水穩(wěn)基層雙層連鋪方案資料

1、 i TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第1 章編制依據(jù)及工程概況 1編制依據(jù) 1工程概況 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第2 章施工方案 1施工準備 1主要人員安排 1主要施工機械準備及施工輔助工具準備 2施工工藝 6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 下承層準備 6 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 施工放樣 7 HYPERLINK l bookmark10 o C

2、urrent Document 側(cè)模準備 8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 混合料的拌和 8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 混合料的運輸、鋪筑、整形、碾壓 9 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 運輸 9攤鋪、整形 10碾壓 12 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 接縫處理 13橫縫接縫處理 13縱向接縫處理 14 HYPERLINK l bookmark20 o Current Docum

3、ent 養(yǎng)生前基層的檢測 14 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 養(yǎng)生 14第7 章文明施工保證措施 26 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第3 章質(zhì)量控制 15 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 施工質(zhì)量控制和檢驗 15 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 質(zhì)量管理與控制 15 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 質(zhì)量控制要點 18 HYPERLI

4、NK l bookmark32 o Current Document 加強施工測量 19 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 選用先進的機械設(shè)備 19 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 原材料質(zhì)量保證措施 19 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第4 章數(shù)據(jù)采集與整理 20 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 機械及人員組合合理性檢驗 20 HYPERLINK l bookmark42 o Curre

5、nt Document 機械配備及使用效率統(tǒng)計 20 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第5 章質(zhì)量安全環(huán)保措施 20 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 質(zhì)量控制措施 20 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 安全控制措施 21 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 施工現(xiàn)場安全保證措施 22 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 冬季施工安全保證措施 23

6、 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 高溫季節(jié)施工安全保證措施 24 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 雨季施工安全保證措施 24 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第6 章環(huán)境保護、水土保持體系及保證措施 25環(huán)境保護措施 25建立保證體系 25保證措施 25 水穩(wěn)底基層、下基層雙層連鋪施工方案第1章編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)(1)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)(2)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004 )施

7、工圖紙、招標文件等。(3)我公司現(xiàn)有機械、技術(shù)裝備情況，施工國內(nèi)同類高速公路 的施工、管理經(jīng)驗及科研成果等。工程概況第2章施工方案施工準備主要人員安排(見附表)表1擬投入施工的主要管理、技術(shù)人員表2擬投入施工的技術(shù)工人及普工的人數(shù)及職責分工表2擬投入施工的技術(shù)工人及普工的人數(shù)及職責分工序號人數(shù)崗位分工主要職責前場4人指揮攤鋪料車車輛卸料指揮、運輸車后門看 護，攤鋪機前混合料灑料清理4人放樣鋁合金導梁的架設(shè)、拆除，協(xié) 助測量技術(shù)人員做好放樣工作8人跟機補料對于攤鋪機攤鋪不到位的地 方進行補料，處理接縫有異常 情況時及時修整，對集料“窩” 進行處理。2人修邊負責攤鋪后的水穩(wěn)邊部處理2人交通管制負責

8、現(xiàn)場交通2人前場蓋薄膜碾壓檢查后的段落及時覆蓋4人跟壓路機清理壓路機上面的集料4人試驗檢測檢測壓實度、厚度1人后場看冷料倉鏟車上料時的指揮，混料時要 及時分開，檢查原材料是否啟 其他雜物，并及時處理，指揮 上料。1人現(xiàn)場收料簽收檢查混合料是否覆蓋整齊，檢 查混合料是否后異常，如有應(yīng) 及時上報主要施工機械準備及施工輔助工具準備（見附表）1、拌和機采用XC-600型連續(xù)式拌和機2臺，產(chǎn)量600t/h,保證 有效產(chǎn)量為500t/h。保證拌缸滿足混合料的拌和均勻，料倉上部應(yīng) 設(shè)有剔除超限料的格網(wǎng)，以利于超限料滾落。細集料倉應(yīng)配備振動破 拱裝置。集料供給采用變頻調(diào)速及負反饋控制的皮帶秤電子計量方式。2、

9、攤鋪作業(yè)面配備一臺徐工 953E和一臺徐工952攤鋪機，進行梯隊聯(lián)合攤鋪。攤鋪機具備攤鋪速度自動控制功能、兩縱一橫自動調(diào)平功能、停機油缸自動鎖定功能。3、壓路機的噸位和臺數(shù)滿足拌和機和攤鋪機生產(chǎn)能力，每作業(yè)面配備 3 臺徐工 223 鋼輪振動壓路機和一臺徐工303 膠輪壓路機，一臺自重不少于13t 的雙鋼輪壓路機，1 臺小鋼輪壓路機。4、汽車配備16輛30噸以上的自卸運輸車；4臺13m3以上灑水車， 6 臺 50 型裝載機，見附表：表1擬投入施工的主要機械機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量及使 用性能主要技術(shù)指標及 最大生產(chǎn)能力備注水穩(wěn)拌和樓廠拌設(shè)備XC-6001套600t/h水穩(wěn)攤鋪機953E1套新

10、水穩(wěn)攤鋪機9521套90喻裝載機山東臨工2臺3 m3新裝載機龍工8552臺3 m3新裝載機徐工500KL2臺3 m390喻單鋼輪振動壓路機徐工2233臺22T90喻膠輪壓路機徐工3031臺30T90喻小型振動壓路機MSH-700DS2臺90喻灑水車13方4部10T新發(fā)電機200GF1部平地機GR1801部裝料自卸車30T7輛30T表2擬投入輔助施工的工器具一覽表廳P名稱數(shù)量用途1斗車2輛掛線用2鐵鍬30把前后場施工用3噴壺4個前場補水用4鋼釬100根放樣用5鋼絲純500米放樣用6鋁合金導梁100米放樣用7鐵錘4把施工放樣用8鋼側(cè)模600米施工邊部用9鋼卷尺50m2把施工放樣用10水平尺2把施工

11、放樣用11施工牌10面封閉交通（疏導車輛）12掃把20把清掃以及綁在壓路機上用13其他工具10把洋鎬4把、鋤頭4把、拍邊板2把14水桶2個補灑時裝水用15透水薄膜1800 m2水穩(wěn)養(yǎng)生用16木工線1捆表3擬投入施工安排的測量及實驗儀器廳P儀器名稱型號數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS7221臺3水準儀自動安平2臺4三米直尺1把5多功能鉆孔取芯機HZ-201臺6數(shù)顯鼓風干燥箱101-42臺7灌砂儀150型4套8滴定儀4套9電子天平JY5002g1臺10電子天平JA5000g1臺11電子分析天平MP200A1臺12臺秤TGT- 100 型1臺13案秤AG10型1臺14標準養(yǎng)護箱YHk 40B 型1個15

12、路面材料強度試驗儀PL127型1臺16液壓電動脫膜器YD20型1臺17光電液塑限聯(lián)測儀W 21臺18電動多功能擊實儀BKJ出1臺19砂石篩。3001套20容積筒2套21標養(yǎng)室溫濕自控儀BYS- II 型1臺22數(shù)顯壓力試驗機DY4 200 型1臺2.2施工工藝為保證水穩(wěn)層的整體性，降低能耗加快工期，底基層、下基層采 用雙層連鋪。（即在鋪筑完底基層適當長度后，即刻鋪設(shè)下基層，循 環(huán)施工，實現(xiàn)雙層連鋪），施工工藝見圖2-2。下承層準備交驗后的路基質(zhì)量應(yīng)該符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004 ）的要求，即應(yīng)該表面平整、路拱合適。路基頂面壓實度按重型壓實標準不得低于96%對路基的高

13、程、寬度、橫坡度、平整度、壓實度及彎沉值進行檢測。并達到下表所列的質(zhì)量標準后，方可鋪筑2.5MPa水泥穩(wěn)定碎石底基層。圖2-2基層施工工藝流程施工放樣施工的前一天測量放樣，按攤鋪機寬度與傳感器間距，在直線段每10m先測量左右各對應(yīng)樁號的高程，再復測下承層標高，安裝鋼釬支架，架設(shè)鋼絲繩并根據(jù)標高值、鋪筑厚度、松鋪系數(shù)（等調(diào)整鋼絲繩的設(shè)計高度，作為縱坡和橫坡基線。我部擬采用兩側(cè)掛鋼絲繩（拉力不小于800Z直徑2mm,中間一道架設(shè)鋁合金導梁的標高控制方 法。側(cè)模準備為了保證壓實度、設(shè)計標高和橫坡，避免碾壓時塌肩，在已交驗合格的下承層上，按底基層攤鋪寬度在兩側(cè)立模。根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石底基層的厚度。直立模

14、板 , 連續(xù)拼接而成, 側(cè)模總長度不小于需鋪筑路段長度 （ 兩側(cè) ）, 每根模板采用三根鋼釬固定。鋼釬釘在模板外側(cè)兩端及中間處，模板的高度與底基層的壓實厚度相同，支模時嚴格按測量放線進行，保證成型后的底基層寬度。施工的前一天對路床進行灑水潤濕，確保在底基層攤鋪前路床有一定的含水量，避免混合料的含水量被吸走，影響路面施工質(zhì)量。混合料的拌和由于采用兩層連續(xù)攤鋪施工，因此在拌和過程中要設(shè)專人分別對兩臺拌和站的計量設(shè)備進行經(jīng)常性的檢查，保證配料準確；根據(jù)各種材料的天然含水量并考慮運輸過程中含水量的損失，及時調(diào)整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保證混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值

15、。開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水率，計算當天的施工配合比，外加水與天然含水率的總和應(yīng)比最佳含水率略高。如果鋪筑當天為高溫或者大風天氣時，拌和用水量可比最佳含水率大0.5%左右。在拌制混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水率達到規(guī)定的要求。當原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。在拌和過程中，實時監(jiān)測各個料倉（包括水泥倉和加水）的生產(chǎn)計量。發(fā)現(xiàn)干濕不均、有離析的混合料以及連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”“料尾”質(zhì)量不良的混合料，改作他用或予以廢棄。拌和機出料配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛前后移動分三次裝料，以防離析。粒料必須連續(xù)均勻拌和。混合料的運輸

16、、鋪筑、整形、碾壓運輸由于兩層混合料的配合比不同，因此在運輸前將運輸車輛分別做不同的標記，底基層、下基層的混合料分別用不同標識的車輛運輸。拌料前運輸車應(yīng)提前到達拌和站，檢查車況和車斗，確保車況良好，車斗清理干凈。不得因運輸原因中斷拌和機拌料。為保證混合料裝車均勻性，應(yīng)在儲料倉料滿后再進行裝料。裝料車應(yīng)前后移動，防止混合料離析。車輛受料時，應(yīng)按序號排隊成列，依次等候，不得擁擠。裝好料的車輛，過磅計重、登記發(fā)票。應(yīng)對運輸?shù)幕旌狭线M行覆蓋，混合料覆蓋要嚴實、壓好，不能在運輸途中吹起。運輸混合料過程中不得停留，保證混合料在最短時間內(nèi)及時、安全運送到攤鋪現(xiàn)場。汽車因故障需要修理時，應(yīng)及時將所運混合料倒轉(zhuǎn)

17、運輸。運輸車到達攤鋪現(xiàn)場后，應(yīng)按現(xiàn)場指揮料車人員的指揮停放。在倒車時應(yīng)倒正，停在攤鋪機前10-20 厘米左右，不得碰撞攤鋪機，等待攤鋪機前行迎上。運輸車在倒料時應(yīng)聽從指揮，料斗應(yīng)慢慢升起，升到一半時先停下等把料基本攤完后再上升。卸料時運輸車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進，下坡時可輕點剎車。攤鋪、整形鋪筑前，應(yīng)將路床表面浮土、雜物清除干凈，進行二次整修（復壓、灑水使?jié)駶櫍⒈ＷC路床表面濕潤。檢查攤鋪機各個部分運轉(zhuǎn)情況， 混合料的攤鋪采用監(jiān)理工程師批準的機械進行，并使混合料按規(guī)定的攤鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。底基層施工時應(yīng)在兩側(cè)立鋼模板，每塊鋼模板可采用不少于三根角鋼上下錯開連接支撐，角鋼另一

18、端采用鋼釬固定，模板之間采用榫卯連接。施工防離析措施：運輸車輛應(yīng)在車廂側(cè)板后門外加裝擋板；攤鋪機螺旋布料器應(yīng)有2/3 埋入混合料中；攤鋪機應(yīng)在中間鏈齒箱處加裝反向葉片；攤鋪機應(yīng)降低布料器前擋板，以減少其離地高度；攤鋪機應(yīng)采用兩次收斗方式，并在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人檢查混合料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗料過多的鋪層或局部粗集料“窩”并用新拌混合料填補。底基層攤鋪采用導線找平方式，鋼絲繩的張拉力應(yīng)不小于800N。攤鋪時， 攤鋪機須開啟夯錘振搗功能，以提高攤鋪密實度和平整度。振搗頻率與攤鋪速度和攤鋪厚度有關(guān)。攤鋪機宜連續(xù)勻速攤鋪，拌和機生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪機攤鋪速度相匹配。 攤鋪機前應(yīng)保證有5 輛以上料車等候卸料，

19、減少攤鋪機待料的情況，以保證攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，提高平整度。攤鋪時，要特別注意施工時限，由于水泥的活化性會直接影響水穩(wěn)層的最終強度，所以水穩(wěn)混合料拌和完成后擱置時間不應(yīng)過長，否則會使水泥喪失活性，從而降低水穩(wěn)層的強度。從水穩(wěn)混合料拌和到最終碾壓成型，延遲時間不超過2小時，總時間應(yīng)控制在水泥初凝時間內(nèi)完成。由于是雙層連鋪段落按每車混合料30t 估算，拌和后出場需要5分鐘；按綜合運距15Km#慮運輸需要50分鐘；按等待前面有2臺車準備卸料，需要等待10 分鐘；卸料（攤鋪每2 車）需 10 分鐘，攤鋪至 100 米需要 50 分鐘；按每次碾壓30-40 米，碾壓完畢100 米，需30 分鐘； 攤鋪下基

20、層準備30 分鐘， 卸料 （攤鋪每2 車） 需 10 分鐘，攤鋪至 50 米需要 45 分鐘；按每次碾壓30 米，碾壓完畢30 米需 15分鐘。假定 100 米長做為一個循環(huán)，單幅單層用時間為145 分鐘， 加上攤鋪下基層準備時間30 分鐘，單幅雙層共用時間為265 分鐘，小于水泥初凝時間。雙層連鋪，底基層鋪設(shè)完畢后在鋪筑下基層時，運輸車輛在已鋪筑的底基層上要限速行駛，并不得突然起步或剎車及掉頭等，施工完底基層用廢料將坡道加長，放緩坡道避免運輸車輛把鋪筑好的段落破壞，底基層鋪筑完成碾壓完成即恢復邊樁，支立下基層模板（底基層模板不拆）如出現(xiàn)意外情況，因便道等問題，運輸不暢，可根據(jù)實際情況縮短底基

21、層鋪筑長度，保證下基層鋪筑完畢所用時間不超過水泥初凝時間。碾壓碾壓時，應(yīng)緊跟攤鋪機碾壓，一次碾壓長度一般為30ml碾壓段落須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志，由專人指揮。碾壓應(yīng)遵循以下原則驅(qū)動輪朝向攤鋪機方向碾壓原則，單鋼輪壓路機用于初壓時須具有雙區(qū)功能，以減少碾壓推移裂縫。由路邊向路中碾壓原則。先穩(wěn)壓后振動的碾壓原則。宜按照穩(wěn)壓一強振-弱振一最后穩(wěn)壓的工序進行壓實，直至表面基本無輪跡。初壓采用具有雙驅(qū)功能的單鋼輪壓路機穩(wěn)壓；復壓采用單鋼輪壓路機碾壓，先是高振幅碾壓，然后是低振幅碾壓，終壓膠輪靜壓。先下部密實后上部密實碾壓原則，即穩(wěn)壓后，先用大噸位壓路機碾壓使下部密實，后用小噸位壓路機碾壓使上部密

22、實。低速行駛碾壓的原則，碾壓速度控制在1.5-2.2km/h 之間， 以避免出面推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓適當重疊原則，靜壓時壓路機應(yīng)重疊1/3-1/2 輪寬， 振壓時壓路機應(yīng)重疊30-50cm壓路機換擋應(yīng)輕且平順，不應(yīng)拉動底基層，在第一遍初壓穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋，倒車位置應(yīng)錯開，成齒狀，出現(xiàn)個別雍包時，應(yīng)設(shè)專人進行鏟平處理。壓路機倒車應(yīng)自然倒車，無特殊情況，不允許緊急制動。碾壓過程中，底基層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補灑少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。碾壓宜在水泥初凝前完成，并達到規(guī)定的壓實度。為保證底基層邊緣強度，應(yīng)在邊

23、緣處灑水泥漿液, 水泥凈漿稠度以能灑布均勻為度，并采用小型壓路機補壓。對于機械無法攤鋪碾壓到位的臺（ 墻 ） 背處， 應(yīng)采用人工攤鋪平整，并應(yīng)采用小型壓路機及直立夯實。每個作業(yè)面配備小型壓路機及直立夯各不少于1 臺。接縫處理橫縫接縫處理接縫處理的好壞是攤鋪質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是兩層連續(xù)攤鋪過程中更應(yīng)注意。攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫；橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。按以下方法施工：壓路機碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層。當下次施工時將壓路機沿斜面開到上一次施工的結(jié)構(gòu)層上，用6m直尺縱向放在接縫處，定出離開 6m直尺的點作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部

24、分混合料，清理干凈后，攤鋪機從接縫處起步攤鋪。壓路機沿接縫斜向或橫向碾壓，由上一次壓實層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再正常攤鋪。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?？v向接縫處理我部采用兩臺攤鋪機前后相距不大于10 米同時向前攤鋪，一次攤鋪成開型，不留施工縱縫。在不能避免縱縫時，必須垂直相接嚴禁斜接。對于基層裂縫，若是縱縫，應(yīng)引起高度重視并調(diào)查產(chǎn)生的原因，根據(jù)具體情況進行處理。無論是縱縫還是橫縫，若是返工，返工的長度為沿路線走向長度10m的倍數(shù)，寬度為單幅路基。養(yǎng)生前基層的檢測壓實度檢測應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進行，對于小于規(guī)定值得測點應(yīng)立即進行處理，直到全部測點符合要求為止。養(yǎng)生雙層連鋪完后，經(jīng)壓

25、實度檢測合格后，立即用薄膜覆蓋養(yǎng)生。水穩(wěn)下基層養(yǎng)生期不宜少于 7d。施工完成后應(yīng)禁止開放交通，以保護表層不受破壞，同時應(yīng)盡快施工上基層。在每一碾壓段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即進行養(yǎng)護作業(yè)。養(yǎng)護采用覆蓋薄膜，灑水車灑水的方法。薄膜要覆蓋到位，特別是結(jié)構(gòu)層邊角處應(yīng)全部蓋到，要把結(jié)構(gòu)層包起來，兩塊薄膜的接縫處搭接不小于20cm,搭接處應(yīng)采取有效措 施進行壓實（可用塑料袋裝砂或石子壓實，薄膜要拉直，塑料袋要擺放整齊） 。要設(shè)專人檢查薄膜覆蓋情況，如有露出路面部分，應(yīng)及時覆蓋壓好。灑水要勤、輕，以結(jié)構(gòu)層表面始終保持濕潤不積水為度。灑水車后要有專人跟隨，檢查水車噴灑情況，對于灑水車作業(yè)不到的地方，

26、應(yīng)人工手持噴管進行灑水，不留邊角、死角，確保結(jié)構(gòu)層邊角處的強度。養(yǎng)護期間應(yīng)隨時觀測鋪筑層表面濕度，從而調(diào)整灑水次數(shù)，以結(jié)構(gòu)層表面經(jīng)常保持濕潤為準。養(yǎng)護期間，只允許灑水車在養(yǎng)護路段上通行，其行車速度不得超過15km/h,并禁止在養(yǎng)護路段上急剎車或調(diào)頭，以保證底基層免受 破壞。養(yǎng)護路段必須保證7 天覆蓋養(yǎng)護。在養(yǎng)護結(jié)束后，要安排專人對現(xiàn)場進行清理，并將廢料清出現(xiàn)場，堆放指定位置，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場干凈、整潔。第 3 章 質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制和檢驗水泥劑量的測定用料應(yīng)在拌和機拌和后取樣，并在10min 內(nèi)送到工地試驗室進行滴定試驗。記錄每天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量的一致性

27、。質(zhì)量管理與控制水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工嚴格按部頒路面基層施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)試驗規(guī)程進行，其質(zhì)量控制及檢測項目如下表所列:水泥穩(wěn)定碎石底基層壓實度與其他允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實度（衿代表值9897按 JTG F80/1-2004 附錄 B檢查，每200m每車道2處極值94922平整度（mm）8123米直尺，每200m測2處X 10尺3中線平面偏位（mrm2020經(jīng)緯儀：每200m測4點4縱斷高程（mrm+5, -10+5, -15水準儀：每200m測4斷面5寬度（mm不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值尺量：每200m測4處6厚度（mm代表值-8-10按 J

28、TG F80/1-2004 附錄 H檢查，每200m每車道1點極值-15-257橫坡（0.30.3水準儀：每200m測4斷面8強度（mpa3.5Mpa2.5Mpa按 JTG F80/1-2004附錄G檢查9鉆芯每半幅200米一點水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度與其他允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實度（衿代表值9897按 JTG F80/1-2004 附錄 B檢查，每200m每車道2極值9492處2平整度（mm）8123米直尺，每200m測2處X 10尺3中線平囿偏位（mm2020經(jīng)緯儀：每200m測4點4縱斷高程（mrm+5, -10+5, -15水準儀：每200m測

29、4斷面5寬度（mm不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值尺量：每200m測4處6厚度（mm代表值-8-10按 JTG F80/1-2004 附錄 H檢查，每200m每車道1點極值-15-257橫坡（%0.30.3水準儀：每200m測4斷面8強度（mpa3.5Mpa2.5Mpa按 JTG F80/1-2004附錄G檢查9鉆芯每半幅200米一點底基層質(zhì)量控制項目、頻度和質(zhì)量標準序 號項目頻度檢查方法和頻率1級配2000 m2 1 次符合JTJ 034-2000規(guī)范要求攤位時每2000m4次，發(fā)現(xiàn)異常情況時， 隨時試驗；2集狀針 片狀據(jù)觀測，異常時隨時試驗大于9.5mm集料15% 人丁 4.75mm小于 9.5m

30、m 集料20%3集料壓 碎值隨時檢測小于254水泥劑 量每2000 m2 1次，6個樣品不超過設(shè)計值的-0.2%+0.5%5含水量據(jù)觀測，異常時隨時試驗?zāi)雺簳r，不超過最佳含水量+0.5%6拌和均 衡性隨時觀測無粗細集料離析現(xiàn)象7壓實度每一作業(yè)段或不超過2000 itf檢查6次底基層97%8抗壓強 度每一工作臺班檢查兩組共26個試件底基層2.5Mpa9芯樣單幅每200m進彳亍-次710d必須能取出完整 芯樣F基層質(zhì)量控制項目、頻度和質(zhì)量標準序 號項目頻度檢查方法和頻率1級配2000 m2 1 次符合JTJ 034-2000規(guī)范要求攤位時每2000m4次，發(fā)現(xiàn)異常情況時， 隨時試驗；2集狀針 片狀

31、據(jù)觀測，異常時隨時試驗大于9.5mm集料15% 大丁 4.75mm小于9.5mm集料 20%3集料壓 碎值隨時檢測小于254水泥劑 量每2000 m2 1次，6個樣品不超過設(shè)計值的-0.2%+0.5%5含水量據(jù)觀測，異常時隨時試驗?zāi)雺簳r，不超過最佳含水量+0.5%6拌和均 衡性隨時觀測無粗細集料離析現(xiàn)象7壓實度每一作業(yè)段或不超過2000 itf檢查6次卜基層98%8抗壓強 度每一工作臺班檢查兩組共26個試件卜基層4.0Mpa9芯樣單幅每200m進彳亍-次710d必須能取出完整芯樣質(zhì)量控制要點壓實度檢測應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進行工地試驗室應(yīng)制備水泥劑量標準曲線， 水泥劑量的測定應(yīng)在拌和后取樣，并立即

32、（一般不大于10min）送到工地試驗室滴定試驗。除按要求用滴定法檢測水泥劑量之外，還應(yīng)進行總量控制檢測， 記錄當天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量檢測和準確性。混合料集料級配檢驗和抗壓強度檢驗應(yīng)在拌和場規(guī)定方法取樣，配合水泥劑量測定進行水洗法篩分，在底基層碾壓的同時制備抗壓強度試件。壓實度檢查應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進行，對于小于規(guī)定值的測點應(yīng)立即進行處理，直到全部測點符合要求為止。施工前必須做延遲時間對底基層混合料強度影響的試驗，并通過試驗確定施工中應(yīng)該控制的實際延遲時間。加強施工測量選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強干的測量隊伍， 配備先進的測量儀器，從中線、 高程

33、和幾何尺寸上確保測量質(zhì)量。裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明，作為工程竣工驗收的附件。選用先進的機械設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機具，充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用。根據(jù)本工程特點，配備性能良好、高效先進的施工機械。加強機械設(shè)備保養(yǎng)，保證機械完好率和利用率，實行機械化作業(yè)。原材料質(zhì)量保證措施進場的材料必須具有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告單，并按批號分批驗收，按要求嚴格進行復檢。原材料場地全部進行硬化處理，各種原材的存放中間采用磚砌62 隔墻隔離，墻高2.0 米，分類堆放，細集料堆放搭設(shè)

34、防雨棚。第 4 章 數(shù)據(jù)采集與整理機械及人員組合合理性檢驗在施工現(xiàn)場安排具有經(jīng)驗的施工管理人員和技術(shù)人員，根據(jù)施工現(xiàn)場情況和出現(xiàn)的問題，及時分析原因并進行適當?shù)恼{(diào)整，通過的施工過程來進行論證和檢驗，以求達到合理的機械人員組合。機械配備及使用效率統(tǒng)計拌和場設(shè)專人對拌和站運轉(zhuǎn)時間、產(chǎn)量，每車料出場時間，料車返回時間進行統(tǒng)計。攤鋪現(xiàn)場對料車到場時間，攤鋪機運轉(zhuǎn)時間，攤鋪速度，料車離開時間進行統(tǒng)計。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，確定拌和站產(chǎn)量與攤鋪機行走速度的匹配關(guān)系，同時需考慮到料車行走路線和運距的影響，在正常施工中應(yīng)適當增加運輸車輛。第 5 章 質(zhì)量安全環(huán)保措施質(zhì)量控制措施設(shè)立質(zhì)檢人員，制定質(zhì)量檢查監(jiān)

35、督制度。每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員，將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之中主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，積極為現(xiàn)場設(shè)計人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。對主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任，安排具備專業(yè)資格的專業(yè)人員承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足需要。拌和機的投料要準確，要在投料運輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細料分離的離析現(xiàn)象。嚴格控制碾壓含水量，較最佳含水量大于1%左右時碾壓。拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在2 小時內(nèi)完成。安全控制措施建立健全以經(jīng)理部為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，強

36、調(diào) “管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則，推行全員安全生產(chǎn)責任制。成立以第一負責人為核心的安全領(lǐng)導小組，以管理人員和專職安全員為骨干，推行全員安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理部經(jīng)理、各部門負責人、分部負責人和干部、工人逐級建立安全生產(chǎn)責任制。項目部設(shè)專職安全檢查員，分部設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責任到人。加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，嚴格禁止帶病作業(yè)。 灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施。在施工中，注意施工便道及時灑水，防止在干燥天氣因汽車運輸引起塵土飛揚，影響農(nóng)作物和周圍居民的生活。

37、加強現(xiàn)場的自我管理，經(jīng)常性地清理作業(yè)面，做到材料堆放整齊，機械設(shè)備停放有序，使整個施工現(xiàn)場文明整潔。運輸車輛運料時盡可能覆蓋封閉料斗，防止邊運輸邊灑落的現(xiàn)象，影響當?shù)氐缆翻h(huán)境。施工車輛做到統(tǒng)一管理，加強教育，并在其出入口部分根據(jù)需要設(shè)立標志，以防事故的發(fā)生。對易引起粉塵的材料，應(yīng)予遮蓋或適當灑水保持濕潤，運輸時用遮蓋物覆蓋，盡量減少塵灰飛揚，以保證自然環(huán)境不受破壞。施工人員集中居住點的生活污水排放，生活垃圾要按規(guī)定進行排放，糞便要集中處理，防止污染環(huán)境。施工機械、運輸車輛的清洗水，應(yīng)經(jīng)隔油砂池處理后排放。施工現(xiàn)場安全保證措施施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施

38、工的條件。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標志；防火、防電、防風、防暴雨、防雷擊等安全設(shè)施完備、有效，不得擅自拆除或移動，且定期檢查，如有損壞，及時修理?，F(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。易燃品倉庫、發(fā)電機等采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。施工現(xiàn)場按標準設(shè)置臨時圍欄，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語、警示牌等，隨時提醒職工、行人和車輛注意安全。生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來前，購置完全滿足安

39、全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項防范措施。施工時，指派專人負責各種機械設(shè)備安全作業(yè)監(jiān)督、檢查，杜絕傷人事故的發(fā)生。所有職工嚴禁酒后作業(yè)。進入現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。加強主線便道口的交通管制，嚴禁非施工車輛進入施工現(xiàn)場。主線交叉道口、變道口應(yīng)設(shè)置減速預(yù)告標志、指示標志、夜間警示燈。路面施工時作業(yè)人員必須配備反光安全帽、反光背心。冬季施工安全保證措施冬季施工應(yīng)加強消防、易燃易爆危險品、防中毒等管理，并做好日常巡查檢查。工地臨時用水管應(yīng)用保溫材料進行包裹，防止結(jié)冰凍裂。所有正在用施工機械設(shè)備應(yīng)換用適合冬季低溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池等。雨雪天氣應(yīng)及時清除施工工棚、作業(yè)平臺等設(shè)施上你的積雪、冰塊，必要時進行加固處理。施工作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)平臺、上下通道等設(shè)施的積雪、冰塊。高溫季節(jié)施工安全保證措施現(xiàn)場醫(yī)療救護及日常后勤防暑降溫物資等及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。妥善安排高溫