剪輯說明施工建造演示

1、魯能四季酒店項(xiàng)目施工建造演示解說詞大連東港區(qū) C05 地塊（魯能四季酒店）項(xiàng)目位于大連東港商務(wù)區(qū)，由魯能投資米，建筑總高度 220.8 米，結(jié)構(gòu)形式為“型鋼混凝土框架+鋼筋混凝土筒”組合結(jié)構(gòu)。根據(jù)合同要求，認(rèn)真分析設(shè)計(jì)圖紙、進(jìn)行方案研討，項(xiàng)目按如下方法組織施工。一、施工組織與主要進(jìn)度安排本工程于 2017 年 6 月 6 日開工。開工后各專業(yè)分包陸續(xù)開展土石方、清槽及抗浮錨桿施工，塔樓土石方提前進(jìn)行，塔樓土石方施工同時(shí)進(jìn)行裙樓預(yù)留區(qū)的墊層、抗浮錨桿施工，防水及保護(hù)層施工以塔樓區(qū)為關(guān)鍵線路進(jìn)行施工組織，此期間項(xiàng)目主要進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，如搭設(shè)、圖紙深化設(shè)計(jì)、主勞務(wù)、主要物資供應(yīng)商、大型設(shè)備租賃商的

2、招標(biāo)定標(biāo)等工作。結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)塔樓的相對位置及后澆帶設(shè)置情況，分為 A、B、C 三個(gè)施 工區(qū)，每個(gè)區(qū)再劃分若干施工段，組織區(qū)間平行施工、段間流水作業(yè)。為保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目以塔樓施工為關(guān)鍵線路，塔樓所在筏板優(yōu)先施工為主，同時(shí)穿插施工預(yù)留裙樓B 區(qū)筏板，作為結(jié)構(gòu)鋼筋加工區(qū)，以解決室施工期間的材料堆場問題。塔樓室正負(fù)零優(yōu)先封頂，裙樓區(qū)室延后一個(gè)月全部完成，肥槽回填穿插進(jìn)行。地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，以塔樓施工為主線，分塔樓與裙樓兩個(gè)施工區(qū)，分別安排兩套班組獨(dú)立施工。塔樓分兩段流水施工，原則上按照“外框及筒同層同步流水施工”。塔樓主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平均按照 7 天一層的施工進(jìn)度逐層向上推進(jìn)，非標(biāo)層工期

3、平均延長到 8 至 15 天一層。機(jī)電及幕墻工程預(yù)留預(yù)埋，隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，室及裙樓機(jī)電安裝在裙樓封頂后，塔樓機(jī)電安裝在主體結(jié)構(gòu)施工至 12 層時(shí)。塔樓二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃在主體結(jié)構(gòu)施工至 14 層時(shí)開始。主體結(jié)構(gòu)以正負(fù)零、22 層為界，劃分為三個(gè)豎向驗(yàn)收段，分段驗(yàn)收后開始裝飾裝修 工作。塔樓幕墻安裝由下往上，在主體結(jié)構(gòu)施工至 22 層時(shí)開始，與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，為室內(nèi)裝修提供封閉條件。塔樓精裝修工程計(jì)劃在幕墻施工至12 層時(shí)開始 ，機(jī)電專業(yè)末端施工穿插配合， 完成后，陸續(xù)進(jìn)行機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試和消防等專業(yè)驗(yàn)收，整個(gè)工程進(jìn)入最后收尾及竣工驗(yàn)收階段。工程計(jì)劃于 2020 年 5 月 11 日竣工，總工期

4、為 1070 天。二、現(xiàn)場平面布置及垂直方案興建、中建八局東北公司總承包施工， 4 層、地上 42 層，總建筑面積 12.4本工程施地狹小，現(xiàn)場四周共設(shè)置 4 個(gè)出，其主、監(jiān)理、總包辦公區(qū)布置在基坑南側(cè)，工人生活區(qū)場外解決。室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在已完成的預(yù)留結(jié)構(gòu)區(qū)上布置 1 個(gè)鋼筋加工和材料堆放場地，在基坑北側(cè)布置一處鋼結(jié)構(gòu)堆場和鋼筋加。室結(jié)構(gòu)平口回填后，充分利用塔吊周邊場地，對室頂板進(jìn)行局部加固，作為后續(xù)施工的主要材料加工堆放場地?，F(xiàn)場根據(jù)施工吊重及覆蓋半徑的需要布置 3 臺塔吊，其中塔樓共布置 2 臺，布置 1 臺臂長 50 米的 1#外附著動臂塔吊、1 臺臂長 50 米的 2#外附著平臂塔吊，

5、1 號和 2 號塔吊主要負(fù)責(zé)塔樓的鋼構(gòu)件及鋼筋料具等材料的吊裝；3#塔吊選用臂長為 40 米的平臂塔吊，主要負(fù)責(zé)地上裙樓區(qū)域的材料吊運(yùn)，并在裙樓封頂后拆除。塔樓安裝 2 臺外附中速變頻雙籠施工電梯，以滿足土建、機(jī)電、裝飾材料和的塔樓垂直；裙樓安裝物料機(jī)一臺以滿足材料。主體結(jié)構(gòu)封頂后，開始消防電梯的安裝，驗(yàn)收并進(jìn)行保護(hù)后啟用，然后陸續(xù)拆除外附施工電梯，進(jìn)行幕墻收尾。三、筏板大體積混凝土施工本工程塔樓筏板厚度 3 米，是典型的大體積混凝土，塔樓筏板最大 混凝土澆 筑量 7300 多立方米，塔樓大體積混凝土澆筑方案采用“漏斗+溜管+溜槽、自卸、泵送”相結(jié)合形式，采用斜面分層、一次澆筑的方法進(jìn)行施工，

6、提前利用 BIM 技術(shù)進(jìn)行動畫模擬施工，對工人進(jìn)行交底，確保 36 小時(shí)澆筑完畢，實(shí)際用時(shí) 29h 澆筑完成，比預(yù)計(jì)時(shí)間提前 7 小時(shí)，平均澆筑速度 252m/h，最快 410m3/h。施工前，編制專項(xiàng)施工方案，通過混凝土配合比優(yōu)化、材料優(yōu)選，減小水化熱并保證混凝土具有優(yōu)良施工性能。施工后通過無線智能測溫系統(tǒng)，連續(xù)變化數(shù)據(jù)，指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翜囟人?、泵送混凝土施工本工程塔樓混凝土最大泵送高度 215 米，混凝土泵送采用 HBT90CH-2122D 型壓輸送泵，其泵送垂直高度達(dá) 500 米，共配置 2 臺。塔樓各布置兩套豎向泵管，隨筒墻體施工進(jìn)度安裝到頂，為緩解底部管道內(nèi)混凝土壓力，所有豎向

7、泵管在 100 米左右高度的樓層設(shè)置一道緩沖彎。塔樓混凝土澆筑，采用一臺 HGY21 型布料機(jī)移動布料，對稱澆筑。五、鋼結(jié)構(gòu)施工本工程鋼結(jié)構(gòu)總重量約 4000 噸，主要由塔樓筒暗柱、外框柱、環(huán)帶桁架、伸臂桁架、雨篷、塔冠造型和裙樓鋼桁架組成。 塔樓筒鋼柱分布于二層至地上六層，每層分布 25 根，為勁性H 型鋼骨柱。塔樓外框分布 18 根勁性鋼骨柱，構(gòu)件截面為型及H 型，一層或兩層一吊，最大吊重 6.645 噸。勁性鋼梁位于 24 至 43 層筒南側(cè)。塔樓桁架層結(jié)構(gòu)位于 22 層，結(jié)構(gòu)分為伸臂桁架、周邊環(huán)帶桁架、局部鋼板墻，桿件截面形式分為箱型和H 型，單件最大吊重 5.67 噸。塔冠造型由桁架

8、、桁架間鋼梁和桁架水平支撐三部分組成。鋼結(jié)構(gòu)雨棚主要由斜撐、斜拉桿和懸挑 向鋼梁組成。裙樓鋼結(jié)構(gòu)主要包括 7 層鋼桁架及桁架間鋼梁和 8 層少數(shù)鋼梁。鋼桁架由 3 榀桁架 組成，跨度 28.8 米，高度 2.05 米，單榀桁架重約 16 噸，桁架之間由鋼梁相互連接，組成穩(wěn)固體系。本工程鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)后，在工廠制作并進(jìn)行預(yù)拼裝。桁架節(jié)點(diǎn)相對復(fù)雜，其制作流程為：鋼板預(yù)處理數(shù)控下料鋼板拼接鋼板整體折彎定位劃線組裝各側(cè)腹板及加勁板組裝蓋板制孔安裝預(yù)拼裝完成后再整體吊裝。及連接板，完成節(jié)點(diǎn)加工。節(jié)點(diǎn)分段運(yùn)送至現(xiàn)場，塔樓桁架層位于 21 至 22 層。其安裝流程為：安裝下弦牛腿柱安裝下弦桿澆筑21 層混凝

9、土安裝中間層鋼柱澆筑21 層至中間層筒混凝土安裝21 層至中間層斜撐和鋼梁澆筑中間層混凝土吊裝中間層至 22 層鋼柱、斜撐和上弦鋼梁。外框伸臂腹桿先采用普通栓接固定，待主體結(jié)構(gòu)封頂后再用高強(qiáng)螺栓擰緊連接。裙樓桁架采用臨時(shí)支撐分段吊裝。鋼結(jié)構(gòu)焊接主要采用半自動氣體保護(hù)焊，多人對稱同步施焊，每個(gè)焊接部位設(shè)置防風(fēng)雨篷和操作，厚板焊接通過焊前預(yù)熱，焊后立即后熱緩冷，超聲波沖擊消除應(yīng)力等措施，確保焊接質(zhì)量。七、施工總承包管理分三個(gè)層次建立包括所有參建在內(nèi)的施工總承包管理體系?？偝邪?xiàng)目部設(shè)置14 個(gè)、配置 53 人的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，打造工程總承包管理示范工程。根據(jù)總承包管理經(jīng)驗(yàn)編制了項(xiàng)目總承包管理手冊，在

10、各類施工進(jìn)場前進(jìn)行培訓(xùn)與交底，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，采用目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核的辦法做好對分包的協(xié)調(diào)服務(wù)，重點(diǎn)抓好深化設(shè)計(jì)管理、施工界面劃分管理、平面管理、工期管理、質(zhì)量安全管理等工作，已建立了包括所有參建在內(nèi)的質(zhì)量管理體系，編制了詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃，重點(diǎn)從質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)著手，通過精心組織、科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)確保魯班獎(jiǎng)，同時(shí)還將建立安全文明施工保證體系，做好，確?！皣?AAA 級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化誠對群塔作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等信工地”。辨識及過程針對深化設(shè)計(jì)、機(jī)電管線平衡、垂直、聯(lián)合調(diào)試等專業(yè)交叉多的環(huán)節(jié)，成立專項(xiàng)協(xié)調(diào)小組；通過健全各項(xiàng)總包管理制度，細(xì)化協(xié)調(diào)管理流程，力抓計(jì)劃管理和過程控制，確保各項(xiàng)目標(biāo)整體受控。按照

11、綠色施工要求，嚴(yán)格實(shí)施節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)措施，打造綠色建筑。充分發(fā)揮我局在 BIM 應(yīng)用上的成熟經(jīng)驗(yàn)，建立涵蓋設(shè)計(jì)、采購、施工、型，服務(wù)于深化設(shè)計(jì)、高精度加工、工程量測算、4D 模擬和后期物業(yè)等全程數(shù)據(jù)信息模。八、獲得成果情況開工至今，項(xiàng)目已申報(bào)并受理專利 26 項(xiàng)（其中發(fā)明專利 5 項(xiàng)）。獲得遼寧省工法 5 項(xiàng)。項(xiàng)目管理成果一等獎(jiǎng) 1 項(xiàng)。國家 QC 成果二等獎(jiǎng) 1 項(xiàng)、遼寧省QC 成果獎(jiǎng) 1 項(xiàng)。6 篇。項(xiàng)目已獲得“遼寧省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。2017 年 10 月順利通過了中建協(xié)“得優(yōu)良評價(jià)。第七批綠色施工示范工程”過程驗(yàn)收，并獲(以下為結(jié)束語)繼承和發(fā)揚(yáng)踐行責(zé)任、精益求精、戰(zhàn)無不勝的鐵軍傳統(tǒng)，追求品質(zhì)卓越，信守合同承諾，恪守企業(yè)發(fā)展的根本在于確保質(zhì)量安全品牌競爭的在于夯實(shí)