生產(chǎn)設施及工藝安全安全

1、PAGE13 生產(chǎn)設施及工藝安全生產(chǎn)設施建設制度生產(chǎn)設施建設要求凡建設項目（新建、改建、擴建項目）在編制方案、設計、施工、驗收時，都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設施，這些設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用（簡稱為“三同時”）。建設項目，必須嚴格執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批。企業(yè)符合下列條件之一的化工建設項目包括新建、改建、擴建項目必須由有資質的單位編制化工建設項目可研報告，必須進行安全預評價和安全驗收評價：危險化學品生產(chǎn)、儲存建設項目。危險性較大的化工建設項目如化工原料藥生產(chǎn)和大量使用危險化學品的建設項目資總額在1000萬元以上的其他化工建設項目。生產(chǎn)設施建設 “三同時”實

2、施程序建設項目的初步設計，應當按照安全生產(chǎn)設計規(guī)范要求，編制安全生產(chǎn)專篇，并依據(jù)安全監(jiān)察機構審查同意的建設工程安全設施設計，在安全生產(chǎn)專篇中落實安全生產(chǎn)防護措施以及安全設施投資概算。建設項目的主體工程完工后，需進行試生產(chǎn)，其配套建設的安全設施必須與主體工程同時投入試運行，建設項目試生產(chǎn)期間，建設單位應當對安全設施運行情況和建設項目對安全的影響進行監(jiān)測。建設項目竣工后，建設單位應當向審查該建設項目安全設計的安全監(jiān)察機構申請該建設項目需要配套建設的安全設施竣工驗收，安全設施竣工驗收應與主體工程同時進行。分期建設、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設項目，其相應的安全設施應當分期驗收。建設項目需要配套建設的安

3、全設施經(jīng)驗收合格后，該建設項目方可投入生產(chǎn)、使用。建設項目安全管理建設項目的設計必須執(zhí)行以下規(guī)定：建設項目的設計必須由資質的設計單位完成。設計人員必須嚴格執(zhí)行國家有關安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防等設計規(guī)范和標準。設計采用新工藝、新設備、新材料、新產(chǎn)品時，必須有鑒定報告。屬甲、乙類物品和易燃品、劇毒品，必須有所在地省級業(yè)務主管、部門的技術鑒定書。新產(chǎn)品轉入批量生產(chǎn)，必須符合下列條件： 采用成熟的工藝方法； 工藝條件的選取應符合安全要求； 具備可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、報警裝置及發(fā)生事故的緊急處理裝置等）； 設備選型和建筑等，應符合防火、防爆、職業(yè)等標準和規(guī)定的要求； 設計文件要有安全可靠

4、性評價。建設項目在可行性論證階段應當進行職業(yè)病危害預評價。在編制基本建設項目和技術改造項目的可行性研究、初步設計時，必須將安全生產(chǎn)設施、塵毒治理納入計劃。其內(nèi)容應有：說明生產(chǎn)流程、工藝條件、危及安全生產(chǎn)的主要因素、塵、毒、噪聲、高頻射線等有害因素的種類和數(shù)量。對可能危及職工生產(chǎn)操作的不安全條件和影響員工身體健康的塵毒有害因素，提出治理要求，并要設計部門應如何實現(xiàn)安全和勞動保護，使有害因素治理達到國家標準提出應采取的措施。改善勞動條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的投資（包括集資、貸款）要列入計劃。設計文件中應編寫安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生專篇，其內(nèi)容包括：危險有害因素分析。 生產(chǎn)過程的主要危險有害因素分析。 原、輔材

5、料和中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物、產(chǎn)物的危險有害特性分析。設計中應采取的主要安全措施。 總圖布置和建（構）筑物方面的安全措施。 工藝和設備、裝置方面的安全措施。 儲存設施方面的安全措施。 監(jiān)控、報警、連鎖等工程設計方面的安全措施。 安全管理方面的對策措施。 其他綜合安全對策措施。安全管理機構設置。安全設施投資估算。凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施和技術，或在國內(nèi)配套相應水平的設施和技術。技改、革新、挖潛等項目在實施時應充分考慮現(xiàn)有安全設施是否能滿足安全衛(wèi)生要求，并在項目實施過程中加以完善。施工過程中應設專人負責安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施的施工監(jiān)督檢查，及時糾

6、正施工中的缺陷。建設項目竣工后，建設單位應當對建設項目進行職業(yè)病危害控制效果評價。安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門應會同工會組織參加竣工驗收工作，凡安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施沒有與主體工程同時建成試車，或經(jīng)考核達不到原設計要求的，均不能投入使用。安全設施管理制度目的對安全裝置及防護器具進行有效管理，確保安全生產(chǎn)的正常運行，避免事故的發(fā)生和擴大，減少財產(chǎn)損失，保障人身安全。范圍根據(jù)危險化學品的種類、特性，在各單位車間、庫房等作業(yè)場所設置的監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備及個體防護、防毒器具等。職責

7、機械設備上的安全裝置，如壓力容器上的安全閥，起重設備上的負荷、行程限制裝置、各種防護用具由設備動力部負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，使用單位負具體管理責任。工藝過程中的溫度、壓力、液面超限警報裝置、壓力表和安全聯(lián)鎖裝置，均由設備動力部負責管理。凡屬電氣方面的安全保護裝置，如各種繼電保護裝置等由設備動力負責管理。避雷裝置、靜電接地裝置的檢測由安全部負責聯(lián)系相關部門進行。生產(chǎn)區(qū)域中的安全設施、消防器材、防護器具的管理由各部門負責，失效時報安全部進行更換。4.工作程序維修與檢驗各種安全裝置按管理分工，應安排專人負責，定期進行巡回檢查和維護管理。安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計劃，進行定期檢修。各種安全裝置的主管

8、部門要按有關規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗記錄記入檔案。各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用。凡經(jīng)過改造或新設計的安全裝置，必須經(jīng)各分管單位進行技術鑒定，試驗合格后才能投入使用。除專職維修人員外，對各種安全裝置任何人不得隨便亂動。防護器具選用與保管根據(jù)作業(yè)性質，凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護器具。根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動強度和防護器材性能及其防護范圍，是正確選用防護

9、器具的依據(jù)，嚴禁超出防護范圍進行代用。崗位配備的過濾式防毒面具，應與有毒物質的性質和人員頭型相適應。凡空氣中氧含量低于18(體積)，有毒氣體含量高于2(體積)的作業(yè)場所，嚴禁使用過濾式面具代替隔離式面具。嚴禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。面具使用人員必須經(jīng)過培訓，熟知面具結構、性能、使用和維護保管方法。各種防毒面具使用前、使用后均需仔細檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個月定期檢查一次，一氧化碳濾毒罐每月稱重檢查一次，嚴禁使用失效的防護器材。各種防毒面具應定點存放，專人保管。安全帶用前要仔細檢查，用后要妥善保管，每年要進行一次強度試驗。絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點

10、專人保管。常用電氣絕緣工具要按電氣安全工作規(guī)程中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。三、特種設備1、目的為加強特種設備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障安全生產(chǎn)，制定本制度。 2、范圍本規(guī)定所稱特種設備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、廠內(nèi)機動車輛（包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施）。 3、職責 使用單位主管負責人對特種設備的安全技術管理負責，并指定具有特種設備專業(yè)知識和技能的工程技術人員負責特種設備的安全技術工作。 使用單位必須嚴格執(zhí)行特種設備有關的安全技術規(guī)程、規(guī)范和規(guī)章，接受各級政府特種設備管理部門的監(jiān)督管理。 使用單位的設備部

11、門負責建立安全技術檔案，健全各項管理制度，做好特種設備的維護保養(yǎng)工作，安全管理部門負責日常監(jiān)督檢查。 生產(chǎn)安環(huán)部、設備管理部負責組織特種設備的定期檢驗。4 內(nèi)容定義 鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于01MPa（表壓），且額定功率大于或者等于01MW的承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐。 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于01MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于25MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫

12、度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于02MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于10MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于01MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。 起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于05t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，

13、且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。 特種設備購置 購置和定做的特種設備應符合安全技術規(guī)范要求，應選擇具有相應制造資格的特種設備設計、制造單位。 新購進的特種設備，必須要求制造單位提供設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件；并交檔案管理部門存檔。 安裝與維修 特種設備的安裝與維修必須由取得省級勞動部門頒發(fā)的特種設備安裝、修理安全許可證的單位承擔。 對特種設備的安裝、改造、維修的，施工單位在施工前應將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市級特種設備安全監(jiān)督管理部門，并要求在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料進行交接。 使用與

14、日常檢查 特種設備投入使用前，應當核對所有技術文件及監(jiān)督檢驗證明等文件。 特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位向生產(chǎn)安環(huán)部提出申請，由生產(chǎn)安環(huán)部向直轄市（或者設區(qū)的市）的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記，登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。 安全技術檔案應當包括特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。 特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。 特種設備的日常使用狀況記錄。 特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。 特種設備運行故障和事故

15、記錄。 特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。 特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄；特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。 特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。 特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。 特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面

16、檢查，消除事故隱患后，由生產(chǎn)安環(huán)部、設備管理部確認后，方可重新投入使用。 檢驗與報廢 按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月提交到生產(chǎn)安環(huán)部，由生產(chǎn)安環(huán)部統(tǒng)一向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。 檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范進行檢驗時，生產(chǎn)安環(huán)部、設備管理部、使用單位要提前做好準備并做好檢驗過程中的配合工作。 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。 特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時向生產(chǎn)安環(huán)部、設備管理部提交報廢申請，由生產(chǎn)安環(huán)部統(tǒng)一向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。 作

17、業(yè)人員的要求 由生產(chǎn)安環(huán)部組織對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。 特種設備作業(yè)人員必須接受特種設備安全監(jiān)督管理部門的培訓，經(jīng)考試合格后取得特種作業(yè)人員操作證并持證上崗，否則不能從事特種設備作業(yè)工作。 嚴格保證特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。 其它事項 生產(chǎn)安環(huán)部、設備管理部每半年公布一次公司特種設備安全狀況，包括在用的特種設備數(shù)量；特種設備事故的情況、特點、原因分析及防范對策。 特種設備發(fā)生事故，發(fā)生單位上報公司并應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；公司并按

18、照國家有關規(guī)定，及時、如實地向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關部門報告。 特種設備發(fā)生事故的，按照國家有關規(guī)定進行事故調(diào)查，追究責任。四、工藝安全管理制度目的為加強工藝安全管理，防范生產(chǎn)安全事故，依據(jù)危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013-2008），結合企業(yè)實際制定本制度。范圍本制度適用于公司所屬工段、部門。職責是企業(yè)工藝安全主管部門，負責組織對生產(chǎn)裝置運行的監(jiān)督管理和調(diào)度平衡，定期組織進行工藝安全專業(yè)檢查；負責審批和組織工藝規(guī)程的制定和修訂；負責制定工藝裝置檢修計劃并監(jiān)督實施，并組織裝置開車前的廠級安全檢查。其他職能部門按安全生產(chǎn)責任制分工，做好工藝裝置運行

19、安全監(jiān)督管理。各單位負責人是本單位工藝安全第一責任人，負責制定和修訂本單位工藝安全規(guī)程、操作法和應急預案，并組織實施；負責裝置的日常安全運行管理。工藝安全管理要求所有操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息，主要包括：化學品危險性信息:物理特性、化學特性、毒性、職業(yè)接觸限值； 工藝信息:流程圖、化學反應過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值；設備信息:設備材料、設備和管道圖紙、電氣類別、 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設施。各單位應落實專人對工藝安全信息進行管理，并及時更新，保證工藝安全信息隨時保持完整、有效、可靠。各單位應嚴格執(zhí)行企業(yè)各項生產(chǎn)設施安全管理制度，保證下列設備設施運行安全可靠、完整：壓力容器和壓力管

20、道，包括管件和閥門；泄壓和排空系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；監(jiān)控、報警系統(tǒng)；聯(lián)鎖系統(tǒng)；各類動設備，包括備用設備等。各單位應對工藝過程進行風險分析，主要包括：工藝過程中的危險性；工作場所潛在事故發(fā)生因素；控制失效的影響；人為因素等。生產(chǎn)裝置開車前應組織檢查，進行安全條件確認。各單位必須按企業(yè)工作變動時段安全管理制度要求，組織進行開車前的安全確認；對全廠性停車檢修后的開車，由生技處組織進行開車前的安全條件確認。安全條件應滿足下列要求：現(xiàn)場工藝和設備符合設計規(guī)范；系統(tǒng)氣密測試、設施空運轉調(diào)試合格；操作規(guī)程和應急預案已制訂；編制并落實了裝置開車方案；操作人員培訓合格；各種危險已消除或控制。生產(chǎn)裝置停車應滿足下列

21、要求：由裝置所在單位編制停車方案，并報生技處審批通過；操作人員經(jīng)過培訓，能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。生產(chǎn)裝置緊急情況處理，各單位應遵守下列要求：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向單位領導、廠調(diào)度室及相關部門報告；工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，采取適當?shù)拇胧?，并通知單位領導、廠調(diào)度室和設備處協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學品應引至安全地點并得到妥善處理。所有操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正，并作好運行原始記錄。各單位應組織對運行原始記錄進行

22、統(tǒng)計分析，找出進行中可能存在的缺陷和改進點，不斷提高工藝安全可靠性。五、關鍵裝置及重點部位管理制度目的加強公司各關鍵裝置及重點部位的安全管理，確保公司生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、正常有序的進行。范圍公司的關鍵裝置及重點部位為氣化裝置、空分精餾塔、空壓機、氧氣乙炔氣瓶區(qū)、鍋爐。職責關鍵裝置及重點部位所在單位的主要負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實施。關鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關人員必須嚴格執(zhí)行本制度。 公司級管理人員對關鍵裝置及重點部位實行安全承包責任制。本制度由公司安全部監(jiān)督執(zhí)行。工作程序及要求公司級管理人員對關鍵裝置、重點部位的管理安全部負責制定公司級管理人員定點承包的安全管理機

23、制，承包點設置“公司級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內(nèi)容如下： 廠級管理人員安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)； 監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實； 定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患； 督促隱患整改； 監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實； 解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。安全部按照安全生產(chǎn)獎懲管理制度每季度對承包人進行考核和公布。考核情況納入承包人年度經(jīng)濟責任制考核中。職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位

24、的管理 安全部建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級承包人，并建立安全檢查記錄。各歸口職能部門對關鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。工藝、技術、設備、安全、儀表、電氣等有關部門按照職責分工進行安全管理，要求如下： 各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求； 各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，壓力容器、壓力管道符合壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，其安全附件應齊全好用，關鍵機組實行特護管理； 儀表管理符合制度要求，嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定； 各類安全設施、消防設施安全、靈敏、完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防通道暢通； 電氣設備應符合防爆、防觸電的要

25、求，各項安全措施應齊全、完好。 制定相應的關鍵裝置及重點部位安全檢查表，每季度組織一次安全檢查。各職能部門對關鍵裝置及重點部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改責任部門進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全部，由安全部進行考核。各單位對關鍵裝置和重點部位的管理確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。班組對關鍵裝置、重點部位的管理操作人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。

26、及時報告險情和處理存在的問題。必須按規(guī)定配備必要的安全防護器具和消防設施。非關鍵裝置、重點部位的操作人員及相關的業(yè)務人員禁止進入。外單位人員要到關鍵裝置、重點部位進行參觀須經(jīng)本公司領導批準方可。外來單位人員到關鍵裝置、重點部位必須進行登記。應急預案及演練安全部組織生產(chǎn)單位制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。單位做好應急預案演練記錄并對預案進行修訂。六、檢維修管理制度目的為了加強施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的安全,依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準，結合公司實際，特制定本制

27、度。適用范圍本制度是用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工檢維修安全管理制度范文程施工及所有檢維修作業(yè)管理。3施工管理施工前的準備公司新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工的組織管理，按照施工圖紙編制施工方案，報請主管總工程師批準。每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場的安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，

28、工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程，具體執(zhí)行承包商及其他外來人員安全管理制度。所有工程項目的施工方案（施工組織設計），都必須有危害識別和安全施工技術措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)，拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，批準后方可開工。檢修維修安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，由起點范文提供，僅供大家學習參考！施工現(xiàn)場管理參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程，施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關安全制度，并接受監(jiān)督。施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、

29、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責。各種防護設施、安全標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害識別，對危險部位

30、應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。檢修維修安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，由起點范文提供，僅供大家學習參考！動土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動土安全作業(yè)證，按規(guī)定審批后，方可進行作業(yè)。挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發(fā)信號，挖土機回轉范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時，

31、必須按回填自下而上進行。挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于米，在溝道轉彎的拐角處不得小于米，土方堆置高度不得超過米。在坑、溝內(nèi)作業(yè)時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏時，應采取防護措施，迅速撤離現(xiàn)場。在靠近建筑物及構筑物的地點動土時，應按挖掘深度采取必要的安全措施。施工現(xiàn)場存放易燃、易爆、有毒物質時，必須設專庫專人保管，并執(zhí)行倉庫罐區(qū)安全管理制度。施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓或消防器材，并按公司相關制度履行動火、用火手續(xù)。在公司內(nèi)斷路作業(yè)，必須執(zhí)行原化工部廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程。施工機械和電氣設備安全規(guī)定各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設備

32、完好。各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。施工完工后處理施工完工后，撤除安全標志，恢復安全設施。場地清理干凈，保證道路暢通。4檢維修管理制度檢維修前準備所有檢維修項目均應在檢修前辦理相應的安全作業(yè)證，并履行審批手續(xù)。檢維修項目應指定項目負責人。檢維修設備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負責，分析檢驗取樣工作由

33、所在車間化驗班負責。檢維修項目的具體實施由維修班負責。重大檢維修項目計劃由車間制定，生產(chǎn)設備部審批后組織實施。檢維修計劃要求項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。檢維修項目負責人對檢維修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢維修的安全；并對維修人員交代清楚任務、注意事項；落實安全措施。檢維修項目負責人及監(jiān)護人檢維修前要根據(jù)作業(yè)工種、勞動條件、勞動環(huán)境的不同對檢維修人員的個人防護用品的安全性、適用性進行確認，確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動防護用品。維修人員應在檢維修前，做到檢修機具齊備，并對檢維修使用的工具、設備進行詳細檢查，保證安全可靠。檢維修前，檢維修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加

34、堵準確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)維修人員簽字確認后方可作業(yè)。對需外協(xié)人員檢維修的項目，應經(jīng)所在工段班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交，并加強監(jiān)護。檢維修安全規(guī)定檢維修作業(yè)應嚴格執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程，檢維修人員要認真遵守相關的安全技術操作規(guī)程。票證齊全：按照原化工部化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定辦理相應的作業(yè)票證。檢維修的設備、管道與生活區(qū)的設施、管道連通時，必須隔絕。檢維修易燃易爆設備時，必須使用防爆器具，或采取其他防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。在檢維修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。檢修維修安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，由起點范文提供，僅供大家學習參考！在檢維修過程中，要仔細觀察周圍和生產(chǎn)情況，當生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止