GB∕T 21965-2020 鋼絲繩 驗(yàn)收及缺陷術(shù)語

ICS7714065

H49..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T21965—2020

代替

GB/T21965—2008

鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語

Steelwireropes—Vocabularyforacceptanceanddefect

2020-07-21發(fā)布2021-02-01實(shí)施

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T21965—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)與相比

GB/T21965—2008《》。GB/T21965—2008,

主要技術(shù)變化如下

:

增加了驗(yàn)收術(shù)語中取樣試樣成品化學(xué)成分允許偏差術(shù)語的定義見

———“”“”“”(2.1.2、2.1.2.3、

年版的

2.1.3.2.1,20082.1、2.1.4、2.2.2.3);

增加了驗(yàn)收術(shù)語鋼絲繩扭矩鋼絲繩旋轉(zhuǎn)度見

———“”“”(2.1.4.7.1、2.1.4.7.2);

增加了批重試驗(yàn)收術(shù)語及其定義見

———“”“”(2.1.2.1、2.1.2.8);

增加了股間隙鋼絲直徑尺寸中心鋼絲直徑驗(yàn)收術(shù)語及其定義見

———“”“/”“”(2.1.4.2.4、2.1.4.2.5、

2.1.4.2.6);

將驗(yàn)收術(shù)語中的檢驗(yàn)術(shù)語修改為全部檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)術(shù)語修改為尺寸測(cè)量反

———“100%”“”,“”“”,

復(fù)彎曲試驗(yàn)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的張力修改為彎曲張緊力和扭轉(zhuǎn)拉緊力扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的交變

“”“”“”,“

扭轉(zhuǎn)修改為雙向扭轉(zhuǎn)牢固性能試驗(yàn)修改為鍍層附著性硫酸銅試驗(yàn)修改為鍍層

”“”,“”“”,“”“

均勻性外觀檢查中的捻制質(zhì)量修改為表面質(zhì)量見

”,“”“”(2.1.2.5、2.1.3.4、2.1.3.6.1、2.1.3.7.4、

年版的

2.1.3.7.2、2.1.3.9.2、2.2.9.3、2.1.4.1.1,20082.1.6、2.2.4、2.2.6.3、2.2.7.3、2.2.7.1.2、

2.2.9.2、2.2.9.3、2.3.1.6);

刪除了化學(xué)成分分析中的元素含量允許范圍金相檢驗(yàn)中的不均勻度拉伸試驗(yàn)中的試

———“”,“”,“

驗(yàn)最少持荷時(shí)間反復(fù)彎曲試驗(yàn)中的圓柱支座至撥桿底部距離兩圓柱支座軸線所在平面

”,“”“

與試樣最近接觸點(diǎn)距離拔桿孔直徑扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的扭轉(zhuǎn)角度扭轉(zhuǎn)試樣表面鋼絲繩外

”“”,“”“”,

觀檢查中的捻法和結(jié)構(gòu)等術(shù)語見年版的

“”“”(20082.2.2.2、2.2.3.2、2.2.5.2、2.2.6.1、2.2.6.2、

2.2.7.5、2.2.7.6);

將鋼絲繩檢驗(yàn)外觀及尺寸檢查術(shù)語拆分為外觀檢查和鋼絲繩尺寸測(cè)量將鋼絲繩檢驗(yàn)

———“”“”“”,

疲勞試驗(yàn)術(shù)語拆分為彎曲疲勞試驗(yàn)和軸向應(yīng)力疲勞試驗(yàn)見

“”“”“”(2.1.4.1、2.1.4.2、2.1.4.5、

年版的

2.1.4.6,20082.3.1、2.3.5);

修改了鹽霧試驗(yàn)術(shù)語的定義見年版的

———“”(2.1.3.9.4,20082.2.9.4);

增加了鋼絲繩拉伸試驗(yàn)中的樹脂澆注法術(shù)語及其定義見年版的

———“”(2.1.4.4.1.2,20082.3.3.1);

增加了缺陷術(shù)語跳絲中心鋼絲未加大拉傷分層竹節(jié)浮銹銹蝕麻點(diǎn)鋼絲繩

———“”“”“”“”“”“”“”“”“

直徑超差鋼絲繩不圓度超差術(shù)語及其定義見

”“”(2.2.1.3、2.2.1.7、2.2.1.8、2.2.1.9、2.2.1.10、

2.2.1.11、2.2.1.12、2.2.1.13、2.2.1.24、2.2.1.25);

將缺陷術(shù)語中的股松緊不均修改為股松弛繩芯擠出修改為繩芯或繩股突出鋼絲

———“”“”,“”“”,“

擠出修改為鋼絲環(huán)狀突出部分被壓扁修改為局部扁平繩端斷絲修改為繩端固定

”“”,“”“”,“”“

處斷絲見年版的

”(2.2.1.20、2.2.5.3、2.2.5.4、2.2.5.6、2.2.5.17,20083.1.12、3.2.2.3、3.2.2.4、

3.2.2.6、3.2.7);

將運(yùn)輸及使用期間拆分為搬運(yùn)和運(yùn)輸期間的缺陷貯存期間的缺陷安裝期間的缺陷和

———“”“”“”“”

使用期間的缺陷見

“”(2.2.2、2.2.3、2.2.4、2.2.5);

增加了搬運(yùn)和運(yùn)輸期間盤卷散亂術(shù)語及其定義見

———“”(2.2.2.2);

增加了貯存期間油脂流失油脂龜裂油脂變質(zhì)性能劣化術(shù)語及其定義見

———“”“”“”“”(2.2.3.1、

2.2.3.2、2.2.3.3、2.2.3.4);

增加了使用期間熱和電弧灼傷擠壓損傷術(shù)語及其定義見

———“”“”(2.2.5.20、2.2.5.22);

Ⅰ

GB/T21965—2020

將使用期間缺陷術(shù)語銹蝕麻點(diǎn)修改為外部腐蝕內(nèi)部腐蝕摩擦腐蝕并修改其定義

———“”“”“”“”“”

見年版的

(2.2.5.14、2.2.5.15、2.2.5.16,20083.2.5、3.2.6);

增加了鋼絲繩典型缺陷實(shí)例見附錄

———(A)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心貴州鋼繩股份有限公司江蘇蕓裕金屬制品有

:、、

限公司國家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心江蘇神王集團(tuán)鋼纜有限公司南通松誠實(shí)業(yè)有限公司江蘇

、、、、

通江新材料科技有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張平萍洪濤蘇建鋒楊云邵彪薛建軍黃瑋頡阮小麗汪小竹陳健冷明鑒

:、、、、、、、、、、、

費(fèi)永祥余紹洪黃建明繆六權(quán)施相忠王勇蔡紅原壽松王玲君

、、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T21965—2008。

Ⅱ

GB/T21965—2020

鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)界定了制造搬運(yùn)和運(yùn)輸貯存安裝和使用過程中鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷常用的術(shù)語

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語的一般規(guī)定不適用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的情況

,。

2術(shù)語和定義

21驗(yàn)收

.

211

..

驗(yàn)收acceptance

依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定或合同約定的取樣數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法和判定原則對(duì)鋼絲繩產(chǎn)品逐

、、、,

輪卷或成批進(jìn)行檢查和檢測(cè)并做出接收或拒收的決定

(),。

2111

...

拒收rejection

需方對(duì)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等規(guī)定的鋼絲繩產(chǎn)品不予以接受的行為

、,。

212

..

取樣sampling

從總體中抽取個(gè)體或樣品的過程

。

注由于鋼絲繩結(jié)構(gòu)的特殊性在截取樣品前需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行牢固捆扎然后再截?cái)嘁员ＷC鋼絲繩整體性能的檢驗(yàn)

:,,

不受影響

。

2121

...

批lot

匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品或材料

。

注鋼絲繩的批通常是指由同一直徑尺寸結(jié)構(gòu)鋼絲繩級(jí)表面狀態(tài)捻制方向且同時(shí)交付驗(yàn)收的單位產(chǎn)品

:()、、