框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案文件

1、一、工程概況本工程為“貴州康心藥業(yè)物流中心A倉庫”工程。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，上部結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。建設(shè)單位貴州康心藥業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位貴陽市建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位重慶華升建筑工程有限公司工程名稱貴州康心藥業(yè)物流中心A倉庫工程地址貴陽市烏當(dāng)區(qū)結(jié) 構(gòu) 概 況設(shè)計(jì)抗震抗震設(shè)防類不為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型大部分采納砼獨(dú)立基礎(chǔ)、個(gè)不持力層較深的采納人工挖孔灌注砼樁基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C10獨(dú)立基礎(chǔ)C25基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板C25構(gòu)造柱、圈梁C25受力筋愛護(hù)層厚度獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁40mm柱30mm梁、室外樓板25

2、mm樓板15mm鋼材“”表示HPB235級(jí)鋼筋，fy=210N/mm2；“ ”表示HRB335級(jí)鋼筋，fy=300N/mm2預(yù)埋件錨筋、吊環(huán)：采納HPB235級(jí)或HRB335級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采納冷加工鋼筋填充墻采納MU5.0加氣砼、M10混合砂漿砌筑建 筑 做 法內(nèi)外墻外墻面： 1.墻體類型: 200厚砌塊砼墻 2.底層厚度、砂漿配合比: 20厚水泥砂漿找平 3.面層厚度、砂漿配合比: 20厚水泥砂漿內(nèi)墻面： 1. 0.4水灰比素水泥砂漿一遍 2.9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛 3.7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層 4.5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光 5.噴涂料 6.瓷二度樓地面樓面

3、：1.表面草酸處理后打蠟上光2.15厚1：2水泥石粒水磨石面層3.20厚1：3水泥砂漿找平4.水泥砂漿結(jié)合層一道5.改性瀝青一布四涂防水層地面：1.表面草酸處理后打蠟上光2.15厚1：2水泥石粒水磨石面層3.20厚1：3水泥砂漿找平4.水泥砂漿結(jié)合層一道5.改性瀝青一布四涂防水層6.100厚C10砼墊層找破表面趕平7.素土夯實(shí)油漆所有鐵件：刷紅丹防銹漆二道，表面漆醇酸磁漆；門：表面漆醇酸磁漆防水屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為有組織排水。剛性防水屋面，構(gòu)造：1.結(jié)構(gòu)層2.20厚1：3水泥砂漿找平3.2厚丙烯酸脂涂膜4.20厚1：3水泥砂漿愛護(hù)層5.擠塑聚苯板6.75厚 C20細(xì)石砼防水層二、現(xiàn)場(chǎng)

4、概況及施工條件1、本工程“三通一平”差不多完善。2、地下水對(duì)砼及其構(gòu)件無腐蝕性阻礙。3、場(chǎng)地類不為類建筑場(chǎng)地，場(chǎng)地土無液化現(xiàn)象。4、場(chǎng)地穩(wěn)定性好，無其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。成本等方面負(fù)責(zé)同意上級(jí)主管部門的監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)治理（一）與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)1、假如中標(biāo)，我們將立即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，依照設(shè)計(jì)意圖提出我們具有針對(duì)性的施工實(shí)施方案。2、參加圖紙會(huì)審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3、在施工中，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。4、會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起

5、參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量治理。在自檢和專檢合格后，同意監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均主動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意

6、見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度打算制定的各時(shí)期時(shí)刻操縱，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查相應(yīng)時(shí)期實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，每周一進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理將會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的

7、進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。并依照工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照我公司的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期240天，充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并依照施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工治理，以確保工程按期完工。（三）安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全

8、生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和德陽市建設(shè)局的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“六無一低”安全治理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化工地和貴陽文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理小組，實(shí)行無煙、無垃圾治理，保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生，力爭(zhēng)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。第二章 施工預(yù)備在工程開工前組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特不注意以下幾方面：一、組織預(yù)備1、組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項(xiàng)預(yù)備工作，并落實(shí)工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度打算分期分

9、批進(jìn)場(chǎng)。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。二、技術(shù)預(yù)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、組織人員著手開始工程項(xiàng)目質(zhì)量打算和正式施工組織設(shè)計(jì)以及專門專項(xiàng)施工方案的編寫。3、組織人員針對(duì)工程所需用的各類物資，核對(duì)市場(chǎng)供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。5、組織有關(guān)人員提出材料打算、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用打算，同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心試驗(yàn)室對(duì)擬采納的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)分析，確定工程使用的各項(xiàng)原材料，

10、并同時(shí)進(jìn)行混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時(shí)開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對(duì)各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、“一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對(duì)圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計(jì)。3、完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線工作，積極為開工制造條件。4、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。 一、施工進(jìn)度打算：詳見附表本工程施

11、工總工期為240天，考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并依照施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工治理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施 1、成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保時(shí)期進(jìn)度打算進(jìn)行。 2、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)打算任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作打算內(nèi)容、完成時(shí)刻作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織

12、供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各時(shí)期工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)治理，并配置相應(yīng)保障手段。第二節(jié) 勞動(dòng)力需用打算一、勞動(dòng)力分時(shí)期的配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)，依照勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度打算，對(duì)本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾時(shí)期配置勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工時(shí)期需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，依照項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用打算，隨各時(shí)期施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不白費(fèi)勞動(dòng)力。 4、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的治理，不同意其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素養(yǎng)和人員的相

13、對(duì)穩(wěn)定。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備打算1、本工程配備1臺(tái)QTZ40自升塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的運(yùn)送。2、砼采納現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配備8臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)。3、擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備需用打算表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：詳見附表依照本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不阻礙車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運(yùn)營，同時(shí)保持施工場(chǎng)地規(guī)整有序。二、施工平面治理措施1、現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容治理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料

14、必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線操縱點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以愛護(hù)。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的治理制度得到有效執(zhí)行。 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平坦場(chǎng)地定位放線土方開挖驗(yàn)槽澆筑墊層砼獨(dú)立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填二、土方開挖1、土方開挖采納機(jī)械開挖和人工配合進(jìn)行。 2、土方開挖注意事項(xiàng)：（1）施工前依照施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。（2）當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高-300mm時(shí)，采納人工撿底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，同時(shí)挖孔灌注樁采納人工開挖。獨(dú)立柱基和灌注樁開挖均

15、不放坡。人工開挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行愛護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。（3）基坑開挖前必須對(duì)臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的愛護(hù)，發(fā)覺問題及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)對(duì)稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以愛護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水

16、溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格操縱在10KN/m2以下。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理潔凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆筑高度。砼采納人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、獨(dú)立基礎(chǔ)、人工挖孔灌注基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁施工1、模板采納組合鋼模板拼裝，支撐材料采納48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于300mm， U型卡應(yīng)正反交連接。2、獨(dú)立基礎(chǔ)模

17、板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3.人工挖孔灌注開挖前，應(yīng)依照樁中心點(diǎn)和樁的半徑，加上護(hù)壁厚度，放出開挖線。用48*3.58鋼架管搭吊架，由人工搖滑輪車引吊籃提土。4.護(hù)壁模板采納30mm厚木板加工成定型模板，高1.0m5.每個(gè)施工段開挖深度為1.0m，達(dá)深度后，立即對(duì)稱支護(hù)護(hù)壁模板，澆護(hù)壁砼。在第一圈護(hù)壁砼拆模后，應(yīng)在護(hù)壁上標(biāo)注出中心位置線和標(biāo)高以操縱樁孔位置、垂直度和深度。6.當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊放鋼筋籠，并將其位置固定，用串筒灌注、并分層搗實(shí)砼，一次澆筑完成，不得留設(shè)施工冷縫，以保

18、證灌注樁質(zhì)量。3、基礎(chǔ)拉梁模板安裝時(shí)，先按測(cè)量操縱線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的操縱線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口200mm處焊接定位箍。5、基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階部分表面隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。7、砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機(jī)械配合進(jìn)行。第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線一層柱支模

19、、扎筋、澆砼標(biāo)高7.5m樓面梁支模、扎筋、澆砼六層柱支模、扎筋、澆砼標(biāo)高30.4m屋面梁支模、扎筋、澆砼填充墻砌筑主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直斷料除銹對(duì)焊彎曲成型成品堆放綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 2、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)不、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 4

20、、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。 三、鋼筋的加工制作1、施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對(duì)梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，幸免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、鋼筋在焊接前必須先進(jìn)行試焊，待試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。焊工必

21、須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采納人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋框架柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采納豎焊接頭，其它層可采納搭接接頭，框架梁通長縱筋采納焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采納焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊

22、接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采納綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎?duì)角線主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采納在上下排鋼筋之間加放251000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采納在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 9、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭

23、應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫穿通長附加溫度鋼筋6200，橫縱雙向布置。12、鋼筋愛護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有愛護(hù)層厚度均采納與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊（尺寸為5050）來操縱，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。13、為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié) 模板工程模板采

24、納分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備模板及支架料選擇支撐安裝模板安裝檢驗(yàn)校正加固一、施工預(yù)備1、熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)刻；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。3、模板安裝前，依照工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高操縱點(diǎn)作為各層標(biāo)高的操縱標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測(cè)放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模均采納組合鋼模板，

25、樓板底模采納10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平坦度不大于2.0mm， U形卡卡口殘余變形不大于1.2mm，鋼肋及支柱長度方向彎曲度不大于L/1000。 三、支模架選擇本工程支模架全部采納中483.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采納整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度許多于200m

26、m。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度4m時(shí)，支模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的0.6%起拱。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝1、施工工藝流程放線設(shè)置定位基準(zhǔn)模板拼裝就位安裝支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采納組合鋼模作面板，483.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范同意范圍內(nèi)。2、柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上

27、往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。（二）梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對(duì)拉螺栓12500mm或-350扁鋼片，采納扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距800mm1000mm

28、。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對(duì)跨度4m的梁，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接采納陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采納雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實(shí)抄平安鋼管支架安木枋鋪底模架立桿及水平拉桿檢查驗(yàn)收2、現(xiàn)澆板模板采納12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm木枋支墊間距2003

29、00mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對(duì)跨度4m的板，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱。六、模板拆除模板的拆除時(shí)刻必須嚴(yán)格遵守砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。1、模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，能夠節(jié)約施工時(shí)刻。2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件

30、和支撐應(yīng)分類堆放整齊。4、模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。5、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采納C25砼，基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采納C30砼，其它采納C20砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一、本工程砼采納現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌

31、，配置8臺(tái)JZC-350攪拌機(jī)，砼運(yùn)輸采納QTZ40塔吊運(yùn)輸。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除潔凈。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過2m，當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)刻不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝聚之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變

32、形。5、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。 6、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；對(duì)有間歇時(shí)刻差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。7、采納插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)幸免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 8、樓板采納平板振動(dòng)器，在每一位置上連續(xù)振動(dòng)25s40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間

33、距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍矍靶拚旰谩?0、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人操縱加料。3、砼的振搗采納插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采納片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平坦度，

34、嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以50100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，采納串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的愛護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量操縱。第四節(jié) 砌筑工程填充墻采納MU10燒結(jié)一般磚，容重18KN/m3，防潮層以下砌體采納M10水泥砂漿砌筑，其它均采納M5混合砂漿砌筑。一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法1、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收

35、合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃潔凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)操縱在812mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)26拉筋，拉筋沿墻全長貫穿。墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間

36、位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié) 腳手架工程本工程采納常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。 一、施工工藝流程做好搭設(shè)的預(yù)備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可

37、拆除)第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長度不宜

38、小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用20020045木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為300mm，坡度按4計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半

39、徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)操縱在4560范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進(jìn)行。8、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳

40、板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)11.2m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3m寬的水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，采納2000目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。10、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大

41、于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不同意有探頭板。5、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載操縱在270Kg/m2以內(nèi)。第

42、八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的預(yù)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告，在施工前用3mm3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提早15天以上熟化；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。 二、施工工藝流程 基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰潤濕墻面抹罩面灰。 三、施工過程 1、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除潔凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平坦密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。 2、檢查墻面平坦度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2m打一個(gè)巴子（尺寸為3030mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿

43、凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。 3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提早灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)清除潔凈，幸免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié) 地面工程本

44、工程地面為素土夯實(shí)，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實(shí)清理基層做標(biāo)點(diǎn)150厚C20砼面層鐵板提漿趕光二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃潔凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：依照墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平坦，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)鋪

45、鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d。第三節(jié) 油漆工程本工程油漆要緊是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼結(jié)構(gòu)防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm以下。一、材質(zhì)要求1、施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。2、油漆應(yīng)具有出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格的報(bào)告書。二、施工工藝流程除銹涂裝紅丹防銹漆一道涂裝防火漆涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)1、除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除。2、做好施工前的預(yù)備：如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到

46、右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。4、在涂刷過程中要操縱要涂層厚度和涂裝外觀。5、對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免阻礙附著力，如感受太稠可加少許自來水。涂料施工采納噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要300mm，涂層應(yīng)幸免雨水沖淋。7、油漆時(shí)注意成品愛護(hù)，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。第四節(jié) 屋面施工本工程屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為自由排水。屋面防水采納剛性防水屋面，分格縫間距不大于6m。一、施工工藝流程基層清理隔離層施工分格縫留置鋼筋網(wǎng)片施工細(xì)石砼防水層施工二、施工方法（一）基層清理將突出表面

47、的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除潔凈，用高壓空氣進(jìn)行清理后再做找平層。（二）隔離層施工 隔離層的施工要求表面平坦、壓實(shí)、抹光，待砂漿差不多干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。（三）分格縫留置分格縫設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分格縫間距不大于6m，縫寬1020mm。分格縫采納木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。（四）鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋網(wǎng)片采納綁扎或焊接，愛護(hù)層不小于10mm。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼絲網(wǎng)，綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。（五）細(xì)石砼防水層施工1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面

48、浮渣、雜物清除潔凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平坦度、排水坡度和完整性。2、砼澆搗應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先高后低，一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。3、砼采納插入式振動(dòng)器振搗，直至密實(shí)和表面泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并確保鋼筋間距和位置的準(zhǔn)確、防水層厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采納覆蓋草袋或鋸木后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人

49、上屋面踩踏或在上面接著施工。第九章 工程質(zhì)量控證措施第一節(jié) 建立質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首的質(zhì)量治理體系，全面操縱施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量治理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，協(xié)調(diào)公司各部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量操縱小組：1、 組 長：公司總工程師 副組長：主任工程師組 員：公司質(zhì)安部長、工程部長、材設(shè)部部長、租賃部長2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量治理小組：組 長：技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié) 基礎(chǔ)及主體質(zhì)量操縱措施一、項(xiàng)目部組建“軸線與標(biāo)高操縱

50、”、“砌筑工程質(zhì)量操縱”、 “裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量操縱”、“成品愛護(hù)”等QC治理小組及專門重要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問題。 二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平坦度的操縱是確保主體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵措施之一，由專職測(cè)量員測(cè)量操縱，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核最后認(rèn)定。要求測(cè)量放線確保準(zhǔn)確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。三、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運(yùn)輸存放時(shí)，必須保留標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必須對(duì)口齊全，無材質(zhì)證明的材料和不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，以確保工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)的問題，應(yīng)采取有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書：1、鋼筋工程

51、符合圖紙及規(guī)范要求，由工長、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯(cuò)位。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動(dòng)變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部作90，彎鉤的下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不移動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨移動(dòng)。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。梁柱接頭采納12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱；梁、板底模的拆除必須待砼

52、強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3、為了確保砼的施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組。即砼澆筑實(shí)行專人分段治理負(fù)責(zé)制，做到每段連續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗，確保密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車車計(jì)量治理，確保砼強(qiáng)度。4、在施工過程中，加強(qiáng)各施工工種的配合工作，及時(shí)穿插施工，做到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進(jìn)行治理、工序科學(xué)合理，減少相互干擾，幸免鑿墻打洞，破壞返工的情況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對(duì)屋面作閉水潑水試驗(yàn)，經(jīng)甲方認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。6、磚砌體工程（1）磚在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分不堆放整齊，堆置高度不超過2m。（2）砌筑前提早12d澆水濕潤，砌筑時(shí)應(yīng)上

53、下錯(cuò)縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留的腳手眼，要用與原墻相同規(guī)格的磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié) 裝飾工程質(zhì)量操縱措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅(jiān)硬潔凈，含泥量不大于3%。2、認(rèn)真做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前，必須提早一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)格操縱砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量10

54、7膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。4、嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜操縱在57mm，待前一層抹灰凝聚后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)刻不宜超過3小時(shí)，同時(shí)罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，認(rèn)真做好打巴貼餅，放線操平、潤濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無空鼓裂紋，表面平坦垂直。二、樓地面質(zhì)量操縱措施、鋪砼時(shí)必須依照所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平坦度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實(shí)，木抹子抹壓時(shí)要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓。4

55、、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量操縱措施1、剛性防水層的細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在535C，嚴(yán)禁在雨天施工，并不得在負(fù)和氣烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。4、屋面起坡要正確，排水坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)要沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤養(yǎng)護(hù)，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能大于6m。5、防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水

56、現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決返工處理。第四節(jié) 其它保證質(zhì)量措施一、隱蔽驗(yàn)收打算表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn) 收 內(nèi) 容驗(yàn)收部門1地基驗(yàn)槽基坑標(biāo)高、尺寸、基礎(chǔ)持力層地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理2框架柱、梁、板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、搭接、插筋、愛護(hù)層厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理3墻體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋建設(shè)、施工、監(jiān)理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無空鼓、孔洞、翹曲、厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理5預(yù)埋件標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量建設(shè)、施工二、技術(shù)復(fù)核打算序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理2基礎(chǔ)軸線測(cè)量組施工工長3墊層標(biāo)高測(cè)量組施工工長4基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量組施工工長5梁、柱模板木工班施工

57、工長6樓板模板木工班施工工長7樓層標(biāo)高測(cè)量組施工工長8樓梯標(biāo)高測(cè)量組施工工長9樓層翻線測(cè)量組施工工長10砌體皮數(shù)桿泥工班施工工長11砌體垂直度泥工班施工工長三、砼和砂漿取樣打算1、在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員專門負(fù)責(zé)，每次取樣都必須請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼，不足100m3時(shí)，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié) 原材料質(zhì)量治理一、材料員對(duì)原材料、半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)使用。二、原材料要具備出廠合格證或法

58、定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人。三、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第六節(jié) 工程技術(shù)治理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等緊密配合，使工程施工的各類技術(shù)資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完善的按規(guī)定歸檔。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料的規(guī)定，做好各類施工資料的辦理、收集、匯編工作，并做到字跡清晰，圖樣清晰。三、對(duì)分部分項(xiàng)工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由

59、專職質(zhì)量檢查員逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后及時(shí)歸檔。四、必須做到工程竣工驗(yàn)收與工程資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按德陽市（綿竹）檔案治理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審查。五、科技檔案一覽表序號(hào)文 件 名 稱責(zé) 任 人1承包合同書公司經(jīng)營科2開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4施工組織設(shè)計(jì)或施工方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5設(shè)計(jì)變更通知單、核定單項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人6原材料出廠質(zhì)量證明材料員7原材料試驗(yàn)報(bào)告材料員8土壤試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)業(yè)技術(shù)員9施工定位測(cè)量記錄測(cè)量員10地基驗(yàn)槽記錄施工工長11基礎(chǔ)和主體工程隱蔽記錄施工工長12建筑物沉降、位移觀測(cè)記錄測(cè)量員13分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表及質(zhì)

60、量事故處理報(bào)告質(zhì)量檢查員14竣工驗(yàn)收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員15施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人16竣工報(bào)告（含停復(fù)工報(bào)告）項(xiàng)目經(jīng)理17施工日記、大事記施工工長第七節(jié) 計(jì)量治理計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)治理工作，必須把計(jì)量工作貫穿施工全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量法規(guī)、確保工程質(zhì)量。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定通過試驗(yàn)確定，在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按確定配合比用臺(tái)秤進(jìn)行計(jì)量操縱加料。二、使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用治理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位，以便操縱水、電等原材料消耗用量。第十章 安全文明施工措施第一節(jié) 建立安全治理機(jī)構(gòu)一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能部門