高架橋施工組織設(shè)計精選

1、.虎門連升路市政道路工程 高架橋施工組織設(shè)計：.；- PAGE 53 - 目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc67740381 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc67740381 h 2 HYPERLINK l _Toc67740382 第二章 編制根據(jù)及編制原那么 PAGEREF _Toc67740382 h 3 HYPERLINK l _Toc67740383 第三章 主要施工組織措施 PAGEREF _Toc67740383 h 5 HYPERLINK l _Toc67740384 第一節(jié) 撤除及清表工程 PAGEREF _Toc67740384

2、h 5 HYPERLINK l _Toc67740385 第二節(jié) 橋梁工程施工 PAGEREF _Toc67740385 h 5 HYPERLINK l _Toc67740386 第四章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc67740386 h 22 HYPERLINK l _Toc67740387 第五章 文明施工及環(huán)境維護 PAGEREF _Toc67740387 h 24 HYPERLINK l _Toc67740388 第六章 平安保證措施 PAGEREF _Toc67740388 h 28 HYPERLINK l _Toc67740389 表1 工程部組織機構(gòu)圖 PAGEREF _

3、Toc67740389 h 32 HYPERLINK l _Toc67740390 表2 施工工藝流程框圖 PAGEREF _Toc67740390 h 33 HYPERLINK l _Toc67740391 表3 投入本工程主要施工機械設(shè)備表 PAGEREF _Toc67740391 h 46 HYPERLINK l _Toc67740392 表4 質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc67740392 h 47 HYPERLINK l _Toc67740393 表5 高架橋工程施工進度圖 PAGEREF _Toc67740393 h 51 第一章 工程概略一、概述XX市政道路工程，里程

4、樁號為K5+280至K10+454.693，全長5.2km，是城市主干道，按城市一級道路設(shè)計，行車道設(shè)計為雙向十車道，其中主車道為雙向六車道，混合車道為四車道。道路設(shè)計總寬60米，道路中間設(shè)有三條寬度不一的分隔帶，將主車道、混合車以及道路兩旁寬各為5m人行道分隔開，其中中央綠化帶為8M。城市主要的管線均集中埋設(shè)在人行道之下。沿線與假設(shè)干條規(guī)劃道路相交。高架橋位于樁號K7+361.325處，跨越富民路，在富民小區(qū)側(cè)繞過，為旱橋，采用單層布置方式，橋跨組合為20X29.64均長m，橋梁總長為591m單幅長，兩端引道共長259m。高架橋構(gòu)外型式：下部構(gòu)造采用鉆孔灌注樁，雙柱式橋墩，上部采用30m后張

5、法預(yù)應(yīng)力空心板梁。二、主要技術(shù)目的1道路等級:城市I級主干道2設(shè)計車速:60km/h3車輛荷載規(guī)范:城-A級4橋梁寬度:高架橋：0.5m(防撞欄)+11.5m(車行道)+0.5m(防撞欄)+1.0m(分隔帶) +0.5m(防撞欄)+11.5m(車行道)+0.5m(防撞欄)= 26 m5橋面橫坡：單向坡1.5%，超高值1.5%6設(shè)計抗震根本烈度：7度7橋下通行凈高：5m8設(shè)計洪水頻率：橋梁1/100第二章 編制根據(jù)及編制原那么一 編制根據(jù)一虎門連升路南段樁號K5+280至K10+454.693市政道路工程。二招標文件要求、部頒的各種施工規(guī)范評定規(guī)范。a.公路道路設(shè)計規(guī)范JTJ011-94b.公路

6、橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTJ021-89c.公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTJ023-85d.公路橋涵地基與根底設(shè)計規(guī)范JTJ024-85e.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000f.公路工程技術(shù)規(guī)范JTJ001-97三現(xiàn)場實地勘察及調(diào)查情況四合同文件五施工圖文件六監(jiān)理實施細那么二 編制原那么一根據(jù)業(yè)主對本工程質(zhì)量與工期要求，編制科學(xué)的施工方案，合理安排工程進度、作業(yè)循環(huán)與勞力組織，搞好工序銜接，盡量縮短工期。二總體施工組織設(shè)計的要求。三合理配置消費資源，運用先進的技術(shù)配備，做好機具選型配套，提高機械化作業(yè)程度，實行規(guī)范化作業(yè)管理。四加強內(nèi)部核算管理，降低工程本錢，提高經(jīng)濟效益。五平

7、安施工，確保人身、車輛平安。六控制暫時設(shè)備，少占用地。七文明施工，減少植被破壞，控制污染，真實做好環(huán)境維護。第三章 主要施工組織措施第一節(jié) 撤除及清表工程本工程跨過居民住宅區(qū)。撤除及清表工程主要包括施工范圍內(nèi)的剩余建筑渣滓撤除、各種妨礙物的清理。一、施工方法首先，用全站儀對全線按征地紅線放出邊線，再用推土機把地表整平,使橋梁走向根本展現(xiàn)出來。撤除工程主要采用發(fā)掘機、裝載機及自卸車等機械，同時人工配合施工。二、施工本卷須知1各種妨礙物撤除要留意人員、機械設(shè)備平安。2留意對現(xiàn)有管道的維護；發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。第二節(jié) 橋梁工程施工一、下部構(gòu)造一樁根底的施工本工程樁基擬采用人工挖孔及機械沖擊沖孔成孔方法

8、施工。1鉆孔樁根底施工 在現(xiàn)場平整場地，準確放樣，并在施工現(xiàn)場逐個進展實踐核對，確信無誤后，進展鉆孔灌注樁的施工。 鉆孔灌注樁的施工工藝圖見后施工工藝圖在施工前，要安排好施工方案，以詳細的工藝流程圖作為安排各工序施工操作和進度的根據(jù)。鉆孔灌注樁施工的主要工序為：埋設(shè)護筒，制備泥漿，鉆孔，清底，鋼筋籠制造與吊裝，混凝土保送泵灌注混凝土。 詳細施工要點：設(shè)護筒：鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌?？變?nèi)假設(shè)堅持比地下水位高的水頭，添加孔內(nèi)靜水壓力，那么能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還要隔離地表水，維護孔口地面，固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用。本次運用鋼護筒，每節(jié)長度為2.5m，在其底部和

9、周圍一定范圍內(nèi)夯填粘土。泥漿制備：調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)鉆孔的方法及地層情況采用不同的性能目的。泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣才干小，護壁效果差，泥漿太稠，會減弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。通常采用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.005mm的粘土顆粒制造泥漿，經(jīng)過泥漿攪拌機或人工調(diào)配，儲于泥漿池內(nèi)，再用泥漿泵輸入孔內(nèi)，要保證泥漿泵有足夠的流量，以免影響鉆進速度。成孔方法：采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)法，因其較適宜實踐地質(zhì)情況。鉆頭尖應(yīng)落在孔位、孔徑的中心點上，孔型、孔深、垂真度等都應(yīng)滿足設(shè)計要求。終孔檢查孔底清理：下放鋼筋籠，下導(dǎo)管，除了鉆孔過程中親密觀測監(jiān)視外，在鉆

10、孔到達了設(shè)計要求深度后，對孔深、孔位、孔型、孔徑等進展檢查。 施工本卷須知孔底清理緊接著終孔檢查后進展。防止隔時過長導(dǎo)致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌，采用反循環(huán)混鉆機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。鋼筋籠按照施工規(guī)范要求制造，鋼筋籠接長應(yīng)留意垂直及焊接質(zhì)量，利用吊機安放鋼筋籠。鋼筋籠放好后，即下放導(dǎo)管至孔底，再利用反循環(huán)進展二次清孔，保證樁的嵌固效果與豎向承載力。導(dǎo)管用無縫鋼控制造，直徑為2530cm，導(dǎo)管運用水密承壓法檢查其密封性及其能接受的壓力。漏斗及儲料槽容積需滿足首批砼的灌注量。砼的灌注: 砼由拌和樓一致拌制，由砼運輸車運到現(xiàn)場，直接泵到樁旁儲料槽再放至漏斗導(dǎo)管，并堅持埋深26m，直到砼頂面高出

11、設(shè)計樁頂0.51.0m，用來清鑿樁頭，以保證樁頭砼質(zhì)量。橋臺樁根底施工程序：思索到高填土對橋臺根底的影響，因此實踐施工時，必需先對橋臺處填土并夯實后，再進展鉆孔樁的施工。2人工挖孔樁施工由于該標段構(gòu)造物樁基地質(zhì)良好，無地下水或有少量地下水，且有較密實的土層或風(fēng)化巖層，因此對部分樁基也擬采用人工挖孔灌注樁施工。施工時嚴厲控制孔內(nèi)的空氣污染物不超越現(xiàn)行GB3095規(guī)定的三級規(guī)范限制。1施工方案及施工工藝1挖孔樁施工方案：用混凝土護壁，人工挖孔成孔，孔內(nèi)有積水時采用水下灌注混凝土施工；孔內(nèi)無積水時可不采用水下灌注混凝土施工。在挖孔施工中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2挖孔樁的主要技術(shù)措施及

12、施工工藝挖孔樁采用混凝土護壁，人工挖孔成孔的施工工藝，灌注混凝土而成，在施工過程中嚴厲遵照設(shè)計要求及部頒JTJ041-2000所規(guī)定的工藝和質(zhì)量控制。3資料檢驗：由本工程部質(zhì)安部、實驗室對各種資料進展檢驗。4挖孔施工的本卷須知： 挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇孔壁支護方案報批，并應(yīng)經(jīng)過計算，確保施工平安并滿足設(shè)計要求。 孔內(nèi)遇到巖石需爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動小爆破法，嚴厲控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護，孔深大于5m時必需用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15mm，并經(jīng)常檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。 挖孔到達設(shè)計深度后，應(yīng)進展孔底處置，應(yīng)做到孔底外表

13、無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)根除。了解孔底以下的地質(zhì)情況，能否能滿足要求，否那么應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研討處置。 挖孔時，應(yīng)留意施工平安，挖孔工人必需有平安帽，平安繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必需經(jīng)常檢查。井口圍護應(yīng)高出地面2030cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔任務(wù)暫停時，孔口必需罩蓋。挖孔時，還應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超越0.3%或孔深超越10m時，運用機械通風(fēng)。 挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時加強孔壁支護，防止水在井壁浸流呵斥坍孔。滲水應(yīng)予排除或用井點法降低地下水位。同一墩臺數(shù)孔同時開挖，滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，用于集中排水，以降低其

14、它樁孔的水位。5鋼筋籠的制造和吊放 鋼筋籠按設(shè)計制造，主筋采用單面焊接，搭接長度10d，按頭錯開率大于50%。 發(fā)現(xiàn)彎曲，變形鋼筋要作調(diào)直處置，鋼筋頭部彎曲要校直。 用檢孔器檢驗孔的垂直度合格后，再安放鋼筋籠。 鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起、高速下落觸地，以防彎曲，扭曲變形。 鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位徐徐輕放，防止碰撞孔壁。下籠過程中，如遇阻，不得強行下入，應(yīng)查明緣由處置后再繼續(xù)下籠。6混凝土施工A.空氣中灌注混凝土樁：從孔底及孔壁滲入地下水上升的速度較小參考值小于6mm/min時，可采用空氣中灌注混凝土樁的方法。技術(shù)方面應(yīng)留意以下事項： 混凝土坍落度宜為79cm，如用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)

15、管中自在墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準中心。開場灌注時，孔底積水深不宜超越5cm，灌注的速度應(yīng)盡能夠加快，使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。 樁頂或承臺、連系梁底部2m以下灌注的混凝土，可依托自在墜落搗實，不用再用人工搗實；在此線以上灌注的混凝土應(yīng)發(fā)振搗器搗實。 孔內(nèi)的混凝土應(yīng)盡能夠一次延續(xù)灌注終了，假設(shè)備工接縫不可防止時，按規(guī)范或設(shè)計處置，并一概設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定。無資料時可按樁截面積的1%配筋。施工接縫處假設(shè)設(shè)有鋼筋骨架，那么骨架鋼筋的截面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除；假設(shè)骨架鋼筋總截面積超越樁截面的1%，那么可不設(shè)錨固鋼筋。 混凝土灌注至樁頂

16、以后，應(yīng)立刻將外表已離折的混凝土和水泥浮漿等去除干凈。 浮渣混凝土去除后，確保露筋長度為1m，便才與墩柱鋼筋焊接。B.水下灌注混凝土：從孔底及孔壁滲入地下水上升速度較大參考值大于6mm/min時，采用在水下灌注混凝土的方法，澆筑方案及本卷須知見“鉆孔灌注樁。二承臺、墩臺身的施工1在施工時，首先要準確地測定墩臺位置，正確地進展模板制造和安裝，同時采用經(jīng)過實驗合格的建筑資料，嚴厲執(zhí)行施工規(guī)那么的規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。2承臺、墩臺身模板制安采用拼裝式模板，即用各種尺寸的規(guī)范模板利用銷釘銜接，并與拉桿、加勁構(gòu)件等組成墩臺所需的外形。將墩臺外表劃分為假設(shè)干小塊，盡量使每部分板扇尺寸一樣，以便于周轉(zhuǎn)運用。

17、板扇高度與墩臺節(jié)槽灌注高度一樣，高36m，寬12m，整表達澆，視墩臺尺寸與起吊條件而定。3承臺、墩臺身砼澆筑在墩臺砼施工時，要嚴厲控制技術(shù)規(guī)范，真實保證砼的配合比，水灰比和坍落度等目的要求。砼的運送：墩臺砼的程度與垂直運輸要相互配合，直接由砼運輸車運輸，用吊車配合澆筑?；炷恋臐仓簽榉乐苟张_基地第一層混凝土中水分被基底吸收或基底水分滲入混凝土，對墩臺基底處置除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定之外，還應(yīng)該符合：假設(shè)基底為非粘性土或干土，應(yīng)將其潤濕，為過濕土?xí)r，應(yīng)在基底設(shè)計標高下夯填一層1015cm厚片石或碎卵石層；基底面為巖面，應(yīng)加工鑿毛洗凈，鋪一層厚23cm的1：2水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝終前澆筑第一層混凝

18、土。墩臺是大體積圬工，為防止水化熱過高，導(dǎo)致混泥土因內(nèi)外溫差而引起裂痕，采用改善骨料級配，降低水灰比，摻加混合料與外加劑等方法減少水泥用量；減少澆筑厚度，混凝土用塑料薄膜覆蓋，防止日光暴曬。另外，承臺、墩臺身鋼筋的綁扎應(yīng)和混凝土的澆筑配合進展。在配置第一層垂直鋼筋時，應(yīng)有不同的長度，同一斷面的鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)定，程度鋼筋的接頭內(nèi)外、上下相互錯開。鋼筋維護層的凈厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。三臺帽施工1臺帽放樣：墩臺混凝土灌注至離墩臺帽約3050cm高度時，即須測出墩臺縱橫中心軸線，并開場豎立墩臺帽模板，要裝預(yù)埋支座墊板，綁扎鋼筋等。2臺帽模板制造與安裝完后，澆筑混凝土，應(yīng)從墩臺帽下約3050cm處至墩臺

19、帽頂面一次澆筑，以保證墩臺帽底有足夠的厚度的嚴密混凝土。臺帽背墻模板應(yīng)特特別留意縱向支撐或拉桿的剛度，防止灌注混凝土?xí)r發(fā)生鼓漲，侵入梁端空隙。3鋼筋和支座墊板的安設(shè)：臺帽鋼筋綁扎應(yīng)遵照有關(guān)鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定，臺帽上的安設(shè)采用預(yù)留錨栓孔的方法。四蓋梁施工橋墩蓋梁采用滿堂紅鋼管腳手架，定型模板。鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋的安裝詳見空心板梁的施工。砼灌注采用吊機配合施工。1首先，在蓋梁的投影位置加寬1.5m地面填平、壓實，完后搭設(shè)支架，支架采用鋼門型支架，步距為0.6m0.6m，支架搭設(shè)后鋪設(shè)方木，再安裝底模，底模采用4mm鋼板成型。2放樣：底模的標高、平面位置放樣預(yù)備好后，進展鋼筋的架設(shè)，以及波紋管及鋼絞

20、線的安裝。3側(cè)模的架設(shè)，由于該蓋梁是分臺階式，所以側(cè)模分兩截安裝模板，用直徑為12mm鋼筋拉桿加固；端模的安裝，端模安裝需把錨墊板安裝好。4現(xiàn)澆砼：砼用砼運輸車運往施工現(xiàn)場，用吊車配吊斗澆筑，在施工過程中，要每隔30分鐘抽動鋼鉸線鋼束，以防砼漿流入波紋管，影響鋼鉸線的張拉。5張拉：砼強度到達設(shè)計強度的95%后，進展張拉，張拉采用2臺150T千斤頂兩端同時張拉，張拉順序按施工圖紙要求，先張拉N1的中間兩根鋼束，再張拉N2、N3鋼束，之后進展梁板除左右線最外側(cè)各兩片外的其他預(yù)應(yīng)力空心板的安裝，然后再對N1剩余兩根鋼束進展張拉，最后是灌漿封錨，并完成剩余邊梁的安裝。張拉及壓漿有關(guān)細節(jié)見空心板梁張拉及

21、壓漿二、上部結(jié)造一后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工預(yù)制場設(shè)在高架橋20#臺后路基上。1底模底座高架橋合計有280片空心板梁，擬采用40個底座，分七次預(yù)制終了，每次預(yù)制終了可采用龍門吊移梁存放或直接吊裝上橋。空心板梁底模的底座采用20 cm厚鋼筋混凝土，混凝土標號為C20，一層鋼筋網(wǎng)，鋼筋采用10，間距為15cm。2模板加工及安裝外模采用三套定型鋼模，內(nèi)模采用六套木模，均加工成型，便于拼裝。在鋼筋骨架、波紋管、鋼絞線安裝好后，再安裝外側(cè)模。外側(cè)模安裝加固后即灌注底板砼，底板砼灌注一段后大約5米，即用人工從鋼筋骨架里面裝內(nèi)模，安裝好內(nèi)模即可灌注腹板及頂板砼；同時，底板砼繼續(xù)往前灌注。以此類推，延續(xù)作業(yè)，即

22、可保證底板砼在終凝前灌注腹板及蓋板砼，保證砼灌注的延續(xù)性，不存在施工縫。3鋼筋加工制造清理鋼筋外表，調(diào)直成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋，按設(shè)計圖紙彎折成型。本橋鋼筋焊接提倡對焊。對焊試件經(jīng)監(jiān)理中心實驗室檢驗合格后，方可在施工中運用該工藝，施工中必需嚴厲按照規(guī)范要求施工。鋼筋焊接前必需根據(jù)施工條件進展試焊，合格后方可正式施工焊。焊工必需持證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，焊接長度不應(yīng)小于5dd為鋼筋直徑。搭接焊時，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，鋼筋搭接后軸線一致。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?。焊條應(yīng)有合格證，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行JGJ18的規(guī)定。各種焊接資料應(yīng)分類存放和妥善保

23、管，并應(yīng)采取防腐蝕、受潮蛻變的措施。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于12、16鋼筋采用綁扎接頭，兩接頭間間隔 不小于35d且不小于50cm。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占截面面積的百分率應(yīng)不大于50%。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占截面面積的百分率應(yīng)不大于25%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的間隔 不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝制造鋼筋骨架時，須按設(shè)計圖紙要求焊扎鞏固，以防在運輸和吊裝過程中變形。骨架的焊接拼裝應(yīng)在鞏固的任務(wù)臺上進展，操作時應(yīng)符合

24、以下要求： 鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭能否符合焊接要求。 拼裝時，在需求焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時部分變形，待一切焊接點卡好以后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。骨架焊接時，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩鋼筋搭接后軸線一致。 施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。按保證混凝土維護層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間梅花形放置適當數(shù)量的混凝土墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎結(jié)實。安裝頂板、翼板鋼筋時，同時安裝伸縮縫和防撞欄的預(yù)埋鋼筋，并準確、結(jié)實定位。5預(yù)應(yīng)力鋼束的安裝確認鋼絞線的技術(shù)目的符合國家有關(guān)

25、規(guī)定，并送檢合格后方可運用。波紋管要符合設(shè)計要求，接縫數(shù)量盡能夠少。接頭采用套管接頭法，套管長為被接納道內(nèi)徑的57倍，管紋相互轉(zhuǎn)達接吻合，接頭處用塑料膠布纏繞嚴密，并仔細檢查波紋管有無破損情況，以防止漏漿。按設(shè)計要求在波紋管上設(shè)置壓漿通氣孔。按照設(shè)計圖紙的要求及張拉設(shè)備的運用要求確定鋼束的下料長度。鋼絞線編束后，穿入波紋管中，將波紋管按設(shè)計位置準確、結(jié)實地固定好。按設(shè)計圖中鋼絞線的布置，直線段每隔1m、曲線段每隔0.5m用8鋼筋做成“#字架固定波紋管。留意：不讓焊渣破壞波紋管鋼絞線在與錨墊板銜接處必需垂直于錨墊板?；炷翝沧⑶皩㈠^墊板口外露部分用海綿、膠帶等密封防止泥漿滲入。張拉后割去多余部分

26、鋼絞線，按規(guī)范要求保管一定外露長度。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)采用砂輪機，不得采用電弧焊、氧焊切割。6砼澆筑要求砼的坍落度控制在13-15cm，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時進展調(diào)整，戶外初凝時間控制在3-4小時。因空心板砼標號較高，且因施工工藝需求，砼澆筑時間較長，為保證砼質(zhì)量要求，砼需加緩凝型減水劑。砼澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標高、軸線、數(shù)量及結(jié)實情況等進展細致的檢查；保送泵和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的雜物均應(yīng)在澆筑前去除干凈；砼分層厚度不大于30cm；砼自在傾落高度不超越2m；相鄰段砼的高差不大于50cm；砼應(yīng)盡量在白天澆筑，并應(yīng)延續(xù)進展，不留施工縫，如必需間隙時，間隙時間盡量縮短，并

27、應(yīng)在下一層砼終凝前將次層砼澆筑終了；澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模要均勻，防止大量集中下落。采用插入式并配以附著式振搗器振搗，派專人監(jiān)視振搗任務(wù)。一切部位均應(yīng)振搗密實特別是梁端部，密實的標志是混凝土停頓下沉、不再冒氣泡、外表平坦、泛漿。在振搗過程中嚴禁用棒頭直接對準波紋管振搗或直接接觸模板振搗。每次澆筑終了后人工將鋼絞線來回拖動10cm，以免波紋管漏漿裹死鋼絞線。砼在現(xiàn)場攪拌，由龍門吊運輸。7預(yù)應(yīng)力張拉1預(yù)備任務(wù)將錨墊板喇叭管內(nèi)的砼清理干凈；去除鋼絞線的銹蝕、泥漿；在錨板錐孔內(nèi)裝上任務(wù)夾片；套上相應(yīng)的限位板；裝上張拉千斤頂，并且與油泵相銜接；裝上可反復(fù)運用的工具錨板；裝上工具夾片夾片外表涂上退錨靈2

28、張拉向千斤頂張拉油缸漸漸送油直至1.05k為止；丈量預(yù)應(yīng)力束的伸長量；做好張拉詳細記錄3錨固松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力束回縮下回縮幾毫米，任務(wù)夾片錨固好預(yù)應(yīng)力束；封鎖回油油路截止閥，向回程油缸關(guān)油，活塞漸漸回程究竟；按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂和限位板。4封端在距任務(wù)夾片30mm處，用砂輪機切除多余的鋼絞線，用砼封住錨頭；往張拉孔道內(nèi)壓漿；用砼將端部封平。5張拉參數(shù)及控制對于單端伸長值小于15cm的鋼絞線，每束鋼絞線的張拉程序為一次張拉到位010%k50%k錨固、回油，記下伸長值70%k105%k持荷5分鐘錨固。每一階段在鋼絞線上劃線并量測相應(yīng)的伸長值。6本卷須知張拉前，

29、應(yīng)先對千斤頂及油表進展標定，運用三個月后應(yīng)再次標定。待混凝土的強度到達設(shè)計強度的80%以上時方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉之前先對砼試塊進展試壓，以確保砼強度到達要求；安裝錨板前應(yīng)對張拉端喇叭口處仔細檢查，壓漿孔全部暢通，內(nèi)在的波紋管短于內(nèi)壓漿孔3-5cm，并檢查兩端的鋼絞線能否滿足任務(wù)長度；張拉前應(yīng)檢查錨板的安裝，板的周圍應(yīng)全部嵌在喇叭口正面的圓圈內(nèi)，不得偏位，任務(wù)夾片應(yīng)同錨板嚴密相連，每一片的外露程度相一致，嚴禁夾片錯位不平整；張拉前應(yīng)檢查千斤頂、油泵、壓力表的配備情況，泵機、千斤頂要延續(xù)空運轉(zhuǎn)2-3次，檢查千斤頂有無漏油，油管的銜接等能否正常；張拉前應(yīng)確?？椎罆惩āo積水和雜物；兩端同時張拉

30、時，兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長值、插墊等任務(wù)應(yīng)一致；張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致；鋼絞線的錨固，應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定形狀下進展；同一斷面的斷絲率不得大于1%，每束鋼絞線斷絲或滑絲不大于1絲，假設(shè)每束鋼絞線的斷絲超越一根，原那么上應(yīng)改換，當不能改換時，在答應(yīng)的條件下，可采取補救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值；張拉時，千斤頂后方嚴禁站人。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉終了后，嚴禁撞擊錨頭和錨束，保證錨固體系的平安和可靠性。7孔道壓漿張拉終了，應(yīng)盡量在24小時內(nèi)壓漿。首先將水參與攪拌機，開動機器后，參與水泥，資料計量應(yīng)準確；攪拌2-3分鐘，保證水泥漿混合均勻。灌漿過程中，水泥漿的攪拌應(yīng)不延

31、續(xù)，當灌漿過程短暫頓時，應(yīng)讓水泥漿在攪拌機內(nèi)循環(huán)流動；將灌漿機出漿口與孔道相連，保證密封，開動灌漿泵注入壓力水泥漿，從近至遠，逐個檢查出漿口，待出漿后逐一封鎖，待最后一個出漿孔出漿后，封鎖出漿孔，繼續(xù)加壓到0.5-0.6Mpa，封鎖進漿孔閥門，待水泥漿凝固后，再裝配銜接接頭，實時清理；壓漿后將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。二梁板安裝高架橋梁板在20#臺臺后路基上預(yù)制，每預(yù)制完一批梁可進展吊裝。因高架橋橋底地基較好，把路修整好后直接用平板車把梁運到橋位，用兩臺50噸吊機吊梁。梁板安裝本卷須知： 梁板必需到達設(shè)計強度100%后方可吊裝； 吊裝前，必需對梁板進展編號，嚴厲按

32、編號順序進展吊裝； 吊裝前，必需編制運梁線路，嚴厲按運梁線路進展運輸。運梁前對運梁線路嚴厲檢查，有危險的構(gòu)造物必需進展加固； 對吊裝設(shè)備進展平安檢查，確保吊裝平安； 安裝前復(fù)核支座標高、跨度。三、橋面系施工1絞縫：空心板吊裝終了，人工沖洗橋面雜物，水泥砂漿填底縫，待砂漿強度達50%，澆筑絞縫砼。砂漿拌和采用砂漿攪拌機，現(xiàn)場拌制，手推車運輸，人工振搗，砼拌和由攪拌站提供，運輸車運至施工點。2整體化層：橫橋向左、右幅各分兩幅，分幅位置與絞縫錯開，用全站儀準確放樣各幅平面位置，水準儀測高程，然后進展橋面延續(xù)、橋面鋪裝層鋼筋綁扎，用槽鋼立側(cè)模板，然后澆筑砼。砼由攪拌站提供，機械振搗，人工收漿。詳見橋面

33、鋪裝施工工藝流程圖。注：為使現(xiàn)澆橋面板混凝土與預(yù)制空心板嚴密結(jié)合成整體，預(yù)制板的頂面必需拉毛?？刹捎么怪庇诳鐝椒较騽澆邸２凵?.51.0cm，每延米橋長不少于1015道，嚴防板頂滯留油圬和污垢?；炷翗蛎婵够笈c路面一樣。3橋面排水系統(tǒng)：橋面橫向排水采用單坡排水，僅在道路外側(cè)設(shè)置，將一切排水管用扣件固定，扣件設(shè)置直管每1米一個，彎管處每0.5米一個，扣件預(yù)埋在板梁和合身內(nèi)。4伸縮縫安裝：將橋面伸縮縫兩邊的預(yù)留槽清理干凈，顯露預(yù)留鋼筋，將伸縮縫就位，調(diào)整間隙及標高，檢查與路面的平順度，而后將其固定，澆注混凝土。5防撞墻式護欄：防撞墻式護欄施工前，將與橋面銜接部分鑿毛，去除預(yù)埋鋼筋上的污垢。防撞

34、墻模板采用定型模板，按每20m設(shè)置一施工縫，縫寬1cm，縫內(nèi)填塞硬質(zhì)瀝青泡木板，分段澆筑。分段均要保證防撞墻的平順，光潔，線形流暢。第四章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系參見框圖。二、詳細措施一質(zhì)量控制組織機構(gòu)質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，真實保證工程質(zhì)量是我單位的根本目的，為確保質(zhì)量保證體系繼續(xù)有效地運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工程質(zhì)量目的，我們建立。施工中我們將嚴厲按照的要求進展全面質(zhì)量管理，遵照施工規(guī)范的要求，運用先進技術(shù)、管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的控制。二組織措施A 工程質(zhì)量實行指點終身責任制從工程經(jīng)理部到各工程施工隊實行指點責任終身制，質(zhì)量目的，層層分解，一級包一級，一級保一級，從

35、嚴厲技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工消費全過程的質(zhì)量管理。B 健全質(zhì)量檢查機構(gòu)、加強質(zhì)量跟蹤監(jiān)視檢查在工程經(jīng)理部設(shè)置平安質(zhì)量監(jiān)察部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進展全方位施工質(zhì)量檢查，同時隊級設(shè)質(zhì)檢員，工班設(shè)專人兼職質(zhì)檢任務(wù)，施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控形狀之中。同時用檢測控制工序，讓工序控制過程，靠過程控制整體。從施工每一道工序，每一個細節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質(zhì)量依數(shù)聽說話。三管理措施A質(zhì)量認識教育根據(jù)本工程特點，組織各類施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗收規(guī)范以及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、采取舉行培訓(xùn)班、進展崗位前專業(yè)化培訓(xùn)。提高施工人員的業(yè)務(wù)責任和骨干力量的管理程度

36、、技術(shù)程度、操作程度。B開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量認識，結(jié)實樹立“百年大計，質(zhì)量第一的觀念。從資料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工消費過程，開工驗交等實行全過程管理，用良好的任務(wù)質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實運用到本標段施工的全過程，為此我們建立了全面質(zhì)量管理體系。C開展規(guī)范化作業(yè)工程嚴厲按規(guī)范化作業(yè)，做到工序有規(guī)范，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論按獎罰條例執(zhí)行。各項工程的主要工序，嚴厲按照作業(yè)規(guī)范進展操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運用到各項施工消費中去，真實保證規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量。D開展QC小組活動成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)處理施工中的關(guān)鍵質(zhì)

37、量問題，實行工點、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)視。E嚴厲技術(shù)規(guī)范、尊重監(jiān)理按施工圖施工，遵守列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實踐不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核對處理。嚴厲執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指點。F嚴把資料關(guān)外購資料必需三證出廠證、合格證、檢驗證齊全，進場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可運用。資料必需選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家訂購。四技術(shù)措施A仔細編制好實施性的施工組織設(shè)計，對各施工工程，制定詳細可供操作執(zhí)行的施工方法、操作要求、技術(shù)保證措施；對招標文件提出，和設(shè)計的各項質(zhì)量規(guī)范都應(yīng)有詳細的檢測手段。B施工組織設(shè)計、暫時工程設(shè)計、各項資料質(zhì)量檢測報告及實驗報告等有關(guān)文

38、件，都應(yīng)在招標文件或合同要求的時限前，及早報監(jiān)理、建立單位，同意后付之實施，并積極配合建立、監(jiān)理、設(shè)計單位建工程的監(jiān)視與指點。C對現(xiàn)場施工中的關(guān)鍵問題，經(jīng)過方案論證，制定詳細的質(zhì)量控制方法；遇薄弱環(huán)節(jié)采取針對性的措施和方法，以控制重點和難點，到達保證重點、難點工程工程的質(zhì)量規(guī)范。第五章 文明施工及環(huán)境維護文明施工是展現(xiàn)施工隊伍籠統(tǒng)，表達施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們將嚴厲按照組織工程的施工，爭創(chuàng)文明平安工地。一、創(chuàng)建目的確保創(chuàng)建文明工地。二、詳細措施一施工現(xiàn)場1施工現(xiàn)場布置嚴厲依法辦理有關(guān)審批手續(xù)、待同意后再實施；2現(xiàn)場資料嚴厲按照施工平面圖制定的區(qū)域分類堆放有序，工具存庫整齊。渣滓定點存放

39、，定時外運。不得侵占道路及平安防護等設(shè)備；3按照文明施工規(guī)范在施工場地設(shè)置“五牌一圖工程標志牌。即施工總平面布置圖、工程概略牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、平安紀律牌、防火須知牌。做到規(guī)范一致。一施工機械1施工機械、車輛嚴厲按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場內(nèi)道路；2各種機械車輛進場必需經(jīng)過嚴厲的平安檢查，經(jīng)檢查合格后投入運用；3對施工機械操作人員建立嚴厲的機組責任制，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，制止無證人員操作；4土方車輛出場前設(shè)專人檢查，沖洗輪胎所帶泥土，教育司機轉(zhuǎn)彎上坡減速慢行，防止拋灑，對土方車輛行駛道路進展檢查，發(fā)現(xiàn)遺灑及時清掃。三現(xiàn)場平安、捍衛(wèi)1建立健全施工現(xiàn)場平安、

40、捍衛(wèi)管理實施細那么，并仔細落實；2生活辦公區(qū)建立健全門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場必需實行登記，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場；3施工人員進入現(xiàn)場必需佩帶本單位自制的任務(wù)卡，并一概戴平安帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。施工生活設(shè)備，必需符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲用水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求。四環(huán)保環(huán)衛(wèi)1為堅持施工區(qū)域和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定必需及時清理渣滓，并將其運至指定地點進展處置。2施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的暫時衛(wèi)生設(shè)備，并定期清掃處置；3根據(jù)工地詳細情況，配備一定數(shù)量的、在醫(yī)療急救方面有一定閱歷的醫(yī)務(wù)人員提供效力。五粉塵控制1施工現(xiàn)場嚴禁熄滅各種有毒、有害和有惡臭氣味的物品；2裝卸粉塵資料時，嚴

41、厲控制揚塵并必需在倉庫內(nèi)進展；3嚴禁向建筑物外拋擲渣滓。六噪音控制噪音對人們的身心安康是非常有害的，人們假設(shè)長時間受噪音危害，會導(dǎo)致神經(jīng)衰弱，聽力下降，發(fā)生急性外傷等，超強的噪音會使距震源較近的工人或居民的生活遭到影響，甚至房屋遭到損壞。因此在施工中針對噪音的來源、危害采取綜合治理措施。噪音來源表 項 目內(nèi) 容施工噪音發(fā)掘、裝渣運輸機械噪音內(nèi)燃機械和電動機械運轉(zhuǎn)交通噪音出入的各種車輛、爬行機械以及行人所產(chǎn)生的響摩擦噪音機械設(shè)備相互配合之間、機械本身摩擦以及勞開工具與作業(yè)對象之間摩擦人為噪音錘打敲擊、多人喧嘩1噪音控制技術(shù)控制施工組織采用兩班或三班制造業(yè)，使工人每個任務(wù)日實踐接觸噪音的時間符合國

42、家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間規(guī)范的規(guī)定。聲源控制選擇低噪音設(shè)備即對挪動性設(shè)備，噪音超標的一概不用；對固定式高噪音設(shè)備，在選型時嚴厲比較噪聲大小。合理布置各種施工任務(wù)區(qū)和生活任務(wù)區(qū)，利用間隔 、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。機械控制出入現(xiàn)場的機械、車輛必需做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝渣時開啟小油門或停機；加強設(shè)備維修，定時保養(yǎng)光滑；并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以防止或減少噪音。三、組織措施文明施工做到組織落實、責任落實、構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，工程指揮部每月進展一次文明施工檢查，每季進展一次總結(jié)評選，設(shè)文明施工流動紅旗一面，以此促進文明施工的管理程度；對進入該工程施工的各施工隊嚴厲

43、考核文明施工措施的制定，將文明施工管理列入消費活動議事日程中，做到常抓不懈。第六章 平安保證措施一、組織管理與平安消費責任制1樹立“平安第一的思想，抓消費必需抓平安，以平安促消費。工程部成立以工程經(jīng)理為首的平安指點小組，配備專職平安工程師，擔任全面的平安管理任務(wù)；各施工隊同樣建立健全平安指點小組，配備專職平安員，擔任各項平安任務(wù)的落實。做到有方案、有組織地進展預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。詳見。2建立健全平安消費責任制，從工程經(jīng)理到消費工人，明確各自的崗位責任，各專職機構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對平安消費擔任；一切管理、操作人員均要與工程部簽署平安協(xié)議，向工程部做出平安保證。二、平安教育1加強全

44、員的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使寬廣職工結(jié)實樹立“安全第一，預(yù)防為主的認識，抑制麻木思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)平安方面的規(guī)章制度和平安消費知識，做到思想上注重，消費上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2各類機械設(shè)備的操作工、電工、架子工、起重信號工、焊工等工種，必需經(jīng)專門平安操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，嚴禁酒后操作。3采用新技術(shù)、運用新設(shè)備、新資料，推行新工藝之前向有關(guān)人員進展平安知識、技藝、認識的全面平安教育。三、平安檢查1成立由第一擔任人為首的平安檢查組，并建立健全平安檢查制度，有方案、有目的、有整改、有總結(jié)、有處置地進展檢查。2對編制和呈報的平安技術(shù)方案和平安措施，堅持經(jīng)常性的平安檢查，及

45、時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故破綻，獎罰當場兌現(xiàn)。3堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原那么；主要查思想、查制度、查紀律、查指點、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點，重點查訪觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。4經(jīng)過改良施工方法、施工工藝，采用先進設(shè)備等措施，不斷改善勞動條件，搞好勞動維護，定期對職工進展體檢，預(yù)防疾病的發(fā)生。四、平安消費技術(shù)管理1技術(shù)部門要嚴厲按照平安消費的要求編制工程工程的施工組織設(shè)計，同時編制平安技術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新資料、新構(gòu)造、新工藝、新設(shè)備，要仔細編制平安技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進展平安技術(shù)交底，交底后由工程部平安員擔任監(jiān)視檢查、落實。2對持操作證

46、的特種工種按期進展復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。3實施嚴厲的機械平安管理和安裝驗收制度。在機械安裝前，按照規(guī)定的平安技術(shù)規(guī)范進展檢測，確認機械情況良好，能平安運轉(zhuǎn)時，再投入運用。加強對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證平安安裝完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常平安運轉(zhuǎn)。4施工用電必需符合用電平安規(guī)程。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或任務(wù)地點堅持平安間隔 ，同時加大電線的平安系數(shù)；各種電動機械設(shè)備，必需有可靠有效的平安接地和防雷安裝，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。5生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞任務(wù)；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)定平安消費標志、宣傳畫、標語，隨時提示職工留意平安消費。6消費、生

47、活設(shè)備的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛思索，并在汛期到來前，購置完全滿足平安消費的設(shè)備和設(shè)備，做好各項防備措施。7文明施工，對施工便道的定期維護，尤其在雨季加強養(yǎng)護整修，杜絕交通事故。五、現(xiàn)場平安用電措施1施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線?，F(xiàn)場架空線與建筑物程度間隔 不小于10cm，跨越暫時設(shè)備時垂直間隔 不小于2.5m。2每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴禁一閘多機，各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地維護。3凡是挪動式設(shè)備和手持電開工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電維護安裝。4照明線路按規(guī)范架設(shè)，不準采用一根火線與一根地線的做法，不借用維護接地做照明零線。5對從事電焊任務(wù)的人員加強平安教育，使之懂得電焊機二次電壓不是平安電壓。六、施

48、工現(xiàn)場防火措施1嚴厲執(zhí)行和公安部關(guān)于建筑工地防火的根本措施。2現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆資料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定堅持防火間距。3現(xiàn)場設(shè)公用水管網(wǎng)，配備消火栓。4嚴厲三級用火審批制度，真實落實“二證一器一監(jiān)護任務(wù)。表1 工程部組織機構(gòu)圖財 務(wù) 部工程副經(jīng)理總工程師工程經(jīng)理 質(zhì)檢平安部機械資料部方案合同部綜合辦公室工程技術(shù)部-軟基施工隊橋梁施工隊箱涵施工隊路基施工隊附屬工程施工隊財 務(wù) 部工程副經(jīng)理總工程師工程經(jīng)理 質(zhì)檢平安部機械資料部方案合同部綜合辦公室工程技術(shù)部-軟基施工隊橋梁施工隊箱涵施工隊路基施工隊附屬工程施工隊表2 施工工藝流程框圖基坑開挖報監(jiān)理驗收基坑開挖報監(jiān)理驗收澆筑砼墊層報監(jiān)理驗收

49、漿砌片石根底報監(jiān)理驗收不合格合格漿砌片石墻身不合格合格養(yǎng)生單項驗收不合格合格丈量放樣擋土墻施工工藝流程圖丈量放樣、平整場地丈量放樣、平整場地樁機就位監(jiān)理簽認、復(fù)核鉆孔、終孔監(jiān)理簽認、復(fù)核一次清孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制造監(jiān)理驗收二次清孔監(jiān)理簽認、復(fù)核砂、石料、機械設(shè)備、砼配合比確實認水下砼灌注成樁檢測制造砼試件合格不合格不合格合格不合格導(dǎo)控制造鉆孔樁施工工藝流程圖平整場地、施工預(yù)備樁位放樣平整場地、施工預(yù)備樁位放樣監(jiān)理簽認、復(fù)核挖孔、護壁、成孔監(jiān)理簽認、復(fù)核清孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制造監(jiān)理驗收測孔底沉渣監(jiān)理簽認、復(fù)核砂、石料、機械設(shè)備、砼配合比確實認砼灌注成樁檢測制造砼試件合格不合格不合格合

50、格不合格導(dǎo)控制造人工挖孔樁施工工藝流程圖樁基質(zhì)量驗收認可樁基質(zhì)量驗收認可丈量放線，定出開挖尺寸機械開挖人工修整丈量復(fù)核檢查安裝、綁扎、焊接鋼筋立側(cè)模、加固復(fù)核、檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認澆筑砼質(zhì)量驗收認可回填護樁設(shè)置自卸汽車運土開挖尺寸外設(shè)置排水溝基坑內(nèi)設(shè)置積水溝槽并抽水鋼筋的抽樣性能實驗工地條件焊接實驗合格根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋加工成型砂、石計量、攪拌設(shè)備及運送、振搗設(shè)備檢查砼試件制造28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種原資料實驗，砼配合比實驗 承臺、系梁施工工藝流程圖施工放樣施工放樣鑿毛銜接處，并清洗干凈安裝、綁扎、焊接鋼筋監(jiān)理工程師檢查，簽字認可立模、加固丈量復(fù)核，標定柱頂標高監(jiān)理工程師檢查，簽字認

51、可澆筑砼拆模養(yǎng)護質(zhì)量驗收認可工地條件焊接抽樣實驗、焊接質(zhì)量認可根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋加工成型砂、石計量、攪拌設(shè)備及運送、振搗設(shè)備檢查砼試件制造28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種資料的運用性抽樣實驗、砼配合比簽認墩、臺身施工工藝流程圖支架搭設(shè)、預(yù)壓鋪設(shè)底模支架搭設(shè)、預(yù)壓鋪設(shè)底模柱頂鑿毛清水沖洗干凈丈量檢查按設(shè)計圖安裝、綁扎、焊接鋼筋模板安裝、加固丈量放樣復(fù)核、檢查、監(jiān)理工程師簽認澆筑砼拆側(cè)模養(yǎng)生質(zhì)量驗收認可鋼筋抽樣性能實驗和工地條件焊接實驗根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋成型加工砂、石計量、攪拌設(shè)備及運送、振搗設(shè)備檢查砼試件制造28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種資料的運用性抽樣實驗、砼配合比簽認臺帽工藝流程圖合格不合格合格不合格合格搭設(shè)腳手架立底模安裝波紋管、鋼絞線報監(jiān)理驗收丈量放樣綁扎鋼筋立側(cè)模灌注砼砼到期、報監(jiān)理驗收張拉預(yù)備任務(wù)、安裝千斤頂張拉、詳細記錄壓漿報監(jiān)理驗收封錨不合格報監(jiān)理驗收養(yǎng)生蓋梁施工工藝流程圖平整場地平整場地底座硬化底座硬化安裝龍門吊安裝龍門吊外模立模外模立模綁扎鋼筋，安裝波紋管、鋼絞線綁扎鋼筋，安裝波紋管、鋼絞線不合格不合格砼配合比監(jiān)理工程師驗收砼配合比監(jiān)理工程師驗收不合格合格不合格合格澆筑底板砼澆筑底板砼內(nèi)模立模內(nèi)模立模澆注腹板、頂板砼澆注腹板、頂板砼養(yǎng)生養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝流程圖千斤頂、油表標定千斤頂、油表標定空心板梁砼強度到期監(jiān)理審批張拉前預(yù)備監(jiān)理審批張拉記錄丈量伸