2022年企業(yè)質(zhì)量管理制度范文

1、第PAGE21頁共NUMPAGES21頁2022年企業(yè)質(zhì)量管理制度范文1一、基本職責、工作標準1貫徹執(zhí)行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度，擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃，根據(jù)上級要求，結合本企業(yè)實際情況廈市場調(diào)查，參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確，重點突出，計劃落實，措施具體。2對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實施，以及各部門車問的全面質(zhì)量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調(diào)和考核。做到：檢_常，協(xié)調(diào)及時，措施落實，考核準確，有獎有罰。3_管理群眾性的質(zhì)量管理活動和評審、獎勵。做到?；顒诱?，辦法妥當，深入持久，效果明顯。4研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、

2、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質(zhì)量控制方法，做到：教育經(jīng)常，科學管理方法適用，效果明顯。5_井指導從新產(chǎn)品研制設計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作，完善和健全質(zhì)量保證體系。做到：全廠各部門參加質(zhì)量管理，組成嚴密的協(xié)調(diào)和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。6負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質(zhì)量信息。做到。路線清楚，脈絡分明，數(shù)據(jù)準確，傳遞迅速，反饋及時，效果明顯。7負責對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析，并及時反饋檢查落實，做到：有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確，反饋迅速。8負責對新產(chǎn)品方向性，技術經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督，對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量

3、及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。9負責對全廠以及各級質(zhì)量責任制為核心的質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督和檢查，做到堅持原則，不徇私情，稽核有根據(jù)，抓住要領要害，有事實，有觀點。有_，有說服力，有明顯效果。二、權限1有權調(diào)查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。2有權擬制企業(yè)全面質(zhì)量。管理的長期和近期計劃，擬訂全面質(zhì)量管理的規(guī)章制度，并代表廠長對全廠質(zhì)量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。3有權對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。4有權協(xié)調(diào)全廠質(zhì)量管理中的糾紛，并有權代表廠長進行仲裁，有權對各車間部門上報質(zhì)量數(shù)據(jù)進行_核對，并提出獎懲建議。三、責任1對擬制的企業(yè)方

4、針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。2對質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。3對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負責。4對發(fā)布或上報的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。5對因質(zhì)量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調(diào)，造成質(zhì)量事故負責。2022年企業(yè)質(zhì)量管理制度范文（二）質(zhì)量信息管理是企業(yè)保證體系的重要組成部分。為了使生產(chǎn)過程中各種質(zhì)量問題能得到及時收集、傳遞、分析和處理，不斷提高質(zhì)量管理水平。必須做到以下幾點：(一)質(zhì)量反饋的含義質(zhì)量信息。主要分產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息兩個方面。產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋是指生產(chǎn)的全過程中(包括開發(fā)設計一制造一售后服務)各階段、各部門、各環(huán)節(jié)

5、、名工序，在發(fā)現(xiàn)前階段，前部門，上一環(huán)節(jié)和上道工序存在各種質(zhì)量不良因素，以及用戶反映的各種質(zhì)量問題時，進行的質(zhì)量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。工作質(zhì)量信息反饋是指企業(yè)的任何部門、任何個人，對其他部門和其他人員的活動對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度達不到要求時，而進行的信息反饋和處理。(二)質(zhì)量反饋方法、原則及程序1.質(zhì)量反饋可分為廠內(nèi)質(zhì)量信息反饋和廠外質(zhì)量信息反饋兩大類。2.質(zhì)量信息必須以書面形式按規(guī)定及時反饋。3.質(zhì)量反饋的基本原則是后對前、下對上。4.質(zhì)量反饋一般按照質(zhì)量信息反饋程序路線和傳遞方式進行。為了提高各種質(zhì)量信息的處理效率，除必要的定期質(zhì)量信息反饋以外，各部門應選用最佳傳遞路線，盡可能

6、地減少傳遞環(huán)節(jié)。(三)質(zhì)量信息的處理1.質(zhì)量的反饋中心是全質(zhì)辦，各種規(guī)定的定期質(zhì)量報表及重要的質(zhì)量信息應及時報送全質(zhì)辦，全質(zhì)辦必須對每個信息及時反饋處理。2.各責任部門在接到全質(zhì)辦或有關部門的質(zhì)量信息后，一般問題必須在三天內(nèi)作出反饋處理。(四)外協(xié)、外購件質(zhì)量反饋1.廠際質(zhì)量保證體系內(nèi)協(xié)作廠的質(zhì)量問題，由各部門書面直接反饋給全質(zhì)辦，由全質(zhì)辦按廠際質(zhì)保體系的要求，負責填報質(zhì)量反饋表及時反饋給協(xié)作配套廠，同時存檔備查。2.外購件和質(zhì)保體系以外的其他外協(xié)件的質(zhì)量問題，各部門可超反饋到職能科室(如外購件反饋到供運科、外協(xié)件反饋到到供運科、外協(xié)件反饋到生產(chǎn)調(diào)度室)，由職能科室與外協(xié)廠或生產(chǎn)廠解決，職能科

7、室應將聯(lián)系落實情況填寫產(chǎn)品質(zhì)反饋表報全質(zhì)辦。反饋時間，如果在上述的時間內(nèi)質(zhì)量問題沿未笪到解決，有關職能部門應報全質(zhì)辦或分管廠長，以作進一步研究和采取措施。(五)用戶來信來訪及用戶走訪1.用戶來信來訪中所涉及的問題，由各部門填寫質(zhì)量信息反饋卡向全質(zhì)辦反饋，其中可由部門直接解決的，則由該部門負責_解決，并將措施意見和處理結果填寫在質(zhì)量信息卡上，報全質(zhì)辦存檔。2.在調(diào)查走訪過程中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由調(diào)查者整理后填寫質(zhì)量信息反饋表報全質(zhì)辦，由全質(zhì)辦負責_反饋處理。第二章質(zhì)量審核(一)質(zhì)量審核的任務是對我廠的產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量以及建立的質(zhì)量保證體系進行檢查和評價，找出存在的問題，提出改進建議，促進工作質(zhì)

8、量與產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶的要求。(二)質(zhì)量審核的種類：1.產(chǎn)品質(zhì)量審核。2.關鍵工序質(zhì)量審核。3.質(zhì)量保證體系審核。(三)廠全面質(zhì)量管理委員會為質(zhì)量審核領導機構，由全面質(zhì)量管理辦公室(以下簡稱全質(zhì)辦)負責質(zhì)量審核的_工作，下設產(chǎn)品質(zhì)量審核組，工序質(zhì)量審核組和質(zhì)保體系審核組.(四)全質(zhì)辦負責編制質(zhì)量審核年度計劃，與年度全面質(zhì)量管理工作計劃一起下達.(五)全質(zhì)辦按審核計劃，事先通知被審核單位，被審核單位負責人應及時做好審核前的準備工.產(chǎn)品審核組由產(chǎn)品設計室、情報標準化室、檢查科、全質(zhì)辦人員組成;工序?qū)徍私M由工藝員、質(zhì)管員、設備員、操作者組成;質(zhì)量保證體系審核組由全質(zhì)辦及有關部門人

9、組成.(六)質(zhì)量審核工作必須按程序進行，審核人員應堅持實事求是的原則.要認真做好原始記錄，寫好審核報告.(七)各種審核原始記錄、審核報告，要求完整齊全，清晰，審核者、被審核部門負責人均簽名，并將有關重要情況按信息反饋路線及時反饋到有關部門.各類資料由全質(zhì)辦存檔.(八)審核著重于調(diào)查研究實際工作現(xiàn)狀，從中找出問題，提出改進措施.(九)質(zhì)量審核程序：制訂審核計劃報主管領導批準_審核活動寫出審核報告向領導匯報制訂管理措施反饋存檔.(十)質(zhì)量審核周期：1.產(chǎn)品質(zhì)量審核每月進行一次.2.工序質(zhì)量審核不定期進行，但每半年不少于一次.3.質(zhì)量保證體系審核一年進行一次.第三章產(chǎn)品質(zhì)量檔案及原始記錄管理產(chǎn)品管理

10、檔案和原始記錄，是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)量的真實記載，是質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量分析的重要依據(jù)，是原材料進廠，半成品入庫、產(chǎn)品出廠的憑證.因此，對原始記當?shù)奶顚憽w檔、保管、查閱必須進行科學管理.原始憑證存檔分類見下表.一、由檢驗科負責各種檢驗原始記錄、臺帳和內(nèi)部報表的擬定、修改及編號工作、并規(guī)定其傳遞程序.二、各有關部門和個人必須按表式認真填寫，做到數(shù)據(jù)準確，字跡清楚.對原始記錄、臺帳和種報表的填寫情況，列入有關人員的工作質(zhì)量進行考核.三、所有各質(zhì)量原始記錄，統(tǒng)一由檢查科編號按，歸類存檔，各單位和個人不得私自截留.四、除按廠技術文件歸檔程序規(guī)定的資料外，有關質(zhì)量原始資料保存期限按原始憑證存檔分

11、類表規(guī)定辦理.序號存檔資料入原始憑證名稱提供時間存檔時間存檔地點備注1.各種省、部、國家復查測試資料2.同行業(yè)質(zhì)量檢查報告3.上報質(zhì)量報表按月(季)歸檔4.本廠每月質(zhì)量檢查報告5.新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定測試報告及有關資料6.產(chǎn)品耐久試驗報告7.外購外協(xié)件質(zhì)量檢驗記錄8.產(chǎn)品(零件)性能抽試記錄9.報廢單10.不合格品申請回用單11.理化試驗原始資料12.成品入庫13.首件檢驗記錄14.技術服務，三包情況及國內(nèi)外重要企業(yè)質(zhì)量管理制度范文3第一條嚴格遵守產(chǎn)品質(zhì)量法、標準化法、計量法、食品衛(wèi)生法、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例、查處食品標簽違法行為規(guī)定、產(chǎn)品標識標注規(guī)定、加強食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實施意見等相

12、關法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關產(chǎn)品標準的要求。第二條符合法律、行政法規(guī)及國家有關政策規(guī)定的企業(yè)設立條件。對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的前提下_生產(chǎn)。第三條建立完善各項規(guī)章制度，努力提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。企業(yè)負責人和主要管理人員了解食品質(zhì)量安全相關的法律法規(guī)知識。具有與食品生產(chǎn)相適應的專業(yè)技術人員，熟練技術工人和質(zhì)量工作人員。第四條具備產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、工藝設備和相關輔助設備，具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。具備產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。第五條食品加工工藝流程科學、合理，生產(chǎn)加工過程嚴格、規(guī)范，對生產(chǎn)關鍵點進行嚴格控制。第六條生

13、產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關規(guī)定嚴格進貨驗貨制度，不使用非食用性原輔材料加工食品。第七條按照有效的產(chǎn)品標準_生產(chǎn)，無強制性標準規(guī)定的，符合企業(yè)明示采用的標準要求。第八條具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段，檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。第九條在生產(chǎn)全過程建立標準體系，實行標準化管理，從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務實施全過程質(zhì)量管理。第十條食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備安全，保持清潔，對食品無污染。第十一條產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。第十二條產(chǎn)品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關規(guī)定。食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理制度為加強食品

14、生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理，提高食品質(zhì)量安全水平，保障人民群眾安全健康，根據(jù)國家質(zhì)檢_第79_食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全監(jiān)督管理實施細則(試行)要求，食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理必須符合下列要求。第一條凡是在轄區(qū)內(nèi)從事以銷售為目的的食品生產(chǎn)加工經(jīng)營活動(國內(nèi)銷售的)，必須符合國家質(zhì)檢_第79令要求。第二條食品必須符合國家法律、行政法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準的質(zhì)量規(guī)定，滿足保障身體健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危險，不得超出有毒有害物質(zhì)限量要求。第三條對從事國家實行食品質(zhì)量安全市場準入制度的企業(yè)，必須具備保證食品質(zhì)量安全必備的生產(chǎn)條件，按規(guī)定程序獲得工業(yè)產(chǎn)品生

15、產(chǎn)許可證(食品生產(chǎn)許可證)，所生產(chǎn)加工的食品必須經(jīng)檢驗合格并加印(貼)食品質(zhì)量安全市場準入標志(qs)后，方可出廠銷售。取得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè)應當在證書有效期內(nèi)，每滿_年前的_個月內(nèi)向所在地縣級質(zhì)量技術監(jiān)督部門提交持續(xù)保證食品質(zhì)量安全必備條件情況的年審報告。第四條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當符合法律法規(guī)和國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定的企業(yè)設立條件。第五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續(xù)滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件和相應的衛(wèi)生要求，應當建立生產(chǎn)記錄和銷售記錄，應當建立食品質(zhì)量安全檔案，保存企業(yè)購銷記錄、生產(chǎn)記錄和檢驗記錄等與食品質(zhì)量安全有關的資料。企業(yè)食品質(zhì)量安全檔案應當保存_年。第六條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保

16、證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備、工藝裝備和相關輔助設備，具有與產(chǎn)品質(zhì)量安全相適應的原料處理、加工、包裝、貯存和檢驗等廠房或者場所。生產(chǎn)加工食品需要特殊設備和場所的，應當符合有關法律法規(guī)和技術規(guī)范規(guī)定的條件。第七條食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)加工食品所用的原材料、食品添加劑(含食品加工助劑)、包裝材料和容器等應當符合國家有關規(guī)定，必須實施進貨驗收制度，并建立臺帳，不符合質(zhì)量安全要求的，不得用于食品生產(chǎn)加工。不得違反規(guī)定使用過期的、失效的、變質(zhì)的、_不潔的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原輔料生產(chǎn)加工食品。使用的原輔材料屬于生產(chǎn)許可證管理的，必須選購獲證企業(yè)的產(chǎn)品。使用的食品添加劑情況和國家要求備

17、案的其他事項報所在地縣級質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。第八條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須采用科學、合理的食品加工工藝流程，生產(chǎn)加工過程應當嚴格、規(guī)范，防止生物性、化學性、物理性污染，防止待加工食品與直接入口食品、原料與半成品、成品交叉污染，食品不得接觸有毒有害物品或者其他不潔物品。第九條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須按照有效的產(chǎn)品標準_生產(chǎn)。依據(jù)企業(yè)標準生產(chǎn)實施食品質(zhì)量安全市場準入管理食品的，其企業(yè)標準必須符合法律法規(guī)和相關國家標準、行業(yè)標準要求，不得降低食品質(zhì)量安全指標。第十條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有與食品生產(chǎn)加工相適應的專業(yè)技術人員、熟練技術工人、質(zhì)量管理人員和檢驗人員。從事食品生產(chǎn)加工人員必須身體健康、無傳染性疾

18、病和影響食品質(zhì)量安全的其他疾病，并持有健康證明;檢驗人員必須具備相關產(chǎn)品的檢驗能力，取得從事食品質(zhì)量檢驗的資質(zhì)。食品生產(chǎn)加工企業(yè)人員應當具有相應的食品質(zhì)量安全知識，負責人和主要管理人員還應當了解與食品質(zhì)量安全相關的法律法規(guī)知識。第十一條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量安全檢驗和計量檢測手段，檢驗、檢測儀器必須經(jīng)計量檢定合格或者經(jīng)校準滿足使用要求并在有效期限內(nèi)方可使用。企業(yè)應當具備產(chǎn)品出廠檢驗能力，并按規(guī)定必須實施出廠檢驗，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得出廠銷售。第十二條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當建立健全企業(yè)質(zhì)量管理體系，在生產(chǎn)的全過程實行標準化管理，實施從原材料采購、生產(chǎn)過程控制與檢

19、驗、產(chǎn)品出廠檢驗到售后服務全過程的質(zhì)量管理。鼓勵企業(yè)獲取質(zhì)量體系認證或haccp認證，提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。第十三條出廠銷售的食品應當進行預包裝或者使用其他形式的包裝。用于包裝的材料必須清潔、安全，必須符合國家相關法律法規(guī)和標準的要求。出廠銷售的食品應當具有標簽標識，食品標簽標識應當符合國家相關法律法規(guī)和標準的要求。第十四條貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備、洗滌劑、消毒劑必須安全，保持清潔，對食品無污染，能滿足保證食品質(zhì)量安全的需要。第十五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)加工過程嚴禁下列行為：(1)違_標準規(guī)定使用或者濫用食品添加劑;(2)使用非食用的原料生產(chǎn)食品;加入非食品用化學物質(zhì)或者

20、將非食品當作食品;(3)以未經(jīng)檢驗檢疫或者檢驗檢疫不合格的肉類生產(chǎn)食品;以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、獸、水產(chǎn)動物等生產(chǎn)食品;生產(chǎn)含有致病性寄生蟲、微生物，或者微生物毒素含量超過國家限定標準的食品;(4)在食品中摻雜、摻假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品;(5)偽造食品的產(chǎn)地，偽造或者冒用他人廠名、廠址，偽造或者冒用質(zhì)量標志;(6)生產(chǎn)和使用國家命令淘汰的食品及相關產(chǎn)品。2022年企業(yè)質(zhì)量管理制度范文（三）(一)卷則第一條目的產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及

21、提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。第二條范圍_組織機能與工作職責;2.各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;3.儀糟管理;4.原材料質(zhì)量管理;5.制造前后質(zhì)量復查;6.制造過程質(zhì)量管理;7.產(chǎn)成品質(zhì)量管理;8.質(zhì)量異常反應及處理;9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;10.產(chǎn)品質(zhì)量確認;11.質(zhì)量異常分析改善。第三條組織機與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見組織機能與工作職責規(guī)定。(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂1.質(zhì)量標準總經(jīng)理辦公室

22、生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應商水準，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份，報總經(jīng)理批準后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。2.質(zhì)量檢驗規(guī)范總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內(nèi)，交有關部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。第六條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂1

23、.各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設備更新、技術改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予以修訂。3.質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關部門主管核簽，報總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。(三)儀器管理第七條儀器校正、維護計劃_周期設定儀器使用部門應依儀器購人時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

24、_年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。第八條校正計劃的實施1.儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，井將校正結果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門。2.儀器外部協(xié)作校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。第九條儀器使用與保養(yǎng)1.儀器使用(1)儀器使用人進行各項檢驗時，應依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗后應妥善保管與保養(yǎng)。(2)特殊精密儀器，使用部門主管應指定專

25、人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。(3)使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當使用與操作應予以糾正。(4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。2.儀器保養(yǎng)(1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結果記引于“儀器維護卡”內(nèi)。(2)儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。(四)原材料質(zhì)量管理第十條原材料質(zhì)量檢驗1.原材料購人時，倉庫管理部門應依據(jù)原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢

26、驗的原材料，開立“材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗，質(zhì)量管理工程人員應于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。2.“材料驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式四聯(lián)。檢驗完成后，第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款，第二聯(lián)會計部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結果送采購部門，作為選擇供應廠商的參考資料。(五)制造前質(zhì)量條件復查第十一條制造通知單的審核質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應于一日內(nèi)完成審核。1.“

27、制造通知單”的審核(1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。(2)質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。(3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊包裝方式可召接受，外銷訂單的運貨標志及側面標志是否明確表示。(4)是否使用特殊的原材料。2.制造通知單審核后的處理(1)新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求_通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時，應述明原因后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。(2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應將“制造通知單”

28、交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核1.制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：(1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。(2)是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。2.制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。(六)制造過程質(zhì)量管理第十三條制造過程質(zhì)量檢驗1.質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。2.在制品質(zhì)量檢驗依制造過程

29、區(qū)分，由質(zhì)量管理部pQC負責檢驗，檢驗包括：(1)鉆孔一pQC鉆孔日報表。(2)修一一針對線路印刷檢修后分_條以下及_條以上分別檢驗記錄于mQC修一日報表。(3)修二一針對鍍銅錨后分_條以下及_條以上分別檢驗記錄于pQC修二日報表。(4)鍍金一pQC鍍金日報表。(5)底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗并記錄于“底片檢查項目”。3.質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：(1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。(2)切片檢驗分Pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于檢驗報告。4.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應立即

30、追查原因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復核。5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應報部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關部門處理。6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應以“異常處理單”反應處理。7.制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應處理。第十四條制造過程自主檢查1.制造過程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告主任或組長，并開立“異常處理單”，填列異常說明、原因分析及

31、處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應立即處畫，并追究相關人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復發(fā)生。3.制造過程自主檢查的規(guī)定依制造過程自主檢查施行辦法實施。(七)產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗產(chǎn)成品檢驗人員應依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。第十六條出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將

32、質(zhì)量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。(八)質(zhì)量異常反應及處理第十七條原材料質(zhì)量異常及反應1.原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。_對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應廠商交涉。第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應及處理1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)

33、行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應提報“異常處理單”，并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。2.制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追查原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。第十九條制造過程質(zhì)量異常反應收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應在制品質(zhì)量不合格時，應填寫“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理

34、及異常改善結果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。(九)產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查第二十條產(chǎn)成品繳庫管理1.質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依“制造流程卡”、“QAI進料抽驗報告”及有關資料審核確認后始可進行繳庫工作。2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后，交有關部門處理及改善。3.質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。第二十一條檢驗報告申請工作1.客戶要求提

35、供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時，應轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗，并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結果填人“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。4.特殊物理、化學性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后，應依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。(十)產(chǎn)品質(zhì)量確認第二十二條質(zhì)量確認時機經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及