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文檔簡介

1、制絲車間:xxx2022/8/17設(shè)備履歷管理的實際應(yīng)用1履歷管理簡介車間推進過程下一步計劃目前應(yīng)用情況0目錄商標(biāo)查詢1履歷管理簡介維修記錄的進化演變2002手工錄入記錄錄入繁瑣,信息量大,查詢困難;20022011制絲數(shù)據(jù)系統(tǒng)電腦錄入維修記錄,降低了工作量,但缺少分析功能,海量數(shù)據(jù)未得到利用;20112012設(shè)備履歷管理實現(xiàn)了維修記錄的標(biāo)準(zhǔn)化管理,具備分析功能,歷史數(shù)據(jù)得到充分利用;2012履歷MES整合下一步計劃,可實現(xiàn)更多功能,實施中.商標(biāo)查詢1履歷管理簡介履歷管理系統(tǒng)設(shè)備履歷=設(shè)備“病例”商標(biāo)查詢1履歷管理簡介履歷管理系統(tǒng)“when”“where”“which One”“what”故障

2、初步分析商標(biāo)查詢1履歷管理簡介履歷管理系統(tǒng)費用領(lǐng)用情況故障率停機故障分析維護類型次數(shù)機電比例各段故障次數(shù)、時間各責(zé)任區(qū)域葉片設(shè)備運行情況(機械)葉片設(shè)備運行情況(電氣)葉絲設(shè)備運行情況(機械)葉絲設(shè)備運行情況(電氣)梗段設(shè)備運行情況(機械)梗段設(shè)備運行情況(電氣)摻兌設(shè)備運行情況(機械)摻兌設(shè)備運行情況(電氣)維修次數(shù)最多、時間最長履歷分析鏈接商標(biāo)查詢1設(shè)備履歷的運營分析運營故障頻發(fā)設(shè)備做重點保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性周期點檢維護建立重點設(shè)備跟蹤制度每月、每季度對設(shè)備履歷進行分析堅持設(shè)備履歷數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計 改進履歷管理簡介商標(biāo)查詢8設(shè)備履歷管理2“履歷”“分析”2010.4-2010.6 建立部分設(shè)備

3、履歷;2010.6-2010.8 建立車間全部設(shè)備履歷;2010.6-今 運行中完善,完善中運行;車間推進進程商標(biāo)查詢8車間推進進程2“分析”“履歷”面向?qū)ο螅涸O(shè)備部、車間領(lǐng)導(dǎo)、工藝組等面向?qū)ο螅杭紟煛C電維修工等面向?qū)ο螅荷a(chǎn)班長、現(xiàn)場操作人員等設(shè)備分析報告班組設(shè)備例會車間現(xiàn)場看板商標(biāo)查詢3目前應(yīng)用情況以月為單位,分析設(shè)備運行情況;各類型故障分析各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況商標(biāo)查詢各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況各類型故障分析3設(shè)備總體運行情況目前應(yīng)用情況總體運行情況分段統(tǒng)計各工段的故障次數(shù)、影響生產(chǎn)時間、各工段故障率以及全車間故障率;故障率分類統(tǒng)

4、計各工段、機電維修,技術(shù)改造、項修等維修費用,控制全年維修費用;維修費用商標(biāo)查詢各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況各類型故障分析3目前應(yīng)用情況各類型故障分析預(yù)防性維修PM故障性維修BM改良性維修CM保養(yǎng)其他商標(biāo)查詢目前應(yīng)用情況各類型故障分析機械電氣計量故障商標(biāo)查詢各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況各類型故障分析3目前應(yīng)用情況各責(zé)任區(qū)設(shè)備運行分析協(xié)作意識責(zé)任意識團隊意識一專多能責(zé)任區(qū)域制大局觀主動意識商標(biāo)查詢各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況各類型故障分析3目前應(yīng)用情況各工段設(shè)備運行分析制絲主線葉片段葉絲大線葉絲小線梗段摻兌區(qū)異味處理集中除塵對各工段設(shè)備的具體故障展開分析,略商標(biāo)查詢各責(zé)任區(qū)分析各工段分析典型、頻發(fā)故障分析總體運行情況各類型故障分析3目前應(yīng)用情況典型、頻發(fā)故障分析維修次數(shù)最多、維修時間最長故障,點巡檢時需重點跟蹤!商標(biāo)查詢3目前應(yīng)用情況典型、頻發(fā)故障分析分析案例1234商標(biāo)查詢4下一步計劃 作為新式的設(shè)備管理工具,設(shè)備履歷管理重要性日益凸顯。自從引進履歷管理后,制絲車間設(shè)備故障率有了明顯的降低。注:2012年上半年,車間故障率平均為0.22%,遠低于目標(biāo)值0.30%;商標(biāo)查詢下一步計劃4 1、將設(shè)備履歷管理模式推廣至技改后設(shè)備; 2、通過履

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