織機(jī)的常見(jiàn)故障的維修_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、二、電器常見(jiàn)故障及排除方法:A、儲(chǔ)緯器1、儲(chǔ)緯器不工作。a)檢查保險(xiǎn)絲是否完好,中間繼電器是否損壞。b)檢查引線4 (9)、5 (10)、6 (11)接線是否脫 落。2、儲(chǔ)緯器紗線斷但不關(guān)車(chē)。a)檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。b)傳感器與紋號(hào)盤(pán)之間位置是否正確、傳感器是否損 壞,傳感器引線(19, 20, 21, 22, 23)是否脫落。3、儲(chǔ)緯器緯紗不斷但停車(chē)。檢查引線7與8 (125B)之間是否短路。B、經(jīng)停1、經(jīng)紗斷,但不停車(chē)。a)檢查引線17與18是否脫落。b)檢查傳感器與發(fā)信盤(pán)之間的位置是否正確,傳感 器引線是否脫落,傳感器是否損壞。2、經(jīng)紗不斷但停車(chē)a)檢查引線7

2、與8之間是否短路(或線接反)。b)停經(jīng)架是否絕緣c、緯停1、斷緯不停車(chē)。a)檢查緯檢器是否損壞,靈敏度是否太低。b)檢查電腦板上回位撥碼 K,是否撥上。c)信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及 5V輸出是 否脫線,傳感器是否損壞。d)檢查傳感器與發(fā)儀盤(pán)的位置是否正確。2、緯紗不斷停車(chē)。a)檢查緯檢器靈敏度是否太高,緯檢器是否損壞。b)檢查傳感器(霍爾元件)其中一只是否損壞。c)檢查傳感器引線(22、23)之間是否短路。備注;發(fā)信座及傳感器角度: 角度0 115 180 250 295信 1 V V V x x信 2 V x x V V信 3 V V x V x(,燈亮,x不亮)D、白燈亮1、檢

3、查離合器、制動(dòng)器引線之間是否短路。2、離合器、制動(dòng)器是否漏電三、織造常見(jiàn)故障的發(fā)現(xiàn)和排除。A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)(1)檢查導(dǎo)軌片是否起毛。(2)檢查劍帶及劍頭不見(jiàn)是否起毛、銳口。(3)檢查經(jīng)紗高低a)劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。b)經(jīng)紗是否與箝座相碰(在180時(shí)彎軸后死心時(shí))(4)檢查停經(jīng)裝置,擺動(dòng)軒兩地是否碰撞,彈簧是否松弛B1斷緯關(guān)車(chē)(1)檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯,校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的圈 數(shù)。(2)檢查劍頭夾持力是否適中。(3)檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合良 好。進(jìn)劍時(shí)間7075 進(jìn)入組織邊第一根紗。(4)檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好(退劍時(shí)間與平綜時(shí)間一致,均為295320。,

4、要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根 經(jīng)紗)(5)檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。(6)選色軒是否下落時(shí)間過(guò)遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí),緯 紗是否位于劍頭上方無(wú)法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問(wèn)題,應(yīng)調(diào)整選緯 桿的高低,并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置,檢查夾紗位置是否正確。(7)檢查送緯劍頭是否變形,頭部是否已經(jīng)翹起。(8)檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損,使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大,劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。(9)檢查劍頭夾紗彈力,是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。檢查劍頭進(jìn)入梭口后,緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。(將 織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí),查看鉗口有無(wú)雜物,并用手拉緯紗)如有容易脫落現(xiàn)象,應(yīng) 調(diào)整鉗口夾持力。(10)查緯紗剪刀剪切

5、時(shí)間是否過(guò)早(一般在7580 之間),既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷,使緯紗的漲力減少?gòu)你Q 口中滑脫。(11)檢查緯紗是否由于漲力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤。(12)檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。檢查劍頭位置是否正確,用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。(13)檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳動(dòng)。(14)檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置 不穩(wěn)交接不良。(15)檢查是否因?yàn)殂Q口磨損, 使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗 口滑落。(16)檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng),再次 引起緯紗時(shí),夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷,其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯 紗時(shí),再次引緯時(shí)

6、,不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。(17)布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是:1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。 2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里,接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時(shí)間不對(duì),緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后,應(yīng)拆下來(lái)修磨 或更換新刀片。(18)檢查送緯劍帶接緯劍帶,導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)是否因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭(通常 劍帶和導(dǎo)軌片易磨損,送緯劍進(jìn)出口處磨損最快)。(19)檢查接緯劍是否偏低,此種現(xiàn)象校正方法:接緯劍頭前段墊紙加以校正。(20)檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損,兩根劍帶如 已磨損,但能繼續(xù)使用,可調(diào)換一根新劍帶和劍

7、頭膠木板以減少誤差積累。(21)檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致,如不一 致可校正0齒輪。(22)檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是:用力拉傳動(dòng)劍帶輪,觀察偏心輪的松動(dòng)情況。(23)檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗(大約15mm250mm 其根源是:所引用的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度。 使右 側(cè)布處的尾緯紗過(guò)長(zhǎng),當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)把此緯紗帶入梭口,合理的 緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因:1、引緯漲力過(guò)小,使 設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。2、剪刀剪切過(guò)于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時(shí)間 太遲。(24)檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問(wèn)題造成這種織疵的原因是:1、緯紗漲力過(guò)大,接緯

8、劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后,緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈,使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過(guò)于偏內(nèi),使釋放時(shí)間過(guò)早。3、剪刀剪切時(shí)間過(guò)早。C、斷邊停車(chē)的幾種原因:1、劍頭劍帶磨損。2、邊撐刺環(huán)安裝不良。3、絞邊器過(guò)于擠壓邊綜絲。4、開(kāi)口時(shí)間過(guò)遲,應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。5、 吊綜過(guò)局。6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因:1、機(jī)后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。2、絞邊器里邊的八字滑塊,磁鐵磁性太小。3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳(絞邊一般為平紋位置,上、下綜距運(yùn)動(dòng)是時(shí)絞邊針左右各有一根絞邊紗)E、綜框異響的原因:1、綜框間隙不良,綜距彎曲。2、綜直條彎曲與綜框磨擦,使

9、綜框隔板易損,螺絲松動(dòng)3、回綜箱回綜不良。F、停車(chē)不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因:1、制動(dòng)器間隙大。2、兩摩擦面有油污。3、制動(dòng)器與離合板接觸不良。G、勾紗的產(chǎn)生原因:1、托布板低。2、綜距低。3、平綜時(shí)間遲。4、右廢邊漲力不緊,廢邊太少。5、接緯劍出劍過(guò)早,有時(shí)在工藝要求平綜時(shí)經(jīng)紗不能完 成平綜。H、云織的產(chǎn)生根源:卷取、送經(jīng)使用不良,緯紗條干不清,另外綜絲及鋼箝箝 號(hào)的選用也有直接影響,織造工藝不對(duì)。I、雙緯緯紗漲力小,供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。J、緯縮緯紗能力不當(dāng),開(kāi)口太遲,緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。K、邊撐疵銅刺環(huán)內(nèi)有回絲,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中,邊撐刺針尖碰彎鉤紗。L、缺

10、緯 紋紙打錯(cuò),送緯劍沒(méi)接到緯紗。四、引緯1、送緯劍,接緯劍進(jìn)第一根邊紗的時(shí)間為70 75 0 一般來(lái)講,接緯劍與綜平的時(shí)間差不多,過(guò)早緯紗會(huì)被經(jīng)紗夾斷,形成布邊分段 斷緯,過(guò)遲會(huì)產(chǎn)生縮緯,有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來(lái)夾持。2、要注意掌握這樣一種原則,進(jìn)劍早則出劍遲,進(jìn)劍遲則出劍早送緯劍、接緯劍中央交接時(shí)間為180。,送緯劍頭距第一片 軌道片的距離為110mm115mm 左右為宜,兩是劍頭端距尺寸以60mm70mm 為宜,各種齒輪間隙要小,過(guò)大動(dòng)程很容易撞壞劍頭。引緯的整個(gè)過(guò)程是這樣的:緯紗由儲(chǔ)緯器,漲力片通緯紗檢 測(cè)器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀,然后引到中央交接,接緯劍把緯紗接 過(guò)去,接出布邊,釋放

11、凸輪釋放,至此整個(gè)引緯過(guò)程便完成了。儲(chǔ)緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力,緯紗的漲力過(guò)小, 廢邊紗尾就會(huì)增長(zhǎng),甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口, 形成雙緯。能力過(guò)大, 又會(huì)使廢邊夾不住緯紗,引起縮緯,布邊處缺緯。五、上機(jī)工藝工藝參數(shù):1、后梁平紋高度70mm斜紋 110mm120mm多臂90mm110mm2、停經(jīng)架平絞高度65mm斜紋40mm多臂30mm40mm3、邊撐:箝幅+60mm,經(jīng)幅比箝幅大20mm 不同的布種要采用不同的綜絲眼,這樣對(duì)開(kāi)口有好處。 不同的品種對(duì)停止經(jīng)片重量的要求也不一樣。如果總經(jīng)根數(shù)較多建議增加綜框數(shù)量,這樣有效

12、預(yù)防斷 經(jīng)率。上機(jī)注意事項(xiàng):1、鋼箝距緯紗剪刀1mm2mm ,這個(gè)基準(zhǔn)要定好,大于這個(gè) 距離會(huì)影響緯紗進(jìn)入剪刀內(nèi),造成斷緯,并浪費(fèi)緯紗,小于這個(gè)距離,鋼 箝與剪刀就會(huì)碰撞,另外,鋼箝下面的鋼皮條要墊好。2、緊螺絲最好一個(gè)人緊到底,如果兩個(gè)人合緊,必須 從中央分開(kāi),同時(shí)往兩側(cè)緊。3、上機(jī)應(yīng)一個(gè)人打結(jié),經(jīng)紗漲力要均勻,斷頭要少。4、檢查經(jīng)軸的搭齒情況,并緊足螺絲。5、停經(jīng)片不能搞亂,并一定要靈活。6、織一段布后,要剪掉經(jīng)紗的結(jié)頭讓它順利的通過(guò)導(dǎo) 布棍。7、檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。8、上機(jī)時(shí)要調(diào)整好卷取緯密齒,卷取撐幾齒觀看是否 過(guò)滑。9、每織一米布都要檢查一下布面, 不能讓壞布織下去

13、, 同時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢邊紗的長(zhǎng)短,布邊毛邊的長(zhǎng)短,絞邊是否良好。六、了機(jī)后再次上機(jī)了機(jī)后的上機(jī)實(shí)際上也是一次保養(yǎng),首先要作好全機(jī)的清潔 工作,全機(jī)各主要部位全面加油,特別是工作時(shí)加不到的地方。還要全機(jī) 檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規(guī)格是否走樣及各種間隙有無(wú)改變。2、如翻改品種時(shí),應(yīng)按不同的穿箝幅調(diào)節(jié)好邊撐的位置和進(jìn)出劍的時(shí)間,特別要注意開(kāi)口和進(jìn)出劍時(shí)間的配合。以180型為例,箝幅在1700mm時(shí),緯紗剪刀應(yīng)放在軌道片 的第三檔,箝幅在1600mm時(shí),剪刀應(yīng)放在軌道片的,第四檔和第五檔上。 箝幅在1500mm左右時(shí),剪刀應(yīng)放在軌道片的第六檔上。七、保養(yǎng):1、新的傳劍箱在運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后,要拆開(kāi)來(lái)檢

14、查,齒輪間隙大要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:從接縫處拿掉薄的銅片,調(diào)整好,使轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,同時(shí)要換油,因?yàn)檫@運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是,新的齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有粉末出現(xiàn),會(huì)合半流油 污一起研磨,直接侵害齒輪本身,用柴油清洗后重新組裝,可延長(zhǎng)機(jī)件的 使用壽命,還要調(diào)換齒輪的角度,一般每3個(gè)月要按90角調(diào)換1次,一 年4次,這樣可大大延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。剪刀、邊剪、絞邊器要進(jìn)行定期保養(yǎng),要經(jīng)常檢查小偏心里 面軸承是否缺油,扇形板下面的偏心軸是否失油,大皮帶盤(pán)中銅套不能缺 油。擋車(chē)工操作上的注意事項(xiàng): 1、斷經(jīng)紗的處理方法。主要是邊撐處的經(jīng)紗易斷,也就是在邊撐處斷的經(jīng)紗,從鋼箝穿好的經(jīng)紗不得往邊撐蓋里放,由于角度關(guān)系而致使

15、紗織不進(jìn)。正 確的處理方法是經(jīng)紗呈垂直方向或相鄰幾根經(jīng)紗處穿一下,然后放到邊撐 蓋里,中間斷的經(jīng)紗只要拉一下或者用工具掛一下就可以解決。2、斷緯紗的處理方法。a)先拉出兩根緯紗;b)把卷取撐頭反過(guò)來(lái)讓卷取在打緯時(shí)不起作用。c)倒兩格紋紙或兩塊紋板;d)用一緯開(kāi)車(chē)找出活紗,放入兩根緯紗,補(bǔ)一緯,放下 卷取撐頭然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)車(chē)。三、織造常見(jiàn)故障的發(fā)現(xiàn)和排除。A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)(1)檢查導(dǎo)軌片是否起毛。(2)檢查劍帶及劍頭不見(jiàn)是否起毛、銳口。(3)檢查經(jīng)紗高低a)劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。b)經(jīng)紗是否與箝座相碰(在 180時(shí)彎軸后死心時(shí))(4)檢查停經(jīng)裝置,擺動(dòng)軒兩地是否碰撞,彈簧是否松B1斷緯關(guān)車(chē)

16、(1)檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯,校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的 圈數(shù)。(2)檢查劍頭夾持力是否適中。(3)檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合 良好。進(jìn)劍時(shí)間7075 進(jìn)入組織邊第一根紗。(4)檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好(退劍時(shí)間與平綜 時(shí)間一致,均為295320。,要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一 根經(jīng)紗)(5)檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。(6)選色軒是否下落時(shí)間過(guò)遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí), 緯紗是否位于劍頭上方無(wú)法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問(wèn)題,應(yīng)調(diào)整選 緯桿的高低,并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置,檢查夾紗位置是否正確。(7)檢查送緯劍頭是否變形,頭部是否已經(jīng)翹起。(8)檢查劍帶是否嚴(yán)重磨

17、損,使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大, 劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。(9)檢查劍頭夾紗彈力,是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。檢查劍頭進(jìn)入梭口后,緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。(將 織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí),查看鉗口有無(wú)雜物,并用手拉緯紗)如有容易脫落現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。(10)查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過(guò)早 (一般在7580 之間), 既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷,使緯紗的漲力減少?gòu)你Q 口中滑脫。(11)檢查緯紗是否由于漲力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤。(12)檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。檢查劍頭位置是否正確,用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。(13)檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳 動(dòng)。(

18、14)檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。(15)檢查是否因?yàn)殂Q口磨損, 使緯紗在拉進(jìn)梭口前從 鉗口滑落。(16)檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng),再次引起緯紗時(shí),夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷,其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有 緯紗時(shí),再次引緯時(shí),不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。(17)布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是:1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。 2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里,接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時(shí)間不對(duì),緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后,應(yīng)拆下來(lái)修 磨或更換新刀片。(18)檢查送緯劍帶接緯劍帶,導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)是否

19、因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭(通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損,送緯劍進(jìn)出口處磨損最快)。(19)檢查接緯劍是否偏低,此種現(xiàn)象校正方法:接緯劍頭前段墊紙加以校正。(20)檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損,兩根劍帶 如已磨損,但能繼續(xù)使用,可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積 累。(21)檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致,如不一致可校正0齒輪。(22)檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是:用力拉傳動(dòng)劍帶輪,觀察偏心輪的松動(dòng)情況。(23)檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗(大約15mm250mm 其根源是:所引用的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度。使右側(cè)布處的尾緯紗過(guò)長(zhǎng),當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)

20、把此緯紗帶入梭口,合理 的緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因:1、引緯漲力過(guò)小, 使設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。2、剪刀剪切過(guò)于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時(shí) 間太遲(24)檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問(wèn)題造成這種織疵的原因是:1、緯紗漲力過(guò)大,接 緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后,緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈,使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過(guò)于偏內(nèi),使釋放時(shí)間過(guò)早。3、剪刀剪切時(shí)間過(guò)早。C、斷邊停車(chē)的幾種原因:1、劍頭劍帶磨損。2、邊撐刺環(huán)安裝不良。3、絞邊器過(guò)于擠壓邊綜絲。4、開(kāi)口時(shí)間過(guò)遲,應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。5、 吊綜過(guò)局。6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因:1、機(jī)后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。2、絞邊器里邊的八字滑塊,磁鐵磁性太小。3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳(絞邊一般為平紋位置,上、下綜距運(yùn)動(dòng)是時(shí)絞邊針左右各有一根絞邊紗)E、綜框異響的原因:1、綜框間隙不良,綜距彎曲。2、綜直條彎曲與綜框磨擦,使綜框隔板易損,螺絲松 動(dòng)。3、回綜箱回綜不良。F、停車(chē)不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因:1、制動(dòng)器間隙大。2、兩摩擦面有油污。3、制動(dòng)器與離合板接觸不良。G、勾紗的產(chǎn)生原因:1、托布板低。2、綜距低。3、平綜時(shí)間遲。4、右廢邊漲力不緊,廢邊太少。5、接緯劍出

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