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文檔簡介

1、600MW機組檢修文件包范本*編號:檢修文件包用于U*檢修項目名稱:600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱:編制審核批 準簽名日期簽名日期簽名日期序號名稱打“/頁碼1設(shè)備概述V142檢修任務(wù)單V13危險點分析V14資源準備V25質(zhì)里安全計劃表V46檢修工藝規(guī)程V77技術(shù)(試驗)記錄V108檢修報告V39不符合項報告V10品質(zhì)再鑒定11文件包修改建議表V1項目名稱設(shè)備名稱*文件包*發(fā)電公司(廠)600MV發(fā)電機定子本體檢修600MW機組檢修文件包范本3.*設(shè)備概述*發(fā)電公司(廠)頁碼:1/14項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱、設(shè)備概述:*發(fā)電機是哈爾濱電機廠有限責任公司制造的QFSN-

2、600-2YH型汽輪發(fā)電機(靜止勵磁),*發(fā)電機分別于2007年9月、12月底投運。發(fā)電機定子由機座、鐵心、隔振結(jié)構(gòu)、繞組和進出水匯流管等部件組成,有關(guān)性 能參數(shù)如下:1.海拔高度不超過1000米;環(huán)境溫度5 C40 C周圍環(huán)境不含導(dǎo)電灰塵、腐蝕性氣體及無爆炸、振動沖擊和機械損傷等。 發(fā)電機的工作方式:連續(xù)長期運行。發(fā)電機運行環(huán)境(1)(2)(3)(4)2.額定參數(shù)額定容量:666.667MVA 額定功率:600MW 最大連續(xù)功率:654MW額定功率因數(shù):0.9額定電壓:20kV額定電流:19245A額定勵磁電壓(計算值):421.8V額定勵磁電流:4128A 額定效率:98.90% 額定頻率

3、:50Hz額定轉(zhuǎn)速:3000r/min相數(shù):3定子繞組連接方式:YY 勵磁方式:機端變靜止勵磁 發(fā)電機絕緣等級:F發(fā)電機內(nèi)的氫壓額定壓力(表壓):0.4 0.02MPa最大連續(xù)功率時壓力(表壓):0.4MPa冷氫溫度:45 1C額定純度:98%最低允許純度:95%氧氣含量:1%額定壓力下絕對溫度: 2g/m3漏氫量:11m3/d600MW機組檢修文件包范本7.*設(shè)備概述*發(fā)電公司(廠)頁碼:2/144.5.6.項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修定子繞組內(nèi)的冷卻水入口處壓力(表壓):0.250.35MPa 出口處壓力(表壓):0.150.25MPa 入口處溫度:4550C流量:90 3n3/h

4、銅化合物含量: 100mg/L20C時的電導(dǎo)率:0.51.5卩s/cm20C時的PH值:6.87.320C時的硬度:43000V:72000VCph:0.227 卩 F:0.001488 Q發(fā)電機定子重量定子裝配(包括吊攀):300000kg 定子運輸重量:310000kg內(nèi)端蓋:440kg外端蓋(汽側(cè)/勵側(cè)):10874/10560kg600MW機組檢修文件包范本*設(shè)備概述*發(fā)電公司(廠)頁碼:3/14項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱圖1: 圖2: 圖3: 圖4: 圖5: 圖6:圖圖圖圖7:89:10:發(fā)電機端部緊固結(jié)構(gòu)8發(fā)電機定子有關(guān)附圖總裝配圖發(fā)電機外形圖總體部分 內(nèi)端蓋與導(dǎo)

5、風環(huán)裝配 定子線棒分布軸承、油封、端蓋裝配圖(勵側(cè)) 軸承、油封、端蓋裝配圖(汽側(cè)) 定子上層線棒 定子下層線棒發(fā)電機監(jiān)測系統(tǒng)600MW機組檢修文件包范本r4h*iqI耳sH-j熬IT 訝,i F 祁GJ.S1EB471 IIL;址Lpbr il ;輯氣bB百imI-I|I VW7 vni J SEg .AEj :tzpfr! q0 N環(huán)耳硼世IPH Aaa吒i耳 K.rs 11滬K.TT?崛辭_J血I 砸T吐5 ;m7iv圖1 :總裝配圖昇廠 拗B j S匸*nait4 Iat JM priKF pi J 1WHC二丄MlWHi J -II1-! :Ri.-tl 111. 1 t I la、

6、二 i 更 山”_.aL j,3 pH阿I : i4-*ilMTIH T W _r 13 屮 2 _*斗皿叮1 ” - 噸叱qr*.,P 一-14|I V-* IPW ,力tl,七 *II八抽”-|nr?ii GBSL肚 T 二二一r 牙f ixriii11* BJ屮cmH|l I I IJ #創(chuàng). 4* * y+H-TSKI L I r ditkPl Av甬t耐!&甲 *I*卩1丄如I I ILM IIftfR4- pP V inwy 1tva.lr-1W rW-皿 - U EAHrf-亶號丄I:4 *pW,I-*l ; f 士1 tl-E J M.I -f PMrivJ*ai n19M4R

7、R- 15 4,”i-n.4-ir嚴P T Xu !Wn ih n T-LK -W WfeJ1v-n叭如TIMZ| u -訃maH LtWI時 If4i:鼻vri-Efeiia 記 -I$為,H 1雖eA:. J7*d-HJTW1t J If才 ishh-.BKW+flO1 電ikJU t 4R*-i|m hrtum邛feME-miI、* 1-11 鼻 f咼tilil+ ;|H11* r ”*|1=冋ri *ii鈕啦1-雪7&耳払譽番;mFi敲.ITm!I4ZIX使|r汀:2iJIJW4rHM4WLI 空 J_rk3-亠4i I_ ._y 丄:4 卜“,T討iTE化-hi- -tfcJMn*W

8、+=ELT,H ex 用丄tn叫I +斗-Inz* I- F2*1-T-IW -n I j - JH 3 Ete 丁 kbp 邱-=I -JEJ.f- lL:kJZ.二 3B4UIMB.-. dll i.bia-H-ik: dM-ri r.w-tfaiK-eibj.問 1- 1 a:odiir74i-圖2 :發(fā)電機外形圖總體部分T4 -J*4LJ*+a.li*.UH*_I*打 B*.IT融*i-tncIDJ wiM 丄訂J “沖宅Idu*EM+ 廠rr -二fe詁S;韭 a!I-I4*i 歸a5M-dT規(guī) ibijTEnU恥制;1*B1 jiiSA.a5I.TJ313In I II I III

9、 I l II10e1P Tomjg a2A4W HHi 忻 TZ3,74 1M j amX03A-1-ia AZKH H KTMtfMtMlL12VK22脅 -JTTI文枚嗖一.- 1mana聲1(6五p p pI aHd荷 旳仙J4a IFiiW就r?wjq|蘇歸 盤呂和占E I I 機諾品 EH呂卜制,貝JFA箱 Jt I* r內(nèi)靖i與扁貳瑋 飢嵐.;-町 i圖3:內(nèi)端蓋與導(dǎo)風環(huán)裝配圖ABC0FGi10于 MfatBC0E1 1 . Qa號 煨 H *| L I12門雪gb%29 嗚 馳呃小2 i| ”嘛跨躇擁聚上*141J1211IDB76+T21 1pl J理9 QI ME妬 O1J

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26、甲*卿堪干fez 曲帕啊別工flni-麗(棲工鼻 K IFHJa/?) . = MM三EM-O毗2叫(BiiW wimPVl-HyhIWtF丄:nQ !R酣 IlV-ILI IdHritll EM!Bmiflt1114t|1 arFiFTrligAh底|曲萍vK Z中NT開iTnhiA附靦L=t, ITIHLI-.niucifDf人 L手筑電旳 14EWllV-H.!Q 嘗 今貝4 114押P. 吧nj * -7tvnri+iw1J7一韋.二一匸二-沌 廠*和圖9 :發(fā)電機監(jiān)測系統(tǒng)600MW機組檢修文件包范本*設(shè)備概述*發(fā)電公司(廠)頁碼:14/14本次檢修設(shè)備屬于:設(shè)備名稱設(shè)備型號(規(guī)格)現(xiàn)

27、場位置制造商發(fā)電機定子QFSN-600-2YHG機房內(nèi)13.7米 平臺哈爾濱電機廠設(shè)備主要部件本次檢修設(shè)備位于:#6機機房13米層主要部件名稱型號(規(guī)格)數(shù)量制造商槽楔哈爾濱電機廠橡膠檔風板哈爾濱電機廠外端蓋4哈爾濱電機廠內(nèi)護板4哈爾濱電機廠四、主要設(shè)備部件名稱圖紙(資料)編號絕緣引水管07D521407D521507D5336疋子線棒05J3636-05J3649定子槽楔07D447907D448007D4481波紋板05C202305C202405C2025本次作業(yè)所涉及的圖紙資料五、*檢修任務(wù)單*發(fā)電公司(廠)頁碼:1/1項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱修前缺陷情況:定子鐵芯

28、定位筋螺栓和穿心螺栓松動。(2)定子槽楔部分松動。定子端部拉緊楔松動。(4)定子頂部與冷卻器座的焊縫處漏氫。2、主要檢修項目:(1)發(fā)電機定子、線圈鐵芯清掃、檢查發(fā)電機定子線圈拉緊楔松動檢查、處理。(3)定子槽楔壓緊情況檢測、并處理松動槽楔。定子鐵芯定位筋螺栓和穿芯螺栓檢查,松動螺栓打緊(5)定子外殼焊縫檢查,漏氫點焊接處理。定子兩端密封瓦底部油污清掃。3、修后應(yīng)達到的效果:發(fā)電機定子缺陷全部消除;發(fā)電機出力達到銘牌要求;發(fā)電機無異常振動、異音等。計劃開工時間年 月 日計劃竣工時間計劃其它工日計劃總工日計劃檢修工日檢修單位工作負責人申請人批準人危險點分析*發(fā)電公司(廠)頁碼:1/1項目名稱60

29、0MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱一、風險分析定子膛內(nèi)遺留小物件。檢修時踩傷定子絕緣引水管、端部線圈等。發(fā)生高空墜落。發(fā)生人身觸電二、安全預(yù)防措施發(fā)電機出線套管處和底部搭建腳手架,并各級驗收合格。登高作業(yè)時,應(yīng)戴安全帶。發(fā)電機定子兩端設(shè)置圍欄,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。在發(fā)電機工作區(qū)域的入口,張貼進入發(fā)電機膛內(nèi)須知。進入發(fā)電機膛內(nèi),按照管理規(guī)定進行著裝(穿連體工作服),攜帶物品應(yīng)進行詳細登記;工作完畢后,所攜帶工器具和物品與登記本 核對帶出。在發(fā)電機端部和定子膛內(nèi)鋪墊絕緣膠皮或設(shè)置木板通道,進入檢 修時穿軟底鞋,并禁止踩踏絕緣引水管等薄弱部位。發(fā)電機膛內(nèi)檢修使用的照明電源和燈具應(yīng)為低壓安全電源。每天下班

30、時,將發(fā)電機定子兩端進出口進行封閉。發(fā)電機高壓試驗時,設(shè)置專人監(jiān)護。工作負責人*資源準備*發(fā)電公司(廠)頁碼:1/2項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱先決條件:熱力機械票票號:動火票票號:電氣一種票票號:電氣二種票票號:高壓試驗票票號:熱控工作票票號:設(shè)備試轉(zhuǎn)單票號:二、工器具準備(計量及試驗工器具已經(jīng)標定并認可)序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1.里氏硬度儀TH1601臺2.力矩扳手2000Nm1把3.力矩扳手400Nm1把4.氣動注膠槍1臺5.數(shù)字萬用表常規(guī)1塊6.螺絲刀3把7.梅花扳手、活扳手4把8.手錘2把9.碘鎢燈、行燈各2個10.電源盤50米2個11.塞尺1把12.螺栓加熱棒1000

31、W4套*資源準備*發(fā)電公司(廠)頁碼:2/2三、備品、備件準備:序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1.槽楔(包括關(guān)門槽楔)若干塊2.絕緣引水管5根根3.半導(dǎo)體墊條0.5、1、2mm若干根4.波紋板若干根5.轉(zhuǎn)子風扇葉4塊6.定子線圈出水測溫元件10個7.發(fā)電機定子絕緣引水管2根四、易耗材料準備:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1.端蓋密封膠T25-755桶2.人孔門密封墊S =3mm1套3.氣隙擋板固定螺栓30條4.風扇鎖片60個5.風區(qū)橡膠擋板20個五、人員準備:序號工種數(shù)量(人)備注1檢修工92焊工13架子工34起重工2600MW機組檢修文件包范本質(zhì)量安全計劃表*質(zhì)量安全計劃表 (生效印)設(shè)備名稱:頁數(shù):1/

32、4設(shè)備位置:設(shè)備編碼:項目說明:600MWI電機定子常規(guī)檢修適用該質(zhì)量計劃設(shè)備:發(fā)電機定子檢修600MW初步條件:發(fā)電機停運,盤車停運,發(fā)電機查漏工作結(jié)束,定子內(nèi)冷水系統(tǒng) 暫時不停運,待發(fā)電機修前試驗做完后方可停運。特殊措施:無W:見證點 H:停工待檢點檢修單位獨立檢查發(fā)電公司獨立檢查序號工作內(nèi)容適用文件版本工作負責人授權(quán)簽字日期授權(quán)簽字日期1.檢修文件準備檢修工藝規(guī)程2.工器具、備品備件檢修工藝規(guī)程H13.檢修場地準備檢修工藝規(guī)程版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字H2W1特殊說明:H1H2W1工作票類型: 熱力機械票 電氣一種票 咼壓試驗票熱控票 電氣二種票 動火票*發(fā)電公司U*(A/B/C

33、/D)檢修質(zhì)量安全計劃表W:見證點H:停工待檢點頁數(shù):2/4序號工作內(nèi)容適用文件版本工作負責人授權(quán)姓名簽字日期授 權(quán)姓名簽字日期4.工作票辦理電力生產(chǎn)安 全工作規(guī)程2009-3-1H3H35.定子修前試驗電力設(shè)備預(yù)防 性試驗規(guī)程DL/T 5961996H4H46.定子兩端上端蓋拆除檢修工藝規(guī)程7.測量導(dǎo)風圈與轉(zhuǎn)子風葉的間 隙檢修工藝規(guī)程W2W28.兩端轉(zhuǎn)子風扇葉片拆除檢修工藝規(guī)程9.測量發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子修前間隙檢修工藝規(guī)程W3W310.拆除兩端氣隙擋板檢修工藝規(guī)程11.檢查通風溝是否暢通、有無灰 塵、油垢和堵塞現(xiàn)象,風路有 無短路。檢修工藝規(guī)程W4W412.定子鐵芯兩端壓指檢查檢修工藝規(guī)程W5W

34、513.疋子鐵心兩端壓圈和屏敝環(huán) 檢查檢修工藝規(guī)程W6W614.發(fā)電機定子槽楔檢查、測量檢修工藝規(guī)程W7W715.檢查引線絕緣是否有損傷、過 熱、漏水現(xiàn)象檢修工藝規(guī)程W8W816.發(fā)電機定子鐵心定位筋及穿 芯螺栓緊固性檢查檢修工藝規(guī)程H5H5質(zhì)量安全計劃表W:見證點H:停工待檢點頁數(shù):3 /4序號工作內(nèi)容適用文件版本工作負責人授權(quán)姓名簽字日期授 權(quán)姓名簽字日期17.鐵芯穿心螺桿、分塊壓板絕緣 電阻檢修工藝規(guī)程W9W918.發(fā)電機絕緣水管外觀及絕緣 檢查檢修工藝規(guī)程W10W1C19.測量勵側(cè)、汽側(cè)匯水管波紋管 與支撐架絕緣檢修工藝規(guī)程W11W1120.定子測溫元件檢查檢修工藝規(guī)程W12W1221

35、.發(fā)電機端部拉緊楔、墊塊及綁 繩檢查檢修工藝規(guī)程H7H722.發(fā)電機引線檢查檢修工藝規(guī)程H8H823.發(fā)電機端蓋檢查檢修工藝規(guī)程W13W1324.測量發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子間隙檢修工藝規(guī)程H9H925.回裝氣隙擋板檢修工藝規(guī)程W14W1426.安裝兩端風扇葉片檢修工藝規(guī)程27.清掃發(fā)電機端部,安裝內(nèi)端蓋檢修工藝規(guī)程H10H1028.測量導(dǎo)風圈和風扇葉的間隙檢修工藝規(guī)程W15W1529.安裝兩端上端蓋前膛內(nèi)檢查 無異物檢修工藝規(guī)程H11H1130.穿上軸承座與上油封座的連 接螺絲(由汽機進行)檢修工藝規(guī)程W16W16質(zhì)量安全計劃表W:見證點H:停工待檢點頁數(shù):4/4序號工作內(nèi)容適用文件版本工作負責人授權(quán)

36、姓名簽字日期授 權(quán)姓名簽字日期31.測量發(fā)電機端蓋上下結(jié)合面 間隙檢修工藝規(guī)程W17W1732.端蓋上下結(jié)合面注膠,螺栓綁 扎檢修工藝規(guī)程W18W1833.定子修后試驗電力設(shè)備預(yù)防 性試驗規(guī)程DL/T5961996H12H1234.不符合項關(guān)閉檢修工藝規(guī)程H13H1335.品質(zhì)再鑒定(取消)36.注銷工作票檢修工藝規(guī)程H14H1437.質(zhì)量安全計劃關(guān)閉檢修工藝規(guī)程H15H15600MW機組檢修文件包范本 *檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:1/7規(guī)程名稱600MW發(fā)電機定子本體檢修規(guī)程編碼:供貨商產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置哈爾濱電機丿有限 責任公司產(chǎn)品型號:QFSN-600-2YHG*

37、發(fā)電機*機房13.7米停工待檢點H15生效印見證點W14版 次編寫審核批準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期電子文檔路徑:*檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:2/7工序1檢修工作準備檢修文件準備:準備有關(guān)發(fā)電機圖紙、資料及上次檢修報告;停工待檢點一備品/備件準備:到貨或庫存有關(guān)備品、備件型號、規(guī)格、數(shù)量核對; 核對有關(guān)專用工器具是否齊全,并可正常使用。置;停工待檢點一h2發(fā)電機檢修場地準備:已按照定值管理圖要求,進行了有關(guān)貨架、設(shè)施的擺放和布 檢修電源位置已確定,核對電源容量滿足要求。聯(lián)系起重專業(yè),在發(fā)電機底部搭設(shè)檢修平臺,并各級驗收合格。見證點一W1工序2辦理工作票辦理工作票,檢查、驗證工

38、作票,確認檢修工期。停工待檢點H3認真填寫風險控制卡,并嚴格執(zhí)行。 核實確認工作票所載安全措施已實施。 與運行人員作好其它相應(yīng)安全措施。 向工作班成員交代工作內(nèi)容及安全事項。工序3 定子修前試驗發(fā)電機氫氣置換完畢,測量膛內(nèi)氫氣純度含量小于 3%禁止氫氣置換中做試驗。 拆發(fā)電機軟連接出線:將螺絲和軟辮子線裝入專用布袋,收好并妥善保存;發(fā)電機 接頭拆時不得損傷導(dǎo)電接觸面。待定冷水質(zhì)合格后,按照電氣預(yù)防性試驗規(guī)程要求,由高試班做修前試驗,并作好 記錄。停工待檢點h4工序4拆除汽勵側(cè)卜端蓋 通知汽機拆除汽、勵兩端油封及上部軸承。拆卸上軸承座與定子端蓋的連接螺栓。 拆卸上下軸承座的連接螺栓,取出銷釘。*

39、檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:3/7拆卸上下軸承座的緊固插栓,用螺栓加熱器加熱約 8-15分鐘后,即可很容易拆下。 打開人孔門拆卸軸承座內(nèi)部緊固螺栓。由汽機專業(yè)拆卸密圭寸瓦。取出固定注膠孔堵頭的固定鋼絲。起吊發(fā)電機上軸承座前將插栓懸掛在上軸承座上,使插栓脫離下軸承座。 吊離發(fā)電機上軸承座放在膠皮墊上。做好位置標記,放置位置應(yīng)不影響發(fā)電機抽轉(zhuǎn) 子。工序5拆除內(nèi)端蓋拆除兩端上部內(nèi)端蓋。測量導(dǎo)風圈與風扇的間隙并做好記錄。拆除上部導(dǎo)風圈。拆除下部導(dǎo)風圈。拆除兩端氣隙擋板,注意不要損壞尼龍螺栓,必要時電吹風加熱。 測量發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子氣隙并做好記錄。工序6定子檢修5.1注意事項見證點w3在定子膛內(nèi)檢修

40、時,應(yīng)在定子鐵芯和線圈端部鋪上耐油膠皮或設(shè)置木板通道,禁止 直接踩踏線圈和其它薄弱部位,以免損傷絕緣。檢修工作應(yīng)有專人負責,無關(guān)人員不得進入定子膛內(nèi);允許進入發(fā)電機膛內(nèi)工作人員,必須穿絕緣鞋(軟底),連體服,并將隨身攜帶的 與工作無關(guān)的物品掏出。進入發(fā)電機膛內(nèi)工作所有工具應(yīng)及時登記,每次收工前要認真清點,以防遺留在定 子膛內(nèi)。5. 2定子清掃檢查定子兩端密封瓦處、定子筋板處是否存有油污,并進行徹底清掃。用0.3Mpa-0.5Mpa的壓縮空氣吹凈定子鐵芯及線圈上的灰塵,通風孔應(yīng)逐個清掃。進入定子膛內(nèi),應(yīng)使用低壓安全行燈照明,防止人身觸電發(fā)生。每次檢修完工時,發(fā)電機兩端封閉良好,并貼上封條或標示牌

41、,禁止無關(guān)人員進入。*檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)用白布浸沾酒精將將線圈擦凈,縫隙內(nèi)可用白布纏繞在螺絲刀上清理。5. 3定子各部件檢修頁碼:4/7仔細檢查鐵芯各部位有無松動,表面有無銹斑、變色變形、局部過熱現(xiàn)象及碰撞痕 跡,若有上述情況,局部可刷絕緣覆蓋漆,如果碰傷嚴重應(yīng)進行酸洗。檢查通風溝是否暢通、有無灰塵、油垢和堵塞現(xiàn)象,風路有無短路。見證點W4檢查兩端壓指有無松動、過熱變形及脫落現(xiàn)象。見證點一-w5 檢查兩端壓圈和屏蔽環(huán)有無因發(fā)熱引起的變色和脫漆現(xiàn)象。I見證點W6檢查槽楔是否松動,用硬度儀測量槽楔的硬度,將測量數(shù)值記錄附表。若松動應(yīng)重 新打緊。見證點w7檢查定子線圈有無過熱、變色、龜裂、

42、漆膜老化等現(xiàn)象。檢查引線絕緣是否有損傷、過熱、漏水現(xiàn)象。I見證點W8進入定子端部,用手錘敲擊定子鐵芯定位筋螺栓和穿心螺栓的墊片檢查緊固情況, 若螺栓墊片發(fā)生移動,說明螺栓有松動現(xiàn)象,需進行緊固處理。停工待檢點一一H5100 MQ。用500V搖表測量鐵芯穿心螺桿、分塊壓板絕緣電阻:測量穿芯螺桿之間、穿心螺 桿與分塊壓板之間及鐵芯分塊壓板之間的絕緣電阻不低于檢查絕緣引水管與匯流環(huán)之間的接頭有無松動、滲漏,絕緣引水管的交叉處不能相 互碰撞。絕緣引水管若有損傷、變形、破裂以及水壓試驗不合格應(yīng)進行更換。見證點一一wib1.0 MQ。用1000V搖表分別測量勵側(cè)、汽側(cè)匯水管波紋管與支撐架絕緣,要求大于見證

43、點一一*檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:5/7檢查定子繞組、出水、鐵芯的測溫元件,要求測溫元件直阻合格,250V搖表測絕緣大于1.0 M Q。檢查風區(qū)橡膠擋板固定良好,檢查擋板根部有無損壞,必要時更換。檢查發(fā)電機膛 內(nèi)端部安裝的溫度測點端子箱接線牢固、不松動,并與圖紙核對正確。檢查拉緊楔、墊塊、適形材料及綁繩有無松動、變形、斷股、位移現(xiàn)象。見證點H7檢查引線絕緣是否有振動引起的裂紋及黃粉,并視其情況進行處理。檢查出線套管有無裂紋,出線端子表面的鍍層有無過熱損傷,并用面團清掃干凈。見證點h85.4端蓋的檢修清理兩端端蓋,將密封槽內(nèi)的密封膠清理干凈。 檢查密封面有無損傷,用砂紙進行打磨。工序7

44、回裝內(nèi)端蓋要及時回裝下軸承座及軸瓦,不允許轉(zhuǎn)子長時間吊在吊具上。轉(zhuǎn)子裝入靜子膛內(nèi)后,待汽機勵側(cè)軸瓦回裝工作結(jié)束后,將汽側(cè)用絕緣物墊起,搖測發(fā)電機勵測軸承對地 絕緣及油密封和內(nèi)外擋油蓋絕緣電阻,用1000V搖表測1MQ,然后回裝汽側(cè)軸瓦。 待機械找完中心后,測量發(fā)電機定轉(zhuǎn)子氣隙是否均勻,必要時調(diào)整定子。見證點h9 清潔干凈后安裝兩端氣隙擋板。停工待檢點一一W14確認發(fā)電機膛內(nèi)無異物,安裝下部內(nèi)端蓋及導(dǎo)風圈。用392N.m力矩扳手安裝汽勵兩端風扇葉,注意標記,用力均勻,鎖緊鎖片。 安裝上部內(nèi)端蓋及導(dǎo)風圈,測量風扇和導(dǎo)風圈間隙,標準間隙 2-2.7mm=見證點一一W1fe工序8 回裝上端蓋安裝上軸承

45、座前,密封瓦和內(nèi)油封擋板已安裝完畢。發(fā)電機定子膛清理干凈,結(jié)合 面清理干凈。停工待檢點一一H11*檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:6/7在注膠槽外側(cè)的結(jié)合面上涂上凡士林,在注膠槽內(nèi)側(cè)的結(jié)合面上涂一層密封膠。 把上軸承座吊至離發(fā)電機身表面 0.8mm處。穿上所有上軸承座與發(fā)電機機身和下軸承座的連接螺絲。 穿上所有上軸承座的內(nèi)部連接螺絲,但不要上緊。穿上軸承座與上油封座的連接螺絲(由汽機進行)。注意:中間環(huán)注入密封填料。見證點WT6先緊上軸承座與發(fā)電機機身結(jié)合面的 5條螺絲。其中兩條水平螺絲,一條垂直線上 螺絲,兩條在45度線上的螺絲。用2000N.m專用力矩扳手上緊上軸承座與發(fā)電機機身和下軸承

46、座的連接螺絲。安裝上下軸承座的緊固螺栓,先將 4條螺栓擰緊并上緊螺帽,用加熱棒加熱后,再 將螺母轉(zhuǎn)動90度。上緊軸承座內(nèi)部連接螺絲,然后裝上人孔門,注意在密封墊上涂密封膠。 測量發(fā)電機端蓋上下結(jié)合面間隙,0.05mm塞尺塞入長度不超過5mm見證點wi7在發(fā)電機兩端軸承座大蓋密封槽內(nèi)注入密封添料 。軸承座大蓋內(nèi)邊緣有一圈密封槽,外部均勻分布有注膠螺絲。用專用的氣壓注膠槍通過注膠螺絲打入密封填料。注膠時,應(yīng)從下至上加注,在注膠過程中,要逐孔檢查每一段的填充情況,一旦有 填料流出,即可把螺絲擰緊,直到確認密封槽內(nèi)填滿密封填料。注意應(yīng)防止最后一 段存有空氣。在下軸承座結(jié)合面內(nèi)部有兩個用來堵密封膠的螺絲

47、,在填料充滿溢出后,再將螺絲 裝上擰緊,并用細鐵絲將螺絲與軸承座連在一起,以防螺絲松動。見證點一一W8工序9修后試驗待定冷水質(zhì)合格后,由高壓班做修前試驗,并作好記錄。停工待檢點一一hi2試驗合格后,接發(fā)電機接頭。*檢修工藝規(guī)程*發(fā)電公司(廠)頁碼:7/7工序10 不符合項關(guān)閉清查不符合項及驗收情況;所有不符合項關(guān)閉。停工待檢點一一H13工序11場地清理,工作票注銷清點人員、工器具。清理現(xiàn)場,做到“工完料凈場地清”。 在運行交代本上進行詳細交代,工作票消票。停工待檢點一一H14工序12整體質(zhì)量驗收、質(zhì)量監(jiān)督計劃關(guān)閉 所有文件、資料齊全,各項驗收簽字手續(xù)齊全。停工待檢點一一H15技術(shù)(試驗)記錄*

48、發(fā)電公司(廠)頁碼:1/10項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱.記錄表1:導(dǎo)風圈與轉(zhuǎn)子風葉間隙122-2.7mm置測量數(shù)據(jù)(mr)修前修后3691236912位勵 側(cè)汽 側(cè)見證點一W2/W15工作負責人日 期業(yè)主QC日 期*技術(shù)(試驗)記錄*發(fā)電公司(廠)頁碼:2/10項目名稱600MV發(fā)電機定子本體檢修設(shè)備名稱二.記錄表2:發(fā)電機定轉(zhuǎn)子空氣間隙12各點與平均 值的差不應(yīng) 超過平均值 的 2.5% (相 對兩點測量 之差的絕對 值不大于0.8mm )置測量數(shù)據(jù)(mr)修前修后3691236912位勵 側(cè)汽 側(cè)見證點一W3/H9工作負責人日 期業(yè)主QC日 期*技術(shù)(試驗)記錄*發(fā)電公司(廠)頁碼:3/10項目名稱設(shè)備名稱二.記錄表3:600MV發(fā)電機定子本體 檢修*技術(shù)(試驗)記錄*發(fā)電公司(廠)頁碼:4

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