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1、.:.; 凹印常見(jiàn)缺點(diǎn)分析與排除一、規(guī)那么性和無(wú)規(guī)那么性線痕刀線1規(guī)那么性線痕產(chǎn)生緣由a.油墨內(nèi)混有殘?jiān)压文秳潅?。b.印版被硬物劃傷。c.印版滾筒鉻層磨損。處理方法:a.重新過(guò)濾油墨,并用水砂紙細(xì)磨刮墨刀刃或改換。b.用水砂紙蘸溶劑細(xì)磨印版劃傷處。c.用溶劑洗凈印版,并拿細(xì)砂紙悄然打磨光滑。b、c只針對(duì)非圖文部分, 只適于短版產(chǎn)品。2無(wú)規(guī)那么性線痕產(chǎn)生緣由a.刮墨刀刀鋒利度不夠。b.刮墨刀傾斜度不夠、壓力過(guò)小。c.刮墨刀安裝平整度差。d.油墨與溶劑的溶解性、流動(dòng)性不好。e.印版滾筒鉻層處置不平滑、過(guò)于粗糙。f.印版滾筒印刷時(shí)周向跳動(dòng)大。g.油墨內(nèi)有墨渣,粘在刀刃背后。h.墨管位置有誤,油墨
2、流入墨槽過(guò)急,不勻。處理方法a.用600目水砂紙打磨刀刃。b.加大刮墨刀的壓力,使其角度傾斜,并調(diào)整挪動(dòng)刀架,到達(dá)接觸角5070 。c.上刀片時(shí),用碎布夾緊壓條與刀片,使力向外側(cè)拉,從中間旋緊螺絲,逐個(gè)向外,緊螺絲不可一步到位,需反復(fù)兩、三遍,使刀片受力均勻。d.控制好油墨粘度,盡能夠運(yùn)用溶解性強(qiáng)、揮發(fā)快的溶劑,如醋酸乙酯、乙醇等。e.用800目或600目水砂紙蘸溶劑來(lái)回打磨印版滾筒,留意磨至圖文部分用力不可過(guò)大;或重制滾筒。f.檢查印版滾筒、滾筒軸、軸承及傳動(dòng)齒輪有無(wú)變形、磨損,機(jī)座能否程度。g.洗凈墨槽、墨箱,油墨多層過(guò)濾。h.挪動(dòng)墨管位置或合理改造墨槽。二、拖影缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.油墨稀釋
3、過(guò)度,粘度下降。b.刮墨刀與印版接觸角不佳。c.調(diào)金墨與金屬粉配比不當(dāng)。d.刮墨刀片過(guò)軟,安裝時(shí)壓條與刀口的間隔 過(guò)大;刀片伸出過(guò)長(zhǎng)。e.壓印滾筒壓力過(guò)大,油墨擠出。2處理方法a.增大油墨粘度或重新?lián)Q墨。b.將刮墨刀調(diào)理下傾,頂?shù)读p少。c.適度減小調(diào)金屬的用量。d.改用彈性高的硬刀片,減少刀片與壓條的伸長(zhǎng)間隔 。e.減輕壓印滾筒的壓力。f.拖影不嚴(yán)重時(shí),可適當(dāng)提高印刷機(jī)速度來(lái)消除。三、粘臟缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.烘干箱溫度過(guò)高或過(guò)低。b.冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn),水流量過(guò)小。c.車間溫濕度控制不當(dāng)。d.油墨粘度太大,枯燥速度過(guò)慢。e.壓印滾筒壓力調(diào)整不當(dāng)。2處理方法a.烘干箱溫度應(yīng)根據(jù)機(jī)速快慢、版面圖
4、文情況決議,大面積印刷,溫度為6080,網(wǎng)目調(diào)印刷,溫度為4060為宜。b.增大冷卻輥水流量,輸紙導(dǎo)輥發(fā)燙,易與承印物粘花。c.印刷車間溫濕度應(yīng)控制在1822 。d.可在油墨中適量參與揮發(fā)性快的溶劑,降低油墨粘度,加速油墨枯燥。e.添加印刷壓力,使印跡固實(shí)。四、印跡發(fā)虛、露底1產(chǎn)生緣由a.壓印力缺乏。b.油墨稀釋過(guò)度,破壞了油墨的流動(dòng)性、粘著力。c.油墨中白墨含量過(guò)多。d.堵版或印版上網(wǎng)點(diǎn)磨損、掉版。e.原墨調(diào)制不當(dāng)。2處理方法a.增大印刷壓力。b.提高油墨粘度。c.白墨顆粒多易傷版,油墨中應(yīng)少加,用沖淡墨替代。d.用毛刷蘸上溶劑洗凈版穴內(nèi)殘留的油墨,提高轉(zhuǎn)移率。e.根據(jù)原墨的組分特點(diǎn),合理調(diào)
5、配油墨。五、網(wǎng)點(diǎn)、文字印不全1緣由a.油墨粘度過(guò)高。b.紙張平滑度差。c.靜電膠輥兩端粘有油墨。d.刮墨刀壓力過(guò)大。e.油墨揮發(fā)過(guò)快。f.印版在墨槽內(nèi)吸墨量過(guò)少。2處理方法a.適當(dāng)降低油墨粘度。b.留意檢測(cè)紙張質(zhì)量。c.靜電膠輥兩邊可切削 深,寬根據(jù)長(zhǎng)期印刷面積而定,防止粘墨。d.刮墨刀上傾。e.參與慢干溶劑,提高油墨轉(zhuǎn)移性能。f.提高刮墨刀架,縮短油墨轉(zhuǎn)移時(shí)間,提高網(wǎng)穴存墨量。g.抬高墨槽,使印版吸墨充分。六、斑點(diǎn)缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.壓印滾筒膠面有傷或粘附污物。b.油墨未完全溶解。c.溶劑運(yùn)用不當(dāng)或稀釋過(guò)度。d.未有效消除紙張靜電。2處理方法a.改換或研磨膠輥,使其平滑。b.及時(shí)改換過(guò)期或劣質(zhì)
6、油墨。c.提高油墨粘度。d.消除靜電,調(diào)印刷車間溫濕度。七、折皺缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.壓印滾筒壓力不平衡。b.輸紙導(dǎo)輥軸承磨損或鎖緊螺絲松動(dòng)。c.印版軸偏心。2處理方法a.校正壓印滾筒兩側(cè),使其壓力平衡。b.改換軸承,加固鎖緊導(dǎo)輥。c.檢查傳動(dòng)齒輪有無(wú)磨損,版軸有無(wú)變形,軸承能否正常,加以校正。八、套印不準(zhǔn)缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.印刷車間溫濕度不當(dāng),烘干箱溫度過(guò)高,紙張收縮嚴(yán)重。b.印刷色組安排不當(dāng)。c.前后壓印滾筒橡膠硬度不一。d.傳動(dòng)齒輪與版軸未鎖緊,致使印版滾筒發(fā)生移位。e.自動(dòng)張力安裝發(fā)生缺點(diǎn)。2處理方法a.堅(jiān)持印刷車間溫濕度,降低烘干箱溫度。b.正確安排工藝流程。c.一致壓印滾筒橡膠硬度。d.
7、畫(huà)線檢查傳動(dòng)齒輪與印版有無(wú)滑移景象,并加以鎖固。e.自動(dòng)張力安裝發(fā)生缺點(diǎn),應(yīng)由電氣人員維修。九、堵版缺點(diǎn)1產(chǎn)生緣由a.油墨干固于版面。b.油墨中混入雜質(zhì)。c.制版質(zhì)量差,外表產(chǎn)生毛刺及倒 型的墨穴等,對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移率有一定的影響。d.油墨溶解不良,油墨蛻變、溶劑平衡發(fā)生變化引起溶解力下降等。e.化學(xué)變化,兩液型或反響型油墨隨著印刷的進(jìn)展,會(huì)逐漸發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反響,流動(dòng)性變差,粘度增高,轉(zhuǎn)移率下降。2處理方法a.先運(yùn)用溶劑或公用的清洗劑進(jìn)展清洗。b.適當(dāng)調(diào)整溫濕度,選擇與印刷速度、印刷環(huán)境相順應(yīng)的溶劑枯燥速度。c.刮刀與壓印輥之間的間隔 盡能夠縮短。d.混合運(yùn)用慢干溶劑,適當(dāng)提高印刷速度,降低任務(wù)
8、油墨粘度。e.盡量防止油墨密度本身有顯著差別的顏色組合。油墨槽中的油墨要經(jīng)常攪拌,及時(shí)參與新墨。屬制版網(wǎng)穴內(nèi)壁質(zhì)量緣由,應(yīng)重新鍍版或改版。開(kāi)車前或剛開(kāi)車時(shí)用溶劑擦拭印版滾筒。長(zhǎng)時(shí)間停車一定要先把版洗干凈或者把版浸入油墨中延續(xù)空轉(zhuǎn)。新穎油墨,由于溫差等緣由使油墨的添加劑、蠟類物質(zhì)等發(fā)生結(jié)晶析出時(shí),可試著在運(yùn)用前對(duì)油墨加溫4050,使之溶解。應(yīng)運(yùn)用正規(guī)的公用稀釋溶劑,油墨改換時(shí)要在充分洗凈墨盤(pán)和循環(huán)泵后進(jìn)展。十、反面粘連印刷后立刻卷取,油墨與薄膜相互粘連,或油墨粘到另一層薄膜的反面。1緣由a.枯燥不良。b.溫度上升,呵斥油墨部分軟化。c.收卷太緊。d.油墨附著力過(guò)差。e.油墨與非印刷面之間親和力過(guò)
9、強(qiáng)。2處理方法a.減弱卷取壓力。b.卷取前充分冷卻。c.使油墨充分枯燥。d.設(shè)計(jì)不受卷壓影響的圖文位置陳列。e.運(yùn)用速干稀釋劑,提高油墨枯燥速度。f.適當(dāng)運(yùn)用防粘連添加劑。g.降低非印刷面的潤(rùn)濕張力。十一、高速輪轉(zhuǎn)凹印臟版缺點(diǎn)高速輪轉(zhuǎn)凹印塑料薄膜時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)臟版缺點(diǎn)。景象:滾筒的非印刷面也蘸上朦朦朧朧的一層樹(shù)脂夾帶顏料,轉(zhuǎn)印到承印物,呈現(xiàn)片狀或線狀污臟。主要緣由:a.樹(shù)脂對(duì)滾筒鉻面有親和性;b.樹(shù)脂與有機(jī)溶劑所組成體系處于過(guò)飽和形狀;c.油墨中運(yùn)用的溶劑為慢干性溶劑;d.刮刀磨損或研磨不良;e.滾筒外表形狀不良,如鍍鉻不良、版?zhèn)?。處理措施?運(yùn)用溶解才干強(qiáng)、揮發(fā)快的溶劑,有時(shí)參與適量的異丙醇
10、以增進(jìn)光澤度及流平性。2控制好油墨的粘度:根據(jù)實(shí)際閱歷如用察恩3號(hào)杯丈量,普通控制油墨粘度在12-16s。3選用稍偏硬性的刀片,或把刮墨刀片與壓條的間隔 放短些,普通在3-5mm間,并用油石磨鈍、磨平刀刃,并用金相2#砂紙磨光。4刮墨刀角度需處置想角度,50-70 間。5滾筒在印刷前普通需用金相砂紙研磨,如滾筒損傷嚴(yán)重,應(yīng)重新鍍鉻。jihousecn/ HYPERLINK jihousecn/ 北京四合院、 HYPERLINK jihousecn/ 北京四合院酒店賓館、 HYPERLINK jihousecn/ 北京特征賓館、 HYPERLINK jihousecn/ 北京四合院旅館、 HYP
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