生產(chǎn)革新教材

1、消費(fèi)革新講解昌紅模具科技股份消費(fèi)革新小組編作成日期：2021/02/01.“制造決議于第1線監(jiān)視員的才干！目 錄 1.消費(fèi)革新的目的 2.現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi) 3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法 4.改善手法 5.工序平衡改善 6.規(guī)范作業(yè) 7.Just In Time 8.自動(dòng)化 9.用眼看的管理10.品德觀念良好的任務(wù)崗位11.附錄.革新帶頭人的使命,是對(duì)排除浪費(fèi)的繼續(xù)不斷的挑戰(zhàn)！革新帶頭人“制造決議于第1線監(jiān)視員的才干！對(duì)于我們來講, 今天不是昨天. 也不是明天. 希望我們珍惜今天, 使今天成為 展望明天的一天.第一講義消費(fèi)革新的目的現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法.社會(huì)和企業(yè) 地球上生活著約50億, 6

2、0億人口. 人類新人類的歷史有3萬年, 人們?cè)谄錃v史過程中構(gòu)筑了一個(gè)又一個(gè)文明. 特別是對(duì)衣 食住的憧憬, 也可以說是對(duì)富足的挑戰(zhàn), 使得在各地發(fā)明了多種文明. 在這些文明當(dāng)中, 與現(xiàn)代社會(huì)關(guān)系最親密的是英國的“產(chǎn)業(yè)革命. 從以往依賴人手的動(dòng)力, 開發(fā)了新的“動(dòng)力資源, 可以說地球上第一次迎來了工業(yè)社會(huì)的到來和向人們提供豐富的“物品的方式.另一方面, 產(chǎn)業(yè)革命導(dǎo)致了雇傭與被雇傭的階級(jí)社會(huì)的產(chǎn)生, 這也是現(xiàn)實(shí). 之后, 如何有效地運(yùn)用人和物的管理在美國得以開展, 于是, 開展從歐洲的世紀(jì)轉(zhuǎn)移到了美國的世紀(jì). 在當(dāng)今, 假設(shè)將世界劃分為物品富足的“興隆國家和不富足的“開展中國家的話, 很遺憾, 被

3、稱之為“興隆國家的國家還為數(shù)甚少. 也被稱為企業(yè)的義務(wù)的, “提供人們想要的物品的任務(wù)永遠(yuǎn)是重要的. 我們要挑起企業(yè)的一翼, 每天不忘積極任務(wù).消費(fèi)革新的目的遠(yuǎn)古工具的時(shí)代產(chǎn)業(yè)革命由企業(yè)支撐的現(xiàn)代社會(huì).原價(jià)是指什么? 企業(yè)是在社會(huì)整體中經(jīng)過協(xié)調(diào)而構(gòu)成和開展的. 我們必需為社會(huì)作出奉獻(xiàn), 實(shí)現(xiàn)社會(huì)的使命, 作為結(jié)果, 獲得利潤, 使企業(yè)繼續(xù)開展下去. 對(duì)于任何企業(yè)來講, 就好像食物對(duì)于人類很重要一樣, 利益是維持企業(yè)運(yùn)營的必要要素. 消費(fèi)革新的目的三種運(yùn)營思想本錢中心思想售價(jià)=本錢+利潤根據(jù)本錢和方案利潤決議售價(jià)僅適用于賣方市場(chǎng)售價(jià)中心思想利潤=售價(jià)-本錢利潤中心思想本錢=售價(jià)-利潤根據(jù)售價(jià)變化

4、自動(dòng)降低本錢利潤根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤型.原價(jià)是指什么?消費(fèi)革新的目的1.本錢中心型 ：售價(jià)=本錢+利潤 例如：消費(fèi)本錢是1000元，利潤定為本錢的15%，即150元，售價(jià)就定為1150。此種思想稱為“本錢中心型。壟斷產(chǎn)生可以如此定價(jià)，但這樣的賣方市場(chǎng)是非常有限的。2.售價(jià)中心型：利潤售價(jià)本錢 以利潤為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，本錢也必需降低，以便獲得的利潤目的利潤不會(huì)減少。以售價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，利潤隨之減少。例如：市場(chǎng)售價(jià)是1000元，現(xiàn)有的消費(fèi)本錢是900元，利潤就是100元。假設(shè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致售價(jià)降為950元，本錢沒有變化，那么利潤只需50元，此中以為是利潤根本上取決于市場(chǎng)售價(jià)的

5、思想稱之為“售價(jià)中心型。3.利潤中心型；本錢售價(jià)利潤 以利潤為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，本錢也必需降低，以便獲得的利潤目的利潤不會(huì)減少。 例如：企業(yè)的目的利潤是150元，市場(chǎng)售價(jià)為 1000元，因此目的本錢就是850元，如市場(chǎng)售價(jià)降低，那么必需降低本錢才干維持企業(yè)的目的利潤。此種以目的利潤來設(shè)定目的本錢的思想稱之為“利潤中心型。按照“利潤中心型的思想來運(yùn)營企業(yè)就可以在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。.“制造和原價(jià) 我們剛剛學(xué)習(xí)了降低本錢的重要性. 降低本錢在于如何處置總本錢內(nèi)的各項(xiàng)費(fèi)用. 普通地, 任何企業(yè)的被稱為本錢3要素的資料費(fèi), 勞務(wù)費(fèi), 經(jīng)費(fèi)都差不多一樣. 例如, 同一業(yè)界的無論是運(yùn)用電量還是平均工

6、資都差距不大. 但是, 雖然運(yùn)用一樣資料, 電量等, 有的企業(yè)盈利, 而有的企業(yè)虧損. 本錢中不僅有“為了制造而必需的本錢, 而且還包含“不一定必要的本錢.消費(fèi)革新的目的這個(gè)應(yīng)該不用要吧！？確實(shí)需求的本錢不一定需求的本錢本錢的構(gòu)成加工經(jīng)費(fèi)直接資料費(fèi)制造本錢銷售費(fèi)普通管理費(fèi)總 本錢營業(yè)利益.消費(fèi)革新的目的 制造業(yè)為了獲得顧客的信任, 繼續(xù)的開展, 必需努力“以更低的本錢消費(fèi)更好的產(chǎn)品 .消費(fèi)方式以“徹底排除浪費(fèi)為目的, 如何降低本錢, 如何實(shí)現(xiàn)低價(jià)制造的針對(duì)一切現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際活動(dòng).有時(shí)浪費(fèi)就是在庫, 搬運(yùn), 作業(yè)本身.這些浪費(fèi)在現(xiàn)場(chǎng)相互纏繞, 呵斥浪費(fèi)產(chǎn)生浪費(fèi), 甚至?xí)绊懫髽I(yè)運(yùn)營. 因此, 我們從

7、“制造中徹底廢除各種各樣的浪費(fèi), 謀求降低本錢是消費(fèi)方式的根本思想.消費(fèi)革新的目的必要的東西, 在必要的時(shí)候, 只消費(fèi)必要的數(shù)量.浪費(fèi)在排除后才稱為浪費(fèi).還在現(xiàn)場(chǎng)時(shí), 就是必要的東西, 必要的作業(yè).現(xiàn)場(chǎng)的7個(gè)浪費(fèi) 制造過多的浪費(fèi) 空手等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 在庫的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 制造不良的浪費(fèi)將這些浪費(fèi)大體分析為2類 停滯的浪費(fèi) 動(dòng)作搬運(yùn)的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi). 多余的東西制造過多而引起的浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)的7個(gè)浪費(fèi)中最不好的浪費(fèi). 由于它導(dǎo)致機(jī)器的增設(shè), 資料的提早耗費(fèi), 多余作業(yè)員的添加, 利息的添加, 倉庫的擴(kuò)展等等, 有百害而無一利. 在庫的浪費(fèi), 不只是完廢品倉

8、庫和中間商店, 也包括工程之間, 作業(yè)員和作業(yè)員之間的在庫. 當(dāng)然, 存在“必要的在庫. 比如入貨方間隔遠(yuǎn), 比如對(duì)方在進(jìn)展LOT消費(fèi)時(shí), 在此情況下無論如何需求在庫. 所以區(qū)分必要的在庫和制造過多的在庫也是很重要的.現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi)在庫的浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi)假設(shè)不讓我“苗條下來的話,我就要爆炸啦!在庫的浪費(fèi)呀！我可閑不下來 有空了就先做好 早些拾掇完.是指機(jī)器自動(dòng)加工時(shí), 只是站著, 在機(jī)器消費(fèi)出不良品或者出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)進(jìn)展關(guān)機(jī)操作的任務(wù), 而沒有直接參與加任務(wù)業(yè)的人的動(dòng)作. 這樣無法發(fā)揚(yáng)作業(yè)員的價(jià)值.空手等待的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)忙的就只是“我呀?! 我如今手空.這個(gè)不好做呀- .可以

9、說一切的作業(yè)都是從搬運(yùn)開場(chǎng)的.從“伸手, “抓握, “拿來, “放置開場(chǎng), 到拖板的“轉(zhuǎn)移, “從倉庫到工廠, “從工程到機(jī)器. 但是, 我們以為這些都是浪費(fèi).搬運(yùn)的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)僅僅為了挪動(dòng)而運(yùn)用勞力,不以為這是浪費(fèi)嗎? 忙死了! 忙死了!.在本人如今從事的任務(wù)當(dāng)中以為最好的業(yè)務(wù)也存在浪費(fèi).加工本身的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)但是我想要的是最下面一箱的部品 終于裝完了!.是指在“制造時(shí)不發(fā)明附加價(jià)值的人的動(dòng)作, 設(shè)備, 機(jī)器的動(dòng)作.動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)伸-手-! 哎, 隔得太遠(yuǎn)了!.也稱之為不良修繕的浪費(fèi), 導(dǎo)致作業(yè)流程混亂, 產(chǎn)生不均.制造不良的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)啊,又歪了.又得重做了!.

10、1.不斷站在現(xiàn)場(chǎng)察看2.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3.以為是好主意的實(shí)際4.結(jié)果的反省5.發(fā)現(xiàn)下一個(gè)改善點(diǎn) (使之變得更好) (移至其他地方)好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的步驟發(fā)掘?qū)毑卦僖淮?再一次否認(rèn)現(xiàn)狀找到了寶藏的預(yù)感.中途經(jīng)過的總結(jié)提示改善內(nèi)容巡回改善現(xiàn)場(chǎng)建議報(bào)告改善經(jīng)過有效利用建議改善確認(rèn)改善結(jié)果掌握課題現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)編組改善現(xiàn)場(chǎng)巡回改善決議改善問題點(diǎn)做成改善方案總結(jié)問題點(diǎn)成認(rèn)向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)闡明改善開場(chǎng)找出問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)記入找出問題點(diǎn)Sheet現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程流程現(xiàn)狀分析自我引見分配義務(wù)做成改善日程表引見改善工具在改善現(xiàn)場(chǎng)集合掌握現(xiàn)場(chǎng)的情況選定改善課題設(shè)定目的值編組改善的總結(jié)做成改善表格向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)報(bào)

11、告橫向展開確實(shí)認(rèn)發(fā)表成果講 評(píng)Follow Up發(fā)表成果組員解散.自我引見引見工具日程表分配義務(wù)組員在58人左右最有效.第一次編組時(shí),先進(jìn)展自我引見(名字, 擔(dān)當(dāng)職務(wù)等), 深化相互了解.擔(dān)當(dāng)職務(wù)經(jīng)過互選決議帶頭人, 書記, 發(fā)表人, 做成改善表格等的義務(wù)每次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際時(shí)改動(dòng)其義務(wù), 盡量讓全體成員都體驗(yàn)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)行假設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程流程, 做成概略的日程表, 那么可實(shí)現(xiàn)高效的改善闡明現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中運(yùn)用的“找出問題點(diǎn)和“改善表格的運(yùn)用方法和記入方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法編組編組.在改善對(duì)象的現(xiàn)場(chǎng)集合, 了解改善現(xiàn)場(chǎng) (是消費(fèi)區(qū)域還是物流區(qū)域, 從哪里到哪里 等)接受現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)情況闡

12、明 消費(fèi)機(jī)種, 日產(chǎn)數(shù)量, 人員, 規(guī)劃 等 有效利用工程流程聽取現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)闡明的現(xiàn)場(chǎng)存在的問題點(diǎn)消費(fèi)數(shù)量, 人員, 區(qū)域, WIP, 質(zhì)量, 平安 等設(shè)定必需改善的課題設(shè)定改善的目的值設(shè)目的為數(shù)值, 而且是可以進(jìn)展評(píng)價(jià)的 活人, 活區(qū)域, 在庫, 質(zhì)量 等掌握現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定目的值選定改善課題在改善現(xiàn)場(chǎng)集合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn).站在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展察看. 首先否認(rèn)現(xiàn)狀.發(fā)現(xiàn)了什么就是一點(diǎn)靈感也行 反復(fù)次“為什么將覺察到的問題簡約地記入 盡能夠附加圖表, 論述改善前和改善后的形狀全體組員一張一張核對(duì) 按種類進(jìn)展分類 展開集體討論, 會(huì)出現(xiàn)好的方案 總結(jié)于特性要因圖, 會(huì)發(fā)現(xiàn)真正的緣由 陳列改善問題點(diǎn)的

13、優(yōu)先順序 首先, 從效果顯著的開場(chǎng)進(jìn)展改善 開場(chǎng)找出問題點(diǎn)決議改善問題點(diǎn)總結(jié)問題點(diǎn)記入問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)做成改善方案做成改善方案 (以的方式簡約明了地論述什么地方如何改善, 何時(shí)實(shí)行, 其效果如何？ 工程流程, Time測(cè)定, 特性要因圖 有效利用ISIS等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法現(xiàn)狀分析.做成了改善方案后, 向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)闡明并獲得成認(rèn)課題, 目的, 改善方案, 日程表改善的進(jìn)展方法, 預(yù)測(cè)的效果 等充分聽取現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊庖? 改善是為了現(xiàn)場(chǎng)而實(shí)行的.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在得到現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)?shù)某烧J(rèn)后實(shí)行. 假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)有變卦要求時(shí), 修正改善方案.如今開場(chǎng)實(shí)際.明確義務(wù), 高效實(shí)行充分聽取改善現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員的意見消除他們的顧慮

14、是很重要的很多人不喜歡改動(dòng)環(huán)境改善向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)闡明成認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法改善.每次將改善的經(jīng)過寫在, 或者貼在看板上經(jīng)過提示改善內(nèi)容, 不僅能讓改善成員, 還包括改善現(xiàn)場(chǎng)以及提出 建議的全體人員都知道提示的改善內(nèi)容是組名, 成員名字, 課題, 目的, 工程流程,改善問題點(diǎn), 分析數(shù)據(jù), 改善方案 等建議者, 教練員實(shí)行改善現(xiàn)場(chǎng)的巡回全體改善組員參與改善的經(jīng)過報(bào)告根據(jù)改善內(nèi)容, 按順序闡明為什么提出這個(gè)課題, 其目的是要將什么怎樣做, 如今進(jìn)展到哪個(gè)步驟接受來自建議者, 教練員的建議根據(jù)建議內(nèi)容, 即使在改善中途有時(shí)也要進(jìn)展修正提示改善內(nèi)容建議報(bào)告改善經(jīng)過巡回改善現(xiàn)場(chǎng)中途經(jīng)過的總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方

15、法現(xiàn)場(chǎng)巡回.有了好的建議, 就迅速采取實(shí)踐行動(dòng)改善必需完成到最后中途放棄會(huì)失去信任而且無法再次進(jìn)入其現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)改善的結(jié)果能否獲得了如期的效果. 用數(shù)值表示浪費(fèi)在排除后才稱為浪費(fèi).還在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)就是必要的掌握在此現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中未得到改善的, 或者新發(fā)生的問題.掌握課題改善結(jié)果確實(shí)認(rèn)改善有效運(yùn)用建議現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法改善.將改善的結(jié)果總結(jié)在改善表格上改善前和改善后用圖表或者照片表示簡約明了地總結(jié)問題點(diǎn)或者改善的要點(diǎn)成果用數(shù)值表示明確課題改善表格不夠時(shí), 運(yùn)用補(bǔ)充表格運(yùn)用紙張不限在發(fā)表成果之前, 事前向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)闡明改善的結(jié)果確認(rèn)此改善能在其他現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展怎樣程度的橫向展開, 確認(rèn)其能夠性做成改善表格橫向展開確實(shí)認(rèn)

16、向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)報(bào)告改善的總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法總結(jié).建議者, 教練員, 現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng), 改善成員全體出席發(fā)表會(huì) 發(fā)表時(shí), 進(jìn)展改善成員的自我引見首先是帶頭人, 最后是發(fā)表人發(fā)表以改善表格為根底, 根據(jù)情況運(yùn)用補(bǔ)充表格聽取建議者, 教練員的講評(píng)聽取現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊庖? 以及著手課題的決心另外也聽取橫向展開的能夠性的引見以發(fā)表會(huì)的講評(píng)為參考, 確認(rèn)改善后的現(xiàn)場(chǎng) 改善后, 作業(yè)能否進(jìn)展順利?有無發(fā)生新的問題?如何將建議反映于以后的改善? 等等商定改善成員的再會(huì)和下次改善活動(dòng)后解散講 評(píng)Follow Up發(fā)表成果現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法發(fā)表成果組員解散.找出問題點(diǎn)找出問題點(diǎn)DAY:NAME:DAY:NAME:問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)

17、的問題假設(shè)是我, 我會(huì)這樣做問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的問題假設(shè)是我, 我會(huì)這樣做將他察看現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題的構(gòu)思, 運(yùn)用文字和圖表簡約地記入表格.將他察看現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題的構(gòu)思, 運(yùn)用文字和圖表簡約地記入表格.改善人：做成日 年 月 日消費(fèi)革新改善表格改善課題部 門：范疇：工程：改善前改善后 實(shí)施 年 月 日問題點(diǎn)人：物：區(qū)域：消費(fèi)性：金額：其他：改善效果其他改善內(nèi)容.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法工程流程圖儲(chǔ)存為物品性質(zhì)之保管或維持，惟此行動(dòng)仍在控制之下。儲(chǔ)存行動(dòng)之取消，必需經(jīng)過制度或法定上之認(rèn)可。由于預(yù)定的次一行動(dòng)主要是操作、檢驗(yàn)可搬運(yùn)即刻產(chǎn)生之時(shí)間空檔為非必要，或非控制情況之下。停滯為鑒定物品性質(zhì)之規(guī)格之異同，而用某種方法

18、鑒定，比較或證明其數(shù)量質(zhì)量，稱為檢驗(yàn)。檢驗(yàn)須具有規(guī)范，而將原料、半廢品或廢品與原規(guī)范之比較，所做的斷定。檢驗(yàn)原料、資料、零件或制品被挪動(dòng)至其他位置所發(fā)生之情況。箭頭所示為工序流程方向搬運(yùn)凡一件物品或標(biāo)的物經(jīng)有意的改動(dòng)其物理或化學(xué)性質(zhì)之過程，均可稱為操作。操作運(yùn)用的資料、零件經(jīng)加工而完成。加工說 明工序記號(hào)工序分類工序記號(hào).現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法工程流程圖 資料的存儲(chǔ) 半廢品或廢品的存儲(chǔ) 工序間的滯留 加工中的暫時(shí)滯留停 滯物品停滯時(shí)的單位工序類 質(zhì)量的檢驗(yàn) 數(shù)量的檢驗(yàn) 質(zhì)量與數(shù)量同時(shí)檢驗(yàn)檢 驗(yàn)物品檢驗(yàn)的單位工序類 男工搬運(yùn) 卡車搬運(yùn)變化物檔次置的單位工序搬 運(yùn) 第3加工工序 B零件的第5加工工序

19、加工中同時(shí)做產(chǎn)品檢驗(yàn)物品被變形、蛻變裝配、分解的單位工序加 工物品遭到本質(zhì)或位置變化的單位工序 類說 明 例說 明小類說 明大類工序記號(hào)之運(yùn)用.各工序分析調(diào)查工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法工程流程圖批量大小、加工時(shí)間、預(yù)備時(shí)間、機(jī)械設(shè)備稱號(hào)、工具卡、加工部位、作業(yè)者性別、人數(shù)和條件及其他有關(guān)加工事項(xiàng)加工分 析 調(diào) 查 項(xiàng) 目工 序停放數(shù)量、停放時(shí)間、停放場(chǎng)所、容器放置方法、保管條件及其他有關(guān)停放事項(xiàng)停放批量大小、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、檢驗(yàn)基準(zhǔn)、平均不合格率、檢驗(yàn)者性別、人數(shù)和條件及其他有關(guān)檢驗(yàn)事項(xiàng)檢驗(yàn)批量大小、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)間隔、搬運(yùn)質(zhì)量、裝卸方法、工具、搬運(yùn)工性別、人數(shù)和條件

20、及其他有關(guān)搬運(yùn)事項(xiàng)搬運(yùn).現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法工程流程圖各工序分析研討事項(xiàng)研討加工目的，思索能否能減少或合并加工工序能否改動(dòng)加工的作業(yè)方法，節(jié)省加工時(shí)間能否改動(dòng)工藝，使加工更合理加工分 析 調(diào) 查 項(xiàng) 目工 序能否減少停放次數(shù)和停放時(shí)間能否更有效地利用空間，減少儲(chǔ)存占地面積改善保管方法，防止蛻變、破損和喪失等景象發(fā)生停放能否減少檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)方法能否簡化能否用公用檢具替代通用檢具，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間能否更合理地確定檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)位置檢驗(yàn)?zāi)芊駵p少搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)間隔能否設(shè)置專門地搬運(yùn)工，以減少技工的搬運(yùn)能否使加工設(shè)備配置得更合理，以使工序更銜接能否提高搬運(yùn)的活性系數(shù)，以減輕搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度搬運(yùn).現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方

21、法特性要因圖特性要因圖結(jié)果作業(yè)者材 料機(jī)器方 法緣由 為了弄清得到的結(jié)果根源的構(gòu)造性的方法 在集體討論上得以運(yùn)用, 識(shí)別作為特定輸出和應(yīng)對(duì)變化的緣由的變數(shù) 識(shí)別堅(jiān)持一定的變數(shù)(), 干擾變數(shù)(), 進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí)重要的變數(shù)().現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的進(jìn)展方法特性要因圖要因(主要要素)的識(shí)別各變數(shù)如下所示, 分類為“,“,或者“, 貼上標(biāo)簽：一定 這些是為了獲得所要的結(jié)果, 或者為了減少應(yīng)對(duì)中的異常的不平衡 而規(guī)定堅(jiān)持一定的變數(shù). 關(guān)于各個(gè)“一定的變數(shù), 必需有明了其變 數(shù)是如何管理的“規(guī)范作業(yè)程序(SOP).(干擾) 這些是不可管理的變數(shù), 有時(shí)也影呼應(yīng)對(duì), 為了維持其一定, 有時(shí)會(huì) 破費(fèi)用, 有時(shí)會(huì)很困難.

22、(實(shí)驗(yàn)) 進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí), 這些是調(diào)查所需的變數(shù)(或者是主要要素). 并不是一切的特性要因圖上都有“要因. 但是, 決議要調(diào)查變數(shù)的 效果時(shí), 根據(jù)實(shí)驗(yàn), 有時(shí)今天“的變數(shù)到了明天那么變?yōu)椤?也有 相反的情況.第講義改善手法【ECRS工序平衡改善規(guī)范作業(yè)Just In Time. 勉強(qiáng)浪費(fèi)不均 浪費(fèi) 目的 手段時(shí)發(fā)生 無用的事情 無益的事情 勉強(qiáng) 目的 手段時(shí)發(fā)生 難做的事情 勉強(qiáng)做的事情 不均 不一樣, 不一定時(shí)發(fā)生 不整齊 顏色的濃淡, 物品的厚薄改善手法問題的分類目的手段.改善推進(jìn)的要點(diǎn)【因太慌張了】【 因太急了】【因太忙了】【產(chǎn)生錯(cuò)覺】【馬虎】【不慌張了】【不急了】【添加人手】【不產(chǎn)生錯(cuò)覺

23、】【不馬虎】是產(chǎn)生【慌張】【急迫】【忙】【產(chǎn)生錯(cuò)覺張】【馬虎】的任務(wù)方式不要責(zé)怪人，要從方法上攻克處理對(duì)策還是得不到處理真正的緣由是？做不到的理由只需3個(gè)一個(gè)人做不到 如今馬上做不到 做不到十全十美改善手法.改善的原那么.所謂改善？動(dòng)腦筋使其變好的行為花錢做的改善是【改良】所謂IE的四原那么？EEliminate：排除)首先這個(gè)作業(yè)真的有必要嗎？不可以去除嗎？CCombine：整合)不能置換成別的方式嗎？RRearrange：調(diào)整)接著，不能參與到別的作業(yè)上去嗎？SSimplify：簡單化)最后，缺乏想象的話，就檢討簡單化浪費(fèi)的排除改善手法.改善的三原那么11：廢除不要的東西就【廢除】！所謂改

24、善，是目的和手段的最適化，所以要按照【假設(shè)沒有方法，首先思索廢除】這種常規(guī)來推進(jìn)。2：減少不要廢除的話就【減少】！不能整個(gè)廢除的話，那就試著廢除一部分。3：改動(dòng)不要的減少的話就【改動(dòng)】！因【改動(dòng)構(gòu)成】而使無數(shù)的改動(dòng)方法成為能夠。改善的原那么改善手法.改善的三原那么21：廢除.廢除作業(yè).取消矯正任務(wù).廢除毛邊加工.消除2：減少3：改動(dòng)改善的原那么詳細(xì)事例所謂改善是目的和手段的最適化，就是任務(wù)的改善是從確認(rèn)并清查【任務(wù)的目的】所產(chǎn)生的【假設(shè)沒有方法，首先思索廢除】這種常規(guī)來推進(jìn)的。試著思索【這項(xiàng)作業(yè)廢除了也沒關(guān)系】這種想法，并開場(chǎng)朝著【這個(gè)任務(wù)的目的是什么】這種方法去思索。目的明確的話，就明白了【

25、能實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)義務(wù)的方法不止一個(gè)】【有其它各式各樣的方法】等。詳細(xì)事例詳細(xì)事例.減少作業(yè).減少矯正任務(wù).減少毛邊加工.結(jié)合不能整個(gè)廢除的話，就試著廢除一部分。次數(shù)、頻次、間隔等能定量化或數(shù)字化的內(nèi)容全部是【減少】的對(duì)象。當(dāng)然，減少的對(duì)象是【壞事、困惑的事、膩煩的事】；也就是說：【不良、不便、不適宜、不愉快、不平安、不合理、不滿】等帶【不】的內(nèi)容就要思索【減少】。.改動(dòng)作業(yè)順序.反過來.運(yùn)用其它替代.尋覓其它用途.改動(dòng)位置外形.分別世上有各種各樣的【改動(dòng)】，如【代理、替代、變卦、交換】等。經(jīng)過這些【改動(dòng)】，從而使無數(shù)的改動(dòng)方法變成能夠。作為【對(duì)象】，外形、顏色、地點(diǎn)、溫度、濕度、朝向、角度、手順、擔(dān)

26、當(dāng)、眼睛能目視的、看不到的有形、無形、軟件、硬件等，經(jīng)過對(duì)這些事物隨機(jī)應(yīng)變地靈敏運(yùn)用，從而到達(dá)改善的目的。改善手法.改善的三定義1：選擇手段變卦方法2：小變化的積累3：對(duì)應(yīng)實(shí)踐制約改善的定義所謂任務(wù)，就是【達(dá)成業(yè)務(wù)目的】。為了更好地達(dá)成其目的，【選擇更好的手段，變卦更好的方法】，這就是改善。在任務(wù)改善中，必需求區(qū)分【不能偷工的部分】和【經(jīng)過方法變卦能偷工的部分】。另外，任務(wù)中，會(huì)發(fā)生各種各樣的困難，為理處理這些問題有2個(gè)方法：第一種是【辛勞】；另一種是【動(dòng)腦筋】，假設(shè)不改動(dòng)任務(wù)的方法，只會(huì)添加【辛勞】。假設(shè)經(jīng)過【動(dòng)腦筋】，可以偷工的事情應(yīng)該有很多很多。擅自以為改善【是很辛勞的，這種思想妨礙了改

27、善活動(dòng)。要認(rèn)識(shí)到改善不是【大變動(dòng)】，而是【小變動(dòng)】，必需求了解【改善是小變化的積累】。認(rèn)識(shí)的變化只經(jīng)過日常的積累是可以的。反復(fù)進(jìn)展日常性的真實(shí)的改善，終將會(huì)到達(dá)【運(yùn)營革新】這樣艱苦變化的【大變動(dòng)】的。所謂對(duì)應(yīng)實(shí)踐的制約是指【在制約中所做的就是改善】。任務(wù)中，有預(yù)算、人員、時(shí)間、設(shè)備等的制約。需求動(dòng)腦筋思索怎樣渡過這些制約。尋求大規(guī)模的變化要思索改動(dòng)制約條件，但【小變動(dòng)】是不改動(dòng)制約條件的，它在能夠的范圍內(nèi)找出可實(shí)施的方法。.經(jīng)過改動(dòng)做法來實(shí)施【偷工】.不是景象對(duì)策，而是緣由對(duì)策.不是【辛勞】而是【動(dòng)腦筋】.更好的到達(dá)目的.改善不是【大變動(dòng)】而是【小變動(dòng)】.理所當(dāng)然的事情按理所當(dāng)然去做，而是緣由

28、對(duì)策.在權(quán)限和才干范圍內(nèi)去做.在受制約中尋覓可行的方法.做不到的就不做改善手法.1：從多等級(jí)攻克改善的閱歷技藝【詳細(xì)事例】讓不良完全不發(fā)生當(dāng)然是最理想的，但做到真的很勉強(qiáng)，所以要降低到【能否暫且讓不良下降】【至少要控制住批量的不良】這樣的水準(zhǔn)。.運(yùn)用【至少】【暫且】，降低對(duì)策的水準(zhǔn).以最好為目的，從較好做起問題0問題5問題6問題7問題8問題9問題10暫且暫且暫且暫且暫且至少至少至少至少至少一舉處理【非常難】改善手法.2：從多角度攻克.因問題中有多種緣由、要因，所以要采取多個(gè)對(duì)策.一個(gè)對(duì)策不行，就實(shí)施其它對(duì)策.【改動(dòng)方法】中也有各種各樣的方法改善手法帶上【化】的話就是出色的改善：.目視化一看就明

29、白.定位化規(guī)定位置.顯在化可以看得見.同期化在一同.結(jié)合化接近.容易化易操作.規(guī)范化一致規(guī)定從一切角度來面對(duì)問題發(fā)現(xiàn)問題對(duì)策一個(gè)一個(gè)，每次兩次費(fèi)事，三次費(fèi)事轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，慢騰騰復(fù)雜，混雜絮叨，多次中有某某才干懂停留，停滯搖擺，不均勻重，慢難看到，難懂易忘，看漏聽錯(cuò)，看錯(cuò)手動(dòng)受傷，臟難做漏確認(rèn)預(yù)先，提早順序變卦，一覽化定型化，一條化，分散化簡易化，結(jié)合化摘取重要點(diǎn)，分別化手冊(cè)化，規(guī)范化，樣本流動(dòng)化，封鎖固定化，標(biāo)識(shí)化，平均化輕巧化，速度化視覺化，定位化，強(qiáng)調(diào)化區(qū)別，擴(kuò)展，顏色區(qū)分圖形化，顯在化，活用照片自動(dòng)化，機(jī)械化皮膜化，維護(hù)罩化夾具，輔助工具番號(hào)延續(xù)化，確認(rèn)表改善的閱歷技藝.3：從部分攻克.用【

30、細(xì)分化、從分割著手、從部分著手】也能處理問題.【置換】是細(xì)分的關(guān)鍵改善手法【置換】可以用很小的才干處理很大的課題.【置換】也可以丈量金字塔的高度經(jīng)過丈量很小的小屋的影子的長度，按比例來算出金字塔的高度。即使超越本人的才干，只需細(xì)分化的化就可以改善(1.2T的石頭，只需分割的話就可以稱重1.2T改善的閱歷技藝【做不了的就放下，做能做的事情！】分割100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg即使只能測(cè)100kg的計(jì)量器，只需分割1.2T的石頭一樣可以稱。.到昨天為止，確實(shí)做得很好，但從今天開場(chǎng)不用新的概念推進(jìn)的話，公司就沒

31、有未來。改善手法改善的閱歷技藝過去的做法、閱歷新做法.過去的閱歷和勝利體驗(yàn)對(duì)應(yīng)新的環(huán)境落伍了。.年年以來繼續(xù)下來的做法，因曾經(jīng)進(jìn)展了改善，很難再使其產(chǎn)生比如今更高的利益。.正由于是新的，所以才具有改善的余地。經(jīng)過改善產(chǎn)生新的利益。.假設(shè)與現(xiàn)階段的本錢幾乎一樣的話，當(dāng)然是選擇新的做法。今后想要采用的方法，要丟棄【是好還是壞】的想法，只思索【怎樣做才干達(dá)成任務(wù)的目的】。不是思索【是好還是壞】，而是要思索【為了使辛勞的事情做得輕松，大家因該怎樣做才好】。不擅長改善的人擅長改善的人眼睛總是盯著【做不到的部分】，改善的視野變得極端的窄，于是就會(huì)說【做不到】【難辦】【不能夠】不會(huì)將視野只固定在【做不到的部

32、分】，可以找出【做得到的部分】，可以思索【做不到的事情放下】【從做得到的事情進(jìn)展改善】.兩手動(dòng)作兩手同時(shí), 左右對(duì)稱動(dòng)作, 不讓一只手閑著. ： 拔取“萬能筆帽的作業(yè) 拿來 拔取邊拿來邊拔取工序平衡改善動(dòng)作的原那么.腕手腕子上臂手指大 上臂以上 腕以上 手腕子以上小 手指的動(dòng)作部品和工具在固定位置, 按照作業(yè)順序放置在作業(yè)人員的前面或者左右, 其放置位置要便于拿取.高度的范圍 平面手的動(dòng)作和作業(yè)時(shí)間的關(guān)系以自然的節(jié)拍, 反復(fù)協(xié)調(diào)的曲線運(yùn)動(dòng)是最不易疲勞的.盡量減少用手堅(jiān)持或者調(diào)整資料等的動(dòng)作, 使雙手可以借此進(jìn)展有效的作業(yè).有節(jié)拍地作業(yè)部品和工具的放置位置不適適宜最適宜最適宜區(qū)域適宜區(qū)域不適宜區(qū)

33、域以人為中心的扇形動(dòng)作線工序平衡改善動(dòng)作的原那么.運(yùn)用的資料依從其重力, 從上至下作業(yè)后的送出, 在作業(yè)位置松手, 運(yùn)用導(dǎo)送帶等將它自動(dòng)送出為佳不僅是手的動(dòng)作, 將有效運(yùn)用兩腳的作業(yè)組合在一同, 減輕手的負(fù)擔(dān)盡量利用重力姿態(tài)良好, 作業(yè)時(shí)堅(jiān)持手腕彎曲角度以上的姿態(tài)也思索照明的位置和亮度眼睛的動(dòng)作眼睛的動(dòng)作比起上下運(yùn)動(dòng), 左右運(yùn)動(dòng)更不易疲勞以正確的姿態(tài)進(jìn)展作業(yè)將手的負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)移為有效運(yùn)用腳動(dòng)作的組合工具是手和腳的延伸, 也是分身. 盡量將個(gè)以上的工具組合起來運(yùn)用個(gè)工具時(shí), 比起換拿次工具, 只拿取次就完成項(xiàng)作業(yè)的自然最好以“拿到了就不要松手的精神改善工具.工序平衡改善動(dòng)作的原那么.動(dòng)作的原那么和改善

34、點(diǎn)任務(wù)時(shí)同時(shí) 運(yùn)用雙手控制必要的 根本動(dòng)作的 數(shù)量為最小 限制使各個(gè)動(dòng)作 的間隔為最 短使動(dòng)作輕松消除“等待堅(jiān)持消除“尋覓選擇搬運(yùn)思索預(yù)先預(yù)備換拿. 使“抓拿組立簡單化縮短手臂動(dòng)作的間隔減少身體的動(dòng)作減少步行需求用力的任務(wù)追求不自然的姿態(tài)需求留意的任務(wù)廢除方向的調(diào)整, 變換追求困難的動(dòng)作1.使雙手同時(shí)開場(chǎng), 同時(shí) 終了各個(gè)動(dòng)作2.使雙手的動(dòng)作同時(shí)向 相反方向, 而且構(gòu)成 對(duì)稱道路1.廢除不用要的動(dòng)作2.減少必要的動(dòng)作, 以及 思索組合個(gè)以上動(dòng)作1.使運(yùn)用身體部位的范圍 最小化2.運(yùn)用最適宜的身體部位1.接近無限制的根底動(dòng)作2.動(dòng)作的方向合理, 使其變換協(xié)調(diào)3.利用慣性, 重力, 自然力3.可以

35、讓雙手同時(shí) 動(dòng)作的設(shè)置3.資料和工具按照 作業(yè)順序放置4.資料和工具處于 便于作業(yè)的形狀3.在不妨礙作業(yè)的 情況下, 使作業(yè)區(qū) 域窄小化, 資料工 具盡能夠放在附近4.作業(yè)點(diǎn)的高度適當(dāng)4.運(yùn)用對(duì)象物的長時(shí) 間的堅(jiān)持工具5.簡單的作業(yè)或者需 要用力的作業(yè), 使 用利用腿和腳的器 具5.運(yùn)用便于取出資料 和部品的容器6.運(yùn)用擰緊治具等時(shí) 動(dòng)作數(shù)少的機(jī)器7.組合工具4.運(yùn)用利用重力的 輔助安裝和導(dǎo)送帶5.為了規(guī)定一定的 運(yùn)動(dòng)道路, 運(yùn)用 治具和指南6.盡量運(yùn)用動(dòng)力工具 根本原那么發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的關(guān)鍵有關(guān)動(dòng)作方法的根本有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所整備的根本有關(guān)運(yùn)用治工具書的根本.現(xiàn)場(chǎng)管理者 的根本思想105腳搭子1001

36、10ABCDEFGWorkJKHI傾斜臺(tái)側(cè)面圖部品部品.作業(yè)姿態(tài)必需是站立作業(yè)BenchC/V的高度是100110作業(yè)時(shí)的手腕翻開角度是105110放置用于調(diào)整高度的腳搭子.作業(yè)環(huán)境部品運(yùn)用有傾斜度的傾斜臺(tái) 附有容易拿取的斜面 容易拿取部品的角度, 作業(yè)效率提高部品配置的原那么 前面 側(cè)面 兩側(cè) 后面或者作業(yè)臺(tái)下 根據(jù)原那么,而放不下的情況下, 適用原那么引進(jìn)旋轉(zhuǎn)式桌臺(tái)等的工具按照運(yùn)用順序放置部品, 并編號(hào).安排轉(zhuǎn)換采購部品等, 運(yùn)用可以外預(yù)備的工具在商店附近設(shè)置, 分廠家名, 分工程設(shè)置部品, 使之處于便于采購的形狀.地板.工序作業(yè), 根據(jù)“節(jié)拍時(shí)間 周期時(shí)間 分配作業(yè)量工序平衡改善堅(jiān)持工序

37、平衡的方法作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員Tact Time () Cycle Time (.).工序設(shè)定的不平衡堅(jiān)持工序平衡的方法工序平衡改善根據(jù)作業(yè)員的熟練程度和作業(yè)改善的效果, 在工序設(shè)定中會(huì)出現(xiàn)如以下圖的不平衡.0.90.80.70.60.4作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員.0.4堅(jiān)持工序平衡的方法工序平衡改善堅(jiān)持工序平衡的方法 剩余了1.6人做的作業(yè)量. 雖然D作業(yè)員只做0.4人做的作業(yè)量, 但是堅(jiān)持此形狀. 在此情況下, D作業(yè)員的作業(yè)量被吸收于Line內(nèi). 所以我們會(huì)想方法 “活人化, 力著于改善.為了排除工序作業(yè)的不平衡, 重新平衡工序調(diào)整, 分配各人的作業(yè)量.作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作

38、業(yè)員作業(yè)員.0.850.850.850.85(0.85)不好的工序平衡 的安排方法重新平衡工序作業(yè), 把E作業(yè)員安排給其他部門, 對(duì)于設(shè)定時(shí)間, 每個(gè)人的周期時(shí)間分配為0.85, 有了0.15的寬裕. 現(xiàn)實(shí)上這是“最差的方法.作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員工序平衡改善堅(jiān)持工序平衡的方法.MAX60秒54秒48秒42秒MIN30秒C秒周期時(shí)間的實(shí)踐丈量同一工程a. 的實(shí)踐丈量：為了工序平衡的改善, 實(shí)踐丈量各工程的.(丈量次次)b. 的算出方法：測(cè)定的結(jié)果, 是去掉最小值和最大值的平均值. 此時(shí), 去掉最小值秒和最大值秒的平均值的是秒.實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)第次第次第次第次第次工序平衡改善堅(jiān)持工序平衡的方法.

39、最大值的秒的周期時(shí)間中發(fā)生著返工等多個(gè)不良景象.(全是問題 最小值的秒的周期時(shí)間中沒有發(fā)生任何問題, 順利地完成了任務(wù).(無問題正確工序平衡的思索方法此工程的才干是最小值的“秒！ 正確的周期時(shí)間和工序平衡 a. 以追求最小值的周期時(shí)間的工序平衡為目的. 因此, 必需表示平均值和周期時(shí)間的最小值. 經(jīng)過進(jìn)展最小值和最大值的差別分析, 就可以找到不平衡的緣由. b. 即使是最小值的作業(yè)中也存在浪費(fèi), 要更進(jìn)一步排除浪費(fèi). 由含有浪費(fèi)的周期時(shí)間所構(gòu)成的工序 不能稱為“正確的工序平衡.工序平衡改善堅(jiān)持工序平衡的方法.規(guī)范作業(yè), 是維持優(yōu)良質(zhì)量, 維系明天的改善所不可短少的. 以人的作業(yè)為中心, 排除浪

40、費(fèi), 集中真正含義的任務(wù), 規(guī)定作業(yè)員在一樣條件下可以反復(fù)作業(yè)的程序. 而且, 表示出每做個(gè)需求破費(fèi)多少時(shí)間, 設(shè)法有效地配置機(jī)器和放置物品. 設(shè)定規(guī)范作業(yè)的不是IE Staff, 而是 現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視員, 使作業(yè)員遵守以及 修正規(guī)范作業(yè)的都是他們的任務(wù). 所以, 規(guī)范作業(yè)是反映了監(jiān)視員的意志的. 同時(shí), 也是隨著現(xiàn)場(chǎng)的各種條件的變化而進(jìn)展修正的. 我們以為規(guī)范作業(yè)的修正正是有利于改善的, 必需留意發(fā)現(xiàn)新的浪費(fèi).規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)是什么?.規(guī)范作業(yè), 是維持優(yōu)良質(zhì)量, 維系明天的改善所不可短少的. 以人的作業(yè)為中心, 排除浪費(fèi), 集中真正含義的任務(wù), 規(guī)定作業(yè)員在一樣條件下可以反復(fù)作業(yè)的程序. 而且

41、, 表示出每做個(gè)需求破費(fèi)多少時(shí)間, 設(shè)法有效地配置機(jī)器和放置物品. 設(shè)定規(guī)范作業(yè)的不是IE Staff, 而是 現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視員, 使作業(yè)員遵守以及 修正規(guī)范作業(yè)的都是他們的任務(wù). 所以, 規(guī)范作業(yè)是反映了監(jiān)視員的意志的. 同時(shí), 也是隨著現(xiàn)場(chǎng)的各種條件的變化而進(jìn)展修正的. 我們以為規(guī)范作業(yè)的修正正是有利于改善的, 必需留意發(fā)現(xiàn)新的浪費(fèi).規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)是什么? 正確動(dòng)作的反復(fù)是很重要的Home run Home run Home run Home run .規(guī)定個(gè)產(chǎn)品, 個(gè)部品必需在幾分幾秒以內(nèi)做好的時(shí)間稱為“周期時(shí)間, 它由消費(fèi)必要數(shù)量和勞動(dòng)時(shí)間決議.假設(shè)斷定了“周期時(shí)間, 就可決議在其時(shí)間內(nèi)

42、每人的作業(yè)量, 機(jī)器的配置.針對(duì)于“周期時(shí)間, 作業(yè)員實(shí)踐破費(fèi)的作業(yè)時(shí)間稱為“實(shí)踐時(shí)間.天的消費(fèi)必要數(shù)個(gè)月的消費(fèi)必要數(shù)個(gè)月的勞動(dòng)天數(shù)Cycle Time 天的勞動(dòng)時(shí)間天的消費(fèi)必要數(shù)規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)的要素.作業(yè)順序 是指作業(yè)員進(jìn)展加工和組裝, 將資料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程中, 搬運(yùn)物品, 安裝在機(jī)器上, 卸下物品, 推進(jìn)工程的作業(yè)的順序. 假設(shè)沒有作業(yè)順序, 因作業(yè)員不同, 即使是同一作業(yè)員也會(huì)出現(xiàn)作業(yè)的不穩(wěn)定, 容易忘記加工, 作業(yè)錯(cuò)誤,制造不良等.規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)的要素.工程粗材工程工程完廢品規(guī)范作業(yè)的要素規(guī)范作業(yè)規(guī)范持有半廢品 是指可以以一樣順序反復(fù)作業(yè)的工程內(nèi)的必要最小限制的半廢品, 在工程內(nèi)

43、安裝在機(jī)器上的, 在裝有治具的傳送帶上的, 或者質(zhì)量上需求枯燥或者冷卻等的半廢品. 但是, 不包括工程最初的粗材和最后的完廢品. 取粗材, 安裝在工程的機(jī)器上加工, 然后卸下. 工程的機(jī)器經(jīng)過自動(dòng)導(dǎo)送卸下終了加工的半廢品, 安裝上工程加工的半廢品, 然后運(yùn)用自動(dòng)導(dǎo)送, 進(jìn)入工程. 工程的機(jī)器經(jīng)過自動(dòng)導(dǎo)送卸下加工終了的半廢品, 安裝上工程加工的半廢品, 然后運(yùn)用自動(dòng)導(dǎo)送, 將終了工程的完廢品放置于完廢品放置處.規(guī)范持有半廢品的原那么有自動(dòng)導(dǎo)送機(jī)器時(shí)1個(gè)手動(dòng)時(shí)0個(gè)從機(jī)器的自動(dòng)導(dǎo)送的有無來看有自動(dòng)導(dǎo)送功能的機(jī)器.Just In TimeJust In Time 周期時(shí)間由必要數(shù)決議 與銷售掛鉤的消費(fèi)

44、必要數(shù)量決議 周期時(shí)間, 設(shè)法使消費(fèi)與周期時(shí)間協(xié)調(diào). 后工程領(lǐng)取 讓后工程到前工程去取所 運(yùn)用的數(shù)量, 讓前工程只 消費(fèi)后工程需求的數(shù)量. 把工程作為流水線 以物品逐一進(jìn)入各工程的概念 安排工序. 因此, 按工程順序陳列設(shè)備 使作業(yè)員多能工化, 使其操作多個(gè)工程 各工程逐一投入物品 盡量防止物品的停滯必要數(shù)量決議周期時(shí)間 后工程領(lǐng)取 把工程作為流水線. 普通說“后工程是顧客, 由作為顧客的后工程本人在必要時(shí)去前工程只領(lǐng)取必要的 數(shù)量, 這稱之為“后工程領(lǐng)取. 由此, 崗位上能否有多余的物品就一目了然了.Just In Time后工程領(lǐng)取我來拿了!好!這下我做他拿走的數(shù)量.以最快速度消費(fèi), 各工

45、程中無浪費(fèi)無勉強(qiáng)無不均的消費(fèi)方法是逐一消費(fèi)方式.逐一消費(fèi)無浪費(fèi)無勉強(qiáng)無不均的消費(fèi)方式LOT消費(fèi)添加中間在庫 管理時(shí)間變長 因消費(fèi)過多, 導(dǎo)致浪費(fèi)隱蔽在工程當(dāng)中 思索個(gè)的加工時(shí)間 的總和和實(shí)踐的 設(shè)定時(shí)間 加工：停滯的比率是 幾倍?關(guān) 鍵Just In Time逐一消費(fèi). 亂流：指因制造途中的堆積等緣由, 消費(fèi)的順序變得混亂的Line. 很多工程就是由于此亂流的緣故無法清查不良的緣由. 整流：制造過程明了, 遵照消費(fèi)順序, 流動(dòng)順暢. 即使之后發(fā)生不良, 也可以查明是何時(shí), 哪個(gè)工程, 為何發(fā)生的Line.亂 流( 工 程 )整 流(設(shè)備配置)(管理)(任務(wù)臺(tái)的設(shè)置方法)以設(shè)備為中心的配置分機(jī)器

46、分工程橫向設(shè)置以物品的流動(dòng)為中心的配置分Line縱向設(shè)置Just In Time亂流和整流.外表的效率 雖然實(shí)踐上每天只能銷售個(gè), 但是由于效率提高了, 同一作業(yè)員可以消費(fèi)更多產(chǎn)品, 所以做了個(gè), 于是很高興地以為效率提高了兩成. 這不僅是資料費(fèi)和勞動(dòng)費(fèi)的提早耗費(fèi), 同時(shí)因在庫管理需求托板和放置場(chǎng)所等, 不斷產(chǎn)生浪費(fèi).真正的效率 制造最需求的是消費(fèi)與銷售掛鉤的數(shù)量. 貫徹銷售多少就做多少的根本概念, 并且力求人力和設(shè)備的最少化.Just In Time外表的效率真正的效率顧客每天只需求 100個(gè)以為多做就提高效率,假設(shè)做了120個(gè)的話,會(huì)出現(xiàn)什么情況呢?在庫堆成山!在庫必要量. 普通的方案(每

47、月)： 以為集中消費(fèi)效率高. 所以盡量集中個(gè)月的方案進(jìn)展消費(fèi). 平均化消費(fèi)(每月)：盡量平均個(gè)月的消費(fèi)方案, 每天都消費(fèi).由于是集中消費(fèi), 所以Line的效率高預(yù)備次數(shù)少前后工程的在庫為最小限制方案的變卦次數(shù)變少容易對(duì)應(yīng)顧客的要求1234561 31天品名1234561 31天品名Just In Time普通的方案和平均化的消費(fèi)方案. 消費(fèi)革新規(guī)定物品的放置場(chǎng)所最多為個(gè)地方.將其比喻為便利店和家庭中的廚房, 稱之為商店和冰箱. 商店明確何時(shí)做的(何時(shí)購買的)就是有人來領(lǐng)取, 也可以讓大家知道以上信息 冰箱明確是何時(shí)運(yùn)用的部品 盡量設(shè)法少量放置領(lǐng)取方式Just In Time商店和冰箱. 根據(jù)物

48、品的放置的情況, 必需明確以下事項(xiàng). 如今, 任務(wù)的進(jìn)展是超前還是滯后? 在規(guī)定的放置場(chǎng)所里能否有放錯(cuò)的部品? 接下來著手什么, 運(yùn)用哪個(gè)部品? 因此, ()放置場(chǎng)所設(shè)定在消費(fèi)線附近, 使作業(yè)員可以立刻領(lǐng)會(huì) (不要暫時(shí)放置) ()按照種類分開放置部品, 明確其數(shù)量 ()可以進(jìn)展先進(jìn)先出, 明確加工順序 ()明確地點(diǎn)牌號(hào)面積, 如發(fā)生異常, 應(yīng)能立刻清查Just In Time物品的放置方法指定放置場(chǎng)所分類先進(jìn)先出牌號(hào).定 量 搬 運(yùn)定 時(shí) 搬 運(yùn) 后工程在運(yùn)用了一定量后去前工程領(lǐng)取的方式, 不是何時(shí)去搬運(yùn), 而是去搬運(yùn)用了的數(shù)量, 當(dāng)然工序終了時(shí), 搬運(yùn)也自動(dòng)停頓. 在規(guī)定時(shí)間搬運(yùn)的方式, 此

49、時(shí)由于不思索后工程的情況而搬運(yùn), 所以裝載效率不容樂觀, 但是在后工程和前工程相距遠(yuǎn), 無法頻繁搬運(yùn)時(shí)常用此方法.Just In Time定量搬運(yùn)和定時(shí)搬運(yùn).“大型部品定量領(lǐng)取是指,運(yùn)用了一定量后去領(lǐng)取的方式, 不是何時(shí)去搬運(yùn), 而是去領(lǐng)取運(yùn)用了的數(shù)量. 以外裝部品, 捆包部品等大型部品為對(duì)象, 實(shí)行定量領(lǐng)取.定量領(lǐng)取制造Line大型部品商店 1/2 手推車 1/4 手推車 紙板手推車 平板手推車領(lǐng)取時(shí)的工具部品名：前面板最大領(lǐng)取數(shù)量：箱定量搬運(yùn)數(shù)量：箱Just In Time大型部品定量領(lǐng)取.Just In TimeKANBAN的運(yùn)用(事例)消費(fèi)第3天的部品第2天的部品當(dāng)天的部品假設(shè)沒有KA

50、NBAN那么不能進(jìn)貨出貨部品必需100%是良品出示入貨預(yù)測(cè)信息 (按照現(xiàn)行方法)入貨要求書 (月) 本周 , 下周 ,今天帶回的KANBAN是第3天的入貨內(nèi)容相互確認(rèn)KANBAN的交接KANBAN消費(fèi)KANBANKANBAN指定入貨次數(shù), 入貨時(shí)間1個(gè)托板上發(fā)行1張KANBAN裝載數(shù)量由各部品決議(定量)(KANBAN樣品)(KANBAN郵箱)KANBAN的運(yùn)用(事例).工程N(yùn)o部品番號(hào)部品名定量搬運(yùn)數(shù)量支付次數(shù)3-979-749-03中框50個(gè)x箱1501Y-853-AMH5-0B-2442(CN)28個(gè)x箱1122Y-853-AMJ5-0B-2377(FL)24個(gè)x箱962Y-853-AM

51、G5-0B-1930(WW)42個(gè)x箱1681Y-853-AMF5-0VA-10710個(gè)x箱503Y-853-AMA5-0B-2439(MV)個(gè)x箱286A-6759-901-ASMech個(gè)x15箱6038-848-679-01Drum DZH-61D20個(gè)x箱1402A-7007-509-ACMX-110個(gè)x箱2861-468-362-11電源部組10個(gè)x箱6033-979-750-11后面板50個(gè)x箱1501Y-853-AME5-0B-2021(TB)14個(gè)x箱563Y-853-AMD5-0B-2440(SV)14個(gè)x箱5631-418-024-21操作SW部組24個(gè)x箱484X-3949

52、-010-0前面板24個(gè)x箱484E-5X-3949-044-0上面板個(gè)x箱484P-13-979-748-21Main chassis-10個(gè)x箱603P-13-052-321-02包裝箱50個(gè)x箱503P-13-052-323-02緩沖材(下)20個(gè)x箱603P-13-052-322-01緩沖材(上)20個(gè)x箱603 個(gè)x 箱大型部品提供循環(huán)表提供擔(dān)當(dāng)提供日期： 月 日消費(fèi)Line： 日產(chǎn)數(shù)量： 臺(tái)每1H的消費(fèi)數(shù)量： 臺(tái)消費(fèi)部消費(fèi)管理課8:109:1010:2011:2016:1013:0014:0015:10承 認(rèn).第講義自動(dòng)化用眼看的管理品德觀念良好的任務(wù)崗位附錄. 作業(yè)員即使有閑手等

53、待的時(shí)間也無法去協(xié)助旁邊工程的機(jī)器配置. 另外, 不能配合消費(fèi)的增減, 與其他作業(yè)的組合效率低下的Line的構(gòu)造稱之為隔離的小島.自動(dòng)化隔離的小島.操作多臺(tái)機(jī)器：由于同一工程在同一場(chǎng)所集中加工是高效的, 所以個(gè)人操作幾臺(tái)一樣機(jī)器. 但是, 這樣會(huì)更難堅(jiān)持和后工程的工序平衡, 思索整體的消費(fèi)效率時(shí), 問題點(diǎn)很多. 比如, 即使個(gè)人能操作臺(tái), 但是關(guān)鍵是能否在消費(fèi)后工程需求的物品.必需檢查能否在進(jìn)展多余的消費(fèi), 而盲目以為提高了效率.對(duì)應(yīng)多個(gè)工程：賦予工程流動(dòng)性會(huì)提高消費(fèi)效率, 所以按照加工順序配置機(jī)器, 順應(yīng)其流動(dòng)性個(gè)人操作幾臺(tái)機(jī)器.自動(dòng)化操作多臺(tái)機(jī)器和對(duì)應(yīng)多個(gè)工程1人操作?臺(tái)我是多能工!我能操

54、作3種機(jī)器.單能工：指只需個(gè)加工工程才干的作業(yè)員. 比如只是車床工, 所以只操作車床, 不能操作切割機(jī)銑床等的人. 配合消費(fèi)量和其它外在條件的需求改動(dòng)消費(fèi)人員時(shí), 單能工不能進(jìn)展工程挪動(dòng), 所以這是一個(gè)不利要素.多能工：如字面含義, 指可以對(duì)應(yīng)多個(gè)工程才干的作業(yè)員, 按照加工順序陳列機(jī)器, 可以在設(shè)定時(shí)間的范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)多工程的人. 結(jié)合消費(fèi)量需求謀求Line的人員精簡時(shí)的不可短少的主要要素.自動(dòng)化單能工和多能工也用用“我吧!Cycle Time做1個(gè)花3分鐘就可以了, 我加油做各種各樣的任務(wù).我的任務(wù)是規(guī)定了的,其他的任務(wù)我不做.字Line：因Line的機(jī)器跨幾個(gè)工程運(yùn)用, 所以作業(yè)員的步行間隔

55、就成了一個(gè)問題.U字Line就是將最初工程和最終工程盡量規(guī)劃在一樣地點(diǎn), 減少徒勞步行的配置機(jī)器的Line.追兔：條Line上由人, 或者人對(duì)應(yīng)多個(gè)工程, 反復(fù)作業(yè).1天的必要量 個(gè)Cycle Time 秒人 員 人最初工程最終工程自動(dòng)化字Line和追兔. 即使是臺(tái)機(jī)器, 安裝任務(wù)由前工程的作業(yè)員操作, 卸下任務(wù)由后工程的作業(yè)員承接,這樣的行動(dòng)稱之為相互協(xié)助. 大家有沒有比較過游泳接力和接力賽跑? 游泳接力的話, 后一個(gè)運(yùn)發(fā)動(dòng)不斷要等到前一個(gè)運(yùn)發(fā)動(dòng)接觸后才干游, 但是賽跑有接力區(qū), 在其區(qū)間內(nèi)前后運(yùn)發(fā)動(dòng)誰都可以跑. 相互協(xié)助就是指這個(gè)接力區(qū). 必需規(guī)定交接接力棒的接力區(qū).但是它是隨消費(fèi)量, 人

56、員而改動(dòng)的. 對(duì)于規(guī)范作業(yè), 如何有效利用接力區(qū)也是很重要的.在接力區(qū), 傳接力棒的和接接力棒的, 誰都可以跑自動(dòng)化相互協(xié)助.任務(wù)崗位的同事的才干提高才是企業(yè)的活力. 擁有大量正確和快速完成分配的工程的同時(shí), 也可以進(jìn)展多個(gè)工程的任務(wù)的人員, 對(duì)應(yīng)缺勤, 消費(fèi)量變化時(shí)是很重要的. 多能工訓(xùn)練表上表示著各作業(yè)員的作業(yè)程度質(zhì)量保證, 作業(yè)速度, 可以了解他可以做到哪個(gè)工程, 如今在進(jìn)展什么訓(xùn)練. 藍(lán)色確實(shí)到達(dá)了要求的作業(yè)程度 黃色差不多可以 紅色訓(xùn)練中自動(dòng)化多能工訓(xùn)練表. “知道了和“會(huì)做了有很大差別. 在現(xiàn)場(chǎng)常聽見“知道了, 但是很少聽見“會(huì)做了. 訓(xùn)練規(guī)范作業(yè)時(shí), 教作業(yè)程序, 訓(xùn)練直到可以無

57、認(rèn)識(shí)地按照程序動(dòng)作為止.教育是指, 教導(dǎo)不知道的事物 (使其知識(shí)豐富)訓(xùn)練是指, 練習(xí)直到可以無認(rèn)識(shí)地做 知道的事情關(guān) 鍵自動(dòng)化教育和訓(xùn)練.自動(dòng)化教育的四個(gè)步驟第一階段-讓員工預(yù)備學(xué)習(xí) 讓員工放松 先闡明要教育的作業(yè)的內(nèi)容確認(rèn)員工對(duì)作業(yè)的了解度 讓員工產(chǎn)生學(xué)習(xí)的愿望讓員工站在最正確的學(xué)習(xí)位置第二階段-闡明作業(yè)內(nèi)容主要內(nèi)容一個(gè)一個(gè)地解釋、師范、進(jìn)展文字闡明強(qiáng)調(diào)要點(diǎn) 明確地、不模糊地、有耐性地闡明不要超出了解才干范圍第三階段-試做讓員工試做-糾正錯(cuò)誤 讓員工邊做邊闡明作業(yè)內(nèi)容讓員工再次試做、讓他闡明要點(diǎn) 明確、學(xué)會(huì)了為止確認(rèn)第四階段-察看教育后的形狀給員工安排任務(wù) 明確責(zé)任人、不明白時(shí)有訊問的對(duì)象

58、 時(shí)時(shí)的去確認(rèn) 要讓員工多提問題逐漸減少指點(diǎn)次數(shù) .各個(gè)的效率：各個(gè)工程, Line, 或者各個(gè)機(jī)器設(shè)備等, 不思索前后的工程, 只想單獨(dú)提高本人的效率整體的效率：整個(gè)公司, Line, 工程以相應(yīng)程度提高效率, 而且與整體的效率提高掛鉤自動(dòng)化各個(gè)的效率和整體的效率我們做得過快,過多了吧?步伐一致啊!還不來呀!.預(yù)備時(shí)間預(yù)備時(shí)間是指做成如今的產(chǎn)品, 到下一產(chǎn)品的著手開場(chǎng)為止的時(shí)間.預(yù)備時(shí)間外預(yù)備時(shí)間)內(nèi)預(yù)備時(shí)間)調(diào)整時(shí)間():不停機(jī)也可預(yù)備作業(yè)的時(shí)間():假設(shè)不停機(jī)就不可以預(yù)備作業(yè)的時(shí)間():預(yù)備交換后, 為了確保質(zhì)量的精度和處置問題而停機(jī)的時(shí)間自動(dòng)化交換預(yù)備預(yù)備破費(fèi)時(shí)間,所以一次做得多的話,

59、效率就高.只需求幾分鐘就可以預(yù)備了, 就是逐一預(yù)備也沒問題!.換內(nèi)預(yù)備作業(yè)為外預(yù)備作業(yè) 將接下來要運(yùn)用的治具從治具放置處拿來放在機(jī)器的旁邊 按照運(yùn)用的順序預(yù)先預(yù)備好工具 將起重機(jī)安排在機(jī)器的上面 縮短內(nèi)預(yù)備時(shí)間 減少預(yù)備工具 減少螺絲的數(shù)量 控制螺絲的擰緊放松為最小限制 減少由治具的安裝卸下呵斥的浪費(fèi) (比如一致治具的某一尺寸, 以便安裝卸下) 縮短調(diào)整時(shí)間 上次勝利時(shí)做記錄, 在調(diào)整手柄等上做記號(hào) 一致治具的厚度 在治具的外圍明確表示定位 外預(yù)備時(shí)間也縮短自動(dòng)化預(yù)備交換的步驟.外預(yù)備時(shí)間內(nèi)預(yù)備時(shí)間調(diào)整時(shí)間外預(yù)備時(shí)間內(nèi)預(yù)備時(shí)間調(diào)整時(shí)間盡量將內(nèi)預(yù)備時(shí)間變?yōu)橥忸A(yù)備時(shí)間外預(yù)備時(shí)間內(nèi)預(yù)備時(shí)間調(diào)整時(shí)間縮短內(nèi)預(yù)備時(shí)間外預(yù)備時(shí)間內(nèi)預(yù)備時(shí)間調(diào)整時(shí)間縮短調(diào)整時(shí)間自動(dòng)化預(yù)備交換的步驟.直 接 目 的 ()消費(fèi)的效率化和原價(jià)降低 在庫削減和提早消費(fèi)時(shí)間短縮 運(yùn)轉(zhuǎn)率, 作業(yè)效率的提高和工時(shí)減少 進(jìn)度緩慢, 交貨期緩慢的減少 不良的減少 原價(jià)的降低 ()事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)速度的提高 ()管理者, 監(jiān)視員的管理業(yè)務(wù)的簡易化 ()管理者, 監(jiān)視員的才干的提高 ()管理程度的提高 ()確立布滿植物性神經(jīng) 的組織的體質(zhì) ()確立明朗, 通風(fēng)性好 的活性化的企業(yè)風(fēng)氣用眼看的管理的推進(jìn)最終目的用眼看的管理用眼看的管理的目的. 工具 ()用眼看就可了解 ()了解任務(wù)的正常, 異常