哈爾濱國際會議展覽體育中心工程施工組織設(shè)計

1、. 萬份精華管理資料，萬多集管理視頻講座：.；哈爾濱國際會議展覽體育中心工程施工組織設(shè)計一、工程簡況 本工程為哈爾濱國際會議展覽體育中心號工程，平面位置接近紅旗大街一側(cè)，建筑物長度沿紅旗大街布置，建筑物占地面積M，總建筑面積 M。 本工程由國際會議中心和高層賓館兩部分組成。建筑物平面呈樹葉狀，縱軸長約M，橫向最寬處M，在 eq oac(,T) eq oac(,U)軸， eq oac(,J) eq oac(,K)軸設(shè)變形縫。國際會議中心部分建筑面積 M，地上五層，地下一層。主體為框架構(gòu)造，建筑物總高度.米。內(nèi)設(shè)三部客梯，二部消防電梯，劇場設(shè)三部客梯。高層賓館部分建筑面積 M，地上層，地下層，主體

2、為筒中筒構(gòu)造，建筑總高度.米，內(nèi)設(shè)八部客梯(其中二部為消防電梯)，二部貨梯，三部食梯。會議中心為單曲率鋼網(wǎng)殼承重體系，鋁合金板屋面面層，玻璃棉保溫。賓館為鋼筋混凝土屋面板，剛?cè)醿傻婪浪?，苯板保溫。一至五層外圍護(hù)為點式中空玻璃幕墻，部分為隱框中空玻璃幕墻，高層部分剪力墻上的窗為單框雙層玻璃鋁合金窗，外墻飾面為程度條狀相間的單層玻璃幕墻和復(fù)合鋁板保溫幕墻。二、施工部署.工期目的：工程總工期：國際會議中心：年月日至年月日，高層賓館部分為年月日至年月日。.工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：魯班獎。各分部、分項工程質(zhì)量評定符合國家驗評規(guī)范，環(huán)保檢測合格。.平安消費(fèi)、文明施工目的平安消費(fèi)無艱苦平安事故發(fā)生。文明

3、施工：到達(dá)省級文明施工“樣板工地。環(huán)境維護(hù)：到達(dá)用戶及市民稱心。.施工段劃分根據(jù)本工程特點，在主體工程施工時，將本工程根據(jù)變形縫的位置，共劃分為三個施工區(qū)段：即 eq oac(,A) eq oac(,U)軸為第一施工區(qū)段； eq oac(,T) eq oac(,K)軸為第二施工區(qū)段； eq oac(,J) eq oac(,A)軸為第三施工區(qū)段。各施工段分別組織人力、材力及機(jī)具設(shè)備，進(jìn)展內(nèi)部小流水交叉施工，提早施工進(jìn)度保證工期。三、施工預(yù)備.施工預(yù)備任務(wù)方案序號工程任務(wù)內(nèi)容責(zé)任單位時間備注現(xiàn)場預(yù)備場地平整工程經(jīng)理部、工程定位及抄平放線工程經(jīng)理部、驗線業(yè) 主、臨設(shè)施工道路及暫時用水用電工程經(jīng)理部、

4、塔吊及設(shè)備根底工程經(jīng)理部、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場工程經(jīng)理部、組織勞動力培訓(xùn)及進(jìn)場勞務(wù)公司、作業(yè)前進(jìn)場教育勞務(wù)公司、技術(shù)圖紙自審工程經(jīng)理部、圖紙會審業(yè) 主編制施工方案工程經(jīng)理部、單項技術(shù)措施及交底工程經(jīng)理部、加工方案工程經(jīng)理部、編制施工圖預(yù)算經(jīng)濟(jì)處、物資資料組進(jìn)資料處、工具器具組進(jìn)資料處、通訊對講機(jī)對資料處、資金資金預(yù)備財務(wù)處、.資料供應(yīng)及進(jìn)場方案序號資料稱號單位年度年度年度水泥T鋼筋T砂M石子M.勞動力運(yùn)用方案序號工種稱號年度年度年度月月月月月月月月月月月月月月月月鋼筋工木工砼工架子工機(jī)械工電工力工電焊工放線員抹灰工油工合計.主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備稱號型號規(guī)格數(shù)量自有或租用制造年份性能備注塔吊QT自

5、有良好塔吊QT自有良好高層電梯SCD自有良好龍門架Hm自有良好卷揚(yáng)機(jī)JJK.自有良好砼泵HBT自有良好布料機(jī)自有良好砼攪拌機(jī)JS自有良好砼攪拌機(jī)JS自有良好砂漿攪拌機(jī)自有良好壓力注漿泵L自有良好插入式振搗器自有良好振搗棒自有良好平板振搗器自有良好高壓水泵Hm自有良好預(yù)應(yīng)力拉伸機(jī)自有良好履帶吊KU自有良好套管擠壓機(jī)GK鋼筋調(diào)直機(jī)WT鋼筋彎曲機(jī)WJ鋼筋切斷機(jī)G電焊機(jī)AS-電渣壓力焊機(jī)GZH-C對焊機(jī)圓鋸-污水泵QW水泵m發(fā)掘機(jī)W-自卸汽車T四、施工平面布置圖：見附圖根底施工時，主樓處不設(shè)塔吊，只在裙樓周圍設(shè)三臺塔吊，模板、鋼筋加工場、攪拌站均布設(shè)在長江路一側(cè)。樁與承臺施工時，在坑下設(shè)置兩臺履帶式吊

6、車，作為根底施工的垂直和程度運(yùn)輸設(shè)備。主體施工時，超市、地下車庫曾經(jīng)開工，高層及裙房補(bǔ)設(shè)兩臺塔吊及模板加工場，在超市、地下車庫之間增設(shè)一處攪拌站及鋼筋、模板加工場。五、施工方案及措施在整個工程的投入上，他們決議在高層賓館設(shè)置臺tm的內(nèi)爬塔吊、座高層龍門架、座施工電梯。在會議中心部分設(shè)置臺tm的塔吊，構(gòu)成以塔吊為主，龍門架為輔的垂直運(yùn)輸體系。并在現(xiàn)場臺kw發(fā)電機(jī)，座m地面蓄水池，同時備臺水泵來滿足遇到特殊情況下發(fā)生能保證不延續(xù)施工的需求?；炷恋倪\(yùn)輸，我公司在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站三座。保證混凝土的日消費(fèi)才干，并設(shè)四臺地泵保證混凝土的運(yùn)輸。a.根底程度運(yùn)輸采用兩臺履帶吊。b.豎向鋼筋銜接采用直螺紋

7、及套管冷擠壓。c.混凝土垂直運(yùn)輸采用HBTCS閥型混凝土保送泵，泵送壓力.Mpa，泵送高度米。d.混凝土攪拌采用自動計量攪拌系統(tǒng)，每座攪拌站配兩臺型攪拌機(jī)。e.鋼筋混凝土模板采用鋼木支撐，柱模板采用定型模板，混凝土墻采用組合鋼模板。f.頂板支模體系采用鋼管早拆桁架支撐體系。g.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板采用清水混凝土施工方案。h.垂直運(yùn)輸采用QT塔吊輔以施工電梯和高層龍門架。i.外圍護(hù)腳手架采用雙排鋼管腳手，外掛目密目網(wǎng)。一、丈量放線 定位方法：丈量足夠精度和密度的平面控制點-坐標(biāo)點，以控制從樁基、承臺、地梁、柱位全過程點位，直線和曲線的設(shè)計位置，保證各次，各期放樣的延續(xù)性、一致性和吻合程度。直線部分

8、以直角坐標(biāo)法為主，輔以極坐標(biāo)法。圓弧部分以極坐標(biāo)法為主,輔以偏角法，并用四分法加密成圓弧。以保證曲線規(guī)范的幾何外形和圓弧上柱子的設(shè)計位置在計算設(shè)計數(shù)據(jù)時，要用一種方法計算，用另一種方法校核。計算取至毫米。用微機(jī)制圖與實踐放樣相結(jié)合，這樣既能檢查放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實踐放樣的可靠性，又能夠驗證、發(fā)現(xiàn)放樣與設(shè)計之間產(chǎn)生的矛盾和不符,以便及時發(fā)現(xiàn)，及時溝通，及時更改，及時矯正。防止錯誤和返工。平面控制網(wǎng)的建立 平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么a、平面控制應(yīng)先從整體思索，遵照先整體、后部分，高精度控制低精度的原那么；b、布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖； c、選點應(yīng)選在通視條件良好、平安、易

9、維護(hù)的地方；d、樁位必需用混凝土維護(hù)，需求時用鋼管進(jìn)展圍護(hù)，并用紅油漆作好丈量標(biāo)志； 場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測利用國產(chǎn)智能型全站儀，采用平行線法及極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物主軸線，經(jīng)角度、間隔 校測符合點位限差要求后，根據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)首級控制。) 建筑物的平面控制網(wǎng)a、利用直角坐標(biāo)法，直接測定控制網(wǎng)，用MN與AB作為建筑物控制網(wǎng)的中心十字軸線，經(jīng)校核后，再向周圍擴(kuò)展成整個場地的閉合網(wǎng)形，保證建筑物軸線的定位精度，且便于整個施測任務(wù)。b、設(shè)兩條軸線為主控軸線，主控軸線兩端設(shè)主控點并距建筑物軸線M以外。各主控點及同時也作為高程控點。c、以主控

10、軸線每隔個柱距設(shè)一軸線控制點，便于軸線投測。高程控制網(wǎng)的建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原那么 a、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)測繪院提供的場區(qū)三個水準(zhǔn)基點，采用.mm級精度的DIN電子水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)展復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)道路，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點通常是建筑物.，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。b、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 c、布設(shè)附合水準(zhǔn)道路前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與測繪院所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)-個月后，進(jìn)展聯(lián)測。 ()水準(zhǔn)丈量的內(nèi)業(yè)計算應(yīng)符合以下規(guī)定： a、水準(zhǔn)線路應(yīng)按附

11、合道路和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)丈量高差全中誤差，按下式計算： MW = 式中MW-高差全中誤差(mm)： W-閉合差(mm)： L -相應(yīng)線路長度： N-附合或閉合道路環(huán)的個數(shù)。b、內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值：二等水準(zhǔn)準(zhǔn)確至.mm，三、四、五等準(zhǔn)確至mm。 軸線投測方法.以下的根底施工，采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳送軸線、引測投點誤差不超越mm，軸線間誤差不超越mm。 根底丈量：根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和根底開挖平面圖，測放出基坑開挖上口線及下口線，用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基坑邊線及各控制軸線，打控制樁指點開挖。樁點定位采用“鋼管白灰標(biāo)注法，即長分鐵管，釘入

12、土內(nèi)拔出成孔后，灌入白灰定出樁位。同時在每個樁位周圍設(shè)置四個控制樁，上釘鋼釘，便于樁位復(fù)測。待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于條，以此作角度、間隔 的校核。一經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的根據(jù)。模板支好后，用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超越mm。 對電梯井位的平面控制，在電梯井位附近設(shè)置縱、橫控制軸線各一條, 確保電梯井平

13、面位置的正確性。施工放樣技術(shù)要求如下表：建筑物構(gòu)造特征測距相對中誤差測角中誤差()測站測定高差中誤差(mm)起始與施工測定高程中誤差豎向傳送軸線點中誤差(mm)鋼筋混凝土構(gòu)造、高度-m/mm在施工過程中，每當(dāng)施工平面丈量任務(wù)完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻面澆筑成形拆掉模板后，在墻立面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻側(cè)面抄測出建筑線。(線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定)，以供下道工序的運(yùn)用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必需進(jìn)展自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必需寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的丈量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度情況。構(gòu)造施工中的標(biāo)高控制 高程控制點的聯(lián)測

14、引測標(biāo)高時，先聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以判別場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點能否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 標(biāo)高的施測 為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必需正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的三個高程點，并作相互校核，校核后三點的偏向不得超越mm，取平均值作為該平面施工標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點設(shè)置在現(xiàn)場四周圍墻，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便施工中運(yùn)用。待拆模后，用水準(zhǔn)儀在墻內(nèi)壁定出根底面設(shè)計標(biāo)高線。抄測建筑線。在此根底上，用鋼尺作為向上傳送標(biāo)高的工具。施工丈量對于高層建筑物的軸線傳送，采用激光準(zhǔn)直儀法。因采用多段流水,個區(qū)的流水立體交叉作業(yè),為保證軸線投測的精度

15、，在建筑物首層內(nèi)測設(shè)軸線控制點即所謂的內(nèi)控法。 首層放線驗收后，將場區(qū)控制軸線引測至建筑物內(nèi)。其等級不得低于場區(qū)控制的等級，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點每一流水段有個內(nèi)控基準(zhǔn)點，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線米的位置。基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用cmcm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板經(jīng)過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁打砸碰撞及堆放雜物，需求時進(jìn)展圍護(hù)且作好明顯標(biāo)志，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞口(mmmm) 。 豎向投測前，對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)展校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳送精度。軸線控制點的投測，

16、采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層內(nèi)控點處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直形狀后，翻開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板預(yù)留洞口處用接納靶接納。經(jīng)過無線對講機(jī)調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，到達(dá)最正確形狀時，通知觀測人員順、逆時針旋轉(zhuǎn)激光準(zhǔn)直儀，這樣在接納靶處就可見到一個同心圓光環(huán)，其圓心即為內(nèi)控點在此層的投測點，將接納靶固定。同樣的方法投測其他各點，保證每一施工段個點。作為角度及間隔 校核的根據(jù)?？刂戚S線投測到施工層后，組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，先在構(gòu)造平面上校核，投測軸線，閉合后再測設(shè)各細(xì)部線。高程的傳送 在第一層的墻體和平臺澆筑好后，從墻體下面的已有標(biāo)高點通常是線向上用

17、鋼尺沿墻身量距。 (標(biāo)高的豎向傳送，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳送高度超越鋼尺長度時，另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差矯正。 ()施工層抄平之前，先校測首層傳送上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)誤差小于mm時，以其平均點引測程度線。抄平常，將水準(zhǔn)儀安頓在測點范圍的中心位置，并進(jìn)展一次精細(xì)定平，程度線標(biāo)高的允許誤差為mm。 二、沉降觀測. 沉降觀測點布置及沉降觀測() 沉降基準(zhǔn)點布置在布設(shè)沉降基準(zhǔn)點時須遵守以下原那么：) 布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點必需鞏固穩(wěn)定且便于長期保管。沉降基準(zhǔn)點作法見以下圖。 ) 為了對沉降基準(zhǔn)點進(jìn)展相互檢查，沉降基準(zhǔn)點的數(shù)目應(yīng)不少于三個，以保證沉降觀測成果的正確性。)

18、沉降基準(zhǔn)點與觀測點的間隔 不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測精度。) 沉降基準(zhǔn)點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時為了防止沉降基準(zhǔn)點遭到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點的埋設(shè)深度不小于.米，以保證沉降基準(zhǔn)點的穩(wěn)定。本工程應(yīng)埋設(shè)三個沉降基準(zhǔn)點 ，基準(zhǔn)點離觀測建筑物間隔 不小于mm。. 沉降觀測點的布設(shè)() 該建筑物沉降觀測點數(shù)及觀測點布置點位詳見設(shè)計院提供的沉降觀測點位布置圖。 () 埋設(shè)方法在室外地坪以上米處的墻柱外側(cè)預(yù)埋鋼板并焊接角鋼，在角鋼段部焊鋼珠見以下圖。一切歸檔的資料和需交付業(yè)主的測繪成果必需經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、丈量工程責(zé)任師檢驗和丈量分公司最終檢驗。三、樁根底工程本工程采用人工挖孔擴(kuò)底壓漿樁根底，會議

19、部分?jǐn)U底直徑為m,賓館部分為.工藝流程孔底注漿樁施工工藝流程 定位放線人工挖直孔、做護(hù)壁人工擴(kuò)孔做護(hù)壁砌筑孔口加工護(hù)壁作覆蓋層養(yǎng)護(hù)天檢查驗孔鋼筋籠制造下鋼筋籠埋入注漿管及填料安裝上部注漿管澆筑樁身砼注 漿注漿控制造砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度%以上試 樁. 技術(shù)措施： 人工挖直孔 定位放線經(jīng)三方驗收后，開場砌筑孔口，待孔口強(qiáng)度到達(dá)要求即可向下挖直孔。正常土層可不作護(hù)壁，如遇砂層或異常土層須作護(hù)壁，見以下圖： 人工擴(kuò)孔：直孔挖至設(shè)計標(biāo)高后經(jīng)技術(shù)人員檢查無誤后開場人工擴(kuò)孔，在挖孔、擴(kuò)孔過程中應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)。擴(kuò)孔段土層如有異常情況，護(hù)壁作法同直孔護(hù)壁作法。根據(jù)地質(zhì)勘察報告提示，在賓館部分區(qū)域存在厚約.米的泥砂

20、交互層，且存在于持力層，中砂層之上，按圖紙設(shè)計看此部分為擴(kuò)孔段，此段很難完成，因此擴(kuò)孔段應(yīng)在粘土中完成，泥砂交互層挖直段至持力層，由于該樁在粘土層中樁長僅.m，且擴(kuò)孔必需在粘土中完成，防止擴(kuò)孔段以上部分土體滑移和坍塌,需在斜坡處設(shè)置擴(kuò)壁，采用鋼筋脹圈護(hù)壁，并將脹圈用 鋼筋與孔口兩根鋼管固定結(jié)實，護(hù)壁交圈銜接處采用焊接，擴(kuò)孔段護(hù)壁見以下圖：注漿管安放：樁孔經(jīng)檢查合格后先向孔底鋪設(shè)mm厚cm碎石，在碎石上面敷設(shè)注漿管，埋設(shè)兩根注漿管一根排污管，然 后在注漿管上面再鋪設(shè)mm后cm碎石，上鋪一層五彩布隔離層。樁鋼筋籠的制造與安裝：a、鋼筋籠制造：主筋接頭，均采用冷擠壓套管接頭，箍筋制造采用計算機(jī)數(shù)控彎

21、曲機(jī)制造，主筋與加強(qiáng)箍筋采用點焊，螺旋箍筋采用綁扎的方法，并每隔m焊一組維護(hù)層耳朵。b、為保證鋼筋籠起吊安裝不彎曲，起吊前在鋼筋籠成角的三個方向均綁上腳手桿，保證鋼筋籠的整體剛度。向孔內(nèi)安放采用輪胎式吊車在坑下作業(yè)擔(dān)任鋼筋籠安放。土方運(yùn)輸：為加快施工進(jìn)度，滿足坑下樁根底作業(yè)需求，挖出土方需及時運(yùn)出；坑下程度運(yùn)輸采用人工裝車，自卸汽車運(yùn)輸。砼灌注：樁砼澆筑采用集中攪拌站泵泵接力澆筑，即地泵打入車泵，由車泵直接澆入樁孔中，滿足同時澆筑多樁的要求。每天澆筑量約為m左右。澆筑時每隔.m左右振搗一次，振搗棒采用自制式三頭式振搗棒，隨澆筑隨振搗隨上提。. 質(zhì)量保證措施：()仔細(xì)熟習(xí)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，作

22、好技術(shù)交底任務(wù)。()每根樁均進(jìn)展樁位復(fù)驗，并在軸線方向引出四個樁心控制點，確保樁位準(zhǔn)確。木樁控制點樁中心 ()樁的垂直度和直徑應(yīng)每隔m檢查一次，如有偏向及時糾正，確保位置正確?？讖綑z查十字架xx垂直度檢查x-x= 線錘 ()樁成孔采用間隔成孔法，防止相互影響，防止土體滑移和塌孔。()對每根樁的土樣、砂樣留樣。()擴(kuò)頭處土方如出現(xiàn)異常情況需進(jìn)展護(hù)壁，護(hù)壁后面預(yù)埋補(bǔ)漿管，經(jīng)過最后補(bǔ)漿來充填砼與土壁間縫隙。()為防止已完成樁掉入殘土或孔壁土體風(fēng)化，樁口采用木板蓋口，上鋪五彩布壓實。()原資料運(yùn)用必需經(jīng)過二次復(fù)試合格后方可運(yùn)用。()鋼筋籠允許偏向：a、主筋間距mmb、箍筋間距mmc、鋼筋籠長度mm成樁

23、質(zhì)量規(guī)范：規(guī)范規(guī)程成孔方法樁徑允許偏向mm垂直度允許偏向mm樁允許偏向mm垂直軸線方向沿軸線方向JGJ人工挖擴(kuò)孔%樁長/樁徑樁徑. 平安保證措施() 平安技術(shù)保證措施： 進(jìn)入現(xiàn)場人員必需戴好平安帽，孔下作業(yè)必需系好平安帶或平安繩。 從事人工挖孔作業(yè)的工人以強(qiáng)壯男性青年為宜。井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等人員平安作業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。在成孔樁周圍搭設(shè)m*m*m圍護(hù)攔桿，以防止人畜墜入樁內(nèi)發(fā)生危險。 施工現(xiàn)場一切設(shè)備、設(shè)備、平安安裝、工具配件及個人勞保用品等必需經(jīng)常進(jìn)展檢查確保完好和平安運(yùn)用。 入孔作業(yè)前必需先送風(fēng)，檢測孔內(nèi)有無有害氣體可經(jīng)過蠟燭，供氧充足方可孔內(nèi)作業(yè)。入孔作

24、業(yè)人員運(yùn)用轆轤，應(yīng)系有平安帶、平安繩。孔口支架必需結(jié)實。挖擴(kuò)孔暫停時井口要蓋好。 灌注砼樁身，相臨m范圍以內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停頓，并不得在孔底留人。 孔內(nèi)施工照明必需運(yùn)用低于v的平安電壓。供電線路必需安裝漏電維護(hù)安裝。 孔內(nèi)通風(fēng)設(shè)備設(shè)專人擔(dān)任并備氧氣瓶。 對易坍孔土層采用可靠的護(hù)壁措施，經(jīng)常檢查護(hù)壁質(zhì)量和變形情況。 施工人員必需堅守崗位，孔底孔上人員必需堅持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理處置。.注漿施工：)施工方法：()為確?；姿酀{注入量到達(dá)提高原地基承載力的要求，注漿量及壓力應(yīng)滿足要求。()注漿施工采用從基坑的一邊向另一邊依次延續(xù)進(jìn)展。()注漿時察看相鄰樁注漿管的變化情況，以確保每根樁的注漿順序和時間

25、。()同一根樁注漿時間間隔不宜超越二小時，水泥漿儲存時間不能超越兩小時。()攪拌站的設(shè)置以注漿管線路最短為原那么。)技術(shù)措施()砼強(qiáng)度必需到達(dá)C以上方可注漿，以同條件試塊的試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。()注漿所用水泥為普硅.Mpa，水泥漿的比重為.之間，采用波美比重計控制。()注漿壓力宜控制在Mpa()采用不延續(xù)注漿，即注完一根時接著注相鄰的下一根樁，以便保證每孔均能注進(jìn)水泥漿，每根樁必需在水泥初凝前完成注漿。()為保證注漿提高地基承載力的要求，注漿量宜控制在每平方米基底投影面積注.m水泥漿。()注漿采用雙控:一是控制注漿量,二是控制樁身向上反彈，向上反彈不宜超越mm。()注漿次數(shù)：根據(jù)注漿的變化情況適當(dāng)掌

26、握，可分二次或三次注漿。)注漿控制造安裝注漿控制造：數(shù)量選擇上采用了兩根注漿管，一根排污管，作法見以下圖：注漿管底部管端部封死(焊死)，彎管的注漿管開河方向為向下和左右兩側(cè)，不宜向上開孔，孔與孔的間距以mm為宜，為防止注漿也被堵死，安裝前用不干膠封死。注漿管安裝：注漿管安裝分兩部分，第一部分即底部鋪碎石時，安裝三根管焊成一骨架整體，如上圖，第一部分的管長度可根據(jù)施工情況自定，但不宜過長，過長時安裝鋼筋籠有影響。第二部分是在安裝第一部分鋪完碎石，下完鋼筋籠之后再安裝，管于管之間的銜接采用絲扣管箍銜接，最頂部待注漿時安裝球閥，注漿管與碎石鋪設(shè)的位置關(guān)系見以下圖：四、土方回填因本工程土方工程已施工終

27、了，現(xiàn)只思索回填。本工程回填量較大、建筑物內(nèi)小區(qū)域土方采用機(jī)械運(yùn)土，人工回填，每cm一層進(jìn)展夯實。夯實后作土方密實度實驗，室外及大區(qū)域采用機(jī)械運(yùn)土，壓路機(jī)碾壓，壓實密度進(jìn)展實驗，部分采用機(jī)械打夯機(jī)夯實，確保滿足設(shè)計要求。、回填土施工措施、對回填土土料的要求：回填土除去雜質(zhì)，粒徑不大于，同時控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。、施工方法：基底清理檢驗土質(zhì)分層填土機(jī)械夯實找平驗收。基底清理：土方回填前去除基坑中雜物，測定標(biāo)高檢驗土質(zhì)：檢驗各種土料的含水率能否在控制的范圍內(nèi)，由于土料含水率的大小直接影響到夯實的質(zhì)量。在回填前 予以實驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。分層填土：填土

28、時分層鋪填，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)，密實度要求確定，普通填土厚度為。機(jī)械夯實：打夯前將填土初步整平，夯實時一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，相互搭接，分層夯打，防止漏夯。找平驗收：在夯實后，對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)展檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。、回填級配砂石地下室施工終了后應(yīng)及時回填，嚴(yán)禁雨水及施工用水浸入地基。對回填的要求：采用碎石粒徑加粗砂，按：機(jī)械拌合均勻，每層滿鋪厚，每層夯實：夯重G公斤，落距H.m，一夯壓半夯，夯三遍為一層，夯后容重可用純砂點取樣KN/M、質(zhì)量規(guī)范回填土方的標(biāo)高，平整允許偏向符合規(guī)范要求?；靥钔恋奶撲伜穸扔貌迩みM(jìn)展檢查，不得超越規(guī)定的虛鋪厚度?；靥钔恋暮粚嵄閿?shù)根據(jù)回填土的密實度

29、實驗確定。回填密實度合格率不得小于%，其他%的最低值與實驗值之差不得大于.g/五模板工程模板工程施工工藝：配板制做抄平放線安裝加固清理找零驗收。本工程現(xiàn)澆梁、柱均采用組合鋼模板，圓柱模板采用筒模；頂板采用竹膠模板；剪力墻采用大型鋼模板現(xiàn)場拼裝、加固；梁、板支撐采用下?lián)问皆绮痼w系。柱采用槽鋼、對拉螺栓及鋼拉鏈加固校正。、模板安裝承臺連梁模板：采用厚磚模，部分采用木模和磚模。柱：當(dāng)柱鋼筋隱蔽驗收經(jīng)過后，立刻進(jìn)展豎向模板的施工。首先，在柱底部進(jìn)展標(biāo)高的丈量和找平，然后，進(jìn)展模板定位卡的設(shè)置，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模并安裝柱箍間距mm。當(dāng)層高較高時，應(yīng)在距澆注面m處設(shè)置暫時卸料口。

30、當(dāng)混凝土澆注、振搗終了，及時封堵，確保混凝土的延續(xù)施工。圓柱模板采用筒模。柱鋼筋驗收后，對柱底混凝土進(jìn)展丈量找平。在柱根部設(shè)置鋼筋的定位卡與柱箍銜接固定后，安裝模板。筒模采用錯縫銜接，每塊模板上下均用鋼筋柱套加固，外備cm木方加強(qiáng)筒模整體剛度。柱模的垂直采用的鋼拉鏈及緊線器進(jìn)展調(diào)整校正。剪力墻： 墻模板選用全鋼大模板，整體性好、剛度大、拼縫少、墻體外表效果好，故配模設(shè)計時，本著通用角模、規(guī)范模板的設(shè)計思想，使模板可以通用，提高任務(wù)效率，并綜合思索模板的豎向流水、模板的運(yùn)輸、塔吊的起分量等要素，設(shè)計模板寬度全部控制在起吊范圍以內(nèi)，大部分模板為模數(shù)尺寸寬度。模板按規(guī)范層設(shè)計。電梯井及樓梯間均配外板

31、。其最終目的在于滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求前提下模板投入量最少。高層賓館施工時以軸為界劃分為兩個施工段，施工縫處用鋼板網(wǎng)和及鋼筋隔斷。a.外墻模板：外模配高mm，內(nèi)外模下口齊平，上口高出頂板mm。為防止上下層相接處砼產(chǎn)生錯臺景象，利用外模板的高度澆上導(dǎo)墻，二次支模時，在模板的下口貼上mm厚的再生海綿條，這樣即可在視覺上減弱錯臺的觀感，能有效的防止上層墻體施工時在下層墻面上產(chǎn)生“穿裙子的景象，還能改善砼墻面和色差。b.穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T錐形螺栓，大頭T，小頭，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、螺母、快墊片和個鋼楔組成，操作簡一方便。沉降處普通采用兩端帶螺紋的穿墻螺體，配合塑料套管要求工地自備套關(guān)內(nèi)

32、徑mm，壁厚至少mm運(yùn)用，要求套管長度比相應(yīng)的墻厚短mm套管兼起限制墻厚作用。c.外掛架的布置：外掛架上設(shè)有掛鉤，利用下層已澆混凝土外墻的上排穿墻孔每次墻體澆注時需下套管，孔內(nèi)穿直徑為mm的外掛架鉤栓，外掛架掛在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。、LD-全鋼大模板計算書、知條件：模板面積為mm厚鋼板，縱肋為方管Xmm，壁厚mm，程度間距為mm，背楞為雙根方管Xmm，壁厚mm，最大間距為mm，穿墻螺栓最大間距為mm，吊鉤為圓鋼。、面板計算：計算簡圖：新澆注砼側(cè)壓力值取F=KN/，面板按單向受力計算，按三跨延續(xù)計算，取mm寬板帶為計算單元，故q=.N/mm，計算簡圖如下圖： 強(qiáng)度計算：按靜荷載最大查得

33、彎矩系數(shù)Km=-.Mmax= =.X.X=NmmWx=bh/=X/=mm故面板最大內(nèi)力值為：=Mmax/rxWx=/(X)=N/mmf=N/mm滿足要求。撓度驗算：查表得撓度系數(shù)=Kf=.fmax=Kfql/(EI)其中鋼材彈性模量E=.N/mm，I=bh/=X/=mm故fmax =.X.X/X.XX=.mm板內(nèi)要求撓度mm。、肋計算：計算簡圖：肋的支承點為方管Xmm背楞，近似按兩跨延續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖：q=.X=N/mm強(qiáng)度驗算：查表得彎矩系數(shù)=Km=-.Mmax=Kmql=.XX=.XNmm查表得方管Xmm截面特征系數(shù)為：W=.Xmm，I=Xm，故肋最大內(nèi)力值max= Mmax/W=

34、.X/.X=N/mmf=N/mm滿足要求。撓度計算：查表得撓度系數(shù)=Kf=.fmax=Kfql/(EI)其中鋼材彈性模量E=.N/mm，I=bh/=X/=mm故fmax=.XX/X.XX=.mm板內(nèi)要求撓度mm。)、背楞計算計算簡圖：背楞的支承點為穿墻螺栓，按接受均布荷載q=.X=N/mm計算簡圖如下圖：強(qiáng)度驗算：a、背楞下端為懸臂構(gòu)造，驗算下端支座A處強(qiáng)度：MA=qL/=X/=.XNmm雙根方管Xmm截面特征為：W=.Xmm，I=X/=mmA=MA/W=.X/.X=.N/mmf=N/mm。b、驗算支座B 處強(qiáng)度： MB按不等跨延續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB=-.ql=.XX

35、=.XNmmB= /W=.X/.X=.N/mmf=N/mm均滿足要求。撓度驗算：如上圖為一不等跨延續(xù)梁，BC=mm，跨度最大，故主要驗算BC跨的撓度。根據(jù)，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系ql/EI，而系數(shù)K=Mc/ql及K=MB/ql有關(guān)。Mc=ql/=X/=.XNmmMB由以上計算所得結(jié)果，即MB=.XNmm故K=Mc/ql=X.X/X=.K=MB/ql=X.X/X=.根據(jù)K、K查表得系數(shù)為.fmax=.XqL/EI=.XX/X.XXX=.mm)、穿墻螺栓計算：穿墻螺栓程度間距mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例。距下端螺栓mm，此螺栓接受的拉力為：N=PA=.XX+/=N穿墻螺

36、栓為帶錐度螺栓，大頭、小頭，小頭面積An=.mm=N/An=/.=.N/mmf=N/mm均滿足要求。)、焊縫計算：主要計算面板與方管肋之間的焊縫計算，q=.X=N/mm，按兩跨延續(xù)兩續(xù)梁計算，計算簡圖如下所示：V=.qL=.XX=N焊縫長度lW=VXa/(.HhffW)焊縫間距a取mm，肋高H=mm，焊縫高度hf=mm，fW=N/mm故最小焊縫長度：lW=VXa/(.HhffW)=X/.XXX=mm實踐加工時焊縫為焊mm，間距mm，故滿足要求。)、吊鉤計算：吊鉤采用圓鋼，截面面積A=.mm，每塊大模板上設(shè)兩個吊鉤，按吊裝mm寬模板自重.T計算，模板自重荷載設(shè)計值取系數(shù).，即PX=.X.=.T。

37、=PX/A=/(X.)=.mm=N/mm均滿足要求。.吊鉤與模板之間采用MX螺栓銜接，MX截面面積A=mm螺栓主要受剪。PX=.T=NPX=PX/A=/(X)=.N/mm=N/mm故滿足要求。 板：采用竹膠大模板，支撐采用下?lián)问皆绮痼w系，早拆支撐體系主要由早拆柱頭和主柱頭組成，砼澆筑終了到達(dá)一定強(qiáng)度后，放下柱頭，保管主柱頭支撐砼構(gòu)件，其模板可提早撤除，加速模板周轉(zhuǎn)。對于層高較高及部分板支撐需坐于土層面上的板的支撐，采用組合木梁作為支撐體系見以下圖。支撐體系搭設(shè)后，先進(jìn)展測定標(biāo)高確定無誤后，從周圍與墻、梁模板向中央鋪設(shè)。中間盡量少釘或不釘。模板平面接縫處采用海綿膠條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，

38、到達(dá)混凝土平整光潔，線角順直。、游泳館頂板支模 根據(jù)甲方要求，游泳館部分樁基剪力墻及柱施工完后，先施工-.m頂板，然后再施工游泳池壁及夾層。該部分支撐采用鋼木支撐、竹木模板。梁：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向拉片或?qū)菟ǖ确椒ㄟM(jìn)展加固。梁模板施工時，先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，進(jìn)展平面位置校正和固定。豎向支撐間距最大不大于.m，鋼管頂部及底部用可調(diào)柱頭、柱腳及早拆柱頭調(diào)理梁底標(biāo)高，程度拉桿用鋼管雙向拉結(jié)，每層設(shè)兩道。由于采用早拆體系，支撐時取消梁底順方，在可調(diào)柱頭或早拆柱頭上直接鋪橫方，上鋪梁底鋼模板，并根據(jù)梁的跨度加設(shè)假設(shè)干道固定支撐將梁的跨度劃分在m以內(nèi)，即鋼管上橫方頂標(biāo)高與梁底模一致，打砼

39、后直接接觸砼面，待梁砼強(qiáng)度達(dá)%時，除假設(shè)干道支撐不動外其他支撐全部撤除。X梁支撐驗算砼自重：.X.X.=.KN/m鋼 筋：.X.X.=.KN/m合 計：.KN/m振搗荷載:.XKN/=.KN/m荷載組合:Q=.X.+.X.=.KN/m立 柱:P=.X.=.KN強(qiáng) 度:N/An=/X=N/mfc=.X大梁側(cè)模驗算:新澆砼對模板側(cè)壓F=H=X.=.KN/取小值F=.KN/振搗砼產(chǎn)生的荷載取q=KN/荷載組合:強(qiáng)度q=.X.+.X=.KN/剛度q=.X.=.KN/ HYPERLINK mailto:主楞次楞選用X鋼管,對拉螺栓選用M次楞計算 主楞次楞選用X鋼管,對拉螺栓選用M次楞計算: 強(qiáng)度q=.X

40、.=.KN/m按四等跨延續(xù)梁計算:M=Kmql=.X.X.=.KN/m=M/W=.X/X=N/mm 剛度q=.X.=.KN/mw=Kql/EI=.X(.X)/f(X.X.X)=.mm 滿足要求主楞計算:強(qiáng)度:F=.X.=.KN M=KWFl=.X.X.=.KNm=M/W=.X/X.X=N/mm剛度:F=.X.=.KNw=KWFl/EI=.X(.XX)/(X.XX.XX)=.mm對拉螺栓計算：選用M螺栓：Anf =X=NF=N 滿足要求會議部分預(yù)應(yīng)力梁支摸會議部分宴會廳位置后變卦設(shè)計一層頂梁板由根預(yù)應(yīng)力梁組成，樓板鋼筋砼自重為t/，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地下室頂板的設(shè)計承載力，而地下室頂板支撐早已撤除，因此，

41、一層頂梁板支撐時，需在地下室的相應(yīng)部位做滿堂紅支撐。以防止施工一層頂梁板砼時，地下室頂板塌陷。、模板撤除對豎向構(gòu)造，在其混凝土澆筑h內(nèi)，待其本身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模；梁板其程度構(gòu)造早拆模板部位的拆模時間根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的強(qiáng)度實驗結(jié)果，結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距，閱歷算來確定。同時可用回彈儀來測定混凝土強(qiáng)度作為參照。模板撤除后，應(yīng)隨即進(jìn)展修整及清理，均勻涂刷脫模劑，然后，將模板分類堆放整齊，到達(dá)運(yùn)用方便。六鋼筋工程技術(shù)措施本工程鋼筋用量宏大，施工前一切施工人員熟習(xí)圖紙，鋼筋工領(lǐng)取下料單下料時長短搭配。下好的廢品分別堆入在防雨棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料單按規(guī)格

42、、尺寸、部位編號，防止混用景象。鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。施工方法本工程鋼筋均采用集中下料、制形成型，現(xiàn)場安裝的方法。承臺上排鋼筋用鋼筋制造的鐵馬墊起，鐵馬間距.m柱鋼筋柱主筋直徑大于的鋼筋采用剝肋直螺紋銜接。剝肋直螺紋銜接施工方法：a三級鋼的套筒采用#鋼，套筒尺寸與鋼筋端頭螺紋的牙形、牙數(shù)匹配，進(jìn)場的套筒兩端必需用密封的蓋封嚴(yán)。b鋼筋下料采用無齒鋸切割，端頭截面與鋼筋軸線垂直，并不得蹺曲，保證其端頭垂直無銹，端面平整，如有凸邊、飛邊，用角模機(jī)打磨修整。c套絲時鋼筋下料兩端用卡具卡緊，套絲時用水溶性冷卻光滑液對直徑mm以上鋼筋分兩次車削到規(guī)定尺寸，保證絲扣精度。

43、d.鋼筋套絲合格后，擰好鋼套筒，套筒另一端封好塑料蓋。未擰套筒的一端擰上塑料維護(hù)帽。e鋼筋銜接前，檢查絲頭能否清理干凈。對好套筒后，用扭力扳手把鋼筋頭擰緊，擰好后的接頭用油漆做好標(biāo)志。力矩扳手?jǐn)Q緊力矩值：鋼筋直徑擰緊力矩N.Mf.擰緊完的接頭-目測檢查能否有完好絲扣外露。如有，那么重新擰緊。g梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每m處箍筋與主筋點焊并設(shè)“十字支撐加固。梁內(nèi)受力鋼筋每.m處下墊mm預(yù)制砂漿墊塊，以保證鋼筋維護(hù)層厚度。梁內(nèi)受力鋼筋下墊mm碎石塊，以保證鋼筋維護(hù)層厚度。柱主筋間距、位置及維護(hù)層厚度控制采用組合式鋼卡具，見以下圖 梁鋼筋梁主筋采用直螺紋銜接及套管擠壓銜接。鋼筋兩端在施工前應(yīng)去除銹

44、跡、油污等雜物，對于端頭彎折或縱肋尺寸過大的預(yù)先打磨平整。擠壓前，在鋼筋端部劃出定位標(biāo)志，壓接鉗就位時，對準(zhǔn)鋼套筒中部依次向端部施壓。擠壓時控制壓痕最小直徑及壓痕寬度。防止鋼套發(fā)生過大塑性變形，引起破裂或變脆，或因變形過小使鋼套筒與鋼筋橫肋咬合過小，鋼筋受拉時滑脫，達(dá)不到質(zhì)量要求。板鋼筋板鋼筋采用綁扎銜接，接頭位置相互錯開。板鋼筋綁扎前，按圖紙尺寸在模板上畫出鋼筋位置線，按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。板底鋼筋用碎石塊墊起，間距mmmm，為保證負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確，不偏移，用mm鐵馬墊起，間距mm，頂板洞口鋼筋繞行，需截斷時，在洞口周圍每側(cè)加鋼筋加強(qiáng)。因高層賓館部分頂板為預(yù)應(yīng)力板，板預(yù)應(yīng)力鋼筋布

45、筋時采用鐵馬與預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎固牢。在綁扎板上層鋼筋、布管及澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁改動預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高及程度位置，滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎要求為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立刻清理鋼筋上的漿液，防止其凝固后難以去除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，均要求操作工人先劃線后綁扎。經(jīng)過墊塊保證鋼筋維護(hù)厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。鋼筋綁扎后，質(zhì)量檢查員確定合格后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)展下道工序的施工。七、混凝土工程、施工工藝：模板驗收鋼筋隱蔽混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、施工及技術(shù)措施混凝土工程所用的原

46、資料設(shè)專人擔(dān)任砼用原資料外加劑的取樣，試化驗檢驗任務(wù)，如：資料的粒徑、級配、雜質(zhì)含量、硬度、細(xì)度、含水率等等。設(shè)專人擔(dān)任砼試塊的制造，標(biāo)養(yǎng)，送檢。設(shè)專人擔(dān)任配合比的設(shè)計，日常抽查檢驗、坍落度、和易性等。砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場。標(biāo)養(yǎng)塊置于標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)?；炷僚浜媳却_實定本工程砼配合比均由實驗站確定?；炷恋臄嚢璞竟こ淘O(shè)三個固定攪拌站。為確?；炷裂永m(xù)施工，部分可采用商品混凝土，現(xiàn)場另外配備砼保送泵做為輔助施工設(shè)備。攪拌站附近設(shè)一個污水池，以便清洗罐體，污水沉淀后，可循環(huán)利用?；炷恋臄嚢璨捎枚瓮读戏?，即先將砂、水泥和水及外加劑摻和料，倒進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌一分鐘，再倒進(jìn)碎石，攪拌.分鐘。這樣

47、，可以使水泥充分分散，與砂石充分拌合，砼的流動性較好，離析和泌水景象減少，可以提高砼的早期強(qiáng)度。混凝土的運(yùn)輸砼的程度及垂直運(yùn)輸采用砼保送泵運(yùn)輸，并輔以塔吊做為砼的運(yùn)輸貯藏工具?；炷翝仓簽榇_保本工程到達(dá)清水混凝土的質(zhì)量，合理安排澆筑順序，盡能夠不留置施工縫，混凝土澆筑順序為先高強(qiáng)度，后低強(qiáng)度。如必需留置施工縫時，那么設(shè)置在剪力較小處：柱留在梁下cm處，梁、板留在跨中/范圍內(nèi)，梁、墻、板內(nèi)設(shè)置密目鋼板網(wǎng)，使截斷的混凝土外表垂直，對混凝土施工縫接縫處混凝土繼續(xù)澆筑時，已澆筑完的混凝土強(qiáng)度不得小于.N/mm ，澆筑混凝土前去除外表松動的石子，并充分澆水潮濕。同時在結(jié)合處鋪設(shè)與混凝土同強(qiáng)度的減石子砂

48、漿，確?；炷两Y(jié)合嚴(yán)密。在后澆帶及加強(qiáng)帶部位設(shè)密目鋼板網(wǎng)，后背兩根鋼筋并用與其焊牢加固?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完h內(nèi)，對混凝土外表進(jìn)展覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝后對混凝土外表澆水養(yǎng)護(hù)。梁、板外表等部位澆水養(yǎng)護(hù)不少于d。對柱、剪力墻梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采用噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。商品混凝土的運(yùn)用) 本工程部分墻、板、柱采用高標(biāo)號商品混凝土?；炷劣杀霉苤苯颖Ｋ偷叫栌貌课?，墻、板、柱混凝土由泵管保送到作業(yè)面后，用手動布料桿布混凝土。) 進(jìn)場后抽驗每任務(wù)班不少于兩次，或?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生疑心的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一概予以退場?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商參與適量減水劑。) 試塊制造

49、：常溫時制造d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊梁、頂板各一組，用于控制拆模時間，積累閱歷。同條件試塊置于現(xiàn)場做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。在冬季施工中除常溫試塊外，添加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，根據(jù)測溫記錄用成熟度法計算混凝土強(qiáng)度增長，隨時采取措施控制?？?jié)B混凝土留置兩組d試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件。八大體積砼的施工大體積砼是指砼構(gòu)造體最小尺寸大于或等于米或容易因溫度應(yīng)力引起裂痕的砼。本工程大體積砼很多，故采取以下必要措施控制。、大體積砼的配合比本工程大體積砼配合比的設(shè)計，試配和確定由實驗室擔(dān)任，配合比確定后，由實驗室進(jìn)展水化熱的驗算或測定。在保證砼強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，

50、以降低每立方米的水泥用量。高層承臺砼設(shè)計標(biāo)號CS需摻加%UEA-H，加強(qiáng)帶處提高一級標(biāo)號，摻加%-%的UEA以配制補(bǔ)償收縮砼，可在砼中產(chǎn)生.-.的預(yù)應(yīng)力，在砼中另外摻加水泥用量的%的級磨細(xì)粉煤灰，以降低水化熱提高抗?jié)B性能，另外為延緩水化熱的釋放時間，使各部位砼強(qiáng)度均勻增長，可在砼中摻加%FDJ-緩凝劑。、 施工工藝：會議部分承臺尺寸較小，采用分層施工工藝。賓館承臺設(shè)計尺寸為MXm，根據(jù)設(shè)計要求砼長度超越m需留設(shè)加強(qiáng)帶，帶寬m，加強(qiáng)帶位置如圖示。將整個承臺分為個部分，個小段。每小段砼量為m，因此采用分段分層施工工藝，施工時，同時施工、段砼至-.m，再將頂部mm厚砼同時施工成整體，砼分層厚度為mm

51、，依此順序類推，將八小段全部施工完成后，再施工加強(qiáng)帶處砼。()施工計算 砼設(shè)計配合比為：.：.=：，水灰比.，摻粉煤灰Kg/m、砼的絕熱溫升計算：T=WQ/C-e-mt、砼內(nèi)部中心溫度計算:Tmax=Tj+T、砼外表溫度計算：Tb=Tq+/HhH-hTh=K/U=.X./UH=h+hU=/(i/i)+. 采取控制保溫資料厚度，調(diào)理大體積砼內(nèi)部與外表溫差。保溫資料采用稻草墊子，導(dǎo)熱系數(shù).W/MK，溫度及資料厚度計算結(jié)果見下表。溫 度 計 算 表齡期e-mt澆注溫度降溫系數(shù)砼內(nèi)最高溫度大氣溫度外表-大氣內(nèi)部-外表mdTTmaxTbTb- TqT- TbT-()砼保溫、測溫：在每一施工段的邊角處及中

52、間部位均勻埋設(shè)測溫管，共六組，以段為例，測溫管布置如圖：測溫管采用/鋼管其中根為一組分別丈量距砼頂面mm、mm、mm、mm的砼內(nèi)溫度，終凝后每小時丈量一次溫度，做好記錄，并與計算溫度相對比，采取相應(yīng)的維護(hù)措施，控制砼內(nèi)部與外表差不超越。砼保溫采用稻草袋子保溫，為防止草袋子受潮影響保溫效果，可在砼外表滿鋪一層塑料布，再覆蓋草袋子，必要時可在砼外表滿鋪一層塑料布，再覆蓋草袋子，必要時可在塑料布下通蒸氣加溫養(yǎng)護(hù)。砼內(nèi)部降溫措施： 除加強(qiáng)保溫測溫任務(wù)外，還要采取措施使砼內(nèi)部熱量分發(fā)出來，以到達(dá)降低砼內(nèi)部溫度的目的。施工中，擬采用在砼內(nèi)部預(yù)埋Xmm，L=.m，鋼管間距m。如圖示： 計算過程如下：經(jīng)過計算

53、，砼內(nèi)部溫度最高為.。欲使溫度降到，需求小時，因此，在此期間內(nèi)應(yīng)留意保溫覆蓋，防止內(nèi)外溫差過大。待砼內(nèi)部最大水化熱釋放終了后，將高出承臺的鋼管切除，內(nèi)部用C膨脹砼灌注振實。砼內(nèi)部為時需求熱量：Q=TC/e-mt=XX./.=.J需釋放熱量：Q=-.=.KJ對流換熱量：W=tw-tfF=.X(+)X.X.X=.(W)換熱時間：t=Q/W=.X/.X=小時九抗摻混凝土的施工本工程抗?jié)B砼部位為高層賓館的地下室部分及游泳池池壁。本工程防水砼采用摻外加劑的防水砼，外加劑采用UEA進(jìn)展防水，摻入量配合比根據(jù)實驗室試配確定，應(yīng)滿足設(shè)計防水等級要求。防水砼所用資料，可根據(jù)工程要求的抗?jié)B等級，進(jìn)入現(xiàn)場的砂石、水

54、泥抗?jié)B劑摻合料提早進(jìn)展試配，并在施工中嚴(yán)厲執(zhí)行。防水砼所用資料水泥：不宜低于.號，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，每立方米水泥用量不得小于kg。碎石：粒徑不宜大于mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不大于.。底板砼施工應(yīng)邊續(xù)澆筑一次完成，不得留有施工縫。墻體砼只允許留設(shè)程度施工縫，分層澆圈，程度施工縫宜留在高出底板外表cm處，如以下圖。 在施工縫上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)將施工縫處的砼外表鑿毛，去除浮料和雜物，用水沖洗干凈，維護(hù)潮濕，再鋪上一層-mm厚的水泥砂漿同砼中灰砂比一樣. 抗?jié)B砼施工要點抗?jié)B砼施工前應(yīng)做好基坑排水任務(wù)，模板固定不得采用螺栓拉桿或鐵絲對穿，以免在砼構(gòu)筑上呵斥引水通路，如固定模

55、板及用的螺栓必需穿過防水構(gòu)造時，應(yīng)采取止水措施。因墻體為大鋼模板，套管只能與墻厚齊，后補(bǔ)焊接長套管。用木膠合板做預(yù)埋套管，在預(yù)埋套管兩側(cè)各加設(shè)一個圓箍，澆筑混凝土后剔除預(yù)埋套管，在墻體兩側(cè)構(gòu)成一個梯形槽，方便以后焊接納，后用：.水泥砂漿補(bǔ)齊。(見以下圖)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必需采用墊塊，確保鋼筋維護(hù)層厚度不小于mm。絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。砼運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度，含氣量損失。運(yùn)輸間隔 較遠(yuǎn)或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)拌車。澆筑砼入模自落高度超越.m時，必需采用串筒將砼送入。防水砼必需振搗密實，要留意避振搗器觸及模板，止水帶及埋設(shè)件。防水砼不宜過早拆模，拆模時

56、砼外表濕度與室外氣溫溫差不得超越-，以防砼外表裂痕，防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞，一切預(yù)埋件預(yù)留孔都應(yīng)事先埋設(shè)準(zhǔn)確。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力筋施工順序板底筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋綁扎板負(fù)彎距筋及水電管鋪設(shè)梁、板、砼澆筑預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋端頭砼封堵預(yù)應(yīng)力筋外表留意維護(hù)，防止破損，如有破損，用塑料膠帶纏繞修補(bǔ)，如有嚴(yán)重破損處，不得運(yùn)用，必需切割掉。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時必需在板底筋綁扎驗收終了后進(jìn)展。水電管線施工必需在預(yù)應(yīng)力筋施工完之后進(jìn)展，嚴(yán)禁將布好的預(yù)應(yīng)力筋位置挪動。預(yù)應(yīng)力筋維護(hù)層厚度：板為mm，梁為mm。預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)厲按照設(shè)計曲線外形固定，并用點焊結(jié)實的mm鋼筋固定位置，曲線高處用與曲線高度一樣的鐵馬凳墊起。預(yù)應(yīng)力筋綁

57、扎時掛線，保證預(yù)應(yīng)力筋順直。張拉端凹口處安裝泡沫穴模。預(yù)應(yīng)力張拉筋與固定端砼必需振搗密實，如出現(xiàn)空鼓景象必需在張拉前進(jìn)展注漿修補(bǔ)。梁板砼強(qiáng)度到達(dá)%以上時進(jìn)展張拉，張拉預(yù)應(yīng)力筋時首先依次張拉板預(yù)應(yīng)力筋，然后張拉梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋，梁中預(yù)應(yīng)力筋對稱張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉終了后，外露長度為mm，多余部分用砂輪鋸切割掉，在錨具端頭涂防腐光滑劑，用塑料蓋帽封堵。對錨固端頭進(jìn)展?jié)仓欧舛拢捎梦⑴蛎涰?，砼?biāo)號提高一個強(qiáng)度等級，用小型振搗棒，振搗密實。砌筑工程本工程采用陶?；炷量招钠鰤K砌筑。施工預(yù)備墻體砌筑前，應(yīng)先對基層進(jìn)展檢查，符合要求后方可施工。砌筑的水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試檢驗合格，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求，砌

58、塊、原資料有合格證，且復(fù)試合格。齡期缺乏天及潮濕的陶?；炷疗鰤K不得進(jìn)展砌筑。施工前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)豎立于墻角，其間距以不超越m為宜，皮數(shù)桿必需經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平安放結(jié)實。砌筑開場前，先擺磚排灰縫寬度，根據(jù)層高、門窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時，應(yīng)留意門窗位置、垛等對灰縫的影響，同時思索窗間墻的組砌方法。在同一墻面上，各部位組砌方法要一致，上下一致。陶?；炷疗鰤K砌筑施工要點本工程砌筑采用雙面掛線，砌塊按準(zhǔn)線砌筑，逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。程度灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求

59、的尺寸保證砌體砂漿豐滿。程度灰縫的砂漿豐滿度不得低于%，垂直灰縫的砂漿豐滿度不得低于%。砌塊砌體程度灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在-mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必需放置在砂漿層中。砌筑一定面積的墻體后檢查校正隨即進(jìn)展砌體原漿勾縫，勾縫時間以砂漿初凝時為宜，隨即將墻面清掃干凈。砌筑時豎縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖灌縫。技術(shù)要求砌塊砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和飽水性。砂漿必需攪拌均勻，隨拌隨用，砂漿的配合比運(yùn)用分量比進(jìn)展控制，如砂漿出現(xiàn)泌水景象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。內(nèi)墻頂部與梁底必需頂嚴(yán)，當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。當(dāng)非承重墻長度

60、大于米時，墻頂部與梁板要有拉結(jié)措施。砌體與框架柱沿柱高方向間距mm設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋伸入墻體mm。砌地段砌體每天砌筑高度不宜大于.m。砌體相鄰任務(wù)段的高度差不得大于一個樓層或 m。砌塊砌體盡量不設(shè)腳手眼，如必需設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。砌體完成后，運(yùn)用C混凝土將腳手眼堵塞密實。曾經(jīng)砌好的砌塊，不得再撬動、碰撞，否那么應(yīng)去除原有砂漿，重新砌筑。上下皮砌塊應(yīng)孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應(yīng)小于mm。) 施工中留意不得在樓板上備過多的料，杜絕因堆料過多發(fā)惹事故。腳手架工程會展中心腳手架工程均采用碗扣式鋼管腳手架。.基坑維護(hù)架子：基坑土