聚乙烯燃氣管道安裝作業(yè)指導書燃氣城發(fā)展公司

1、聚乙烯燃氣管道安裝作業(yè)指導書QB-HT-GD-ZY-05-0/B-20121適用范圍為規(guī)范聚乙烯燃氣管道工程的施工技術，確保工程質量和安全供氣， 制定本指導書；本指導書適用于最大工作壓力不大于 0.4MPA,工作溫度在-20 40C之間的埋地聚乙烯燃氣管道工程的施工及驗收；應明確聚乙烯燃氣管道分 SDR11T和SDR17.6兩系列，其中 SDR11T系列宜用于輸送人工煤氣、天然氣、液化石油氣；SDR17.6 系列宜用于輸送天然氣。應明確聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿過，不 得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與其 他管道或電纜溝敷設。2編制依據CJJ33-

2、2005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范；相應燃氣管道工程質量檢驗評定標準；其它國家現行施工驗收規(guī)范和標準.3材料驗收、存放、搬運和運輸一般規(guī)定管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠家的 合格證；管材、存放、搬運和運輸時，應有非金屬繩捆扎，材料的兩端應封堵；管材、管件、存放、搬運和運輸時，不得拋摔和劇烈撞擊；管材、管件、存放、搬運和運輸時，不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸；管材、管件從生產到使用之間的存放期不宜超過一年；材料驗收接收管材、管件必須進行驗收，先驗收產品使用說明書、產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料；驗收管材、管件應在同一批中抽

3、樣，并應按現行國家標準燃 氣用埋地聚乙烯管材和燃氣用埋地聚乙烯管件進行規(guī)格尺寸和 外觀性能檢查，必要時宜進行全面測試。存放管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過 40 c的庫房或簡易 棚內。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放高度不宜超過1.5m,當管材捆扎成1m X1m的方捆，并且兩側加支撐保護時，堆 放高度可適當提高，但不宜超過 3m,管件應逐層疊放整齊，應確保 不倒塌，并便于拿取和管理。管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物；管材存放時，應將不同壁厚的管材分別堆放，受條件限制不能 實現時，應將較大的直徑和較大壁厚的管材放在低部，并作好標記； 3.4搬運管材搬運時，必須用非金屬繩捆扎

4、；管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊；不得拋摔和沿地 拖拽；寒冷天搬運管材、管件時、嚴禁劇烈撞擊。3.5運輸車輛運輸時應放置在平底車上，運輸時，直管全長應設有支撐 物；盤管應疊放整齊，直管和盤管應捆扎、固定，避免相互碰撞；堆 放處不應有可能損壞管材的尖銳物；管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊；并固定牢固。管材、管件運輸途中，應有遮蓋物，避免暴曬和雨淋；4管道連接般規(guī)定聚乙烯燃氣管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求 進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求的方可使用； 4.1.2聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍 形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、

5、熱熔鞍形連接）； 不得采用螺紋連接和黏結；聚乙烯管道與金屬管道連接，必須用鋼塑 過渡接頭連接。聚乙烯燃氣管道不同連接形式，采用對應的連接工具；連接時 不得使用明火加熱；聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質的管材和管件；對 性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間連接，應 經過試驗，判定連接質量能得到保障后，方可進行。聚乙烯燃氣管道連接的工作人員上崗前，應經過專門培訓；經 考試和技術評定合格后，允許上崗；在寒冷環(huán)境下和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保護 措施或調整連接工藝。聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時， 連接前, 應將管材、管件在施工現場放置一定時間，使其溫

6、度接近施工現場溫 度。聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈，每次收工時，管口應進 行封堵；聚乙烯燃氣管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合 格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。電熔連接電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電 壓和加熱時時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規(guī)定；電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外 力；電熔承插連接應符合以下規(guī)定：(1)電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布 擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮去 其表皮。(2)電熔承插連接前，應效直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應符合下

7、列規(guī)定：(1)干管連接部位的管段下部都應采用專用托架支撐， 并固定、 吻合；(2)電熔鞍形連接前，并應用潔凈棉布擦凈連接面上的污物， 并刮刀刮除干管連接部位外表面。熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具的加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈；熱熔加熱時間和力熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材管材生產 廠的熱熔連接在保壓、冷卻期間應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管材 生產廠的規(guī)定；在保壓、冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任 何外力；熱熔承插連接應符合以下規(guī)定：(1)承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈 管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮去其表 皮。(2)承插連接前，應效直兩

8、對應的待連接件，使其在同一軸線 上。(3)插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱；(4)加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接工具，并用均勻外力插至標記深度形成均勻凸緣熱熔對接連接應符合下列規(guī)定：(1)材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應先削連接 面，使其與軸線垂直；并使其與對應的待連接斷面吻合；(2)對接連接前，連管段應各伸出夾具一定的自由長度，并效 直兩對應的連接件，使其在同一軸線上；錯邊不宜大于壁 厚的10%;(3)待連接的端面應用對接連接工具加熱；(4)加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接工具，并用均勻 外力插至標記深度，形成均勻凸緣。熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定：(1)干管

9、連接部位的管段下部都應采用專用托架支撐，并固定、吻合；(2)鞍形連接前，并應用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并刮 刀刮除干管連接部位外表面。(3)待連接的端面應用對接連接工具加熱；(4)加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接工具，并用均勻 外力插至標記深度，形成均勻凸緣。鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的 電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接) 的規(guī)定；鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管道焊接、發(fā)蘭連接或機械連接的規(guī)定；鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道焊接時，應采取降溫措施。5管道敷設一般規(guī)定聚乙烯燃氣管道土方工程施工應符

10、合現行國家標準城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33 -2005第二章的規(guī)定；聚乙烯燃氣管道溝梢的溝底寬度應按下列公式確定：（1）單管溝邊組裝敷設：a = D + 0.3（2）雙管同溝敷設：a = D1+D2+S+0.3式中：a一溝邊寬度（M）D管道公稱直徑（mm）D1 第一條管道公稱直徑（mm）D2第二條管道公稱直徑（mm）S一兩管之間設計凈距（mm）聚乙烯燃氣管道敷設時，管道允許彎曲半徑符合表5.1.3規(guī)定:管道上無承插接頭時，按下表安裝表5.1.3管道公稱外徑D （mm）允許彎曲半徑R （mm）D5030D50D6050D160D 25075D管段上有承插接頭時，不應小于125D;干管

11、、支管敷設聚乙烯燃氣管道應在溝底標高管基質量檢查合格后，方可敷設;聚乙烯燃氣管道宜蜿蜒狀敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎 曲半徑應符合本規(guī)程4.1.III條的規(guī)定；聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂敷土厚度應符合下列規(guī)定：(1)埋設在車行道下時，不宜小于 0.8M;(2)埋設在非車行道下時，不宜小于 0.6M;(3)埋設在水田下時，不宜小于 0.8M;聚乙烯燃氣管道敷設時，宜隨管走向埋設金屬示蹤線；距管頂小于300mm處應埋設警示帶；警示帶上應標出醒目的提示字樣；聚乙烯燃氣管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲；盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的 50% ;盤管敷設采

12、用煨管法施工時，管道允許彎曲半徑應符合本規(guī)程4.1.III條的規(guī)定；插入管敷設聚乙烯燃氣管道插入管敷設，插入起始段應挖出一段工作坑，其長度應滿足施工要求，并保證管道允許彎曲半徑應符合本規(guī)程4.1.III條的規(guī)定；聚乙烯燃氣管道插入施工前，應使用清管設備清除舊管內壁沉積物、銳凸物和其他雜物；且使用壓縮空氣吹掃；聚乙烯燃氣管道插入施工前，應對已經連接好的聚乙烯燃氣管道進行氣密性試驗，實驗合格后，方可插入施工；插入后應對插入管進行 強度試驗；插入施工時，必須在舊管插入端加上一個硬度比插入管小的漏斗形 導滑口；插入管采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%;插入管各管段口環(huán)形空間應用O形

13、橡膠密封圈、塑料密封套或填縫 材料密封；在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量，并在每段適當長度加以鐘固或固定。管道穿越敷設聚乙烯燃氣管道穿越鐵路、道路和河流的敷設期限、程序以及施工組織設計方案，應征的有關管理部門同意；聚乙烯燃氣管道穿越工程采用打洞機械施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構筑物，不發(fā)生沉陷，位移和破壞。6試驗與驗收聚乙烯燃氣管道試驗和驗收應符合現行國家標準城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005第七章第一節(jié)的規(guī)定；聚乙烯燃氣管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應對全系統(tǒng)進行分段吹掃；吹掃合格后，方可進行強度試驗和氣密性試驗；在強度試驗時，使用洗滌劑和肥皂液

14、檢查接頭是否漏氣，應在檢查完畢后，及時用清潔水沖去撿漏時的洗滌劑和肥皂液的殘液；吹掃與試驗介質宜選用壓縮空氣，其溫度不宜超過40C;壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進入聚乙烯燃氣管道；聚乙烯燃氣管道的強度試驗壓力應為管道設計壓力的1.5倍，中壓管道最底不得小于0.30MPA ,底壓管道最底不得小于0.05MPA聚乙烯燃氣管道進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩(wěn)壓1小時，不降壓為合格；聚乙烯燃氣管道氣密性試驗應符合現行國家標準城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005第七章第三節(jié)的規(guī)定。7質量檢驗及評定的要求鋼制燃氣管道預制安裝工程質量檢驗及評定標準應符合以下規(guī)

15、范、標準要求：城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005 ;相應燃氣管道設計圖紙；相應燃氣管道工程質量檢驗評定標準；其它國家現行施工驗收規(guī)范和標準；壓力管道相關工藝文件。8安全施工要求認真貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和燃氣管道的技術規(guī)程、標準，建立安全管理制度，具體按本公司安全生產管理制度的規(guī)定 執(zhí)行。燃氣管網因故停氣搶修前，應對作業(yè)段管內燃氣進行置換，當 檢查合格后，方可動火作業(yè)，當管內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣 體，進行隔離；管道安裝完畢或停氣作業(yè)完成后，在并網或恢復通氣 前，應置換管內空氣，用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力 宜小于5000Pa。管道通氣后，應對新通氣管進行全線檢查。9質量記錄本工藝規(guī)程涉及以下質量記錄：開