長安福特研發(fā)中心試驗樓工程高支模策劃方案

1、長安福特馬自達有限公司南京公司研發(fā)中心建設(shè)項目（一期）試驗樓1工程高支模專項施工方案編制人: 黃古慶( ) 陳寧（ ) 職務(wù)：項目技術(shù)負責人 校對人:徐良報 ( ) 職務(wù): 項目質(zhì)量主管 審核人: 黃志堅 ( ） 職務(wù): 公司技術(shù)主管 審批人：蒲 宏 ( ) 職務(wù): 公司總工程師 重慶長安建設(shè)工程有限公司編制時刻：201年 10 月 20 日目錄 TC -3 h u HYPERLINK N:整理后1工程概況PAGERF _To338489989 h 1HERLINKl _T384890 .建筑概況 PAGEREF_Tc3384899h 1HYPERLINK l_To348991 .各責任主體名

2、稱 AER_oc33848991 h 1HYPERLINK N:整理后 l _To889921.3高支模概況 AERE_oc338492 1 HYPERLIK l c3994 .4施工要求PGER c349994 h 2 HPERLI l _Toc384995 1.技術(shù)保證條件 PGEREF _Tc48995 h 2編制依據(jù)HYPERLINK N:整理后2.1現(xiàn)行的標準規(guī)范 AERE To84899 h3 PELIK l _Tc84992.2 批準實行的本工程施工圖紙 PAGEREF o33499 3 HELIN l Toc3384982.3批準實行的本工程施工組織設(shè)計 PAGE_Toc338

3、8998 h 3 YPERLIN l_oc34999 2.4合同AGER _Toc338489999 h 3 HPLINKl_Toc840001 2.現(xiàn)行國家、地點標準圖集 AEREFToc38490001 h4 YPERLK l Toc49000 3施工打算PAGEREF _Tc3849002 h5HYPERLINK N:整理后3.材料與設(shè)備打算GRE Toc80003 5HYPERLINK N:整理后 l Toc3890042施工預(yù)備 PAGEREF Toc849004h8 HYPRIN l _To384905 .3 施工進度打算 PAGEREF Tc33849000 h8 施工工藝技術(shù)H

4、YPERLINK N:整理后l1技術(shù)參數(shù) PGREF _Toc89000 h 9 HYPELINK l_To338490007.2 工藝流程 PAGEREFo3384007 h 10HYPERLINK N:整理后43 施工方法 PGEEF_Tc3840008 h 0HYPELNK l Toc8490009 4.檢查驗收AGERF _Toc338400 1安全保證措施 51 組織措施.1HYPERLINK N:整理后l5.技術(shù)措施AGEREF _To4010 19 HYPERLIK l _o38401 5監(jiān)測監(jiān)控PGERE oc33490011h 236 質(zhì)量保證措施. 25 HYPRLINK

5、l To33849002 7 應(yīng)急預(yù)案PGERE_To33490027 h 268 勞動力安排打算 HYPELIl_Toc33849008 專職安全生產(chǎn)治理人員 PAGEREF _Toc33849028 h 28 HYPRINK l _Tc349029.2 所需勞動力安排GERF _Toc384009 h2 HPERL l_To3849030 附件1 高支模計算書 PARFToc3849000 h3附件2 支撐架平面圖、立面圖1工程概況1.建筑概況工程名稱長安福特馬自達有限公司南京公司研發(fā)中心試驗樓工程地點江寧蘇源大道建筑面積(m2）10.3建筑高度(m）5.9基礎(chǔ)形式靜壓端承摩擦樁主體結(jié)構(gòu)框

6、架抗震設(shè)防類不丙類抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)地下層數(shù)1.2各責任主體名稱建設(shè)單位長安福特馬自達汽車有限公司南京公司設(shè)計單位重慶同乘工程咨詢設(shè)計有限責任公司（負責人安衛(wèi)峰）施工單位重慶長安建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位重慶聯(lián)盛建設(shè)項目治理有限公司項目經(jīng)理彭家志總監(jiān)理工程師王大海技術(shù)負責人蒲 宏監(jiān)理單位技術(shù)負責胡 崗1.3高支模概況高支模所在層層結(jié)構(gòu)層13軸/K軸腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標高(m)-（設(shè)備安裝墊層）柱砼強度等級40高支模層頂標高（m)1105梁板砼強度等級C3最大板跨()96最大梁跨(）9最大板厚（)15最大梁斷面尺寸（mm)3001.施工要求1 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠

7、。2 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3 模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁盲目施工。1.5技術(shù)保證條件1.5. 安全網(wǎng)絡(luò)1.5.2 模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。15.3 施工圖紙會審、方案編制審批嚴格按照集團公司的有關(guān)要求進行，確保方案符合設(shè)計要求,且安全可行。.5.4施工人員、技術(shù)人員的資質(zhì)符合相關(guān)要求。1.55 按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范對工程要緊材料(如鋼管、扣件、木方等材料）進行檢驗并驗收，合格后方準進場使用。2編制依據(jù)2.現(xiàn)行的標準規(guī)范木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范B5005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范G500-20混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

8、收規(guī)范GB 0204-202鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 0205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 530-201施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范G 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13-20建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范GJ 162-00建筑施工安全檢查標準JG9-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG80-91危險性較大的分部分項工程安全治理方法建質(zhì)20097號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則(建質(zhì)200925號文）2. 批準實行的本工程施工圖紙長安福特馬自達汽車有限公司實驗樓項目各專業(yè)施工圖,包括建施、結(jié)施、電施、水施、暖施等。23批準實行的本工

9、程施工組織設(shè)計差不多監(jiān)理和業(yè)主批準執(zhí)行的長安福特馬自達汽車有限公司南京公司的施工組織設(shè)計;2.4合同長安福特馬自達汽車有限公司南京公司與重慶長安建設(shè)工程有限公司簽訂的長安福特馬自達汽車有限公司南京公司研發(fā)中心建設(shè)項目施工承包合同。2.5現(xiàn)行國家、地點標準圖集圖集名稱圖集編號備注國標圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)、樁基承臺）110-3施工打算3.1材料與設(shè)備打算31

10、.1 鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼B/ 70和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼G/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管G/ 3092中規(guī)定的Q5一般鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 70中Q35A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。規(guī)范規(guī)定每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg,48.33.以上的鋼管。依照工程實際情況采納482.8的鋼管新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法/228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直

11、光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范J10-011的規(guī)定；序號項目同意偏差（mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm)外徑壁厚外徑壁厚0-.-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺，拐角尺鋼管外邊面銹蝕深度05游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG 3-11的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超

12、過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JJ 102011的規(guī)定；序號項目同意偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲30m上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500m,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類不桿不搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且許多于2個縱向水平桿許多于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)

13、不小于40.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采納鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GJ130-21的規(guī)定，對梁底扣件進行10%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5 施工安全保證措施5.1 組織措施.2技術(shù)措施1、預(yù)備工作（1)模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并操縱模板的偏差在規(guī)范同意的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用的部位是否一致。（2） 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起

14、點，引出每條軸線,并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)操縱線,施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標高測量,利用水準儀將建筑物水平標高依照實際要求,直接引測到模板的安裝位置;3） 豎向模板的支設(shè)應(yīng)依照模板支設(shè)圖；4） 差不多破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)() 基礎(chǔ)及地下工程模板:1)地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方跡象時,應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時,操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽(坑）上口邊緣m內(nèi)不得堆放模板。向

15、基槽(坑)內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上;)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于4,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采納分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；)在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采納水平撐連成整體。(） 樓梯模板1） 梯模施工前，依照實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特不注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;2) 樓梯模板支撐

16、用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單,內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔工作。(3） 柱模板1) 要緊方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作,柱、墻根部清理潔凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于砼板中,柱身同一標高處設(shè)置許多于2根斜撐，如下圖。() 墻模板1) 當采納拼裝定性模板支撐時,應(yīng)自下往上進行,必須在下層模板全部緊固后,方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時,應(yīng)采取臨時固定措施；) 安

17、裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下20mm處牢固地滿鋪一層腳手板；）對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一直,墻厚尺寸應(yīng)正確;4） 墻模板內(nèi)外支撐必須牢固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板不處無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并不且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時,應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。（) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要緊密配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項提供施工面;2)所有跨度4的梁必須起拱02%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形;) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在

18、梁端；5)梁高00的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高,800梁、拱、殼875810懸臂構(gòu)件-101）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2)底模拆除梁長8米,混凝土強度達到；米混凝土強度達到75%;懸臂構(gòu)件達到10%后方可拆除；)板底模2米,混凝土強度達到50%;米、8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100方可拆除。(） 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。（5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊

19、往下傳遞，不得直接往下拋。(6） 樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采納雙層排架時，先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48跨度的梁下立柱

20、時,應(yīng)先從跨中開始，對稱地分不向兩端拆除。拆除時,嚴禁采納連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。.3監(jiān)測監(jiān)控、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測操縱采納經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，要緊監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2） 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。（4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT22周密水準儀12”全站儀一臺RXT2312”,最大同意誤差2”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀Z22h/0000對講

21、機3檢測板手1() 監(jiān)測講明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1） 桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;)連墻件是否松動；3） 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5） 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6） 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。） 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值

22、時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。6 質(zhì)量保證措施 在進行圖紙會審時，請設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)設(shè)計進行技術(shù)交底。2 本工程大梁跨度大、截面大，柱梁節(jié)點處鋼筋特不密集,給施工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施;A要求砼和易性好,即保證泵送時不堵塞,又便于澆筑,砼中骨料要求級配良好,以保證砼的質(zhì)量。B梁應(yīng)分層澆筑,每層厚度不超過60公分，使用直徑為3m的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和撥出,震動棒不準貼近模板、固定架、錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm以上。C在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支撐有無變形、下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)覺問題及時報告，采取妥善

23、的措施。必要時停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再接著澆注砼。D砼試塊制作，應(yīng)依照環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時刻進行試件強度檢驗,達到設(shè)計規(guī)定100%設(shè)計強度后,方可進行拆模施工。E砼澆注完畢后,及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護七天,防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。3 施工前由施工人員對工人進行詳細的技術(shù)交底,對鋼管腳擴架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。(技術(shù)交底見附件）4 鋼管腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5 模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜枋木,對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查,選擇完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6

24、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工,高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。 澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)覺下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。8施工必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JJ 30-21（202年版）的有關(guān)要求; 扣件螺栓擰緊力矩為460Nm。10 用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測,禁止使用不合格的鋼管、扣件。7 應(yīng)急預(yù)案7.1 目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失，愛護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降

25、低到最小程度，制定本預(yù)案。7.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、成員等構(gòu)成。(1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3) 負責預(yù)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，操縱事故的擴大,并迅速向上級報告。73 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(） 事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小

26、時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(） 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故要緊有:機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量操縱火勢。消滅飛火疏散物資減少損失操縱火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀看其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，同時注意其他損傷的處理。局部電擊時,應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處

27、理:將中暑人員移至陰涼的地點，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱,降溫過程中要緊密觀看。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 其他人身損害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到損害,積極對傷員進行搶救。4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責人：彭家志 手機:868084715安全員:余 強 手機：1555511558技術(shù)負責人:黃古慶 手機:3704006醫(yī)院搶救中心：120 匪警:110 火警:19通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)

28、場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。7.5 應(yīng)急救援路線應(yīng)急救援車輛:渝B7P19 備用車輛 蘇AZ2405 駕駛員：徐沙翔 770040備用駕駛員：李鵬飛 15555158 勞動力打算8.1 專職安全生產(chǎn)治理人員搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍攔。防備非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 彭家志(項目經(jīng)理)組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作;黃古慶（施工員）組員,負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底;余

29、 強（安全員）組員,負責現(xiàn)場安全檢查工作；許 成（架子工班長)組員，負責現(xiàn)場具體施工; 所需勞動力安排高支模開始時刻2012.11.3高支模工期(天）作息時刻(上午）7:01:00作息時刻（下午)13:007：00砼工程量（m3)480高支模建筑面積（m）480木工（人)65鋼筋工（人）40砼工（人)3架子工(人)25水電工(人）其它工種(人)7附件高支模計算書附件 板模板(扣件式)計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B,標高11.05新澆混凝土樓板板厚(mm)10新澆混凝土樓板邊長L(m）9新澆混凝土樓板邊寬B(m)6二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載（

30、kN/m）2.5當計算面板和小梁時的集中荷載（N).5當計算主梁時的均布活荷載(km）1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.面板及小梁自重標準值03樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2（kN/m3)鋼筋自重標準值(Nm3)1.1風荷載標準值(m2)差不多風壓(Nm2）020.18風壓高度變化系數(shù)z0.風荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度()14.05立柱縱向間距l(xiāng)（mm)800立柱橫向間距()水平拉桿步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位

31、置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)10立柱距混凝土板長邊的距離(mm)20主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)00小梁距混凝土板短邊的距離(m）80小梁兩端各懸挑長度(m)20,20 設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm)15面板彈性模量（N/m)000 依照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實,樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁,取單位寬度計算。計算簡圖如下: W=h2/6=00051/750m3,Ibh3/210

32、051515/=2250mm4 1、強度驗算 q109ax.2(G1k+ （G3k+G2k）h)+1.4Q1,1.35(G1k （Gk+2k)h)+1.071kb=0.9ax.2(01(.1+24).15)142.5，1.(0.+（.1+24)015)+172.5 1=.32km q2091.2G1k=91.20.1=11k/m p=0.1.QK/2=0.91.2./21.58kN Mmamxq1l8，2l+pl/4max7312/8，.110.18+.580./4004kNm max/W0.006/37500.0/mm2Nmm 滿足要求！ 2、撓度驗算 =(1k+（GkGk）h)(0(112

33、)0.5).86kN/m =5ql4/(34EI)=53.8004/（380020)=0=l/400=100/40=025m 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(m)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(Nm)5.4小梁抗剪強度設(shè)計值(N/m)178小梁彈性模量E(Nmm2)935小梁截面抵抗矩W(cm3)4小梁截面慣性矩(cm4)5 因B/lb取整=600/80取整7,按四等跨連續(xù)梁計算,又因小梁較大懸挑長度為200mm,因此需進行最不利組合，計算簡圖如下: 、強度驗算 q0.9ma1.2(Gk+(3k2k)1Q1k,1.35(G1k+（Gk+G2k)h)1.40.7Q1kb=0.9ax

34、1.2(0.3+(.1+).15）+.42,1.35（0.3+(1.).15）+1.0.720.5k/m 因此,q1靜=0.1.2(1+(G3k+G2k)h）b=09.2(03+（.24).15).10.44km q1活0.91.Qkb=.91.4250.10.32N/m =.077q1靜L0.1q1活L.0770.440.2+0.0320.0.04kN q20.91.2kb=.120.30.0.3kN/m p0.14Q1k0.942=3.15N/m M20.72L0.21pL0070.0.82+2131.8=.53kNm M=ma1L12/2,qL12/2+pL1=ma0.750.222,0

35、.030./2+3.150.0.3kNm MmaxmaxM1，M2,M3=max0.4,.53，.630.3km =Mmax/W=0.63106/640.85/mmf1.44N/2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V=0.607q靜+0.62q1活L=0670.448+0.62.30.=037kN V20.607q2L+0681p0.670.3.8+0.613.2.6kN Vaq1L1，qL+p=a0.750.2，0.03023.531N VaxmV1,2，3max0.37,.1,.3.6kN ma3Vax/(h0）=3316100/(6)0.9N/mm2=18/mm 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(

36、G1k+(G3+G2)b(03(241.)01)0.=.1kN/ 跨中max=.32qL/(10EI)=0.63018004/(1009026000)=0.04m=l/40000/4002m 懸臂端ma=L4(8EI)0412004/(8930250000)=0mm=l1400200/4000mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48.8可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)2600主梁抗彎強度設(shè)計值（N/mm2)25主梁抗剪強度設(shè)計值(Nm2)125主梁截面慣性矩I(m4)1.1主梁截面抵抗矩(m3)4.5 1、小梁最大支座反力計算 Qk1.kN/m2 q=.

37、9max12(1k+（3k+G2k)+.4Q1,13(G1k（G3kG2k)h）+140Q1kb=0.9a1.2(.5+（11+）0.15)+11.，.3(+(1.1+4）0.）+.471.501=0.65N q1靜=091.35（G1k+ (G3+G2k)b=091.(0.5+(1.+4)0.)0.1.kNm q活=.9.4Q1kb0.91.41.50.10.1kNm 2=(G1k+ (G3kG2k）h)b=（0.5+（1.24)0.15）.=0.43kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rax=(.143q1靜+1.223q活)L=1430.528+1.220.90.8=.66kN 按

38、懸臂梁，1=0650.2=13k RmaxRmx，R1.6N; 同理,=0.N，04N 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁,mx=113q2L1.30.43.80.kN 按懸臂梁,1q2l=.40.2.0N RmaxRmax，R=09N; 同理,R=0.3N,.2k 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖（kNm) Mmx0.4Nm =Max=044106/4250=103.8m2f=05/mm2 滿足要求! 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) ma3.kN max=ma/=2337100/39169N/mm215Nm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.mm 跨中max0.

39、49m=800/402mm 懸挑段x=0.16mm=80/400=mm 滿足要求!七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范G3211剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距h(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)200頂部立桿計算長度系數(shù)11.8非頂部立桿計算長度系數(shù).755鋼管類型82.8立柱截面面積(mm2)398立柱截面回轉(zhuǎn)半徑(mm）6立柱截面抵抗矩W（c3).5抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)05 、長細比驗算 頂部立桿段:01k(ha)=11386（150200）2633.4mm 非頂部立桿段：l02h =11.755100=2808m 0/i=

40、2808/16=15.5210 長細比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：01=k1（h+2a)=.2171.386(150+200）=34.48mm 1=l01/i=3204.848/1620.0，查表得,=0.18 M=0.921klah2/10.9.40.180.81.62/100.0Nm Nw=0.912Gik+0.91.4（NQk+w/l)091.(0.5(2+1.1)0.5）+0.91.410.8+.21.40/08=3.73kN f w/（A）+ M/3732.98/(.8）+0.04106/2506.4N/m2f=25N/m2 滿足要求！ w=0.921.4kla/1=

41、0.921.40.10.8110=0.04kN Nw=1NGk+0.94(NQiw/lb)=0.1.2（0.75+(241)0.15)+0.9.410.80.8+0.92.4004/08=3.91kN f w/(A）+ MwW=390578/(0.138).00/251.7N/mm2=05Nmm2 滿足要求!八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N()30 按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力3.73kNN30kN 滿足要求!九、立柱地基基礎(chǔ)驗算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值ak(Pa)0立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A（m2)0.1 立柱底墊板的底面平均壓力p=/(mfA）=3.91

42、/(10.1)=kPafk70kPa 滿足要求!附件2 梁模板（扣件式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mmm)3010新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高()14.05梁側(cè)樓板厚度()50二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值k(N/）面板0.面板及小梁0.3模板面板0.模板及其支架075新澆筑混凝土自重標準值Gk（kN/m)24鋼筋自重標準值G3（kN/m3）梁.5板11施工人員及設(shè)備荷載標準值1k當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2）1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k（kN/m)對水平面模板取值2風荷載標準值（km2)差不多風壓（kN)0.5非自

43、定義:0.18風壓高度變化系數(shù)z09風荷載體型系數(shù)0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a()0梁兩側(cè)立柱間距b(mm）100步距h(mm）600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a（mm)、b(m)00、00混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)50梁底支撐小梁根數(shù)梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm）50 設(shè)計簡圖如下:平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值(/m2）5面板彈性模量（/

44、mm2)000 取單位寬度000m,按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wh2/6=1001515/63750mm,=b310015228250mm4 109ma.2(G1（G2+G）h)+1.4Q1k，.3(G1k(2k+3k)h)1.40.7Q1k=.9max12（0.1+（41.5)1)+1.2，.5(0.1(4+5）1）.40.721=32.87N/ 靜=0.91.35G1k+(Gk+G3k)hb0.91.5.1+（2+1.5)1131.kNm q1活0.14Q2kb=0.9.40721.6kN/m 2（1+ (G2k+Gk)01+(24+.5)11=2.N/m 、強度驗算 Mmax-

45、0.107q1靜L2+0.211活=-.10731.020111.60.82002kNm mxW=00210350=.47Nmm2f5N/m2 滿足要求! 、撓度驗算 ma=0.632qL4（100EI）=.63256754/(1001000028120）00mm=l/475/019 滿足要求! 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R=R=0393 1靜l +0.44q1活l=333.10.0+.44760=09 R2=R41.43 靜l +1.223 q1活l=1.1433.1.08+1.221.760.082.3N R30.928q1靜l +14 q活l921.+.421.760

46、02.3kN 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R=R5.93 20.3325.6080.75kN R2R4=1.4ql=11425.60.=2.9N R3=0.98 q2l0.9285.60.08=.7kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(m)608小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/m2）5.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(m3)64小梁截面慣性矩I(cm)25 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分不計算，如下圖： 1=mx0.98+0.91.35(0.3-0.1）0.3/4+0.5(1-015）+09ax1.2(.5(241.1).15

47、)+11,1.（0+（4+1.1)0.15)+1.40.71max05-3/，（0.5）-0./221,283+.35(.3-0.1）3/42.5kN/m 2=ax0.5+（0.-.).3/4+0.5(-0.5)(.5+(24+.)0.15).5-0/,(10.）-0.3/21,.19+（0.3-0.1).3/=2.21km 1、抗彎驗算 Mmxma0.11l2，0.ql22=max.102.51,0.52.36Nm =Mma=.3/400=5.6/m2=15.Nmm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmax=x0.607q1l1，12ax0.6081,2.8505728kN mxVmx(20）=178100/（280)=0.N/mm2=.