隱患自查標準及參考依據(jù)

1、隱患I查標準及參考依據(jù)隱患類 別主要隱患內(nèi)容自查標準參考依據(jù)1.1作業(yè)場所1.1.1廠址缺陷無不良地質(zhì)情況，與周邊建構筑物的安全衛(wèi)生防護距離符合要求等。生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總貝”等1.1.2設計、施工缺陷嚴格履行安全設施“三同時”規(guī)定，按 規(guī)定對建構筑物的防火等級、安全距離、防雷、防震等同時進行設計、施工 和驗收使用等。安全生產(chǎn)法等1.1.3平卸布局缺陷生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆危險品的 場所不得與居住場所設置在同一建筑物 內(nèi)，并應當與居住場所保持安全距離。 生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營其他物品的場所與居 住場所設置在同一建筑物內(nèi)的，應當符 合國家工程建設消防技術標準。廠區(qū)各建構筑物間的間距符合標準 建筑設

2、計防火規(guī)范等相關標準要求，工藝流暢、設備布置、物料堆放合 理有序，間距符合有關要求。消防法第19條等1.1.4物料堆放雜亂作業(yè)場所實行定置管理，工位器具、工 件、材料等擺放整齊，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；產(chǎn)品、原輔料限量存放。地面平整，無積水、積油或垃圾雜物，1.1.5坑、溝、池、井等開口按規(guī)定設置符合地面缺陷要求的護欄或蓋板。工業(yè)企業(yè)平1.1.6安全通道和安全出口設置符合要求，并面設計規(guī)范安全逃生缺陷暢通無阻，指示標識清楚醒目。等廠區(qū)道路設置滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求，并保持1.1.7暢通，限速限高等安全標志到位；車間交通線路的配置缺陷車行、人行通道

3、寬度符合標準，且通道線明顯清晰，無占用現(xiàn)象。1.1.8生產(chǎn)場所應有足夠的照明度，照明應滿足照明缺陷工業(yè)企業(yè)照明設計標準要求。1.1作1.1.9安全生產(chǎn)在有危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有美設備、業(yè)場所安全標志缺法第32條設施上，設置明顯的安全警示標志。陷等1.1.10其它1.2.1采購合格設備設施。設備設施可觸及的外露機械加工設1.2設合法性、外部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角備一般安全要備設施形、穩(wěn)定、和開口。求、金屬通用安全措施堅固性等存在缺陷機床的各種管線布置排列合理、規(guī)整，防止 產(chǎn)生絆倒等危險。應安裝穩(wěn)定、牢固，運行時不應后引起移 位、松脫、翻倒等危險。切屑機床安全防護通用技術條件等1

4、.2.2防護罩、欄、板等缺失或小符合要求.后卜列情況之一的，應安裝防護罩、蓋或欄：以操作人員站立平面為基準，高度在2米以下的外露傳動部位；旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位；產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺，可能觸及人體或造成設備與環(huán)境污染的部位；產(chǎn)生射線或弧光的 部位；伸入通道的超長工件；超出設備 后端300毫米以上的工件；容易傷人的設備 往復運動部位；懸掛輸送裝置跨越通道的卜部等。.防護罩、蓋、欄應滿足以卜要求：有足夠強度和剛度，無明顯銹蝕和變形； 安裝牢固。機械加工設 備一般安全要 求、生產(chǎn) 設備安全衛(wèi)生 設計總則、金屬切屑機 床安全防護通 用技術條件等1.2.3工作梯、臺、欄（包括設備

5、、設1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設置高度不低于0.9m防護欄桿，且應設中間欄桿；在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，固定式鋼梯及平臺安全要求、直梯、斜梯、平施及建構物的）缺陷以及在酸洗或電鍍、脫脂等危險設備上方或附近的平臺、通道或工作面的敞開邊緣，均應設置帶踢腳板的防護欄桿。單梯段高度大于7 m或攀登高度雖小于 7m，但梯子頂臺、護欄技術條件等部在地面、地板或屋頂之上圖度大于7m時時，均應設置安全護籠。1.2設備設施通用安全措施1.2.4安全間距不足 或未采取圍欄 隔離等安全措 施運動部件之間或運動部件與靜止部件之間，不應存在擠壓或男切危險，否則應米取

6、隔離等安全措施。生產(chǎn)設備安 全衛(wèi)生設計總 則、金屬 切屑機床安全 防護通用技術條件等1.2.5限位裝置缺失凡需限制運動件范圍的，應裝設限位開關，且安裝牢固、靈活可靠。1.2.6防松、脫裝置缺失或部件、工件等裝夾不牢固等運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零、部件或工件，應設 防松、脫裝置（如保險銷、反向螺母、安全 爪、鎖緊塊等），另外裝置的連接件如鍵、 銷、螺母等齊全、完好，連接牢固。1.2.7過載保護等保險裝置缺失必須對可能因超負荷發(fā)生損壞的部件設置超負荷保險裝置，并保證其可靠有效。1.2.8緊停裝置損壞或缺失設備設施操作位置及其它部位上安裝的緊停開關應完好。機械加工設 備一般安全要 求、生產(chǎn) 設備安全衛(wèi)生

7、設計總則等各操縱手柄、按鈕、踏桿等完好、靈活可鑄造機械安1.2.9靠、標識清晰，有防止意外觸動致設備誤動全要求操縱裝置存在作的安全措施，如沖床的雙手操作錢鈕、紅5.1、5.2、缺陷外光柵、腳踏操縱的防護罩和防滑措施齊全有效并與手動操縱聯(lián)鎖等。5.5等液、氣壓系統(tǒng)應有防止超壓的安全閥或調(diào)金屬切屑機1.2.10氣壓或整壓力變化的溢流閥。液壓或氣壓系統(tǒng)的床安全防護通液壓系統(tǒng)存在每一環(huán)路必須安裝有效（定期校驗、表面數(shù)用技術條缺陷字清晰、上限標示明顯）的壓力表，且應安件、冷沖裝在操作人員易觀察到的地方。壓安全規(guī)1.2.11其它安如：在裝卸液壓機的模具時，必須正確使用程、鑄造全措施缺失安全栓；壓鑄機、加工

8、中心等的安全門應完機械安全要好并與制動電氣聯(lián)鎖，等等。求等1.3特1.3.1應從有資質(zhì)廠商采購合格產(chǎn)品，并按規(guī)定安特種設備種設備產(chǎn)品不合法裝、使用、檢維修。安全法通用安1.3.2在用的鍋爐、壓力容器（工業(yè)氣瓶）、壓力管安全生產(chǎn)全要求未取得使用道、電梯、起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車法第34證或未定期輛應取得特種設備使用證，定期檢驗合格，在條、特種檢驗檢測合檢驗周期內(nèi)使用。設備安全格法1.3.3壓力表、安全閥等安全附件齊全，并定期校安法第34安全附件缺驗、檢測合格，在有效周期內(nèi)使用；特種設備條、特種陷或安全設的各種安全裝置齊全有效，如起重機械保險設備安全施缺失等扣、限位器、過載保護器、鎖緊裝置等

9、。法1.3.4應對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)；日常維護保定期自行檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應養(yǎng)不到位及時妥當處理。1.3.5特種設備管理人員、操作人員、檢測人員按國特種設備人員資格不家相關規(guī)定，取得相應資格，并按規(guī)定復審。安全法等符合要求應按規(guī)定建立特種設備安全管理制度和崗位安1.3.6全責任制；其它建立健全設備臺帳等。1.4行1.4.1從有資質(zhì)廠商采購合格產(chǎn)品或按有美標準制安全生產(chǎn)業(yè)專用產(chǎn)品存在缺造。法等設備通陷求用安全要求1.4.2使用/、當根據(jù)設備使用說明書，以及技術、工藝和安全 操作方面的要求，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程；安 全操作規(guī)程包括技術資料、限位裝置、安全防 護裝置、接地

10、裝置、旋轉(zhuǎn)部位防護、電氣安全 要求、環(huán)境要求等內(nèi)谷。按規(guī)定對設備進行維護保養(yǎng)，確保各安全設施 齊全功效。1.4.3其它缺陷1.5砂輪機1.5.1女裝位直小當單臺設備可安裝在人員較少的地方，且在靠 近人員方向設置防護板；多臺設備應安裝在 專用的砂輪機房內(nèi)；禁止安裝在正對著附近 設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。磨削機械安全規(guī)程等1.5.2砂輪防護罩、工件托架缺失按規(guī)定安裝符合要求的砂輪護罩和可調(diào)的工件托架并正確使用。1.5.3砂輪選用或安裝不當選用適當?shù)纳拜喓涂ūP，并正確安裝、調(diào)試到位。1.5.4使用/、當磨削工件時，操作者應站在砂輪側(cè)面；禁止使用砂輪側(cè)面磨削工件；禁止2人共用1臺砂輪機同時操

11、作。1.6.1電源開關缺陷必須裝有獨立的專用電源開關，其容量符合要求，禁止多臺焊機共用一個電源開關。焊接與切割安全、電氣安全規(guī)程等1.6.2電源線及接線柱存在缺陷電焊機一、二次接線柱不得外露；電源一次線長度不應超過 3m ,且不得拖地或跨越通道使用；電源二次線長度不應大于30m ,接頭不超3個，且搭接規(guī)范絕緣良好。1.6電焊機1.6.3接地/、到位應用明顯的接地線，接觸良好，禁止連接建筑物的金屬構架、管道、暖氣管等做焊接回路。1.6.4焊鉗缺陷焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。1.6.5使用劃、境缺陷焊機使用場所應清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物等。1.6.6其它工作完畢或臨時離開現(xiàn)場，須

12、及時切斷電源、氣源等。1.7.1變配電室與爆炸危險或腐蝕性場所有足夠的距離，周圍有安全消防通道并保持暢通；變配電室變壓器、高壓開關柜、低壓開關 柜操作面地面應鋪設絕緣膠墊；通往變配 電室外部的門、窗、孔洞應設置網(wǎng)孔不小于10 x10mm 的金屬網(wǎng)，變配電室出入口應設置高度不低于400mm 的擋板；變配電間門 應向外開啟，高壓間門向低壓間開，相鄰配電氣安全規(guī)1.7用變配電設備程、低壓電安全設施存在缺陷電間門應為雙向開；電纜溝應后蠱板，電 纜出入口應封堵；各種安全用具完好可 靠，警示標志齊全、使用到位，變配電室內(nèi) 干凈整潔，不得堆放無關物品；電氣設備 完好，運行正常，如：電流、電壓、功率因配電設計

13、規(guī)范等素、油量、油溫指示應正常；連接點無松動、過熱現(xiàn)象；聲音正常、無異味；瓷絕緣無掉瓷、裂紋、放電痕跡并保持清潔；充油設備無滲油現(xiàn)象，等。一般作業(yè)場所室內(nèi)直敷絕緣導線與地面的距離水平敷不應小于 2.5m、垂直敷不應小于1.8m ,不滿足時應穿管保護；在建筑物的頂棚內(nèi)，必須采用金屬管、金屬線槽布線；在 易燃易爆等危險場所應穿鍍鋅鋼管敷設。敷設使用臨時線路必須通過審批，一般使用期限為15天，最長不超過一個月；敷設高電氣安全規(guī)1.7.2度：室內(nèi)不低于 2.5m ,室外不低于 4.5m ,程、低壓電氣線路敷道路上方不低于 6m ,而且臨時用電的電氣設配電設計規(guī)設存在缺陷備，必須安裝剩電保護器。范等電氣

14、設備、照明裝置移裝或拆除后，不得留有可能帶電的線路。如果電線需要保留，應將電源切斷，同時把線頭用絕緣帶包扎好。電線接頭搭接正確、牢固，絕緣或隔離防護到位。1.7用電安全1.7.3動力（照明）配電箱（柜、板）存在缺陷安裝在車間的電氣裝置應采用封閉式結構，有導電性粉塵或存在易燃易爆物品的危險場所，須采用密閉式或防爆型的電氣設施。箱（柜）內(nèi)各電器元件、開關、線路等排列有序、安裝牢固、標識清楚，并分別設置零線和電氣安全規(guī)程、低壓配保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配 出。柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎 型鋼必須接地或接零可靠。內(nèi)外無雜物、積 塵、積水。帶有插座開關箱應安裝漏電保護 器，并定期校

15、驗合格。各箱（柜）上有醒目 警示標志。電設計規(guī)范等根據(jù)作業(yè)環(huán)境，正確選用手持電動工具。一電氣安般場所應選用n類工具，潮濕或金屬構架等導全規(guī)電性能良好的場所，必須使用n或山類工具，程、在鍋爐、金屬容器等狹窄場所應使用出類工手持電1.7.4具。使用I類手持電動工具應配備漏電保護動工具的手持電動工具器并可靠接地。手持工具的絕緣電阻符合要管理、使使用不規(guī)范求，升有定期測量記錄。必須使用橡膠軟電用、檢查源線，且長度不超過 6m ,無接頭、破損。電和維修安動工具的防護罩、蓋及手柄完好，無破損、變?nèi)夹g規(guī)形、松動等情況；開關靈敏可靠，插頭完好。程等應米用二芯或四芯多股銅芯橡膠電源線，且電氣安絕緣層完好無破損

16、、無接頭、不跨越通道，長全規(guī)1.7.5度不超過6m。接地可靠，移動電氣設備的電程、移動電氣設備源插座和插銷應有專門的接零（地）插口和插用電安存在缺陷頭，禁止使用無保護線的插頭、插座。防護全導則罩等安全設施完好，開關靈敏可靠。等1.7.6管理缺陷對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改 造、施工、調(diào)試等作業(yè)人員必須持有相關操作 證書，無電工操作證人員不得從事相關作業(yè)。各 項電氣管理制度、操作規(guī)程齊全；變配電所（站室）、電氣設備、線路安裝、驗收、運 行、檢修資料檔案完整準確。接地裝置、過電電氣安全規(guī)程等壓保護、防雷裝置應定期檢查和測量接地電阻值，并符合規(guī)定要求。安全標志齊全、醒目、使用正確。電氣安

17、全用具使用符合規(guī)定。爆炸危險1.7.7其它易燃易爆場所的電氣裝置符合GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范相關規(guī)定，嚴禁亂拉亂接。1.8消防設施1.8.1未取得消防驗收或備案按照國家工程建設消防技術標準需要進行消防設計的建設工程竣工，應按規(guī)定取得消防驗收或備案。1.8.2消防設施缺應按國家和行業(yè)標準配置消防栓、消防水池、 滅火器、消防沙、滅火毯等適用的消防設施器 材，設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維失或損壞環(huán)境電力裝置設計規(guī)范消防法修，確保完好有效；且取用方便。1.8.3其它保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通，保證防火防煙分區(qū)、防火間距符合消防技術標 準，應急照明、指示標

18、志齊全完好；人員密集場所的門窗不得設置影響逃生和滅火 救援的障礙物。1.9工業(yè)氣瓶1.9.1產(chǎn)品不合法從有資質(zhì)單位采取合格產(chǎn)品。危險化學品安全管理條例1.9.2儲存不符合要求氣瓶應專庫儲存，且氧氣瓶與乙煥等易燃氣 瓶等禁忌類氣瓶應分庫存放；倉庫滿足通風、防火等要求，標志明顯；氣瓶立放應有 防傾倒措施；空瓶與實瓶應分開放置，并保 持1.5m以上距離，且有明顯標志；瓶帽、 瓶閥、防震圈等安全附件齊全、完好；儲存 數(shù)量符合要求；應采取隔熱、防曬、防火等 措施。焊接與切割安全等1.9.3使用/、符合要求氣瓶在使用時，必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車（架）或固定裝置上；其上端禁止放置物品，以免損壞安全裝置或妨礙

19、閥門的迅速關閉；使用結束后，必須關緊氣瓶閥；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10m ,氧氣瓶與乙快瓶間距應在 5m以上；工作完畢、間隙、工作點轉(zhuǎn)移前，應關閉瓶閥，戴上瓶帽；乙快瓶禁止臥放；按要求配置回火防止器、減壓閥、壓力表等安全附件；氣體膠管完好、聯(lián)接牢固；控制現(xiàn)場存放數(shù)量。1.9.4其它1.10.1產(chǎn)品不合法從有資質(zhì)單位（生產(chǎn)、經(jīng)營商）采購合格產(chǎn)品。危險化學品安全管理條例按危險化學品特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放，禁忌類物品不得向庫存放；1.10 危險化學品1.10.2存放不當庫房耐火等級不彳氐于二級，門窗向外開啟，通風良好，按規(guī)定配備適宜消防和應急器材裝 備；存放處和使用點設置使用危險物品安全 周知卡；爆炸危險場所電氣設施防火防爆要常用危險化學品儲存通則等求；庫房應設置醒目的警示標志。使用危險化學品場所應設置安全警示標志，工作場所1.10.3使用并依規(guī)定與其它作業(yè)場所采取恰當?shù)母魣D措安全使用化不當施；根據(jù)所用危險化學品的特性，采取相應學品的規(guī)的安全措施，配備必要應急器材；