5103下分層綜采工作面末采安全技術(shù)措施

1、東川礦業(yè)5103下分層工作面末采、掛網(wǎng)、貫通施工平安技術(shù)措施 付奎施工單位：綜采工區(qū)編制J日期：2020年5月19日 執(zhí) 行日期：2020年5月20日 錯茬，支架不擠咬架，架間空隙不超規(guī)定；端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、生產(chǎn)期間，支架工務必做到拉架及時、初撐力到位、護幫板使用到位、 平衡油缸使用到位。4、人員進入機道內(nèi)作業(yè)必須符合以下條件，即：頂板必須支護到位、刮板 機必須閉鎖、作業(yè)地點支架必須閉鎖、敲幫問頂必須執(zhí)行到位、專人監(jiān)護必須 執(zhí)行到位。5、盡可能避開周期來壓期間停機。6、工作面出現(xiàn)冒頂預兆時應快速處理，無法及時處理應根據(jù)工作面頂板情 況及時匯報礦相關(guān)部門及領(lǐng)導，研究采取其他措施。（六）

2、貫通清煤平安技術(shù)措施掃底完畢后，將煤機停在機頭位置，通知人員進入工作面進行清煤，必須 嚴格執(zhí)行以下措施：1、工作面貫通時，執(zhí)行先聯(lián)網(wǎng)后清煤的工序。2、待工作面貫通頂板壓力穩(wěn)定后，由跟班人員和安檢員對工作面頂板、回 撤通道頂板等情況進行全面檢查，并認真檢查主回撤單體支柱防倒是否平安有 效，木垛是否穩(wěn)固等，確認平安后，方準進行清煤作業(yè)。3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，作業(yè)人員進入作業(yè)地點，首先對作業(yè)環(huán)境進行 全面檢查，確認平安后，方可進行作業(yè)。4、各單位人員進行清煤作業(yè)時，所在單位負責人必須在現(xiàn)場跟班作業(yè)，確 保作業(yè)質(zhì)量和人員平安。5、清煤人員之間保持適當?shù)拈g距，防止作業(yè)時互相干擾和發(fā)生意外。6、清煤期

3、間三機的啟停由現(xiàn)場跟班人員統(tǒng)一指揮，任何人在此期間嚴禁操 作支架，如果必須操作支架需經(jīng)過跟班人員同意且撤出溜槽人員后，方可操作。7、綜采工區(qū)每20架派一名支架工，支架工站在各自負責區(qū)域的急停閉鎖 按鈕旁邊，當有異常情況時立即閉鎖運輸機，確保清煤工的平安。8、嚴禁清煤、聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)。（七）煤質(zhì)管理平安技術(shù)措施1、加強工作面頂板支護，在掛網(wǎng)期間，保證液壓支架的初撐力到達24MPa, 并及時移架，加強頂板維護，杜絕或最大限度地減少漏肝。2、提前安排專人將兩順槽、回撤通道的雜物徹底清理干凈。3、工作面每次開機生產(chǎn)前，必須將溜子內(nèi)的扎絲等雜物進行清撿，由當班 隊長安排專人從機頭檢查到機尾，確保溜子內(nèi)無雜

4、物。4、工作面貫通后，清理浮煤時嚴禁將雜物清到溜子上。5、綜采工區(qū)每班指定專人負責工作面貫通期間的排水工作，及時抽排工作 面的積水，防止積水上系統(tǒng)。6、工作面所有作業(yè)人員到指定地點用餐，塑料袋、水瓶不得隨地亂仍，統(tǒng) 一放到垃圾箱。7、回出的插件要集中存放，嚴禁掛件上皮帶，防止損壞皮帶。（八）通風平安技術(shù)措施1、通風科要派專人定期測量工作面風量，保障工作面風量正常。2、通風科要每班安排專職瓦檢員檢查工作面有毒有害氣體及氧氣濃度。3、任何人員不得損壞通風設(shè)施；輔回撤通道的風門及時關(guān)閉，杜絕兩道風 門同時翻開，造成工作面風流短路。4、通風科要根據(jù)現(xiàn)場需要風量，及時調(diào)整回風順槽風窗，減少無效風量。（九

5、）材料使用、回收等管理規(guī)定1、所有支護材料必須符合規(guī)定要求，嚴禁使用不合格的支護材料，并且必 須在井下平安地點存放有一定數(shù)量的備用材料。2、工作面貫通后所有設(shè)施及設(shè)備及時回收，綜采工區(qū)派專人配合機電部與 搬家公司移交各大型設(shè)備。（+）其它平安措施1、全體職工必須牢固樹立“平安第一”的思想，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”及 其它有關(guān)的平安規(guī)定，杜絕“三違”。2、所有在崗人員工作中必須集中精力，確保操作準確無誤，嚴格按照操作 規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本平安措施，確保在作業(yè)過程中人身平安。4、每班開工前，跟班人員必須對作業(yè)地點的平安情況進行全面檢查，確認 平安后，方準工人進入作業(yè)。

6、每個作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點附近的圍巖 和支護情況，當發(fā)現(xiàn)有不平安隱患時，必須立刻向現(xiàn)場領(lǐng)導匯報。消除隱患后, 方可繼續(xù)作業(yè)。5、每次進入運輸機前，工作面必須符合以下要求：三機停到位，并閉鎖、 上鎖；支架初撐力升到位（24MPa以上）；工作面壓力穩(wěn)定，無片幫。6、末采生產(chǎn)期間，回撤通道內(nèi)壓力大，片幫嚴重，嚴禁無關(guān)人員隨意進入 通道內(nèi)。7、非專職人員嚴禁操作設(shè)備，防止誤傷人員；鋪網(wǎng)期間，工作面設(shè)備必須 處于閉鎖狀態(tài)，防止人員掛、碰、蹭設(shè)備操作按鈕導致的誤動作。8、各施工地點人員，嚴禁在視線不清的情況下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。9、支架由專人操作，其他人員嚴禁操作。在操作時，必須注意周圍情況， 所有

7、人員嚴禁在正在執(zhí)行操作指令的液壓支架下停留或通過。10、割煤時，工作面除了本隊生產(chǎn)崗位上的人員外，其他人員全部撤到休 息區(qū)待命。11、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交班時，必須將本班工程質(zhì)量、設(shè)備運行, 材料備用等情況向下一班交代清楚。12、所有支護材料必須符合規(guī)定要求，嚴禁使用不合格的支護材料，并且 要在井下指定地點存放有一定數(shù)量的備用材料。13、掛網(wǎng)期間，注重設(shè)備檢修，確保貫通期間設(shè)備正常運行。四、其它其它未盡事宜嚴格執(zhí)行煤礦平安規(guī)程、操作規(guī)程、5103下分層綜采 工作面作業(yè)規(guī)程及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。五、避災路線1、水災避災路線5103下分層工作面一5103下分層回風順槽一回風立眼一一盤區(qū)集中回

8、風大 巷一總回風大巷f回風斜井一地面。2、火災、瓦斯、煤塵事故避災路線5103下分層工作面一5103下分層運輸順槽一5103輔回撤通道一5103進風 聯(lián)巷一一盤區(qū)集中輔運大巷一輔運大巷一主斜井/副斜井一地面10平安技術(shù)措施學習簽字學習內(nèi)容：5103下分層工作面末采、掛網(wǎng)、貫通施工平安技術(shù)措施學習時間：傳達人：學習人員簽字：115103下分層工作面末采、掛網(wǎng)、貫通施工平安技術(shù)措施審核表審核人員簽字施工單位生產(chǎn)科地測科機電科通風科調(diào)度室安檢科生產(chǎn)副礦長機電副礦長平安副礦長總工程師意見：5103下分層工作面末采、掛網(wǎng)、貫通施工平安技術(shù)措施截止2020年5月18日零點班，5103下分層工作面還剩余15

9、0. 7m與主回撤 通道貫通，綜采工區(qū)主要負責此次貫通工作。為保證末采掛網(wǎng)及貫通期間平安, 制定如下平安技術(shù)措施。一、末采段回采條件5103下分層工作面地表為風沙區(qū)，由流動、固定、半固定沙丘及沙丘鏈、 長條形沙壟，平緩的沙地等交錯組成。工作面末采段內(nèi)煤層無褶皺，無斷層，無巖漿巖侵入，地質(zhì)構(gòu)造簡單。52 煤層為特厚煤層，煤層厚度6. 39m8. 26m,平均厚度7. 3m。5103上分層工作面 采高3. 84. 2米之間,5103下分層工作面煤層開采厚度在2. 4米3. 5米之間, 平均3.0米，煤層厚度由北向南逐漸變厚。區(qū)內(nèi)沒有地表徑流，全區(qū)為松散沙層所覆蓋，大氣降水后除蒸發(fā)外，全部 下滲補給

10、沙層含水層，紅土隔水層厚度在1.2029. 5m左右，可以起到隔水作 用。5103下分層工作面煤層的充水水源為頂板砂巖裂隙水及上分層老空區(qū)積水。煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征老頂粉砂巖和中粒砂U-I 石30灰白色，波狀層理，中厚層狀，泥鈣質(zhì) 膠結(jié)。直接頂再生假頂5103上分層回采時鋪設(shè)的經(jīng)緯鐵絲網(wǎng) 和冒落的頂煤、泥巖、粉砂巖等形成的 再生假頂直接底粉砂巖或砂質(zhì)泥U-I 石219深灰色，斜層理，泥質(zhì)膠結(jié)，含植物化 石。影響回采的地質(zhì)情況表瓦 斯瓦斯絕對涌出量為O.38m3/min,為低瓦斯礦井煤塵爆炸指數(shù)煤塵爆炸指數(shù)37%,煤塵具有爆炸性煤的自燃傾向 性煤層有自然發(fā)火傾向，

11、自然發(fā)火期約45天，屬I類容易自燃煤層地溫危害無二、貫通前準備工作(一)礦壓觀測距停采線100m開始加強礦壓觀測，對來壓步距、壓力持續(xù)距離及來壓強度 等進行分析，根據(jù)數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況預測貫通期間周期來壓位置。(二)貫通標識準備1、距停采線60nl時，煤機司機必須提前到回撤通道看清、記清回撤通道高 度、起伏情況。2、在運輸及回風順槽距回撤通道10m處，每1m標注剩余推進度。3、距停采線20nl時，在工作面明顯位置懸掛采高提示卡。(三)生產(chǎn)組織及工作面調(diào)整1、距停采線50m前，搬家公司在主回撤通道內(nèi)兩側(cè)布置兩排垛架,每排垛 架與垛架之間搭設(shè)一個“井”字形木垛，并接頂背牢，木垛與垛架的間距不得 大于0

12、. 5m,垛架距鄰幫不大于0. 3m,確保支架初撐力不低于24MPa02、工作面推采至停采線最后一刀時，煤機停在機頭位置，先不移架，工作 面支架全部將護幫板打出，貼緊頂板，待工作面網(wǎng)片與主回撤通道網(wǎng)片連接好 后，方可掃底人工清煤。3、工作面調(diào)整：(1)工作面回采至距停采線50m時，兩順槽梯形棚段只回撤工作面?zhèn)扰锿? 煤柱側(cè)不再進行回撤。(2)工作面回采至距停采線20m之前，必須及時調(diào)整工作面，使工作面和 回撤通道平行。(3)當工作面回采至距停采線20m時，控制好采高，工作面采高保持在3. 2m, 工作面必須沿底推進。(4)工作面推進至距停采線10m前，根據(jù)頂?shù)装逄崾究?，逐步調(diào)整工作面, 將工作

13、面采高降至與回撤通道頂?shù)装逡恢?，調(diào)整采高時，可參照煤層砰石線位 置。(5)由于主回撤通道沿底板掘進，地面打混凝土硬化0. 15m,所以工作面 在推進至距停采線10m時，底板要慢慢上抬到0. 20m0. 25m,貫通后有利于回 撤工作面支架。（6）末采貫通期間，割煤時嚴禁大起大落，割完一刀煤后，跟班人員、班 組長及采煤機司機必須檢查工作面底板情況，及時進行調(diào)整。（四）設(shè)備檢修、鋪網(wǎng)前材料及工具準備1、距停采線50nl前，對工作面液壓支架全面檢查一次，務必保證其動作迅 速、可靠；平安閥泄壓值小于規(guī)定的要全部更換，確保平安閥全部正常工作。2、距停采線30nl時，提前組織將L6m*15m的金屬鋼絲網(wǎng)、

14、618. 5nm鋼絲 繩等備件運到兩順槽指定地點。3、掛網(wǎng)前，將貫通所用的所有材料準備到位，并分類整齊碼放，安排專人 負責看管。4、工作面貫通過程所用工具井下擺放整齊、統(tǒng)一。5103下分層工作面貫通期間工具計劃表序號材料名稱單位數(shù)量擺放位置1鋼絲繩米8205103下分層回風順槽2大錘把25103下分層回風順槽3鐵鍬把1005103下分層回風順槽4撬杠根105103下分層回風順槽5斷線鉗個55103下分層回風順槽6鋼絲繩卡個205103下分層回風順槽7扎絲把505103下分層回風順槽8扎絲鉤子把505103下分層回風順槽三、危險源辨識及風險評估結(jié)合作業(yè)地點采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估序

15、號任務危險源及后果等級施工標準及采取措施1掛鋼絲 繩及兩 端固定工作面片幫傷人一般掛鋼絲繩前確保支架的護幫板打出，附近無片 幫。固定鋼絲繩時不牢靠，直接影 響掛網(wǎng)質(zhì)量和掛網(wǎng)時間一般掛鋼絲繩時，根據(jù)鋼絲繩的直徑和載荷，采用 不少于2個匹配的鋼絲繩卡。鋼絲繩本身斷股直接影響掛網(wǎng) 時間和質(zhì)量一般所用鋼絲繩不得出現(xiàn)以下情況：L鋼絲繩局部可見斷絲損壞，有三根以上的斷 絲聚集在一起；2 .索眼外表出現(xiàn)集中斷絲；5,因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓 破、芯損壞；2掛網(wǎng)網(wǎng)片下垂量大，造成采煤機割 網(wǎng)一般用鐵絲將網(wǎng)片固定在支架前梁上，網(wǎng)收到最高 水平位置。運輸機未閉鎖誤動作傷人一般刮板輸送機司機在進行掛網(wǎng)

16、前必須停機閉鎖， 且通知控制臺操作工斷開電源。3操作 支架拉架時前梁未降下將網(wǎng)撕破f拉架前必須將支架前梁下降不少于200mm,支 架頂梁完全離開頂板后方可拉架。支架前梁接頂不嚴密局部下 沉，造成支架壓死一般液壓支架工推溜時，支架前梁接頂嚴密，保證 所有支架初撐力到達24MPa以上。4使用護 幫板翻開護幫板距離采煤機較近， 網(wǎng)片掛到滾筒上將網(wǎng)撕破一般液壓支架工打護幫板時距離采煤機后滾筒不 大于10架、不少于8架。5支架 挑梁支架前梁接頂不嚴密，頂板局 部下沉，造成支架壓死較大液壓支架工（推溜）挑梁時，支架前梁接頂嚴 密，保證所有支架初撐力到達24MPa以上。四、貫通期間平安技術(shù)措施（一）貫通過程

17、主要工序工作面采用ZY6800/17/35型掩護式液壓支架。頂梁長度4000mm,支架尾梁長度2800mm,回撤時支撐狀態(tài)掩護梁到地面高度為500mm,支架后壓網(wǎng)及梁端距2340mm，總計長度9640mm,因此確定工作面距停采線10m處為掛網(wǎng)起始點。割第一刀煤掛網(wǎng)的主要工序：留臺階一人工運網(wǎng)一敲幫問頂一展網(wǎng)一聯(lián)網(wǎng)一護幫板掛網(wǎng)一護幫板挑網(wǎng)一 交錯移架一割臺階一推溜一正常割煤。掛網(wǎng)后正常割煤主要工序：敲幫問頂一人工運網(wǎng)一展網(wǎng)一松網(wǎng)一聯(lián)網(wǎng)一固定網(wǎng)片一割煤一推溜一松網(wǎng) 一拉架一聯(lián)網(wǎng)一固定網(wǎng)片一正常割煤，循環(huán)操作。（二）工作面上網(wǎng)、鋪網(wǎng)階段1、運網(wǎng)：人工運輸，每10組支架一個網(wǎng)卷分散放好。2、展網(wǎng)：用扎

18、絲鉤子將網(wǎng)卷拆開，網(wǎng)片順溜槽方向展開。3、聯(lián)網(wǎng)：上網(wǎng)后網(wǎng)片橫向縱向搭接均不低于200mm,使用雙股14#鐵絲進 行“五花”眼連接，網(wǎng)扣間距不大于300nlm，鐵絲擰扣不小于三圈。4、上網(wǎng)：沿工作面方向?qū)⒕W(wǎng)片全部展開聯(lián)接好，將工作面所有支架護幫板 收回，每隔一個支架將網(wǎng)片前端與護幫板銷軸處的圓孔用鐵絲固定好。5、挑網(wǎng)：工作面挑網(wǎng)在割好頂煤的情況下進行，底煤預留1.0m臺階，將 工作面支架收回的所有護幫板每隔一個支架把護幫板翻開，翻開后使網(wǎng)片緊貼 頂板，然后降鄰架拉架操作，拉架步距為800mm,拉架后升緊支架立柱，護幫板 翻開，循環(huán)操作完成整個工作面挑網(wǎng)工作。6、拉架：整個工作面挑網(wǎng)工序完成后，再

19、將挑網(wǎng)的支架護幫板全部收回， 完成降架拉架操作，拉架后工作面成一條直線，偏差不超過50nlm。7、割煤：割煤時，網(wǎng)片中部及后端與支架前梁固定，網(wǎng)片固定以煤機通過 時不別蹭網(wǎng)片為宜；每次拉架時將網(wǎng)片固定點松開，拉架完成后再將網(wǎng)片恢復 原固定狀態(tài)，每次拉架前要確保網(wǎng)片留出余量不低于1.0m長度，長度不夠時， 要及時進行聯(lián)網(wǎng)。8、當工作面距離貫通4m位置時，需要掛第一根18. 5mm長度為204m的鋼 絲繩，鋼絲繩兩側(cè)分別固定在兩順槽巷道非工作面一側(cè)的巷幫上，鋼絲繩兩端 固定點均使用兩根20*2100mm錨桿配合30mm鋼板連接，每根錨桿使用一支 CK3550樹脂藥卷錨固；第一根錨桿布置在頂板以下0

20、.1m處，第二根錨桿布置在 頂板以下0.3m位置；鋼絲繩穿過錨桿聯(lián)接鋼板使用兩個繩卡緊固好，另一端使 用2T導鏈將鋼絲繩拉直，再將鋼絲繩穿過連接鋼板使用鋼絲繩繩卡緊固好。9、工作面從距離貫通4m開始吊掛第一根鋼絲繩，共計吊掛4根鋼絲繩， 鋼絲繩間距為1.0m,吊掛方式與第一根鋼絲繩操作相同，直至工作面貫通。每 次鋼絲繩固定拉直后，將網(wǎng)片與鋼絲繩使用雙股鐵絲連接在一起，每間隔2nl連 接一個固定點。10、距離貫通前最后一次聯(lián)網(wǎng)，使用雙網(wǎng)連接，貫通后，雙網(wǎng)片與主回撤 通道背頂鋼筋網(wǎng)搭接進行聯(lián)接，搭接長度不小于200mm,聯(lián)網(wǎng)扣距不大于300mm, 采用“五花”眼連接。（三）鋪網(wǎng)階段要求1、鋪網(wǎng)前要

21、將頂板、煤壁的活煤、活砰處理掉，確保作業(yè)環(huán)境平安。在處 理煤壁、頂板隱患時，必須在跟班人員的監(jiān)護下，安排有經(jīng)驗的人員進行處理。2、支架工每班要對工作面液壓支架進行一次全面認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保頂板的支護質(zhì)量。3、工作面鋪網(wǎng)期間需要停開機時，必須由班組長先做全面巡查，確認平安 并且可以開停機時方可下令開停機，開停機必須有專人聯(lián)系。4、割煤、移架的過程中，注意觀察網(wǎng)片，防止采煤機滾筒、采煤機機身或 者支架損壞網(wǎng)片，當出現(xiàn)網(wǎng)片刮壞時，使用雙層金屬網(wǎng)進行修補，現(xiàn)場施工負 責人要對搭接長度、綁扎距離要認真檢查，確保補網(wǎng)效果。5、降架拉架要由支架熟練工操作，支架頂部與網(wǎng)片有足夠的間隙，防止網(wǎng)

22、片與支架出現(xiàn)刮磨，損壞網(wǎng)片；移架過程中，控制好移架的速度，放慢勻速操 作；操作時支架操作工和煤機司機要密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。6、移架不少于兩人，一人操作支架，一人監(jiān)護，不得出現(xiàn)支架頂網(wǎng)、刮網(wǎng)、 穿網(wǎng)、撕網(wǎng)等現(xiàn)象。7、操作支架人員必須為專職支架工，嚴禁其他人員操作。8、貫通時，保證網(wǎng)邊能壓在架后冒落區(qū)下面2米左右。9、在未得到綜采工區(qū)現(xiàn)場跟班人員通知前，掛網(wǎng)人員不得隨意進入工作面, 以免出現(xiàn)人員傷害。（四）貫通過程及貫通質(zhì)量控制要求1、在距停采線20m前，應該提前對工作面調(diào)整使機頭、機尾進尺一致，工 作面與回撤通道保持平行，支架成一條直線。2、跟班人員確認可以開機后，通知轉(zhuǎn)載機司機、刮板機司機解除閉鎖，開 機割煤。開機前控制臺電工必須聽從專人指令，并發(fā)出開機預警，確認可以開 機方能開機生產(chǎn)。3、安排經(jīng)驗豐富的采煤機司機、支架工進行作業(yè)，每名支架工配一名輔助 支架工協(xié)助進行拉架操作。4、掃底煤時，煤機司機注意前滾筒高度調(diào)整，保證煤機割不到網(wǎng)片。5、支架工觀察頂板，如有頂板破碎需要拉超前段，將網(wǎng)局部放下，將支架 超前拉出