中國華能集團公司風力發(fā)電設(shè)備選型技術(shù)導則

1、IQ/HN中國華能集團公司企業(yè)標準Q/HN-1-0000.09.002-2016風力發(fā)電設(shè)備選型技術(shù)導則II20160118發(fā)布20160118實施II中國華能集團公司發(fā)布ITOC o 1-5 h z1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義34總則65風力發(fā)電機組選型66電氣一次設(shè)備選型257電氣二次設(shè)備選型32I-LX.1前言本標準是根據(jù)國家和行業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范，按照中國華能集團公司風力發(fā)電工程建設(shè)要求，結(jié)合國內(nèi)外風力發(fā)電最新發(fā)展技術(shù)、新工藝、新材料編制。標準規(guī)定了中國華能集團公司風力發(fā)電場關(guān)鍵設(shè)備選型技術(shù)要求。本標準是中國華能集團公司所屬風力發(fā)電項目可研后的設(shè)備選型和采購工作的主要技術(shù)依據(jù)，

2、是強制性企業(yè)標準。本標準由中國華能集團公司提出。本標準由中國華能集團公司基本建設(shè)部歸口并解釋。本標準主要起草單位：西安熱工研究院有限公司本標準主要起草人：趙勇、董國偉、劉增博、趙磊、韓傳高、楊百勛、韓斌、鄧巍、張瑞剛、王杰斌、龔帥、汪德良、孟慶順、湯煒梁、黃勇、董翠萍、曹旭、翼滿忠、徐學淵、賀小兵、曾慶忠、吉強本標準主要審核人：武春生、杜光利、崔學明、周民、周程放、趙造東、喬榮瑋、史振興、姚小芹、葉林、張曉朝、王健寧、劉支援、宋戈、李經(jīng)天、谷陽本標準批準人：劉國躍I1范圍本標準規(guī)定了中國華能集團公司（以下簡稱集團公司）所屬風力發(fā)電場關(guān)鍵設(shè)備選型相關(guān)的技術(shù)標準內(nèi)容。本標準適用于陸上型單機容量1.

3、5MW及以上水平軸風力發(fā)電機組，1.5MW容量以下機組參照執(zhí)行。本標準適用于風力發(fā)電機組、電氣一次設(shè)備、電氣二次等設(shè)備的技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/Z25458風力發(fā)電機組合格認證規(guī)則及程序GB18451.1風力發(fā)電機組設(shè)計要求GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB12326電能質(zhì)量電壓波動和閃變GB/T18709風電場風能資源測量方法GB/T18710風電場風能資源評估方法GB/T14093.2機械產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)要求GB/T19963

4、-2011風電場接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定GB20626.2-2006特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第2部分：選型和檢驗規(guī)范GB/T20635-2006特殊環(huán)境條件高原用高壓電器的技術(shù)要求GB/T20645-2006特殊環(huán)境條件高原用低壓電器的技術(shù)要求GB/T22580-2008特殊環(huán)境條件高原電氣設(shè)備技術(shù)要求低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T31140高原環(huán)境用風力發(fā)電設(shè)備技術(shù)要求GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50343-2012建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗標準GB/T5210-2006

5、色漆和清漆拉開法附著力試驗標準GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T13893-2008色漆和清漆耐濕性的測定連續(xù)冷凝法GB/T11021-2007電氣絕緣耐熱性分級GB/T19072風力發(fā)電機組塔架GB/T19073風力發(fā)電機組齒輪箱GB/T25390風力發(fā)電機組球墨鑄鐵件GB/T997旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T23479.1風力發(fā)電機組雙饋異步發(fā)電機第1部分：技術(shù)條件GB755GB10069.3GB10068GB/T22714GB/T22715GB/T22719.1GB/T22719.2GB/T3098.1GB/T3098.2G

6、B/T3077GB/T699GB/T229GB50116GB25389.1GB/T5117GB/T5118GB/T8110GB/T5293GB/T6451GB1094.1GB17467GB1094.16GB3906GB17859IEC61400-1NB/T31013NB/T31012JB/T10425.1JB/T4730.2JB/T4730.3JB/T4730.4JB/T10217NB/T31004DL/T620DL/T537旋轉(zhuǎn)電機定額和性能旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分:噪聲限值軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限制交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗規(guī)范交流電機定子

7、成型線圈耐沖擊電壓水平交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱緊固件機械性能螺母粗牙螺紋合金結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范風力發(fā)電機組低速永磁同步發(fā)電機第1部分技術(shù)條件碳鋼焊條低合金鋼焊條氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求電力變壓器第1部分：總則高壓低壓預(yù)裝箱式變電站選用導則風力發(fā)電用變壓器335kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備計算機信息系統(tǒng)安全等級劃分準則風力發(fā)電機設(shè)計要求雙饋風力發(fā)電機制造技術(shù)規(guī)范永磁風力發(fā)電機制造技術(shù)規(guī)范風

8、力發(fā)電機組偏航系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件承壓設(shè)備無損檢測第二部分：射線檢測承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測承壓設(shè)備無損檢測第四部分：磁粉檢測組合式變壓器風力發(fā)電機組振動狀態(tài)監(jiān)測導則交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合高壓低壓預(yù)裝箱式變電站選用導則DL/4043.6kV40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備DL404戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件DL/T5014330kV750kV變電站無功補償裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T524235kV220kV變電站無功補償裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定3術(shù)語和定義可利用率基于時間的可利用率計算方法可利用率=1-(A-B)/8760X100%式中：8760全年小時數(shù)；A表示故

9、障停機小時數(shù)；B表示非被考核對象責任導致的停機小時數(shù)。包括：電網(wǎng)故障時間；氣象條件超出技術(shù)規(guī)范規(guī)定運行范圍的停機時間；不可抗力造成的停機時間；業(yè)主造成的停機時間；因安全原因無法進入現(xiàn)場的時間；制造商工作人員辦理工作票或其他出入風電場證件的時間；接受外部傳感器或由第三方提供的外部系統(tǒng)信號和指令導致的停機時間；非計劃性維護且由于非被考核對象原因?qū)е滦韪鼡Q的備件到達現(xiàn)場時間超過24小時等。以上情況如有兩種或者兩種以上同時發(fā)生，只計其中較長一種情況。3.1.2基于發(fā)電量的可利用率計算方法計算公式可利用率=1-Pl/(Pl+PA)x100%LLA式中：PA統(tǒng)計周期內(nèi)的實際發(fā)電量，在風電機組出口處測得的發(fā)

10、電量；PL統(tǒng)計周期內(nèi)損失發(fā)電量。3.1.2.2基于被考核機組測風數(shù)據(jù)的理論發(fā)電量計算方法當被考核機組自身測風數(shù)據(jù)完整的情況適用該方法。假設(shè)被考核風電機組的第j個統(tǒng)計周期為T,機組j自身的測風數(shù)據(jù)為V,根據(jù)保證功率曲線的映射關(guān)系可獲得理論功率P.,統(tǒng)計周期內(nèi)被考核機組的理論發(fā)電jj量為：巾匹卩Tj式中：Pp統(tǒng)計周期內(nèi)的理論發(fā)電量；Vj第j個統(tǒng)計周期內(nèi)機組自身測得的平均風速；p.V.所對應(yīng)的理論功率；T.第j個統(tǒng)計周期時間；k統(tǒng)計周期個數(shù)。3.1.2.3基于風電場平均風速的理論發(fā)電量計算方法當被考核機組自身測風數(shù)據(jù)缺失且其余大多數(shù)機組的測風儀處于正常運行情況下適用該方法。假設(shè)被考核機組的第j個統(tǒng)計

11、周期為T.,1#機組自身測得的功率為弓,根據(jù)保證功率曲線的映射關(guān)系可反推計算得到平均風速J依次類推n#風電機組自身測得的功率為P.，平均風速為V.,這樣風電場內(nèi)正常運行機組的平j(luò)1jnjn均風速V.為：.VJ=扌(VlHFVjn)再次根據(jù)合同保證功率曲線與風速的映射關(guān)系，求得平均風速為Vj時對應(yīng)的理論功率為Pj,進而統(tǒng)計周期內(nèi)的理論發(fā)電量為：j=l式中：P廠1#風電機組在T.時間內(nèi)所測得的功率；TOC o 1-5 h z.1.P.n#風電機組在T.時間內(nèi)所測得的功率；.n.V.,1#風電機組在T.時間內(nèi)反推計算的平均風速；.1.V.n#風電機組在T.時間內(nèi)反推計算的平均風速；.n.Vj在T.時

12、間內(nèi)風電場所有正常運行機組反推計算的整場平均風速。3.1.2.4如果風電場多數(shù)機組都處于非正常運行狀態(tài),則整場平均風速采用風電場機艙尾部所測得風速的平均值；如果風電場內(nèi)大多數(shù)機組都處于非正常運行狀態(tài)且機艙尾部所測得風速數(shù)據(jù)異常，則參考IEC61400-26-2或風電場內(nèi)其他可用測風數(shù)據(jù)。3.1.2.5應(yīng)明確風電機組運行信息及其各運行狀態(tài)是否計入可利用率,詳見表1。表1風電機組發(fā)電量信息統(tǒng)計表一級分類二級分類三級分類四級分類理論損失發(fā)電量用于計算能量可利用率的損失發(fā)電量(PL)風電機組可運行發(fā)電狀態(tài)正常運行正常發(fā)電00欠發(fā)運行，主要包括技術(shù)問題或其他因素的功率限制業(yè)主降功率P-PApA0被考核設(shè)

13、備制造商降功率P-PAPAP-PApA不發(fā)電狀態(tài)完成風機正常發(fā)電所需的一些準備時間Pp0自然條件不在機組設(shè)計的正常運行范圍Pp0接到發(fā)電企業(yè)要求或政府、電網(wǎng)等主管部門所執(zhí)行的停機Pp0因機組并網(wǎng)端的電網(wǎng)原因而造成無法發(fā)電Pp0風電機組不可運行按照合同約定，被考核對象制定的計劃維護和定期巡檢Pp0為了維持或恢復(fù)風電機組的運行狀況以使其滿足主機合同及設(shè)計規(guī)范約定的性能、功能和可靠性要求而展開的改造工作PpPp被考核機組本身問題導致的即時性故障從而造成機組無法發(fā)電PpPp不可抗力，即任何人為無法控制的極端事件或者極端環(huán)境條件Pp03.2標準型風電場適用于滿足下列要求的風電場。溫度運行溫度：-10C+

14、40C；生存溫度：-20C+50C。濕度應(yīng)同時滿足以下條件：距離海岸線/含鹽水域10km；當距離海岸線/含鹽水域10km，且三100km時，主風向不可來自水域；空氣濕度80%的時間，年度累計三6個月；年降水量三800mm；海拔高度三2000m；不需要其他特殊設(shè)計。高海拔風電場適用于滿足下列要求的風電場：海拔高度2000m；其他未盡條件與標準型風電場相同。低溫風電場適用于依據(jù)風場10年以上溫度統(tǒng)計，平均每年出現(xiàn)-20C以下溫度(持續(xù)1小時以上)的天數(shù)超過9天的風電場。沿海/潮間帶風電場適用于滿足下列要求的風電場：沿海陸地風電場內(nèi)界距離海岸線陸地側(cè)V10km，且漲潮時不被淹沒的風電場；潮間帶風電場

15、位于大潮期的最高潮位和大潮期的最低潮位間的海岸，以及海水漲到最高時所淹沒的地方至潮水退到最低時露出水面的區(qū)域。潮濕風電場適用于滿足下列要求的風電場：適用于當距離海岸線/含鹽水域陸地側(cè)10km，且三100km時，主風向來自水域；適用于內(nèi)陸空氣濕度80%的時間，年度累積6個月區(qū)域的風電場；適用于年降水量800mm區(qū)域的風電場。高溫風電場適用于滿足下列要求的風電場：運行溫度：-20C+45C；生存溫度：-30C+50C；適用于環(huán)境溫度超過40C，累計時間15天的風電場；根據(jù)工況條件不同，可分為新疆、甘肅等地區(qū)以及廣東、福建和南海等地區(qū)；其他未盡條件與標準型風電場相同。3.8等效滿負荷小時數(shù)/容量系數(shù)

16、計算等效滿發(fā)小時數(shù)=風電場（單機）發(fā)電量/風電場（單機）容量。3.8.2容量系數(shù)=等效滿發(fā)小時數(shù)/8760。4總則4.1為貫徹落實中國華能集團公司高速度、高質(zhì)量和低成本的“兩高一低”基建方針，建設(shè)符合國家新能源產(chǎn)業(yè)政策的風電場，積極推廣先進、成熟、可靠地新材料、新技術(shù)，注重統(tǒng)一性、通用性、安全性和設(shè)備制造成本及運營成本，統(tǒng)一和明確設(shè)備標準，特制訂本導則。本導則作為企業(yè)的指導性標準，如與國家的強制性標準相矛盾，應(yīng)按國家標準執(zhí)行。4.2所選擇設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護、運行可靠，各項技術(shù)和經(jīng)濟指標均能達到國內(nèi)一流水平。4.3風電機組類型、容量與參數(shù)的選取與電氣一次、電氣二次設(shè)備的選取應(yīng)匹配

17、，應(yīng)根據(jù)本導則5、6、7內(nèi)容，通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。設(shè)備設(shè)計壽命應(yīng)不少于20年。在規(guī)定外部條件、設(shè)計工況和載荷情況下，應(yīng)保證設(shè)備在其設(shè)計使用壽命期內(nèi)安全正常地工作。5風力發(fā)電機組選型基本原則5.1.1風電機組設(shè)備選型應(yīng)綜合考慮很多因素，首先應(yīng)適合風電場環(huán)境和當?shù)仉娋W(wǎng)要求，其次是經(jīng)濟性評價最好。由于風電機組的設(shè)計壽命較長、運行環(huán)境惡劣，因此還應(yīng)對比選制造商的質(zhì)量體系、服務(wù)能力、抗風險能力等方面進行綜合評估。5.1.2應(yīng)對各機型方案的經(jīng)濟性、技術(shù)性進行全面詳盡的計算和比較，經(jīng)濟分析模型應(yīng)考慮初始投資、20年全壽命周期的發(fā)電量以及運行維護成本，對項目整體內(nèi)部收益率及度電成本進行比選，綜合判斷后選擇

18、最優(yōu)方案。5.1.3對于復(fù)雜地形，在風資源分布差異較大時宜考慮2種及2種以上機型的混排方案。5.1.4風力發(fā)電機組應(yīng)獲得國際或國內(nèi)有資質(zhì)認證機構(gòu)認證的A類設(shè)計認證和型式認證。風輪葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變流器、控制器和軸承等關(guān)鍵零部件應(yīng)按照GB/Z25458進行型式認證，認證工作由國家認證認可主管部門批準的認證機構(gòu)進行。5.1.5根據(jù)風電場的風資源條件及環(huán)境條件確定風力發(fā)電機組類型，滿足風電場安全等級條件。5.1.6在達標投產(chǎn)驗收時，可利用率考核應(yīng)采用基于時間的計算方法，風電場機組平均可利用率98.5%，單臺機組可利用率97%。在出質(zhì)保驗收時，可利用率考核暫按基于發(fā)電量的計算方法，質(zhì)保期內(nèi)風電場

19、機組平均可利用率97%，單臺機組可利用率95%。每臺風機的發(fā)電量、運行時間以及不可用時間應(yīng)從SCADA和監(jiān)控系統(tǒng)中提取并結(jié)合維護日志進行調(diào)整。5.1.7制造商應(yīng)采用至少兩種風能資源評估專業(yè)軟件對風力發(fā)電機組選型及布置進行復(fù)核和優(yōu)化。5.1.8制造商應(yīng)根據(jù)風電場的實際運行情況或附近氣象臺（站）多年的溫度、氣壓和濕度資料計算平均空氣密度，修正機組功率曲線，并對年理論發(fā)電量進行空氣密度修正。5.2通用技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù)制造商應(yīng)按表2、表3、表4、表5、表6和表7提供比選機型的技術(shù)參數(shù)。表2比選機型主要技術(shù)數(shù)據(jù)編號項目技術(shù)參數(shù)與規(guī)格備注1認證級別2最大風速50年一遇（10min平均值）3極大風速50

20、年一遇（3秒極限風速）4運行環(huán)境溫度5生存環(huán)境溫度6轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速7葉尖速度8切入風速9額定風速10切出風速11再啟動風速12功率調(diào)整方式13緊急制動方式14噪音（整個風機）IEC61400-1115輪轂中心高度16葉輪直徑17葉片數(shù)目18掃風面積19風向排列（取向）20葉片材料21葉片長度22最大弦長23每片重量24輪轂型式25輪轂材料26輪轂重量不含整流罩和葉片連接螺栓27機艙防護等級28機艙材料29機艙重量30機艙尺寸長X寬X高表3比選機型電氣規(guī)格參數(shù)編號項目規(guī)格備注1發(fā)電機型式2發(fā)電機額定功率3發(fā)電機額定電壓4發(fā)電機額定頻率5絕緣等級6定子額定電流7轉(zhuǎn)子額定電流8轉(zhuǎn)速9最大瞬時功率10功率

21、因數(shù)范圍11功率因數(shù)范圍調(diào)節(jié)方式12發(fā)電機尺寸長X寬X高13發(fā)電機重量14風機最大接地電阻要求15發(fā)電機與電網(wǎng)連接方式16風電機組出口額定電流17風電機組出口最大短路電流18風機對接地網(wǎng)接地電阻的要求19防護等級20避雷器設(shè)置點表4比選機型變流器技術(shù)規(guī)格參數(shù)編號項目技術(shù)參數(shù)與規(guī)格備注1變流器功率2額定電壓3電源頻率4轉(zhuǎn)子最高有效電壓5功率半導體器件6直流側(cè)電壓7冷卻方式8電網(wǎng)電壓變化9三相不平衡性編號項目技術(shù)參數(shù)與規(guī)格備注10電網(wǎng)頻率變化11防護等級表5比選機型機械傳動部件技術(shù)參數(shù)與規(guī)格編號項目技術(shù)參數(shù)規(guī)格備注1主機座形式2主機座重量3主軸形式4主軸材料5軸承類型6軸承材料7齒輪箱形式8齒輪箱

22、速比9齒輪箱潤滑10齒輪箱冷卻11齒輪箱尺寸長X寬X高12齒輪箱重量13齒輪箱維護周期14主軸-齒輪箱連接型式15齒輪箱-發(fā)電機連接型式16液壓系統(tǒng)泵容量17液壓系統(tǒng)電機規(guī)格參數(shù)18液壓系統(tǒng)最大壓力19液壓系統(tǒng)制動壓力20液壓系統(tǒng)油量21制動系統(tǒng)形式22制動盤直徑23制動盤材料24偏航系統(tǒng)型式25偏航系統(tǒng)驅(qū)動方式26偏航系統(tǒng)制動方式27偏航速度28偏航系統(tǒng)電動機功率/臺數(shù)編號項目技術(shù)參數(shù)規(guī)格備注29變槳系統(tǒng)型式30變槳速率表6比選機型塔架技術(shù)特性編號項目技術(shù)參數(shù)和規(guī)格備注1塔架形式2塔架高度3塔體材料4段數(shù)5每段長度6每段頂部，底部外直徑7每段重量8防腐等級，夕卜/內(nèi)9法蘭材質(zhì)10法蘭剖面形狀

23、11塔架連接螺栓材質(zhì)表7比選機型計算機監(jiān)控系統(tǒng)與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)特性編號項目技術(shù)參數(shù)和規(guī)格備注1監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件配置及功能描述2遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件配置及功能描述3機艙內(nèi)控制柜數(shù)量、名稱、功能4塔架內(nèi)控制柜數(shù)量、名稱、功能5機艙與塔架底部通信方式6控制柜防護等級7遠程控制系統(tǒng)光纜規(guī)格8一套遠程控制系統(tǒng)可控制的風機臺數(shù)9遠程控制系統(tǒng)報告編制描述10風速儀配置11風向標配置12機艙消防設(shè)施13狀態(tài)自動監(jiān)測系統(tǒng)軟硬件配置及功能5.2.2主要技術(shù)參數(shù)比選主要考慮風電場外界條件和風電機組特性。風電場外界條件主要包括環(huán)境因素、風資源情況、電網(wǎng)接入條件、道路、基礎(chǔ)及吊裝施工條件等。對風電場外界條件綜合分析后方可

24、確定風電機組的類型、單機容量、風輪直徑及塔架高度等信息。機組特性主要包括功率性能和塔底載荷，用于評估發(fā)電能力、電能質(zhì)量及基礎(chǔ)施工量。應(yīng)綜合評估所選機型的可靠性、經(jīng)濟性及安全性。5.2.3環(huán)境因素主要包括風電場地形特征、海拔高度、是否近海、地震烈度、特殊環(huán)境等，便于確定選用何種機型，如高海拔、防鹽霧、抗冰凍等。5.2.4風資源情況主要包括輪轂高度處年均風速、風功率密度、湍流強度、風切變、50年一遇最大、極大風速等，便于確定所選機型風輪直徑、塔筒高度、安全等級。5.2.5電網(wǎng)接入條件主要包括接入電網(wǎng)特性、限制條件或特殊要求，便于確定所選機型具備良好的電網(wǎng)接入能力，確保項目順利執(zhí)行。根據(jù)國家和行業(yè)的

25、標準，以及國家能源局的有關(guān)文件要求，所選機組應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：風力發(fā)電機組應(yīng)符合電網(wǎng)公司的并網(wǎng)規(guī)范要求，取得并網(wǎng)檢測報告；風力發(fā)電機組應(yīng)具備有功功率調(diào)節(jié)能力。當風電場有功功率在總額定出力的20%以上時，所有運行風力發(fā)電機組應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)有功功率的連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，并能夠參與系統(tǒng)有功功率控制；風力發(fā)電機組應(yīng)具備無功功率調(diào)節(jié)能力，使風力發(fā)電機組功率因數(shù)能在-0.95+0.95的范圍內(nèi)動態(tài)可調(diào)，風力發(fā)電機組應(yīng)具有恒功率因數(shù)運行模式和恒無功運行模式；風力發(fā)電機組無功功率控制系統(tǒng)應(yīng)能與風電場集中無功補償裝置協(xié)調(diào)運行，以具備風電場高壓側(cè)功率因數(shù)在-0.98+0.98的調(diào)節(jié)能力；風力發(fā)電機組應(yīng)具有低電壓穿越能力。

26、風力發(fā)電機組在并網(wǎng)點電壓跌至20%額定電壓時能保證不脫網(wǎng)連續(xù)運行625ms的能力；風電場并網(wǎng)點電壓在發(fā)生跌落后2s內(nèi)能夠恢復(fù)到額定電壓的90%時，風力發(fā)電機組能保證不脫網(wǎng)連續(xù)運行；風力發(fā)電機組電能質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T19963的要求，風力發(fā)電機組應(yīng)能確保風電場所接入公共連接點的閃變值滿足GB12326的要求，風力發(fā)電機組應(yīng)能確保風電場所接入公共連接點的諧波注入電流滿足GB/T14549的要求；SCADA系統(tǒng)宜具備通過專有設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)自動連接提交國家風電信息管理中心系統(tǒng)的功能；制造商應(yīng)開放端口、提供通訊協(xié)議等技術(shù)支持，滿足華能集團公司遠程獲取風力發(fā)電機組有關(guān)運行數(shù)據(jù)的需要。5.2.6道路、基礎(chǔ)及吊裝

27、施工條件主要包括道路坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、路面硬度等?；A(chǔ)設(shè)計及施工條件主要考慮巖土承載特性、地震工況等，以便選取適當?shù)幕A(chǔ)形式；吊裝平臺施工條件主要考慮地形、植被等因素對風輪直徑的限制。5.2.7風電機組功率特性主要評估風電機組出力性能、電能質(zhì)量等。5.2.8塔底載荷特性主要評估比選機型的塔架和基礎(chǔ)經(jīng)濟性。5.2.9應(yīng)首先確保風電機組的安全性，機型設(shè)計應(yīng)符合風場風區(qū)等級要求。機組容量、風輪直徑、功率曲線、塔架高度等特性參數(shù)的選擇取決于項目綜合經(jīng)濟性指標。綜合權(quán)衡機組發(fā)電量、機組成本、塔架和基礎(chǔ)成本、道路成本等因素后宜在項目可研階段給出初步分析結(jié)果。5.2.10風力發(fā)電機組功率特性5.2.10.1動

28、態(tài)功率曲線制造商應(yīng)根據(jù)風電場的風況參數(shù)提供保證功率曲線，應(yīng)至少滿足以下技術(shù)要求：提供經(jīng)過型式測試的功率曲線并折算為標準空氣密度下的功率曲線；根據(jù)風電場的風況提供經(jīng)驗證的動態(tài)功率曲線；動態(tài)功率曲線應(yīng)根據(jù)IEC61400-12-1折算到標準空氣密度下的功率曲線，并同型式認證中折算為標準空氣密度下的實測功率曲線進行對比，相符度不小于97%，功率曲線相符度核算方法宜采用發(fā)電量相符度驗證；動態(tài)功率曲線的功率值應(yīng)為機組出口的功率值。5.2.10.2功率曲線驗證風電機組投運后，如果對風力發(fā)電機功率曲線有疑問，可對指定機型進行功率曲線驗證。功率曲線驗證根據(jù)IEC61400-12-1標準進行。驗證工作可委托業(yè)主

29、和制造商共同認可的第三方檢測機構(gòu)進行。5.2.10.3推力曲線應(yīng)提供與其功率曲線相對應(yīng)的推力曲線。5.2.11風電機組安全特性機械載荷分析輸入風力發(fā)電機組制造商應(yīng)根據(jù)風資源特性，對相應(yīng)風力發(fā)電機組進行詳細的機械載荷分析，最終確認風力發(fā)電機組在特定現(xiàn)場環(huán)境下的安全性和適用性。機械載荷分析應(yīng)至少包括以下輸入條件：所有風機機位點輪轂高度處的多年平均空氣密度；所有風機機位點輪轂高度處的平均風速、50年一遇最大風速和50年一遇極大風速；所有風機機位點輪轂高度處不同風向上的威布爾分布，A和k值；所有風機機位點輪轂高度處15m/s下的特征湍流強度(IEC標準使用特征湍流強度，而不是平均湍流強度)；所有風機機

30、位點轉(zhuǎn)子直徑范圍內(nèi)的風剪切參數(shù)；所有風機機位點輪轂高度處的最大氣流傾角；所有風機機位點輪轂高度處50年一遇10分鐘平均最大風速。5.2.11.2載荷分析根據(jù)現(xiàn)場風資源數(shù)據(jù)，應(yīng)按照IEC61400-1或GB18451.1的要求，對風力發(fā)電機組的極限載荷和疲勞載荷進行復(fù)核，以確保風力發(fā)電機組運行的安全性。風力發(fā)電機組制造商應(yīng)提供完整的機組安全性評估分析報告。5.2.12風場限制條件對選型的要求5.2.12.1土地限制情況下的機型選擇在風電場規(guī)劃土地面積有限或者優(yōu)質(zhì)風能資源土地面積有限的情況下，宜使用單機容量大的風力發(fā)電機組而減少機位，節(jié)約土地資源，同時還可節(jié)省塔架、基礎(chǔ)和其他輔助設(shè)施的成本。在進行

31、風力發(fā)電機組和布機方案比選時，應(yīng)使用整場年發(fā)電量作為發(fā)電能力的評判標準。在不限制總?cè)萘慷拗仆恋氐那闆r下，宜選擇可以為風場帶來最大容量和最高發(fā)電量的機型和布置方案。5.2.12.2容量限制情況下的機型選擇在風電場規(guī)劃的土地面積充足，但開發(fā)總?cè)萘渴芟薜那闆r下，進行風力發(fā)電機組和布機方案的比選時，宜參考容量系數(shù)或等效滿發(fā)小時數(shù)等參數(shù)作為選擇依據(jù)，推薦選擇年發(fā)電量最高的機型和布置方案。5.3風能資源分析5.3.1測量及現(xiàn)場信息采集在擬建風電場區(qū)域內(nèi)可代表現(xiàn)場風況特性的位置安裝測風塔或其他測量設(shè)備，持續(xù)測量1年以上且采集測量數(shù)據(jù)的完整率應(yīng)在98%以上，具體測量參數(shù)及方法可參考GB/T18709。應(yīng)對擬

32、建風電場場址及外擴5千米范圍以上區(qū)域地形進行專業(yè)測繪，完成高分辨率的數(shù)字化等高線地形圖，等值線間距不大于10米。應(yīng)對擬建風電場場址及外擴5千米范圍以上區(qū)域的地表粗糙度情況進行詳細勘查，并繪制地表粗糙度地圖。應(yīng)收集擬建風電場附近的氣象站、機場或者中小尺度數(shù)值模擬的氣象數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)應(yīng)包括現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù)的采集時段，宜采用20年的長期監(jiān)測數(shù)據(jù)。5.3.2風電場風能資源評估對現(xiàn)場測量得到的風資源數(shù)據(jù)，應(yīng)進行數(shù)據(jù)處理。數(shù)據(jù)檢驗完整性及合理性檢驗，并剔除不合理數(shù)據(jù)和無效數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)訂正對數(shù)據(jù)不完整時段進行插補，對長期數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行相關(guān)性分析，及對長期現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行訂正，使其成為能反映風電場長期平均水

33、平的代表性數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析將訂正后的數(shù)據(jù)處理成評估風場風能資源所需要的各種參數(shù)，包括平均風速、風速頻率分布、風向頻率、風切變指數(shù)和湍流強度、特征湍流強度等。具體參數(shù)定義及分析方法可參考IEC61400-1或GB/T18710。風能資源分析通過使用測量數(shù)據(jù)、地表地形數(shù)據(jù)和適當?shù)挠嬎隳Ｐ?，對風電場區(qū)域及擬定風力發(fā)電機組位置的風能資源和發(fā)電量進行推算。在平坦的簡單地形區(qū)域，可使用線性模型，如WAsP；在山地等復(fù)雜地形區(qū)域，應(yīng)使用更能模擬風流場特性的模型，如計算流體力學模型等。5.3.3機位布置根據(jù)風電場風資源分布情況，風力發(fā)電機組機位布置應(yīng)兼顧單機發(fā)電量和風力發(fā)電機組之間的相互影響。對于平坦規(guī)則區(qū)域，

34、可以采用矩陣式或交錯式布機方式，順主導風向方向，風機間距可為512倍葉輪直徑;在垂直主導風向方向，風力發(fā)電機組間距可為1.56倍葉輪直徑；在不規(guī)則區(qū)域或地形復(fù)雜區(qū)域進行機位布置，應(yīng)考慮山脈走向與主導風向的關(guān)系，以及斜坡、安裝平臺等影響，綜合多方因素進行布機。5.4風電場發(fā)電量分析5.4.1凈發(fā)電量計算方法凈發(fā)電量計算方法為凈發(fā)電量=理論發(fā)電量-應(yīng)折減的電量+/-偏差修正電量”，其中風電場的理論發(fā)電量應(yīng)通過風資源分析和風流模型模擬計算得出。合理評估不同風力發(fā)電機組的折減系數(shù)，區(qū)分各機組真實的發(fā)電能力，指導風電機組投資經(jīng)濟性分析和選型。5.4.2不同因素的折減風場的尾流折減在30倍葉輪直徑范圍內(nèi)如

35、果有臨近大規(guī)模風電場存在的，應(yīng)考慮臨近風場的尾流影響。可利用率的折減應(yīng)根據(jù)不同機組的技術(shù)成熟度、市場使用情況、質(zhì)量控制和運維團隊的能力區(qū)分設(shè)置可利用率折減系數(shù)折減2%3%。5.4.2.3功率曲線折減應(yīng)提供經(jīng)驗證的，并根據(jù)現(xiàn)場空氣密度、湍流等因素進行折算的動態(tài)功率曲線，用于發(fā)電量的計算。不應(yīng)使用靜態(tài)功率曲線進行發(fā)電量計算。對于未驗證的功率曲線，折減系數(shù)可為2%4%。5.4.2.4環(huán)境影響折減根據(jù)不同現(xiàn)場所在環(huán)境的不同，應(yīng)對環(huán)境影響設(shè)置不同的折減系數(shù)，例如考慮結(jié)冰、高低溫、葉片污損高風速切入磁滯效應(yīng)等。電氣設(shè)備折減考慮風力發(fā)電機組和風電場電氣設(shè)備、線纜等的損耗。湍流強度和控制的折減對于提供經(jīng)過驗證

36、的動態(tài)功率曲線的風力發(fā)電機組，可不采取此項折減。對于使用靜態(tài)功率曲線的機組應(yīng)采取此項折減。5.4.3對風電場的投資風險進行詳細分析，宜考慮以下偏差和不確定性：風流模型水平和垂直計算偏差及不確定性；風頻分布年際變化偏差及不確定性；空氣密度年際變化偏差及不確定性；功率曲線偏差及不確定性；可利用率偏差及不確定性；尾流影響偏差及不確定性；風資源和電量的測量偏差及不確定性。5.5特殊環(huán)境適應(yīng)性要求5.5.1高海拔環(huán)境適應(yīng)性要求高原型風力發(fā)電機組各部件選型應(yīng)嚴格按照相關(guān)高原標準執(zhí)行，執(zhí)行GB20626.2、GB/T20635、GB/T20645、GB/T22580、NB/T31074等。電氣距離、絕緣電壓

37、、工頻耐壓、沖擊耐壓、溫升、滅弧性能等應(yīng)嚴格按照相應(yīng)標準修正、處理和選用。風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：電氣元件應(yīng)選用高原產(chǎn)品。當沒有高原產(chǎn)品可選時，選用常規(guī)型產(chǎn)品必須降容應(yīng)用或進行專項設(shè)計；電工產(chǎn)品技術(shù)要求參考GB/T31140；電氣設(shè)備除必須具備絕緣、溫升性能外，針對戶外產(chǎn)品設(shè)計和選型還應(yīng)具有防紫外線抗輻射能力，例如風向標和風速儀、塔架外漆；青藏高原風力發(fā)電機組應(yīng)具備防風沙和抗低溫裝置；變流、主控、變槳等電控裝置宜實施低氣壓評估或試驗，制造商提供報告；發(fā)電機應(yīng)參考GB/T20645校核發(fā)電機，變流器應(yīng)考慮加強散熱及降容應(yīng)用的特殊設(shè)計，宜采取電氣間隙修正系數(shù)對爬電距離進行修正；高原

38、風力發(fā)電機組電氣設(shè)備的包裝應(yīng)滿足高濕、凝露、風沙、結(jié)冰等極端惡劣環(huán)境需求。在貯存或吊裝后長期未上電時，電控柜內(nèi)應(yīng)具有干燥措施?？沟蜏丶夹g(shù)要求對于低溫環(huán)境，風力發(fā)電機組的設(shè)計應(yīng)考慮多種耐寒措施，風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：機艙罩內(nèi)應(yīng)安裝加熱器和風扇以對溫度進行控制，關(guān)鍵系統(tǒng)應(yīng)采取耐低溫材料或型號的零部件；葉片應(yīng)選用耐低溫的玻璃鋼材料或新型材料。易覆冰地區(qū)宜選用具有防結(jié)冰能力的葉片，即可采用防結(jié)冰涂料和安裝除冰設(shè)備達到防結(jié)冰要求；輪轂、機艙均應(yīng)選用抗低溫材料，機艙底座、塔架鋼板材料應(yīng)選用抗低溫沖擊好的Q345E材料，輪轂應(yīng)采用QT350-22AL球墨鑄鐵；導流罩和機艙罩應(yīng)采用較厚的保溫

39、層；風速風向儀應(yīng)選用抗低溫抗結(jié)冰超聲波式或新型風速風向儀；潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用低溫潤滑脂；電纜電線應(yīng)選用彈性好、耐低溫、穩(wěn)定性強的電纜，電纜電線接頭宜采用壓接方式；各加熱器應(yīng)具有各自的低溫啟動方案，并可通過主控系統(tǒng)進行自動控制，以保證齒輪箱、發(fā)電機、變流器、變槳系統(tǒng)均應(yīng)在環(huán)境溫度滿足運行要求后方可啟動?？垢脖滥都夹g(shù)要求對于覆冰、凝露環(huán)境氣候，風力發(fā)電機組應(yīng)考慮采用加熱除潮裝置或技術(shù)，如柜體內(nèi)增加必要的溫控裝置和濕控裝置。葉片宜選用防結(jié)冰涂料，并提供葉片涂料防覆冰實驗報告。防潮濕技術(shù)要求對于潮濕環(huán)境，風力發(fā)電機組應(yīng)考慮采用加熱除潮裝置或技術(shù)，風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：機組內(nèi)部宜配置安

40、全性能好的加熱除濕設(shè)備；機艙罩內(nèi)部宜安裝可對濕度進行控制且安全性能好的除潮裝置，如加熱器和風扇；電氣控制柜體應(yīng)采用IP44以上的外殼防護等級和優(yōu)質(zhì)密封材料。柜內(nèi)增設(shè)除濕設(shè)施如溫控器，以驅(qū)除冷態(tài)凝露；機組宜安裝空氣過濾裝置，以防止潮濕空氣進入機艙內(nèi)；e）齒輪箱應(yīng)采用通氣帽，防止粉塵或潮濕空氣進入齒輪箱內(nèi)部。5.5.5防雷技術(shù)要求風力發(fā)電機組的防雷與接地方案應(yīng)嚴格按照IEC61400-24和IEC62305等標準對防雷與接地系統(tǒng)進行改進設(shè)計。風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）電涌保護器宜帶有報警反饋接點，反饋信號應(yīng)避免將雷電流引入控制系統(tǒng)；b）葉片應(yīng)在葉尖和葉中位置設(shè)置防雷接閃器，接閃器

41、分布位置和數(shù)量符合GL2010要求，高雷暴地區(qū)的防雷系統(tǒng)設(shè)計可靠性應(yīng)有實驗或其它方法驗證。葉片-輪轂-機艙-塔架應(yīng)具備可靠且完善的防雷通路；c）葉片里的防雷導線應(yīng)采用阻燃軟銅導線，其截面面積應(yīng)不小于70mm2；d）各信號回路、電源回路以及二次回路應(yīng)根據(jù)防雷區(qū)的劃分，在不同防雷區(qū)的邊界處選用能適應(yīng)環(huán)境的電涌保護器；特別是LPZOB至LPZ1區(qū)應(yīng)選用I級和II級電涌保護器聯(lián)合保護；Be）風力發(fā)電機組接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)保證單機工頻接地電阻不大于40。特殊地區(qū)不大于20；f）位于沿海和潮間帶的風電機組，應(yīng)對各防雷部件進行防腐設(shè)計；g）塔架法蘭連接采用至少3組70mm2銅電纜或銅編織帶；h）根據(jù)相關(guān)標

42、準要求做好整機等電位連接。5.5.6防風沙技術(shù)要求針對風沙環(huán)境，風力發(fā)電機組應(yīng)做好密封、過濾措施，抵制沙塵進入機組內(nèi)部，風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）葉片、導流罩、機艙罩、塔架等外露設(shè)備表面應(yīng)有防風沙保護層；b）機艙、輪轂以及塔架連接處應(yīng)進行密封隔離處理，塔架門通風孔應(yīng)采用防塵材料隔離；c）齒輪箱的外殼縫隙、排氣口等位置均應(yīng)進行密封處理，外殼可采用具有密封膠或密封圈，排氣口可安裝過濾網(wǎng)。齒輪箱散熱器進風口宜位于散熱器底部。5.5.7防鹽霧技術(shù)要求針對鹽霧環(huán)境，風力發(fā)電機組應(yīng)加強密封和防腐措施，選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）風力發(fā)電機組應(yīng)具有較好的抗腐蝕性能，應(yīng)滿足ISO12944-

43、2的要求。為保證風力發(fā)電機組長期在鹽霧環(huán)境下能正常運行，外部的防腐等級為C5-M，內(nèi)部的防腐等級為C4。應(yīng)特別重視塔筒、齒輪箱、發(fā)電機、變槳和回轉(zhuǎn)支撐等部件的防腐；b）外部部件涂層，防腐涂料產(chǎn)品和涂層系統(tǒng)應(yīng)滿足以下性能要求，涂料廠家應(yīng)提供第三方檢測報告；項目指標測試標準耐鹽霧試驗1000小時/4000小時（C4級/C5-M級），試驗后的評價標準：無起泡，無銹蝕，無開裂，無剝落。鹽霧試驗前及試驗后，附著力為0級（劃格法）或5MPa（拉開法）GB/T1771-2007GB/T9286-1998GB/T5210-2006GB/T1766-2008循環(huán)老化試驗4200小時（C5-M級），試驗后的評價標

44、準：無起泡，無銹蝕，無開裂，無剝落ISO20340:2003GB/T1766-2008附著力試驗施工現(xiàn)場測試，5MPa(拉開法)/0-1級(劃格法)GB/T5210-2006GB/T9286-1998水冷凝試驗480小時/720小時(C4級/C5-M級)無起泡，無銹蝕，無開裂，無剝落，水冷凝實驗前及試驗后，附著力為0級或5MPaGB/T13893-2008GB/T9286-1998GB/T5210-2006GB/T1766-2008環(huán)氧富鋅底漆含鋅施工現(xiàn)場測試，鋅粉在不揮發(fā)組分中的重量含量不低于80%，且金屬ISO12944-5:2007量鋅在不揮發(fā)組分中的重量含量不低于75%HG/T3668

45、-2009c)葉片保護涂層應(yīng)具有優(yōu)異的耐鹽霧及耐老化性能，前緣應(yīng)增加優(yōu)異的耐腐蝕涂層或其它措施，對葉片前緣部位進行保護；電氣設(shè)備外殼應(yīng)具備防鹽霧特性，門和蓋板應(yīng)采取專用有效措施，以保證在關(guān)閉位置能安全閉合；非不銹鋼標準件應(yīng)采用防腐涂層處理；風力發(fā)電機組密封設(shè)計時，應(yīng)加強機艙罩/導流罩、齒輪箱、主軸軸承和變槳/偏航回轉(zhuǎn)支撐的密封措施。應(yīng)安裝相應(yīng)空氣過濾裝置，以防止鹽霧空氣進入機艙內(nèi)。發(fā)電機與機艙之間應(yīng)采用多重密封，并在內(nèi)部設(shè)置除鹽霧過濾系統(tǒng)。應(yīng)對電氣元器件集中的區(qū)域進行密封。塔底進人門處應(yīng)為全密封結(jié)構(gòu)。5.5.8抗高溫技術(shù)要求高溫型機組各電氣部件的選型及設(shè)計應(yīng)至少滿足以下要求：發(fā)電機、齒輪箱、機

46、艙、控制柜、變流器應(yīng)加強散熱配套裝置和措施；應(yīng)在齒輪箱潤滑油、齒輪箱軸承、發(fā)電機定子繞組、發(fā)電機軸承、主軸軸承、控制柜、變流器、機艙、變槳電機等關(guān)鍵部件處安裝溫度傳感器；應(yīng)優(yōu)化電氣元件散熱性能以滿足高溫要求。5.5.9抗臺風技術(shù)要求臺風多發(fā)地區(qū)，風力發(fā)電機組部件選型應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：應(yīng)考慮臺風引起的湍流、風向變化、極限風速、低氣壓等對所選機型運行及停機狀態(tài)下的影響；應(yīng)加強載荷安全鏈的設(shè)計，宜增加質(zhì)量阻尼器設(shè)計以減少風力機的振動。載荷計算應(yīng)充分考慮各種臺風工況，并兼顧復(fù)雜地形與極端工況的疊加影響，具體工況設(shè)定應(yīng)滿足IEC61400-1或等同標準的相關(guān)要求；部件強度校核應(yīng)充分考慮極限載荷及疲勞載

47、荷，并留有足夠安全裕量。特別應(yīng)加強機艙罩和風速風向儀的可靠性設(shè)計；機組應(yīng)優(yōu)化臺風應(yīng)對控制策略、臺風預(yù)警策略，能夠確保抗臺風偏航控制正常進行；所選機型需要根據(jù)項目實際風況條件復(fù)核變槳驅(qū)動制動力矩，以確保葉片在臺風工況下始終處于順槳狀態(tài)；電氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮雷擊、暴雨及低壓環(huán)境對電氣元件的影響；可根據(jù)風電場臺風情況，宜對變電站集中設(shè)置后備電源；風向風速儀的保護等級應(yīng)不低于IP64,風速計測量分辨率應(yīng)達到O.lm/s，抗風強度不小于70m/s。5.6主要部件技術(shù)要求葉片應(yīng)滿足GL2010和IEC61400-1或IEC61400-22中對葉片設(shè)計的相關(guān)要求，且滿足以下技術(shù)要求：樣片的靜力和疲勞測試應(yīng)滿足

48、IEC61400-23要求。葉片在進入批量供貨之前應(yīng)通過第三方認證機構(gòu)出具的葉片型式認證。當葉片制造基地、工藝進行更改時，制造商應(yīng)對葉片重新進行型式認證；氣動設(shè)計應(yīng)考慮風資源情況。葉片模具應(yīng)進行定期維護與校核，維護時間依據(jù)葉片工藝質(zhì)量要求；結(jié)構(gòu)分析應(yīng)使用風機制造商提供的數(shù)據(jù)，確保葉片在各種設(shè)計運行工況下都能滿足疲勞強度和靜強度要求；葉片應(yīng)滿足各種設(shè)計載荷工況下的剛度要求，運行時尖部與塔架之間的凈空應(yīng)安全可靠。要求葉片與塔架表面的最小凈空應(yīng)同時滿足GL2010和IEC61400-1第3版或IEC61400-22的要求；葉片固有頻率應(yīng)與風輪的激振頻率錯開，避免發(fā)生共振；制造商的實驗室應(yīng)具有第三方機

49、構(gòu)頒發(fā)的檢測資質(zhì)證書。葉片生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)有溫度、濕度控制措施并滿足生產(chǎn)工藝要求，鋪層和噴漆車間應(yīng)有粉塵控制措施；葉片表面涂層應(yīng)滿足工藝要求，并進行附著力測試，提供測試報告；葉片表面涂層應(yīng)具有一定的厚度和光潔度，并進行附著力測試，提供測試報告。齒輪箱應(yīng)滿足IEC61400、IEC/IS081400-4、ISO6336、GB/T19073等系列標準要求，宜滿足以下技術(shù)要求：宜采用斜齒輪增加傳動平穩(wěn)；外齒需滲碳，內(nèi)齒圈宜采用硬化齒面并需要磨齒；齒輪箱高速軸及其軸承宜設(shè)計為可在機艙里更換或維修；齒輪箱應(yīng)當配有高效油過濾器和油冷卻器，冷卻器冷卻能力計算需考慮海拔，污染系數(shù)和環(huán)境溫度提供足夠余量。齒輪箱應(yīng)考慮

50、預(yù)留接口及空間以供安裝離線濾油裝置；齒輪箱出廠前應(yīng)進行100%載荷測試和振動測試；齒輪箱輸入、輸出軸與殼體之間應(yīng)具有良好的動密封性，不應(yīng)有滲、漏油現(xiàn)象，并能避免水分、灰塵等其他雜質(zhì)進入箱體內(nèi)部。齒輪箱內(nèi)腔各構(gòu)件的連接面必須密封，連接必須可靠，確保風力發(fā)電機組在各種環(huán)境及運行條件下不因連接件松動而導致漏油；齒輪箱表面應(yīng)清潔無污濁；對新開發(fā)齒輪箱的樣機應(yīng)進行下列測試：行星齒輪應(yīng)進行齒面應(yīng)力分布測量，保證齒輪應(yīng)力分布達到設(shè)計要求；實施高加速壽命試驗，驗證齒輪的20年設(shè)計壽命；按照GB/T19073要求進行1.2倍額度載荷試驗；進行低溫耐寒試驗，低溫啟動試驗；進行熱平衡試驗，保證齒輪箱在額定工況下能夠

51、達到熱穩(wěn)定狀態(tài)；效率試驗，保證齒輪箱在額定工況下效率值不低于97%；進行漏油及電氣功能試驗。主軸及主軸承5.6.3.1主軸按照IEC61400或GL標準設(shè)計，材料應(yīng)具有足夠的設(shè)計強度，保證在極限載荷和疲勞載荷下能正常工作。主軸極限強度設(shè)計安全系數(shù)不應(yīng)少于1.0。主軸疲勞強度校核應(yīng)考慮材料粗糙度、應(yīng)力集中以及疲勞載荷對疲勞壽命的影響。563.2主軸承按照IEC61400或GL標準，以及ISO76、ISO281或ISO16281設(shè)計，應(yīng)具有足夠的極限載荷強度和疲勞壽命。軸承極限載荷設(shè)計安全系數(shù)不少于2.0，應(yīng)考慮潤滑劑清潔度、溫度、游隙和系統(tǒng)變形對軸承的影響。5.6.4輪轂輪轂宜采用球墨鑄鐵件，技

52、術(shù)要求應(yīng)符合GB/T25390的要求。輪轂應(yīng)按照IEC61400或GL標準進行靜態(tài)和疲勞分析，滿足整機設(shè)計功能和壽命要求。5.6.5發(fā)電機設(shè)計要求應(yīng)按照IEC60034系列標準進行設(shè)計，滿足當?shù)剡\行環(huán)境條件。雙饋異步發(fā)電機雙饋異步發(fā)電機應(yīng)至少滿足以下技術(shù)要求：發(fā)電機應(yīng)符合機組的技術(shù)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造；發(fā)電機的設(shè)計使用壽命不少于20年；發(fā)電機的定額是以連續(xù)工作制為基準的連續(xù)定額；發(fā)電機外殼、接線盒防護等級、集電環(huán)室防護等級應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境條件與整體機組要求協(xié)調(diào)確定。冷卻方式應(yīng)符合GB/T1993的規(guī)定，超出標準規(guī)定范圍的冷卻方式應(yīng)與用戶協(xié)商確定，結(jié)構(gòu)及安裝型式應(yīng)符

53、合GB/T997的規(guī)定；在電網(wǎng)供電額定電壓允差為10%或額定頻率允差為2%、變流器供電時尖峰電壓Vpeak3UN及電壓變化率dv/dt2000V/ys條件發(fā)電機應(yīng)能正常工作。當發(fā)電機需要在超出上述一個或多個限值條件下運行時，其特殊要求可以由用戶和制造商協(xié)商。發(fā)電機的一般性能應(yīng)符合GB/T23479.1的規(guī)定；發(fā)電機應(yīng)采用F級或及以上絕緣等級。發(fā)電機的繞組溫升限值和軸承的容許溫度應(yīng)按GB755規(guī)定，如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與機組規(guī)定不同時，溫升限值按GB755的規(guī)定修正；發(fā)電機應(yīng)能承受1.2倍最大工作轉(zhuǎn)速，歷時2min而不發(fā)生有害變形；集電環(huán)表面應(yīng)光滑，電刷和集電環(huán)應(yīng)接觸良好，運行時應(yīng)無火

54、花。刷桿應(yīng)有足夠的剛度和強度支撐刷架。集電環(huán)和電刷應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境運行條件合理選用，電刷帶有磨損監(jiān)測裝置，電刷的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于12個月；發(fā)電機應(yīng)有防軸電流措施，宜采用絕緣軸承或端蓋進行絕緣處理，轉(zhuǎn)子應(yīng)配置接地電刷及磨損監(jiān)測裝置；發(fā)電機輸出電壓波形總諧波畸變量不大于5%；發(fā)電機以額定轉(zhuǎn)速作空負荷運行，在規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向下測量噪聲的限值應(yīng)不大于GB10069.3的規(guī)定；發(fā)電機在試驗臺上做空負荷運行，在整個工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在額定轉(zhuǎn)速運行時，其振動速度、加速度、位移的限值應(yīng)不大于GB10068規(guī)定的震動等級B；發(fā)電機在額定工況下的效率應(yīng)不低于97%；發(fā)電機的繞組各相間應(yīng)能承受歷時1min的對

55、地耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，定子試驗電壓的有效值為(2Un+1000)V,轉(zhuǎn)子試驗電壓的有效值為(2U02+1000)V。(注：UN額定電壓，叫2為轉(zhuǎn)子靜止時的開路電壓)；發(fā)電機的定、轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)能承受匝間耐沖擊電壓試驗而不擊穿。當發(fā)電機采用成型繞組時，其試驗沖擊電壓峰值和試驗方法按GB/T22714或GB/T22715的規(guī)定。當發(fā)電機采用散嵌繞組時，其試驗沖擊電壓峰值和試驗方法按GB/T22719.1和GB/T22719.2的規(guī)定；其它未盡規(guī)定應(yīng)參考GB23479.1和NB/T31013的相應(yīng)技術(shù)要求執(zhí)行。永磁同步發(fā)電機永磁同步發(fā)電機應(yīng)至少滿足以下技術(shù)要求：發(fā)電機應(yīng)符合機組的技術(shù)要求，并按照經(jīng)規(guī)

56、定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造；應(yīng)保證發(fā)電機永磁體在20年設(shè)計使用壽命期內(nèi)保持高性能；發(fā)電機的定額是以連續(xù)工作制為基準的連續(xù)定額，宜采用F級或及以上絕緣等級，發(fā)電機的絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)與配套的全功率變流器相匹配；發(fā)電機應(yīng)能承受1.2倍額定轉(zhuǎn)速運行，而不發(fā)生損壞及有害變形；發(fā)電機的噪聲限值應(yīng)符合GB10069.3的規(guī)定，發(fā)電機的振動限值應(yīng)符合GB10068的規(guī)定；發(fā)電機用永磁材料應(yīng)有可靠的防腐措施；發(fā)電機應(yīng)有可靠的冷卻方法，并符合GB/T1993的規(guī)定，使用的冷卻介質(zhì)不得對發(fā)電機造成危害；發(fā)電機的繞組溫升限值和軸承的容許溫度應(yīng)按GB755規(guī)定，如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與機組規(guī)定不同時，溫升限值按G

57、B755的規(guī)定修正；定子繞組各相間應(yīng)能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為(2Un+1000)V；定子繞組應(yīng)能承受匝間耐沖擊電壓試驗而不擊穿。當發(fā)電機采用成型繞組時，其試驗沖擊電壓峰值和試驗方法按GB/T22714或GB/T22715的規(guī)定；當發(fā)電機采用散嵌繞組時，其試驗沖擊電壓峰值和試驗方法按GB/T22719.1和GB/T22719.2的規(guī)定；永磁直驅(qū)發(fā)電機在額定工況下的效率應(yīng)不低于95%，高速永磁直驅(qū)發(fā)電機的效率不低于96%；其它未盡規(guī)定應(yīng)參考GB25389.1和NB/T31012的相應(yīng)技術(shù)要求執(zhí)行；其它類型發(fā)電機其它類型

58、發(fā)電機應(yīng)符合機組的總體技術(shù)要求，還應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)或企業(yè)標準。5.7主控制系統(tǒng)5.7.1總體要求5.7.1.1風力發(fā)電機組主控系統(tǒng)滿足IEC61400-1或GL要求。能夠采集各個傳感器的數(shù)據(jù)，與變槳系統(tǒng)、變流器系統(tǒng)協(xié)同工作，在保障風力發(fā)電機組各個子系統(tǒng)的運行安全的條件下根據(jù)風速大小發(fā)送有功（無功）功率，也能根據(jù)SCADA系統(tǒng)的要求發(fā)出有功和無功功率，同時能將風力發(fā)電機組的實時運行數(shù)據(jù)發(fā)送到SCADA系統(tǒng)。5.7.1.2主控系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)控風力發(fā)電機組的運行狀態(tài)，并具有記錄風力發(fā)電機組運行實時數(shù)據(jù)的能力，具體記錄的信號可以通過軟件進行配置。5.7.1.3風力發(fā)電機組制造商應(yīng)提供完整的風力發(fā)電機組故障清

59、單和相應(yīng)的處置建議，明確故障是否為計算可利用率的因子。5.7.1.4應(yīng)具備較好的抗干擾能力。5.7.2系統(tǒng)硬件5.7.2.1硬件設(shè)計應(yīng)能滿足風電場特殊環(huán)境要求。5.7.2.2硬件設(shè)計應(yīng)當留有充分的裕量，為控制軟件升級提供必要的保證。5.7.3系統(tǒng)軟件5.7.3.1軟件應(yīng)具有自動啟機和停機；變槳系統(tǒng)的變槳功能。5.7.3.2軟件應(yīng)具有剎車、偏航和解纜、發(fā)電控制和調(diào)節(jié)功能。5.7.3.3應(yīng)當具有自主降功率運行模式。5.7.3.4應(yīng)當有降噪運行模式，以滿足不同風場對噪聲的不同要求。5.7.3.5應(yīng)當具有低電壓穿越運行模式，當電網(wǎng)發(fā)生低電壓事故時，風力發(fā)電機組能不間斷運行。5.7.3.6主控軟件應(yīng)能有

60、效控制風力發(fā)電機組的機械載荷，能夠避免主軸和塔架的過大振動。5.7.4安全設(shè)計應(yīng)具有一套獨立于控制系統(tǒng)的安全鏈系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)失效時，風力發(fā)電機組應(yīng)能安全地停下來。安全設(shè)計要符合標準ISO13849-1/-2、ISO13849和IEC61508。安全鏈中的信號應(yīng)采用雙觸點，例如葉輪過速、扭纜、變槳急停、變流器緊停、振動和看門狗。變槳和變流器的急停可以獨立動作，主控急停信號應(yīng)提供給變槳和變流器。5.8偏航系統(tǒng)5.8.1偏航系統(tǒng)應(yīng)采用主動偏航，技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T10425.1的要求。偏航系統(tǒng)應(yīng)符合GB18451.1的有關(guān)規(guī)定，采用失效安全設(shè)計。對重要控制功能應(yīng)采取冗余設(shè)計，如電纜扭纜檢測。5.