集氣站中的火炬安全性分析30

1、1處理集氣站火炬及污水罐運(yùn)轉(zhuǎn)中的不平安要素匯報(bào)人：薛永強(qiáng)第二采氣廠采氣工藝研討所2021年3月2022/8/21.2小組概略小組概略成員姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)分工晁瓊蕭女36大學(xué)工程師組長(zhǎng)蔣傳杰男28大學(xué)助工副組長(zhǎng)周玉榮女31大學(xué)工程師組員薛永強(qiáng)男25大學(xué)助工組員雷建永 男26大學(xué)助工組員史福軍男25大學(xué)助工組員2022/8/21.3第一部分 選題理由第二部分 現(xiàn)狀調(diào)查第三部分 確定目的第四部分 緣由分析第五部分 要因驗(yàn)證第六部分 制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施第七部分 效果檢查第八部分 穩(wěn)定措施第九部分 領(lǐng)會(huì)與下一步計(jì)劃2022/8/21.4選題理由 第二采氣廠榆林天然氣處置廠含油含醇污水處置安裝

2、始建于2003年，當(dāng)年建成1#安裝100m3/d，2004年建成2#安裝150m3/d。由于對(duì)污水的性質(zhì)認(rèn)識(shí)不夠全面，污水處置系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，經(jīng)常出現(xiàn)過濾器、換熱器、精餾塔塔板等結(jié)垢堵塞景象，影響了甲醇回收安裝的處置效率和處置才干，呵斥回注污水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。經(jīng)過對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在問題的細(xì)致分析，我們成立了“甲醇污水處置安裝工藝改造QC小組，確定了2006年甲醇污水處置安裝技改方案，經(jīng)過此次技術(shù)改造徹底處理制約污水處置系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的瓶頸，確保改造后系統(tǒng)正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2022/8/21.5 榆林氣田含油含醇污水處置主體工藝主要由污水預(yù)處置工藝、甲醇回收工藝、污水回注工藝三部分組成。 運(yùn)用工藝技術(shù)現(xiàn)狀調(diào)查

3、2022/8/21.6存在問題 1、污水預(yù)處置工藝存在問題 加藥箱為單筒箱，污水預(yù)處置藥劑配制時(shí)至少需求攪拌40分鐘，當(dāng)加藥箱中配好的藥劑用完以后，需停下來再配藥，大約需求一個(gè)小時(shí)，這段時(shí)間里不能保證藥劑的及時(shí)參與； 在用的某些加藥管線與藥劑性質(zhì)不匹配，容易呵斥加藥管線腐蝕刺漏。 污水預(yù)處置除油不徹底，壓力除油后污水含油量達(dá)50mg/l，影響了后續(xù)消費(fèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)水收油過程中5m3凝析油地埋罐經(jīng)常發(fā)生溢罐景象，已不能滿足消費(fèi)的需求。現(xiàn)狀調(diào)查2022/8/21.7 2、甲醇回收系統(tǒng)存在問題 由于污水預(yù)處置不徹底，呵斥甲醇精餾安裝結(jié)垢、腐蝕嚴(yán)重; 由于發(fā)泡的影響，2#塔塔底水循環(huán)不順暢; 精細(xì)

4、過濾器反沖洗流程沒有接通，人工清洗，增大了員工任務(wù)量; 1#塔實(shí)踐處置才干6070 m3/d，達(dá)不到設(shè)計(jì)處置才干100m3/d。 3、污水回注系統(tǒng)存在問題 回注污水中機(jī)雜10mg/l和油份大于50mg/l含量超標(biāo)，呵斥注水井壓力上升較快。截至2006年底污水回注壓力上升至13.3MPa，污水回注矛盾突出?；刈⒕?006年壓力曲線圖 甲醇回收精餾安裝 現(xiàn)狀調(diào)查2022/8/21.8活動(dòng)目的 針對(duì)目前甲醇污水處置安裝存在的諸多問題，對(duì)安裝進(jìn)展工藝改造，徹底處理污水預(yù)處置效果不理想、精餾塔處置量達(dá)不到設(shè)計(jì)值、回注水機(jī)雜油份超標(biāo)等問題。 工藝改造預(yù)期到達(dá)的目的： 污水預(yù)處置后油份含量30mg/L； 回

5、注水機(jī)雜含量5mg/L； 回注水油份30mg/L； 回注水PH值6.729.0，總鐵3 mg/L； 1#塔處置量4.2m3/h，2#塔處置量6.2m3/h ； 塔頂產(chǎn)品甲醇含量90%，塔底廢水甲醇含量0.1%。2022/8/21.9緣由分析 “甲醇污水處置安裝工藝改造QC小組成員對(duì)含油含甲醇污水在處置過程中，經(jīng)常出現(xiàn)過濾器、換熱器、精餾塔塔板結(jié)垢、堵塞景象，甲醇回收安裝運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，實(shí)踐處置才干達(dá)不到設(shè)計(jì)才干，污水預(yù)處置加藥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、除油效果不好等諸多問題，進(jìn)展了深化的調(diào)查分析，找出了以下幾方面的影響要素，繪制出因果圖。2022/8/21.10緣由分析設(shè)備資料工藝流程人影響污水處置安裝正常

6、運(yùn)轉(zhuǎn)的緣由操作責(zé)任心不強(qiáng) 加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理 精餾塔塔板效率低處置才干不夠目前的5 m3凝析油地埋 罐不能滿足消費(fèi)需求 2#塔塔底重沸器循環(huán)不暢 工藝流程不合理導(dǎo)致污水沉降時(shí)間不夠 加藥量不適宜藥劑選型不合理污水回注前無過濾安裝 精細(xì)過濾器無酸洗流程 污水預(yù)處置無加熱流程 2022/8/21.11要因驗(yàn)證要因驗(yàn)證表序號(hào)影響因素要因確認(rèn)結(jié)論1責(zé)任心不強(qiáng)崗位人員因獎(jiǎng)懲分明，工作積極性較高否2加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理目前的加藥箱為單筒箱，且無攪拌系統(tǒng)是3凝析油地埋罐過小目前凝析油地埋罐經(jīng)常出現(xiàn)溢罐現(xiàn)象，導(dǎo)致系統(tǒng)除油效果差是 4塔板效率低，處理能力不夠篩孔塔板開孔率不夠，塔板間距過小，精餾效果不好，處理量提

7、不起來是52#塔底重沸器循環(huán)不暢2#塔底溫度提不起來，精餾效果不好是6預(yù)處理工藝流程不合理污水加藥前后沉降時(shí)間不夠，除油、除雜效果不好是7污水預(yù)處理無加熱流程絮凝藥劑的最佳反應(yīng)溫度為20-30，目前污水只有10-20是8污水回注前無過濾裝置塔底廢水指標(biāo)合格時(shí)，回注水亦指標(biāo)合格否9精細(xì)過濾器無酸洗流程過濾器堵，員工工作量大否10藥劑選型不合理藥劑的選型直接影響絮凝效果，影響塔進(jìn)料濁度是11加藥量不合適多次做實(shí)驗(yàn)摸索過加藥量否2022/8/21.12要因驗(yàn)證 根據(jù)小組成員對(duì)污水處置安裝的現(xiàn)狀調(diào)查及隱患分析，確認(rèn)出影響污水處置安裝正常運(yùn)轉(zhuǎn)，回注水超標(biāo)的主要要素為： 加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，預(yù)處置藥劑混合

8、不均勻，化學(xué)反響不充分； 5m3凝析油地埋罐不能滿足消費(fèi)需求，經(jīng)常出現(xiàn)溢罐景象，影響除油效果； 兩個(gè)精餾塔的篩孔塔板效率低，處置才干不夠，導(dǎo)致精餾塔處置才干達(dá)不到設(shè)計(jì)值； 2#塔底重沸器循環(huán)不暢，導(dǎo)致塔底溫度提不起來，精餾效果不好； 預(yù)處置工藝流程不合理，導(dǎo)致污水沉降時(shí)間不夠，除油效果不好； 污水預(yù)處置無加熱系統(tǒng)流程，藥劑絮凝效果不好； 藥劑選型不合理，絮凝雜質(zhì)效果不好。 2022/8/21.13制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施 找出影響污水處置安裝正常消費(fèi)，導(dǎo)致塔底水甲醇超標(biāo)的影響要素后，經(jīng)小組成員集體討論，一致以為要進(jìn)展改造，并制定了詳細(xì)、真實(shí)可行的改造方案，旨在經(jīng)過此次技術(shù)改造要徹底處理制約污水處置系

9、統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的瓶頸，確保改造后系統(tǒng)正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并結(jié)合西安石油大學(xué)對(duì)含油含醇污水進(jìn)展分析，挑選出適宜榆林氣田污水預(yù)處置的藥劑。2022/8/21.14污水預(yù)處置部分改造工程 1、將2005年新建的2具沉降罐流程調(diào)整為調(diào)理罐，并添加排油控制，經(jīng)過檢測(cè)調(diào)理罐內(nèi)油層的厚度及時(shí)排油。原卸車池轉(zhuǎn)水泵排量由12.5m3/h改換為30m3/h； 2、在壓力除油器前添加加熱流程，控制除油器、反響器、沉降罐溫度在20-30，確保加藥沉降反響的有效進(jìn)展。 制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.15 3、改換原有加藥箱、加藥泵及加藥管線； 4、原5方埋地轉(zhuǎn)油罐調(diào)整為乳化油罐，新建12方埋地轉(zhuǎn)油罐。添加凝析油罐排污乳

10、化油處置流程； 5、調(diào)整加藥流程，調(diào)整后的加藥先后順序?yàn)镹aOHPH值調(diào)理劑、除鐵劑、聚合氯化鋁絮凝劑、有機(jī)陽離子聚合物助凝劑。 污水預(yù)處置部分改造工程制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.16污水預(yù)處置部分改造工程卸 車 池氣田含醇污水壓力除油器反響器1#2#1#2#污水提升泵350m3原料水罐加藥NaoH除鐵劑 含醇污水預(yù)處置工藝流程改造后去給料泵3#4#加熱器12m3地埋罐電動(dòng)執(zhí)行器轉(zhuǎn)油泵60m3凝析油罐5m3地埋罐攪拌器破乳劑去裝車鶴臂助凝劑混凝劑制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.17甲醇回收安裝改造工程 1、 將精餾塔的現(xiàn)有篩孔塔板交換為斜孔塔板，提高塔板效率；2、將2#精餾塔塔

11、底“釜式循環(huán)改為泵強(qiáng)迫循環(huán)；3、改換1#安裝精細(xì)過濾器，添加精細(xì)過濾器酸洗流程。斜孔塔板實(shí)物圖 2#精餾塔底強(qiáng)迫循環(huán)泵 制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施酸洗增壓機(jī)2022/8/21.18 斜孔塔板的特點(diǎn)： 斜孔塔板是篩孔塔板的另一方式，見右圖：斜孔寬1020m，長(zhǎng)1015mm，高6mm。氣體從斜孔程度噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交錯(cuò)陳列，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm)，與氣流方向垂直流動(dòng)，呵斥氣液的高度湍流，使氣液外表不斷更新，氣液充分接觸，傳質(zhì)效果較好，凈化效率高，不易堵塞，每層篩板阻力約為400600Pa。具有消費(fèi)才干大、塔板效率高、操作彈性大等特點(diǎn)。斜孔板吸收塔構(gòu)造表示圖1、6溢流堰 2、3、

12、5斜孔 4斜孔板制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.19 1、脫甲醇廢水進(jìn)回注罐前添加壓緊式改性纖維球過濾器流程； 2、將2005年新建回注井接地面流程至污水處置廠院內(nèi)。塔底水塔底出水泵注水泵注水井卸車池反沖洗泵 過 濾 器回 注 罐回注系統(tǒng)改造工程改造后流程圖改性纖維球過濾器制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.20 經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)，得出含油含醇污水預(yù)處置藥劑優(yōu)化配方如下： pH值調(diào)理劑為NaOH，pH值最正確范圍為7.58.0； 除鐵劑為DOS，加量為0.100.15 mL/L； 混凝劑為PAC，加量為3050mg/L； 助凝劑為有機(jī)陽離子聚合物，加量為1.01.5mg/L； 反響時(shí)間大于

13、0.5小時(shí)。 加藥順序：pH值調(diào)理劑、除鐵劑、混凝劑、助凝劑。 制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施2022/8/21.21效果檢查1、污水預(yù)處置運(yùn)轉(zhuǎn)效果 含醇污水改造工程施工終了后，經(jīng)過精心組織，編寫考核實(shí)驗(yàn)方案，于2006年11月27日開場(chǎng)進(jìn)展污水預(yù)處置單元考核實(shí)驗(yàn)，并在此過程中調(diào)整精餾塔操作，優(yōu)化操作參數(shù)，探求兩個(gè)精餾塔的最大處置量。 卸車池壓力除油器壓力除油器調(diào)理罐調(diào)理罐管道混合器管道混合器管道混合器反應(yīng)罐管道混合器原料罐原料罐粗過濾器熱交換器精細(xì)過濾器甲醇回收系統(tǒng)PH調(diào)理劑除鐵劑絮凝劑助凝劑 各種藥劑的加藥位置表示圖2022/8/21.22 根據(jù)改造后轉(zhuǎn)水泵及加藥泵的排量，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)中，各種藥劑的加量

14、分別為：PH調(diào)理劑62.5 mg/L ，將pH值控制在7.28.0；除鐵劑80150mg/L；絮凝劑3060mg/L；助凝劑1.02.0 mg/L。 藥品名稱配 制 濃 度 及 方 法除鐵劑100除鐵劑：將購(gòu)買來的除鐵劑（雙氧水）直接加入到儲(chǔ)藥箱中，不稀釋、不攪拌(注意儲(chǔ)藥箱的密封，防止藥劑中有效成分的揮發(fā))。氧氧化鈉6NaOH：稱取25kg的氫氧化鈉，加入到事先已經(jīng)放好400L水的加藥箱中，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌40分鐘后停止攪拌。等儲(chǔ)藥箱藥劑快用完時(shí)直接放入儲(chǔ)藥箱中即可。有機(jī)陽離子聚合物(白色)0.2有機(jī)陽離子聚合物：稱取0.8kg的有機(jī)陽離子聚合物，加入到事先已經(jīng)放好400L水的加藥箱中，開動(dòng)攪

15、拌機(jī)攪拌40分鐘后即可。此藥于前一天配置，第二天繼續(xù)攪拌40分鐘后放入到儲(chǔ)藥箱中即可。聚合氯化鋁(黃色)2.5聚合氯化鋁：稱取10kg的聚合氯化鋁(黃色固體粉末)，加入到事先已經(jīng)放好400L水的加藥箱中，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌40分鐘停止攪拌。等儲(chǔ)藥箱藥劑快用完時(shí)直接放入儲(chǔ)藥箱中即可。緩蝕阻垢劑6緩蝕阻垢劑：稱取25kg的緩蝕阻垢劑，加入到事先已經(jīng)放好400L水的加藥箱中，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌40分鐘停止攪拌。等儲(chǔ)藥箱藥劑快用完時(shí)直接放入儲(chǔ)藥箱中即可。預(yù)處置藥劑的配制效果檢查2022/8/21.23采樣日期污水的pH值污水中的總 鐵含量(mg/L)污水的濁度處理前處理后處理前處理后處理前處理后11月27日6

16、.146.44123.8647.5312146.111月28日6.346.9723.7610.42267.9911月29日6.487.4247.5411.884697.5311月30日6.767.0423.778.36100025.1912月1日6.727.7132.68019128.4312月1日6.367.1665.362.96340 512月2日6.307.5666.781.56560612月4日6.357.4752.342.097805.3312月5日6.4117.8126.671.316204.212月6日6.498.3327.920.923402.5312月7日6.458.2529

17、.31.462453.20 從表中數(shù)據(jù)可以看出預(yù)處置加藥正常后，污水PH值升高，總鐵含量和濁度明顯下降，從而進(jìn)塔原料水的懸浮雜質(zhì)減少，且污水處置安裝改造后于2006年11月11日投產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)至2007年2月，兩個(gè)多月以來沒有出現(xiàn)過后續(xù)管線、設(shè)備堵塞問題，而改造前那么是1個(gè)月至少堵塞兩次。 預(yù)處置加藥效果對(duì)比效果檢查2022/8/21.242、精餾塔改造后實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)效果 改造后2#精餾塔于2006年11月11日投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，1#精餾塔于2006年12月22日投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 1# 精餾塔運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù) 時(shí)間處理量 m3/h進(jìn)料含醇進(jìn)料溫度進(jìn)料壓力Mpa塔頂壓力Mpa塔頂溫度回流量 m3/h塔底壓力MPa塔底溫度產(chǎn)品

18、甲醇%塔底水含醇%12.222.7351.3847.00.010.00967.90.280.0493.296.810.2512.253.0255.4948.60.010.00868.50.160.0498.295.830.0612.262.0655.5648.70.010.00968.70.180.04100.296.270.0712.273.1553.4557.40.010.00768.20.230.05100.697.90.0512.282.0853.7953.20.010.00968.50.200.04101.294.60.1012.293.0653.9285.60.0150.0168.

19、70.200.042100.894.330.0712.302.8055.2565.150.010.00669.100.600.043103.397.90.0912.313.453.7960.270.010.00270.480.700.059105.3998.210.051.11.9254.8689.490.010.00467.990.470.035101.394.810.061.163.0858.2063.900.010.00269.30.380.048102.694.320.081.174.1061.6261.620.010.00368.90.300.03100.296.320.061.18

20、4.0753.2949.80.010.00468.70.920.02100.590.970.101.194.6854.7346.780.010.00568.90.270.022100.795.280.071.204.9254.8340.630.0150.00969.50.900.022100.697.210.081.214.4855.3840.860.0150.00769.60.460.02100.495.790.041.224.0253.5243.050.010.00470.30.500.03100.497.650.10效果檢查2022/8/21.25 2# 精餾塔運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)2、精餾塔改造后實(shí)

21、踐運(yùn)轉(zhuǎn)效果時(shí)間處理量m3/h進(jìn)料含醇進(jìn)料溫度進(jìn)料壓力Mpa塔頂壓力Mpa塔頂溫度回流量m3/h塔底壓力MPa塔底溫度產(chǎn)品甲醇%塔底水含醇%11.286.455.6849.60.010.00964.60.360.0410191.560.9811.296.341.5550.10.010.00766.30.360.0410193.120.0611.305.9150.3550.40.010.00466.40.360.0410194.820.0112.103.0450.0157.60.010.00866.01.880.059590.230.0212.113.250.7753.30.01065.31.54

22、0.0593.688.150.0812.134.2957.4250.10.010.00269.61.520.0410195.510.0712.144.3355.5759.60.010.00468.91.410.0410296.130.0112.154.9856.7459.70.010.00466.21.100.059896.580.0812.184.5342.9358.60.010.00665.80.930.0410096.70.0912.224.4651.3865.70.010.00667.30.780.0510196.840.0612.234.2650.8450.10.010.00867.

23、20.720.039993.320.0312.314.1254.7454.050.010.00667.650.980.04103.797.580.081.236.448.2861.920.0150.00969.942.840.04102.0390.220.071.246.6452.0243.160.0150.0167.620.980.04103.094.330.10效果檢查2022/8/21.26 改造后斜孔塔板運(yùn)用效果比較好，發(fā)揚(yáng)了消費(fèi)才干大、塔板效率高、操作彈性大等特點(diǎn)，兩個(gè)精餾塔的處置才干均能到達(dá)設(shè)計(jì)值，緩解了冬季供氣頂峰期污水處置義務(wù)緊迫的局面，2006年冬季不斷是一個(gè)塔運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)塔備用。 塔頂產(chǎn)品含醇度明顯提高，普通在95%左右，提高了污水中甲醇回收率。 塔底水中甲醇含量達(dá)標(biāo)，處理了污水回注的環(huán)保問題。 2、精餾塔改造后實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)效果效果檢查2022/8/21.273、污水回注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效果評(píng)價(jià) 安裝改造在回注系統(tǒng)添加了改性纖維球過濾器，投用后進(jìn)展了纖維球過濾器前后污水中機(jī)雜、油含量、甲醇含量分析對(duì)比。 回注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效果對(duì)比日期纖維球過濾器前纖維球過濾器后污水中懸浮固體含量(mg/L)污水中總凝析油含量(mg/L)甲醇含量%（w）污水中懸浮固體含量(mg/L)污水中總凝析油含量(mg/L）甲醇含量%（w） 2月7日