350MW汽輪機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)課件

1、350MW汽輪機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)及低加系統(tǒng)介紹1沐風(fēng)書屋e1、系統(tǒng)主要流程2、主要設(shè)備規(guī)范3、凝汽器運(yùn)行注意事項(xiàng)4、凝汽器灌水查漏措施5、凝結(jié)水泵啟動(dòng)前檢查及啟動(dòng)操作2沐風(fēng)書屋e6、凝結(jié)水泵停運(yùn)操作7、凝結(jié)水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)、低加聯(lián)鎖保護(hù)8、有關(guān)保護(hù)水的投運(yùn)、停運(yùn)操作9、低加正常疏水和事故疏水流程10、低加常見的故障原因和處理3沐風(fēng)書屋e2、主要設(shè)備規(guī)范凝汽器設(shè)備規(guī)范： 凝汽器設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目內(nèi)容型號(hào)N-23500型式單殼體、對(duì)分、雙流程、表面式冷卻面積23500m2循環(huán)水量42100m3/h循環(huán)倍率60凝汽器背壓5.65KPa水側(cè)設(shè)計(jì)壓力0.5MPa冷卻水入口溫度23.55管子材料不銹鋼管4沐風(fēng)書屋e凝結(jié)

2、水泵設(shè)備規(guī)范序號(hào) 參數(shù)名稱單位銘牌工況(110%VWO工況)THA 工況備注0型號(hào)NLT350-400X81流量t/h9687852揚(yáng)程m3704103轉(zhuǎn)速rpm14804首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m3.43.055泵的效率%81.3826運(yùn)行水溫35.0935.097軸功率kW120011208旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（從電機(jī)向泵看）9泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa410最小流量t/h21511最小流量下的揚(yáng)程m46012密封水流量t/h0.8-1.213密封水壓力MPa0.2-0.614葉輪級(jí)數(shù)815軸承座處振動(dòng)保證值（雙振幅值）mm0.055沐風(fēng)書屋e350MW機(jī)組低溫省煤器設(shè)備

3、規(guī)范項(xiàng)目單位BMCR煙氣側(cè)入口壓力Pa3947入口濕煙氣量Nm3/h1354529 入口煙氣溫度125.7 出口煙氣溫度95煙氣流速m/s10.1換熱器殼側(cè)、管側(cè)設(shè)計(jì)溫度200換熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa4.6凝結(jié)水進(jìn)水溫度70凝結(jié)水出水溫度105.9凝結(jié)水流量t/h378凝結(jié)水流速m/s0.62水側(cè)試驗(yàn)壓力MPa6.96沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水再循環(huán)泵設(shè)備凝結(jié)水再循環(huán)泵作用： 凝結(jié)水再循環(huán)泵將低溫省煤器出口加熱后的部分凝結(jié)水送回低溫省煤器入口與未加熱的凝結(jié)水進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)進(jìn)入低溫省煤器的凝結(jié)水水溫，避免凝結(jié)水的水溫過低產(chǎn)生低溫腐蝕。7沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水再循環(huán)泵技術(shù)數(shù)據(jù)表名稱單位類型/規(guī)格運(yùn)行方式臥式安裝數(shù)

4、量臺(tái)2流量t/h150揚(yáng)程mH2O20轉(zhuǎn)速8沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水質(zhì)量的監(jiān)視指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單 位標(biāo) 準(zhǔn)1氫電導(dǎo)率(25)S/cm0.22溶解氧g/ L203二氧化硅g/L154鈉g/ L55硬度mol/L09沐風(fēng)書屋e凝汽器運(yùn)行中的監(jiān)視指標(biāo)凝汽器在運(yùn)行中，值班員應(yīng)對(duì)以下指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視：1、水位、真空、水質(zhì)。2、凝結(jié)水過冷度：指排汽溫度與凝結(jié)水溫度之差:0.5。3、循環(huán)冷卻水溫升：10。4、端差:指排汽溫與循環(huán)水出口溫度之差:712。5、排汽室溫度: 80。6、兩側(cè)排水溫差: 2。7、凝汽器真空-87kPa以上。10沐風(fēng)書屋e凝汽器運(yùn)行中的異常處理凝汽器滿水凝汽器出現(xiàn)滿水故障時(shí)，其現(xiàn)象及處理如下所示

5、：現(xiàn)象：水位表指示最大；高水位報(bào)警信號(hào)燈亮；翻板水位計(jì)滿水；凝結(jié)水嚴(yán)重過冷；真空急劇下降。處理方法：立即開大除氧器水位調(diào)節(jié)門并啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵；關(guān)小(甚至關(guān)閉)凝汽器補(bǔ)水門，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，直至水位恢復(fù)正常。11沐風(fēng)書屋e凝汽器鋼管破裂(或泄漏)凝汽器出現(xiàn)鋼管破裂（或泄露）時(shí)，其現(xiàn)象、原因及處理如下所示：現(xiàn)象：水位升高(或急劇升高)；凝結(jié)水硬度增大；滿水時(shí)的現(xiàn)象同凝汽器滿水現(xiàn)象一致。原因：鋼管嚴(yán)重腐蝕；鋼管振動(dòng)；鋼管被葉片擊傷；管板脹口不嚴(yán)。處理方法：鋼管破裂時(shí)，必須停止凝汽器半邊運(yùn)行，進(jìn)行查漏，將發(fā)生漏泄的鋼管用銅塞堵死；如鋼管大量破裂，使凝汽器水位無法維持時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。12沐風(fēng)

6、書屋e凝汽器補(bǔ)水 凝汽器補(bǔ)充水必須是合格的除鹽水，通過化學(xué)除鹽水泵經(jīng)過管路補(bǔ)充至凝汽器熱井。凝汽器排水 1、在機(jī)組啟動(dòng)過程中，水質(zhì)未合格，凝結(jié)水需要進(jìn)行排放，以使水質(zhì)盡快合格。排放方法有5號(hào)低加出口放水、凝結(jié)水母管放水、至冷渣器冷卻水母管排至排水槽。 2、在運(yùn)行中凝汽器嚴(yán)重滿水時(shí)，也可通過以上幾個(gè)方法進(jìn)行排水。 3、排水時(shí)須注意熱井及排水槽水位，不能過低，排水槽不能滿水，轉(zhuǎn)運(yùn)泵要及時(shí)啟動(dòng)。13沐風(fēng)書屋e凝汽器灌水查漏 灌水查漏的目的 檢驗(yàn)?zāi)骼鋮s水管脹口無漏，檢驗(yàn)所有處于真空狀態(tài)的容器、管道、閥門法蘭結(jié)合面、焊縫、堵頭、插座和接頭等部位無泄漏，消除漏點(diǎn)，提高凝汽器真空。14沐風(fēng)書屋e凝汽器灌

7、水應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作1、高中壓缸內(nèi)壁溫度低于100，盡量接近常溫2、灌水期間凝汽器循環(huán)水側(cè)嚴(yán)禁充滿水，放水門應(yīng)打開。3、現(xiàn)場應(yīng)有充分的照明。4、熱井排污泵應(yīng)無故障。 5、凝汽器內(nèi)工作結(jié)束，票已終結(jié)。15沐風(fēng)書屋e6、至凝汽器各疏水閥門、管道無工作，不影響灌水。7、凝汽器灌水查漏時(shí)所需臨時(shí)支撐已支好。8、裝設(shè)臨時(shí)水位計(jì)并做明顯標(biāo)志，安裝位置便于監(jiān)視。9、檢漏后及時(shí)放掉系統(tǒng)內(nèi)積水。10、通知化學(xué)準(zhǔn)備足夠的除鹽水。11、聯(lián)系檢修打開6米層汽側(cè)人孔、12米低壓缸人孔門。16沐風(fēng)書屋e真空系統(tǒng)灌水查漏安全措施關(guān)閉下列閥門：凝汽器汽側(cè)底部放水門；凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)排污門；高旁前疏水手動(dòng)隔離門；高壓導(dǎo)汽管

8、疏水手動(dòng)隔離閥；高排逆止門前后疏水手動(dòng)隔離門；高排逆止門前、后放水排地溝門，一段抽汽逆止門前疏水手動(dòng)隔離門；二段抽汽逆止門前疏水手動(dòng)隔離門；17沐風(fēng)書屋e三段抽汽逆止門前疏水手動(dòng)隔離門；四段抽汽逆止門前、后疏水手動(dòng)隔離門；1-6抽逆止門后放水門；1、2、3、4抽電動(dòng)門、逆止門；低旁三級(jí)減溫水門；高排通風(fēng)閥手動(dòng)門；一、二級(jí)旁路；一、二級(jí)旁路減溫水門；凝結(jié)水再循環(huán)門；凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水門關(guān)閉并拉電；18沐風(fēng)書屋e真空泵側(cè)抽真空手動(dòng)門；真空破壞門；5、6低加汽側(cè)、水側(cè)放水門；汽輪機(jī)本體疏水門；凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門關(guān)閉并拉電；凝結(jié)水泵密封水手動(dòng)門；軸加疏水手動(dòng)門；軸加風(fēng)機(jī)入口手動(dòng)門；19沐風(fēng)書屋e主蒸

9、汽至軸封電動(dòng)門、旁路手動(dòng)門；冷段再熱蒸汽至軸封手動(dòng)門；輔汽聯(lián)箱至軸封電動(dòng)門、旁路手動(dòng)門；高、低壓軸封母管放水排污門；疏水?dāng)U容器減溫水門；通知熱工隔離不能承壓的儀表；循環(huán)水室人孔應(yīng)打開，以檢查銅管有無漏點(diǎn)。20沐風(fēng)書屋e原則：高中壓缸本體不能進(jìn)水，管道、容器放水門關(guān)閉，運(yùn)行中處于真空狀態(tài)的閥門、管道灌水查漏。如低加運(yùn)行排氣門，節(jié)流孔板等。21沐風(fēng)書屋e真空灌水查漏步驟1、通知化學(xué)啟動(dòng)除鹽水泵。2、開啟除鹽水母管至凝汽器補(bǔ)水手動(dòng)門。 3、打開凝汽器水位調(diào)整門，開始注水并監(jiān)視好水位。4、注水高度至6米左右停止注水，進(jìn)行第一階段檢漏。22沐風(fēng)書屋e5、按要求凝汽器補(bǔ)水至6米汽側(cè)人孔門處后，聯(lián)系檢修將汽

10、側(cè)人孔門封閉，打開12米層低壓缸人孔，繼續(xù)注水至汽缸軸封洼窩處或者檢修要求的水位。注水后要求盡量維持較長時(shí)間以檢查真空系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)各處漏水點(diǎn)并記錄在案，通知檢修到場確認(rèn)。灌水期間注意檢查各管路支吊架、臨時(shí)支撐是否異常，有問題馬上停止灌水并聯(lián)系檢修處理。23沐風(fēng)書屋e6、灌水至6米以上后，應(yīng)注意臨時(shí)水位計(jì)指示正確，如長時(shí)間停留同一刻度，應(yīng)暫停灌水，確認(rèn)水位計(jì)正確能夠反映水位才能繼續(xù)。7、檢漏完畢進(jìn)行凝汽器放水，各管道、加熱器要放盡積水，注意控制放水速度。24沐風(fēng)書屋e檢漏標(biāo)準(zhǔn)1、所有處于真空狀態(tài)的容器、管道、閥門法蘭結(jié)合面、焊縫、堵頭、插座和接頭等部位無泄漏。2、凝結(jié)器和加熱器的水位計(jì)無泄

11、漏。3、凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)連接各法蘭、凝結(jié)水泵入口法蘭、放空氣門無泄漏。4、與真空系統(tǒng)連接的閥門外露部分等無泄漏。5、凝結(jié)器銅管及其脹口無泄漏。6、與凝結(jié)器連接的排汽缸接口及疏水?dāng)U容器和其它設(shè)備無泄漏 。25沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)做如下工作：檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束，低加系統(tǒng)和除氧器系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束，具備上水條件。確認(rèn)凝汽器水位自動(dòng)調(diào)整裝置正?？赏队?，凝汽器高、低水位及凝結(jié)水泵低水壓保護(hù)裝置可靠。凝結(jié)水泵入口門全開，出口門關(guān)閉，凝泵再循環(huán)調(diào)整門及前后隔離門開啟，旁路門關(guān)閉。凝汽器熱水井放水門關(guān)閉，水位補(bǔ)至500mm650mm。校對(duì)凝汽器上下水位一致。26沐風(fēng)書屋e

12、確認(rèn)軸封冷卻器進(jìn)、出口門開啟，旁路門在30%左右的開度位置。檢查凝泵電機(jī)推力軸承油箱油位正常，油質(zhì)合格，各壓力表計(jì)投入，泵周圍無雜物。投入凝泵軸承冷卻水和機(jī)械密封水。確認(rèn)凝結(jié)水泵至凝汽器空氣門開。檢查系統(tǒng)管道底部放水門關(guān)閉，凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)排空氣門打開排氣，見水后關(guān)閉。通知電氣測凝結(jié)水泵電機(jī)絕緣合格后送上電源。27沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水泵啟動(dòng)、停運(yùn)及運(yùn)行維護(hù)啟動(dòng)凝結(jié)水泵的啟動(dòng)過程如下：啟動(dòng)A(或B)凝結(jié)水泵，檢查電流、振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常；泵出口電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)開否側(cè)手動(dòng)打開，檢查凝結(jié)水泵系統(tǒng)各放空氣門見水流出后關(guān)閉；將泵的盤根密封水轉(zhuǎn)為自供，凝結(jié)水儲(chǔ)水箱供盤根密封水門關(guān)閉；根據(jù)除氧器上水量，調(diào)整凝泵再循環(huán)

13、門，維持凝結(jié)水流量不少于215t/h；確認(rèn)另一臺(tái)泵在備用狀態(tài)后，將其聯(lián)鎖開關(guān)投入（聯(lián)鎖開關(guān)投入后備用泵出口門自動(dòng)全開）。28沐風(fēng)書屋e停運(yùn)凝結(jié)水泵的停運(yùn)過程如下：解除凝結(jié)水泵聯(lián)鎖；關(guān)閉凝結(jié)水泵出口門；停凝結(jié)水泵；檢查泵電流應(yīng)到零，泵不倒轉(zhuǎn)；泵停轉(zhuǎn)后，若要檢修，拉去檢修泵電機(jī)電源，關(guān)閉泵出口、進(jìn)口門，關(guān)閉空氣門，密封水和冷卻水進(jìn)、出水門。按工作票要求做好安全措施。29沐風(fēng)書屋e啟動(dòng)中檢查及運(yùn)行維護(hù)凝結(jié)水泵啟動(dòng)過程中的檢查，以及運(yùn)行中維護(hù)項(xiàng)目，如下所示：檢查泵轉(zhuǎn)向正確，聲音、振動(dòng)正常，軸承及法蘭溫度正常。軸承溫度不超過80 ，電機(jī)外殼溫度小于65；檢查泵進(jìn)口濾網(wǎng)壓差應(yīng)正常；檢查密封水，盤根冷卻水應(yīng)

14、正常；檢查泵、電動(dòng)機(jī)軸承溫度，電機(jī)線圈溫度應(yīng)正常；檢查凝結(jié)器熱水井水位正常500mm650mm之間；檢查各軸承油位應(yīng)正常（1/22/3之間）；檢查系統(tǒng)無泄漏；凝結(jié)水導(dǎo)電度增大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)化驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行查漏工作。凝結(jié)水溶氧量增大時(shí)，應(yīng)檢查真空系統(tǒng)是否漏入大量空氣。30沐風(fēng)書屋e聯(lián)鎖保護(hù)凝結(jié)水泵的聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容如下：在備用泵投入備用的情況下，運(yùn)行凝結(jié)水泵跳閘時(shí)即聯(lián)鎖啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵；任一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行30S，且出口門在關(guān)閉位置，聯(lián)鎖停止該凝結(jié)水泵運(yùn)行；任一臺(tái)凝結(jié)水泵變頻方式運(yùn)行且凝結(jié)水泵變頻器重故障信號(hào)，聯(lián)鎖停止該凝結(jié)水泵運(yùn)行。凝結(jié)水泵變頻方式運(yùn)行中由于變頻室重故障跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵運(yùn)行正常后，應(yīng)

15、盡快將故障泵轉(zhuǎn)至工頻方式備用。31沐風(fēng)書屋e凝結(jié)水的其他作用低壓缸減溫水噴水小汽機(jī)排氣噴水汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器A（汽機(jī)側(cè)）汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器B（電機(jī)側(cè)）低壓旁路減溫閥凝汽器三級(jí)減溫減壓器A凝汽器三級(jí)減溫減壓器B32沐風(fēng)書屋e發(fā)電機(jī)定子冷卻水補(bǔ)充水（可通鄰機(jī)）水環(huán)真空泵汽水分離器補(bǔ)水汽封冷卻器多級(jí)水封注水小汽機(jī)軸封（低壓軸封）減溫水輔汽軸封蒸汽減溫水真空閥門水封（真空破壞門、真空泵入口氣動(dòng)閥等）鍋爐油槍蒸汽吹掃減溫水冷渣器冷卻水33沐風(fēng)書屋e低加投運(yùn)、退運(yùn)、運(yùn)行維護(hù)及聯(lián)鎖保護(hù)投運(yùn)前的準(zhǔn)備投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作又分為單個(gè)低加投運(yùn)和隨機(jī)投運(yùn)兩種，具體如下：單個(gè)低加投運(yùn)前的準(zhǔn)備（以#5低加為例）：確認(rèn)#5段抽

16、汽電動(dòng)門關(guān)閉；確認(rèn)#5段抽汽逆止門關(guān)閉； 打開#5低加水側(cè)排氣一、二次門；關(guān)閉#5低加水側(cè)放水門；關(guān)閉#5低加汽側(cè)放水門；確認(rèn)#5低加進(jìn)、出水門關(guān)，旁路門開；確認(rèn)#5低加出水門前的放水電動(dòng)門和手動(dòng)門關(guān)閉；確認(rèn)#5低加汽側(cè)充氮門關(guān)閉；34沐風(fēng)書屋e打開#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離門；打開#5低加危急疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離門；確認(rèn)#5低加連續(xù)排空氣門關(guān)閉；確認(rèn)#5段抽汽電動(dòng)門前和逆止門后疏水電動(dòng)門開啟；確認(rèn)#5低加就地水位計(jì)投入。隨機(jī)投運(yùn)前的準(zhǔn)備:確認(rèn)熱工儀表完好，開啟一次門，送上各電、氣動(dòng)門的電、氣源，并開關(guān)正常；確認(rèn)#5、#6段抽汽電動(dòng)門關(guān)閉；確認(rèn)#5、#6段抽汽逆止門關(guān)閉；確認(rèn)各低加汽側(cè)，

17、水側(cè)放水門關(guān)閉；35沐風(fēng)書屋e確認(rèn)各低加充氮門關(guān)閉；確認(rèn)各低加汽側(cè)連續(xù)排氣門開啟；確認(rèn)各低加水側(cè)排氣門和汽側(cè)啟動(dòng)排氣門關(guān)閉；打開各低加正常疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離門；打開各低加旁路疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離門；確認(rèn)各低加進(jìn)、出水門開，旁路門關(guān)；確認(rèn)#5、#6段抽汽逆止門前疏水氣動(dòng)門和抽汽電動(dòng)門后疏水電動(dòng)門開啟；確認(rèn)各低加正常疏水氣動(dòng)門手輪在“自動(dòng)”位置；確認(rèn)各低加疏水調(diào)節(jié)閥在“自動(dòng)”位置；確認(rèn)各低加就地水位計(jì)投入。36沐風(fēng)書屋e投運(yùn)操作仍以單個(gè)低加投運(yùn)和隨機(jī)投運(yùn)劃分，具體如下：單個(gè)低加投入操作(以#5低加為例):打開#5低加進(jìn)水門；#5低加水側(cè)排氣門溢出水后就地關(guān)閉；打開#5低加出水門；關(guān)閉#5低加水側(cè)

18、旁路門，同時(shí)，注意凝結(jié)水流量變化；稍開#5段抽汽電動(dòng)門曖低加一段時(shí)間，然后慢慢打開抽汽電動(dòng)門，控制低加出水溫升率不大于2/分，直至抽汽電動(dòng)門全開。注意低加水位 的變化；確認(rèn)#5段抽汽逆止門開啟；打開#5低加連續(xù)排空氣門。37沐風(fēng)書屋e低加隨機(jī)投運(yùn)的操作:當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至2040r/min，向#5、6抽汽逆止門發(fā)開的信號(hào)；逐步打開#5、#6段抽汽電動(dòng)門；通過低加危急放水調(diào)整門調(diào)整各低加水位（當(dāng)機(jī)組帶上負(fù)荷后疏水轉(zhuǎn)為逐級(jí)自流方式）；注意各低加水位。38沐風(fēng)書屋e退運(yùn)操作以單個(gè)低加投運(yùn)和隨機(jī)投運(yùn)劃分，具體如下：單臺(tái)低加的停止操作(以#5低加為例):慢慢關(guān)閉#5段抽汽電動(dòng)門，控制#5低加出口水溫降率不超

19、過2/min，直至電動(dòng)門全關(guān)；檢查抽汽管疏水門應(yīng)開啟；關(guān)閉#5低加連續(xù)排空氣門；打開#5低加水側(cè)旁路門；關(guān)閉#5低加進(jìn)、出水門，如#5低加需檢修時(shí)按#5低加檢修隔離措施進(jìn)行。39沐風(fēng)書屋e低加隨機(jī)退運(yùn)操作:汽機(jī)脫扣后，檢查低加抽汽電動(dòng)門關(guān)閉，逆止閥關(guān)，管道疏水閥開；低加短期停運(yùn)，汽側(cè)充滿蒸汽，水側(cè)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)除氧器的PH值來進(jìn)行保護(hù)；低加長期停運(yùn)時(shí)，汽、水側(cè)放水，進(jìn)行充氮保護(hù)。40沐風(fēng)書屋e低加投入中的檢查和運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目如下：加熱器應(yīng)無水沖擊聲和振動(dòng)。檢查加熱器水位應(yīng)在38mm之內(nèi)，就地水位計(jì)應(yīng)完整清析。檢查低加進(jìn)、出水溫度正常。檢查低加進(jìn)、出水壓力正常。檢查低加汽側(cè)壓力、溫度正常。檢查系統(tǒng)無泄漏。檢查低加端差應(yīng)正常，加熱器疏水溫度應(yīng)大于進(jìn)水溫度5.511。聯(lián)