水泥攪拌樁試樁方案

1、 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111461847 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc111461847 h 2 HYPERLINK l _Toc111461848 2.編譯依據(jù) PAGEREF _Toc111461848 h 3 HYPERLINK l _Toc111461849 3、水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc111461849 h 3 HYPERLINK l _Toc111461850 試驗(yàn)樁的目的 PAGEREF _Toc111461850 h 5 HYPERLINK l _Toc111461851 5、試樁施工 PAGEREF _T

2、oc111461851 h 7 HYPERLINK l _Toc111461852 5.1。試樁前的施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111461852 h 7 HYPERLINK l _Toc111461853 5.2.試驗(yàn)樁施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc111461853 h 8 HYPERLINK l _Toc111461854 5.3.成樁后的樁基檢查 PAGEREF _Toc111461854 h 12 HYPERLINK l _Toc111461855 六、施工方案的安排 PAGEREF _Toc111461855 h 13 HYPERLINK l _Toc11146

3、1856 7.機(jī)械和人工分配安排 PAGEREF _Toc111461856 h 13 HYPERLINK l _Toc111461857 7.1。機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc111461857 h 13 HYPERLINK l _Toc111461858 7.2.勞動力分配 PAGEREF _Toc111461858 h 13 HYPERLINK l _Toc111461859 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc111461859 h 14 HYPERLINK l _Toc111461860 九、安全保障措施 PAGEREF _Toc111461860 h 17 HYPERLI

4、NK l _Toc111461861 9.1。建筑工地總則管理規(guī)定 PAGEREF _Toc111461861 h 17 HYPERLINK l _Toc111461862 9.2 水泥攪拌樁施工安全要點(diǎn) PAGEREF _Toc111461862 h 18 HYPERLINK l _Toc111461863 9.3 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc111461863 h 18 HYPERLINK l _Toc111461864 10、試樁總結(jié)報(bào)告 PAGEREF _Toc111461864 h 19 HYPERLINK l _Toc111461865 水泥攪拌樁水泥用量計(jì)算書 PAGE

5、REF _Toc111461865 h 19水泥用量計(jì)算 PAGEREF _Toc370749272 h 錯(cuò)誤!未定義書簽。2. 深層水泥攪拌樁法加固軟土地基綜合記錄表3 北護(hù)岸延伸段B區(qū)水泥攪拌樁試驗(yàn)樁樁位坐標(biāo)水泥攪拌樁試驗(yàn)方案一、項(xiàng)目概況北護(hù)岸長292.255m，沿北護(hù)岸軸線將地基處理分為4個(gè)區(qū)域，其中A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)采用水泥攪拌樁加固。本工程水泥攪拌樁采用雙樁，樁徑600mm，交接部分150mm，要求矩形布置。本項(xiàng)目水泥攪拌樁總體積為12560m3。加固設(shè)計(jì)參數(shù)如下（表1）：表1 水泥攪拌樁加固設(shè)計(jì)參數(shù)表地面處理科模型更換率樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（米）的數(shù)量A區(qū)600雙樁15%

6、2.53-9.011.6247B區(qū)600雙樁25%-3.08-11.088.0495C區(qū)600雙樁15%2.42-12.5815.01064根據(jù)地質(zhì)勘查資料，本次試驗(yàn)樁選擇在地勘孔HCK2附近，即選擇B區(qū)南段9個(gè)工程樁進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，如圖1所示。樁測過程中使用的水泥：龍豐水泥和紅水河水泥，水泥含量分別為16%、18%和20%，分為6組。攪拌樁采用4拌2噴工藝施工。圖1 B區(qū)試驗(yàn)樁區(qū)平面圖2.編譯依據(jù)（一）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）（3）水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程（JTJ/T259-2004）（4）寶鋼廣東湛江鋼鐵

7、基地項(xiàng)目碼頭完工泊位北護(hù)岸及配套工程施工圖及施工圖設(shè)計(jì)說明。廣鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目竣工碼頭單元及廢鋼泊位子項(xiàng)目工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告施工圖設(shè)計(jì)階段3、水文地質(zhì)條件全新世第四紀(jì)人工回填地層（Q4ml）= 1 * GB3 2 中砂：灰黃色，飽和，疏松至中等密度，混有大量粘性土，局部有少量粘土塊。暴露在鉆孔 TM1、 HSK11、MSK29 中；其中，TM1為人工回填，再進(jìn)行強(qiáng)夯處理； HSK11、MSK29，岸坡砂層因施工滑移沉積。本層平均頂高程-0.61米（9.42-5.98米），平均底高程-4.01米（2.42-7.38米），平均厚度3.4米（1.17.0米）。= 1 * GB3 3 石料填充：灰黑色，由

8、塊狀玄武巖組成，填充少量玄武巖碎屑、粗砂和粘性土。該層僅在鉆孔 HCK1 中顯示。為臨時(shí)路基填筑物。層頂標(biāo)高7.40米，層底標(biāo)高2.80米，厚度4.6米。第四紀(jì)全新世海相地層（Q 4 m ）1 中粗砂：灰黃色，飽和，疏松至微密，部分密，有少量粘性土。該層存在于勘探區(qū)上部，分布較為連續(xù)。平均頂高程3.13米（6.88-0.88米），平均底高程-0.39米（3.38-3.72米），平均厚度3.5米（1.65.6米）。 ）。2 細(xì)砂：灰黃色、部分灰色、飽和、疏松至微密、部分中密，有少量粘性土。這一層的分布比較連續(xù)。 1勘探區(qū)表層總則與中粗砂層相互作用。頂部平均海拔4.37米（7.15-1.97米），

9、底部平均海拔1.18米（5.36-2.68米），平均厚度3.2米。米（1.6 到 5.4 米）。第四紀(jì)中更新世北海組海相沉積地層（Q p2b ）1粘土至粉質(zhì)粘土：灰黃色、棕紅色、部分灰色、灰黑色、飽和、軟塑至可塑，含少量細(xì)砂，部分夾薄層粉質(zhì)細(xì)砂，部分含較多腐爛的植物。這一層的分布比較連續(xù)，只有幾個(gè)鉆孔沒有顯露出來。平均頂部高程0.58米（3.38至-2.68米），平均底部高程-4.66米（1.25至-11.58米），平均厚度4.3米（0.5至11.2米）。儀表）。2細(xì)砂：灰黃色、灰色、飽和、疏松至微密，有少量粘土，局部有較多腐爛的木屑。該層主要以透鏡的形式存在，在HCK2、HCK3、HCK6、

10、HSK2、HSK5、HSK6、MSZK7、MSZK8和TM1的鉆孔中顯露出來。海拔-6.66米（-0.84至-14.08米），平均厚度為2.9米（1.1至7.1米）。3中粗砂：灰黃色、灰色、淺灰色、灰白色，以微密為主，部分松散，中密，含少量粘性土，偶有少量膠結(jié)塊。分布連續(xù)性好。該區(qū)除HCK1、HSK9HSK11外，其他鉆孔均已出露。平均頂部高程為-3.43米（1.25至-8.13米），平均底部高程為-8.17米（-2.78至-13.53米）。 m），平均厚度為 4.6 m（0.8 至 11.5 m）。試驗(yàn)樁的目的根據(jù)北護(hù)岸施工圖設(shè)計(jì)說明，要求在水泥攪拌樁施工前進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)樁，確定水泥種類，選擇

11、最佳配合比，確定施工工藝攪拌樁參數(shù)（水泥漿的水灰比、混合土的混合比、水泥輸送量、攪拌機(jī)的滲透速度和提升速度、攪拌軸的轉(zhuǎn)速、相鄰的重疊混合土樁、混合土強(qiáng)度、混合體深度、均勻度、打底情況及打底標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備適用性、穩(wěn)定性及施工效率等施工參數(shù)）、現(xiàn)場試樁驗(yàn)證，試驗(yàn)樁施工參數(shù)確定后，將進(jìn)行大規(guī)模施工。(1)確定水泥攪拌樁的施工參數(shù)，指導(dǎo)水泥攪拌樁的后續(xù)施工。結(jié)合設(shè)計(jì)要求，制定水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工參數(shù)如下；序列號項(xiàng)目單元數(shù)值評論1樁徑毫米6002攪拌時(shí)間次43每樁水泥用量公斤884 (796, 707)詳見附件14垂直度偏差%15樁位偏差毫米506樁徑偏差%47砂漿泵工作壓力兆帕 18泵容積0.585.79

12、m3/h9水灰比0.510攪拌機(jī)速度轉(zhuǎn)/分鐘6011下鉆速度米/分鐘1.512提高速度米/分鐘0.5（2）項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室對水泥土配合比進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)。測試結(jié)果如下：序列號水泥種類水泥配合比（%）水灰比7 日齡時(shí)的平均無側(cè)限抗壓強(qiáng)度28 日齡時(shí)的平均無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1龍峰160.52龍峰180.53龍峰200.54紅水河160.55紅水河180.56紅水河200.5在樁試驗(yàn)過程中，對水泥配合比進(jìn)行驗(yàn)證，以確定施工中使用的配合比。（3）重點(diǎn)驗(yàn)證水泥攪拌樁的攪拌均勻度和樁長、樁徑。(4)了解打樁機(jī)在鉆孔和起吊過程中的阻力，以便于采取措施。5、試樁施工5.1。試樁前的施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行水泥土配合比室內(nèi)試驗(yàn)

13、，確定施工用水泥土配合比；（二）平整施工場地；（3）保證進(jìn)場道路暢通，打樁機(jī)電源從施工區(qū)旁的配電箱接，施工用水接水泥攪拌施工區(qū)附近；(4)根據(jù)樁位和主軸的平面圖，利用全站儀或GPS等測量儀器確定樁位；(5)測量場地地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高；（6）制定水泥攪拌樁試驗(yàn)方案，指導(dǎo)技術(shù)試驗(yàn)樁施工；(7) 試驗(yàn)樁數(shù)規(guī)劃為9個(gè)，1#9#試驗(yàn)樁坐標(biāo)詳見附件3。5.2.試驗(yàn)樁施工工藝及施工方法B區(qū)水泥攪拌樁試驗(yàn)樁數(shù)為9個(gè)，其中9#、6#、3#試驗(yàn)樁為紅水河水泥。水泥配合比分別為16%、18%和20%。 ，8#使用龍豐水泥，水泥配合比為16%、20%，1#、2#、4#、5#也使用龍豐水泥，水泥配合比為18%。采用

14、濕式施工。具體樁位見圖4北護(hù)岸延伸段水泥攪拌樁和B區(qū)試驗(yàn)樁平面布置圖。B區(qū)水泥攪拌樁底標(biāo)高-11.08m，樁頂標(biāo)高-3.08m，水泥攪拌樁施工區(qū)原地面標(biāo)高+3.0，樁長水泥攪拌樁8m，空樁6.08m。5.2.1 施工過程原位地面處理測量放線打樁機(jī)就位攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度邊噴邊攪拌將鉆頭提升至預(yù)定停止面（樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm） 再次攪拌至樁底深度提升鉆頭并重新攪拌至停止面成樁結(jié)束施工下一個(gè)樁。5.2.2 施工方法(1)原位地面處理清除樁體表面和地下的障礙物，包括大石塊、大顆粒、廢料等，然后平整場地。當(dāng)?shù)乇淼屯萸矣杏倌鄷r(shí)，疏浚后回填土，在場地內(nèi)做排水坡，挖排水溝，避免場地積水。(2)施工放樣確定

15、水泥攪拌樁試驗(yàn)樁的數(shù)量，并在平整地面上公布每根樁的具體位置，并做明顯標(biāo)志。(3)打樁機(jī)就位行走式深度攪拌打樁機(jī)自動定位對中。打樁機(jī)的安裝必須水平穩(wěn)定，機(jī)底必須平整牢固，在打樁機(jī)上測量標(biāo)高控制線，在框架上用紅漆標(biāo)出深度標(biāo)記。框架和攪拌管的正面和側(cè)面必須垂直，攪拌頭對準(zhǔn)樁位，用鋼絲錘測量樁架的垂直度。檢查符合要求后，方可開始鉆孔。打樁機(jī)就位后，需要進(jìn)行低壓水射流試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。(4)攪拌下沉、制漿啟動攪拌打樁機(jī)的電機(jī)，松開提升機(jī)的鋼絲繩，使攪拌機(jī)的樁管隨著鉆頭的攪拌和切割而下沉。比較打樁機(jī)上的刻度讀數(shù)，結(jié)合秒表時(shí)間計(jì)算下沉速度。如果下沉速度太慢，可以從泥漿輸送系統(tǒng)提供淡水以方

16、便鉆井。預(yù)攪拌下沉速度必須控制在v1.5m/min。接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)注意電流表的變化，觸底電流不大于額定電流75A ，以控制實(shí)際樁長。拌漿：按試驗(yàn)樁確定的配合比拌和水泥漿，每米水泥用量見附件1。在攪拌機(jī)預(yù)攪拌下沉的同時(shí)，在后臺混合固化漿料，將混合漿料倒入骨料罐中。攪拌筒直徑95cm，高95cm，容積0.673m3。它是一種水泥漿攪拌罐和骨料。水池大小為1.2m*1.1m*1m，體積為1.32m3。經(jīng)計(jì)算，水泥配合比為16%，水泥用量為707KG，罐內(nèi)放入50cm高的水，與14包50kg水泥混合，剛好滿足水灰比要求0.5。水泥配合比為18%，水泥用量為796KG。槽內(nèi)放入高56cm的水，與17

17、包50kg水泥混合，達(dá)到水灰比0.5的要求。水泥配合比為20%，水泥用量為884KG，罐內(nèi)放入62cm高的水，與17包50kg水泥混合，再與34KG水泥按比例混合，剛好滿足要求水灰比為0.5。如果攪拌缸的容積不能滿足一次攪拌的要求，可以分兩次攪拌，攪拌時(shí)必須滿足水灰比。在水泥攪拌樁施工前，先將一罐水泥漿混合后放入水泥漿池中。當(dāng)水泥攪拌打樁機(jī)開始噴漿時(shí)，下鉆時(shí)，可在漿池液面上打上鐵絲，并做好標(biāo)記，以控制水泥漿的用量。(5) 攪拌提升預(yù)攪拌沉至設(shè)計(jì)深度后，啟動砂漿泵靜置30秒，將水泥漿壓入軟土層，在打樁機(jī)上標(biāo)記讀數(shù)，結(jié)合秒表時(shí)間計(jì)算提升速度.以均勻的速度，在提升、攪拌、噴灑的同時(shí)，使水泥漿與土壤充

18、分混合。當(dāng)攪拌樁機(jī)噴射混凝土升高至高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm時(shí)，關(guān)閉砂漿泵。為保證水泥攪拌樁的樁端、樁頂和樁身質(zhì)量，第一次鉆孔時(shí)應(yīng)在樁底停留30秒。灌漿前，先測量水泥漿槽內(nèi)漿料的比重，根據(jù)每米水泥用量和水量計(jì)算出每米漿用量，再根據(jù)水泥漿用量計(jì)算出水泥漿用量的高度。集料罐的容積，然后控制渣漿泵的工作壓力。每米使用的紙漿量。例如：16%的水泥配合比為每米83公斤/米，每米用水量為41.5公斤/米。假設(shè)現(xiàn)場漿料比重為p=1.83 g/cm3 ，計(jì)算漿料量V=(83+41.5)*1000/1.83=68L，對應(yīng)集料罐消耗高度H=68 /1.2*1.1=0.52cm；按起升速度500mm/min，2min

19、為1m，根據(jù)泥漿泵輸送量在0.585.79m3/h，計(jì)算2min（即1m）輸送量為19.3L193L，再根據(jù)工作壓力對泥漿泵進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)，確定合適的泵送壓力，并通過泥漿流量計(jì)測量每立方米的水泥用量。(6) 反復(fù)上下攪拌噴涂為使軟土層與水泥漿混合均勻，采用同樣的方法進(jìn)行二次攪拌、下沉、提升噴射混凝土。（7）水泥攪拌機(jī)位移：前樁施工完成后，清除葉片和鉆桿上的泥漿，水泥攪拌打樁機(jī)位移，進(jìn)行下樁施工。5.2.3 樁工施工注意事項(xiàng)（1）將進(jìn)行深層攪拌樁施工的場地應(yīng)提前平整，施工場地上的障礙物應(yīng)徹底清除。如果場地表面過軟，應(yīng)采取措施防止施工機(jī)械不穩(wěn)定。(2)濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑，必須經(jīng)過加筋土室

20、內(nèi)試驗(yàn)確認(rèn)后才能使用。泵送的泥漿必須是連續(xù)的。如因故停漿，應(yīng)立即通知前臺操作員，防止斷樁。(3)深度攪拌機(jī)進(jìn)行潛切提升攪拌時(shí)，當(dāng)負(fù)載過大，電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)放慢提升速度或供應(yīng)淡水。起吊后可重新啟動電機(jī)。（4）施工時(shí)應(yīng)使用定位卡，以保證樁位的準(zhǔn)確性和打樁機(jī)的水平、垂直精度。各種管道接頭必須連接緊固。各種電氣設(shè)備必須有防雨措施，防止漏電事故。(5)水泥漿不能離析，水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配置。為防止水泥漿離析，可在砂漿機(jī)內(nèi)不斷攪拌，灌漿前將水泥漿倒入料斗。(6)在成樁過程中，如果由于電壓低或其他原因造成停機(jī)，則成樁過程被中斷。為防止斷樁，重新啟動攪拌機(jī)后，將深攪拌葉片降低0.5m

21、，然后繼續(xù)成型。樁。(7)深拌施工中，采用少量多次噴涂，保證四次攪拌，二次噴涂。（8）施工過程中，如因地下障礙物等原因無法打鉆鉆桿，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，及時(shí)采取堆樁措施，保證施工質(zhì)量。(9) 漿料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)水灰比配制，骨料罐內(nèi)漿料保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，避免水泥漿分層。(10)水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算出各槽的用水量，在儲水槽上做標(biāo)記，施工時(shí)嚴(yán)格做好計(jì)量工作。5.3.成樁后的樁基檢查28天現(xiàn)場鉆取巖心取樣，取樣抗壓強(qiáng)度要求不低于700KPa。荷載試驗(yàn)采用現(xiàn)場B1m的承重板，在試驗(yàn)樁區(qū)設(shè)置一塊。水泥攪拌樁加固后，要求復(fù)合地基的承載力為25%置換率160KPa。六、施工方案的安排水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施

22、工計(jì)劃于2013年11月3日開工。7.機(jī)械和人工分配安排7.1。機(jī)械設(shè)備本項(xiàng)目采用水泥漿攪拌法施工。 SP-5型攪拌打樁機(jī)用于濕法施工。該設(shè)備的施工深度可達(dá)20m 。施工時(shí)除使用攪拌樁機(jī)外，還配備砂漿攪拌機(jī)、集料斗、砂漿泵等配套設(shè)備。本項(xiàng)目擬使用的施工機(jī)械如下表所示。主要工程機(jī)械設(shè)備表姓名規(guī)格數(shù)量評論攪拌打樁機(jī)SP-51正常運(yùn)行砂漿攪拌機(jī)HB6-31正常運(yùn)行砂漿泵1正常運(yùn)行規(guī)模1校準(zhǔn)合格7.2.勞動力分配為滿足施工生產(chǎn)要求，我部擬部署以下人員完成水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工。序列號工作類型人數(shù)評論1分公司經(jīng)理12建筑工人13質(zhì)檢主管14安全主管15打樁機(jī)操作員4拌漿2人，樁基操作工1人，備案1人6電工

23、17測量員2全部的11八、質(zhì)量保證措施（1）施工前需進(jìn)行室內(nèi)水泥與土的配合比試驗(yàn)。通過試驗(yàn)確定施工所用水泥的配合比，了解水泥與土體強(qiáng)度增長規(guī)律，得出年齡與強(qiáng)度的關(guān)系，并通過實(shí)際施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。采用符合本工程要求的水泥配合比。(2)施工中實(shí)際使用的固化劑必須與室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)中使用的固化劑一致。（3）施工前，要保證施工場地平整，必須清除樁位地面和地下的一切障礙物。當(dāng)場地低洼時(shí)，回填土壤進(jìn)行平整。(4)按設(shè)計(jì)圖紙放樣樁位，樁位偏差不大于50mm ，并填寫審核記錄。施工前，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)底標(biāo)高確定的深度對鉆桿長度進(jìn)行標(biāo)定。（5）每樁鉆孔必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)格控制噴漿和停漿時(shí)間，不得間斷。嚴(yán)禁在未

24、噴水的情況下起吊鉆桿，以保證攪拌樁的質(zhì)量和長度。一旦因故停漿，為防止斷堆、缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，等待恢復(fù)。在提供漿料之后，將漿料提升。(6)通過控制樁架的垂直度來控制樁身的垂直度。垂直度采用在井架兩個(gè)方向懸掛鋼絲錘的方法，用支撐桿調(diào)節(jié)；執(zhí)行。檢查垂直度，偏差不應(yīng)大于1.5 %。（7）為保證水泥攪拌樁的樁端、樁頂和樁身質(zhì)量，第一次鉆孔和噴射混凝土應(yīng)在樁底停留30秒打磨樁端，起吊過程中應(yīng)將剩余的泥漿噴入樁體內(nèi)。 ，并在樁頂研磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。(8)施工時(shí)，設(shè)計(jì)止水面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m。(9)施工中如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按要求重新攪拌整樁，噴漿量不得少于設(shè)計(jì)量。如遇停電或

25、機(jī)械故障，噴射混凝土中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄，并在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并在施工記錄中填寫補(bǔ)噴情況，超過12小時(shí)應(yīng)采取堆補(bǔ)措施。（10）攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度要匹配，保證加固深度內(nèi)的土壤任意一點(diǎn)都能達(dá)到充分?jǐn)嚢琛?11)配制好的漿料不得離析，不得放置時(shí)間過長。超過2小時(shí)的漿液不得使用?；旌纤酀{的注入、水泥用量和泵漿時(shí)間應(yīng)由專人記錄。(12)攪拌機(jī)的噴射混凝土提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有專人記錄。(13)攪拌機(jī)預(yù)混下沉?xí)r不宜沖水。硬土層下沉過慢時(shí)，可用適量清水沖洗，必須保證樁身質(zhì)量。(14) 所用水泥必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢測，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。水泥的堆放應(yīng)符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)

26、禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。（十五）水泥攪拌樁施工中的常見問題及解決方法1 ） 、噴射混凝土堵塞：原因可能是水泥潮濕結(jié)塊或制漿槽濾網(wǎng)損壞或漿料未徹底清洗干凈。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場水泥儲存環(huán)境，及時(shí)清理爐渣，經(jīng)常檢查濾網(wǎng)損壞情況。2 ）噴射混凝土不足：原因可能是泥漿管道彎曲、外壓、泄漏或泥漿管道過長，沿途壓力損失大。處理措施應(yīng)及時(shí)檢查和維護(hù)管道，選擇合適的位置開挖制漿槽。當(dāng)現(xiàn)場條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整泵送壓力。3 ） 、畫面被遮擋：原因可能是地下有巨石、樹根等未清理干凈。應(yīng)停止處理措施以清除障礙物或移位。4 ）速度不穩(wěn)定：可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)的問題，也可能是機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練。不

27、符合要求的設(shè)備不得進(jìn)入現(xiàn)場。制定完整明確的責(zé)任制，做好崗前培訓(xùn)。(16)施工人員跟蹤記錄，包括攪拌樁的水泥含量、鉆機(jī)的鉆孔和提升速度、泵的壓力、噴停漿料的時(shí)間等，以及技術(shù)人員及時(shí)歸檔整理施工資料。(17) 水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿施工全過程。檢查的重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、再攪拌次數(shù)和再攪拌深度、停漿處理方法。(18)為保證攪拌樁的質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，并隨時(shí)保存施工記錄和測量記錄。施工及驗(yàn)收要求參見水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ257-2008）。水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身強(qiáng)度荷載試驗(yàn)要求請參見水下深層水泥攪拌樁法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程（JTJ/T25

28、9-2004）和建筑地基技術(shù)規(guī)范處理（JGJ79-2012）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工參數(shù)檢查的頻率和方法如下：施工參數(shù)檢查頻次及方法檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查時(shí)間和方法樁位偏差每樁1次在第一次沉沒之前用鋼卷尺測量樁偏斜每樁2次第一次下沉前和第二次下沉后用水平儀測量攪拌軸漿料比重每樁1次用比重計(jì)測量水泥含量每樁1次檢查制漿記錄水灰比每樁1次灌漿前檢查制漿記錄噴射混凝土流每樁1次灌漿過程中，抽查灌漿并記錄結(jié)果提高速度每樁1次注漿過程中，計(jì)算單位時(shí)間的提升高度九、安全保障措施9.1。建筑工地總則管理規(guī)定（一）進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。（二）特種作業(yè)人員必須無妨礙工種的疾

29、病，具有適當(dāng)?shù)奈幕潭龋⒊钟杏行У脑搷徫惶胤N作業(yè)證，按時(shí)參加評審。（三）未滿十八周歲的未成年工不得從事建筑工程。( 4 )聽從現(xiàn)場管理人員指揮，專心工作，堅(jiān)守崗位，不得擅自從事非本類工作。嚴(yán)禁酒后工作，嚴(yán)禁打架、發(fā)誓等不文明行為。（五）所有操作人員必須熟悉工種安全技術(shù)操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，不違規(guī)操作，對違規(guī)操作有權(quán)拒絕指揮，并有制止他人非法經(jīng)營的責(zé)任。（六）班（組）長和班（組）專（兼職）安全員每天上班前必須認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患立即解決.（ 7 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽；根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝整齊。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋光腳進(jìn)入工地。（

30、8 ）在工地行走注意安全，駕駛打樁機(jī)等工程機(jī)械時(shí)要注意周圍情況，尤其是倒車時(shí)，要注意后方情況，防止發(fā)生碰撞。（九）施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備、警示、安全標(biāo)志等，未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全管理人員同意，不得擅自拆除、移動。( 10 )遇6級以上大風(fēng)及大雨、大雪、大霧等天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。（十一）加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)和管理，建立電工現(xiàn)場值班制度。(12)現(xiàn)場用電采用三相五線接線，用電設(shè)備必須是“一機(jī)一門、一漏電流、一開關(guān)箱”。必須由專職電工負(fù)責(zé)接線，嚴(yán)禁私自接線，接線要經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(13)現(xiàn)場使用的

31、氧氣和乙炔必須按照四航總局安全操作規(guī)程的規(guī)定隔離放置，不得暴露在陽光下。9.2 水泥攪拌樁施工安全要點(diǎn)（1）檢查打樁機(jī)安全操作規(guī)程是否張貼齊全。每位打樁機(jī)由專人操作，負(fù)責(zé)落實(shí)“一人一機(jī)”。（2）打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)無障礙物，平整、壓實(shí)，能承受打樁機(jī)的工作壓力；地基松軟差時(shí)，在打樁機(jī)下方鋪設(shè)枕木或鋼板。（3）施工時(shí)應(yīng)合理安排，保證打樁機(jī)之間有足夠、合理的安全距離。(4)檢查打樁機(jī)與地面接觸面是否在同一水平面上，是否有傾斜現(xiàn)象。（5）開機(jī)前，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備的重要部件是否處于正常狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員、設(shè)備管理人員等報(bào)告，及時(shí)處理，避免事故發(fā)生。(6)在施工過程中，定期檢查打樁機(jī)的工作狀況是否良好。（7）每名打樁機(jī)配備值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T保護(hù)，做到“一人一機(jī)”，確保上下班檢查，輪班或安全員施工期間不得擅自離