精選備煤車間和焦處理工段成套設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

1、備煤車間和焦處理工段成套設(shè)備技術(shù)規(guī)格書附件2-03備煤車間和焦處理工段主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格發(fā)包人：鋼鐵拜城有限公司承包人：中冶焦耐大連工程技術(shù)有限公司工程工程：鋼鐵基地工程焦化工程發(fā)包人決定以總承包方式建設(shè)寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司南疆鋼鐵基地工程焦化工程，委托承包人承當(dāng)該工程的總承包。經(jīng)過雙方協(xié)商，約定工程總承包合同生效后，承包人承當(dāng)該工程的工程設(shè)計、設(shè)備及材料采購與供給、工程施工、設(shè)備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、達產(chǎn)達標(biāo)、人員培訓(xùn)、保修的工程內(nèi)容。本附件就備煤車間和焦處理工段成套設(shè)備的技術(shù)規(guī)格作如下約定：1.螺旋卸車機a)用途：依靠該設(shè)備的螺旋機構(gòu)將汽車車廂內(nèi)的煤料卸下來。b)操作環(huán)境：必須滿足在大

2、氣溫度- 32+33.2，以及最大相對濕度 81.6 %的環(huán)境下進行操作要求。半封閉室內(nèi)操作。c)處理的物料種類煉焦精煤散密度 800Kg/m3水分 10%粒度小于80 mmd)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)卸煤能力為 250t/h。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式 橋式 大車軌距為 Lk=8m 大車供電方式 平安滑觸線螺旋卸車裝置的卸車局部主要由螺旋頭、傳動機構(gòu)、T型支撐箱梁、減速機、電機等組成；其升降局部主要由電機、減速機、制動器、鏈輪鏈條傳動機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)等組成。螺旋頭數(shù)量 1組 共2個螺旋左、右螺旋各1個螺旋采用截齒式，有利于冬季卸煤，螺旋葉片材質(zhì)為16錳鋼調(diào)質(zhì)處理。操作人員在正常情況下從受煤坑兩端設(shè)置的平臺進出司機室

3、，司機室還設(shè)有到頂部主架結(jié)構(gòu)的平安通道司機室要求密封并設(shè)冬季采暖設(shè)備。大車走行機構(gòu)配備緩沖器及走行軌道兩極終端限位開關(guān)限位開關(guān)車上設(shè)置。螺旋卸車裝置的生產(chǎn)操作為手動控制，螺旋升降采用單向限位和系統(tǒng)互連雙重電氣保護，系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)置相序保護、過載過流保護、接地保護等措施，并設(shè)有聲光報警裝置。e)設(shè)備生產(chǎn)能力允許偏差為5。f)大車運行機構(gòu)允許偏差由車輪量出的軌距偏差不大于3mm。當(dāng)本設(shè)備負(fù)荷時，所有車輪應(yīng)同時和軌道接觸。將車輪懸空，用手轉(zhuǎn)動使其旋轉(zhuǎn)一周，不得有卡住現(xiàn)象。g)螺旋升降機構(gòu)允許偏差:上鏈輪軸的中心線必須垂直與升降導(dǎo)軌，兩升降導(dǎo)軌中心距偏差不得大于2mm。制動器閘瓦與安裝在電動機軸上的制動輪

4、相對之間不得傾斜，閘瓦與制動輪間的間隙不得超過1mm。h)供貨范圍全部訂貨2臺。2.堆取料機a)用途：本機為連續(xù)式的散狀物料的堆取設(shè)備，與貯料場的帶式輸送機組成機械化運輸系統(tǒng)。b)操作環(huán)境：必須滿足在大氣溫度- 32+33.2，以及最大相對濕度 81.6 %的環(huán)境下進行操作要求。安裝位置：室外c)處理的物料種類煉焦精煤散密度 800kg/m3水分 10%粒度小于80 mmd)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力 堆料能力 500t/h 取料能力 500t/h堆取高度 軌面上 12m 軌面下 1.5me)斗輪機構(gòu)斗輪型式無格式斗輪直徑5.7m斗輪轉(zhuǎn)速6.5r/min。f)懸臂帶式輸送機輸送機帶寬1200mm

5、輸送機帶速 2 m/s輸送機頭部裝灑水裝置，與機上水箱容積3m3相連，在堆煤時可自動啟動灑水。g)俯仰機構(gòu)角度范圍+15 -15俯仰速度(水平位置斗輪中心處) 5 m/minh) 走行機構(gòu)軌距乘軸距60006000mm走行速度7 30 m/min最大輪壓245KN走行距離250 mi)回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑30m回轉(zhuǎn)速度0.050.2 m/minj)進料車型式直通式尾車配套地面帶式輸送機的帶寬為1200mm，帶速為2m/s。其膠帶的理想標(biāo)高面至斗輪堆取料機走行軌道頂面的高度為1040mm。k)其他鋼軌為50kg/m。走行道軌根底為混凝土整體澆注；電源電壓為380V，頻率為50Hz。供電方式為電纜卷筒

6、 (扁電纜)。采用無線通訊方式實現(xiàn)司機室與地面站的聯(lián)鎖及信號聯(lián)系。司機室內(nèi)設(shè)空調(diào)裝置。l)主要零部件的允許偏差斗輪體內(nèi)圓對回轉(zhuǎn)中心軸線的徑向圓跳動不得大于輪體內(nèi)圓直徑的1/1000，且最大不得超過8mm。斗輪體對旋轉(zhuǎn)中心軸線的端面圓跳動不得大于輪體端面外圓直徑的1/500。門座架上平面的平面度不得大于10mm，上下差不得大于2mm，跨度和軸距的偏差均不得大于5mm。m)供貨范圍全部訂貨2臺。3.粉碎機: 可逆還擊錘式a)用途：用于破碎煉焦煤料，經(jīng)過2次粉碎，使煉焦用煤最終破碎細(xì)度至3mm以下的重量占90%。b)操作環(huán)境：安裝位置：室內(nèi)，廠房內(nèi)設(shè)有機械除塵。c)處理的物料種類煉焦精煤散密度 80

7、0kg/m3水分 10%粒度小于80 mmd)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)粉碎機設(shè)備生產(chǎn)能力 320 t/h臺轉(zhuǎn)子直徑1800mm轉(zhuǎn)子長度 2000mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速740r/mine)驅(qū)動電動機采用空-空冷卻式電動機，功率800kW，50HZ, 防護等級IP44，供電電壓10 kV。f)驅(qū)動方式為電動機液力偶合器粉碎機轉(zhuǎn)子。g)對設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料要求架體左右對稱以保證可逆運轉(zhuǎn)。同型號的易損件應(yīng)有互換性。錘頭等易損件容易更換。錘頭使用壽命不應(yīng)低于6個月。主軸材質(zhì)不得低于42CrMo，并做探傷檢驗。本機的主要部件，如：主軸和錘盤等使用期不少于3年。機殼為可開啟式, 采用液壓裝置啟閉。方便安裝、檢修和維護。機體設(shè)有還

8、擊板，與錘頭間的距離可調(diào)。潤滑系統(tǒng)及油冷卻系統(tǒng)：兩軸承為干油潤滑。主軸承工作溫度不應(yīng)超過70。距離設(shè)備1m處測得的噪音應(yīng)小于或等于85dB。h)偏差生產(chǎn)能力允許偏差為5 %。破碎細(xì)度的百分比允許偏差為2 %。每個錘頭的重量誤差不允許大于0.3kg。i)供貨范圍全部訂貨4臺。每臺中的設(shè)備及附件包括：液力偶合器護罩，機殼啟閉用液壓操作站及配管，專用根底螺栓。4.雙輥破碎機a)用途:用于冬季破碎凍煤塊。b)操作環(huán)境安裝位置：室內(nèi)，廠房內(nèi)設(shè)有機械除塵。c)技術(shù)規(guī)格設(shè)備生產(chǎn)能力200t/h齒輥直徑900mm齒輥長度 900mm最大進料粒度300mm最大出料粒度 80mm齒輥轉(zhuǎn)速 65.5r.p.m破碎凍

9、塊煤。電動機電壓為380V，頻率為50Hz，IP44,功率為55kW，轉(zhuǎn)速為980r.p.m，室內(nèi)工作。d)驅(qū)動方式為電動機通過聯(lián)軸器與減速機相連，再經(jīng)過萬向聯(lián)軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉(zhuǎn)。e)對設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料要求：活動軸承座在機架導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)自由移動，安裝時將導(dǎo)軌試擦干凈，并涂以潤滑油。安裝彈簧時要求彈簧受力均衡，彈簧予壓縮長度為50mm,彈簧工作最大壓縮量為65mm。距離設(shè)備1m處測得的噪音應(yīng)小于或等于85dB。齒板采用高鉻鑄鐵。f)偏差生產(chǎn)能力允許偏差為5%。g)供貨范圍全部訂貨1臺。h)每臺中的設(shè)備附件包括：備品齒輥 1對。5.自動配煤裝置a) 用途:自動配煤裝置安裝于焦化廠配煤室， 將

10、各單種煤以適當(dāng)比例配合，以滿足焦?fàn)t生產(chǎn)高質(zhì)量焦炭的需要。b)系統(tǒng)組成整個系統(tǒng)由10套單回路閉環(huán)控制系統(tǒng)組成；每個閉環(huán)控制回路由現(xiàn)場的稱量帶式輸送機、秤體、傳感器、皮帶秤數(shù)字模塊、現(xiàn)場操作箱設(shè)備及控制室內(nèi)的調(diào)節(jié)器、變頻器施耐德等組成。與焦化廠上位計算機的通訊接口c)工作原理配煤槽里的煤料通過園盤給料機均勻地落到稱量帶式輸送機上，稱量和速度信號輸入到皮帶秤數(shù)字模塊及調(diào)節(jié)器，經(jīng)處理得出實際給料量，將實際給料量與設(shè)定的給料量不斷進行比擬，并經(jīng)變頻器調(diào)整園盤給料機給料速度，使之精確地以恒定的期望給料速率給料，保持給料量根本恒定。d)控制方式工業(yè)PC通過RS232/RS485對各回路的數(shù)據(jù)進行集中管理，P

11、LC實現(xiàn)園盤給料機、稱量帶式輸送機的順序啟停、報警以及模擬量的輸入、輸出，實現(xiàn)系統(tǒng)自動、半自動及手動控制。由工業(yè)PC設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。當(dāng)系統(tǒng)故障或計算機離線時，可由調(diào)節(jié)器輸入配比并顯示配料參數(shù)，與稱量帶式輸送機、園盤給料機、變頻器實現(xiàn)系統(tǒng)的半自動控制。當(dāng)半自動系統(tǒng)故障時，可通過現(xiàn)場操作箱，手動調(diào)節(jié)變頻器，實現(xiàn)手動控制配料。e)現(xiàn)場設(shè)備現(xiàn)場設(shè)備包括稱量帶式輸送機、秤體、稱重傳感器、速度傳感器、現(xiàn)場操作箱、皮帶秤數(shù)字模塊和標(biāo)定砝碼等。f)稱量帶式輸送機共10臺輸送帶寬度 800mm輸送機能力28t/h 配焦粉1臺輸送機能力1050t/h 小配比3臺輸送機能力2080t

12、/h 6臺輸送機速度0.10.5m/s輸送機傾斜角度 0輸送機頭、尾滾筒中心距3200 mm輸送機頭輪頂面至地坪頂面的高度1850 mm輸送機為頭部驅(qū)動，電動機/減速機一體化，與滾筒垂直連接、直接驅(qū)動，采用無接縫環(huán)狀皮帶，皮帶設(shè)跑偏和打滑檢測，輸送機有自動張緊及自動糾偏裝置，為防止物料撒落，設(shè)波紋狀檔板和卸料罩,稱量帶式輸送機下部運煤帶式輸送機B=1000mm,槽角30o,稱量輸送機帶有安裝在地坪根底上的支腿。g)速度傳感器10臺速度傳感器安裝在帶式輸送機上，通過測量輥輪轉(zhuǎn)速間接檢測物料的運行速度。h)調(diào)節(jié)器10套調(diào)節(jié)器具有積算、累積、標(biāo)定及診斷功能，同時具有調(diào)節(jié)和控制功能。i)電子秤：10套

13、6.圓盤給料機a)用途：將不同牌號的煤種按不同比例從配煤槽中卸至自動配煤裝置上。b)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備生產(chǎn)能力 2080t/h園盤直徑 2000mm設(shè)備結(jié)構(gòu)：電動機通過聯(lián)軸器與減速機相連，使固定于回轉(zhuǎn)支承上的盤轉(zhuǎn)動。盤上有密閉套筒、可調(diào)節(jié)閘門及刮刀等部件。密閉套筒與配煤槽下部槽口用法蘭連接固定。生產(chǎn)正常后，閘門口高度不需經(jīng)常調(diào)節(jié)，給料量通過雙變變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。驅(qū)動方式：變頻調(diào)速電動機減速機定量圓盤給料機。變頻調(diào)速電動機 電壓380V 功率15kW 減速機潤滑方式 循環(huán)潤滑c)供貨范圍全部訂貨10臺。7.空氣炮a)用途：用于料倉破拱。b)技術(shù)規(guī)格容積 100 升本體尺寸 500mm80

14、0mm工作壓力 0.40.6MPa工作介質(zhì) 壓縮空氣c)供貨范圍全部訂貨39臺。(配罐30個，煤塔9個)8.中部取樣器a)用途：用于采集粉碎后的粉煤。b)技術(shù)規(guī)格取樣量 1kg /次控制 用行程開關(guān)控制。 驅(qū)動方式 用電液推桿驅(qū)動。c)供貨范圍全部訂貨3臺。9.電液動翻板a)用途：用于改變煤料的運輸方向。b)技術(shù)規(guī)格設(shè)備結(jié)構(gòu) 電液推桿通過連桿改變翻板的位置。電液推桿電機功率 1.5 kW軸材質(zhì)合金鋼c)供貨范圍全部訂貨5臺。10.永磁除鐵器B=1200a)用途：去除混雜在煤料中的鐵磁性雜質(zhì)。b)技術(shù)規(guī)格安裝方式為懸掛式，標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)高度為350mm除鐵器皮帶下緣至運煤帶式輸送機理論標(biāo)高面的距離。除

15、鐵型式為帶式驅(qū)動,驅(qū)動電動機功率為4kw。制造廠配吊掛裝置 吊掛重量2t/根吊掛裝置型式 鋼絲繩及可調(diào)掛鉤非磁性平型上托輥 1個B=1200c)供貨范圍全部訂貨2臺。11.永磁除鐵器B=1000a)用途：去除混雜在煤料中的鐵磁性雜質(zhì)。b)技術(shù)規(guī)格安裝方式為懸掛式，標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)高度為300mm除鐵器皮帶下緣至運煤帶式輸送機理論標(biāo)高面的距離。除鐵型式為帶式驅(qū)動,驅(qū)動電動機功率為3kw。制造廠配吊掛裝置 吊掛重量1.5t/根吊掛裝置型式 鋼絲繩及可調(diào)掛鉤非磁性平型上托輥 1個B=1000c)供貨范圍全部訂貨1臺。12.煤用帶式輸送機a)用途: 輸送煉焦用煤。b)輸送物料狀況物料名稱精煤物料粒度0300m

16、m物料散密度 800kg/m3物料水分1012%c買方提供帶式輸送機安裝圖，賣方按安裝圖制造帶式輸送機，并對整機性能負(fù)責(zé)。d)材料要求輸送機鑄件的重要部位不允許有影響強度的砂眼和氣孔。滾筒軸承等鑄件應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。滾筒軸、制動器及卷筒軸等主要鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。托輥輥子(不包括緩沖輥子)使用壽命不應(yīng)低于25000h，阻力系數(shù)0.025。輸送帶： 聚酯帆布EP-200六層，1.5+4.5,廠家青島橡六。帶式輸送機上安裝5種保護裝置：事故拉繩開關(guān)和跑偏檢測裝置、防撕裂、失速、堵料裝置。e)偏差滾筒外圓徑向圓跳動應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1滾筒直徑800 mm8001250 mm有包層滾

17、筒1.1 mm1.5滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以潤滑脂。軸承座油腔應(yīng)充滿。托輥輥子(除緩沖托輥外)外圓徑向圓跳動應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2輥子長度550 mm550950 mm輥子(除緩沖托輥外)外圓徑向圓跳動0.7 mm1.0 mm槽型托輥兩個側(cè)輥子端面與邊支柱之間最小間隙應(yīng)大于3mm。f)采用標(biāo)準(zhǔn)采用DTA型帶式輸送機選用手冊中制定的標(biāo)準(zhǔn)。g)質(zhì)量保證系統(tǒng)、實驗及驗收投標(biāo)人的供貨廠商必須有質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，并提交質(zhì)量系統(tǒng)報告。出廠前的材料檢查、加工件及鑄件檢查記錄。出廠前滾筒的靜平衡實驗記錄、滾筒的探傷檢查記錄。出廠前托輥輥子動旋轉(zhuǎn)阻力實驗記錄，托輥輥子防塵和防水性能實驗記錄，托

18、輥輥子軸向承載實驗記錄；托輥輥子跌落實驗記錄；托輥輥子軸向位移檢查記錄。出廠前制動輪、滾筒、托輥輥子等的外圓跳動檢查記錄。出廠前漆膜附著力檢查記錄。出廠前驅(qū)動裝置的噪音實驗記錄。要求距離設(shè)備1m處測得的噪音85dB。H)驗收實驗生產(chǎn)能力為額定生產(chǎn)能力+10%。膠帶速度(額定載荷下)5%。i)供貨范圍共16臺帶式輸送機, 見表3。表3名稱寬度m輸送能力 (t/h)M101帶式輸送機1320M102帶式輸送機1320M 103帶式輸送機1.2500M 104帶式輸送機1.2500M 105帶式輸送機1.2500M 106帶式輸送機1.2500M 107帶式輸送機1.2500M 108帶式輸送機1.

19、2500M 109帶式輸送機1.2500M 110帶式輸送機1.2500配倉帶式輸送機1.2500M 111帶式輸送機1320M 112帶式輸送機1320M 113帶式輸送機1320M 114帶式輸送機1320M 115帶式輸送機1320j)備品備件：托輥備品率按6 %由制造廠供貨。K輸送機所有滾筒工作面包膠。13.焦用帶式輸送機a)用途: 輸送焦炭。b)輸送物料狀況物料名稱焦炭物料粒度0200mm物料散密度 500kg/m3物料水分0.25%c買方提供帶式輸送機安裝圖，賣方按安裝圖制造帶式輸送機，并對整機性能負(fù)責(zé)。d)材料要求輸送機鑄件的重要部位不允許有影響強度的砂眼和氣孔。滾筒軸承等鑄件應(yīng)

20、消除內(nèi)應(yīng)力。滾筒軸、制動器及卷筒軸等主要鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。托輥輥子(不包括緩沖輥子)使用壽命不應(yīng)低于25000h，阻力系數(shù)0.025。輸送帶：EP皮帶，耐熱帶耐熱220，篩焦樓后采用EP皮帶，廠家青島橡膠六廠。帶式輸送機上安裝5種保護裝置：事故拉繩開關(guān)和跑偏檢測裝置、防撕裂、失速、堵料裝置。e)偏差滾筒外圓徑向圓跳動應(yīng)符合表1的規(guī)定： 表1滾筒直徑800 mm8001250 mm有包層滾筒1.1 mm1.5滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以潤滑脂。軸承座油腔應(yīng)充滿。托輥輥子(除緩沖托輥外)外圓徑向圓跳動應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2輥子長度550 mm550950 mm輥子(除緩沖托輥外)外圓徑向圓跳動0.7 mm1.0 mm槽型托輥兩個側(cè)輥子端面與邊支柱之間最小間隙應(yīng)大于3mm。f)采用標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國機械工業(yè)部北京起重運輸機械研究所編制的DTA型帶式輸送機選用手冊中制定的標(biāo)準(zhǔn)。g)質(zhì)量保證系統(tǒng)、實驗及驗收投標(biāo)人的供貨廠商必須有質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，并提