn)、擴(kuò)大應(yīng)急等響應(yīng)程序。AQ/T9002-2006第5.5.1條響應(yīng)程序具體，有可操作性符合應(yīng)急終止事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場應(yīng)急完畢。應(yīng)急

23、完畢后，應(yīng)明確：a事故情況上報(bào)事項(xiàng)；b需向事故調(diào)查處理小組移交的相關(guān)事項(xiàng)；c事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報(bào)告。AQ/T9002-2006第5.5.3條規(guī)定了應(yīng)急終止的條件符合信息發(fā)布明確事故信息發(fā)布的部門，發(fā)布原那么。事故信息應(yīng)由事故現(xiàn)場指揮部及時(shí)準(zhǔn)確向新聞媒體通報(bào)事故信息。AQ/T9002-2006第5.6條明確信息由應(yīng)急指揮部發(fā)布符合后期處置主要包括污染物處理、事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、善后賠償、搶險(xiǎn)過程和應(yīng)急救援能力評估及應(yīng)急預(yù)案的修訂等內(nèi)容。AQ/T9002-2006第5.7條有此內(nèi)容符合通信與信息保障明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員通信聯(lián)系方式和方法，并提供備用方案。建設(shè)信息通信系統(tǒng)及

24、維護(hù)方案，確保應(yīng)急期間信息通暢。AQ/T9002-2006第5.8.1條24h應(yīng)急值守 符合應(yīng)急隊(duì)伍保障明確各類應(yīng)急響應(yīng)的人力資源，包括專業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍、兼職應(yīng)急隊(duì)伍的組織與保障方案。AQ/T9002-2006第5.8.2條有此內(nèi)容符合應(yīng)急物資裝備保障明確應(yīng)急救援需要使用的應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容。AQ/T9002-2006第5.8.3條配備滅火器材、檢測器材，明確存放地點(diǎn)和性能和負(fù)責(zé)人聯(lián)系 符合經(jīng)費(fèi)保障明確應(yīng)急專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)來源、使用范圍、數(shù)量和監(jiān)視管理措施，保障應(yīng)急狀態(tài)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急經(jīng)費(fèi)的及時(shí)到位AQ/T9002-2006第5.8.8條按高危行業(yè)安

25、全投入提取方法提取符合培訓(xùn)明確對本單位人員開展的應(yīng)急培訓(xùn)方案、方式和要求。如果預(yù)案涉及到社區(qū)和居民，要做好宣傳教育和告知等工作。AQ/T9002-2006第5.9.1條培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)應(yīng)急人員培訓(xùn)和員工培訓(xùn)二局部。符合演練明確應(yīng)急演練的規(guī)模、方式、頻次、范圍、內(nèi)容、組織、評估、總結(jié)等內(nèi)容。AQ/T9002-2006第5.9.2條每年至少全面演練一次， 符合獎懲明確事故應(yīng)急救援工作中獎勵和處分的條件和內(nèi)容。AQ/T9002-2006第5.10條按公司安全獎懲制度進(jìn)展獎勵符合備案明確本應(yīng)急預(yù)案的報(bào)備部門。AQ/T9002-2006第5.11.2條已在縣安監(jiān)局備案符合維護(hù)和更新明確應(yīng)急預(yù)案維護(hù)和更新

26、的 基本要求，定期進(jìn)展評審，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)改進(jìn)。AQ/T9002-2006第5.11.3條更新期限為2年符合實(shí)施明確應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的具體時(shí)間。AQ/T9002-2006第5.11.5條已明確符合聯(lián)系方式列出應(yīng)急工作中需要聯(lián)系的部門、機(jī)構(gòu)或人員的多種聯(lián)系方式，并不斷進(jìn)展更新。AQ/T9002-2006第8.1條明確與政府部門、安監(jiān)部門、環(huán)保局、消防隊(duì)及周邊單位聯(lián)系 符合二、重大不安全因素事故應(yīng)急預(yù)案事故特征a不安全性分析，可能發(fā)生的事故類型；b事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱；c事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度；d事故前可能出現(xiàn)的征兆。AQ/T9002-2006第7.1條有此內(nèi)容符合應(yīng)急組織與職責(zé)a

27、基層單位應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況；b應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé)，應(yīng)同單位或車間、班組人員工作職責(zé)嚴(yán)密結(jié)合，明確相關(guān)崗位和人員的應(yīng)急工作職責(zé)。AQ/T9002-2006第7.2條設(shè)置指揮部和搶險(xiǎn)隊(duì)符合應(yīng)急處置a事故應(yīng)急處置程序。根據(jù)可能發(fā)生的事故類別及現(xiàn)場情況，明確事故報(bào)警、各項(xiàng)應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護(hù)人員的引導(dǎo)、事故擴(kuò)大及同企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接的程序。b現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。針對可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、不安全化學(xué)品泄漏、坍塌、水患、機(jī)動車輛傷害等，從操作措施、工藝流程、現(xiàn)場處置、事故控制，人員救護(hù)、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施。c報(bào)警 及上級管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和

28、聯(lián)系人員，事故報(bào)告的 基本要求和內(nèi)容。AQ/T9002-2006第7.3條有此內(nèi)容符合本卷須知a佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的本卷須知；b使用搶險(xiǎn)救援器材方面的本卷須知；c采取救援對策或措施方面的本卷須知；d現(xiàn)場自救和互救本卷須知；e現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)；f應(yīng)急救援完畢后的本卷須知；g其他需要特別警示的事項(xiàng)。AQ/T9002-2006第7.4條列出本卷須知符合聯(lián)系方式列出應(yīng)急工作中需要聯(lián)系的部門、機(jī)構(gòu)或人員的多種聯(lián)系方式，并不斷進(jìn)展更新。AQ/T9002-2006第8.1條有此內(nèi)容符合重要物資裝備的名錄或清單列出應(yīng)急預(yù)案涉及的重要物資和裝備名稱、型號、存放地點(diǎn)和聯(lián)系 等。AQ/T9

29、002-2006第8.2條配備通訊器材、滅火器材，明確存放地點(diǎn)和性能和負(fù)責(zé)人聯(lián)系 符合關(guān)鍵的路線、標(biāo)識和圖紙a警報(bào)系統(tǒng)分布及覆蓋范圍；b重要防護(hù)目標(biāo)一覽表、分布圖；c應(yīng)急救援指揮位置及救援隊(duì)伍行動路線；d疏散路線、重要地點(diǎn)等標(biāo)識；e相關(guān)平面布置圖紙、救援力量的分布圖紙等。AQ/T9002-2006第8.4條明確疏散路線符合評估小結(jié)：安全檢查表共檢查28項(xiàng)，符合28項(xiàng)，該公司應(yīng)急預(yù)案在編制目的、編制依據(jù)、適用范圍、應(yīng)急預(yù)案體系、應(yīng)急工作原那么、不安全性分析、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、保障措施、培訓(xùn)與演練、獎懲、應(yīng)急預(yù)案備案、維護(hù)和更新、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施方面符合?生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)

30、安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)那么?AQ/T9002-2006要求。第二章 安全評價(jià)范圍、目的及依據(jù)第一節(jié) 評價(jià)范圍某某屬于不安全化學(xué)品使用單位。依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)要求，結(jié)合委托方某某與我評價(jià)公司簽訂的委托要求，確定本次評價(jià)范圍包括：安全管理、生產(chǎn)廠址與周圍環(huán)境、制冷設(shè)施、安全條件。不包括食品加工及鍋爐。企業(yè)以后假設(shè)進(jìn)展其它方面的生產(chǎn)經(jīng)營時(shí)亦應(yīng)按國家相關(guān)的法律、法規(guī)的規(guī)定進(jìn)展。安全評價(jià)原那么1在對該企業(yè)的評價(jià)中，我公司評價(jià)人員以嚴(yán)肅的態(tài)度，注重政策性、合法性，嚴(yán)格按照國家有關(guān)的法律、法規(guī)進(jìn)展評價(jià)，做到認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)國際相關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。2在評價(jià)中，我公司評價(jià)人員依據(jù)科學(xué)的方法和程序，以嚴(yán)

31、謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度全面、準(zhǔn)確、客觀的工作，對不安全、有害因素的控制提出科學(xué)的對策措施與建議，做出科學(xué)的評價(jià)結(jié)論。3以評價(jià)人員的技術(shù)和經(jīng)歷，對評價(jià)工程中存在的不安全、有害因素的防范設(shè)施，提出科學(xué)的整改建議，具有針對性和權(quán)威性，保證具有可行性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、經(jīng)營活動。第二節(jié) 評價(jià)目的評價(jià)公司通過對該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全評價(jià)，查找、分析和預(yù)測該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的不安全、有害因素及可能導(dǎo)致的不安全、危害后果和程度，并對其提出合理、可行的安全對策措施，指導(dǎo)事故預(yù)防，以到達(dá)最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。到達(dá)的目的如下：(1)促進(jìn)實(shí)現(xiàn)該企業(yè)本質(zhì)安全化生產(chǎn)；(2)實(shí)現(xiàn)該企業(yè)的全過程

32、安全控制；(3)建設(shè)系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為該企業(yè)決策者提供依據(jù)；(4)為實(shí)現(xiàn)該企業(yè)的安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。第三節(jié) 評價(jià)依據(jù)3.1法律、法規(guī)(1)、?中華人民共和國安全生產(chǎn)法?中華人民共和國主席令第70號(2)、?中華人民共和國消防法?中華人民共和國主席令第六號(3)、?中華人民共和國職業(yè)病防治法?中華人民共和國主席令第60號(4)、?不安全化學(xué)品安全管理?xiàng)l例?國務(wù)院令第344號(5)、?河北省安全生產(chǎn)條例?河北省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會公告第38號(6)、?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?國務(wù)院令第549號7?易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例?國務(wù)院令第445號8?使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動

33、保護(hù)條例?國務(wù)院令352號3.2、部門規(guī)章及相關(guān)文件(1)?不安全化學(xué)品建設(shè)工程安全許可實(shí)施方法?國家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局令第8號(2)?不安全化學(xué)品名錄?2002版國家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理局公告2003年第1號 (3)?落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定?冀政200669號(4)?不安全化學(xué)品建設(shè)工程安全評價(jià)細(xì)則?試行，安監(jiān)總危化2007255號文(5)?不安全化學(xué)品登記管理方法?國家經(jīng)貿(mào)委令第35號6?河北省重大不安全因素監(jiān)視管理規(guī)定?河北省人民政府令2009第12號7?河北省安全生產(chǎn)監(jiān)視管理局關(guān)于貫徹落實(shí)及配套文件的意見?冀安監(jiān)管?；?00826號8?河北省安全生產(chǎn)監(jiān)視管理局關(guān)于印發(fā)的

34、通知(冀安監(jiān)管應(yīng)急201073號)9?河北省安全生產(chǎn)監(jiān)視管理局關(guān)于印發(fā)的通知?(冀安監(jiān)管應(yīng)急201074號)10?特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定?國家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局令第30號11?于進(jìn)一步推動安全生產(chǎn)工作落實(shí)的通知?2010保市府辦70號3.3國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1?不安全貨物品名表?GB1226820052?常用化學(xué)不安全品儲存通那么?GB1560319953?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?GB5004854?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB5001620065?不安全貨物分類和品名編號?GB694420056?建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50037-942000版7?不安全化學(xué)品重大不安全因素辯識?

35、GB1821820098?爆炸和火災(zāi)不安全環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50058-929?工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50187-9310?低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50054-9511?化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?HG20571-9512?工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?GBZ1-201013?石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50493-200914?冷庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50072-201015?安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)那么?GB2894-200816?安全評價(jià)通那么?AQ8001-200717?采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50019-200318?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSG R00

36、04-2009(19) ?生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則?GB/T12801-2008(20) ?固定式及平臺安全要求第一局部：鋼直梯?40531200921?固定式及平臺安全要求第二局部：鋼斜梯?40532200922?固定式及平臺安全要求第三局部：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺?40533200923?工作場所有害因素職業(yè)接觸限值? GBZ2-200724?建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50140-200525?個(gè)體防護(hù)裝備選用標(biāo)準(zhǔn)?GB/T11651-200826?安全色?GB2893-200127?供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50052-20093.4、某某提供的營業(yè)執(zhí)照、技術(shù)資料等。第三章 安全評價(jià)程序與

37、評價(jià)方法第一節(jié) 安全評價(jià)程序安全現(xiàn)狀評價(jià)是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動安全現(xiàn)狀進(jìn)展全面評價(jià)，是對在用生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲存、運(yùn)輸及安全管理狀況進(jìn)展的一種全面綜合性安全評價(jià)。安全評價(jià)是在充分調(diào)查研究、分析評價(jià)對象的根基上，運(yùn)用科學(xué)的評價(jià)方法對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存過程中的不安全、危害進(jìn)展識別、分析和評估，并提出合理可行的安全技術(shù)對策措施和安全管理對策。為了做好本項(xiàng)安全評價(jià)工作，我評價(jià)小組根據(jù)?安全評價(jià)通那么?AQ8001-2007的要求規(guī)定，制定了本工程安全評價(jià)程序見下面安全評價(jià)程序圖。本次安全評價(jià)按下述程序進(jìn)展：安全評價(jià)程序圖前期準(zhǔn)備辨識與分析不安全、有害因素劃分評價(jià)單元定性、定量評價(jià)

38、提出安全對策措施建議做出評價(jià)結(jié)論編制安全評價(jià)報(bào)告1安全評價(jià)準(zhǔn)備：1自接到該企業(yè)的申請后，本評價(jià)公司成立安全評價(jià)小組進(jìn)入企業(yè)，簽訂安全評價(jià)委托書。2安全評價(jià)小組進(jìn)入企業(yè)進(jìn)展現(xiàn)場勘察，收集國家對產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)及原材料等相關(guān)的政策、法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和該企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)資料以及對該企業(yè)進(jìn)展安全檢查工作。2不安全、有害因素辨識根據(jù)收集到該企業(yè)的資料，對該企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、儲存設(shè)施中存在的不安全、有害因素進(jìn)展辨識分析，確定不安全、有害因素及事故隱患存在的部位，判定不安全、有害因素發(fā)生事故的可能性以及影響因素和事故機(jī)制。3定性、定量安全評價(jià)1按生產(chǎn)工藝及裝置對該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)展單元劃分；2選定安全評價(jià)方

39、法；3定性、定量評價(jià)。4對重大事故進(jìn)展模擬4安全對策措施1根據(jù)不安全、有害因素及事故隱患提出安全對策措施與建議。2對評價(jià)中的不合格項(xiàng)提出安全對策措施與建議。3對生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)展審定。4提出其它對策措施與建議。5做出評價(jià)結(jié)論。6編制安全評價(jià)報(bào)告。第二節(jié) 劃分評價(jià)單元一、評價(jià)單元的劃分原那么為便于評價(jià)工作的進(jìn)展提高評價(jià)工作的準(zhǔn)確性，評價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與不安全、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)展劃分，還可以按評價(jià)的需要將一個(gè)評價(jià)單元再劃分為假設(shè)干子單元。評價(jià)單元劃分原那么和方法如下：1以不安全、有害因素的類別為主劃分評價(jià)單元。1對工藝方案、總體布置及自然條件、環(huán)

40、境對系統(tǒng)影響等綜合方面的不安全、有害因素的評價(jià)，可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評價(jià)單元。2將具有共性不安全因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個(gè)單元。2以裝置和物質(zhì)特征劃分評價(jià)單元。1按裝置工藝功能劃分；2按布置的相對獨(dú)立性劃分；3按工藝條件劃分；4按儲存、處理不安全物品的潛在化學(xué)能、毒性和不安全物品的數(shù)量劃分；5根據(jù)以往事故資料，按發(fā)生事故后所造成的不安全性和損失大小劃分。二、評價(jià)單元的劃分根據(jù)以上評價(jià)單元劃分原那么，為便于安全評價(jià)，將被評價(jià)單位劃分為以下四個(gè)評價(jià)單元：單元1：安全管理單元：本單元對安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理責(zé)任制及安全管理制度、事故應(yīng)急救援情況、從業(yè)人員安全技術(shù)狀況等進(jìn)展評價(jià)。單元2：廠址

41、選址、平面布置及建、構(gòu)物單元：本單元對廠址的地質(zhì)及周邊環(huán)境情況、總平面布置情況、廠房及庫房的建筑情況進(jìn)展評價(jià)。單元3：生產(chǎn)單元：本單元對企業(yè)的氨壓縮工藝操作及設(shè)備、冷庫設(shè)備設(shè)施及儲存等進(jìn)展評價(jià)。單元4：公用工程及輔助設(shè)施單元。本單元對建設(shè)工程的電氣設(shè)施、消防、防雷等進(jìn)展評價(jià)。第三節(jié) 確定采用的安全評價(jià)方法評價(jià)方法確實(shí)定：本安全評價(jià)的評價(jià)對象是某某制冷車間，目的在于對該工程的周邊環(huán)境及地質(zhì)情況、廠內(nèi)建筑及設(shè)備設(shè)施的布置情況是否合理做出評價(jià)；為以后該某某能夠保證安全生產(chǎn)提供安全方面的要求。所以本評價(jià)采用適合上述要求和評價(jià)對象、目的的評價(jià)方法：1、采用安全檢查表評價(jià)法。主要針對企業(yè)的外部安全條件、平

42、面布置及建構(gòu)筑物進(jìn)展評價(jià)，目的是對照相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展符合性評價(jià)。2、預(yù)先不安全性分析法：預(yù)先不安全性分析法屬于安全系統(tǒng)工程范疇，是在一項(xiàng)工程活動包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等之前進(jìn)展的對系統(tǒng)存在的不安全因素、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)展概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。目的是發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在不安全因素，確定系統(tǒng)的不安全等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止事故發(fā)生，防止財(cái)產(chǎn)損失。3、事故后果模擬分析法：事故后果模擬法的目的在于定量的描述一個(gè)可能發(fā)生的事故對企業(yè)、企業(yè)內(nèi)職工、企業(yè)外居民等的造成的危害及嚴(yán)重程度，為企業(yè)管理部門提供重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者提供關(guān)于采取何種防護(hù)措施的信息。4、

43、生產(chǎn)單元除用安全檢查表法外，用預(yù)先不安全性分析和事故后果模擬評價(jià)法進(jìn)展評價(jià)。目的是分析各個(gè)子單元的不安全程度以便更好的提出控制不安全有害因素的對策措施(評價(jià)方法介紹見附件)。二、評價(jià)方法介紹2.1安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種將一系列分析工程列出檢查表進(jìn)展分析以確定系統(tǒng)狀態(tài)的評價(jià)方法。安全檢查表分析法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等對的不安全類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在不安全性和有害因素進(jìn)展判別和檢查。安全評價(jià)檢查表內(nèi)容是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定制定的。既可運(yùn)用于簡單的快速分析也可運(yùn)用于更深層次的分析，它是識別不安全、檢查工程安全系統(tǒng)狀況的有效方法。安全檢查表

44、種類多、運(yùn)用面廣、使用方便，可根據(jù)具體評價(jià)的范圍制定不同的檢查表。因而它作為一種定性安全評價(jià)方法有著廣泛的運(yùn)用。2.2預(yù)先不安全性分析法預(yù)先不安全性分析是在進(jìn)展某項(xiàng)工程活動包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等之前，對系統(tǒng)存在的各種不安全因素類別、分布出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)展宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法，其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在不安全因素，確定系統(tǒng)的不安全性等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些不安全因素開展成為事故，防止考慮不周造成的損失。1、步驟1對系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)展充分的調(diào)查了解。2收集以往的經(jīng)歷和同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況，分析不安全、有害因素和觸發(fā)事件

45、。3推測可能導(dǎo)致的事故類型和不安全或危害程度。4確定不安全、有害因素后果的不安全等級。5制定相應(yīng)安全措施。2、不安全性等級按不安全、有害因素導(dǎo)致的事故的不安全危害程度，將不安全、有害因素劃分為四個(gè)不安全等級。如下表所示。不安全性等級劃分級別不安全程度可能導(dǎo)致的后果級安全的可以忽略級臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。級不安全的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施級破壞性的會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除預(yù)先不安全性分析采用如下的表格形式提交結(jié)果不安全性預(yù)先分析樣表潛在事故不安全、危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故后果不安全等級措施2.3事故

46、后果模擬法事故后果模擬法的目的在于定量的描述一個(gè)可能發(fā)生的事故對企業(yè)、企業(yè)內(nèi)職工、企業(yè)外居民等的造成的危害及嚴(yán)重程度，為企業(yè)管理部門提供重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者提供關(guān)于采取何種防護(hù)措施的信息。第四章 不安全、有害因素的辨識與分析第一節(jié) 辨識與分析不安全、有害因素的依據(jù)依據(jù)該工程工程的總平面布置、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)過程中所使用的原、輔材料和中間產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及工藝生產(chǎn)過程的實(shí)際情況等，參照?企業(yè)職工傷亡事故分類?GB64411986，綜合考慮起因物、引發(fā)事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類。參照?職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理方法的規(guī)定?，將

47、危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素等7類。第二節(jié) 主要不安全、有害物質(zhì)分析在該企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，涉及的不安全化學(xué)品物質(zhì)為氨，其不安全、有害因素分析、辨識如下：第一局部：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識化學(xué)品中文名稱：氨；液氨；氨氣化學(xué)品英文名稱：ammonia；ammonia liquefied；ammoniagas分子式：NH3 分子量：17.03構(gòu)造式：NH3第二局部：成分/組成信息純品 混合物有害物成分濃度CAS No.氨7664-41-7第三局部：不安全性概述不安全性類別： 第2.3類 有毒氣體侵入途徑：吸入安康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解

48、壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部 X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述病癥加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部 X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。重度中毒可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停頓。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。環(huán)境危害：對水生生物有毒性。燃爆不安全：易燃，與空氣混合能形成爆炸混合物。第四局部：急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。如有不適感

49、，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸、心跳停頓時(shí)，立即進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入：不會通過該途徑接觸。第五局部：消防措施不安全特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反響。假設(shè)遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的不安全。有害燃燒產(chǎn)物：氮氧化物。滅火方法：用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土滅火。滅火本卷須知及措施：切斷氣源。假設(shè)不能切斷氣源，那么不允許熄滅泄露處的火焰。消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服

50、，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處，噴水保持火場容器冷卻，直至滅火完畢。第六局部：泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動：消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定戒備區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式呼吸器的隔絕式防護(hù)服。如果是液化氣體泄露，還應(yīng)注意防凍傷。制止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散。假設(shè)可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法關(guān)閉時(shí)可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄露區(qū)直至氣體散盡。第七局部：操作處

51、置與儲存操作本卷須知：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具半面罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。防止與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存本卷須知：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏

52、應(yīng)急處理設(shè)備。第八局部：接觸控制/個(gè)體防護(hù)職業(yè)接觸限值中國 PC-TWA(mg/m3)：20；PC-STEL(mg/m3)：30美國 ACGIHTLV-TWA:25ppm；TLV-STEL:35ppm監(jiān)測方法：納氏試劑分光光度法工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過濾式防毒面具半面罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服，處理液氨時(shí)，穿防寒服。手防護(hù)：戴橡膠手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場制止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。第九局部：理化特

53、性外觀與性狀：無色、有刺激性惡臭的氣體。pH：11.71%溶液熔點(diǎn)()：-77.7沸點(diǎn)()：-33.5相對密度(水=1)：0.7(-33)相對蒸氣密度(空氣=1)：0.59飽和蒸氣壓(kPa)：506.62(4.7)燃燒熱(kJ/mol)：316.25臨界溫度()：132.5臨界壓力(MPa)：11.40辛醇/水分配系數(shù)：0.230閃點(diǎn)()：-54 引燃溫度()：651爆炸下限%(V/V)：15 爆炸上限%(V/V)：28溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。第十局部：穩(wěn)定性和反響活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：鹵素、?；取⑺犷?、氯仿、強(qiáng)氧化劑。 防止接觸的條件：無資料

54、聚合危害：不聚合分解產(chǎn)物：無資料第十一局部：毒理學(xué)資料急性毒性：LD50：350 mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：4230ppm (小鼠吸入，1h)；2000ppm (大鼠吸入，4h)刺激性：家兔經(jīng)眼： 100mg，重度刺激。亞急性和慢性毒性：大鼠，20mg/m3，每天24h，84d，或每天5-6h，7個(gè)月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。致突變性：微生物致突變性：大腸桿菌1500ppm3h。細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入19800g/m316周。其他：LCLo：5000ppm人吸入，5min；TDLo：0.15ml/kg人經(jīng)口第十二局部：生態(tài)學(xué)資料生態(tài)毒性：LC50：3.58mgL24h彩鮭，已受精的；3.

55、58mgL24h彩鮭，幼年的；0.068mgL24h彩鮭，85天的魚苗；0.097 mgL24h彩鮭，成年的； 24 mgL48h水蚤生物降解性：無資料非生物降解性：能被臭氧氧化，反響速度與氨的濃度成正比關(guān)系，當(dāng)pH值為7-9時(shí)，OH對反響有催化作用。 其它有害作用：該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。第十三局部：廢棄處置廢棄物性質(zhì)：不安全廢物廢棄處置方法：先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。廢棄本卷須知：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。把空容器歸還廠商。第十四局部：運(yùn)輸信息不安全貨物編號：23003 鐵危編號：23003UN編號：1005 包裝類別：

56、類包裝包裝標(biāo)志：有毒氣體 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸本卷須知：本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可穿插；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，制止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要制止溜放。第三節(jié) 生產(chǎn)過程

57、中不安全有害因素的辨識與分析根據(jù)對該企業(yè)生產(chǎn)過程中所使用原、輔材料及制冷劑的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及儲存、運(yùn)輸過程的實(shí)際情況分析。參照?企業(yè)職工傷亡事故分類?GB64411986和?職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理方法的規(guī)定?，該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在以下不安全有害因素：1、機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。機(jī)械傷害主要存在于氨壓縮及鍋爐崗位。氨壓縮存在氨壓縮機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，鍋爐崗位存在風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，所以在生產(chǎn)過程中有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。造成機(jī)械傷害的主要原因是

58、：1機(jī)械設(shè)備老化、損壞，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)；2機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動、運(yùn)動、傳動局部缺少安全防護(hù)措施或防護(hù)措施存在重大缺陷；3操作人員違章作業(yè)和違犯勞動紀(jì)律；4機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)誤操作、誤合閘造成人員傷害；5操作人員精神不集中；6機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)距離不能滿足要求；7產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造有缺陷。2、車輛傷害車輛傷害是指車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓、撞傷人、物。車輛傷害主要存在于物資運(yùn)輸過程中。造成車輛傷害事故的主要原因包括：1運(yùn)行中車輛存在機(jī)械故障或維護(hù)檢修不到位；2廠區(qū)道路不順暢，路面不平；積雪結(jié)冰、存水等；3廠區(qū)道路轉(zhuǎn)彎半徑缺乏、路面寬度不夠；4駕駛員麻痹大意、違章操作；5人員密集或人行頻率較

59、高路段沒有或缺少警告標(biāo)志和聲光報(bào)警信號。3、高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。在操作基準(zhǔn)面2.0m及其以上的安裝、檢修和生產(chǎn)作業(yè)稱做高處作業(yè)。儲藏工序存在高處物資碼放，氨壓縮工序、鍋爐崗位存在高處作業(yè)與檢修，所以有發(fā)生高處墜落事故的可能。造成高處墜落的主要原因是：1高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施存在缺陷，例如作業(yè)面沒有防護(hù)欄桿、作業(yè)平臺狹窄、安全帶、安全繩存在缺陷或不佩帶安全帶等；2操作人員違反安全操作規(guī)程；3操作人員作業(yè)中麻痹大意，不遵守勞動紀(jì)律，比方上崗前喝酒、吃嗜睡藥，不按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品等；4操作人員身體原因不適合從事高處作業(yè)，例如患有恐高癥或其他禁

60、忌癥；5高處作業(yè)現(xiàn)場缺乏必要的監(jiān)護(hù)。4、火災(zāi)火災(zāi)是指火失去控制而形成的災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象，通常會造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)的三要素是氧氣、可燃物和點(diǎn)火源。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火災(zāi)三要素的任何一個(gè)就可以撲滅火災(zāi)。建筑物、氨壓縮、儲藏工序及配電室、變電所存在發(fā)生火災(zāi)的可能性。造成火災(zāi)的主要原因有：1易燃物附近存在明火作業(yè)或其他點(diǎn)火源；2在禁火區(qū)違章作業(yè)而又不采取合理的消防措施；3氨泄漏，遇火源可能造成火災(zāi)；4建筑物到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐火等級；5電氣火災(zāi)。在生產(chǎn)過程中存在著大量的用電設(shè)備，如配電裝置、電氣線路、電動機(jī)等，極有可能發(fā)生電氣火災(zāi)事故。電纜中間接頭制作不良、壓接頭不緊，接觸電阻過大，長