選煤廠脫水設(shè)備-板框壓濾機(jī)卸料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1、第-page3-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機(jī)卸料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源，并采取防范措施；2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；3）攜帶對(duì)講機(jī)和安全鎖；4）了解人員精神狀態(tài)。1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源準(zhǔn)確；2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗；4)對(duì)講機(jī)完好，電量充足、安全鎖完好；5）精神狀態(tài)良好。選煤廠安全規(guī)程5.2.10板框操作工1）勞保穿戴要求包括工作服三緊、安全帽系緊帽帶、口罩必須系緊、手套、防砸鞋、耳塞、護(hù)目鏡佩戴齊全；2）嚴(yán)禁疲勞、酒后上崗，分工合理、人崗

2、匹配；3）掌握現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源，以及防范措施；4）神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施（試行）第四條第十項(xiàng)規(guī)定危險(xiǎn)源辨識(shí)不清，嚴(yán)重“三違”可能導(dǎo)致安全事故的觸犯公司安全管理紅線。2準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備手電筒、12寸活口扳手、綁扎帶、煤鏟等工具。 工具齊全、完好、適用。板框操作工3查看記錄查看交接班記錄、質(zhì)量參數(shù)記錄、注意事項(xiàng)。掌握上班次設(shè)備運(yùn)行狀況及工藝指標(biāo)，了解遺留問題。交接班記錄（洗選）板框操作工3檢查卸料裝置1）檢查壓濾機(jī)兩側(cè)拉板小車、拉緊小車行走輪、濾板耳子滑輪螺栓、拉鉤、鏈條滑道等；2）檢查液壓系統(tǒng)；3) 檢查電控柜儀表、壓力表、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置；4）檢查濾板、濾布的情況；5）檢查濾液管道磨損情況；6）

3、檢查拉板限位。1）兩側(cè)拉板小車都在初始位置；濾板耳子無松動(dòng)螺栓牢固、滑輪靈活可靠拉鉤位置正確；鏈條潤滑良好、松緊適宜；2）液壓站的油質(zhì)清潔、無變色，油溫在10-40度之間，油位正常，回油及排油暢通；油管連接處緊固并無滲漏；換向閥方向正確。3）各壓力設(shè)定值不得超過額定壓力設(shè)定值4）隔膜板和配板排列整齊、完整，無破裂、破損，濾板密封面及凹槽區(qū)無積料；夾布器緊固，排列整齊；5）濾液管無掉落破損堵塞；6）限位到位完好。板框操作工4停止進(jìn)料中心反吹1）關(guān)閉進(jìn)料閥按鈕；2）打開反吹閥；1）確認(rèn)進(jìn)料閥停止；2）反吹時(shí)間60秒。板框操作工禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)控制面板。5拉開壓緊板1）開啟油缸的油泵；2

4、）拉開壓緊板；3）停油泵。1）油泵啟動(dòng)正常；2）壓緊板拉開到位，壓力表指針顯示為零；3）油泵停止。板框操作工1)人員合理站位，避免傷害；2）神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施（試行）第四條第九項(xiàng)規(guī)定）未檢查周邊是否有人,開啟車輛或移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的觸犯公司安全管理紅線。6啟動(dòng)相關(guān)聯(lián)設(shè)備檢查相關(guān)聯(lián)設(shè)備具備并啟動(dòng)。關(guān)聯(lián)設(shè)備啟動(dòng)正常。板框操作工啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7-1卸料啟動(dòng)止推銷；2）啟動(dòng)拉板小車油泵3）啟動(dòng)自動(dòng)卸料；4）觀察拉板小車和濾板走位；5）清理濾布和固定板入料口處積料；6）檢查濾板濾餅脫落。1）止推銷上移至高位；2）啟動(dòng)正常3）卸料正常；4）兩側(cè)拉板小車平行同步，濾板無傾斜；5）濾

5、布整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；6）濾餅脫落干凈無積泥。板框操作工1）清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；2）操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽；3）不得站在壓濾機(jī)的濾板上卸料；4）濾板滑道不得使用油潤滑。7-2檢查脫水效果1）測(cè)量濾餅厚度；2）檢測(cè)濾餅水分；3）觀察脫落狀況；4）檢查濾餅內(nèi)有無超粒度現(xiàn)象。1）濾餅厚度適宜；2）濾餅水分符合要求；3）濾餅自然脫落；4）濾餅無超粒度現(xiàn)象。板框操作工如有超粒現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查、處理。8返回拉板小車卸料結(jié)束后：1）壓平回程拉爪；2）拉板小車返回。拉板小車合板到位，行走無卡阻。板框操作工9停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備。設(shè)備停機(jī)。板框操作工10清點(diǎn)工具、清理雜物1）清點(diǎn)作業(yè)人員；2）清點(diǎn)工器具；3）清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。1）工器具回收齊全，無遺漏；2）現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈；3）作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。板框操作工1）嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路；2）注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。11匯報(bào)并填寫記錄