東安廠房網(wǎng)架投標(biāo)方案

1、 TOC o 1-5 h z 第一章編制依據(jù) 1第二章 工程項目概況 3第三章施工組織、施工準(zhǔn)備、施工部署 5第四章 施工方案、方法及措施 10第一節(jié)制作與安裝10第二節(jié)制作與拼裝要求10第三節(jié) 施工方案的確定 11第四節(jié)鋼柱、網(wǎng)架安裝的工藝 11第五章材料供應(yīng)計劃 23第六章勞動力、機(jī)具、進(jìn)度計劃 23第七章質(zhì)量通病防治措施 25第八章施工工地防火管理措施 29第九章風(fēng)季施工技術(shù)措施 30第十章安全生產(chǎn)管理保證措施 30第十一章 現(xiàn)場趕工措施38第十二章 文明施工的保證措施39第十三章 施工現(xiàn)場減少環(huán)境污染及成品防護(hù)保證措施41第十四章 質(zhì)量保證措施44第十五章網(wǎng)架球加工質(zhì)量保證措施 48第

2、十六章網(wǎng)架拼裝、安裝質(zhì)量保證措施 49第十七章 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施52第十八章與其它專業(yè)配合保證措施 54第十九章制作保證措施54第二十章降低成本措施55第一章 編制依據(jù)一、哈爾濱東安發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限公司東安28#齒輪加工廠房網(wǎng)架和鋼柱工程建筑工程招標(biāo)文件（招標(biāo)編號：HHGC-2005-5 ）。二、哈爾濱東安發(fā)動機(jī) （集團(tuán)） 有限公司東安28#齒輪加工廠房施工圖 （中2005.9）。三、執(zhí)行規(guī)范JGJ7-91 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范JG12-1999 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JGJ81-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

3、量驗收規(guī)范JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓廉潔的設(shè)計施工與驗收規(guī)范JG10-1999 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點GB/T16939-1997 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)螺栓GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條例GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑GB12470 低合金鋼埋弧焊用焊劑GB5117 碳鋼焊條GB5118低合金鋼焊條GB3098.1 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB5780六角頭螺栓C 級GB50300-2001 建筑工程施工驗收質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)四、本公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定1、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊H

4、LJAZ/GS/A-2005質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件2、服務(wù)運行控制HLJAZ/CW10-20053、預(yù)防措施控制程序HLJAZ/CW16-20054、監(jiān)視和測量控制程序HLJAZ/CW05-20055、工程項目施工準(zhǔn)備工作制度6、黑龍江省安裝工程公司施工項目管理條例7、采購管理制度8、設(shè)備管理制度9、計量管理制度10、黑龍江省建筑企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)第二章 工程項目概況我方接到招標(biāo)文件后，對項目概況做了充分而認(rèn)真的安排。本工程分為 鋼柱部分和網(wǎng)架部分。工程項目概況如下所述。一、工程概況東安28#齒輪加工廠房鋼結(jié)構(gòu)建筑面積 19122.26m2。其中網(wǎng)架采用周邊 支承網(wǎng)架，長軸177m,短

5、軸111m,網(wǎng)架最高點標(biāo)高11.1m,下弦標(biāo)高8.00m,網(wǎng)架為 正放四角錐螺栓球網(wǎng)架。網(wǎng)架支撐由 70根鋼柱組成標(biāo)高約為10米，規(guī)格為 500*500或600*600方型鋼柱。二、設(shè)計荷載：網(wǎng)架上弦恒荷0.85KN/m2,上弦活荷0.5KN/m2;管線吊掛荷載 0.4KN/m2;基本風(fēng)壓 0.55KN/m2,基本雪壓 0.45KN/m2。天溝處雨水荷載 3.0KN/m2。三、材質(zhì)網(wǎng)架鋼管、封板、錐頭、支托均采用 Q235B,其中鋼管S 6mm時采用 20#,螺栓球、套筒、緊固螺釘采用 45號鋼，鋼柱材質(zhì)采用 Q235B,高強(qiáng)螺 栓采用40Cr鋼。上述鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-

6、88,高強(qiáng)螺 栓應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓GB1228-91和GB3077同前 的規(guī)定，或鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)螺栓GB/T16939-1997。焊條采用E43 型，應(yīng)符合國標(biāo)GB5117的要求。四、焊縫質(zhì)量要求網(wǎng)架鋼管與錐頭，鋼管與封板以及網(wǎng)架支座部位的所有坡口焊縫均應(yīng)滿 足國標(biāo)GBJ50205-2001規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余焊縫應(yīng)滿足三級質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。鋼板與球的連接采用 E4303焊條，球需預(yù)熱到150-200C時，方可施焊。鋼柱的連接采用全熔透剖口焊縫，質(zhì)量等級要求為II級，角焊縫為田 級，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)同網(wǎng)架。五、主要工程實物量序號項目名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1螺栓球0 100- 0 2

7、6045#4198 個2桿件0 60-0 180Q235B 或 20#363.1 噸3鋼柱500*500-600*600Q235B70根六、施工工期經(jīng)我方認(rèn)真研究，安排施工工期為 66天。七、工程特點1.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，跨度大，規(guī)模大，設(shè)計先進(jìn)。該網(wǎng)架跨度大，支撐點多，觀感大氣現(xiàn)代，設(shè)計理念新穎，有一定制作 復(fù)雜性。2,工期緊，工程質(zhì)量要求高，施工難度大。3.與土建等施工交叉作業(yè)，制約因素多，需做好工程施工的各項協(xié)調(diào)工 作。八、工程管理目標(biāo).質(zhì)量目標(biāo)：工程檢查點合格率100%,確保優(yōu)良工程創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。以國家級隊伍的 專業(yè)技術(shù)水平，全面運行 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，嚴(yán)格抓好施工組織、拼 裝、吊

8、裝、試驗等各關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，實施名牌戰(zhàn)略，為顧客制造優(yōu)質(zhì)的工程 產(chǎn)品。.技術(shù)目標(biāo)：充分發(fā)揮企業(yè)自身的技術(shù)優(yōu)勢，；加大施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作力度，應(yīng)用 先進(jìn)的施工技術(shù)（下料、組裝、焊接、吊裝、檢驗、試驗）等方面和施工方 法，強(qiáng)化技術(shù)微機(jī)化管理，為提高工效和質(zhì)量奠定堅實基礎(chǔ)。.安全目標(biāo)：建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格落實施工安全技術(shù)措施，確保無任何 安全生產(chǎn)事故，抓好現(xiàn)場臨時用電、交叉作業(yè)高空作業(yè)，杜絕火災(zāi)，嚴(yán)禁失 盜。.文明施工管理強(qiáng)化文明施工管理，積極服從各職能部門管理，密切配合方主面面工 作，樹立更高的企業(yè)信譽，保工期、保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)到位。第三章施工組織、施工準(zhǔn)備、施工部署施工組織強(qiáng)化施工組

9、織并使之有效動作是保證工程工期和質(zhì)量，滿足業(yè)主需求的根本之所在。為了滿足此項工程的實際需要并贏得企業(yè)信譽，我單位充分注意到此項工程的重要性，加大了總部對施工的管理力度。決定選派具有豐富經(jīng)驗和高業(yè)務(wù)素質(zhì)的管理人員和施工隊伍，科學(xué)合理地組織好施工。項目部人員安排項目經(jīng)理： 李英超責(zé)任工程師：蘇林吊裝專業(yè)工程師：李長升鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師：韓烽焊接專業(yè)工程師： 胡 江質(zhì)量檢查員： 孫福林安全員： 井緒福材料員：孟憲瑜施工準(zhǔn)備工作安排充分到位的施工準(zhǔn)備是工程順利展開的前提條件，因此必須加大施工前期各項準(zhǔn)備工作力度，以收到了事半功倍的明顯實效。施工準(zhǔn)備工作根據(jù)招標(biāo)文件，我公司已著手組織項目部人員，勘察現(xiàn)場，

10、啟動勞動力和施工設(shè)備及材料配置，確保按時進(jìn)入施工現(xiàn)場。技術(shù)準(zhǔn)備我公司在投標(biāo)過程中，已安排有關(guān)專業(yè)人員詳細(xì)熟悉圖紙，保證開工前編制確實可行的施工組織設(shè)計，工程項目質(zhì)量管理體系 GBT/19001-2000運行 已具備條件，為施工奠定了基礎(chǔ)。現(xiàn)場準(zhǔn)備我方已著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場臨時供電及設(shè)施已統(tǒng)籌安排，已具備機(jī)具、材料進(jìn)場條件，完全能夠保證按時開工。臨時用水、電計劃1 臨時用水計劃現(xiàn)場設(shè)一個3X2X 2立方米水箱，以備施工臨時用水2. 臨時用電計劃序號用電項目用電功率（KW）1施工設(shè)備用電3002現(xiàn)場照明用電303生活用電30臨時設(shè)施計劃按照施工平面圖和臨時設(shè)施需要量計劃

11、，必須及時建造臨時設(shè)施，為正式開工做好準(zhǔn)備。本工程需要的臨時設(shè)施初步安排見下表。序號臨時設(shè)施名稱規(guī)格（mx m）數(shù)量備注1現(xiàn)場辦公室4X51活動板房1座2休息室4X52活動板房2座3焊材管理4X51活動板房1座4倉庫30 x 502場地設(shè)6X 10板房1座（六）施工準(zhǔn)備工作安排序號工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人完成日期備注1施工組織設(shè)計編制、合同簽定蘇林開，前7日含圖紙會審2施工人員、機(jī)具進(jìn)場蘇林開，前2日3施工現(xiàn)場暫設(shè)韓烽開，前3日4安全措施及交底韓烽開，前1日5技術(shù)措施及交底韓烽開，前1日6施工手續(xù)辦理李英超開，前3日自身施工手續(xù)辦理，其它手續(xù)由建設(shè)單位辦理7定位放線韓烽開，前1日三、施工布置總體布置總說

12、明本工程施工工期短，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，施工區(qū)域面積大，配合 施工單位多，且大部分區(qū)域不能直接用吊車吊裝。為確保工程施工有組織、 有計劃地進(jìn)行，必須做好施工部署，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，運 用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)；充分發(fā)揮我公司的綜合管理能力，對施工要素進(jìn)行動態(tài)管 理，使人力、機(jī)械、材料和施工場地得以合理應(yīng)用，確保整個工程安全、優(yōu) 質(zhì)、高效、文明地完成，在工程質(zhì)量合格的前提下，為整個工程獲“省優(yōu) 質(zhì)”奠定基礎(chǔ)。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為單層正放四角錐螺栓球，長軸距離171米，短軸距離111米。搭設(shè)腳手架組裝網(wǎng)架，由5軸向1軸或9軸順序進(jìn)行安裝，施工時先 安裝鋼柱找正，驗收合格固定。腳手架搭設(shè)采用滑架

13、法，即在 BC、CD、 DF、FG、GH之間分別搭設(shè)腳手架，腳手架立桿下端用若干滑輪分別方在軌 道上，軌道用梢鋼沿54軸（或59軸）方向排列，在施工完一跨后，腳手 架7& 5-1軸（或59軸）方向滑至下跨，這樣即可節(jié)省人力，又使工期得到 保證。施工總體部署流程圖工程實施方法根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖按計劃分批采購鋼材及其它主要材料。在開前做好鋼材焊接工藝評定及按規(guī)范要求檢測鋼材及焊材的質(zhì)量。做好工廠制作的其它施工準(zhǔn)備，接到業(yè)主開工令后即開始鋼結(jié)構(gòu)的制 作，構(gòu)件的下料、坡口加工，焊接制作，噴砂及底漆等均在廠內(nèi)完成。構(gòu)件按計劃運輸?shù)焦さ睾螅诂F(xiàn)場指定區(qū)域搭設(shè)胎架進(jìn)行拼裝就位?，F(xiàn)場安裝根據(jù)總進(jìn)度計劃的安排

14、，各區(qū)域組織有序施工，確保工程按 期完成。施工管理要點充分發(fā)揮項目管理功能，提高項目整體效率，使各生產(chǎn)要素在工程項目 上達(dá)到最佳組合，是實現(xiàn)工程合同目標(biāo)各各項管理目標(biāo)的關(guān)鍵。在施工管理 中，要將質(zhì)量體系運行工作與日常施工管理工作有機(jī)地結(jié)合起來，促進(jìn)施工 管理不斷提高。1加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作對于此項新開工工程，要按公司 程序文件和 工程項目施工準(zhǔn)備工作管理制度 要求，編制施工準(zhǔn)備工作計劃，落實完成情況，認(rèn)真做好各項施工準(zhǔn)備工作為工程項目連續(xù)順利施工創(chuàng)造條件，以實現(xiàn)合同目標(biāo)。強(qiáng)化施工手續(xù)辦理，對于開工報告、竣工報告要確保及時率。此外，工程項目竣工前，編制好交付計劃，作好施工記錄和資料的收集事理裝訂工作

15、及時辦理竣工手續(xù)。2加強(qiáng)對施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制工程項目開工前必須編制總體網(wǎng)絡(luò)計劃，各專業(yè)工程師要根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃要求，編制本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計劃。繪制出網(wǎng)絡(luò)計劃要能指導(dǎo)施工，控制進(jìn)度，保證工期。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時，要及時進(jìn)行調(diào)整，使網(wǎng)絡(luò)計劃起到真正指導(dǎo)作用網(wǎng)絡(luò)計劃要求手續(xù)齊全。3加強(qiáng)現(xiàn)場“平面”管理對各項施工暫設(shè)的搭設(shè)和水、電及道路的布置，要嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中的規(guī)劃，并對冬季施工加以綜合考慮。暫設(shè)工程的搭設(shè)要經(jīng)濟(jì)實用，要有利于各專業(yè)施工和工序銜接，要有利于安全生產(chǎn)和文明施工，避免因有礙于施工而導(dǎo)致二次搭設(shè)的情況。現(xiàn)場文明責(zé)任區(qū)劃分要標(biāo)注清楚。4加強(qiáng)對文明施工和安全生產(chǎn)的管理文明施工管理要認(rèn)真執(zhí)行文

16、明工地建設(shè)內(nèi)業(yè)資料實行規(guī)范化管理要求，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的動態(tài)管理，杜絕違章操作、違章指揮和違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。5加強(qiáng)對技術(shù)質(zhì)量的管理工作按 GB/T19001-2000 標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)施工技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備工作，重視施工前的方案、交底編制和上崗前培訓(xùn)工作，重視圖樣會審，強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量管理，狠抓工程內(nèi)在質(zhì)量，提高質(zhì)量記錄的質(zhì)量，加強(qiáng)竣工工程管理。第四章 施工方案、方法及措施第一節(jié) 制作與安裝1鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，進(jìn)廠后，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗和化學(xué)分析，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后方可使用。2.網(wǎng)架的制作與安裝，應(yīng)符合鋼網(wǎng)架及驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ

17、12-1999并編制施工組織設(shè)計，在施工中必須認(rèn)真執(zhí)行。3網(wǎng)架制作安裝、驗收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、丈量的拉力要一致。當(dāng)跨度較大時，應(yīng)按氣溫民政部考慮溫度修正。4.鋼柱制安及焊接應(yīng)載預(yù)制拼裝廠完成，檢驗合格后出廠，運到施工現(xiàn) 場。5焊接工作宜在工廠或預(yù)制拼裝場內(nèi)進(jìn)行，以減少高空或現(xiàn)場工作量?，F(xiàn)場的鋼管焊接應(yīng)由專業(yè)焊工進(jìn)行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。當(dāng)采有焊接鋼板節(jié)點時，應(yīng)造反合理的工藝順序，以減少焊接變形及焊接應(yīng)力。6在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工時，必須認(rèn)真清除鋼材表面的氧化皮和銹蝕等污染物，并及時采取防腐蝕措施。焊縫應(yīng)在清除焊渣后涂刷防銹漆。不得以考

18、慮銹蝕而在設(shè)計施工中任意加大鋼材截面或厚度。第二節(jié) 制作與拼裝要求1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，其他焊縫 按三級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。3螺栓球節(jié)點不得有裂紋。螺紋應(yīng)按 6H 級精度加工，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合 GB197-81 的規(guī)定。第三節(jié) 施工方案的確定該廠房網(wǎng)架面積較大，安裝支點在8.00m 左右，且自重較大，所以不能選定在地面組裝整體吊裝的方案。結(jié)合該工程特點及施工現(xiàn)場的實際條件，初步施工方案確定為：局部搭設(shè)腳手架

19、，分片 （段） 組裝，腳手架采用滑架式逐跨向前安裝，以節(jié)省資源、工期。此種施工方法較滿堂紅腳手架好，可以節(jié)省部分施工材料 （腳手架、跳板等），本段施工完畢后，可將腳手架整體在梢鋼軌道上滑移至下一跨，能滿足 施工要求，而且此種方案在螺栓球網(wǎng)架安裝中應(yīng)用較廣，是可行的方案。第四節(jié) 鋼柱、網(wǎng)架安裝的工藝一、鋼柱制安施工方案（一）制作工藝流程平臺搭設(shè) 一誠樣 一除銹一下料組由f焊涂裝安裝（吊裝）（二）技術(shù)措施1、放樣A、放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互 累計的集合尺寸的連接有否不當(dāng)之處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其 他原因需要更改施工圖時，必須取得設(shè)計變更文件，不得擅自

20、修改。B、 樣使用的鋼尺，必須竟計量檢驗合格，并與有關(guān)方面使用 的鋼尺相核對。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。C、放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行，凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以 1:1的比例 放出實樣，當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖?？?樣板的測量必須平直，如有彎曲，必須在使用前予以矯 正。樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖構(gòu)件加工要求，作出各種 加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然 后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及 零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)標(biāo)號。放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)

21、 行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。G 樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。放樣和樣板（樣桿的允許偏差，應(yīng)符合小表的規(guī)定）。項目允許偏差（mm平行線距離和分段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度長度 0 +0.5 ,寬度 0 -0.5孔距0.5組孔中心線距離0.52、除銹鋼柱采用拋丸除銹機(jī)除銹等級 Sa2.5。檢驗應(yīng)按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923的圖片對照檢查。合格后方可防腐。3、號料A、號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所住注的各種符號 及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未 作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理

22、排料，節(jié)約鋼材。B、號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求 或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時上報處理，遇有材料彎曲或不平值超 差影響號料質(zhì)量者，須竟矯正后號料。C、凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應(yīng)去除缺陷部分 或先行矯正?？?根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、加工的零件，預(yù)放不同的切割及 加工余量和焊接收縮量。E、因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼 接編號和焊接坡口形狀，如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接，矯正后 加工眼孔。F、相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下 料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。G 按照

23、樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo) 記，并號上沖印等標(biāo)記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔， 應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印，在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號 料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。H、下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。I、號料與樣板（樣桿）允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mrm零件外形尺寸1.0孔距0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對角線1.0加工樣板的角度20J、當(dāng)精度要求較高構(gòu)件的鋼材號料時宜用針劃線，劃線寬度約0.3m較長的直線段為0.8mm可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯(lián)合劃線。4、組裝A、在組裝前，組裝

24、人員必須熟悉施工圖，組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要 求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可 施工。B、組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等必須在組裝前清楚干凈。C 板材、型材需要焊接拼接時，應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行，構(gòu)件整 體組裝應(yīng)在部件組裝、焊接，矯正后進(jìn)行。D 構(gòu)件的隱患部位應(yīng)先行涂裝、焊接，經(jīng)檢查合格后方可組裝，完全封閉 的內(nèi)表面可不涂裝。E、構(gòu)件組裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_及裝配胎膜上進(jìn)行。F、組裝焊接構(gòu)件時，對構(gòu)件的幾何尺寸應(yīng)依據(jù)焊縫等收縮變形情況，預(yù)放 收縮余量，對有起拱要求的構(gòu)件，必須在組裝前按規(guī)定的起拱量做好起 拱。不要

25、求起拱的構(gòu)件，不允許出現(xiàn)下?lián)?。G 胎膜或組裝大樣定型后須經(jīng)自檢，合格后質(zhì)檢人員復(fù)檢，經(jīng)認(rèn)可后方可 組裝。H構(gòu)件相鄰節(jié)間的縱向焊縫，以及其他構(gòu)件同一截面的多條對接焊縫“十 字型”或“ T字型”拼縫均應(yīng)錯開200mmz上，或按工藝要求。I、構(gòu)件組裝時的連接及緊固，宜使用活絡(luò)夾具緊固器具。J、拆取組裝卡夾具時，不得損傷母材，可用氣割方法割除，切割后并磨光 殘留焊疤。K、 構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向上反映，待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。（三）焊接見焊接工藝指導(dǎo)書（附）（四）涂裝鋼柱應(yīng)刷醇酸紅丹防銹漆2 遍，漆層干漆膜總厚度應(yīng)不小于125

26、m此項工序應(yīng)在出廠前完成。（五）安裝鋼柱運至施工現(xiàn)場，安裝采用能滿足能力的汽車吊或履帶吊進(jìn)行吊裝。I、鋼柱吊裝程序：施工前進(jìn)行杯口基礎(chǔ)抄測一-柱翻身就位檢查一-柱吊裝柱間支撐吊裝-交工驗收n、吊裝技術(shù)要求1、柱吊裝前要翻身檢查合格后，方可吊裝。2、杯形基礎(chǔ)中心線對軸線位置位移允許偏差為10mm杯底全裝標(biāo)高為 +0 10mm。3、柱中心線對定位軸線位置位移允許偏差為5mm垂直度允許偏差為10mm牛腿要柱頂標(biāo)高允許偏差為 二0 8mm田、施工技術(shù)措施1、基礎(chǔ)驗收：對不合格者加墊層或鑿深。2、柱的對位與臨時固定：柱腳插入杯口后，并不立即降至杯底，而 是停在離杯底30 - 50mm&進(jìn)行對位對位的方法

27、是用八只楔塊從柱的四邊放 入杯口，并用撬棍撬動柱腳，使柱的吊裝準(zhǔn)線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。對位后，將八只楔塊略加打緊，放松吊鉤，讓柱靠自重沉至杯底，再檢查一下吊裝準(zhǔn)線對準(zhǔn)的情況，若已符合要求，立即用大鐵錘將楔塊打緊，將柱臨時固定，柱臨時固定后，汽車吊即可完全松鉤，拆除綁扎索具，移去吊裝下一根柱。臨時固定柱的楔塊用硬木制作，也可用鋼板焊成。鋼楔可以多次使用，且易拔出，一般做成兩種規(guī)格，互相配合使用。、柱的校正：柱垂直偏差的檢查方法：是用兩架經(jīng)緯儀從柱相鄰兩邊(視線應(yīng)基本與柱面垂直)去檢查柱吊裝準(zhǔn)線的垂直度。柱垂直度的校正方法：當(dāng)偏差值較小時，可用打緊或稍放松楔塊的方法來糾正，若

28、偏差較大，用螺旋千斤頂校正。柱的垂直偏差校正后，除了將杯口的楔塊打緊之外，還可在杯口柱空隙的底部填入部分石塊將柱腳卡死，使柱的平面位置與垂直度不再產(chǎn)生變動。、柱的最后固定：柱校正后，應(yīng)立即進(jìn)行最后固定。最后固定的方法，是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C20 素混凝土?；炷翝仓?yīng)分兩次進(jìn)行，第一次澆筑混凝土至楔塊下端，第二次當(dāng)?shù)谝淮螡仓幕炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度等級的25時，即可拔去楔塊，將杯口灌滿混凝土。砼澆注過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測位置及垂直度，以確保安裝精度。二、螺栓球網(wǎng)架安裝施工方案1施工程序施工準(zhǔn)備一網(wǎng)架附件(桿件、螺栓球等)的加工制作一網(wǎng)架附件的檢查驗 收一安裝基礎(chǔ)驗收一網(wǎng)架拼裝一外形幾何檢

29、測一整體網(wǎng)架檢測驗收。.施工準(zhǔn)備施工圖及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各種施工資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，內(nèi)容完整有 效，能滿足施工需要。施工機(jī)具的準(zhǔn)備.網(wǎng)架附件的制作加工：網(wǎng)架的附件由選定的加工廠家購進(jìn)，進(jìn)廠后組裝，驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：螺栓球網(wǎng)架制作加工程序應(yīng)符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ7-91）; 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)（JG12-1999）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）及其它有著規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)有國家有著部門分發(fā)的制作加 工允許證書（執(zhí)照）。鋼網(wǎng)架附件（連接桿、錐頭、封板、螺栓球等）的制作加工質(zhì)量要求該網(wǎng)架制作加工所選用的材料必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件 和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓節(jié)點在加工過程

30、中必須有保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件和機(jī)械設(shè)備，有 完善的加工工藝要求，在材料鍛壓、切削、焊接等過程中必須有檢查合格的 出廠合格證書，試驗報告書及質(zhì)量證明書，有懷疑時應(yīng)抽樣復(fù)檢。并應(yīng)明顯 標(biāo)記各附件的規(guī)格、型號等，便于安裝使用。封板、錐頭與桿件的焊接應(yīng)由有此種焊接項目，經(jīng)勞動部門分發(fā)有效證件 的焊工施焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)無損探傷檢測合格。網(wǎng)架用 螺栓球、高強(qiáng)螺栓及封板、錐頭套筒的允許念頭及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢驗方法1球毛坯D120+3.0-1.52球的圓度D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距士 0.20用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺、分度頭檢查4同一軸線上兩螺孔

31、端面平行度0.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查5相鄰兩螺孔軸線間夾角士 0.30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5% r用百分表項次項目允許偏差檢驗方法1螺紋長度（t一螺距）+20t0用鋼尺游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度+2t-0.8t3鍵 梢梢深0.24直線度0.25田度0.5項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1封板錐頭孔徑+0.5游標(biāo)卡尺檢查2封板錐頭底板厚度+0.5-0.23封板錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查4封板錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.20用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測量棒檢查7套筒

32、長度士 0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5% r用游標(biāo)卡尺、百分表、測芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.3.鋼網(wǎng)架附件的檢查與驗收鋼網(wǎng)架的附件（螺栓球、桿件、高強(qiáng)螺栓等），加工完成經(jīng)檢驗合格出廠 后即可按照施工程序要求運輸?shù)绞┕ぐ惭b現(xiàn)場。各附件運到安裝現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀，檢查及抽樣試驗檢測，符合要求后，按其規(guī)格編號分別存放，以防安裝過程誤裝。附件在存放中應(yīng)有防雨、防潮等措施，并應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志牌，注明規(guī)格、型號等內(nèi)容。對于 螺栓的螺紋及套管等應(yīng)涂抹黃甘油，防止銹蝕。桿件應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。5基礎(chǔ)驗收（鋼柱驗收）鋼網(wǎng)架安裝前必須要進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，即鋼柱驗收，基礎(chǔ)驗收應(yīng)符合GB5

33、0205-2001 內(nèi) 10.2節(jié)基礎(chǔ)和支承面的有著規(guī)定和要求，鋼柱灌漿強(qiáng)度在鋼網(wǎng)架安裝前應(yīng)達(dá)到 75%以上?；A(chǔ)驗收應(yīng)按要求逐個復(fù)測鋼柱標(biāo)高及座標(biāo)位置，及柱頂板偏移情況，做好詳細(xì)檢測記錄，基礎(chǔ)驗收工作應(yīng)在安裝、工程監(jiān)理雙方共同在場的情況下進(jìn)行，基礎(chǔ)驗收工作工序交接手續(xù)齊全，雙方簽字。（鋼柱安裝詳見鋼柱部分）.網(wǎng)架拼裝鋼網(wǎng)架的拼裝根據(jù)施工現(xiàn)象的實際條件及土建與安裝交叉進(jìn)行的實際情況，只能采用先拼裝局部，即平面圖中5軸、CD、DE、EF、FG、GH軸之間的長軸（共計110m）,短軸4、5軸（約21m）之間沿5-1 （或59）軸方 向分 5 片向前逐跨安裝的網(wǎng)架部分，螺栓球網(wǎng)架拼裝順序是：從網(wǎng)架中

34、心 （也 可以從網(wǎng)架一側(cè)向另一側(cè)拼裝） 向四周延伸，拼裝時應(yīng)按網(wǎng)架施工圖逐件認(rèn)真核對后進(jìn)行，拼裝應(yīng)先拼裝成三角形，然后再集資向處延伸形成一個四角錐形，再逐漸按“人”字形向外擴(kuò)展。在拼裝中既要按施工布置，正確安裝各節(jié)點球、桿，也要適當(dāng)檢測各節(jié)點的相對位置及標(biāo)高，所以安裝前應(yīng)先按施工中標(biāo)定的位置 （標(biāo)高） 圖計算出安裝過程中的相對標(biāo)高，并將相對標(biāo)高基準(zhǔn)標(biāo)定在支柱或墻體上，以便拼裝時校對。為了保證網(wǎng)架拼裝過程中的幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，在拼裝每一節(jié)點時均應(yīng)用鋼尺進(jìn)行螺栓球校核對照設(shè)計施工圖進(jìn)行。在連接螺栓前，應(yīng)逐個檢查各螺栓球的螺栓孔內(nèi)是否有加工鐵削、砂石、泥土及其它雜物，螺桿的螺紋表面是否有碰痕

35、，劃傷及銹蝕、油污等，套筒及定位銷釘是否靈活、齊全，有無丟失、損壞等現(xiàn)象，在拼裝中螺栓的扭力應(yīng)順暢，螺栓與螺孔應(yīng)對正，無錯扣現(xiàn)象。待螺栓扭緊，并經(jīng)測量符合施工圖紙尺寸后為安裝合格。為了防止網(wǎng)架在拼裝過程中因本身自重產(chǎn)生網(wǎng)架下?lián)匣蜃冃危瑧?yīng)適當(dāng)選擇螺栓球位置用臨時支撐將網(wǎng)架支牢，并應(yīng)按其相對標(biāo)高校核后進(jìn)行。臨時支撐可用 0 89-159鋼管制作。網(wǎng)架用高強(qiáng) 螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊后，應(yīng)用油膩子將所有接縫處填嵌嚴(yán)密，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理，還應(yīng)將多余螺孔封口，補刷防腐漆兩道。螺栓球網(wǎng)架拼裝完成后應(yīng)分別測量其外形幾何尺寸，相對標(biāo)高及撓度 值，所測撓度值不行超過相應(yīng)設(shè)計值的 15%。撓度觀測

36、點：小跨度網(wǎng)架設(shè)在下弦中央一點；大跨度下弦中央一點及各 向下弦跨度四分點處各設(shè)二點，即觀測五點。檢測方法：用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢 測。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗方法1節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2錐體型小拼單元弦桿長1士 2.03上弦對角線長士 3.04錐體高士 2.05小拼單元平面桁架距度L24m+5.0-10.06跨中高度士 3.07設(shè)計要求起拱不要起拱士 L/5000士 108分條分塊網(wǎng)架單元長度20m士 209多跨連續(xù)點支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度20m士 1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時機(jī)橫向長度L士 L/2000且 3011支座中心偏移士

37、L/2000且 30用經(jīng)緯儀等檢查.整體網(wǎng)架的檢測驗收網(wǎng)架安裝就位、支撐拆除后使整體處在自由狀態(tài)中，這時應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)架的最后整體檢測，網(wǎng)架的檢測工作應(yīng)按網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)中的有條款 進(jìn)行，并應(yīng)符合表4中的質(zhì)量要求。.網(wǎng)架的除銹、防腐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗評定符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐應(yīng)分別逐項進(jìn)行并驗評。A、除銹網(wǎng)架桿件及螺栓球除銹等級St2級。檢驗應(yīng)按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923的圖片對照檢查。合格后方可防腐。B、防腐網(wǎng)架桿件及螺栓球應(yīng)刷醇酸紅丹防腐漆 2遍，漆層干漆膜總厚度應(yīng)不小于125m此項工序應(yīng)在出廠前完成。第五章材料供應(yīng)計劃序

38、號名稱規(guī)格單 位數(shù)量進(jìn)廠日期備注1鋼板5 =14、20、24、36噸124.7/155.3鋼柱2鋼管0 60*3.5-180*10噸191/172網(wǎng)架3鋼球BS100-BS260個2227/19712006.4.1網(wǎng)架4高強(qiáng)螺栓M22-M52噸2006.4.1網(wǎng)架5錘頭套管、頂絲等附件2006.4.1網(wǎng)架第六章勞動力、機(jī)具、進(jìn)度計劃一、勞動力計劃序 號工種人 數(shù)按階段投入人數(shù)1-10 天11-20 天21-30 天31-40 天41-50 天51-60 天61-66 天1鐘工202020202015152焊工202020202010103起重510101010554防腐工10151515151

39、0105測繪工44444446機(jī)加工55555557架子工01010101010108司機(jī)88888449輔助工 種20303030302020合計871021021021028383二、主要機(jī)具計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊35t臺1鋼柱安裝用2汽車吊25t臺1鋼柱安裝用3汽車吊12t臺2網(wǎng)架組裝用4全站儀NTS202W臺25激光經(jīng)緯儀12-Jd臺26激光水準(zhǔn)儀YJS3臺27時代逆變焊機(jī)DC-400臺108噴砂設(shè)備套29超聲波探傷儀KS958臺210載重汽車8t臺2三、施工進(jìn)度計劃第七章質(zhì)量通病防治措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和業(yè)績，我單位能充分滿足本工程的質(zhì)量要求，采 用嚴(yán)格的質(zhì)量管理，必

40、將會杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生。質(zhì)量通病防治的幾個要點是：一、鋼結(jié)構(gòu)制作的零件尺寸偏差及構(gòu)件的 變形；二、防腐施工的材料不合格及涂層厚度不夠；三、油漆施工的油漆不合格、涂層附著不實及漆層厚度不勻一、鋼結(jié)構(gòu)制作零件尺寸偏差1現(xiàn)象加工后的零件尺寸出現(xiàn)過大或過小的偏差，組裝成構(gòu)件或總成與設(shè)計規(guī)定尺寸不符。2原因分析劃線號料方法不正確；量具本身誤差和測量方法不符規(guī)定；劃線號料時未按需要的加工量預(yù)加余量；鋼材在劃線號料前或切割后產(chǎn)生的變形未作矯正，造成放量時產(chǎn)生誤 差；零件加工后及組裝前沒有進(jìn)行自檢、專檢就盲目組裝，導(dǎo)致零件組裝 后與設(shè)計規(guī)定的尺寸不符。3防治措施劃線號料前應(yīng)準(zhǔn)確看懂施工圖認(rèn)真審核施工圖中零件尺

41、寸，以及零件與零件的連接關(guān)系；如果構(gòu)形復(fù)雜不易確定零件的尺寸或組合連接關(guān)系時，可通過放實樣確定準(zhǔn)確的零件尺寸。劃線號料、組裝和檢查所使用的量具，必須定期送計量部門檢定或自 行嚴(yán)格校核。焊接收縮量：一般應(yīng)根據(jù)控制焊攔的線能量大小、焊接環(huán)境溫度補焊 母材鋼種、零件尺寸、截面規(guī)格、坡口形式和組對方法等綜合因素考慮焊接收縮量。構(gòu)件變形1現(xiàn)象組成整體鋼結(jié)構(gòu)的系列零、部件為條形，構(gòu)件變形的形式和現(xiàn)象多數(shù)為以下兩種情況：縱、橫軸向形成不同程度的彎曲；不同程度的扭曲。2原因分析造成構(gòu)件變形的因素較多，但主要原因是構(gòu)件本身的內(nèi)力 （應(yīng)力） 與外力的作用形成彎形的綜合條件有以下幾方面：設(shè)計選型及選材不合理；加工用

42、的設(shè)備和設(shè)施的精度和剛度不符合要求；號料、剪切、拼裝、吊裝和運輸?shù)裙に嚥划?dāng)；焊接工藝不合理。3防治措施制造鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)結(jié)合材料實際的供應(yīng)品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定加工工藝，以減少構(gòu)件的應(yīng)力及其變形。其中主要考慮：盡量減少鋼材品種，減少構(gòu)件種類編號，以防止結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形；合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近，當(dāng)材料的長度尺寸大于零件長度尺寸時，盡量減少或不作拼接焊 縫；焊縫布置應(yīng)對稱于構(gòu)件的重心或軸線對稱兩側(cè)，以減少焊接應(yīng)力集中和焊接變形；二、防腐施工防腐材料不合格1現(xiàn)象防腐材料不符合要求。2原因分析不能嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求，進(jìn)行對設(shè)備的防腐處理。3危害性防腐材料不合格，起不到對設(shè)

43、備、容器等的防腐蝕作用因而會加快腐蝕，影響正常使用。4防治措施施工中使用的防腐材料，必須要有出廠合格證明，不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，不能使用，否則將留下嚴(yán)重的隱患。涂層厚度不足1現(xiàn)象防腐層不牢固，厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。2原因分析設(shè)備、容器表面鐵銹、污垢未清除干凈，就進(jìn)行作業(yè)，形成二層皮，防腐層厚度不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3危害性 不能真正起到防腐蝕的作用，縮短了設(shè)備、容器的使用壽命。4防治措施 做防腐層前，先將設(shè)備、容器表面清理干凈，除銹要徹底，防腐層應(yīng)按 設(shè)計要求進(jìn)行施工，層與層間粘接要牢固，表面要平整，不應(yīng)有折皺、滑 溜、封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。瀝青油臘要均勻，完整，不要有空白、漏涂、凝塊、 滴落等。三、油漆施工

44、油漆不合格1現(xiàn)象 油漆質(zhì)量不符合要求。2原因分析 油漆成分不對，油漆保管不當(dāng)，出現(xiàn)變質(zhì)或混入不干凈的東西所致。3危害性 不能保證設(shè)備、容器表面的油漆質(zhì)量和使用壽命。4防治措施 使用的油漆材料及其他混合劑，都應(yīng)有出廠合格證明。無合格證的油漆 材料不能用到工程上去。對由于保管不當(dāng)，造成油漆及其配合材料變質(zhì)和污 染等，也不能做為施工用料，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。漆層附著不牢1現(xiàn)象 設(shè)備、容器表面漆層，短時間內(nèi)即行脫落。2原因分析 主要是設(shè)備、容器表面除銹不徹底，沒有達(dá)到出現(xiàn)金屬光澤，因而油漆 附著力很差，短時間內(nèi)很易脫落。3危害性 設(shè)備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到設(shè)備、容器 的使用壽命。

45、4防治措施設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，一般應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。漆層厚薄不勻1現(xiàn)象表面油漆薄厚不勻，并無光澤。2原因分析油漆配合比不合適，調(diào)漆不均勻，稠度有誤。3危害性外觀差，過厚浪費油漆，過薄達(dá)不到油漆標(biāo)準(zhǔn)要求。4防治措施油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油的時候，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時使用不能放置時間過長。第八章 施工工地防火管理措施火災(zāi)會造成超出有效范圍的燃燒破壞，往往會給人身、財產(chǎn)和工程造成損失。為了保證本工程的順利推進(jìn)，施工工地必須采取有效的防

46、火措施。一、認(rèn)真貫徹落實各項制度和防火規(guī)范，認(rèn)真落實各項技術(shù)措施。嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)規(guī)章制度。二、建立健全防火領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)?；A(chǔ)上經(jīng)理任組長，一旦遇到突發(fā)火情，各職能小組能有條不率地投入到滅火中，有效減少損失。三、施工現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)防火墻，配置滅火器材。高空明火作業(yè)必須清除下方可燃物或嚴(yán)格遮擋，危險區(qū)域設(shè)專人看護(hù)。施工現(xiàn)場設(shè)消防水源。四、加強(qiáng)生活區(qū)用火，用電管理，嚴(yán)禁使用電爐子，五級風(fēng)以上禁止動用明火。六、消除著火源。主要有安裝防爆燈具、禁止煙火、接地、避雷、隔離和控制溫度等措施。七、控制可燃物?？刂瓶扇嘉锏拇胧┯?，以難燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物質(zhì)的跑、冒、滴、漏；此外對那些相互作

47、用能產(chǎn)生可燃?xì)怏w或節(jié)氣的物品應(yīng)加以隔離，分開存放。八、隔絕空氣主要措施有，將可燃物品隔絕空氣儲存，在設(shè)備容器中充裝惰性介質(zhì)保護(hù)。九、如一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)防止形成新的燃燒條件，防止火災(zāi)蔓延。如設(shè)置陰火裝置，在車間或倉庫里筑防火墻、或建筑物之間留防火間距等。十、嚴(yán)格執(zhí)行焊接用火審批制度應(yīng)經(jīng)本業(yè)主防火安全部門或有著人員同意，簽發(fā)“臨時動火許可證”方可在規(guī)定時間和地點動火操作。工作結(jié)束后，作業(yè)人員、防火安全部門或有關(guān)人員應(yīng)對焊接地點進(jìn)行檢查，防止留下隱患。十一、焊接工具必須完整良好。電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電機(jī)要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線要有足夠的載流量，并安裝符合要求的保險裝置。電焊線損壞要及時更換，氣

48、焊用的膠皮管，導(dǎo)必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。十二、加強(qiáng)安全檢查。操作前要檢查操作場所和下方有無易燃物品，必須將焊接地點周圍 10m 以內(nèi)的易燃物品排除或采取牢固的安全措施后，才能進(jìn)行操作操作后必須檢查。十三、焊接操作要造反安全地點進(jìn)行。周圍的易燃物品不能清除時，應(yīng)用水噴濕，或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋來隔絕火星。在高空焊接，可用薄鐵板、石棉板、石棉板、石棉布等非燃燒材料做成接火盤，在接火盤上還可以鋪上一層濕沙子。在風(fēng)天焊接時，要設(shè)有風(fēng)擋、防止火花飛濺。十四、焊接操作中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)漏電、電管漏氣或聞到有焦糊氣味等異常情況時，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。第九章 風(fēng)季施工技術(shù)措施一、風(fēng)季施工必須采取有效的防火

49、措施，詳見 “施工工地防火管理措施”五級風(fēng)以上禁止露天高空作業(yè)及明火工作。二、風(fēng)季吊裝措施：五級風(fēng)以上禁止吊裝作業(yè)。三、施漆措施：四級風(fēng)以上禁止噴漆作業(yè)。四、焊接措施：手工電弧焊風(fēng)速大于 8m/s,采取防措施。五、 季用電：檢查電源、電氣設(shè)備，開關(guān)接觸良好，接地可靠。第十章 安全生產(chǎn)管理保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工為副組長、專職安全員、各部 組負(fù)責(zé)人為組員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。二、管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任各管理人員安全生產(chǎn)崗位崗位責(zé)任，主要內(nèi)容見下：.基礎(chǔ)上經(jīng)理（項目安全第一責(zé)任人）職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、

50、法律、法規(guī)。督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各基礎(chǔ)上的職責(zé)范圍內(nèi)做 好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，組織實施。組織項目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包 人的安全現(xiàn)任和考核指標(biāo)，支持指導(dǎo)安全管理人員工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度認(rèn)真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育， 保證他們的健康和安全。組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中 安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生活中不安全問 題組織制訂措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、 定人、定措施予

51、以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費，落實各項安全防護(hù)措施實行 工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交 待。（10）定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安 全。（11）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作及時上報，組織配合事故的調(diào) 查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。.基礎(chǔ)上總工（基礎(chǔ)上副經(jīng)理）（基礎(chǔ)上安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對 本項目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查施工

52、現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成 品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。提出本工程安全技術(shù)措施計劃基礎(chǔ)上經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施基礎(chǔ)上 的實施。制定和修訂本基礎(chǔ)上的安全管理制度經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對本項目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新安全生產(chǎn)現(xiàn)場 教育；以特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格 證，方可獨立操作。發(fā)生事故時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進(jìn) 行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責(zé)任人填報報告書。.安全總監(jiān)的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有著安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制

53、度。督促項目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費，做到專款專用。每天對各施工作業(yè)點進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)民政部查出安全隱 患及時提出整改意見和措施制止違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)軼生產(chǎn)，并 報告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加基礎(chǔ)上組織的定期檢查，做好檢查記錄，及時填定隱患整改通知 書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動特別是要堅持每周一次的安全活動 制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用民政部進(jìn)行監(jiān)督檢 查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調(diào)查 組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報主管部門。.施工工長的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有著安

54、全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全 技術(shù)交底單。每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時進(jìn)行整改 并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全 隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護(hù)用品、保健儀器和清涼飲料等。參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào) 查。三、現(xiàn)場施工安全管理.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)

55、行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定， 奠定工地的生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工 的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度服 從安全生產(chǎn)管理。所有的施工及管理人員必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好 勞動防護(hù)用品。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人 必須檢查具體施工人員的落實民政部并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、 生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動即做好上崗交底、上崗檢 查、上崗記錄及周安全評

56、比活動定期檢查工地安全活動、安全防炎、生活衛(wèi) 生，做好檢查活動有著記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。 發(fā)現(xiàn)總是和隱患，立即停止施工并落實事故，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。腳手架等設(shè)施使用前需經(jīng)有著單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使 用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗收、負(fù)荷試驗及有著 單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使 用。對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警 告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采 取必要可行的安全措施后方能拆除。(10)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有著部

57、門培訓(xùn)，考核合格后持有效 證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員 擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。(11)必須嚴(yán)格執(zhí)行種類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明 火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)， 嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍 措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅炎 器，落實防火，防中毒措施，并指派專人值班。(12)工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng) 及時整改，整改合格后方準(zhǔn)使用嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。.現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢

58、樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工 的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三 級教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上市容作業(yè)必須佩帶安全帶。吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所 有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具代，工具應(yīng)放在工具代中不得放在鋼梁或易 失落的地方，所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍)，應(yīng)穿上繩子套在安全帶 或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好 防暑降溫工作。吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級

59、或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。氧氣、乙快、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近 作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。焊接平臺上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。.施工場地鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)遠(yuǎn)離危險場所。必須在正常運行中的變配電所、鍋爐房、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、化工生產(chǎn)裝置等場所施工時，應(yīng)在危險區(qū)域界限處設(shè)置防護(hù)圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。大型機(jī)械，尤其是起重、吊裝機(jī)械作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取 現(xiàn)場安全措施。在生產(chǎn)對人體有害的放射線、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù) 設(shè)備和防護(hù)措施。鋼結(jié)構(gòu)制作制安產(chǎn)生的三廢（氣、液、物），必須按相關(guān)規(guī)定妥善處 置。在遂道、坑洞

60、或容器內(nèi)施工時，應(yīng)對安全用電、排毒、照明、通風(fēng)采 取相應(yīng)措施。施工中的生產(chǎn)、生活暫設(shè)工程應(yīng)確保施工人員的人身安全，并符合相 關(guān)法規(guī)的規(guī)定。堅持下基層安康杯”活動，爭創(chuàng)文明工地。4安全用電鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)依設(shè)備、機(jī)械、工具、照明的 總功率和使用區(qū)域，不同用途分別布置和選用。原則是線路、配電箱柜不得 超負(fù)荷使用。應(yīng)用保護(hù)接地或保護(hù)接零。保護(hù)接地：中性不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4 Q。保護(hù)接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零。在同一供電系統(tǒng)中不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分 電氣設(shè)備作保護(hù)接零。嚴(yán)禁用大地作工作零線，不得借