
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文檔簡(jiǎn)介
1、運(yùn)用精益消費(fèi)提高消費(fèi)效能侯龍文.Rules of the Game上課規(guī)定守時(shí)間參與記筆記不接聽. 消費(fèi)者追求個(gè)性、相應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化開展。精益消費(fèi)方式1.產(chǎn)生的背景 利潤最大化 1.不斷消除不對(duì)產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)生作用的價(jià)值; 2.快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的需求。2.精益消費(fèi)方式的目的 1.適時(shí)適量消費(fèi); 2.建立柔性消費(fèi)機(jī)制; 3.保證質(zhì)量; 4.模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法。3.實(shí)現(xiàn)手段.4.實(shí)現(xiàn)手法 A.消費(fèi)同步化 工序間、部門間不設(shè)置倉庫,前一工序的加工終了后,立刻轉(zhuǎn)到下一工序去,組裝線與機(jī)械加工幾乎同時(shí)進(jìn)展,產(chǎn)品被一件一件、延續(xù)地消費(fèi)出來。 在鑄造、鍛造、沖壓等必需成批消費(fèi)的工序,那么經(jīng)過盡量縮短作業(yè)切換
2、時(shí)間來減少消費(fèi)批量。 B.消費(fèi)平衡化 總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí),應(yīng)平衡地運(yùn)用各種零部件,混合消費(fèi)各種產(chǎn)品。 在流水線消費(fèi)方式中,平衡化是經(jīng)過混合消費(fèi)同時(shí)消費(fèi)多個(gè)種類來實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的運(yùn)用上,平衡化是經(jīng)過公用設(shè)備通用化和制定規(guī)范作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的。 公用設(shè)備通用化,指在公用設(shè)備上添加一些工夾具的方法使之可以加工不同的產(chǎn)品。 規(guī)范作業(yè),指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容規(guī)范化。 C.消費(fèi)柔性化 經(jīng)過設(shè)置CELL消費(fèi)方式、固定變動(dòng)消費(fèi)線及簡(jiǎn)易易拆裝消費(fèi)線等方式來實(shí)現(xiàn)。.精益消費(fèi)與大量消費(fèi)方式的比較大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源,內(nèi)部管理大生產(chǎn)系統(tǒng)(SC)看待庫存是必要的是萬惡之源業(yè)務(wù)
3、觀嚴(yán)格分工和控制相互協(xié)作,流程精簡(jiǎn)質(zhì)量觀次品是必然的零缺陷人附屬于崗位強(qiáng)調(diào)能動(dòng)性、協(xié)調(diào).豐田準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式的技術(shù)構(gòu)造體系企業(yè)教育,開發(fā)人力資源全員參與的改善和合理化活動(dòng)自動(dòng)化全面質(zhì)量管理設(shè)備快速預(yù)備設(shè)備合理布置多技藝作業(yè)員規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量保證小批量消費(fèi)同步化消費(fèi)平衡化消費(fèi)良好的外部協(xié)作看板管理準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)消除浪費(fèi)、降低本錢全公司整體性利潤添加柔性消費(fèi)、提高競(jìng)爭(zhēng)力順應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊重人才,發(fā)揮人的作用不斷暴露問題,不斷改善.變換機(jī)種精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11.意識(shí)改革2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)5S4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及時(shí)生產(chǎn)品質(zhì)保證自動(dòng)化保全安全少 人 化目 視 管 理多工程操作3.流動(dòng)生產(chǎn)看板.精益消費(fèi)方式推
4、進(jìn)順序2步驟1:認(rèn)識(shí)改革步驟2:5S步驟3:流動(dòng)消費(fèi)步驟5:規(guī)范作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法,采用JIT思想。 JIT改善的根底是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S 停頓大批制造,讓每一項(xiàng)工程都遵照順序來制造。 不可有落單式制造,無論何時(shí)所消費(fèi)的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程,不可弄亂,要牢記在心。. 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的要求,力求以更少的人對(duì)應(yīng)消費(fèi),以降低本錢。.明確劃分人與機(jī)械的任務(wù),作業(yè)者盡能夠讓 機(jī)器獨(dú)立作業(yè),人與機(jī)械堅(jiān)持分別形狀。.消費(fèi)線作成U字形,機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。.將離島型的機(jī)器集中在一同,對(duì)于消費(fèi)量而 精簡(jiǎn)人員,做到少人化。.站立作業(yè)要徹底實(shí)施。
5、.作成工程聯(lián)絡(luò)方案表,培育技藝多樣化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序3多工程操作. 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的要求,以更少的人對(duì)應(yīng)消費(fèi),以降低本錢。.在設(shè)備或機(jī)械上,加裝輪子,使其可以簡(jiǎn)易挪動(dòng)。.不要有孤立的機(jī)械配置,集中在一處作業(yè),使消費(fèi) 線構(gòu)成多工程操作。.規(guī)范化任何人都可以操作的簡(jiǎn)單作業(yè)。.訓(xùn)練員工成為掌握多種技藝的能手。.摒棄以工程定員的思想。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序4少人化. 方案安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量的時(shí)間及種類。.將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間循環(huán)鐘。.以“循環(huán)鐘為根本,作成周期表。.縮短變化預(yù)備及零件改換機(jī)種切換的時(shí)間。.消費(fèi)流程規(guī)范化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序5平準(zhǔn)化. 導(dǎo)入一種構(gòu)造,使機(jī)械
6、設(shè)備在消費(fèi)中,不會(huì)發(fā)生不良,即使無人看守,機(jī)械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動(dòng)機(jī)械。.一切加工動(dòng)作,全由機(jī)械進(jìn)展,堅(jiān)持“人與機(jī)械分開的形狀。.無人監(jiān)視的情況下,一旦發(fā)生不良,機(jī)器馬上停頓。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序6自動(dòng)化. 指從上一個(gè)加工完成以后到下一個(gè)加工良品產(chǎn)出之前的時(shí)間。包括交換模具、車削物、變卦基準(zhǔn)作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。.需徹底實(shí)施5S根底。.預(yù)備時(shí)間:內(nèi)部預(yù)備時(shí)間外部預(yù)備時(shí)間。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序7變換預(yù)備時(shí)間. 指為滿足顧客所要求的質(zhì)量,籍人、物、設(shè)備及消費(fèi)方式,堅(jiān)持質(zhì)量無懈可擊的綜合體系。.即使只消費(fèi)一件不良品,也應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)究明緣由并予處理。.消除庫存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi),有效
7、地制造產(chǎn)品。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序8質(zhì)量保證.將目前的消費(fèi)方式“表格化,定為規(guī)范作業(yè)。.一個(gè)個(gè)的制造,構(gòu)成無不良的自動(dòng)化消費(fèi)線。.不將不良品送到后工序。. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費(fèi)后工序取去的數(shù)量。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動(dòng),徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費(fèi)失誤,消除浪費(fèi),消費(fèi)實(shí)施平準(zhǔn)化。.盡量減少看板的數(shù)量。. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費(fèi)后工序取去的數(shù)量。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動(dòng),徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費(fèi)失誤,消除
8、浪費(fèi),消費(fèi)實(shí)施平準(zhǔn)化。.盡量減少看板的數(shù)量。. 保全指保養(yǎng)機(jī)械或設(shè)備,使之不發(fā)生缺點(diǎn),提高機(jī)械可利用率。 平安指設(shè)計(jì)防止事故或者災(zāi)禍發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)那么,并遵守之。.保全的習(xí)慣:清掃、給油、點(diǎn)檢。.平安的要求:人機(jī)間堅(jiān)持間隔、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)那么、尋覓真正緣由并防止再發(fā)。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11保全平安.制造業(yè)消費(fèi)作業(yè)管理整體流程 .車間作業(yè)管理流程. A.長(zhǎng)期方案 年度方案或3年方案等。 為年度財(cái)政預(yù)算、固定資產(chǎn)及不動(dòng)產(chǎn)等的投入、預(yù)定開發(fā)新產(chǎn)品的類別及預(yù)定淘汰消費(fèi)產(chǎn)品類別、消費(fèi)規(guī)劃等提供根據(jù)。 B.中期方案 未來數(shù)月的消費(fèi)方案以及月度方案等。 其主要作用是讓企業(yè)各個(gè)部門主要是消
9、費(fèi)、采購部門等根據(jù)中期方案,評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里,消費(fèi)才干能否不夠或有富余、供應(yīng)商及采購部門能否對(duì)應(yīng)、各部門人員能否缺乏富余等。 C.短期方案 即當(dāng)月方案、周方案、即日方案等。 根據(jù)市場(chǎng)需求,制定企業(yè)最終產(chǎn)品的消費(fèi)方案,既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶,又要產(chǎn)品庫存最小化。消費(fèi)方案的種類.消費(fèi)方案與控制1.推進(jìn)式消費(fèi)方式方案部市場(chǎng)訂單BOMMRP運(yùn)算L/T、需求量投入/產(chǎn)出方案消費(fèi)部消費(fèi)方案采購部采購方案投入/產(chǎn)出方案物料采購?fù)瓿扇請(qǐng)?bào).2.拉式消費(fèi)方式方案部產(chǎn)品訂單BOMMRP運(yùn)算主消費(fèi)方案消費(fèi)部A車間消費(fèi)消費(fèi)指令A(yù)車間上一工序消費(fèi)指令方案部倉庫出庫供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨采購訂單指令信息流.ERP、MES和Cont
10、rol及企業(yè)集成信息管理系統(tǒng) .制造業(yè)MES功能模型 .消費(fèi)方案與調(diào)度控制的集成.消費(fèi)方案與其他系統(tǒng)的信息集成 .消費(fèi)方案與物料管理系統(tǒng)的集成 .消費(fèi)方案與質(zhì)量系統(tǒng)的集成 .消費(fèi)方案與根底數(shù)據(jù)的集成 .消費(fèi)方案與合同管理系統(tǒng)的集成 .CAXA協(xié)同管理消費(fèi)方案管理的功能集成 .案例分享一汽-群眾的0 和 1精益消費(fèi)管理之道.一、 0 和 1 管理的哲學(xué) 關(guān)于0和1 ,一汽集團(tuán)總經(jīng)理竺延風(fēng)曾經(jīng)講過這樣一段論述:“計(jì)算機(jī)大家如今無處不用,才干很強(qiáng),處理一切問題,幾乎沒有地方不采用計(jì)算機(jī)的,但是計(jì)算機(jī)最簡(jiǎn)單,除了0就是1,構(gòu)架極其簡(jiǎn)單,但是它是把千百億個(gè)0和1有序地結(jié)合起來,有序地組合起來,有序地動(dòng)作
11、起來,完成一切義務(wù)。假設(shè)企業(yè)能把我們每一個(gè)員工的任務(wù),每一項(xiàng)詳細(xì)的管理內(nèi)容拆解成0和1,把這千百萬個(gè)甚至千百億個(gè)0和1也像計(jì)算機(jī)一樣有序地組合起來,有一操作系統(tǒng),我想就可以處理很多問題。398/22/2022. 二、 0 和 1 管理哲學(xué)的實(shí)際 一汽-群眾的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)際,證明了竺總上述這段話是非常正確的,近幾年來,一汽-群眾正是靠著0和1的有序組合,產(chǎn)量一年邁出一大步,消費(fèi)突破了10萬輛、13萬輛、19萬輛至今年即將突破30萬輛大關(guān)。產(chǎn)品種類也由1個(gè)擴(kuò)展為5個(gè) 。408/22/202212263234386960085755669406899393106226518253560157393
12、305135235242180501211782192000158973040216458020000400006000080000100000120000140000160000180000200000199119921993199419951996199719981999200020012002Bora A4Audi A6Audi C3V6Jetta 268414640466100822021105261333181916982003220000240000260000280000300000Audi C5Audi B6 Golf A4 14100077000526001000053067
13、300362.年度Audit評(píng)審產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定提高,Audit分值穩(wěn)定下降 勞動(dòng)消費(fèi)率逐年提高 418/22/2022. 一汽-群眾的0和1,得益于APSAudi Production System,得益于一汽-群眾消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理體系(FAW-VW Production System) 目視管理班組任務(wù)工位組織全面效率維修物料管理規(guī)范化操作處理問題的技術(shù)規(guī)范化的質(zhì)量過程改良任務(wù)奧迪消費(fèi)體系A(chǔ)PS428/22/2022.目的管理班組任務(wù)工位組織全面效率維修物料管理規(guī)范化操作目視管理過程質(zhì)量控制改良任務(wù)一汽群眾消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理體系精益消費(fèi)體系奧迪消費(fèi)體系A(chǔ)PS438/22/2022.為了滿足市場(chǎng)需求,為用
14、戶提供稱心的產(chǎn)品,一汽-群眾經(jīng)管會(huì)提出了第二次創(chuàng)業(yè),即“一個(gè)中心、六個(gè)支撐點(diǎn)“的運(yùn)營思想,和“四大四小的戰(zhàn)略目的。448/22/2022. 要完成這一宏偉目的,必需求有一個(gè)好的操作執(zhí)行層面,從資源的輸入到輸出,從產(chǎn)質(zhì)量量、產(chǎn)量到本錢,都要在每一名員工手中實(shí)現(xiàn)0和1。這個(gè)0和1的根底就是要實(shí)現(xiàn)一汽-群眾消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理體系九要素的最正確組合,以轎車廠2003年的工廠方針為例,我們制定了0和1的理念 第一次就把事情做對(duì); 制控程過產(chǎn)能:一次交檢合格率設(shè)備停臺(tái)勞動(dòng)消費(fèi)率平安質(zhì)量:AUDIT過程符合率TOPQ用戶稱心度本錢:?jiǎn)诬噺U品本錢單車三項(xiàng)費(fèi)用PONC值建立后備中心人才工種培訓(xùn)平臺(tái)一汽群眾消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理
15、體系FAW-VW PSMMMME第一次就把事情做對(duì)458/22/2022.建立了0和1的目的管理產(chǎn)能、質(zhì)量、本錢數(shù)據(jù)模塊; 468/22/2022.構(gòu)成了以九要素內(nèi)容構(gòu)成的五個(gè)支柱模板:以建立中心人才為內(nèi)容的培訓(xùn)平臺(tái)以提高產(chǎn)能,混流柔性消費(fèi)為主體的TPM以降低質(zhì)量本錢為載體的Ponc值計(jì)算以過程質(zhì)量控制和規(guī)范化操作為質(zhì)量控制方法的QRK以工位組織、目視管理為主要方式的班組園地478/22/2022.1、“第一次就把事情做對(duì) 為0和1奠定了理念根底 一次做對(duì),就是要實(shí)現(xiàn)任務(wù)質(zhì)量零缺陷,就是要充分高效地利用消費(fèi)資源,最大限制地降低浪費(fèi),優(yōu)化過程本錢。以最少的投入,實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。 一次做對(duì),就是要
16、符合用戶的規(guī)范,靠每個(gè)0和1的組合提高一汽-群眾公司Audi和VW品牌的價(jià)值,不斷提高用戶的稱心度。 一次做對(duì),就是要求每名員工遵守,要求每名員工的每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)力矩、每一個(gè)焊點(diǎn)、每一個(gè)車身匹配實(shí)現(xiàn)規(guī)范化和規(guī)范化。 一次做對(duì),不僅僅是員工追求的夢(mèng)想,隨著設(shè)備檢測(cè)精度的提高,汽車車身技術(shù)的數(shù)字化,總裝裝配技術(shù)的力矩電子化,以及各種預(yù)警系統(tǒng)的建立,使產(chǎn)品的高精度和高質(zhì)量變成了現(xiàn)實(shí)。 488/22/2022. 目的是鼓勵(lì)員工自覺完成義務(wù)的動(dòng)力源,目的的制定、層層分解、跟蹤、檢查、維護(hù)、評(píng)價(jià)、修訂的過程,就是對(duì)員工的鼓勵(lì)過程。 目的量化的本身,就是對(duì)管理任務(wù)的深化,勞動(dòng)消費(fèi)率、設(shè)備開動(dòng)率、一次交檢
17、合格率等本身就是提高效率的詳細(xì)表達(dá)。 2、產(chǎn)能、質(zhì)量、本錢目的的量化 為0和1提供了數(shù)字化的根據(jù)498/22/2022. Audit、用戶稱心度、用戶千臺(tái)車報(bào)怨率、mop/mis等數(shù)據(jù)庫為產(chǎn)質(zhì)量量的改良提供了優(yōu)化的空間。 Ponc值Price of NonConformance使停工、返修和廢品實(shí)現(xiàn)了由量化向貨幣化的轉(zhuǎn)化,強(qiáng)化了員工在控制資料、消費(fèi)費(fèi)用、能源耗費(fèi)上的貨幣化概念,從而有效地控制制造本錢。 目的評(píng)價(jià),使員工能及時(shí)了解每個(gè)階段問題所處的位置,為下一步任務(wù)提供了努力的方向,做到人人心中有目的,人人肩上有壓力,人人手中有工程,人人學(xué)會(huì)量化分析。 508/22/2022. 3、五個(gè)模板的建
18、立是三個(gè)目的模塊的五根支柱,是0和1的管理根底和體系保證,是規(guī)范化建立的詳細(xì)表達(dá),是實(shí)現(xiàn)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理體系要素的重要途徑。 中心人才培訓(xùn)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)0和1的根底 指點(diǎn)人員manager 班組長(zhǎng)-工長(zhǎng)Group leader- foreman工人worker骨干管理人員potential manager技術(shù)專業(yè)人員technician 人員培訓(xùn)平臺(tái)建立Establish training platform518/22/2022.Ponc值數(shù)據(jù)庫的建立是實(shí)現(xiàn)0和1的前提條件 528/22/2022.實(shí)現(xiàn)0和1的有效方法 QRKAnalyse+Massnahmen einleitenvor Stellmassnahmen lnformation an MeisterAbstellung mit FachabteilungMassnahmenverfolgung進(jìn)展分析制定措施,將措施報(bào)告反響給工段長(zhǎng)及其它專業(yè)部門并對(duì)措施進(jìn)展跟蹤Loesung erarbeitenFehlerschwerpunkte verfolgenAbstellen制定處理措施,對(duì)重點(diǎn)問題跟蹤并消除Fehler-moeglichkeit缺陷來源Erfassung統(tǒng)計(jì)Auswertung評(píng)價(jià)NacharbeitZP7ZP7返修TLD-PruefaumTLD檢驗(yàn)1.Meisselp
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