物料需求計劃

1、11.1 物料需求方案MRP相關物料：指企業(yè)最終產品對外銷售的產品相關的物料。即為了產品銷售出廠，需求： 列入方案的 控制庫存的 控制本錢的例如：原資料、零配件、毛坯輔助工具辦公用品一切物的統稱.一、傳統庫存管理的局限性盲目性：原資料、零部件等相關物料的庫存管理，與最終產品庫存不同，不該當做獨立工程對待。高庫存與低效力程度。傳統方法使得低庫存與高效力程度不能兼得。最終產品的延續(xù)需求與相關物料的塊狀需求之間的存在矛盾。.某企業(yè)對某零件的需求表需求123456789情況一300003000030情況二3060情況三3060設按EOQ計算的經濟訂貨批量為80件，試分析其供應情況.二、MRP的根本原理

2、1、從最終產品的主消費方案(MPS)推導出對相關物料的需求量和需求時間；2、根據物料的需求時間和消費(訂貨)周期倒推出其開場消費(訂貨)的時間。.MRP的信息系統三個關鍵的輸入信息：主消費方案(MPS) 物料清單(BOM)產品構造樹庫存記錄輸出信息采購指令單消費指令單. 物料需求方案 MRP42產品信息 物料清單庫存信息3物料可用量主消費方案 MPS 1潛在客戶預測合同MRP 的 邏 輯 流 程 圖采購方案消費方案消費什么？做什么？買什么？市場要什么？ 用到什么？已有什么？.設計： 產品構造修正 物料用量增減 資料代用銷售： 預測不準 種類變化 數量變化 交貨期變化?庫存： 現貨量 已分配量

3、即將入庫量 失竊、報損?方案消費廠長的煩惱產品信息主消費方案庫存信息物料需求方案MRP處理了消費廠長的煩惱.1 主消費方案MPS2 產品信息，物料清單BOM3 庫存信息，物料可用量4 建議的加工及采購方案1 消費什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？量期MRP 回答了 4 個制造業(yè)的主要問題問答 制造業(yè)的通用公式 消費什么 用到什么 已有什么 還缺什么.四、物料清單BOM BOM含義： 闡明構成最終產品所需的零部件、原資料的數量及時間。繪圖步驟：將最終產品分解，對所需的全部物料工程料項進展分層編碼； 以最終產品為零層，與其有直接母子關系的料項為1層，以下依次類推； 同一料項

4、按其在各個BOM中的最低層次編碼；信息處置從上至下，n層未處置完之前，不能處置n+1層。.2層1層AB(2)C(3)W(2)V(1)D(1)U(2)D(1)0層3層W(2)V(1)假設要消費100件A，那么各料項的需求數量分別為：部件B：2100200部件C：3100300部件D：12001100300部件U：2200400零件V：1300300 零件W：2300600 .10000套 1.0E10000件 1.0X10000件 1.0A10000件 1.0C10000m2 1.0O0123構造層次獨立需求件相關需求件40000D件 4.0R8000m3 0.240000件 4.0B8000P

5、 m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產供物料清單 物料清單是一個 集成 銷產供 業(yè)務信息 的數據構造模型.X 510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標上的 產品構造MRP：簡化的網絡方案 期量規(guī)范的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(16)(10) 優(yōu) 先 級 計 劃 關鍵路線工藝路線工序工序.五、MRP的計算工程一記錄要素1、粗需求量Gj(t) 總需求量包括：經常訂貨和不確定性訂貨Gj(t)=非獨立需求量+獨立需求量 =上層物料方案投入量物料清單中每個組裝件的用量+獨立需求量 .2、估計入庫量Sj(t) 曾經投產或曾經訂購，估計可在

6、方案周期 t 內到貨入庫的物料數量。3、現有庫存量Hj(t).4、凈需求量 Nj(t)當可用庫存量缺乏該期總需求量時，其短缺數量就轉化為凈需求量。Nj(t) = Gj(t) - Hj(t-1) - Sj(t) 當計算結果為負數時，Nj(t)取零，表示該物料庫存有余，不需求訂貨。5、方案訂貨量Pj(t) 向消費部門或供應部門下達的訂貨義務量。按批量規(guī)那么將凈需求量調整為消費批量或采購批量就是方案訂貨量。 .6、方案投入量 Rj(t)指投入消費或提出采購的數量。它普通等于方案訂貨量，只是將時間從訂貨量的交貨時間反推一個提早期，以得到投入的時間。Rj(t)= Pj(t-L)L物料的消費提早期或采購提

7、早期.六、MRP的邏輯處置MRP程序對主消費方案、庫存文件和物料清單進展操作，同時不斷查詢物料清單文件來計算每一物料需求量。根據現有庫存量對每一物料的需求量進展修正，再將所確定的凈需求量按該物料的提早期推算出方案投入量或下達訂單。整個過程按反工藝順序倒推，直到全部物料在訂貨周期內一切層次上的需求量算完為止。 見以下圖.開場n=0NNYY計算n層t周期物料j的總需求量GJt確定n層t周期物料j的凈需求量NJt由NJt確定方案訂貨量Pjt計算t周期物料j的方案投入量Rjt下達提早期方案投入量Rjt用n+1取代n用t+1取代t一切時間周期t算完否一切產品構造層次已分解計算n層t周期物料j可用庫存量H

8、Jt終了.MRP的輸出結果措施提示信息：對各種物料的詳細需求訂單的發(fā)出時間 留意： 措施提示信息不等于消費指令 .案例某公司對電表及其零件的需求量如表1所示，物料構造清單如圖1，庫存記錄如表2。假定知的需求根據當月的客戶要求按方案交貨，而滿足隨機需求的物料那么必需在當月的第一周就可以交貨。試確定該產品的主消費方案；各種產品、部件和零件的需求方案。.表1 電表A與B，部件D和零件E的需求量 月份電表A知 隨機電表B知 隨機部件D知 隨機零件E知 隨機3456781000 250 600 250 300 250 700 250 600 250 700 250400 60300 60500 6040

9、0 60300 60700 60200 70180 70250 70200 70150 70160 70300 80350 80300 80250 80200 80200 80.圖1 電表A、B的物料清單 E(1)F(1)E(2)F(2)2層1層3層C(1)D(1)AE(1)F(1)D(1)0層E(1)F(2)F(2)C(1)BE(1)F(1)D(1).表2 庫存記錄文件相關數據 物料現有庫存/單位提早期L周ABCDEF506040303040221111.案例分析：第一步，確定主消費方案。物 料周 次91011121314151617電表A1250850550電表B460360560部件D2

10、70250320零件E380430380.物料45678910111213A(L=2)毛需求現有庫存50凈需求訂貨任務量計劃訂單下達120012505012001200850B(L=2)毛需求現有庫存60凈需求訂貨任務量計劃訂單下達40046060400400360C(L=1)毛需求現有庫存40凈需求訂貨任務量計劃訂單下達156012004004015601560D(L=1)毛需求現有庫存30凈需求訂貨任務量計劃訂單下達153015603015301530120012000120012002702700270270250E(L=1)毛需求現有庫存30凈需求訂貨任務量計劃訂單下達150015303015001500120012000120012002800240040002800280027027002702703803800380380430F(L=1)毛需求現有庫存40凈需求訂貨任務量計劃訂單下達14901530401490149043203120120004320432080