生活垃圾處理場施工組織設計

1、縣城生活垃圾處理工程施工組織設計審 批：審 核：編 制：偏關縣垃圾處理工程2012年4月一、編制依據二、工程概況及施工特點三、施工組織機構及組織措施四、施工部署及安排五、施工進度計劃安排及工期保證措施六、施工平面布置七、土方施工八、填埋區(qū)施工九、道路施工十、文明施工措施H一、冬、雨季施工措施十二、質量保證措施十二、安全施工保證措施的修筑，工程涉及專業(yè)較多，包括市政、公路、給排水、結構、電氣等多一、編制依據：偏關縣縣城生活垃圾處理場施工招標文件及答疑文件。偏關縣縣城生活垃圾處理場施工設計圖紙。現行國家有關施工規(guī)范、驗收標準?，F行國家及地方有關施工管理規(guī)定。現場實地踏勘情況及業(yè)主提供的相關資料。本

2、公司質量體系文件及技術、設備裝備能力。二、工程概況及施工特點：2.1 工程概況：建設地點：偏關縣下堯王坪村建設規(guī)模：占地 8 公頃，日處理生活垃圾 75 噸，處理工藝為衛(wèi)生填 埋，服務年限為 18.4 年。本工程分填埋庫區(qū)、管理區(qū)、道路工程三部分，填埋庫區(qū)占地面積為 80078 平米，合 120.12 畝，總庫容約 60.93 萬立方米。施工內容包括（按照施工順序排列） ：庫區(qū)場地平整、邊坡修整、錨 固平臺修整、地基處理、垃圾壩（分區(qū)壩）底管道敷設、 0.3m 厚防滲黏土 層施工，GCL+HDP膜+ 土工布防滲層鋪設錨固施工、0.3m厚中粗砂保護層 施工、濾液導排管敷設、濾液導排盲溝施工、滲濾

3、液閥門井施工、垃圾壩 施工、濾液調節(jié)池施工、 排水邊溝施工、 場區(qū)道路施工、 鐵絲網圍護施工、 場外道路施工等。2.2 工程施工特點本工程施工范圍較大，且地處偏遠，施工所需臨時道路不暢，需在 進場前做好三通一平（通水、通電、通路、平整場地） ，尤其是臨時道路種專業(yè)，交叉作業(yè)較多，工序較為繁雜，因此，我項目部合理、規(guī)范地布 置施工總平，并加強施工過程中的協調管理，采取有效的措施，確保各專 業(yè)施工協調進行，確保施工質量及工期的順利實現。施工現場地形變化較大，工程測量有一定的困難，在施工過程中對 施工測量工作高度重視，采取合理的施工措施，保證工程定位和標高測量 的準確性。本工程垃圾壩縱向較長，壩體砌

4、筑工作量較大，施工準備過程中對 施工順序的合理安排、機械設備的選擇、原材料的供應、毛石加工及施工 方法的確定等作出詳盡的安排，確保施工的順利進行。填埋區(qū)防滲工程工程量較大，在施工前充分準備，為保證現場原材 料的儲存和供應。原材料的進場必須具有合格證和檢驗報告，不符合規(guī)范 要求的原材料不能進入施工現場。填埋區(qū)防滲施工面積較大， 我項目部對施工技術人員及施工工序的 合理安排，保證施工質量及滿足施工進度計劃要求。本工程擬定的 360 天施工工期較為緊張， 在施工過程中我項目部嚴 格按照進度計劃安排，加強對影響工程進度的主要項目的施工管理，采取 有效措施，及時調整偏差，保證工程施工按照進度計劃安排順利

5、進行。三、施工組織機構及組織措施針對本工程施工特點和招標文件的有關要求， 結合本公司在類似工程 施工中的成功經驗，對于本工程的施工，我公司將從成立和組建公司及項 目部施工組織管理機構入手，明確施工管理目標和各級人員管理職責，制 定各項管理制度和施工管理重點， 建立健全質量保證體系和施工技術保證 措施。從而建立一套完整的、 符合本工程施工的行之有效的施工組織措施， 以保證工程施工的順利進行。3.1施工組織機構3.1.1公司組織管理機構本工程被列為公司重點工程項目， 在公司對所屬項目部正常管理前提 下，針對本工程施工管理工作，擬成立由公司及項目經理組成的工程施工 領導小組，直接負責對工程從施工組織

6、、施工方案的落實到施工全過程的 指揮、安排、協調，以及人、財、物等各方面的保證工作，并加強同業(yè)主、 質檢、監(jiān)理、設計的聯系，及時解決施工過程中發(fā)生的問題，確保工程施 工優(yōu)質高速的順利完成。對于工程施工的管理，公司將通過生產大檢查、領導小組現場不定期 對施工現場監(jiān)督、協助項目部工作及及時反饋信息等措施，達到公司對本 工程施工的管理目的。3.1.2項目部組織管理機構3.121對于該工程施工的項目管理，我公司將根據本工程的規(guī)模和特點， 選派具有豐富項目施工經驗和工程施工成功經驗的項目經理全面負責該 工程的施工管理工作。同時選擇技術、管理水平高、責任心強、團結、進 取、講究實效、善打硬仗的施工技術管理

7、人員組成“偏關縣縣城生活垃圾 處理場施工”工程項目經理部，并在公司統(tǒng)一指揮下開展工作，接受公司 各職能部門的指導監(jiān)督，確保各項工程施工管理目標的實現。3.1.2.2項目部施工組織管理機構網絡圖施工組織機構圖項目經理11技術負責人項目副經理41料試驗部部道安血：L土防機路裝水方滲械工工施施施運程程工工工輸隊隊隊隊隊隊質量保證體系和過程質量控制及監(jiān)督體系3.1.3為了實現工程質量管理目標，并針對該工程情況，建立以項目經理為 總負責人的項目質量保證體系和過程質量控制及監(jiān)督體系；通過各體系的有效運行，達到對工程質量進行控制、監(jiān)督的目的。3.2施工管理重點3.2.1前期施工準備我項目部對項目管理機構的組

8、建，包括：施工作業(yè)人員、施工機械 設備、材料等人、機、料的落實，以及施工進度計劃和施工技術方案的研 究和優(yōu)選等工作。3.2.2施工順序及進度計劃施工工期緊張是本工程施工的一個特點，施工順序的確定、進度計劃 的安排和實施以及分部分項工程的插入時間和施工工期，關系到整個工程 合同工期的實現。施工過程中必須注意在保證整個工程進度計劃的同時，3.3.2.4 成立以施工現場總指揮為首的施工總包小組，及時協調、解決施3.3.1.1 根據工程現場施工特點，擬出特殊、關鍵工序，和所涉及的“十采取周進步計劃與總進度計劃對比，加強對主要施工項目的施工進度管 理，及時調整進度偏差，避免工期的延誤，確保工期按計劃完成

9、。 3.2.3 與安裝施工的配合本工程施工的配合工作，直接關系到整個工程的施工質量和工期。因 此，根據本工程施工的實際情況，制定周密的土建與安裝工程施工配合措 施，包括施工管理人員的組成，相互交底、相互聯系、檢查督促方法，以 及工期安排。保證整個工程施工的順利進行。3.2.4 質量與安全工作工程施工質量和安全工作，關系到企業(yè)的生存和社會形象。認真按照 工程施工圖紙要求組織施工，嚴格執(zhí)行現行國家施工質量驗收規(guī)范，制定 科學嚴格的管理方法和控制措施，保證工程施工質量和安全施工作業(yè)，是 本工程施工管理工作的重點之一。3.2.5 施工隊伍自身管理加強施工隊伍自身管理， 提高施工人員自身素質， 落實各項

10、管理制度， 關系到本工程各項施工管理目標的實現。在本工程的施工建設中，應做到 “制度健全、責任落實、管理到位、獎罰分明” ，重點抓制度的健全和落 實，促進管理明確和到位。從而保證整個工程施工的順利進行。施工技術保證措施3.3.1 技術準備我項目部進場后，立即組織現場施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領 會設計意圖，了解本工程施工特點，抓住主要環(huán)節(jié)，制定針對性措施，保 證施工質量、施工安全和施工工期。在此基礎上盡可能減少工程成本。主 要應做以下幾方面工作。項新技術”的詳盡的施工技術措施，以及實施這些措施的過程監(jiān)督辦法， 和對實施結果的檢查、復核程序。對本工程建筑物的主要尺寸、 位置（坐標），標高進行

11、認真細致的 校對；對材料品種、規(guī)格、數量進行核對。檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交接方法；通過 熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定有關的準備工作項目。作好圖紙會審準備工作。在認真學習圖紙，充分準備的基礎上， 施工單位技術負責人召集有關人員和技術員進行圖紙預審， 對圖紙存在的 問題以及工程有關問題以書面形式提前送給有關單位，便于圖紙正式會 審。組織有關人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，并盡早編制施工組織 設計，并由現場技術總工程師對全體施工技術管理人員做全面的施工技術 交底，然后按職責分段做技術交底工作。提出詳細材料計劃、設備用量計劃等。3.3.2 保證措施通過熟悉圖紙，掌握本工程建筑、

12、結構、消防、排水、電氣、設 備等專業(yè)的施工技術，做好各專業(yè)的協調、配合安排，并在工期內安排好 各專業(yè)的進度計劃。按照所安排進度計劃要求，對各專業(yè)的進場順序，臨設場地的分 配及使用順序等進行合理的統(tǒng)一安排和調配，對出現的矛盾及時合理解 決，以保證工程有序進行。匯總各專業(yè)的施工方案，進度計劃和技術措施，形成一個全面、 有序的施工組織設計。工中出現的矛盾和問題，保證工程正常進行333有關施工驗收規(guī)范、技術標準、規(guī)程序號名稱1工程測量規(guī)范(GB50026- 93)2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202- 2002)3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GBJ50204- 2011)4鋼筋焊接及

13、驗收規(guī)范(JGJ18- 96)5砌體工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5020 2002)6給水、排水管道施工及驗收規(guī)范(GB5026- 97)7市政道路工程質量檢驗評定標準(CJJ1 90)8給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GB14 90)9土工合成材料應用技術規(guī)范(GB5029 98)10土工合成材料測試規(guī)范(SL/T235 1999)11城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術標準(CJJ17 2001)12砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ98- 2000)13普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ55- 2000)14建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300- 2001)15施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ4

14、6- 88)16建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范(GB50194- 93)17建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ3A 86)18建筑施工安全檢查標準(JGJ59- 99)19建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130 2011)3.4施工組織管理機構保障措施3.4.1組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、 服務好的管理人員承擔項目工作。3.4.2 建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制， 由工程領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核。強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎勵辦法，定期組織項目經 理部管理人員會議，檢查工作質量，對第一次檢查不合格者批評，第二次

15、 檢查不合格者警告，第三次檢查不合格者立即調離本工作崗位。建立工程領導小組現場辦公制，每周召開一次現場辦公會，重點解 決項目的施工機具、勞動力、技術、資金、質量、進度、協調等問題，確 保項目各項工作高效運轉。每天下午由項目經理召開碰頭會，對次日的工作進行協調安排。建立定期例會制，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點，明 確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作 業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。四、施工部署及安排4.1 施工指導思想 精心組織、精心施工、用戶滿意、營造建筑精品是項目部施工指導思想。針對本工程壩體土方夯填

16、及 HDP礪滲施工工作量大、施工工期緊張、質量要求高的特點，以質量、工期、安全、文明生產為目標，加強施工準 備和過程管理，努力做好協調工作，圍繞滿足合同工期，工程質量達到全 面合格的目的采取各種施工技術措施，嚴格監(jiān)督、檢查、驗收各工序施工 質量，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢站等單位的監(jiān)督和檢查，以順利 實現施工預期目標。4.2 項目部施工管理目標質量目標：工程質量達到合格標準。422工期目標：360天423安全生產目標強化安全意識，建立安全制度，搞好安全防護，嚴格檢查督促，保證 安全施工無事故發(fā)生，爭創(chuàng)“安全施工標準化現場”。4.2.4文明施工目標達到建設部“施工現場安全文明標準化工地”標準

17、的要求。4.3施工工藝流程施工組織圖紙會審、技術交底，編制施工組織設計和施工計劃，施工協調布置及安排測量放線4.4施工順序及施工流水441施工流水劃分本工程由多個子項組成，其中，垃圾壩、防滲工程、調節(jié)池施工工作 量較大，在保證工程施工進度計劃的前提下，為均衡生產安排，計劃將垃 圾壩及防滲工程作如下施工流水安排：垃圾壩：本工程垃圾壩全長為 47.816米，壩體填筑整體施工， 基礎3:7灰土換填后，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行壩體土方填筑作 業(yè)，土方夯實填筑嚴格按照規(guī)范分層填筑，厚度不得超標。防滲工程：本工程共設錨固平臺二級，邊坡分三級，防滲工程包括0.3m厚防滲黏土層施工，GCL+HDP膜+

18、土工布防滲層鋪設、錨固施工，0.3m厚中粗砂 保護層施工等內容，工序較多，工程量也較大，所以根據工程情況，將防 滲工程施工分為三個施工作業(yè)區(qū)分別進行施工，第一作業(yè)區(qū)為庫底至一級 錨固平臺的區(qū)域；第二作業(yè)區(qū)為一級錨固平臺與二級錨固平臺間的區(qū)域； 第三作業(yè)區(qū)為二級錨固平臺與三級邊坡間的區(qū)域，詳細分區(qū)見以下分區(qū)示意圖：防滲施工第一作業(yè)區(qū)區(qū)域范圍示意圖防滲施工第二作業(yè)區(qū)區(qū)域范圍示意圖防滲施工第三作業(yè)區(qū)區(qū)域范圍示意圖442子項工程施工順序垃圾壩工程施工順序：清表-測量定位放線-土石方機械挖掘 -1m厚3:7灰土換填-人工檢底及驗槽 -逐層夯實筑壩- 壩外側草皮 護坡 壩內側防滲施工 廢舊輪胎或土袋保護層

19、施工 壩頂結構 層施工。4.4.2.2 調節(jié)池施工順序：測量定位放線 -土石方機械挖掘 -1m厚3:7 灰土換填-驗槽-30cm壓實粘土層-GCL鈉基膨潤土墊鋪設 -HDPE 膜鋪設。本工程道路部分分為場內道路和場外道路， 場內道路工程施工順 序：測量定位放線 - 土方機械開挖 - 土基輾壓 - 15cm 厚石灰土壓實 20cm厚二灰碎石壓實18c m厚泥結碎石鋪筑。場外道路施工順序： 測量定位放線 - 土方機械開挖 - 土基輾壓-路邊石鋪筑-邊溝施工-15cm厚天然砂礫碾壓-20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫碾 壓-20cm厚水泥砼路面施工-伸縮縫施工。填埋區(qū)坑底防滲：土方機械挖、填、找平、輾壓密實-3

20、0c m壓實粘土層-GCL鈉基膨潤土墊鋪設-HDPE膜鋪設-無紡土工布鋪設 - 30cm 厚中粗砂保護層鋪設夯實 - 30cm 厚碎石導流層鋪設-無紡土工 布鋪設。填埋區(qū)邊坡防滲：邊坡修整、夯實 -30cm壓實粘土層-GCL鈉 基膨潤土墊鋪設 - HDPE 膜鋪設 - 無紡土工布鋪設土袋或廢舊輪胎保 護層鋪設。機械設備的選擇結合本工程垃圾壩、調節(jié)池、道路工程的施工特點，機械設備的選擇 主要為解決施工中土石方開挖及輾壓、垃圾壩填土材料的垂直及水平運 輸，調節(jié)池和道路工程的混凝土攪拌， 以及調節(jié)池鋼筋焊接、 加工。同時， 配備砼振動機械，木工機具及測量、計量器具，發(fā)電機組，以滿足工程施 工的需要，

21、為施工創(chuàng)造良好的條件，保證施工質量、工期的順利完成。4.5.1用UNI100鋼筋對焊機一臺，鋼筋彎曲機、斷料機、調直機各一臺， 用于鋼筋的加工和焊接。4.5.2 混凝土攪拌機械：施工現場安設4臺JZ350混凝土攪拌機，用于保證現場混凝土及砂漿的拌制。土石方施工機械：選用12t振動式壓路機一臺、斗容量 0.6m3履帶式反鏟挖土機二臺、推土機、裝載機各一輛，配以足量自卸汽車，以滿足工程土石方施工的需 要，保證施工工期。發(fā)電機選擇：施工現場安設120KW柴油發(fā)電機一臺，并與現場盤電房市電供系統(tǒng)并聯，以備市電供電系統(tǒng)停電時保證施工臨時用電，特別是混凝土連續(xù)澆灌 的時候。排水設備的選擇：選用 4 臺 1

22、1/ 4LP6 型潛水泵，用于施工現場臨時排水。施工機械設備需用計劃見附表擬投入本工程的機械設備表 。主要勞動力需用計劃本工程主要勞動力需用計劃，以各子項工程工作量大小、施工進度計 劃為依據進行安排。為了便于勞動力的統(tǒng)籌調配及管理，勞動力需用計劃 分別按垃圾壩及填埋區(qū)施工、調節(jié)池及道路和其它施工內容、安裝工程進 行計劃安排。具體用工計劃見附表勞動力投入計劃表五、施工進度計劃安排及工期保證措施施工總工期計劃招標文件規(guī)定的合同工期為 360 天，經過我項目部對工程施工特點5.4.1.1 本工程在總工期確定的情況下將整個工程劃分為垃圾壩施工、調的分析，施工進度計劃確定了以流水施工作業(yè)、突出重點為原則

23、的進度安排。在此基礎上，根據各分部分項工程工作量大小和對施工施工進度計劃 的影響，確定了各分部分項工程施工控制時間，并最終確定了本工程實際 施工工期為 360 天。5.1.2工期安排以垃圾壩施工、調節(jié)池施工、填埋區(qū)HDP礪滲施工、道路 施工為主線路，其中，考慮垃圾壩施工時間為 80 天；調節(jié)池施工時間為 75天；填埋區(qū)HDP箭滲施工時間為65天；道路（包括截洪溝）施工時間 為 80天；安裝工程施工時間為 45天。由于整個工程施工工期比較緊張，各子項工程的分部分項施工在施 工條件允許的情況下應盡量提前安排插入。分部分項工程施工控制時間各分部分項工程施工工期的確定依據 各分部分項工程施工工期按分部

24、分項工程工作量大小確定。 本工程施工總工期 360 天，各分部分項工程施工開始或插入時間詳見工程施工總體 進度計劃及各子項工程施工進度計劃網絡圖及橫道圖。 施工控制時間為各 分部分項工程作業(yè)天數，施工過程中應在保證工程質量的前提下精心組 織，合理安排，保證在控制時間內完成各子項工程的施工，并力求提前完 成，為后續(xù)工程的施工創(chuàng)造條件，同時，采用跟蹤計劃進度方式，及時發(fā) 現和調整進度偏差，以保證整個工程的順利完成。施工進度計劃橫道圖 見施工組織設計附表施工進度計劃表 。工期保證措施制定嚴格、科學的進度計劃，加強對進度計劃的管理。節(jié)池施工、填埋區(qū) HDPE防滲施工、道路施工為主線路的四個施工工期控

25、制段，各控制段施工時間必須保證總工期安排。運用網絡計劃技術控制施工進度， 將網絡計劃作為生產計劃的基 礎。計劃部門根據總工期及各施工控制段工期要求，結合工程實際情況編 制季、月進度計劃（形象進度） ，項目部根據生產計劃編制月、旬以至周 作業(yè)計劃，編制生產計劃和作業(yè)計劃時必須貫徹以周保旬，以旬保月，以 月保季的原則，并根據工程特點、實際施工進度情況及原材料供應情況進 行不斷地調整和優(yōu)化，選擇最佳方案，確保進度計劃及總工期安排的順利 實現。各施工控制段合理安排流水施工， 并加強各工種的協調配合工作， 避免相互之間的影響。作好施工技術準備，確保工程施工順利施工。積極推廣應用新技術新工藝新材料新設備提

26、高勞動生產率， 加快 進度，縮短工期。運用微機管理，保證進度計劃安排的細致、準確。施工前組織施工人員認真學習、會審圖紙，完善施工組織設計， 進行技術交底。 施工圖紙及材料、 設備的變更， 及時辦理技術核定、 簽證， 以免影響工程進度。及時完成施工圖預算工作， 根據施工進度計劃， 提前作好原材料、 周轉材料需用計劃和鋼筋加工計劃。采取冬雨季施工技術措施，確保連續(xù)施工，施工過程中隨時了解 近期天氣情況，降低自然氣候對施工進度的影響。組織保障措施本工程被列為重點工程，并在人、財、物等方面給予優(yōu)先保證。 選派有豐富施工經驗、承擔過多項重點工程施工，具有頑強拼搏精神，技 術能力強，協調能力強的人員組成項

27、目經理部，同時組織優(yōu)秀的作業(yè)隊伍 進場施工，充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，調動參戰(zhàn)人員的積極性，確保管理人員 到位，技術工人充足，平衡現場勞動力需求，嚴禁因人員不到位而影響工 程施工。項目經理部與公司簽訂工期合同，把工期作為考評項目經理業(yè)績 的重要內容，同時項目經理與各管理部門及人員、作業(yè)班組簽訂責任書， 并將工期目標層層落實到人，把工期目標與個人經濟利益掛鉤，加強施工 過程中的檢查，對照進度計劃安排，及時調整進度偏差，作到工期提前有 獎，工期延誤受懲。縮短施工準備時間。 簽訂施工合同后盡快組織人員和機械設備進 場，熟悉設計圖紙， 仔細勘察現場， 并積極組織樁位交點等各項交接工作， 熟悉了解施工段的地形

28、、地貌情況，避免準備工作不足而影響施工順利進 行。建立健全施工管理制度，杜絕工程質量事故發(fā)生。保證在加快進 度的同時保證工程施工質量達到“合格”標準，避免返工對計劃工期的影 響。5.4.4 勞動力組織保障措施現場根據工程施工規(guī)模，提出勞動力需用計劃，要求工種配備齊 全，人員數量充足。由公司組織統(tǒng)一調配。現場實行勞動力的動態(tài)管理， 根據各施工階段需用作好勞動力調 配工作，及時組織人員進出場。以保證工程施工的順利進行。為保證和加快施工進度，每天實行 12 小時工作制，組織兩個施 工班組，每班每天工作 6 小時，每班每天的工作內容必須按計劃完成，不 得延誤。必要時實行三班連續(xù)工作，如調節(jié)池底板及池壁

29、混凝土澆灌。機械保障措施我公司機械設備充足，技術力量雄厚，且有一套完善的機械維修 保養(yǎng)制度，機械完好率達到 95%以上。為保證本工程順利施工我公司將加 對強對施工機械的管理力度，所有機械在進場前進行全面檢修，配備易損 零配件，出現故障，及時組織搶修，保證在施工過程中機械設備的正常運 轉，同時對小型機械作好備用工作，一旦這些機械發(fā)生故障立即更換，保 證不耽誤施工時間。配備足夠的施工機械，以保證工程施工的需要。特別是解決好垃 圾壩毛石砌體的垂直及水平運輸問題，以減少人工投入，保證和加快施工 進度。施工中做好機械運轉臺班記錄，掌握機械轉動規(guī)律，以提高機械 設備的完好率。合理組織施工，充分發(fā)揮機械設備

30、的使用潛力，以提高機 械設備的利用率。為保證現場施工機械的正常運轉， 避免因停電而影響整個工程的 工期，現場配備120KW的柴油發(fā)電機一臺。5.4.6 材料供應保障措施我公司以完善的后勤保障系統(tǒng)來保證計劃工期的實現。 積極保證 人、機、材料等的及時供應。材料部門做好進場材料的組織工作， 根據工程進度制定各種材料 的供應計劃，并及時組織進場，尤其量大的壩體毛石的組織，以保證施工 的需要。資金保障措施公司財務部門對本工程實行?？顚Ｓ?， 并給予重點保證。 對安全、 機械、材料、 人工、管理等費用支出， 做到及時支付， 決不影響工程進度。項目部加強資金使用的計劃性，保證人工工資的按時支付，材料 采購隨

31、工程施工進度進行，避免占用資金。協調會制度施工單位與建設單位每周召開建設單位、施工單位、監(jiān)理、安裝 等單位參加的協調會，檢查計劃的落實情況，解決施工中的問題，制定下 一步工作計劃。根據工程實際情況公司召開由生產部門、機械租賃部門、材料部 門、人勞部門、財務部門及項目經理等參加的內部協調會，重點解決施工 過程中生產進度、質量安全、動力機械、材料供應、勞動力組織、資金等 方面的有關問題。項目經理部每周召開一次施工現場碰頭會，會議由項目經理主 持，項目管理人員參加，分公司有關部門參加，總結本周工作，協調各工 種間的配合，制定下周工作內容。搞好周邊關系，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境 項目部應處理好和各部門及鄰

32、近的群眾關系等，協調好當地派出所、 交通、環(huán)衛(wèi)等部門，得到他們的大力支持，以利于施工的順利進行。5.4.10 工期提前保證措施施工準備充分， 材料到位及時， 選擇綜合實力強的施工班組， 這 是提前工期的要求。根據施工圖和實際情況制定出緊湊、 合理、高效可行的進度計劃， 是提前工期的依據。施工管理人員對現場必須清楚了解， 遇到問題及時解決， 現場安 排合理，各工種配合、穿插得當，避免窩工發(fā)生。這是提前工期的基礎。建立制定各種獎罰制度。調動工人積極性，充分發(fā)揮工人的主6.1.8 生產廢水及生活廢水采用沉淀池沉淀后， 通過磚砌排水溝有組織排觀能動性，提高工作效率，這是提前工期的手段。確保項目資金運作

33、正常，便于保證工人的熱情，這是提前工期 的保障。六、施工平面布置施工平面布置原則本工程施工總平面布置以設計總平面圖、招標文件的有關要求、結 合現場勘察情況、臨時水電接入口和排污口、施工范圍，以及文明施工規(guī) 定為依據，本著滿足工程施工和管理需要，盡量達到標準化施工現場要求 的原則進行布置。經現場踏勘，施工范圍現場地形變化較大，因此，施工平面布置在 安排生產、生活等臨時設施時，考慮了在滿足施工生產、生活基本需要的 同時，盡量合理、緊湊的布置。根據該工程施工需要及施工現場條件， 臨時設施安排了施工辦公室、 業(yè)主及監(jiān)理辦公室、 材料及水泥庫房， 鋼筋及模板加工棚， 以及攪拌機棚、 砂石、石料堆場，臨時

34、住房、食堂、廁所。生產區(qū)域集中布置在垃圾壩以西，與調節(jié)池相接處以北的預留空地 上，材料堆放場地根據施工進展情況動態(tài)調整，以方便場內運輸。辦公及臨時住房等生活區(qū)域布置在抽氣機房以西的位置。以便于施 工現場集中管理。施工用電從業(yè)主指定的位置直接引入場內配電房，架空接至用電部 位?，F場生產及生活用水擬于就近水網管線購買接駁，如不能滿足全部 用水量，水車就近購買后拉運至工地。放。6.1.9施工現場圍墻利用設計的場區(qū)鐵絲圍網作為圍墻6.2臨時設施621臨時用地表序號名 稱單位數量備注1施工技術辦公室M50磚混2項目經理辦公室2M,25磚混,3項目經理辦公室業(yè)/主辦公室M25磚U混匕混,4M251.2.1

35、2.42.73.03.33.64.15.03幅度偏差-0.54斷裂強力KN/M6.8.09.511.012.514.016.019.0255斷裂伸長率%25 10016.06CBR頂破強力KN0.1.21.51.82.12.42.73.24.07等效孔徑O 90 (O 95) mm0.07 0.28垂直滲透系數cm/5一 1_3KX( 1010)9撕破強力KN0.0.20.240.280.330.380.420.460.610外觀合格HDPE膜必須具備出廠合格證，進場后按規(guī)定進行抽樣試驗， 合格后經質檢員或技術負責人同意后方可投入使用。抽檢數量為：大于1000卷抽取5卷，500 1000卷抽取

36、4卷；需檢驗的物理性能： 拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性等。HDPE膜的主要物理性能指標詳見下表。HDPE膜的主要物理性能指標項目單位性能要求拉伸強度MPa 2斷裂伸長率% 100低溫彎折性C20無裂紋不透水性壓力MPa 0.2保持時間Min 30熱老化保持率拉伸強度% 80(80 2 C 168h )斷裂伸長率% 70防滲材料貯存在陰涼通風的室內，避免雨淋、日曬、受潮， 嚴禁接近火源、熱源。防滲材料直立堆放，高度不超過兩層，短途運 輸時平放高度不超過4層。8.4.3防滲層鋪設的準備工作8.4.3.1防滲層正式鋪設前，必須做好填埋坑坑底的基礎施工以及質 量檢查工作。填埋坑坑底基礎必

37、須保證表面平整，找坡正確，坑基礎壓實系數達到0.95以上，且無淤泥、磚石、瓦塊、尖刺顆粒以及硬 雜物、樹根、雜草等一切可能破壞HDPE膜的異物，并經監(jiān)理工程師、 業(yè)主共同對現場條件進行全面確認。843.2 認真收集當地的氣候資料，提前了解鋪設施工日的天氣情 況，當出現溫度過高、過底、降水、積水或大風天氣時應停止鋪設工 作。8.4.3.3做好操作人員的技術培訓、安全教育工作。操作人員不得穿 對防滲材料有損害的鞋，不得從事吸煙等有損防滲材料的活動。 禁止 任何車輛進入防滲層鋪設的施工現場。HDPE膜的焊接質量要求較高，焊接人員必須掌握焊機的性能并能熟練的進行焊接操作。合格配置焊接設備， 并根據當日

38、的焊接能力事先確定好每日 鋪設材料的數量，以確保連線作業(yè)。防滲層的鋪設順序為：先鋪一層無紡布，再鋪 HDPE膜，再 在其上鋪放一層無紡布。 為方便檢測， 每卷材料進行編號， 并按順序 鋪設。無紡布的鋪設施工無紡布鋪設從一端向另一端進行， 端部先鋪， 中間后鋪， 端 部必須精心鋪設錨固于錨固溝， 鋪設松緊適度，防止繃拉過緊或褶皺， 同時需保持連續(xù)性、 完整性。避免過量拉伸超過其強度和變形的極限 而發(fā)生破壞、撕裂或局部頂破。在邊坡上鋪設施工時， 注意無紡布的均勻和平整， 并保持一 定的松緊度，上坡段無紡布應搭在下坡段無紡布上。8.443 根據設計要求，無紡布采用針織連接，面對面縫合，針距7 8mm

39、。在無紡布上鋪卵石層時，應先鋪一層30mm厚的卵石層，然后才可拋石，拋擲高度控制在1.5m以內，對于重而帶棱角的石料， 拋擲高度不大于 500mm。無紡布的鋪設必須做到連續(xù)、 無扭曲、折皺和重疊。 現場發(fā) 現無紡布受到損壞，應立即修補好。HDPE 膜的鋪設施工8.4.5.1 HDPE 膜的鋪設采用溫控熱熔焊接法進行，選用的設備有： 手持溫控熱熔焊槍、打毛機、熱風機、真空泵及真空盒等。鋪設時，先根據鋪設面的形狀、所選用的 HDPE膜的幅寬和 長度以及鋪設方案，計算HDPE膜的剪裁尺寸，其搭接寬度為100mm交錯焊接，雙焊接縫。兩搭接接頭中心的間距500mm詳見附圖500100下層HDP膜檢測氣道

40、附圖9.4-1 HDPE膜交錯焊接示意圖雙焊接縫上層HDPEI8.4-1.8.4.5.3 對穿膜管道、陰陽折角等細部，在 HDPE膜大面積施工前，先做增強處理，增焊雙層 HDPE膜。HDPE管穿膜處的做法詳見附圖 8.4-2。土壩現場擠壓焊現場擠壓焊盲溝現場擠壓焊防滲套管(HDPEHDP實管附圖9.4-2 HDPE管穿膜處做法示意圖鋪設施工中，必須將 HDPE膜自然展開，避免出現拉伸造成 的材料變形；鋪設時，盡量將褶皺推平，對難以推平處，則在征得監(jiān) 理工程師同意的前提下，剪去多余部分，并對接縫處進行修補。HDPE膜的接縫布置應遵循以下幾條：1、定向接縫平行于最 大坡度線，由上而下鋪設，不與斜坡

41、相交； 2、將轉角處的接縫，不 規(guī)則幾何形狀減至最少； 3、水平接縫（接縫走向大致平行于坡的輪 廓）與坡底端或頂端至少保持 1.8m 的距離。接縫焊接前必須進行試焊接， 通過試焊檢查并得到監(jiān)理及業(yè) 主的確認后方可正式施焊。 按照設計要求， 試焊接工作每天不得少于 兩次，一次在開始工作前， 一次在工作進行中間時段進行。 試焊接必 須保證在與正式焊接相同的環(huán)境條件下進行，試焊接樣品不小于0.6m長，3.7m寬。接縫焊接時，焊接部位的 HDPE膜要保持干凈，無油脂、濕氣、灰塵、污物碎片等。 焊接時， 用熱風機將上下兩層卷材實施熱粘， 再用砂輪打毛機將焊接處打毛， 然后以手持溫控熱熔焊槍及焊條將上 下

42、層卷材焊牢。卷材焊口必須用手持砂輪打毛機打毛，打毛寬度為2530mm不得漏打。打毛方向應垂直，不平行于焊縫。打毛端 55分鐘 后方可焊接。擠壓焊接僅用于修復， 即修補、覆蓋以及由于熔焊設備達不 到的地方， 凡是能采用熔焊設備的區(qū)域必須采用熔焊工藝。 擠壓焊接 的重疊部分不得少于100mm當重疊小于100m時可用橢圓或圓形補 丁補上，補丁在切除的各個方向上應擴展大于 200m。為保護已鋪好的防滲層，不得在已鋪好的HDPE膜上面下料。對鋪設好的HDPE膜，應及時請監(jiān)理以及業(yè)主對接縫及未焊接區(qū) 域進行檢查， 對有異議之處及時抽樣測試， 并及時進行修補， 對檢驗 合格部分應及時覆蓋保護砂袋，但當測試結

43、果未出來之前不得覆蓋。8.4.5.11 HDPE膜的接縫必須按要求進行真空檢測、穿透性壓力檢測 或其它不易接近區(qū)域的真空檢測、 破壞性檢測， 合格后方可進行后續(xù) 部分的施工。防滲層的收頭處理收頭處理是防滲層質量關鍵所在，大面卷材未粘在基層上， 防滲材料周邊收頭不嚴，容易造成滲漏。按照設計要求，本工程二期防滲層在壩頂的收頭為在壩頂設 置錨固溝，將防滲層收頭于錨固溝中，再用粘土將錨固溝填封密實， 防滲層的另一頭錨固于一、 二期之間的土壩。 一期防滲層的一頭錨固 在一、二期之間的土壩，另一頭錨固進垃圾壩體內的錨固溝。濾液收集系統(tǒng)本工程濾液收集系統(tǒng)由埋設于主盲溝中的滲濾液收集干管 和埋設于支盲溝中的滲

44、濾液收集支管構成。滲濾液收集管采用HDPET，用管箍連接。穿土壩與調節(jié)池 相連的滲濾液收集管采用HDPE管。盲溝內的滲濾液收集管為HDPE 開孔花管（干管直徑為500mm支管直徑為200mr），花管開孔率為40% 開孔孔徑為巾25mm花管周圍的卵石用無紡布包裹，避免堵塞收集花 管。8.4.7.3 盲溝的挖、 填施工以及定位放線施工詳見 8.2.2 以及 7.3.3的有關內容。場區(qū)雨水系統(tǒng)施工本工程場區(qū)雨水系統(tǒng)由截洪溝以及徑流水收集系統(tǒng)組成。截洪溝施工場區(qū)內截洪溝為毛石砌筑， 沿道路環(huán)場敷設， 坡度與道路坡度相同，起點深度為0.5m，逐漸變深，最大深度為1.0m;截洪溝2 為預制鋼筋混凝土明溝，

45、 隨垃圾填埋的高度而敷設， 垃圾每升高 10m， 設置一個操作臺，在操作平臺內側敷設，坡度為 3%。；截洪溝3也為 預制鋼筋混凝土盲溝，位于垃圾壩頂部內側，坡度為 3%。8.5.1.2 預制混凝土截洪溝2、3的混凝土強度為C20,每段長度1m, 端部留胡子筋焊接，每段縫寬 80mm縱橫溝相交處及縫處用 C20混 凝土現澆。調節(jié)池、垃圾壩的腳手架工程腳手架的選用本工程調節(jié)池、 垃圾壩的腳手架工程含模板支撐腳手架、 砌筑及 抹灰腳手架等，施工時根據實際情況分別選用。調節(jié)池模板支撐架的選用詳見 9.3.1 的有關內容。垃圾壩砌筑腳手架以及調節(jié)池的抹灰腳手架均采用雙排扣 件式巾48鋼管腳手架。8.6.

46、2 腳手架施工工藝流程基底檢查、定位放線材料準備、檢杳保證基底平整堅實定位放線準確鋼管、扣件、腳手板鋪設墊板或墊塊、安裝底座立第一節(jié)立桿安裝掃地桿大橫桿、小橫桿安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行，逐步上升在操作層鋪設腳手板拆除按先安后拆，后安先拆的原則進行8.6.3 腳手架的搭拆要求地基處理：搭設前，地基必須夯實、平整。863.2 腳手架立桿間距縱向間距 1.8m,橫向架寬1.05m,水平 桿步距1.2m，腳手架平面水平連通，在外側立面的兩端和中間設置 剪刀撐, 由底到頂連續(xù)設置, 寬度為四個立桿間距, 中間剪刀撐之間 的凈距不大于15

47、m，連墻桿間距為4根立桿設一點。腳手架立桿下，橫向設置墊木，立桿置于墊木底座上。腳手架必須設置縱、 橫掃地桿。 縱向掃地桿采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上，橫向掃地桿也采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架底層步距不大于 2m立桿必須用連墻件與構筑物可 靠連接，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上兩步。立桿上的對接扣件應交錯布置， 搭接長度不小于1m，采用2 個以上的旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm?？v向水平桿設置在立桿內側， 長度不小于 3 跨。縱向水平桿 接長采用對接扣件連接。 對接扣件應交錯布置， 兩根相鄰縱向水平桿 的接頭不

48、能設置在同步或同跨內。主節(jié)點處必須設置橫向水平桿，用直角扣件扣接并嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。小橫桿靠墻的一端距墻的距離不大于 10cm，各桿件相交伸 出的接頭大于10cm斜桿與立桿的連接點離地面不大于 50cm,以保 證架子的穩(wěn)定性。腳手架的剪刀撐、斜撐隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設。每道剪刀撐寬度不小于 4跨，且不小于6m斜桿與地面的傾角 在45600之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數為：傾角45時為7根， 傾角 600時為 5根。腳手架的搭設順序符合操作規(guī)程，及時與結構拉結，以保證搭設過程的安全。擰緊扣件要適度，擰緊力矩控制在5060N?M范圍，有變形的桿件和不

49、合格的扣件不能使用隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差累積過大。腳手架的拆除順序必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時 作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先整層拆除連墻件再拆除 腳手架。拆除腳手架時，劃出禁入區(qū)，派人守衛(wèi)，統(tǒng)一指揮，上下 呼應，相互協調，所有材料應用滑輪和繩索運送，不應拋丟。8.6.4 腳手架施工的質量檢測及有關規(guī)定 腳手架搭拆執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130- 2011 )的規(guī)定。九、道路施工根據現場勘察以及業(yè)主招標答疑文件的有關內容， 此次的道路施 工包括場區(qū)內道路及場外道路工程兩部分。9.1 場內道路施工9.1.1 路基施工9.1.1.1 路基的檢

50、查修補施工對現場已經成形的路基， 按照設計要求進行清理檢查， 清理檢查 的內容主要有：壓實度、中心位置偏差、標高控制、表面平整度等。 9.1.1.2 根據設計要求，本工程路基的原地面路槽底 30.0cm 范圍內， 路基壓實度應不小于 95%，采用“環(huán)刀法”檢查原有路基的壓實度， 取樣密度為每500m每壓實層測3處。9.1.1.3 路基表面應平整、邊線直順，利用3m直尺每200m測4處X 3尺，平整度的允許偏差為20mm中線位置允許偏差為100mm利用 經緯儀每200m測4點（彎道增加）檢查。9.1.2 路基施工路基施工時應首先進行排水工程施工， 先做好周邊截洪溝 1 的施 工，再進行主體施工，

51、保證路基排水通暢。根據設計要求，本工程場內道路施工工藝為：土基壓實-150mn石 灰土 200mn二灰碎石180mm泥 結碎石。施工前搞好路基定位、 坡度標高的測算工作， 作好土基的挖 填找平工作， 遵循以挖作填的原則， 合理部署取坑和棄土點， 防止沿 線亂挖和隨意棄土。土基壓實前，按照設計要求對路基進行清理，清理深度按路 基標高控制， 填方地段在清理完成之后， 平整壓實到規(guī)定要求。 清除 土基表面的草皮、 樹根等雜物以及淤泥和腐殖土， 并用原地土或砂性 土將土基范圍內的坑、洞等回填且分層夯實至控制高程。根據設計要求，本工程路基填方區(qū)回填密實度要求為：1、路槽底60cm范圍內的壓實度為9598

52、% 2、60150cm范圍內的壓 實度為9095%; 3、150cm以下為8595%;挖方區(qū)或原有地面路 槽底30cm范圍內，路基的壓實度為 9598%。選用 12t 壓路機、推土機等機械進行碾壓施工， 人工攤鋪石 灰土。碾壓前對填壓層的松鋪厚度， 平整度和含水量進行檢查， 松鋪 系數取 1.4 1.5 。泥結碎石施工時， 配料必須準確， 拌和均勻， 無粗細顆粒離 析現象，礫石的最大粒徑不超過40mm碎石的最大粒徑不超過30mm, 壓碎值不大于 30%（碎石基層壓碎值不大于 26%）。施工中,各施工層不應有積水,雨季施工或因中斷施工時, 必須將施工層表面及時修理平整并壓實。壓路機碾壓時遵循先輕

53、后重、 先穩(wěn)后振、 先低后高、 先慢后 快以及輪跡重疊的原則, 并嚴禁壓路機在已完成碾壓或正在碾壓的路 段上調頭和剎車。碾壓路徑：碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內 側向外側, 縱向進退式進行, 橫向接頭一般重疊 0.4-0.5 米,保證無 漏壓、無死角,確保碾壓均勻。碾壓時,后輪應重疊 1/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫 處,后輪壓完路面全寬時為一遍, 碾壓一直進行至達到設計要求的密 實度為止,表面無明顯輪痕,路面兩側應多壓 2 3 遍。9.1.2.11 橫縫處理：兩次作業(yè)的銜接處,應搭接拌和。第一段拌和后留5 8m暫不碾壓，第二段施工時，對前段留下未壓部分重新拌和， 并與第二段一

54、起碾壓，依次類推，直至完成。9.1212 縱縫處理：避免縱向接縫，必須時縱縫應垂直搭接拌和，前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側用鋼模板支撐，然后將前一幅全寬 碾壓密實，在后一幅拌和之前將鋼模板除去， 時，將相鄰的前幅邊部 約300mn搭接拌和，整平后一起碾壓密實。9.2場外道路施工本工程場外道路路基寬8m其中車行道2X3.5m,道路結構由上 至下為：20cm厚水泥砼路面+20cm水泥穩(wěn)定砂礫+15cm天然砂礫，總 厚度為55cm其中以水泥穩(wěn)定砂礫和面層施工最為關鍵。9.2.1水泥穩(wěn)定砂礫施工9.2.1.1 施工工藝施工放樣墊層攤鋪廠拌運輸至現場壓實度檢測9.2.1.2施工方法（1）拌合所選用的原材

55、料， 要符合下列規(guī)定的要求， 水泥選用普通硅酸鹽 水泥、礦碴硅酸鹽水泥；石屑干凈有一定級配最大粒徑不超過1cm，拌合用水采用自來水，集料壓碎值v 30%有機質含量不超過2僦酸 鹽含量不超過 0.25%。廠拌的設備及布置在拌合前提交工程師批準； 水泥與集料應準確過秤， 按重量比例摻配， 并以重量比加水， 在進行 拌合操作時，穩(wěn)定料加入方式應保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料 中。（2）攤鋪 拌合好的混合料盡快攤鋪，采用攤鋪機進行攤鋪，分兩層鋪筑， 每松鋪厚度為（1.31.35 ）設計厚，均勻地攤鋪在要求的寬度上， 最小壓實厚度為10cm先攤鋪的一層表面翻松后再繼續(xù)攤鋪上層， 并按規(guī)定的路拱進行整型

56、， 攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.5%1.0%以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。（ 3）碾 壓攤鋪好的混合料應及時碾壓， 直線段由兩側向中心碾壓， 超高段 由內側向外側碾壓， 每次輪跡疊半， 漸至路中碾壓應不少于 8 遍，開 始 4 遍用慢速，后 4 遍用中速進行，直至表面堅實。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭” 和急剎車， 以 保證水泥穩(wěn)定石屑表面不受破壞， 施工中從加水拌合到碾壓終了的延 遲時間不應超過 2 3h。（ 4）養(yǎng) 護我公司計劃采用灑水車灑水進行養(yǎng)生， 養(yǎng)護期為一周， 墊層要保 持潮濕狀態(tài)，此間只允許施工車輛通行，車速不超過15m/h。9.2.2 砼面層的模

57、板施工邊模采用鋼模板， 高度與混凝土厚度相適應。 彎道處可采用 木模，木模厚度為50mm曲線處可減薄至30mm模板應無缺損， 有足夠的剛度， 內側和頂、 底面光潔平整順 直，局部變形不大于 3mm。模板安裝前應先檢查基層的頂面標高以及基層表面是否有 磨損破壞等，基層符合要求后方可立模。模板安裝時， 按放線位置把模板放在基層上， 用水準儀檢查 其高度，沿模板兩側用鐵釬打入基層加以固定。模板應支立穩(wěn)固， 接頭嚴密平順， 模板的接頭以及與基層接 觸處不得漏漿。澆筑砼前，模內涂刷脫模劑。9.226 掌握好拆模時間，一般控制在混凝土終凝后2430小時（2520 C氣溫條件下）拆模時要操作細致，不得損壞混

58、凝土板的邊 角。9.2.3 砼攤鋪攤鋪前檢查模板的位置、高程、支設穩(wěn)固和基層平整濕潤， 模板內側隔離劑的涂布以及模板支撐、 拉桿等設置情況， 合格后方可 鋪設。攤鋪砼分段進行， 由于本工程路面砼厚度不大， 可一次攤鋪 振實。卸料時，應注意勿使模板發(fā)生移動與變形， 用鐵鍬進行攤鋪 時，應用鐵鍬反扣，禁止拋擲和耬耙。每倉砼的攤鋪、振搗、整平、做面連續(xù)進行，不得中斷，如因故中斷，則設置施工縫，施工縫設在設計規(guī)定的接縫位置?；炷敛捎貌迦胧胶推桨迨秸駝悠髡駥崱?施工時先用插入式 振動器在模板邊緣、 角部處初振， 再用平板振動器全面振搗， 而后再 用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，趕出氣泡，使表面提漿調勻平

59、實。 9.2.4 抹面施工混凝土鋪好后用振搗器搗實整平， 隨后進行面部抹光。 要求表面 平整一致，不露石子，無浮水，無氣泡和砂眼。抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。抹面分兩次進行。 第一次在整平后隨即進行， 驅除泌水并壓 下石子。第二次抹面在混凝土泌水基本結束， 處于初凝狀態(tài)但表面尚 濕潤時進行。混凝土板面平整密實，用 3 米直尺檢查平整度。抹平后用壓紋滾槽器壓槽， 使路面砼有粗糙的紋理表面， 壓槽深度控制在1 - 2mm路面拉毛必須在水泥漿凝結前做好，并嚴禁 將水泥漿體剝離路面。9.2.5 接縫施工本工程主干道寬79米，居中設置縱向縮縫。次干道寬4 6米，不設縱向縮縫，橫向縮縫間距為 4.

60、5米。脹縫間距36m路口 處脹縫間距=18m+t路寬度B。脹縫必須直通，縱縫必須平直?？v縫采用平縫型式， 縱縫槽在砼硬結后用切縫機鋸切， 寬度10mm深60mm并與實際施工縫一致，使縫槽挺直美觀。橫向縮縫采用假縫型，在砼強度達到設計強度的25%30%9.2.6.2 在養(yǎng)護初期和封縫前， 禁止車輛通行和堆放物品。 混凝土強時采用切縫機鋸切形成，寬度 10mm深度60mm切縫必須及時，炎 熱干燥天氣中，縮縫施工應每隔 34塊板先鋸一條，然后補齊。脹縫縫寬10mm深度同路面面層?？p壁必須豎直，縫隙寬 度一致，縫中不得連漿。 其下部與水泥石屑穩(wěn)定層交接面處鋪置瀝青 油氈兩層，縫中段采用軟木嵌條，縫頂段