繼電保護檢修規(guī)程

1、繼電保護自動裝置檢修規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了總廠所屬水電站繼電保護和安全自動裝置的檢驗要求和項目。本規(guī)程適用于總廠所屬水電站繼電保護和安全自動裝置的檢驗。引用標準繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例繼電器檢驗條例微機保護調(diào)試大綱3總則本廠所使用的繼電保護裝置和安全自動裝置（以下簡稱裝置）及其回路接線，必須按本規(guī)程進行檢驗，以確定裝置的元件是否良好，回路接線、定值及特性是否正確。繼電保護裝置和安全自動裝置的具體檢驗方法和步驟按照調(diào)試大綱和繼電器檢驗條例的要求進行。未按本規(guī)程要求進行檢驗的、新安裝的及經(jīng)過改造的裝置禁止投入運行。為保證檢驗質(zhì)量，提高檢驗進度，對微機保護應使用微機保護成套校驗

2、儀。為獲得比較準確的數(shù)據(jù)，對所有特性試驗中的每一點，應重復試驗3次，每次試驗的數(shù)值與整定值的誤差應滿足規(guī)定的要求。4檢驗種類及期限檢驗分為三種。新安裝裝置的驗收檢驗，運行中裝置的定期檢驗（簡稱定檢），運行中裝置的補充檢驗（簡稱補檢）。新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況時進行。當新安裝的一次設備投入運行時。當對運行中的裝置進行較大的更改或增設新的回路時。運行中裝置的定期檢驗，分為三種：全部檢驗。部分檢驗。用裝置進行斷路器跳合閘檢驗。補充試驗分為四種：裝置改造后的檢驗。檢修或更換一次設備后的檢驗。運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗。裝置不正確動作后的檢驗。定檢期限應根據(jù)以下所規(guī)定的期限進行：新安裝的裝置，新

3、投運后的第一年內(nèi)必須進行一次全部檢驗。已投運超過一年的，出廠年限少于十年的裝置，每年進行帶斷路器傳動試驗，每5年進行一次完全檢驗。出廠年限超過十年的裝置，每年進行帶斷路器傳動試驗，每3年進行一次完全檢驗。操作信號回路中的設備，結(jié)合所屬的裝置進行檢驗?；芈方^緣試驗，結(jié)合所屬的裝置進行檢驗。保護裝置的定值核對，每年進行兩次，以確保裝置定值與定值單相符。對于運行環(huán)境和條件較差的裝置，應適當縮短其期限，并有重點地選擇檢驗項目。4.6檢修一次設備（斷路器、電流和電壓互感器等）后進行的保護裝置及回路的檢驗，應由廠總工辦根據(jù)一次設備的檢修的性質(zhì)，確定其檢修項目。裝置的二次回路檢修后，應由廠總工辦根據(jù)工作的性

4、質(zhì)，確定其檢修項目。凡裝置拒絕動作、誤動作和動作原因不明時，均應由廠總工辦根據(jù)事故情況，有目的地擬定具體檢驗項目及檢驗順序，盡快進行事故后處理。一般情況下保護的定期檢驗盡可能配合在一次設備的停電期間進行。同一元件的多套保護，如其定期檢驗不能安排在被保護元件停電期間進行，可安排在故障幾率小的季節(jié)輪流將每套裝置退出運行后進行檢驗。在進行帶斷路器傳動檢驗及回路檢查時，若發(fā)現(xiàn)繼電保護裝置的動作特性不符合標準而進行檢修時，其檢修部分的檢驗項目與全部檢驗項目相同。5裝置的檢驗項目新安裝裝置檢驗項目?，F(xiàn)場開箱檢驗。檢驗設備的完好性。核查技術(shù)資料及備品備件。檢查產(chǎn)品的合格證。外部及內(nèi)部檢查。裝置的外部檢查。包

5、括裝置的外部電流、電壓互感器及其回路的檢驗。裝置的內(nèi)部檢查。包括裝置的屏板、端子排、連片、插件、屏接線、電纜、標示、接地線、箱體等是否完好。絕緣及耐壓試驗。測量回路之間及回路對地的絕緣。屏的耐壓試驗。測定整個回路的絕緣。檢驗裝置的輸入、輸出。檢驗所有出口回路、報警回路。檢驗動作信號能否正確傳送至監(jiān)控系統(tǒng)。c檢驗鍵盤、撥號開關(guān)、按鈕的有關(guān)功能。b.檢驗保護的打印機是否能聯(lián)機正常工作。檢驗微機保護的模數(shù)變換系統(tǒng)。檢驗零點漂移。檢驗各電流、電壓回路的平衡度。檢驗各電流、電壓回路的線性度。整組檢驗檢驗動作值與定值是否相符，檢驗裝置的動作特性與說明書是否一致。與其他保護裝置的聯(lián)合動作檢驗。實際帶斷路器作

6、檢驗保護出口。檢驗各組PT、CT極性是否正確。投入運行前核定定值，檢驗保護方向。全部定期檢驗項目。絕緣及耐壓試驗。測量保護屏內(nèi)回路之間及各回路對地的絕緣。測量整個回路的絕緣。檢驗裝置的輸入、輸出。檢驗所有出口回路、報警回路。檢驗動作信號能否正確傳送至監(jiān)控系統(tǒng)。c檢驗鍵盤、撥號開關(guān)、按鈕的有關(guān)功能。檢驗保護的打印機是否能聯(lián)機正常工作。檢驗微機保護的模數(shù)變換系統(tǒng)。檢驗零點漂移。檢驗各電流、電壓回路的平衡度。檢驗各電流、電壓回路的線性度。整組檢驗a.檢驗動作值與定值是否相符，檢驗裝置的動作特性與說明書是否一致。與其他保護裝置的聯(lián)合動作檢驗。實際帶斷路器作檢驗保護出口。5.2.6檢驗各組PT、CT極性

7、是否正確。投入運行前核定定值，檢驗保護方向5.3回路定檢檢驗項目檢驗裝置的輸入、輸出。檢驗所有出口回路、報警回路。檢驗動作信號能否正確傳送至監(jiān)控系統(tǒng)。檢驗鍵盤、撥號開關(guān)、按鈕的有關(guān)功能。檢驗保護的打印機是否能聯(lián)機正常工作。檢驗微機保護的模數(shù)變換系統(tǒng)。檢驗零點漂移。檢驗各電流、電壓回路的平衡度。檢驗各電流、電壓回路的線性度。整組檢驗檢驗動作值與定值是否相符，檢驗裝置的動作特性與說明書是否一致。與其他保護裝置的聯(lián)合動作檢驗。實際帶斷路器作檢驗保護出口。檢驗各組PT、CT極性是否正確。投入運行前核定定值，檢驗保護方向。勵磁系統(tǒng)檢修規(guī)程主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了總廠所屬水電站勵磁系統(tǒng)的檢修內(nèi)容、技

8、術(shù)要求。本規(guī)程適用于總廠所屬水電站SJ-800型勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修工作。引用標準SJ-800型勵磁調(diào)節(jié)器用戶手冊。SJ-800型勵磁調(diào)節(jié)器技術(shù)手冊。大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件（SD299-88）。調(diào)節(jié)柜檢修設備全面清掃。調(diào)節(jié)柜風機檢查。各風機應轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)時無異音。風機狀態(tài)指示繼電器動作正確,指示燈指示正確。開關(guān)電源檢查.A、B兩套開關(guān)電源各等級電壓輸出在允許范圍內(nèi)。電源雙供板各元件應無變色、過熱現(xiàn)象。隔離變壓器線圈應無變色、過熱現(xiàn)象，輸出電壓正常。插件板檢查各插件板插頭應清潔、光亮，插槽用無水乙醇清洗后應清潔無灰塵。插件板應整潔無灰塵，各電子元件無變色過熱現(xiàn)象

9、，電子元件完好，焊腳無松動、虛焊現(xiàn)象。變送器檢查各變送器應清潔無灰塵，電子元件完好，焊腳無松動、虛焊現(xiàn)象。各變送器中的變流器或變壓器線圈應無變色、過熱現(xiàn)象。變送器的校驗結(jié)合小電流試驗進行。勵磁電壓互感器、電流互感器檢查。3.6.1勵磁電壓互感器1YH緊固螺絲應無松動現(xiàn)象。勵磁電壓互感器高壓側(cè)三相保險電阻值應基本一致。勵磁電壓互感器一次繞組對地，一、二次側(cè)繞組間的絕緣應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求3.6.4勵磁系統(tǒng)測量用電流互感器，包括機組電流互感器5LH，勵磁變電流互感器2LBLH,應對其進行伏安特性試驗，試驗數(shù)據(jù)應滿足技術(shù)規(guī)范要求，且與歷史數(shù)據(jù)基本一致?；芈窓z查3.7.1測量回路及操作回路絕緣不小于

10、1MQ/KV。檢查端子、保險座、開關(guān)按鈕完好，無松脫現(xiàn)象。微型繼電器檢查各繼電器應進行線圈阻值測量及絕緣檢查。3.8.2各繼電器接點動靜觸頭應無燒花，變形現(xiàn)象，觸頭間距應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3.8.3各繼電器帶電時接點應無抖動現(xiàn)象，線圈無燒焦、過熱現(xiàn)象。3.8.4繼電器引線焊接處無松脫、虛焊現(xiàn)象。4整流柜設備各部全面清掃。微型繼電器檢查各繼電器應進行線圈阻值測量及絕緣檢查。各繼電器接點動靜觸頭應無燒花、變形現(xiàn)象，觸頭間距應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。各繼電器帶電時接點應無抖動現(xiàn)象，線圈無燒焦、過熱現(xiàn)象?？刂苹芈窓z查回路絕緣搖測值應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。各接線端子應無松脫現(xiàn)象。軸流風機檢查風機線圈絕

11、緣搖測值應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，三相線圈阻值應平衡。風機轉(zhuǎn)動靈活，無異音、卡澀現(xiàn)象，軸承應定期添加潤滑油?？煽毓铏z查信號器應無串起現(xiàn)象，各快速熔斷器應無變色、開路現(xiàn)象?？煽毓枧c鋁板母線連接處無變色、過熱現(xiàn)象?？煽毓栌|發(fā)回路各元件（包括觸發(fā)變、觸發(fā)板）應無異常。4.5.4可控硅進行反向耐壓試驗（直流1000V）時，泄漏電流值應不大于有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，且與歷史數(shù)據(jù)基本一致?？煽毓柽M行正向試驗加載觸發(fā)脈沖時，應能可靠觸發(fā)。其它元件檢查三相整流堆應無過熱、破裂現(xiàn)象，接線柱接觸良好。各電容、電阻應無變色、過熱現(xiàn)象，連線焊接點應接觸良好，無松脫現(xiàn)象。5滅磁柜設備各部全面清掃。滅磁開關(guān)檢查開關(guān)主觸頭打磨，接

12、觸良好。開關(guān)輔助接點無燒花現(xiàn)象，接觸良好。開關(guān)回復彈簧完好。開關(guān)分、合閘線圈應無變色，過熱現(xiàn)象，線圈電阻測量值與標稱值誤差應小于10%?；芈窓z查回路絕緣搖測值應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。各接線端子應無松脫現(xiàn)象。繼電器檢查微型繼電器檢查各繼電器應進行線圈阻值測量及絕緣檢查。各繼電器接點動靜觸頭應無燒花，變形現(xiàn)象，觸頭間距應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。各繼電器帶電時接點應無抖動現(xiàn)象，線圈無燒焦、過熱現(xiàn)象。中間繼電器及電壓繼電器檢查。對繼電器進行線圈阻值測量及絕緣檢查。各繼電器接點動靜觸頭應無燒花，變形現(xiàn)象，觸頭間距應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。各繼電器帶電時接點應無抖動現(xiàn)象，線圈無燒焦、過熱現(xiàn)象。對電壓繼電器、中

13、間繼電器定值進行檢查，其動作值、返回值應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。壓敏電阻檢查電阻接線螺母應無松動、變色、過熱現(xiàn)象，閥片無松動、破裂現(xiàn)象。5.5.2用500V搖表加壓在壓敏電阻兩端時，阻值應不小于8MQ。其它元件檢查各電容、電阻應無變色、過熱現(xiàn)象，連線焊接點應接觸良好，無松脫現(xiàn)象。各可控硅應無變色、過熱現(xiàn)象，反向耐壓試驗時，其泄漏電流應有關(guān)規(guī)范要求?？煽毓柽M行正向試驗加載觸發(fā)脈沖時，應能可靠觸發(fā)。6試驗小電流試驗6.1.1在調(diào)節(jié)柜電壓輸入端子加80-90V電壓，整流柜整流橋交流側(cè)加三相電源40V50V,直流側(cè)加一電阻作負載，改變電壓給定值,查看直流輸出電壓波形。6.1.2變送器校驗:調(diào)節(jié)柜儀表及勵

14、磁PT電壓輸入端子并聯(lián)后輸入交流電壓090V電壓,定子電流輸入端子輸入一電流(0-5A)，改變電壓、電流、相位，從調(diào)試終端看顯示值與輸入值是否一樣。接線圖如下:AC380V子電流端三相自耦調(diào)壓器空載試驗機組按30%給定值起勵后，經(jīng)檢查無異后，緩慢調(diào)節(jié)進行空載試驗，試驗數(shù)據(jù)填入以下表格：機端電壓UF(kv)406080100120給定值UG(%)轉(zhuǎn)子電壓(V)轉(zhuǎn)子電流(A)觸發(fā)角a6.2.2根據(jù)試驗數(shù)據(jù)畫出空載特性曲線。6.3V/F限制試驗參數(shù)設定為頻率低于47.5HZV/F限制動作，頻率低于41.5HZ逆變，試驗數(shù)據(jù)填入以下表格頻率(HZ)4947.5464441.5機端電壓UF(kv)給定值

15、UG(%)轉(zhuǎn)子電壓(V)轉(zhuǎn)子電流(A)觸發(fā)角a6.4功能參數(shù)檢查6.4.1欠勵限制參數(shù)檢查:緩慢減少無功，記錄動作值及復歸值6.4.2過勵限制參數(shù)檢查極限值設定為A:P=0MWQ=11MVarB:P=15MWQ=9MVar現(xiàn)場抽樣一到兩個點，記錄動作時的有功、無功值。無擾動試驗手動進行A/B套切換，電壓或無功應基本無擾動。電測計量裝置檢修規(guī)程主題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程適用于總廠所屬水電站使用的各類直流和交流工頻指示表，包括各種電流表、電壓表有功和無功功率表、萬用電表、頻率表、整步表的定期檢驗、修理后的檢驗和新產(chǎn)品的首次檢驗。本規(guī)程適用于總廠所屬水電站電測計量裝置的檢修工作。檢驗周期使用中的電測量

16、指示儀表按下列規(guī)定周期進行檢驗：控制盤和配電盤的定期檢驗應與該儀表所連接的主要的大修日期一致，不應延誤。但主要設備主要線路儀表應每年檢驗一次，其它盤的儀表每四年檢驗一次；可攜式儀表的檢驗，每年至少一次，常用的儀表每半年至少一次。萬用電表、鉗形表每四年至少檢驗一次。兆歐表和接地電阻測定器每二年至少檢驗一次，但用于高壓電路使用的鉗形表和作吸收比用的兆歐表每年至少檢驗一次。檢驗方法的原則規(guī)定檢驗儀表的誤差時，宜采用表1規(guī)定的方法。序號儀表類別檢驗項目檢驗方法10.1、0.2和0.5級直流和交直流兩用的電流表、電壓表和功率表直流下的基本誤差和升降變差直流補償法或直接比較法20.1、0.2和0.5級交流

17、和交直流兩用的電流表、電壓表和功率表額定頻率及擴大頻率下的基本誤差和升降變差和功率因數(shù)影響直接比較法30.5、1.0、1.5、2.5和5.0級直流、交流和交直流兩用的電流表、電壓表和功率表和萬用電表直流和交流下的基本誤差、升降變差及交流下的功率因數(shù)影響直接比較法40.2、0.5、1.0、1.5、2.5和5.0級頻率表基本誤差、升降變差直接比較法50.5、1.0、1.5、2.5和5.0級三相三線有功功率表基本誤差、升降變差和功率因數(shù)影響三相直接比較法61.5、2.5和5.0級三相無功功率表基本誤差、升降變差和功率因數(shù)影響三相7整步表基本誤差和快慢方向變頻電源法、移相器法8兆歐表、接地電阻測定器和

18、萬用電表的量限基本誤差、升降變差電阻箱法儀表的檢驗項目、技術(shù)要求和檢驗方法檢驗項目儀表的定期檢驗項目和檢驗順序一般應按下述規(guī)定：外觀檢查；可動部分的傾斜影響檢驗；基本誤差的測定；升降變差的測定；e.指示器不回零位的測定；f.功率表的功率因數(shù)影響的檢驗技術(shù)要求和檢驗方法外觀檢查表盤上或外殼上至少應有下述標志符號：儀表名稱或被測量的標志符號；型號；系別符號；準確度等級；廠名或廠標；制造標準號；制造年月或出廠編號；電流種類或相數(shù)，三相儀表中測量機構(gòu)的正常工作位置；互感器的變比(指與互感器聯(lián)用的儀表)；定值導線值和分流器額定電壓降值；儀表的端鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān)上應有用途標示；從外表看，零部件完整，無松動，無

19、裂縫，無明顯殘缺或污損。當傾斜或輕搖儀表時，內(nèi)部無撞擊聲；向左右兩方向旋動機械調(diào)零器，指示器應轉(zhuǎn)動靈活，左右對稱。指針不應彎曲，與標度盤表面間的距離要適當。檢查有無封印，外殼密封是否良好。4.2.8可攜式儀表在0.11.0級對工作位置傾斜角為20、安裝式儀表在0.11.0級對工作位置傾斜角為30;可攜式儀表在1.55.0級對工作位置傾斜角為30、安裝式儀表在1.55.0級對工作位置傾斜角為45?；菊`差的測定4.3.1基本誤差的計算儀表基本誤差r的計算公式是：r=(/Am)X100%=(Ax-Ao)/AmX100%(1)或中：Ax一被檢儀表的讀數(shù)；Ao一標準儀表的讀數(shù)；一被檢儀表的讀數(shù)的絕對誤

20、差，取其最大者計算并判斷基本誤差是否合格;Am一某個規(guī)定值，對各種標度尺的儀表,其值規(guī)定如下：單向標度尺的儀表一標度尺工作部分的上量限；雙向標度尺的儀表一標度尺工作部分兩上量限絕對值之和。無零位標度尺儀表一指針式儀表以標度尺工作部分上下量限的差數(shù)表示，如頻率表?；菊`差的級限值根據(jù)國家標準規(guī)定，在儀表標度尺工作部分的所有分度線上基本誤差不應超過表2的規(guī)定。表2儀表的準確度等級0.10.20.51.01.52.55.0基本誤差級限值0.10.20.51.01.52.55.04.3.3測定基本誤差的規(guī)定條件確定儀表基本誤差時,應遵守下列條件:試驗前儀表和附件的的溫度應與環(huán)境溫度相同，濕度應在85%

21、以下；具有機械調(diào)零器的儀表,預熱之前應將儀表置于工作位置,以后不再重新調(diào)整。對于長期通電使用的安裝式儀表，在測定基本誤差之前應通電15mim。預熱時所加電壓為額定電壓，所通電流為80%額定電流。安裝式頻率表預熱時間可酌情延長?？蓴y式1.0級熱電系儀表，應在額定負載下預熱5mim。其它可攜式儀表(包括臺式表、萬用電表)，可不經(jīng)預熱。鉗形表、整步表和規(guī)定短時接通使用的儀表，不宜預熱。對于新購進的儀表作首次檢驗時，還應作長期通電自熱影響檢驗。三相儀表應在對稱電壓和平衡負載的條件下檢驗。三相系統(tǒng)中每一個線電壓或相電壓以及電流中相應量的平均值之差均不應大于1%。各個相電流與對應相電壓的相位差之間的差值不

22、大于2。基本誤差測定步驟檢驗儀表的基本誤差時，應對標度尺工作部分每一個帶數(shù)字的分度線進行檢驗。對于0.1、0.2級作為標準用的電流表、電壓表和功率表進行四次測量,其它儀表應進行兩次測量:第一次:平穩(wěn)的上升或下降；第二次:平穩(wěn)的下降或上升；第三次與第四次:檢驗順序分別與第一次和第二次相同。多量限儀表的檢驗檢驗共用一個標度尺量限的工作部分的分度線進行檢驗,對無需給出全部更正值的儀表允許只對其中一個量限的帶數(shù)字分度線進行檢驗,而對其余量限只檢終點分度線和可以判定為最大誤差的那個分度線。交直流兩用儀表的檢驗檢驗交直流兩用的電流表、電壓表和功率表的基本誤差時，在直流下檢驗過后，還應在額定頻率和cos=1

23、的條件下檢驗全量限的終點分度線和可以判定為最大誤差的那個分度線。若被檢表有額定頻率范圍，應在使用頻率下檢驗以上兩個分度線。對于頻率范圍為4060HZ的儀表在50HZ檢驗。升降變差的測定儀表的升降變差不應超過表2的規(guī)定。測定升降變差時，應在級性不變和指示器升降方向不變的前提下，首先使被檢表指示器從一個方向平穩(wěn)地移向標度尺某一個分度線，讀取標準表的讀數(shù)；然后再從另一個方向平穩(wěn)地移向標度尺的同一個分度線，再次讀取標準表的讀數(shù)，標準表兩次讀數(shù)之差即為升降變差。指示器不回零位的測定具有機械反作用力矩的儀表,當將它的指示器自標度尺終點分度線平穩(wěn)地逐漸減少至零時,指示器不回零位值不應超過用下式計算之值:AL

24、=0.005KL(2)式中：AL指示器不回零位值,mm;K儀表準確度等級的數(shù)值；L標度尺的長度，mm。對于2.5和5.0級萬用電表,指針不回機械零位值,不應超過由下式計算之值：AL=0.01KL/3(3)絕緣電阻的測定儀表和附件的所有線路與外殼間的絕緣電阻,在室溫和相對濕度為85%以下的條件下,可攜式儀表用500V絕緣電阻測定器測定;開關(guān)板式儀表用1000V絕緣電阻測定器測定,其絕緣電阻值應符合表功的要求。功率表的電壓線路和電流線路之間的絕緣電阻，允許為表3中規(guī)定數(shù)值的一半。表3儀表及附件的額定電壓(kv)絕緣電阻(MQ)附注在室溫和相對濕度為85%以下時在302C和相對濕度為953%時UW1

25、201U120+10(U-1)1+0.5(U-1)往增大方向取整數(shù)4.7電流表、電壓表和單相、三相功率表的檢驗4.7.1用直接比較法檢驗標準器具:CL302型電測產(chǎn)品檢定裝置0.05級直接電流表的檢驗對于不帶分流器的直流電流表(包括毫安表、微安表)，可按圖的接線進行檢驗。圖中Ax是被檢電流表，A0是標準裝置。被檢儀表的誤差r按下式計算：r=(IxI0)/ImX100%(4)檢定直流表步驟:設置好參數(shù)按F1鍵(開始鍵)連接直流表開始檢定直流表檢定完成后，回到零斷開直流表接線檢定另一類表，按F2(停止檢定)毫伏表必須采用定值導線或?qū)Ｓ脤Ь€。其中,75mv表采用四線接線法,另外二線分別接RS485的

26、紅、黑端子。直流電壓表的檢驗當用直接比較法檢驗直流電壓表時，可按圖接線。儀表的誤差r可按下式計算：r=(UxUO)/UmX100%(5)圖中Ux是被檢電壓表的讀數(shù)(V),U0是標準裝置的讀數(shù)(V),Um是被檢電壓表的上量限(V),檢驗步驟如上所述。交流電流表的檢驗當用直接比較法在交流電路檢驗交流或交直流表時，可以采用此圖的接線，誤差計算檢定交流表步驟：設置好參數(shù)連接交流表按F1鍵(開始鍵)開始檢定交流表檢定完成后，回到零按F2(停止檢定)斷開交流表接線，檢定另一類表交流電壓表的檢驗當用直接比較法在交流電路檢驗或交直流電壓表時，可按以下圖接線，誤差按(5)式交流和交直流兩用單相功率表檢驗當用直接

27、比較法檢驗有功功率表時，可按以下圖接線。電壓電路和電流電路要分別供電圖中Wx是被檢功率表，W。是標準裝置。被檢功率表誤差r按下式計算：r=(Px一Po)/PmX100%(7)Px、P。一分別是被檢功率表和標準功率表的讀數(shù)，W；Pm一相對應的功率值，W。當額定功率因數(shù)為1時，可用下式計算：Cwo=(Un一In)/an(8)式中：Cwo功率表分格常數(shù)Un一儀表的額定電壓,V;In儀表的額定電流,A;an一與額定功率相對應的指示器偏轉(zhuǎn)數(shù)，格。o檢定步驟:設置好參數(shù)連接交流電流回路、電壓回路按F1鍵(開始鍵)開始檢定功率表檢定完成后，回到零按F2(停止檢定)三相有功和無功功率表的檢驗三相兩元件有功、無

28、功功率表的檢驗在COSC=1的情況下進行檢驗檢定步驟:設置好參數(shù)連接交流二相電流、三相電壓回路按F1鍵(開始鍵)開始檢定檢定完成后，回到零按F2(停止檢定)被檢三相有功功率功率表的誤差計算：r=(PxPoXKuKi)/PmX100%(9)Po是標準裝置的讀數(shù)，W；Px是被檢有功功率表的讀數(shù)，W；KuKi是被檢有功功率表上標明的互感器變比。若未注明與互感器連用，則Ku和Ki均取1；Pm是被檢有功功率表的上量限，W。被檢三相無功功率功率表的誤差計算：r=(Qx0.866PoXKuKi)/QmX100%(10)Qx是被檢功率表無功功率功率表的讀數(shù)，W；Qm是標準裝置的讀數(shù)，Wo檢驗步驟如上所述。頻率

29、表的檢驗檢驗頻率表的基本誤差和變差時，可用直接比較法進行檢驗。標準裝置：CL302型電測產(chǎn)品檢定裝置0.05級45.0065.00HZfo是標準頻率源;fx是被檢頻率表。f上是被檢頻率上限示值。計算頻率表的基本誤差AfaAfa=(fofx)/f上X100%(11)計算頻率表的升降變差AfbAfb=|(flf2)/f上|X100%(12)fl是頻率上升時測得的頻率值；f2是頻率下降時測得的頻率值；頻率表在一種額定電壓下,各分度全檢,其它電壓中只檢上、中、下三個頻率點。蓄電池檢驗規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了蓄電池檢驗方法、檢驗要求以及注意事項等內(nèi)容，適用于總廠所屬的變電站、水電站中的閥控式密封鉛酸蓄電池

30、的檢驗。本規(guī)程不包括蓄電池運行維護部分工作內(nèi)容。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款條文通過本標準規(guī)程的引用而成為本標準規(guī)程的條款文。本規(guī)程出版時，使用本規(guī)程的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件(DL/T6371997)固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件(GB13337.191)電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程(DL/T7242000)檢驗要求和檢驗周期檢驗要求新安裝蓄電池的檢驗項目按本規(guī)程的全部項目進行，定期檢驗項目則按A號的項目進行。檢驗周期鎘鎳蓄電池每年必須進行一次全核對性的容量試驗。新安裝或大修后的閥控式密封鉛酸蓄電池應進行全核對性放電試驗，

31、以后每隔23年進行一次核對性試驗，運行了滿6年的閥控式密封鉛蓄電池，應每年做一次核對性放電試驗4外部檢查銘牌參數(shù)檢查蓄電池銘牌參數(shù)應與設計參數(shù)相同。表2蓄電池銘牌參數(shù)表2蓄電池銘牌參數(shù)序號項目檢查結(jié)果1制造廠家2型號規(guī)格3額定容量4額定電壓5單體數(shù)量6出廠日期7投產(chǎn)日期備注列出廠家提供的單體畜電池內(nèi)阻值1.1外觀及接線檢查逐個目測檢查蓄電池外觀，不應有變形、污跡，蓄電池間連接可靠、無銹蝕。檢查項目和結(jié)果滿足表3要求。表3蓄電池外觀檢查項目項目要求檢查結(jié)果1連接條固定良好，無明顯變形及損壞現(xiàn)象，各部件安裝端正、牢固2電纜的連接與圖紙相符，施工工藝良好，壓接可靠，導線絕緣無裸露現(xiàn)象3檢查連接條及正

32、、負極連接端子有無銹蝕、污跡，并保持清潔4檢查畜電池外殼有否鼓肚、裂紋或電解液泄漏現(xiàn)象5檢查畜電池接線柱上有否爬酸或爬堿現(xiàn)象或析出晶體狀物質(zhì)6檢查單體畜電池外殼是否溫度異常A試驗環(huán)境檢查用溫度計測量蓄電池室溫度，要求蓄電池室的環(huán)境溫度保持在5C35C之間。極性檢測及開路電壓試驗極性檢測用萬用表逐個檢查蓄電池極性，如發(fā)現(xiàn)極性錯誤，立即糾正。A開路電壓試驗對于閥控式密封鉛酸蓄電池，在環(huán)境溫度5C35C的條件下，完全充電后靜置至少24h,測量各個蓄電池的開路電壓，其所測蓄電池組中的單個蓄電池電壓最大值與最小值的差值應符合表4的規(guī)定值。表4蓄電池開路電壓最大最小電壓差值的規(guī)定值標稱電壓(V)開路電壓最

33、大最小電壓差值(V)20.0360.04120.06A蓄電池組容量試驗兩組閥控式密封鉛酸蓄電池的全核對性放電試驗如果變電站或發(fā)水電站具有兩組蓄電池，則一組運行，另一組斷開負荷，進行全核對性放電試驗。試驗環(huán)境溫度應在5C35C范圍內(nèi)，將蓄電池組完全充電，然后靜置lh24h，待蓄電池溫度與試驗環(huán)境溫度基本一致時開始放電，放電過程中試驗環(huán)境溫度應保持基本穩(wěn)定。蓄電池放電開始時，測量并記錄蓄電池組放電前開路電壓、溫度、開始時放電電流與端電壓。蓄電池溫度是指放電開始槽外壁中心的溫度。蓄電池組放電過程中，其1Oh率放電電流110的電流波動不得超過1%,若需人工調(diào)整，放電電流不得超過規(guī)定值的5%,調(diào)整時間不

34、得超過2Os。蓄電池組放電期間，應測量并記錄環(huán)境溫度、蓄電池端電壓、放電電流和放電時間。其測量時間間隔：10h率容量蓄電池組為lh,lh率容量蓄電池組為lOmin。放電末期要隨時監(jiān)視測量并記錄，以便確定蓄電池放電到終止電壓時的準確時間。當其中有一只蓄電池端電壓降至表5的規(guī)定值時，停止放電，計算容量。如果第一次核對性放電，就達到蓄電池額定容量，核對性放電試驗結(jié)束，蓄電池充滿容量即可投入運行。若第一次核對性放電結(jié)束后，達不到蓄電池額定容量，隔(12h)后，再用110電流進行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電方式。反復充、放電23次，蓄電池容量可以得以恢復。若經(jīng)過3次全核對性充放電，蓄電池組容量達不到額

35、定容量的80以上，可認為此組蓄電池使用年限已到，應安排更換。蓄電池組的充電方式、充電程序按照制造廠家技術(shù)說明進行。表5蓄電池放電終止電壓規(guī)定值標稱電壓(V)蓄電池放電終止電壓(V)21.8065.40(1.80X3)1210.80(1.80X6)備注：畜電池放電終止電壓可參考制造廠家規(guī)定值一組閥控式密封鉛酸蓄電池組的核對性放電試驗如果變電站或發(fā)水電站中只有一組閥控式密封鉛酸蓄電池，不能退出運行，就無法進行全核對性放電試驗。只能用110電流恒流放出額定容量的50%，在放電過程中，蓄電池組端電壓不得低于2VXN(或6VXN,或12VXN,其中N為蓄電池數(shù))。放電后立即用110電流進行恒流限壓充電一

36、恒壓充電一浮充電方式，反復充、放電23次，蓄電池組容量即可得到恢復，蓄電池組存在的缺陷也能得到發(fā)現(xiàn)并加以處理。蓄電池組容量考核蓄電池組允許進行三次充放電循環(huán)。放電試驗時，當整組蓄電池中，電壓最低的單體蓄電池達到放電終止電壓時，應停止放電。對于新安裝的蓄電池組進行全核對性容量試驗達到90%額定容量為合格，95為優(yōu)良。對于投入運行后進行檢修試驗的蓄電池組，在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達不到額定容量的80%，此組蓄電池為不合格。如果只是個別蓄電池容量不足，可對個別蓄電池進行更換。并用單個蓄電池的充放電裝置進行試驗，合格后投入運行。對于變電站只有一組蓄電池的50%核對性容量放電試驗，考核蓄電池是否合格，需

37、查閱制造廠家提供的蓄電池放電曲線。蓄電池組容量的折算蓄電池放電溫度如果不是25C,則需將實測容量Ct按以下公式換算成25C基準溫度的實際容量Ce：Ce=Ct/1+K(t-25)式中：t放電開始時蓄電池溫度，C；K溫度系數(shù)，10h率容量試驗時，K=0.006/C；1h率容量試驗時，K=0.01/C；A浮充蓄電池組運行電壓偏差值試驗蓄電池按上述10h率容量試驗合格后，方可進行本試驗。蓄電池組在正常浮充狀態(tài)運行，運行36個月后，在浮充狀態(tài)下，測量蓄電池組端電壓，求取平均值，再逐只測量蓄電池端電壓。蓄電池端電壓與平均值的偏差應不大于表6的規(guī)定值。表6浮充運行電壓偏差值標稱電壓(V)偏差值(V)20.0

38、560.15120.30主要試驗儀器儀表測量電解液密度用的密度計、測量電解液溫度用的溫度計、紅外感應型溫度計、室外用溫度計、4-1/2數(shù)字萬用表、電池容量測試器、微歐計內(nèi)阻測試儀；以及其他安全用具和直流充電裝置、蓄電池廠家提供的有關(guān)技術(shù)資料、放電曲線等。監(jiān)控系統(tǒng)上位機測試規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了總廠所屬水電站監(jiān)控系統(tǒng)的測試項目及其應達到的要求。本標準適用于總廠所屬水電站監(jiān)控系統(tǒng)大小修后的測試和功能驗收。2引用標準總廠所屬水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)用戶手冊?？倧S所屬水電站操作規(guī)定。3監(jiān)控系統(tǒng)設備規(guī)范監(jiān)控系統(tǒng)設計目標：實現(xiàn)全計算機監(jiān)控，取消設備常規(guī)控制，按現(xiàn)場無人值班、少人值守的要求設計。監(jiān)

39、控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：采用分層分布式結(jié)構(gòu)，分為上位機和下位機兩層。上位機由兩臺主機兼操作員工作站、一臺工程師站、一臺通訊服務器組成，連接成以太網(wǎng)。下位機由六臺現(xiàn)地控制單元（LCU）組成，連接成DH+網(wǎng)。監(jiān)控系統(tǒng)功能：運行數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)視、設備當?shù)?遠方控制和調(diào)節(jié)、事件順序記錄和語音報警、報表及其歷史文件的存儲和打印、遙信遙測、遙調(diào)遙控、實現(xiàn)經(jīng)濟運行。計算機監(jiān)控系統(tǒng)測試項目及應達到的技術(shù)標準窗口功能測試。包括畫面窗口、報表窗口通過鼠標操作，測試應能靈活地實現(xiàn)以下操作。窗口的打開與關(guān)閉。窗口移動。窗口內(nèi)容的滾動。窗口的縮放。窗口的切換。畫面顯示功能測試。使用以下四種方式，檢查是否都能正確地調(diào)出相應的畫面。軟

40、功能鍵。圖形索引。功能鍵盤。操作命令自動推畫面。4.2.2分別顯示不同類型的畫面，檢查其顯示圖形是否完全與實際相符合，畫面中的運行參數(shù)、設備狀態(tài)是否反映實時的運行狀況。測試表如下。顯示的畫面測試結(jié)果顯示的畫面測試結(jié)果主接線圖廠用電監(jiān)視圖軸承瓦溫圖ABC、AVC運行圖排水系統(tǒng)圖測點索引圖4.3制表和打印功能測試。4.3.1通過功能鍵盤和軟功能鍵，顯示當前報表：一覽表、運行日志、統(tǒng)計日報表、事故追憶表。檢查報表顯示正常、內(nèi)容正確。對報表進行召喚打印，檢查報表打印是否正確。歷史報表的顯示與打印。檢查是否能查找到半年內(nèi)所需要的某張歷史報表,并能正確打印出。4.4數(shù)據(jù)采集和運行監(jiān)視功能測試.非中斷量的采

41、集和變位報警：現(xiàn)場實際操作裝置動作或模擬信號發(fā)生,上位機的登錄、報警應正確、及時。中斷量采集和變位報警：模擬事故發(fā)生信號發(fā)生,上位機的登錄、報警應正確、及時。測試表如下:信號名稱簡報窗口狀變一覽表畫面變位測點索引#2機鎖錠投入#2機FMK分閘信號名稱簡報窗口事故登錄語音報警測點索引#2機差動保護動作#2機低壓過流保護動作#2機失磁保護動作4.4.3事件順序分辨率：現(xiàn)場模擬事故信號的發(fā)生后的快速復歸，檢查上位機的登錄、報警、動作時間是否正確。測試表如下:信號名稱事故動作登錄事故復歸登錄1B重瓦斯2B重瓦斯4.4.4模擬量采集精度：使用CL302型電測計量檢定裝置產(chǎn)生的信號源輸入變送器，進行校驗，

42、誤差應小于0.5%。測試表如下:測點名稱信號量（mA）48121620實測值（A）理論值（A）差值（A）相對誤差（%）4.4.5模擬量越限報警：調(diào)整模擬量的輸入值，檢查越復限的登錄、報警是否正確。測試表如下:測點名稱限值越限報警越限登錄#2機組A相電壓高高限高限低限低低限4.4.6溫度量采集精度：采用電阻箱，改變電阻值校驗溫度量的測量精度，誤差應小于0.5%。測試表如下:測點名信號量（Q）105110120125130139.2實測值（C）理論值（C）補償后理論值（C）差值（C）相對差值（%）4.5語音報警功能。模擬保護動作，檢查中控室語音報警是否正常、正確。4.6調(diào)節(jié)與控制操作功能。4.6.

43、1使用PQF調(diào)節(jié)，按負荷給定值進行功率調(diào)整（退出AGC）。測試表如下：PQF調(diào)節(jié)有功增有功減無功增無功減原給定值（MW）原實發(fā)值（MW）調(diào)整后給定值（MW）調(diào)整后實發(fā)值（MW）進入死區(qū)時間（S）4.6.2機組開停操作。通過上位機功能鍵盤發(fā)令，檢查命令執(zhí)行情況。測試表如下：操作對象和項目#1機開機#1機停機操作結(jié)果操作時間4.6.3輔設操作。通過上位機功能鍵盤或軟功能鍵發(fā)令，檢查命令執(zhí)行情況。測試表如下：操作對象和項目#1機#1油泵啟動#1機#1油泵停止操作結(jié)果操作時間AGC功能AGC功能方式的切換。分別進行如下方式的切換，測試是否正常。4.7.1.1全廠AGC、單機AGC的投退AGC“當場”和“遠方”的切換調(diào)頻和調(diào)功方式的切換曲線和定值方式的切換4.7.1.5當?shù)貙Α叭珡SAGC”和“單機遙調(diào)”方式的切換4.7.1.6中調(diào)對“遠方AGC”和“單機遙調(diào)”方式的切換中調(diào)容量控制的投退切換，單機容量控制的投退切換。4.7.2當