城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程(征求意見稿)

1、PAGE PAGE 46 UDC 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJJP CJJ XXX201X 城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程Technical specification of odor control for municipal wastewatertreatment plant 征求意見稿 201 發(fā)布 201實(shí)施中 華 人 民 共 和 國(guó) 住 房和 城 鄉(xiāng) 建 設(shè) 部 發(fā) 布中 華 人 民 共 和 國(guó) 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程Technical specification of odor control for municipal wastewater treatmen

2、t plantCJJXXX - 201X 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部實(shí)施日期：201X年X月X日 前 言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2009年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃（第一批）（建標(biāo)200988號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理的經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：1 總 則；2 術(shù)語(yǔ)；3 設(shè)計(jì)參數(shù)；4 設(shè)計(jì)；5監(jiān)測(cè)和排放；6 檢測(cè)和控制；7 施工和驗(yàn)收；8 運(yùn)行管理。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見或建議，請(qǐng)將相關(guān)資

3、料寄送上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（郵政編碼200092，上海市中山北二路901號(hào)）。本規(guī)程主編單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc268274595 1 總則 PAGEREF _Toc268274595 h 1 HYPERLINK l _Toc268274596 2 術(shù)語(yǔ) PAGEREF _Toc268274596 h 3 HYPERLINK l _Toc268274597 3 設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc268274597 h 5 HYPERLINK l _Toc268274598 3.1 臭氣風(fēng)量 PAGEREF _Toc

4、268274598 h 5 HYPERLINK l _Toc268274599 3.2 臭氣污染物濃度 PAGEREF _Toc268274599 h 6 HYPERLINK l _Toc268274600 4 設(shè) 計(jì) PAGEREF _Toc268274600 h 7 HYPERLINK l _Toc268274601 4.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc268274601 h 7 HYPERLINK l _Toc268274602 4.2 臭氣源加蓋 PAGEREF _Toc268274602 h 8 HYPERLINK l _Toc268274603 4.3臭氣收集 PAGEREF

5、 _Toc268274603 h 9 HYPERLINK l _Toc268274604 4.4臭氣處理 PAGEREF _Toc268274604 h 10 HYPERLINK l _Toc268274605 5 監(jiān)測(cè)和排放 PAGEREF _Toc268274605 h 14 HYPERLINK l _Toc268274606 5.1 監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc268274606 h 14 HYPERLINK l _Toc268274607 5.2 排放 PAGEREF _Toc268274607 h 14 HYPERLINK l _Toc268274608 6 檢測(cè)和控制 PAGER

6、EF _Toc268274608 h 15 HYPERLINK l _Toc268274609 6.1 檢測(cè) PAGEREF _Toc268274609 h 15 HYPERLINK l _Toc268274610 6.2控制 PAGEREF _Toc268274610 h 15 HYPERLINK l _Toc268274611 7 施工和驗(yàn)收 PAGEREF _Toc268274611 h 16 HYPERLINK l _Toc268274612 7.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc268274612 h 16 HYPERLINK l _Toc268274613 7.2施工 PAGER

7、EF _Toc268274613 h 16 HYPERLINK l _Toc268274614 7.3 驗(yàn)收 PAGEREF _Toc268274614 h 16 HYPERLINK l _Toc268274615 8運(yùn)行管理 PAGEREF _Toc268274615 h 181 總則1.0.1 為使我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠（以下簡(jiǎn)稱污水廠）臭氣排放符合國(guó)家規(guī)定的要求，控制污水、污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣，保護(hù)污水廠及其周邊環(huán)境，保障公眾健康，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、管理方便，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建污水廠臭氣控制工程的設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行管理，也

8、適用于城鎮(zhèn)污水提升泵站和污泥處理過(guò)程中的臭氣控制。 1.0.3 污水廠臭氣的排放要求應(yīng)根據(jù)環(huán)境評(píng)價(jià)確定，污水廠臭氣應(yīng)達(dá)標(biāo)排放，對(duì)城鎮(zhèn)污水廠廠界（防護(hù)帶邊緣）的臭氣污染物排放最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918的規(guī)定，當(dāng)廠區(qū)內(nèi)臭氣污染物集中收集處理后高空排放時(shí)，有組織排放源的排放限值應(yīng)符合惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554的規(guī)定。 1.0.4 在污水廠臭氣控制的同時(shí)，污水廠散發(fā)臭氣的污水處理設(shè)施應(yīng)與敏感建筑物之間應(yīng)有一定防護(hù)距離，并設(shè)置綠化帶等隔離措施，防護(hù)距離應(yīng)由環(huán)境影響評(píng)價(jià)確定。1.0.5 需要臭氣控制的污水廠，其規(guī)劃和設(shè)計(jì)應(yīng)包括臭氣控制的內(nèi)容，臭氣控制設(shè)施應(yīng)與項(xiàng)

9、目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)運(yùn)行。1.0.6 在污水廠建設(shè)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)科學(xué)規(guī)劃，選擇臭氣產(chǎn)生量較少的污水污泥處理工藝，合理應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，采取必要的自動(dòng)化控制設(shè)備和有效的運(yùn)行管理措施，減少污水、污泥處理過(guò)程中臭氣的散發(fā)。1.0.7 污水廠臭氣控制措施應(yīng)積極采用經(jīng)過(guò)鑒定的、行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。1.0.8污水廠臭氣處理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行管理，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)臭氣源 sources of odor污水廠污水、污泥和固體廢棄物處理、處置過(guò)程中，產(chǎn)生令人討厭臭味的構(gòu)筑物和設(shè)備等。臭氣濃度 odor con

10、centration以人的感觀檢驗(yàn)為基礎(chǔ)，采用三點(diǎn)臭袋測(cè)定法，用無(wú)臭的清潔空氣對(duì)臭氣樣品連續(xù)稀釋到嗅辨員閾值的稀釋倍數(shù)，將臭氣氣味予以數(shù)字化表示。敏感目標(biāo) sensitive object污水廠周邊對(duì)臭氣污染物敏感的建筑物和設(shè)施等。吸氣式負(fù)壓收集 pumped negative collection用密閉罩把臭氣源局部或整體密閉，使臭氣擴(kuò)散被限制在密閉空間內(nèi)，并使罩內(nèi)保持一定負(fù)壓，罩外空氣經(jīng)縫隙流入罩內(nèi)，防止污染物外逸。洗滌處理 washingtreatment臭氣處理的一種工藝。采用水或含酸堿、化學(xué)氧化劑和助溶劑等物質(zhì)的洗滌劑和臭氣充分接觸混合，將氣體中可溶解的惡臭物質(zhì)溶于水或使臭氣中的污染

11、物與洗滌劑中的化學(xué)藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將惡臭物質(zhì)去除的一種處理工藝。洗滌塔（器） washing tower提供洗滌液和臭氣充分接觸的裝置，可分為填料塔、噴淋塔、板式塔、湍球塔、降膜式吸收塔、文丘里洗滌器和噴射吸收器等。壓力損失 pressure loss 處理裝置進(jìn)出口處氣流的壓力之差，反映了氣流經(jīng)過(guò)處理裝置或管道所消耗的能量。其計(jì)量單位通常以Pa表示。又稱壓力降。液氣比 liquid-gas ratio 洗滌裝置中液體與氣體的流量之比。空塔速度 velocity of empty tower不考慮洗滌塔內(nèi)裝入的物質(zhì)，按空塔計(jì)算氣流通過(guò)塔的平均流速，用氣流的流量除以塔的總截面積而得到的數(shù)值。其

12、計(jì)量單位通常以m/s表示。又稱表觀速度。生物過(guò)濾 biology filter臭氣生物處理的一種工藝。采用樹葉、樹皮、木屑、土壤、泥炭等有機(jī)物質(zhì)作填料，臭氣經(jīng)過(guò)表面長(zhǎng)有微生物的填料層，惡臭物質(zhì)經(jīng)傳質(zhì)和生物降解被去除的過(guò)程。生物滴濾 trickle biofilter臭氣生物處理的一種工藝。采用多孔、比表面積大的惰性無(wú)機(jī)物質(zhì)作填料，臭氣經(jīng)過(guò)表面長(zhǎng)有微生物的填料層，惡臭物質(zhì)經(jīng)傳質(zhì)和生物降解被去除的過(guò)程。生物洗滌 biology washing臭氣生物處理的一種工藝。臭氣經(jīng)過(guò)與生物洗滌液在吸收塔進(jìn)行氣液接觸，洗滌液中存在大量微生物，惡臭物質(zhì)經(jīng)傳質(zhì)進(jìn)入生物洗滌液，隨后在生物反應(yīng)器中生物降解的過(guò)程?？账?/p>

13、停留時(shí)間 retention time of empty tower不考慮填料層體積，臭氣在生物過(guò)濾或生物滴濾反應(yīng)器中的停留時(shí)間。填充密度活性炭層的質(zhì)量與其占有的體積(包括空隙體積)的比值。溝流 channel stream在流固系統(tǒng)或氣液系統(tǒng)中，由于不均勻的流動(dòng)，流體從阻力較小的通道，以較短的時(shí)間通過(guò)填料層的現(xiàn)象。等離子體 plasma當(dāng)外加電壓達(dá)到一定程度時(shí)，氣體被擊穿產(chǎn)生電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)常溫狀態(tài)，可通過(guò)介質(zhì)阻擋放電和電暈放電產(chǎn)生。植物液 plant extracted essential oil以天然植物

14、的根、莖、葉、花等為原料，通過(guò)提取其中能和致臭成分發(fā)生反應(yīng)的有效活性成分，經(jīng)特殊的微乳化技術(shù)工藝配制而成的產(chǎn)品。漏光檢測(cè) air leak check with lighting用強(qiáng)光源對(duì)加蓋和風(fēng)管的接縫法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞縫隙等滲漏部位和數(shù)量的方法。3 設(shè)計(jì)參數(shù)3.1 臭氣風(fēng)量應(yīng)根據(jù)污水、污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣情況和周圍環(huán)境要求，確定除臭構(gòu)筑物和除臭設(shè)施。除臭設(shè)施收集的臭氣風(fēng)量按經(jīng)常散發(fā)臭氣的構(gòu)筑物和設(shè)備的風(fēng)量計(jì)算，臭氣風(fēng)量，應(yīng)按下列公式計(jì)算： Q = Q1 + Q2+ Q3 (3.1.21) Q3= K(Q1 + Q2) (3.1.22)式中：Q 除臭設(shè)施收集的臭氣風(fēng)量

15、(m3/h)；Q1 除臭污水處理需除臭的構(gòu)筑物收集的臭氣風(fēng)量(m3/h)； Q2 除臭污水處理需除臭的設(shè)備收集的臭氣風(fēng)量(m3/h)； Q3 收集系統(tǒng)漏失風(fēng)量(m3/h)；K漏失風(fēng)量系數(shù)，可按10%計(jì)。 污水處理構(gòu)筑物的臭氣風(fēng)量宜根據(jù)構(gòu)筑物的種類、散發(fā)臭氣的水面面積、臭氣空間體積等因素綜合確定；設(shè)備臭氣風(fēng)量宜根據(jù)設(shè)備的種類、封閉程度、封閉空間體積等因素綜合確定，可按下列要求確定：進(jìn)水泵吸水井、沉砂池臭氣風(fēng)量按單位水面積10m3/(m2h)計(jì)算，增加12次/h的空間換氣量；初沉池、濃縮池等構(gòu)筑物臭氣風(fēng)量按單位水面積3m3/(m2h)計(jì)算，增加12次/h的空間換氣量；曝氣處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)量按曝氣量

16、的110%計(jì)算。封閉設(shè)備按封閉空間體積換氣次數(shù)68次/h計(jì)；半封口機(jī)罩按機(jī)罩開口處抽氣流速為0.6m/s計(jì)。除臭系統(tǒng)宜與通風(fēng)換氣系統(tǒng)分開，難以分開時(shí)，對(duì)于人員需要經(jīng)常進(jìn)入的處理構(gòu)(建)筑物，抽氣量宜按換氣次數(shù)不少于6次/h計(jì)算。當(dāng)人員短時(shí)進(jìn)入且換氣次數(shù)難以滿足時(shí)，需要考慮人員進(jìn)入時(shí)的自然通風(fēng)或臨時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)措施。3.2 臭氣污染物濃度污水廠臭氣污染物濃度可采用硫化氫、氨氣等常規(guī)污染因子和臭氣濃度表示。污水廠臭氣污染物濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料確定，無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表3.2.2的規(guī)定取值。表3.2.2 污水廠臭氣污染物參考濃度處理區(qū)域硫化氫(mg/m3)氨(mg/m3)臭氣濃度(無(wú)綱量)污

17、水預(yù)處理區(qū)域1100.5510005000污泥處理區(qū)域5301105000100,000 經(jīng)預(yù)測(cè)后，周邊敏感目標(biāo)或區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量不能達(dá)到評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)一步削減污染源的排放強(qiáng)度直至達(dá)標(biāo)，一般裝置的處理效率不宜小于90%。4、設(shè) 計(jì)4.1 一般規(guī)定設(shè)計(jì)污水廠時(shí)，應(yīng)采用臭氣散發(fā)量少的污水處理技術(shù)、設(shè)備和措施，并通過(guò)臭氣源隔斷、防止腐敗、設(shè)備清洗等措施，進(jìn)行臭氣源頭控制。散發(fā)臭氣量較大的構(gòu)筑物在污水廠總平面布置時(shí)，應(yīng)在滿足工藝處理和功能要求外，還應(yīng)結(jié)合下列因素綜合確定：1 散發(fā)臭氣構(gòu)筑物應(yīng)在污水廠最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)向；2 宜遠(yuǎn)離敏感的周邊環(huán)境；3 污水和污泥等臭氣散發(fā)量較大的構(gòu)筑物宜分別集中布置；4

18、 根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)，宜有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離。污水廠臭氣控制系統(tǒng)宜由臭氣源加罩、臭氣收集、臭氣處理和處理后排放等部分組成，在滿足排放要求的情況下，也可采取噴灑植物液等緩解臭氣的措施。污水廠臭氣控制滿足周邊環(huán)境要求時(shí)，還應(yīng)考慮改善職工的操作運(yùn)行環(huán)境。污水廠處理設(shè)備和構(gòu)筑物應(yīng)能滿足加蓋等除臭設(shè)施實(shí)施后的操作和運(yùn)行要求。污水廠臭氣控制方法宜根據(jù)處理要求、場(chǎng)地情況、投資和運(yùn)行費(fèi)用等因素綜合比較確定，在條件許可時(shí)宜采用生物除臭為主，對(duì)排放要求高的場(chǎng)合，宜采用多種處理工藝組合。臭氣處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染物應(yīng)有妥善的處理措施。臭氣處理裝置的平面布置應(yīng)盡可能靠近臭氣風(fēng)量較大的構(gòu)筑物，裝置數(shù)量根據(jù)臭氣風(fēng)量、臭氣

19、源位置、裝置排放口與敏感設(shè)施位置、運(yùn)行管理等因素綜合比較確定，當(dāng)散發(fā)臭氣構(gòu)筑物布置分散時(shí)，可采用分區(qū)處理。除臭裝置和風(fēng)機(jī)設(shè)備可不設(shè)備用。當(dāng)采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)共同吸風(fēng)時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)前后應(yīng)設(shè)置隔斷閥。除臭裝置噪聲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)采用隔聲防噪措施。出風(fēng)排放口應(yīng)有防止水霧措施。當(dāng)臭氣處理裝置在室內(nèi)且對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求較高時(shí)，風(fēng)機(jī)宜放在臭氣處理裝置后。除臭裝置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾蜌夂驐l件采取必要的防凍和保溫措施。4.2 臭氣源加蓋臭氣源加蓋時(shí)應(yīng)能滿足污水廠正常的操作運(yùn)行管理要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 滿足正常運(yùn)行構(gòu)筑物內(nèi)部和相關(guān)設(shè)備的觀察采光要求；2 應(yīng)設(shè)置必要的檢

20、修通道，加蓋不應(yīng)妨礙構(gòu)筑物和設(shè)備的操作維護(hù)檢修； 3 應(yīng)設(shè)置人員進(jìn)入時(shí)的強(qiáng)制換風(fēng)或自然通風(fēng)的措施；4 應(yīng)采取防止抽吸負(fù)壓引起加蓋損壞的措施；5應(yīng)采取防止雨水在蓋板上累積的措施，6風(fēng)量較大除臭空間應(yīng)考慮均勻抽風(fēng)和有序補(bǔ)風(fēng)措施。設(shè)備加蓋時(shí)集氣罩方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)設(shè)備的臭氣點(diǎn)宜采用局部密閉集氣罩進(jìn)行收集；2 對(duì)有振動(dòng)且氣流較大的設(shè)備宜采用整體密閉集氣罩；3 采用半密閉集氣罩時(shí)，宜減少集氣罩的開口面積，且集氣罩的吸氣方向應(yīng)宜與臭氣流運(yùn)動(dòng)方向一致；4 集氣罩的吸氣流不宜經(jīng)過(guò)有人區(qū)域再進(jìn)入罩內(nèi)。構(gòu)筑物加蓋時(shí)宜根據(jù)構(gòu)筑物尺寸、運(yùn)行管理要求選擇合適的結(jié)構(gòu)，水處理構(gòu)筑物的密封蓋宜貼近水面，跨度較大的構(gòu)

21、筑物經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后可采用緊貼水面的飄浮蓋。構(gòu)筑物加蓋采用輕型結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 施工時(shí)臨時(shí)附加荷載；2 風(fēng)、雪荷載；3 抽吸負(fù)壓產(chǎn)生的附加荷載。罩蓋和支撐應(yīng)采用耐腐蝕材料，室外罩蓋還應(yīng)滿足抗紫外線要求。根據(jù)需要宜在罩蓋上設(shè)置透明觀察窗、觀察孔、取樣孔和人孔，孔口設(shè)置應(yīng)方便開啟且密封性良好。構(gòu)筑物不能上人的加蓋罩應(yīng)設(shè)有欄桿或設(shè)置明顯的標(biāo)志。4.3臭氣收集4.3.1臭氣收集宜采用負(fù)壓吸氣式，臭氣吸風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)減少設(shè)備和構(gòu)筑物內(nèi)部氣體短流和防止污水處理過(guò)程中泡沫進(jìn)入收集管道。風(fēng)管宜采用玻璃鋼、UPVC、不銹鋼等耐腐蝕材料制作。風(fēng)管管徑應(yīng)根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)速確定，一般干支管宜為510m/s，

22、小支管宜為35m/s。風(fēng)管應(yīng)設(shè)置支架、吊架和緊固件等必要的附件，管道支架、間距應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141的有關(guān)規(guī)定。各并聯(lián)收集風(fēng)管的阻力宜保持平衡，各吸風(fēng)口宜設(shè)置帶開閉指示的閥門。 應(yīng)統(tǒng)一布置所有管線，風(fēng)管宜保持適當(dāng)?shù)钠露?，在最低點(diǎn)設(shè)置冷凝水排水口，并有凝結(jié)水排除設(shè)施。管道架空經(jīng)過(guò)人行通道時(shí)，凈空不宜低于2m；架空經(jīng)過(guò)道路時(shí)，不應(yīng)影響設(shè)備進(jìn)出，并符合國(guó)家現(xiàn)行防火規(guī)范的規(guī)定，管道支架和道路邊間距不宜小于2m。吸風(fēng)口和風(fēng)機(jī)進(jìn)口處風(fēng)管宜根據(jù)需要設(shè)置取樣口和風(fēng)量測(cè)定孔，風(fēng)量測(cè)定管段直段長(zhǎng)度不宜小于15D。風(fēng)機(jī)和進(jìn)出風(fēng)管宜采用法蘭連接并設(shè)置柔性連接管。風(fēng)壓計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮除臭空間負(fù)壓、臭氣收集風(fēng)管

23、沿程和局部損失、除臭設(shè)備自身阻力和使用時(shí)增加阻力、臭氣排放管風(fēng)壓損失，并預(yù)留一定的富裕量。除臭風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)按下列公式計(jì)算： （4.3.9-1）式中：系統(tǒng)的總壓力損失（Pa）；通風(fēng)機(jī)楊程（Pa）； K考慮系統(tǒng)壓損計(jì)算誤差等所采用的安全系數(shù)，一般管道為0.10.15；通風(fēng)機(jī)性能表中給出的空氣密度、壓力和溫度；運(yùn)行工況下系統(tǒng)總壓力損失計(jì)算中采用的空氣密度、壓力和溫度。除臭風(fēng)機(jī)的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)機(jī)殼體和葉輪材質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕材料，軸應(yīng)采用不銹鋼材料；2 軸和殼體貫通處無(wú)氣體泄漏；3葉輪動(dòng)平衡精度不宜低于G6.3級(jí)，且應(yīng)能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；4宜設(shè)有防振墊，隔振效率80。4.4臭氣處理 洗滌處理

24、洗滌處理臭氣的設(shè)施應(yīng)包括洗滌塔（器）、洗滌液循環(huán)系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、富液處理系統(tǒng)和除霧裝置等。應(yīng)根據(jù)惡臭氣體的成份、濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置水洗、酸洗、堿洗、氧化等洗滌階段并選擇水或含酸堿、化學(xué)氧化劑和助溶劑等的洗滌劑，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1 容量大、選擇性高；2 飽和蒸汽壓低、沸點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好；3 不易起泡、黏性?。? 化學(xué)穩(wěn)定性好，腐蝕性小、無(wú)毒、價(jià)廉易得；5 洗滌產(chǎn)生的富液易于綜合處理。應(yīng)結(jié)合具體的工藝條件合理選擇洗滌塔（器），且應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣體處理能力大、氣液相之間接觸充分、氣液湍動(dòng)程度高，凈化效率高。2 有較大的氣液接觸面積、液氣比可調(diào)節(jié)、壓力損失小；3 操作穩(wěn)定、抗腐蝕

25、和防堵塞；4 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、安裝維修方便。洗滌液循環(huán)系統(tǒng)一般由循環(huán)泵、不堵塞噴嘴、噴管、循環(huán)水箱、固液分離器、避震節(jié)、流量計(jì)等組成，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 洗滌液輸送管道應(yīng)安裝固液分離器，并保證系統(tǒng)布液均勻；2 宜采用不易堵塞并拆裝方便的螺旋噴嘴。洗滌塔應(yīng)設(shè)置尾氣除霧裝置。與酸堿或化學(xué)氧化劑接觸的設(shè)備和管道應(yīng)采用耐腐蝕、耐酸堿或耐氧化材料。宜根據(jù)惡臭氣體濃度和排放要求，采用單級(jí)或多級(jí)洗滌工藝。 生物處理根據(jù)惡臭氣體的性質(zhì)、濃度選擇適宜的生物除臭反應(yīng)器。生物過(guò)濾和生物滴濾工藝，空塔停留時(shí)間不宜小于15s，空塔氣速不宜大于 200500m/h，單層填料層高度不宜超過(guò)3m。在寒冷地區(qū)宜適當(dāng)增加生物

26、處理裝置的空塔停留時(shí)間。 生物過(guò)濾和生物滴濾填料層的有效體積和高度，應(yīng)按下列公式計(jì)算： V=QT/3600 （4.4.10-1） H=vT/3600 （4.4.10-2）式中：V填料層有效體積（m3）；Q臭氣流量（m3/h）；T空塔停留時(shí)間（s）；H填料層高度（m）；v空塔氣速（m/h）。 生物過(guò)濾和生物滴濾填料應(yīng)具有比表面積大、過(guò)濾阻力小、持水能力強(qiáng)、堆積密度小、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和價(jià)廉易得等特性。生物過(guò)濾池填料的使用壽命不宜低于35年，生物滴濾池填料的使用壽命不宜低于810年。 生物過(guò)濾池填料在設(shè)計(jì)空塔氣速下的初始?jí)毫p失不宜超過(guò)1000Pa。生物滴濾和生物過(guò)濾除臭噴灑、洗滌噴淋補(bǔ)充

27、水宜采用污水廠出水，噴淋水不宜含有余氯等對(duì)微生物有害的物質(zhì)，噴淋前宜設(shè)置過(guò)濾器。生物過(guò)濾池和生物滴濾池應(yīng)設(shè)置檢修口、排料口。生物過(guò)濾池和生物滴濾池應(yīng)設(shè)有配氣空間或?qū)Я髟O(shè)施。生物滴濾池填料支撐層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)氣中含有灰塵等顆粒物質(zhì)時(shí)，生物過(guò)濾池和生物滴濾池前宜設(shè)置水洗滌等預(yù)處理。 活性炭吸附 活性炭吸附宜用于進(jìn)氣濃度較低的除臭處理。 應(yīng)根據(jù)臭氣濃度、處理要求、活性炭吸附容量確定吸附單元的空塔停留時(shí)間和活性炭質(zhì)量。 活性炭支撐板應(yīng)滿足活性炭吸附飽和后的機(jī)械強(qiáng)度要求。 活性炭吸附除臭系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)去除臭氣中的顆粒物；2 應(yīng)根據(jù)臭氣排放要求和活性炭吸附容量等因素確定活性炭的再生次

28、數(shù)和更換周期；3 臭氣溫度不宜高于80 ；4 臭氣濕度過(guò)高時(shí)，應(yīng)增加除濕措施；5 活性炭料宜采用顆?；钚蕴浚w粒粒徑宜34mm，孔隙率宜為0.5-0.65，比表面積不宜小于900 m2/g； 活性炭層的填充密度宜為350-550 kg/m3； 活性炭可采用分層并聯(lián)布置方式。 等離子處理等離子體法處理惡臭氣體的可燃成分濃度應(yīng)低于爆炸下限。等離子體反應(yīng)區(qū)采用耐腐蝕和耐氧化材料。等離子體電源能穩(wěn)定運(yùn)行50000h以上。等離子體出口尾氣應(yīng)考慮臭氧消除裝置。反應(yīng)區(qū)氣體流速宜為35m/s。 植物液處理植物液現(xiàn)場(chǎng)空間霧化處理適用于空間難以封閉場(chǎng)合的臭氣控制或改善操作環(huán)境。植物液應(yīng)滿足無(wú)毒、無(wú)燃燒性、無(wú)刺激性

29、等要求，宜根據(jù)處理臭氣的成分選擇相應(yīng)的產(chǎn)品。植物液除臭控制設(shè)備應(yīng)根據(jù)臭氣濃度、成份、環(huán)境條件等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況采用噴嘴連續(xù)或間歇霧化，并可根據(jù)季節(jié)變動(dòng)適時(shí)改變運(yùn)行頻率。植物液輸送管應(yīng)采用耐腐蝕、耐壓、耐老化管材，室外安裝時(shí)宜考慮防凍保溫措施。植物液從液管進(jìn)入霧化噴嘴之前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置, 霧化控制設(shè)備提供的壓力應(yīng)與霧化噴嘴規(guī)格和工作壓力相匹配。植物液也可結(jié)合洗滌塔進(jìn)行處理，植物液洗滌除臭系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 系統(tǒng)組成包括洗滌塔（包括除霧器）、循環(huán)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、加液系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；2 宜采用適合洗滌法處理的植物液；3 植物液洗滌塔宜采用填料塔型式。5、監(jiān)測(cè)和排放5.1 監(jiān)測(cè)5.1.1 污水廠宜

30、采用臭氣濃度、氨、硫化氫臭氣監(jiān)測(cè)因子或根據(jù)進(jìn)水污染特征選擇臭氣監(jiān)測(cè)因子。5.1.2 對(duì)廠區(qū)內(nèi)臭氣污染物集中收集或處理的有組織排放源監(jiān)測(cè)，應(yīng)符合惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 14554的有關(guān)規(guī)定。污水廠廠界（防護(hù)帶邊緣）的臭氣污染物監(jiān)測(cè)，應(yīng)符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918的有關(guān)規(guī)定。5.2 排放5.2.1 惡臭污染物排放前應(yīng)進(jìn)行影響估算或進(jìn)行惡臭污染物排放影響預(yù)測(cè)，廠區(qū)周邊存在敏感目標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行惡臭氣體大氣防護(hù)距離計(jì)算。5.2.2 采用高空排放時(shí)，應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施，室外采用金屬外殼的排放裝置應(yīng)有可靠的接地措施。6、檢測(cè)和控制6.1 檢測(cè)6.1.1 操作人員進(jìn)入加蓋構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)配

31、備硫化氫(H2S)和污泥氣(CH4)的監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置。6.1.2 除臭系統(tǒng)宜設(shè)有風(fēng)量、設(shè)備壓降監(jiān)測(cè)措施，宜設(shè)置臭氣處理設(shè)備的檢測(cè)和監(jiān)測(cè)儀表。6.1.3 參與控制和管理的機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作與事故狀態(tài)的檢測(cè)裝置。6.2控制6.2.1 臭氣處理裝置宜采用集中監(jiān)視、分散控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)。6.2.2 風(fēng)機(jī)宜采用變頻器調(diào)節(jié)氣量。6.2.3 采用成套設(shè)備時(shí)，設(shè)備的控制宜與系統(tǒng)控制相結(jié)合。7、施工和驗(yàn)收7.1 施工準(zhǔn)備應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙，核對(duì)圖紙尺寸。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。7.2 施工構(gòu)筑物和設(shè)備加蓋加罩的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 構(gòu)筑物密閉加罩應(yīng)密封良好；2 設(shè)備密封加罩應(yīng)在設(shè)備安裝完成

32、后進(jìn)行；3 在罩內(nèi)施工結(jié)束前，罩內(nèi)不應(yīng)密閉且應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；4 宜設(shè)置可開啟式的門、窗或孔，并保證設(shè)備所需的維修空間。風(fēng)管的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管施工前應(yīng)對(duì)風(fēng)管走向、標(biāo)高和位置進(jìn)行復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求；2 風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，清除管內(nèi)雜物，安裝間隙中應(yīng)將風(fēng)口封閉；3 風(fēng)管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度。生物除臭系統(tǒng)的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 生物過(guò)濾池和生物滴濾池填料裝填應(yīng)均勻，填料層與塔（池）體邊壁不留明顯的縫隙；2 噴淋管道宜沖洗干凈后再安裝噴頭?；钚蕴课匠舻南到y(tǒng)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 活性炭層應(yīng)填充均勻，不應(yīng)發(fā)生氣體溝流現(xiàn)象；2 活性炭應(yīng)不與鐵質(zhì)材料接觸。7.3

33、 驗(yàn)收風(fēng)管系統(tǒng)和加蓋加罩可采用漏光法檢測(cè)，對(duì)漏風(fēng)部位可采用聽、摸、觀察、水和煙等檢漏措施檢查，并做好標(biāo)記。應(yīng)檢查處理裝置密閉狀況，了解處理設(shè)備的壓降情況。應(yīng)測(cè)定并調(diào)節(jié)各構(gòu)筑物吸風(fēng)口的風(fēng)量，使總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，并對(duì)系統(tǒng)的壓損進(jìn)行測(cè)定。具有噴灑的處理裝置應(yīng)檢查噴灑動(dòng)作的均勻性，單位時(shí)間的噴淋水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)機(jī)、動(dòng)力設(shè)備和配套儀表的開關(guān)、指示等進(jìn)行檢查。運(yùn)行管理污水廠運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)防止污水和污泥的跑冒滴漏，定期清除易發(fā)臭的垃圾和沉積物等。操作人員對(duì)密閉臭氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，必須先進(jìn)行自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)，測(cè)定安全后才能進(jìn)入，并佩戴防毒面具。應(yīng)對(duì)臭氣處理系統(tǒng)的臭氣流量、臭氣濃度

34、和主要惡臭物質(zhì)濃度進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。定期檢查洗滌系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備的壓力、振動(dòng)、噪聲、密封等情況，定期巡視、檢查和記錄動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行狀況，并定期進(jìn)行維護(hù)。污水加蓋和收集系統(tǒng)運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按時(shí)巡視、檢查集氣罩、集氣管道和輸氣管道的密閉狀況，雨、雪、大風(fēng)天氣，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輸氣管線和集氣罩的檢查、巡視，集氣罩的積雪應(yīng)及時(shí)清除；應(yīng)及時(shí)排除集氣輸送管道內(nèi)的冷凝水；打開集氣罩上的觀察窗時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并注意安全。洗滌法處理裝置運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期檢查洗滌液的流量、溫度、洗滌液pH值等參數(shù)；2 洗滌系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、短流等情況時(shí)，及時(shí)查明原因并采取有效解決措施；3 洗滌系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

35、時(shí)，對(duì)處理設(shè)備進(jìn)行清洗，保障系統(tǒng)通風(fēng)。生物除臭系統(tǒng)運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)對(duì)生物過(guò)濾和生物滴濾系統(tǒng)的填料層壓降進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。當(dāng)填料層壓降異常升高時(shí)，應(yīng)分析原因并及時(shí)采取措施；2 應(yīng)定期監(jiān)測(cè)生物過(guò)濾和生物滴濾填料層滲出液或循環(huán)噴淋液的pH、SS和COD值，并根據(jù)滲出液水質(zhì)變化調(diào)整噴淋系統(tǒng)運(yùn)行條件；3 應(yīng)定期檢查填料層板結(jié)、壓實(shí)、破碎等情況，并及時(shí)處理、補(bǔ)充或更換填料；4 應(yīng)根據(jù)所處理氣體的溫度和濕度、填料持水性能和生物過(guò)濾（滴濾）裝置惡臭物質(zhì)去除效果變化確定最佳的噴淋頻率和噴淋量；5 生物除臭系統(tǒng)宜連續(xù)運(yùn)行，如不需連續(xù)運(yùn)行，可定期通氣并噴淋，防止填料層產(chǎn)生厭氧區(qū)或干燥板結(jié)；6 應(yīng)定期檢查噴頭

36、堵塞情況，并及時(shí)清潔或更換堵塞的噴頭。對(duì)活性炭吸附除臭系統(tǒng)運(yùn)行，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)根據(jù)活性炭除臭系統(tǒng)的壓降及時(shí)更換活性炭,防止因活性炭的粉化堆積產(chǎn)生堵塞；2 廢棄的活性炭應(yīng)裝入專用的容器內(nèi)，予以封閉，并送交專業(yè)部門進(jìn)行集中處理。中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程 CJJXXX-201X條 文 說(shuō) 明制訂說(shuō)明城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程CJJXXX,經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部20XX年XX月XX日以第XX號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。 本規(guī)程制訂過(guò)程中，編制組進(jìn)行了國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理工程的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)工程建設(shè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)

37、校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文，城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。1 總則1.0.1 本規(guī)程規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的目的。1.0.2 本規(guī)程規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。1.0.3 根據(jù)城鎮(zhèn)污水處理廠（以下簡(jiǎn)稱污水廠）所在地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量要求和大氣污染物治理技術(shù)和設(shè)施條件，強(qiáng)調(diào)需要通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)確定污水廠廠界（防護(hù)帶邊緣）臭氣排放最高允許濃度要求，在進(jìn)行水處理廠設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采取措施使臭氣達(dá)標(biāo)排放，考慮到污水

38、廠臭氣散發(fā)點(diǎn)多且散，難以達(dá)到臭氣全部收集的目的，主要控制廠邊界的臭氣物質(zhì)濃度，經(jīng)過(guò)處理后，污水廠廠界（防護(hù)帶邊緣）的臭氣污染物排放最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918規(guī)定的要求，當(dāng)污水廠采用高空排放時(shí)，除滿足廠界排放要求外，有組織排放源排放限值應(yīng)符合惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554的規(guī)定。 1.0.4考慮到污水廠必然會(huì)產(chǎn)生一定的臭氣，污水廠散發(fā)臭氣的污水處理設(shè)施周圍與敏感建筑物應(yīng)設(shè)有一定的防護(hù)距離和建設(shè)綠化帶等隔離措施，防護(hù)距離的大小由環(huán)境影響評(píng)價(jià)確定。1.0.5 規(guī)定了污水廠臭氣控制措施的建設(shè)要求。1.0.6 臭氣控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅僅是臭氣的控制和處理，而

39、是從污水廠前期規(guī)劃、處理工藝的選擇、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料的合理應(yīng)用，必要的自動(dòng)化設(shè)備和相關(guān)的運(yùn)行管理措施也可減少臭氣的散發(fā)。1 在前期規(guī)劃方面，可考慮污水廠和臭氣散發(fā)構(gòu)筑物遠(yuǎn)離敏感目標(biāo)；通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和程序，控制散發(fā)臭氣的污水排入污水收集系統(tǒng)；2 在處理工藝方面，可考慮采用臭氣散發(fā)少的處理技術(shù)，優(yōu)化污泥濃縮和減少污泥停留時(shí)間。3 在處理設(shè)備選擇方面，可考慮采用相對(duì)封閉的污泥轉(zhuǎn)運(yùn)、處理和處置設(shè)備，采用適當(dāng)?shù)目刂萍夹g(shù)減少人為操作的影響。4 在運(yùn)行管理方面，可考慮對(duì)污泥、浮渣的及時(shí)定期措施，有效減少污水廠的臭氣散發(fā)量。1.0.7 規(guī)定除臭控制采用新技術(shù)應(yīng)遵循的主要原則。1.0.8 關(guān)于除臭

40、工程尚應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。3 設(shè)計(jì)參數(shù)3.1 臭氣風(fēng)量關(guān)于確定除臭構(gòu)筑物和除臭設(shè)施原則的規(guī)定。除臭構(gòu)筑物和除臭設(shè)施應(yīng)根據(jù)污水污泥處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的臭氣情況確定，一般污水廠的進(jìn)水格柵井、進(jìn)水泵房、調(diào)節(jié)池、沉砂池、初沉池、配水井、厭(缺)氧池、污泥泵房、污泥濃縮池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房、污泥堆棚、污泥消化池、污泥堆場(chǎng)、污泥處理處置車間等構(gòu)筑物宜考慮除臭，對(duì)臭氣要求較高的場(chǎng)合，曝氣池可考慮除臭，二沉池及二沉淀出水后的深度處理可按不產(chǎn)生臭氣考慮。格柵、螺旋輸送機(jī)、脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)等與污水、污泥敞開接觸的設(shè)備應(yīng)考慮除臭，水泵等封閉污水、污泥設(shè)備可按不產(chǎn)生臭氣考慮。關(guān)于除臭設(shè)施臭氣風(fēng)量計(jì)算的規(guī)定

41、。臭氣風(fēng)量按經(jīng)常散發(fā)臭氣的構(gòu)筑物和設(shè)備的風(fēng)量計(jì)算，對(duì)短時(shí)性操作或設(shè)備維修時(shí)的臭氣散發(fā)可根據(jù)實(shí)際情況考慮臭氣收集措施，臭氣散發(fā)風(fēng)量可不計(jì)。關(guān)于污水處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)量的規(guī)定。集氣量根據(jù)收集要求和集氣方式確定。當(dāng)集氣量太少，低于惡臭擴(kuò)散速率或達(dá)不到集氣罩內(nèi)部的合理流態(tài)，會(huì)導(dǎo)致惡臭氣體外逸；當(dāng)集氣量太大，會(huì)增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，若超出惡臭擴(kuò)散速率太多，有可能滿足不了處理設(shè)備的負(fù)荷要求，導(dǎo)致處理效率下降。實(shí)際除臭風(fēng)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，條件不具備時(shí)可參考以往工程經(jīng)驗(yàn)確定。如日本下水道協(xié)會(huì)的脫臭設(shè)備設(shè)計(jì)指針，對(duì)各構(gòu)筑物及設(shè)備風(fēng)量進(jìn)行了規(guī)定：1 格柵井、進(jìn)水泵吸水井井口盡可能加蓋，以減小孔口尺寸，除臭風(fēng)量按單位水

42、面積l0 m3（m2h）計(jì)算，臭氣由井內(nèi)抽出。格柵除污機(jī)、柵渣輸送機(jī)、高架柵渣料斗應(yīng)設(shè)置機(jī)罩，除臭風(fēng)量按0.5機(jī)罩容積R的7次/h的換風(fēng)量或者在機(jī)罩的開口處抽氣流速為0.6m/s計(jì)算，并以二者中最小值為準(zhǔn)。2沉砂池盡可能加蓋，以減小孔口尺寸，除臭風(fēng)量按單位水面積l0 m3（m2h）計(jì)算，臭氣由池內(nèi)抽出。除砂機(jī)、沉砂輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)罩，除臭風(fēng)量按0.5機(jī)罩容積R的7次/h的換風(fēng)量或者在機(jī)罩的開口處抽氣流速為0.6m/s計(jì)算，并以二者中最小值為準(zhǔn)。3初次沉淀池初次沉淀池的集氣量可根據(jù)多種方式確定。池上建造天棚，一般不除臭，僅作換氣處理；池上加蓋密封，按單位水面積2 m3（m2h）計(jì)算。4 生物反應(yīng)池

43、一般不除臭，如需除臭時(shí)，需加蓋密封，除臭風(fēng)量按曝氣量的110%計(jì)算。5 污泥濃縮池除臭風(fēng)量按單位水面積3 m3（m2h）計(jì)算，或者以相當(dāng)于池內(nèi)投入最大污泥量（應(yīng)考慮污泥泵同時(shí)運(yùn)行）時(shí)的風(fēng)量上增加10風(fēng)量并以二者中最大值為準(zhǔn)。6 脫水機(jī)房脫水機(jī)房的集氣量可根據(jù)多種方式確定。帶式壓濾機(jī)（包括帶檢修走道的隔離室）按7次/h換風(fēng)量計(jì)算。 除臭風(fēng)量Q（m3/h）0.5隔離室容積R（m3）7次/h（每一機(jī)室上最好設(shè)4個(gè)吸氣口）離心脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)（僅在機(jī)械本體加機(jī)罩的場(chǎng)合） 除臭風(fēng)量Q（m3/h）0.5機(jī)罩容積R（m3）2次/h（每一機(jī)罩上最好設(shè)4個(gè)吸氣口）加壓過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī) 設(shè)置機(jī)罩時(shí)，除臭風(fēng)量Q

44、（m3/h）0.5機(jī)罩容積R（m3）7次/h（每一機(jī)罩上最好設(shè)4個(gè)吸氣口） 設(shè)置集氣罩時(shí)，除臭風(fēng)量按7次/h，且3倍于集氣罩投影面積的空間容積進(jìn)行換氣。關(guān)于除臭系統(tǒng)宜與通風(fēng)換氣系統(tǒng)分開等的規(guī)定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能對(duì)除臭的對(duì)象進(jìn)行單獨(dú)封閉，避免臭氣的稀釋和擴(kuò)散，使設(shè)計(jì)除臭風(fēng)量減少到最低，所以除臭系統(tǒng)宜與換氣系統(tǒng)分開，難以分開時(shí)，除臭空間內(nèi)不宜低于最小換氣次數(shù)。3.2 臭氣污染物濃度關(guān)于臭氣污染物濃度表示的規(guī)定。污水中惡臭的化合物種類較多，可劃分為硫化物、低級(jí)脂肪胺、芳烴、羥基化合物、醇類、酚類、低級(jí)脂肪酸、吲哚八大類，目前經(jīng)常提到的主要有：H2S、NH3、（CH3）3N、CH3SH、CH3SCH3、

45、DMS、CH3SSCH3、DMDS(二甲基二硫)、乙醛、苯乙烯等。根據(jù)城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，城鎮(zhèn)污水廠臭氣中含有的污染物中以H2S、NH3最為常見。表1污水中各類惡臭氣體化合物的嗅閾值和特征氣味 化合物分子式分子量25揮發(fā)性ppm（v/v）感覺閾值ppm(v/v)認(rèn)知閾值ppm(v/v)臭味特點(diǎn)乙醛CH3CHO44氣態(tài)0.0670.21刺激性，水果味烯丙基硫醇CH2:CHCH2SH740.00010.0015不愉快，蒜味氨氣NH317氣態(tài)1737尖銳的刺激性戊基硫醇CH3(CH2)4SH1040.0003不愉快，腐爛味苯甲基硫醇C6H5CH2SH1240.00020.0026不愉快，濃烈n

46、-丁胺CH3(CH2)NH273930000.0801.8酸腐的，氨味氯氣Cl271氣態(tài)0.0800.31刺激性，令人窒息二丁基胺(C4H9)2NH12980000.016魚腥二異丙基胺(C3H7)2NH1010.130.38魚腥二甲基胺(CH3)2NH45氣態(tài)0.34腐爛的，魚腥二甲基硫(CH3)2S628300000.0010.001爛菜味聯(lián)苯硫(C6H5)2S1861000.00010.0021不愉快的乙基胺C2H5NH245氣態(tài)0.271.7類氨氣味乙基硫醇C2H5SH627100000.00030.001爛菜味硫化氫H2S34氣態(tài)0.00050.0047臭雞蛋味吲哚C6H4(CH)2

47、NH1173600.0001排泄物的，令人惡心甲基胺CH3NH231氣態(tài)4.7腐爛的，魚腥甲基硫醇CH3SH48氣態(tài)0.00050.0010腐爛的菜味臭氧O348氣態(tài)0.5尖銳的刺激性苯基硫醇C6H5SH11020000.00030.0015腐爛的蒜味丙基硫醇C3H7SH762200000.00050.020不愉快的嘧啶C5H5N79270000.660.74尖銳的刺激性糞臭素C9H9N1312000.0010.050排泄物的，令人惡心二氧化硫SO264氣態(tài)2.74.4尖銳的刺激性硫甲酚CH3C6H4SH1240.0001刺激性三甲胺(CH3)3N59氣態(tài)0.0004刺激性魚腥臭氣濃度是以人的

48、感觀檢驗(yàn)為基礎(chǔ)，采用三點(diǎn)臭袋測(cè)定法，用無(wú)臭清潔空氣對(duì)臭氣樣品連續(xù)稀釋到嗅辨員閾值的稀釋倍數(shù)，將臭氣氣味大小程度予以數(shù)字化表示，作為反應(yīng)臭氣強(qiáng)度的感官性指標(biāo)。關(guān)于污水廠臭氣污染物濃度確定的規(guī)定。污水廠臭氣物質(zhì)與污水廠水質(zhì)情況、污水和污泥處理工藝、處理構(gòu)筑物種類、構(gòu)筑物和設(shè)備密封情況及其換風(fēng)量、水溫及污水廠操作運(yùn)行狀況等因素有關(guān)。日本下水道事業(yè)團(tuán) “脫臭設(shè)備設(shè)計(jì)指針”，按處理設(shè)施對(duì)各構(gòu)筑物原臭氣濃度數(shù)值歸納如表2：表2各構(gòu)筑物原臭氣濃度數(shù)值濃度區(qū)域構(gòu)筑物設(shè)施臭氣濃度（無(wú)量綱）硫化氫（ppm）甲硫醇（ppm）甲硫醚（ppm）二甲二硫(ppm)氨（ppm）低濃度區(qū)格柵、沉砂池9800.520.0140

49、.0110.0030.28初沉池9800.590.0650.0370.0050.35設(shè)定值10000.60.070.040.0050.4高濃度區(qū)污泥濃縮池55000230.710.120.0520.57儲(chǔ)泥池3100084170.811.10.95污泥脫水機(jī)房55000211.60.360.042.0臭氣捕集量加權(quán)平均值65000242.00.330.361.2設(shè)定值70000303.00.40.42.02005年，對(duì)上海市各污水廠的處理構(gòu)筑物的臭氣物質(zhì)情況進(jìn)行了測(cè)定，具體如下表3、表4所示，另外，在各構(gòu)筑物測(cè)定過(guò)程中，以上數(shù)據(jù)為敞開構(gòu)筑物的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，與增加密閉罩后的處理構(gòu)筑物相比可能偏低,且

50、不同構(gòu)筑物相差較大。表3 上海市污水廠各構(gòu)筑物處氨氣濃度情況 單位：mg/m3污水廠 構(gòu)筑物格柵井沉砂池初沉池曝氣池污泥濃縮池貯泥池脫水機(jī)房污泥堆場(chǎng)天山水質(zhì)凈化廠0.540.300.245.480.71龍華水質(zhì)凈化廠1.193.460.60白龍港水質(zhì)凈化廠4.751.564.281.59吳淞水質(zhì)凈化廠0.660.450.281.59泗塘水質(zhì)凈化廠4.0726.090.883.481.65石洞口水質(zhì)凈化廠12.535.811.905.55長(zhǎng)橋水質(zhì)凈化廠0.240.401.201.790.091.19曲陽(yáng)水質(zhì)凈化廠4.414.201.9912.251.283.873.50平均3.896.421.0

51、93.481.282.772.772.55最大值12.5326.091.9912.253.465.485.553.50最小值0.240.400.300.240.091.190.601.59注：“”表示該點(diǎn)未測(cè)表4 上海市污水廠各構(gòu)筑物處硫化氫濃度情況 單位：mg/m3污水廠 構(gòu)筑物格柵井沉砂池初沉池曝氣池污泥濃縮池貯泥池脫水機(jī)房污泥堆場(chǎng)天山水質(zhì)凈化廠0.050.300.241.612.84龍華水質(zhì)凈化廠0.010.800.03白龍港水質(zhì)凈化廠7.4828.240.060.20吳淞水質(zhì)凈化廠0.030.840.112.39泗塘水質(zhì)凈化廠0.070.290.280.340.03石洞口水質(zhì)凈化廠6.

52、190.010.034.07長(zhǎng)橋水質(zhì)凈化廠0.070.110.120.026.950.04曲陽(yáng)水質(zhì)凈化廠0.360.450.050.0247.1810.092.96平均2.044.990.190.1113.760.563.251.58最大值7.4828.240.300.3447.181.6110.092.96最小值0.030.010.050.010.110.030.030.20注：“”表示該點(diǎn)未測(cè)也可將臭氣強(qiáng)弱按強(qiáng)度劃分為05級(jí)，共6個(gè)等級(jí)，以分級(jí)的方式表示，一般污水廠污泥部分的臭氣較污水部分濃度高，污泥部分可達(dá)到5級(jí)的臭氣強(qiáng)度。 表5 日本相關(guān)規(guī)定的惡臭標(biāo)準(zhǔn)臭氣強(qiáng)度(級(jí))狀 況備 注0無(wú)臭1

53、隱約地感到臭味感覺閾值(指嗅離氣味存在的極限濃度)2感覺到微弱臭味識(shí)別閾值(指能定出氣味特性的極限濃度)3討厭感覺的臭味4較強(qiáng)的臭味5極強(qiáng)烈的臭味(惡臭) 表6 臭氣強(qiáng)度與污染物濃度關(guān)系臭氣強(qiáng)度臭氣污染物12臭氣排放標(biāo)值的范圍(ppm)452.533.5硫化氫(H2S)0.00050.0060.020.060.20.78氨(NH3)0.10.61251040甲硫醇(CH3SH)0.00010.00070.0020.0040.010.030.2三甲胺(CH3)3N0.00010.0010.0050.020.070.23硫化醇(CH3)2S)0.00010.0020.010.050.20.823.

54、2.3 關(guān)于進(jìn)一步削減污染源排放強(qiáng)度的規(guī)定。應(yīng)先確定主要的惡臭源和惡臭污染物，然后根據(jù)全年的氣候資料結(jié)合惡臭的擴(kuò)散速率，用空氣擴(kuò)散模型預(yù)測(cè)評(píng)估惡臭的影響區(qū)域。對(duì)于經(jīng)預(yù)測(cè)后周邊敏感目標(biāo)或區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量不能達(dá)到評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)進(jìn)一步削減污染源的排放強(qiáng)度直至達(dá)標(biāo)。4、設(shè) 計(jì)4.1 一般規(guī)定4.1.1 關(guān)于臭氣源頭控制的規(guī)定。通過(guò)設(shè)計(jì)中工藝改進(jìn)，采用臭氣散發(fā)量少的污水處理技術(shù)、設(shè)備和措施，減少臭氣產(chǎn)生量是脫臭技術(shù)中最經(jīng)濟(jì)有效的方法。改進(jìn)方法包括：污水收集方面：通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)和程序，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理并設(shè)調(diào)節(jié)池等方法可以控制致臭廢水排入收集系統(tǒng)；污水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，確保低流量時(shí)管內(nèi)流速仍不致引起

55、固體物質(zhì)沉降和累積，盡量減少采用倒虹管和壓力管，盡量減少污水在管道內(nèi)的停留時(shí)間；在收集系統(tǒng)和長(zhǎng)距離壓力管中投加過(guò)氧化氫、純氧或使空氣維持好氧條件，使水中的溶解氧濃度在0.5mg/l 以上；進(jìn)行消毒或調(diào)節(jié)pH 控制厭氧生物生長(zhǎng)；投加化學(xué)藥劑（如硝酸鈣）氧化或沉淀致臭物質(zhì)；污水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中減少紊流狀態(tài)避免臭氣釋放。 污水泵站可通過(guò)減少進(jìn)入集水井的跌水高度，避免渠道內(nèi)的紊流，采用變速泵等措施減小集水井體積，設(shè)置集水井底坡防止沉積以及及時(shí)清除油脂類物質(zhì)等措施減少臭氣產(chǎn)生。污水廠的進(jìn)水段應(yīng)避免柵渣和沉砂的堆積，避免采用曝氣沉砂池，定期清洗格柵，采用封閉式柵渣粉碎機(jī)、封閉式計(jì)量設(shè)備，淹沒式出水；初沉池可減少

56、出水跌水高度，排泥采用完全密閉接口，排泥濃度維持在2左右，避免污泥長(zhǎng)時(shí)間停留；處理技術(shù)方面可通過(guò)選擇敞開面積小、臭氣散發(fā)量小的技術(shù)，曝氣池如需要曝氣池加蓋時(shí)，不宜選擇表面曝氣系統(tǒng)，高負(fù)荷系統(tǒng)和機(jī)械曝氣系統(tǒng)的臭氣產(chǎn)生比低負(fù)荷系統(tǒng)和微孔曝氣系統(tǒng)多，但其臭氣量比初沉池要少得多。通過(guò)降低生物處理的工藝負(fù)荷，保證充氧充分和混合均勻，可采用擴(kuò)散空氣曝氣和水下攪拌器，將出水和排泥口置于水面下以減少臭氣釋放，同時(shí)低工藝負(fù)荷可減少污泥量從而減少后續(xù)污泥處理中的臭氣生成量。 儲(chǔ)泥池和重力濃縮池可減少污泥的存放時(shí)間，防止污泥和上清液排放中發(fā)生飛濺，低速攪拌。機(jī)械濃縮和脫水可減少污泥濃縮及脫水前的存放時(shí)間，對(duì)臭氣進(jìn)行

57、收集和處理，防止污泥和上清液排放中發(fā)生飛濺；可采用密封性能較好的處理設(shè)備，對(duì)污泥進(jìn)行密閉轉(zhuǎn)運(yùn)和處置等。污泥厭氧消化應(yīng)確保污泥氣燃燒裝置運(yùn)行正常，降低消化污泥排入二級(jí)消化池的跌落高度，可視需要投加鐵鹽以減少臭氣。泵站和污水廠運(yùn)行中可通過(guò)增加污泥和浮渣的排放次數(shù)，增加沉砂和柵渣的處置頻率，減少污水、污泥處置過(guò)程中的跑冒滴漏，定期清除易發(fā)臭的沉積物等方法可減少臭氣。4.1.2 關(guān)于臭氣量構(gòu)筑物平面布置的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)污水廠的臭氣散發(fā)量和污水廠周邊環(huán)境要求，同時(shí)考慮便于臭氣控制和處理，對(duì)總體布置提出要求。4.1.3 對(duì)臭氣控制系統(tǒng)的基本組成部分的規(guī)定。4.1.4 在污水廠臭氣控制周邊環(huán)境的排放要求時(shí)，還

58、需在注重改善工人的操作和運(yùn)行管理環(huán)境，防止臭氣對(duì)污水廠操作工人身體的影響，當(dāng)工人操作環(huán)境無(wú)法避免臭氣發(fā)生時(shí)，應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。4.1.5污水廠除臭時(shí)，對(duì)污水廠的處理設(shè)備除滿足常規(guī)的要求外，還需要滿足臭氣的控制（如臭氣散發(fā)量少，不影響加罩密封或?qū)诱钟绊懮俚脑O(shè)備等）要求，另外，密封空間內(nèi)的臭氣成分濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于開放時(shí)候的濃度，由于設(shè)備材質(zhì)的選擇能夠滿足加蓋后的環(huán)境和操作管理要求，另外，對(duì)于臭氣濃度較大的構(gòu)筑物，可根據(jù)需要對(duì)混凝土的池壁防腐。4.1.6對(duì)污水廠臭氣控制方法的選擇進(jìn)行了原則規(guī)定。4.1.7 對(duì)于處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染物處理措施的規(guī)定。4.1.9在一般情況下，除臭設(shè)備可根據(jù)需要

59、采用單套設(shè)備運(yùn)行，以減少設(shè)備數(shù)量和降低工程造價(jià)，對(duì)于臭氣環(huán)境要求較高的地區(qū)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（如風(fēng)機(jī)）可考慮冷備。4.1.10 當(dāng)采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，其它風(fēng)機(jī)應(yīng)能保持正常運(yùn)行。4.1.13引風(fēng)機(jī)可放置在臭氣處理裝置前和除臭裝置后面兩種，除臭裝置一般采用密閉的裝置，一般對(duì)除臭裝置設(shè)置在室內(nèi)環(huán)境時(shí)，風(fēng)機(jī)宜放在臭氣處理裝置后，以防止除臭裝置泄漏。4.2 臭氣源加蓋4.2.1 關(guān)于臭氣源加蓋基本要求的規(guī)定。4.2.2 關(guān)于設(shè)備加罩方式的規(guī)定。4.2.3 關(guān)于加蓋結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的規(guī)定。4.2.5 關(guān)于加蓋材料材質(zhì)的規(guī)定。4.2.6 關(guān)于臭氣源罩蓋設(shè)觀察窗等的規(guī)定。為了便于日常加蓋設(shè)施

60、及污水廠的操作運(yùn)行和維護(hù)管理，加蓋時(shí)應(yīng)滿足構(gòu)筑物內(nèi)的觀察、通風(fēng)及操作運(yùn)行等要求。4.3臭氣收集4.3.1 關(guān)于對(duì)收集方式和臭氣吸風(fēng)口的規(guī)定。4.3.2 關(guān)于收集管材料的規(guī)定。4.3.3 關(guān)于風(fēng)管管徑的確定方法和風(fēng)速的規(guī)定。為使管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理，必須選擇適當(dāng)流速，確保技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。4.3.4 關(guān)于風(fēng)管支架的規(guī)定。風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無(wú)明顯變形，風(fēng)管支、吊架均應(yīng)避開風(fēng)口處或閥門、檢查門和其它操作部位。 4.3.5 關(guān)于并聯(lián)收集風(fēng)管阻力平衡的規(guī)定。由于臭氣收集管路較長(zhǎng)、管配件較多，氣體輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力損失，對(duì)各并聯(lián)支管應(yīng)進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，必要時(shí)可設(shè)置孔板等調(diào)節(jié)各風(fēng)管風(fēng)量。為便于風(fēng)量