鐵前降本應對鋼鐵行業(yè)寒冬

1、 HYPERLINK / 鐵前運營降本，應對鋼鐵行業(yè)“寒冬”2| 鐵前運營降本，應對鋼鐵行業(yè)“寒冬”引言2021年下半年以來，全國鋼鐵企業(yè)盈利水平大幅下降。近期，部分鋼企在內部會議上甚至發(fā)出“準備好鋼鐵長期虧損”“保生存”等警示。7月份鋼企已基本進入全行業(yè)虧損的局面，鋼鐵行業(yè)進入了新一輪的“寒冬”周期。嚴峻形式的背后是下游需求放緩、原材料成本上升以及疫情等帶來的不確定性沖擊。應對當前的形勢，如何越過鋼鐵“寒冬”，是擺在大部分鋼企面前的首要課題。羅蘭貝格基于多年的行業(yè)經(jīng)驗分析后認為，運營降本，特別是鐵前運營降本，是當下鋼鐵企業(yè)無悔的核心工作。鐵前運營降本，應對鋼鐵行業(yè)“寒冬” |3鐵前運營降本的

2、核心觀點從長流程煉鋼的成本結構看，鐵前成本約占65%-70%，是成本控制的核心，而其中原材料及能源又占到80%以上。因此如何降低鐵前物料及能源成本是擺在長流程鋼企面前首先需要思考的問題。羅蘭貝格認為，配料優(yōu)化、燒結及高爐的燃耗降低和余能利用是實現(xiàn)鐵前成本顯著降低的速盈手段。配料優(yōu)化：當前鐵水的配料優(yōu)化是在裝備、工藝可接受的范圍內，通過端到端全價值優(yōu)化，尋求鐵水成本的顯著降低。例如：當前鐵礦石，尤其是高品位鐵礦石價格已經(jīng)下降，普氏58、62、65指數(shù)差距明顯縮小，而焦炭仍處在高位。在當前核心原材料價格變化不同步的情形下，優(yōu)化配料將能夠顯著降低鐵水成本。同時，在原材料價格普遍下行的預期下，貿易商清

3、庫存動力明顯，尤其冷門鐵礦石/粉的議價空間明顯放大。此時專注采購尋源，抓住類似的機會點也是鋼鐵企業(yè)有力的降本武器。燒結降燃耗：影響燒結固體燃耗的因素多，包括含鐵原料物化性質、混合料溫度和水份等等。部分企業(yè)采取提高原燃料質量、設備升級改造等措施以實現(xiàn)燃耗降低，但較忽視生產加工過程的挖潛。我們認為通過工藝控制的精細化管理是當下燒結降燃耗的速贏手段。例如，精細控制原燃料粒度參數(shù)，改善透氣性和燒結質量；高爐焦粉和煤粉混裝工藝改進，進一步均勻燃料成分和粒度；厚料層熱風循環(huán)精細管理，提高燒結礦質量降低返礦率等等。4| 鐵前運營降本，應對鋼鐵行業(yè)“寒冬”高爐降燃耗：深度挖潛高爐降燃耗，要在保證高爐穩(wěn)定順行的

4、前提下，落地嚴格的低耗技術路線及標準，從而獲取更低的鐵水成本。提高煤氣利用率：煤氣利用率從國內絕大多數(shù)高爐的低于47%到寶鋼等先進企業(yè)的50%，蘊藏著至少30kg/t-p焦比降低空間。提高煤氣利用率固然需要原燃料滿足要求，更需要高爐正確的操作方針，例如適度兼顧兩端的氣流分布，穩(wěn)定的爐型和下料，“大平臺+小漏斗”的布料模式等技術路線。其背后需要有效的班組管理，特別是提高各班組精細調整的能力。高溫低硅冶煉：鐵水含硅降低0.1%，可降低焦比約5kg/t-p。近年來，低硅冶煉已在國內高爐普遍采用，技術較成熟。但對于員工技能水平和工藝操作標準化都提出了更高的要求。如何將成熟的技術在生產中充分發(fā)揮作用，考

5、驗的是基層管理者使用先進管理工具及方法的能力，例如問題樹層層分解，不重不漏，找到問題點；五個為什么，刨根問底，尋找根因等等。余能利用：大部分鋼廠認為鋼鐵是主業(yè)，能源是輔助，對能源管理重視依然有限。部分鋼廠的能源利用率僅30-40%，距離較領先的70%水平，差距顯著。余能利用管理同樣是當前鋼企降本的速贏手段。例如：高爐渣，燒結大煙道廢氣，低壓飽和蒸汽等余熱資源可采用除氧器乏汽回收、梯級利用等此外，鋼后亦有明顯降本空間，如通過合金元素配方優(yōu)化，充分利用廢鋼有效成分、通過過程指標管理，轉爐精細化跟蹤渣中氧化鐵，減少鐵損等等。根據(jù)過往經(jīng)驗，我們認為，僅通過管理提升及優(yōu)化，就能夠在鐵前實現(xiàn)50-100元的噸鋼成本降低，幫助鋼企度過當下的行業(yè)寒冬?？偨Y來看，鋼企從運營環(huán)節(jié)深度挖潛降本，尤其是在鐵前深度降本是當下無悔的速贏手段。當下，需要聚焦配料優(yōu)化，燒結、高爐降燃耗