質(zhì)量分析與控制技術(shù)常識(shí)第二章

1、質(zhì)量分析與控制技術(shù)常識(shí)教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)8/20/20221第二章現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)8/20/20222教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)教學(xué)內(nèi)容： 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理概述現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作的具體內(nèi)容保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的方法產(chǎn)品抽樣檢查質(zhì)量事故分析的常用方法教學(xué)目的： 掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)、任務(wù)、具體內(nèi)容，了解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系和保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的方法，了解產(chǎn)品抽樣檢查，熟悉質(zhì)量事故分析的常用方法8/20/20223教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)和任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo):保證和提高符合性 質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù) : (1)質(zhì)量

2、缺陷的預(yù)防 (2)質(zhì)量維持 (3)質(zhì)量改進(jìn) (4)質(zhì)量評(píng)定8/20/20224教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證，就是上道工序向下道工序擔(dān)保自己所提供的在制品或半成品及服務(wù)的質(zhì)量，滿(mǎn)足下道工序在質(zhì)量上的要求，以最終確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系把各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量管理職能納入統(tǒng)一的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個(gè)有機(jī)整體；把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系起來(lái)；把現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的質(zhì)量管理活動(dòng)同設(shè)計(jì)質(zhì)量、市場(chǎng)信息反饋溝通起來(lái)，聯(lián)結(jié)成一體；從而使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作制度化、經(jīng)?；?，有效地保證企業(yè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量。8/20/20225教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

3、工作的具體內(nèi)容生產(chǎn)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人（服務(wù)人員）都有要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)。管理人員、技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的工作是為工人穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿(mǎn)足規(guī)定要求的產(chǎn)品提供必要的物質(zhì)、技術(shù)和管理等條件。8/20/20226教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作的具體內(nèi)容工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中的具體工作內(nèi)容：（1）掌握產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律；（2）做好文明生產(chǎn)和“5S”活動(dòng)；（3）認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)；（4）為建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)提供必要的質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息和質(zhì)量反饋信息。8/20/20227教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)掌握產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)按照原

4、因不同，可以分為兩類(lèi)：（1）正常波動(dòng)：由一些偶然因素、隨機(jī)因素引起的質(zhì)量差異。這些波動(dòng)是大量的、經(jīng)常存在的，同時(shí)也是不可能完全避免的。 （2）異常波動(dòng)：由一些系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量差異。這些波動(dòng)帶有方向性，質(zhì)量波動(dòng)大，使工序處于不穩(wěn)定或失控狀態(tài)。這是質(zhì)量管理中不允許的波動(dòng)。8/20/20228教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)生產(chǎn)工人的現(xiàn)場(chǎng)崗位職責(zé) 生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，以預(yù)防為主、自我控制和不斷改進(jìn)的思想和方法，把保證工序加工的符合性質(zhì)量作為自己必須完成的任務(wù)，爭(zhēng)取最大限度地提高工序加工的合格率和一次合格率，以?xún)?yōu)異的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，使下道工序或用戶(hù)滿(mǎn)意

5、。8/20/20229教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)質(zhì)量信息轉(zhuǎn)換示意圖8/20/202210教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)質(zhì)量控制與信息與反饋示意圖8/20/202211教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)文明生產(chǎn)的含義廣義的文明生產(chǎn)是指企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀規(guī)律來(lái)組織生產(chǎn)。狹義的文明生產(chǎn)是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，要按現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。文明生產(chǎn)的目的 文明生產(chǎn)的目的就在于為班組成員們營(yíng)造一個(gè)良好而愉快的組織環(huán)境和一個(gè)合適而整潔的生產(chǎn)環(huán)境。8/20/202212教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)文明生產(chǎn)的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制

6、度，認(rèn)真貫徹工藝操作規(guī)程。環(huán)境整潔優(yōu)美，個(gè)人講究衛(wèi)生。工藝操作標(biāo)準(zhǔn)化，班組生產(chǎn)有秩序。工位器具齊全，物品堆放整齊。保證工具、量具、設(shè)備的整潔。工作場(chǎng)地整潔，生產(chǎn)環(huán)境協(xié)調(diào)。服務(wù)好下一班、下一工序。8/20/202213教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)文明生產(chǎn)的保證措施班組文明生產(chǎn)要有專(zhuān)人分工負(fù)責(zé)。建立定期的組內(nèi)評(píng)比制度。健全和制定生產(chǎn)崗位文明責(zé)任制。規(guī)定環(huán)境衛(wèi)生活動(dòng)日和檢查制度。8/20/202214教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)5S活動(dòng)的含義 “5S”活動(dòng)，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理（SEIRI） 、整頓（SEITON） 、清潔（SEIKET

7、SU） 、清掃（SEISO）和提高素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動(dòng)。最初，“5S”活動(dòng)是由日本提出 的，在日文中整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)這五個(gè)詞的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”活動(dòng)。8/20/202215教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)5S活動(dòng)的內(nèi)容和要求整理把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理。整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。清掃把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。規(guī)定環(huán)境衛(wèi)生活動(dòng)日和檢查制度。8/20/202216教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)5S活動(dòng)的內(nèi)容和要求清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。

8、素養(yǎng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律。8/20/202217教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)5S活動(dòng)的組織管理將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制。嚴(yán)格招待檢查、評(píng)比和考核制度。堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”活動(dòng)水平。8/20/202218教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的方法標(biāo)準(zhǔn)化目視管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品管理8/20/202219教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，這引起飄蕩形成 的文化化的東西統(tǒng)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)則稱(chēng)之謂標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的兩大輪子。8/20/202220教學(xué)綱要第一節(jié)第

9、二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化的目的與作用標(biāo)準(zhǔn)化的目的：技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率 防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)而流失，做到個(gè)人知道多少，組織就知道多少。8/20/202221教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化工作：五按、五干、五檢。 五按：按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、 按操作指令。 五干：干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按 什么線路干、干到什么程度。 五檢：由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查 什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)什么、檢查 的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)。8/20/202222教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三

10、節(jié)第四節(jié)第五節(jié)良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求目標(biāo)指向顯示原因和結(jié)果準(zhǔn)確具體現(xiàn)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂8/20/202223教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)目視管理目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。目視管理的要點(diǎn)： 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）； 能迅速判斷，精度高； 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。8/20/202224教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)目視管理的三個(gè)水準(zhǔn)初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀 態(tài)。中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷異常與否。高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法（異常處置）都 一一列明，處理異常標(biāo)準(zhǔn) 化。8/20/202225教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)目視管理在質(zhì)量管理中的應(yīng)用防

11、止因“人的失誤”導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備異常的“顯現(xiàn)化”。能正確地實(shí)施點(diǎn)檢，主要是計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。8/20/202226教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)合理選擇檢驗(yàn)方式分類(lèi)標(biāo)志檢驗(yàn)方式、方法特 征工作過(guò)程的次序預(yù)先檢驗(yàn)加工前對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)中間檢驗(yàn)產(chǎn)品加工過(guò)程中的檢驗(yàn)最后檢驗(yàn)車(chē)間完成全部加工或裝配后的檢驗(yàn)檢驗(yàn)地點(diǎn)固定檢驗(yàn)在固定地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)在加工或裝配的工作地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量普遍檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象的全體進(jìn)行逐件檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象按規(guī)定比率抽檢檢驗(yàn)的預(yù)防性首件檢驗(yàn)對(duì)第一件或頭幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)原理與統(tǒng)計(jì)圖表進(jìn)行的檢驗(yàn)檢驗(yàn)的執(zhí)行者專(zhuān)職檢驗(yàn)項(xiàng)

12、目多、內(nèi)容雜、需用專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)工人自檢、互檢內(nèi)容簡(jiǎn)單，由生產(chǎn)工人在工作地進(jìn)行8/20/202227教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)三檢制是操作者“自檢”、操作者之間“互檢”和專(zhuān)職檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。“自檢”就是操作者的“自我把關(guān)”。自檢又進(jìn)一步發(fā)展成“三自檢驗(yàn)制”，即操作者“自檢、自分、自作標(biāo)記”的檢驗(yàn)制度。8/20/202228教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)自檢管理流程圖8/20/202229教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)專(zhuān)檢管理流程圖8/20/202230教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)不合格品管理凡不符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、工藝規(guī)程、訂

13、貨合同和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求的零部件，稱(chēng)為不合格品。不合格品有三種類(lèi)型： （1）廢品； （2）疵品； （3）返修品。8/20/202231教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)不合格品管理不合格品的隔離；不合格品的處理。 （1）廢品的處理； （2）返修品的處理； （3）疵品的處理。質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。8/20/202232教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)不合格品處理程序8/20/202233教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)產(chǎn)品抽樣檢查檢查 產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的檢查就是用一定的方法測(cè)定產(chǎn)品，并肥測(cè)定結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較，然后判定其是否合格的過(guò)程。抽樣檢查 抽樣檢查就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)

14、行測(cè)定，然后將測(cè)試結(jié)果與批的判定標(biāo)準(zhǔn)比較，并對(duì)這批產(chǎn)品合格與否、能否接收作出結(jié)論。8/20/202234教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)產(chǎn)品抽樣檢查抽樣檢查的根本特點(diǎn) 隨機(jī)地以部分推斷全體抽樣檢查適用的條件破壞性檢查；產(chǎn)品數(shù)量大而質(zhì)量要求不很高；檢查對(duì)象是連續(xù)體；檢查項(xiàng)目多而復(fù)雜或希望節(jié)省檢查費(fèi)用時(shí)。8/20/202235教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)抽樣檢查方式批不合格率 抽樣方案 抽樣檢查時(shí)，首先要確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不合格率pt，然后將交驗(yàn)批的不合格品率p與pt比較，若p pt ，認(rèn)為這批產(chǎn)品合格，予以接收；否則，予以拒收。8/20/202236教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五

15、節(jié)一次抽樣檢查程序圖8/20/202237教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)二次抽樣檢查程序圖8/20/202238教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)多次抽樣檢查程序圖8/20/202239教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)多次抽樣檢查程序圖8/20/202240教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)逐次抽樣檢查程序圖 開(kāi) 始逐個(gè)檢查連續(xù)出現(xiàn)三個(gè)合格品區(qū)段檢查未出現(xiàn)不合格品出現(xiàn)不合格品至整批完成8/20/202241教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)質(zhì)量事故分析的常用方法排列圖因果分析圖對(duì)策表法分層法相關(guān)圖法調(diào)查表法8/20/202242教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)排

16、列圖排列圖又稱(chēng)主次因素分析圖。該圖是從影響產(chǎn)品質(zhì)量的許多因素中，找出主要因素的一種有效方法。排列圖的原理是關(guān)鍵的少數(shù)，無(wú)關(guān)緊要的多數(shù)。排列圖把影響質(zhì)量的因素分為三類(lèi)： A類(lèi)因素：主要影響因素； B類(lèi)因素：次要影響因素； C類(lèi)因素：一般影響因素。8/20/202243教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)排列圖8/20/202244教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)因果圖因果圖是表示質(zhì)量特性與有關(guān)質(zhì)量因素之間的關(guān)系圖。因果圖是采用質(zhì)量分析會(huì)的方式，集思廣益，并將群眾的意見(jiàn)按質(zhì)量問(wèn)題的因果關(guān)系，進(jìn)行系統(tǒng)的整理、分析，將不同的層次畫(huà)到一張圖上，從而找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的各類(lèi)原因和主要影響原因。8/20/202245教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)因果圖要解決的質(zhì)量問(wèn)題人設(shè)備原材料工藝方法大原因中原因小原因8/20/202246教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目存在問(wèn)題質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施負(fù)責(zé) 人完成日期備注8/20/202247教學(xué)綱要第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)分層法分層法是在解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，將總體分為若干層次，分別進(jìn)行分析研究的方法。用分層法對(duì)氣缸墊漏氣進(jìn)行分析 項(xiàng)目工人漏氣不漏氣漏氣率ABC63101399322553合計(jì)1931388/20/20224