清潔生產(chǎn)審核（二）

1、清潔消費(fèi)審核二. 第三章 評(píng)價(jià) 目的：經(jīng)過(guò)審核重點(diǎn)的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的緣由，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題，尋覓與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)程度的差距，為清潔消費(fèi)提供根據(jù)。 重點(diǎn)： 1 實(shí)測(cè)輸入輸出物流； 2 建立物料平衡； 3 分析廢棄物產(chǎn)生緣由.預(yù)備審核重點(diǎn)資料實(shí)測(cè)輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產(chǎn)生的緣由提出和實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案程序1. 審核組搜集2.審核重點(diǎn)所在單位提供審核組提出要求消費(fèi)部門實(shí)測(cè)環(huán)保計(jì)量部門配合消費(fèi)部門編制審核組組織環(huán)保、技術(shù)工藝部門分析審核重點(diǎn)資料齊備依規(guī)范采集數(shù)據(jù)，包括輸入輸出物流數(shù)據(jù)1、物料平衡圖2、程度衡圖3、能平衡圖廢棄物

2、產(chǎn)生緣由分析、處理方法一覽表.1. 預(yù)備審核重點(diǎn)資料1)搜集資料2)編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖3)編制單元操作工藝流程圖和功能闡明表4)編制工藝設(shè)備流程圖. 1) 搜集資料 搜集根底資料 1工藝資料 2原資料和產(chǎn)品及消費(fèi)管理資料 3廢棄物資料 4國(guó)內(nèi)外同行業(yè)資料 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 補(bǔ)充驗(yàn)證已有數(shù)據(jù). 1工藝資料 . 工藝流程圖 . 工藝設(shè)計(jì)的物料、熱量平衡數(shù)據(jù) . 工藝操作手冊(cè)和闡明 . 設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)記錄 . 管道系統(tǒng)規(guī)劃圖 . 車間內(nèi)平面規(guī)劃圖. 2原資料和產(chǎn)品及消費(fèi)管理資料 . 產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表 . 物料耗費(fèi)統(tǒng)計(jì)表 . 產(chǎn)品和原資料庫(kù)存記錄 . 原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄 . 能源費(fèi)用 .

3、 車間本錢費(fèi)用報(bào)告 . 消費(fèi)進(jìn)度表. 3廢棄物資料 . 年度廢棄物排放報(bào)告 . 廢棄物水、氣、渣分析報(bào)告 . 廢棄物管理、處置和處置費(fèi)用 . 排污費(fèi) . 廢棄物處置設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi) . 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 1不同操作周期的取樣、化驗(yàn) 2現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn) 3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄 .追蹤一切物流 .建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄.2編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖單元操作 1單元操作 2單元操作 3單元操作 4單元操作 5水 蒸氣 水 輔料原料輔料水中間產(chǎn)品廢氣 廢水 廢水 廢渣 廢氣審核重點(diǎn)工藝流程示意圖.3編制單元操作工藝流程圖和功能闡明表針對(duì)工藝復(fù)雜和操作單元較多的，需求對(duì)每一個(gè)單元分別編制工藝流程圖過(guò)程1過(guò)程2

4、過(guò)程3過(guò)程4中間產(chǎn)品原料蒸汽 水 輔料 水廢氣 廢水 單元操作1.4編制工藝設(shè)備流程圖目的：掌握重點(diǎn)設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流，為實(shí)測(cè)和分析效力。重點(diǎn)調(diào)查內(nèi)容：1原輔資料和廢品的儲(chǔ)存地點(diǎn)2物料和能源投入地點(diǎn)3產(chǎn)品或中間產(chǎn)品產(chǎn)出情況4廢物堆放情況5廢物產(chǎn)生和排放情況.2 實(shí)測(cè)輸入輸出物流目的：對(duì)從原資料投入到產(chǎn)品的消費(fèi)過(guò)程進(jìn)展分析評(píng)詁，尋覓消費(fèi)工藝、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)管理方面存在的問(wèn)題，對(duì)審核重點(diǎn)做更深化、細(xì)致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生緣由分析。重點(diǎn)：對(duì)審核重點(diǎn)物料、能量的輸入、輸出和污染物排放進(jìn)展實(shí)地丈量和估算，建立物料平衡。程序1預(yù)備及要求2實(shí)測(cè)3匯總數(shù)據(jù). 1 預(yù)備及要求預(yù)備任務(wù)1制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方案 確定檢

5、測(cè)工程、檢測(cè)點(diǎn)、實(shí)測(cè)時(shí)間和周期2校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器和計(jì)量器具.要求1監(jiān)測(cè)工程：原那么是滿足對(duì)廢棄物的分析要求。應(yīng)對(duì)審核重點(diǎn)全部的輸入、輸出物流進(jìn)展實(shí)測(cè)，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。2監(jiān)測(cè)點(diǎn)：檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置必需滿足物料衡算的要求，即主要的物流進(jìn)出口要檢測(cè)，但對(duì)工藝條件所限無(wú)法檢測(cè)的某些中間過(guò)程，可用實(shí)際計(jì)算數(shù)值。3實(shí)測(cè)時(shí)間和周期：對(duì)周期性間歇消費(fèi)的企業(yè)，按照正常一個(gè)消費(fèi)周期進(jìn)展逐個(gè)工序的實(shí)測(cè)，而且至少實(shí)測(cè)3個(gè)周期。對(duì)于延續(xù)消費(fèi)的企業(yè)，應(yīng)延續(xù)跟班檢測(cè)72小時(shí)。.4實(shí)測(cè)的條件： 正常工況，按正確的檢測(cè)方法進(jìn)展實(shí)測(cè)5現(xiàn)場(chǎng)記錄 邊實(shí)測(cè)邊記錄，及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)，并標(biāo)出測(cè)定時(shí)的工藝條件溫度、壓力等

6、6數(shù)據(jù)單位 數(shù)據(jù)搜集的單位應(yīng)一致，并留意與消費(fèi)報(bào)表及年、月統(tǒng)計(jì)表的可比性。. 2.實(shí)測(cè)1實(shí)測(cè)輸入物流原料、輔料、水、氣、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等 .數(shù)量 .組分應(yīng)有利于廢物流分析 .實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件2實(shí)測(cè)輸出物流產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物等 .數(shù)量 .組分應(yīng)有利于廢物流分析 .實(shí)測(cè)時(shí)間的工藝條件.3.匯總數(shù)據(jù)1匯總各單元操作數(shù)據(jù)2匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù).1各單元操作數(shù)據(jù)匯總單元操作輸 入 物輸 出 物名稱數(shù)量成 分名稱數(shù)量成 分名稱濃度數(shù)量名稱濃度數(shù)量123456.2匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù).3 建立物料平衡目的：準(zhǔn)確判別廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或

7、未被留意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔消費(fèi)方案提供科學(xué)根據(jù)。實(shí)際根據(jù)：質(zhì)量守恒定律：輸入輸出程序1進(jìn)展預(yù)平衡測(cè)算2編制物料平衡圖3論述物料平衡結(jié)果.1進(jìn)展預(yù)平衡測(cè)算方法：調(diào)查輸入、輸出物流總量和主要成分能否到達(dá)平衡，且偏向小于5%；無(wú)法實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)可借助實(shí)際計(jì)算或歷史資料推斷獲得內(nèi)容：分析物料數(shù)據(jù)，確定引起物料不平衡的緣由輸入、輸出總量間偏向在5%以內(nèi)的可進(jìn)展進(jìn)一步分析、評(píng)價(jià)。偏向大于5%，那么須檢查呵斥較大偏向的緣由照實(shí)測(cè)不準(zhǔn)或存在無(wú)組織排放等情況，并重新實(shí)測(cè)、計(jì)算，找補(bǔ)充監(jiān)測(cè)。對(duì)于貴重原料、有毒成分等的平衡偏向應(yīng)更小，或應(yīng)滿足行業(yè)要求。.2編制物料平衡圖物料流程圖物料平衡圖.編制物料流程圖目的

8、：準(zhǔn)確判別廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被留意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔消費(fèi)方案提供科學(xué)根據(jù)。方法：把各單元操作輸入、輸出標(biāo)在工藝流程圖上。當(dāng)對(duì)審核重點(diǎn)涉及貴重原料和有毒成分時(shí)，物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量，或每一成分審核編制物料平衡圖。編制要點(diǎn)：以單元操作為根本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。.編制物料平衡圖編制要點(diǎn)：1、以審核重點(diǎn)為單位，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出

9、標(biāo)在右邊。2有毒有害物或貴重物品可單獨(dú)做物料平衡3耗水量大時(shí)，應(yīng)編程度衡圖。方法：針對(duì)審核重點(diǎn)，將平衡測(cè)算結(jié)果標(biāo)示在工藝流程圖上。. 3.論述物料平衡結(jié)果 1物料平衡的偏向 2實(shí)踐原料利用率 3物料流失部位無(wú)組織排放及其廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位 4廢棄物包括流失的物料的種類，數(shù)量和所占比例以及對(duì)消費(fèi)和環(huán)境的影響部位.分析廢棄物產(chǎn)生的緣由組織者：企業(yè)清潔消費(fèi)任務(wù)小組參與人員：總工、技術(shù)、消費(fèi)、環(huán)保、財(cái)務(wù)等部門人員及審核對(duì)象-操作工人1、評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)的可靠性內(nèi)容：評(píng)價(jià)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與已掌握數(shù)據(jù)能否相符。方法：討論分析數(shù)據(jù)的代表性、可靠性、完好性、準(zhǔn)確性和誤差等。2、分析物料、能量損失的緣由目的：1、發(fā)現(xiàn)清潔

10、消費(fèi)時(shí)機(jī)2、作為征集和制定清潔消費(fèi)方案的根據(jù)方法：全面系統(tǒng)地對(duì)物料能量平衡結(jié)果進(jìn)展評(píng)價(jià)，圍繞影響消費(fèi)過(guò)程的八個(gè)方面分析物料損失、污染物產(chǎn)生和排放緣由。要求：針對(duì)每一個(gè)物料損失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)展分析，找出產(chǎn)生廢棄物的緣由。.分析內(nèi)容 1.原輔料和能源2.技術(shù)工藝3.設(shè)備4.過(guò)程控制5.產(chǎn)品6.廢棄物7.管理8.員工. 1原輔料和能源 1原輔料不純或和未凈化 2原輔料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇?3原輔料的投入量或和配比的不合理 4原輔料及能源的超定額耗費(fèi) 5有毒、有害原輔料的運(yùn)用 6未利用清潔能源和二次資源. 2技術(shù)工藝 1技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低 2設(shè)備布置不合理、無(wú)效傳輸線

11、路過(guò)長(zhǎng) 3反響及轉(zhuǎn)化步驟過(guò)長(zhǎng) 4延續(xù)消費(fèi)才干低 5工藝條件要求過(guò)嚴(yán) 6消費(fèi)穩(wěn)定性差 7需運(yùn)用對(duì)環(huán)境有害的物料. 3設(shè)備 1設(shè)備破舊、漏損 2設(shè)備自動(dòng)化控制程度低 3有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 4主體設(shè)備和公用設(shè)備不匹配 5設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng) 6設(shè)備的功能不能滿足工藝要求. 4過(guò)程控制 1計(jì)量檢測(cè)分析儀表不齊全或監(jiān)測(cè)精度達(dá)不到要求 2某些工藝參數(shù)例如溫度、壓力、流量、濃度等未能得到有效控制 3過(guò)程控制程度不能滿足技術(shù)工藝要求. 5產(chǎn)品 1產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失 2產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)程度 3不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝. 6廢棄物 1對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)展再用和循環(huán)運(yùn)用 2廢棄物的物理化

12、學(xué)性狀不利于后續(xù)的處置和處置 3單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)程度. 7管理 1有利于清潔消費(fèi)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行 2現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔消費(fèi)的需求 . 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)厲 . 消費(fèi)記錄包括原料，產(chǎn)品和廢棄物不完好 . 信息交換不暢 . 缺乏有效的獎(jiǎng)懲方法. 8員工 1員工素質(zhì)不能滿足消費(fèi)需求 . 缺乏優(yōu)秀管理人員 . 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 . 缺乏熟練操作人員 . 員工的技藝不能滿足 2缺乏對(duì)員工自動(dòng)參與清潔消費(fèi)的鼓勵(lì)措施.5 提出與實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案主要是針對(duì)審核重點(diǎn)，根據(jù)廢棄物產(chǎn)生緣由，提出并實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案.四 方案產(chǎn)生和挑選 目的：經(jīng)過(guò)方案的產(chǎn)生、挑選、研制

13、，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔消費(fèi)方案。 重點(diǎn)： 1 挑選確定出二個(gè)以上中/高費(fèi)方案； 2 核定與匯總已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案的實(shí)施效果； 3 編寫清潔消費(fèi)中期審核報(bào)告。.產(chǎn)生方案 分類匯總方案 繼續(xù)實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案研制方案核定并匯總無(wú)/低費(fèi)方案實(shí)施效果 編寫清潔消費(fèi)中期審核報(bào)告挑選方案1、可行的方案2、暫不可行的方案3、不可行的方案挑選出35個(gè)方案.1. 產(chǎn)生方案1、方案來(lái)源：1、在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種方式，進(jìn)展宣傳發(fā)動(dòng)，鼓勵(lì)企業(yè)職工提出清潔消費(fèi)方案或合理化建議；2根據(jù)審核重點(diǎn)物料平衡情況及損失緣由，以及廢棄物情況， 從八方面細(xì)致分析每一操作單元廢棄物產(chǎn)生緣由，提出方案或合

14、理化建議。3、組織企業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)展調(diào)研，廣泛征集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，找出差距，結(jié)合企業(yè)實(shí)踐情況，提出清潔消費(fèi)方案。4、組織行業(yè)專家進(jìn)展咨詢、論證，為實(shí)施清潔消費(fèi)出謀劃策。5從影響消費(fèi)過(guò)程的8個(gè)方面，全面系統(tǒng)的分析評(píng)價(jià)企業(yè)消費(fèi)和管理的各個(gè)方面。.2、征集方式：1口頭征集：清潔消費(fèi)小組組織召開車間工人、管理人員和廠有關(guān)職能部門參與的專題會(huì)議，廣開思緒、集思廣益。 2書面征集：設(shè)立合理化建議箱，放在車間門口，便于搜集單位和個(gè)人意見。3、征集方案應(yīng)遵照的原那么：1一切方案都是好方案，不橫加指摘；2相互學(xué)習(xí)、取長(zhǎng)補(bǔ)短、不斷完善；3解放思想、積極創(chuàng)意，抑制怕被人訕笑的心思妨礙.4、方案根本類型： .

15、 原輔資料和能源替代 . 技術(shù)工藝改造 . 設(shè)備維護(hù)和更新 . 過(guò)程優(yōu)化控制 . 產(chǎn)品改換或改良 . 廢棄物回收利用和循環(huán)利用 . 加強(qiáng)管理 . 員工素質(zhì)的提高以及積極性的鼓勵(lì).編號(hào)： 日期：建議人姓名： 部門： 聯(lián)絡(luò)：建議主要內(nèi)容：能夠產(chǎn)生的效益估算：所需投入：對(duì)建議的評(píng)價(jià)：最終處置意見：.2 分類匯總方案方法：由清潔消費(fèi)小組組織對(duì)全部方案進(jìn)展分析、取舍，將類似內(nèi)容合并，對(duì)明顯不可行的方案先予剔除，然后再進(jìn)展科學(xué)分類，并列表闡明其投資收益。1、方案初選要求：對(duì)一切清潔消費(fèi)方案，不論已實(shí)施的還是未實(shí)施的，不論能否屬于審核重點(diǎn)，都一并納入進(jìn)展初選、匯總。2、方案分類.方案匯總評(píng)價(jià)表 表4-2方案

16、類型方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資預(yù)計(jì)效果可實(shí)施性環(huán)境經(jīng)濟(jì)無(wú)低費(fèi)中高費(fèi)不可行原輔材料和能源替代不純、未凈化儲(chǔ)存、運(yùn)輸流失配比不合理有毒、有害未利用清潔能源技術(shù)工藝改造原料轉(zhuǎn)化率低設(shè)備布置不合理反應(yīng)、轉(zhuǎn)化步驟長(zhǎng)生產(chǎn)穩(wěn)定性差需使用有害物料設(shè)備維護(hù)和更新設(shè)備破舊、漏損自動(dòng)化程度低缺乏維護(hù)、保養(yǎng)不能滿足工藝要求過(guò)程優(yōu)化控制檢測(cè)、計(jì)量精度不夠工藝參數(shù)的無(wú)效控制產(chǎn)品更新或改進(jìn)儲(chǔ)存、搬運(yùn)破損漏失轉(zhuǎn)化率低于先進(jìn)水平不利于環(huán)境的包裝廢棄物回收利用和循環(huán)使用可利用但未循環(huán)再用其物化性狀不利處置產(chǎn)量高于國(guó)內(nèi)外水平加強(qiáng)管理有關(guān)清潔生產(chǎn)制度、崗位規(guī)程未有效執(zhí)行現(xiàn)行制度不符合要求員工激勵(lì)、素質(zhì)提高素質(zhì)不能滿足要求缺乏參

17、與的激勵(lì)措施.3 挑選方案參與人：企業(yè)指點(diǎn)、管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員，最好聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)外行業(yè)專家參與。主要任務(wù)：1、初步挑選2、權(quán)重總和記分排序3、匯總挑選結(jié)果.1、初步挑選初步挑選是要對(duì)已產(chǎn)生的一切清潔消費(fèi)方案進(jìn)展簡(jiǎn)單檢查、評(píng)價(jià)，從而分出可行的無(wú)低費(fèi)方案、初步可行的中高費(fèi)方案和不可行方案三大類。無(wú)低費(fèi)方案可立刻實(shí)施的短期方案；需投資的中高費(fèi)方案根本可實(shí)施，供進(jìn)一步進(jìn)展研制和進(jìn)一步挑選、分析論證；暫不能實(shí)施的方案或長(zhǎng)期方案，包括投資大、效益低、技術(shù)有待成熟、投資回收期較長(zhǎng)的方案，擱置或否認(rèn)。.1確定初篩要素初步挑選要素可思索技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)效果、實(shí)施的難易程度、對(duì)消費(fèi)和產(chǎn)品的影

18、響等幾個(gè)方面。技術(shù)可行性環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效果實(shí)施的難易程度對(duì)消費(fèi)和產(chǎn)品的影響.2進(jìn)展初步挑選方法：簡(jiǎn)易挑選法先結(jié)合企業(yè)實(shí)踐情況，確定挑選要素；然后確定每一個(gè)方案與挑選要素間的關(guān)系，判別正面影響、負(fù)面影響；最后進(jìn)展綜合評(píng)價(jià)，得出結(jié)論。.方案簡(jiǎn)易挑選方法 篩選因素方 案 編 號(hào) F1 F2 F3. Fn 技術(shù)可行性 環(huán)境效果 經(jīng)濟(jì)效果 . . . . . . . 結(jié)論 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .初步挑選方案一覽表方案編號(hào)名稱類別屬性費(fèi)用適用范圍暫不行易行不可行低中高.2權(quán)重總和計(jì)分排序權(quán)重總和記分排序法適宜于處置方案數(shù)量較多或

19、目的較多相互比較有困難的情況，普通僅用于中高費(fèi)方案的挑選和排序。權(quán)重要素內(nèi)容：1環(huán)境影響：主要思索能否減少?gòu)U棄物排放量、降低有害性；減少對(duì)工人平安和安康的危害；能否到達(dá)環(huán)境規(guī)范等。2經(jīng)濟(jì)可行性：主要思索能否降低本錢，物料可否回收等，即費(fèi)用效益比能否合理。3技術(shù)可行性：主要思索技術(shù)能否成熟先進(jìn)，有無(wú)技術(shù)人員，能否易運(yùn)轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)外同行能否有勝利先例等。4易實(shí)施程度：主要思索方案實(shí)施過(guò)程中對(duì)消費(fèi)的影響，施工難度，對(duì)企業(yè)當(dāng)前影響大小，施工周期，工人能否易接受。5附加要素：節(jié)能、有開展前景。6開展前景：符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、市場(chǎng)需求等。方法：經(jīng)充分討論，確定影響中高費(fèi)方案實(shí)施的權(quán)重要素及權(quán)重值，然后分別對(duì)得分

20、最高的35個(gè)方案進(jìn)展可行性分析 .權(quán)重要素選擇原那么：1根據(jù)客觀情況，不帶客觀傾向；2打分不授權(quán)重影響；3要思索方案之間的相互關(guān)聯(lián)、包容、排斥關(guān)系，各要素間要明確，便于打分；4可憑閱歷判別加和排序結(jié)果的合理性；5為企業(yè)清潔消費(fèi)目的效力，防止要素間相互交叉； 6要素?cái)?shù)量要適當(dāng)，普通5個(gè)左右。適用范圍：處置方案數(shù)量較多或目的較多不易比較的中高費(fèi)方案的挑選和排序。留意區(qū)分權(quán)重要素的不同： 預(yù)評(píng)價(jià)：廢棄物量、原料與能源耗費(fèi)、環(huán)保費(fèi)用、廢物毒性、 市場(chǎng)潛力、員工積極性等； 方案產(chǎn)生挑選：環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)可行性、技術(shù)可行性、可實(shí)施性等。.審核重點(diǎn)的權(quán)重總和記分排序表權(quán) 重 因 素權(quán)重值（W）審核對(duì)象1審核對(duì)

21、象2審核對(duì)象3評(píng)分R得分W.R評(píng)分R得分W.R 評(píng)分R得分W.R環(huán)境效果8-10經(jīng)濟(jì)可行性7-10技術(shù)可行性6-8可實(shí)施性4-6附加因素4-6發(fā)展前景4-6其它1-3總分（W.R）排序.3.匯總挑選結(jié)果 . 可行的無(wú)/低費(fèi)方案 . 初步可行的中/高費(fèi)方案 . 不可行方案.4 研制方案經(jīng)過(guò)挑選得出的中高費(fèi)方案是屬于工藝技術(shù)改造、設(shè)備更新等比較艱苦的工程工程，由于投資額較大，需求進(jìn)一步進(jìn)展工程化分析、研制和完善，即按工程工程的要求編制類似可行性研討報(bào)告深度的工程工程方案，提供下一階段作可行性分析。按照工程工程可行性研討的要求對(duì)同一工程工程至少要有兩個(gè)工藝方案進(jìn)展對(duì)比分析。1、目的：對(duì)初步挑選得出初步可行的中高費(fèi)清潔消費(fèi)方案進(jìn)展進(jìn)一步工程化分析，從而提供3-5個(gè)方案供下一階段作可行性分析。2、方法：對(duì)每一個(gè)初步可行的方案進(jìn)展細(xì)化并編寫方案闡明，主要包括技術(shù)原理、主要設(shè)備、技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的、能夠的環(huán)境影響等；編制工程的可行性研討報(bào)告。. 3內(nèi)容方案的工藝流程詳圖方案的主要設(shè)備清單方