廢水處理系統(tǒng)施工方案

1、華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠（2 X 330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程廢水處理系統(tǒng)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位（章）： TOC o 1-5 h z 一、工程概況2二、編制依據(jù)6三、安裝質(zhì)量工藝控制措施及制度 6四、基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位 9五、設(shè)備安裝11六、施工安全措施23七、廢水專(zhuān)業(yè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃35八、工程創(chuàng)優(yōu)策劃40九、綠色施工節(jié)能減排43廢水處理系統(tǒng)施工方案一、工程概況工程概況水處理島的概念是將火電廠中可以綜合、統(tǒng)一考慮布置的水處理部分整 合，將水處理的各個(gè)單元有機(jī)的整合到一個(gè)水處理島，組成一個(gè)涵蓋整個(gè)火 電廠水處理的區(qū)域。使這個(gè)區(qū)域可以達(dá)到分級(jí)、分質(zhì)供水，綜合回收廢水， 達(dá)到節(jié)能、減

2、排的綜合效應(yīng)。工程特點(diǎn)由于本工程主機(jī)采用空冷系統(tǒng)，耗水量較小，利用第二污水處理廠的中 水作為電廠的生產(chǎn)用水的水源是可靠的，并且也符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。因此， 本工程選擇采用昌吉市第二污水處理廠的中水作為工業(yè)生產(chǎn)補(bǔ)充水源。由于 污水處理廠處理污水時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)事故，如處理過(guò)程中細(xì)菌死亡，需較長(zhǎng)時(shí) 間培養(yǎng)后才能正常處理污水，或?qū)?lái)水質(zhì)突然惡化，不能適應(yīng)電廠應(yīng)用等。 因此，本工程設(shè)一路應(yīng)急備用水源，事故備用水源來(lái)自昌吉市第二水源廠的 主供水管道，管線長(zhǎng)度約10公里，目前業(yè)主已取得了昌吉市市建委關(guān)于同意 昌吉市第二水源廠管網(wǎng)作為本工程事故備用水源的批復(fù)及供水協(xié)議，昌吉市 第二水源廠的近期供水能力為5萬(wàn)立方

3、米/天，遠(yuǎn)期為15萬(wàn)立方米/天，水量 完全可以滿足本工程的事故備用水源的用水要求。工藝流程本工程工業(yè)廢水采用集中處理（水源包括凝結(jié)水精處理設(shè)備排水、灰水、 煤水、雨水等分散在廠區(qū)內(nèi)的所有排水，脫硫廢水除外），工業(yè)廢水主要包括 經(jīng)常性廢水和非經(jīng)常性廢水。經(jīng)常性廢水主要包括：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)再生酸堿廢水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 廢水、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排水。非經(jīng)常性廢水主要包括：鍋爐空氣予熱器清洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排 水、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的排水、鍋爐酸洗廢水、除塵器沖洗排水、雨水、機(jī)力塔溢 流排水、含煤廢水處理裝置排水、含油廢水處理裝置排水等。根據(jù)所收集廢水水質(zhì)、水質(zhì)的特點(diǎn)，工業(yè)廢水處理系統(tǒng)如下：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)再生酸

4、堿廢水 f 中和水一pH 調(diào)整一回收水池一回用水泵- 廠區(qū)回用或外排。反滲透濃水 一回收水池回收水泵。廠區(qū)工業(yè)廢水一廢水儲(chǔ)存池 f管道混合器一斜板澄清器一回收水 池一回用水泵一廠區(qū)回用或外排。斜板澄清器底部的高蝕度廢水由排泥泵送至中水深度處理系統(tǒng)脫水機(jī)進(jìn) 行固液分離，形成的泥餅外運(yùn)拋棄，排水則回流至生化池或斜板澄清器。經(jīng)常性廢水池和回收水池在水池水位高時(shí)通過(guò)設(shè)置溢流管排至非經(jīng)常性廢水池，在非經(jīng)常性廢水池沒(méi)水時(shí)可作為經(jīng)常性廢水池、回收水池的備用水 池，通過(guò)廢水泵可打回至經(jīng)常性廢水池或回收水池，以最大限度回用廢水。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的出水滿足回用要求。主要工程量綜合泵房設(shè)備回用水泵（變頻）兩臺(tái)，回用

5、水泵兩臺(tái)，中和泵兩臺(tái)，非 經(jīng)常性水泵兩臺(tái)，經(jīng)常性水泵兩臺(tái)、廢水系統(tǒng)設(shè)備、MBR莫池設(shè)備安裝。施工進(jìn)度計(jì)劃 綜合水泵間2月30日一一04月30日完成綜合泵間所有鋼塑管線MB洞3月30日一一5月30日完成膜池，泵體風(fēng)機(jī)管線4月20日一一5月30日廠區(qū)埋地管道安裝4月25日一一6月15日完成生化池設(shè)備及管線安裝污泥脫水間5月1曰一一6月1日完成污水廠生化池6月1日一一6月15日完成污泥脫水管線6月15日一一7月1日配合調(diào)試以上工作，在項(xiàng)目部所有設(shè)備材料，管件加工制作件及土建配合施工和設(shè)備缺陷及時(shí)消除下可按時(shí)完成施工組織機(jī)構(gòu)和人員配置現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全專(zhuān)責(zé)焊接專(zhuān)責(zé)起重專(zhuān)責(zé)電

6、氣專(zhuān)責(zé)熱工專(zhuān)責(zé)機(jī)務(wù)專(zhuān)責(zé)勞動(dòng)力計(jì)劃 管理人員：由項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全專(zhuān)責(zé)、檔案員、質(zhì)檢員、計(jì)劃員、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員組成。管理人員2人、領(lǐng)工5人、普工20人、起重工5人、電焊工6人。主要施工機(jī)械一覽表廳P機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1.吊16T12拖車(chē)20T13手拉葫蘆5T154手拉葫蘆2T45手拉葫蘆1T66電焊機(jī)直流37電焊機(jī)交流78半自動(dòng)切割機(jī)19磨光機(jī)150410磨光機(jī)100611內(nèi)磨機(jī)212千斤頂10T213空壓機(jī)壓力0.8MPa114氧氣、乙快5套15切割機(jī)116臺(tái)鉆117點(diǎn)火花檢查儀118動(dòng)力配電箱51.7安裝要求設(shè)計(jì)院有關(guān)圖紙資料。泵體安裝間距以廠家圖集要求為準(zhǔn)。設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)

7、格遵守有關(guān)施工規(guī)程及規(guī)定。施工除應(yīng)滿足本卷冊(cè)圖紙中的有關(guān)要求外，尚需嚴(yán)格執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行有 關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、編制依據(jù)(1)武漢聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙。(2)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng) DL/T 5210.6-2009 。3 3)火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表格水處理及制氫分冊(cè) TOC o 1-5 h z (4)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分：電廠化學(xué)DL/T2009。(5)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T2009。(6)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)

8、組DL/T5210.3-2009。(7)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)2000版。(8)火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T5068-2006)。(9)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 DL5000-2000(10)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-1998(11)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998(12)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-1998(13)電力建設(shè)安全規(guī)程 第一部分 火力發(fā)電廠DL5009.1-2002三、安裝質(zhì)量工藝控制措施及制度安裝質(zhì)量工藝的控制措施設(shè)備安裝是電廠安裝工作中最主要的任務(wù)之一，并采取如下控制措施：廢

9、水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝根據(jù)設(shè)備的裝箱單和圖紙做好設(shè)備的清點(diǎn)、檢驗(yàn)工作，檢查設(shè)備有無(wú)缺 陷、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按公司規(guī)定的程序進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好記錄存檔備案。 設(shè)備安裝前，進(jìn)行外觀校驗(yàn)（包括：外型尺寸、孔距和孔徑、孔與梁或柱子 端頭的距離、聯(lián)接件是否符合設(shè)計(jì)要求等）確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行安裝。作好基礎(chǔ) 幾何尺寸的校驗(yàn)和畫(huà)線工作，尤其要校驗(yàn)土建交安基礎(chǔ)的標(biāo)高和縱橫中心線， 確保準(zhǔn)確無(wú)誤。按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，認(rèn)真做好安裝過(guò)程中每一階段的驗(yàn) 收工作，驗(yàn)收內(nèi)容包括：垂直度、柱間距、對(duì)角尺寸、標(biāo)高（梁、柱）等。 3.1.2其它附屬機(jī)械安裝（1）熟悉廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底工作, （2）

10、嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)備的安裝，對(duì)于設(shè)備的各部安裝間隙、密封間隙、接觸面的接觸點(diǎn)和光潔度、軸的竄動(dòng)間隙、對(duì)輪的聯(lián)接 等關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。對(duì)于廠家不要 求解體檢查的設(shè)備一定要有制造廠家和監(jiān)理、業(yè)主方面明確的書(shū)面意見(jiàn)，做 到有據(jù)可查。按規(guī)程要求做好軸承箱、冷卻器的滲漏及打壓試驗(yàn)工作。潤(rùn)滑、 冷卻水、密封等輔助系統(tǒng)，保證系統(tǒng)暢通、內(nèi)部清潔、系統(tǒng)嚴(yán)密；投運(yùn)前進(jìn) 行系統(tǒng)沖洗或吹掃，符合標(biāo)準(zhǔn)后方能與主設(shè)備接通。油經(jīng)系統(tǒng)循環(huán)（大型輔 助機(jī)械）油質(zhì)達(dá)到合格為止。設(shè)備的冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道布置要整齊合 理、美觀，固定牢靠，排水漏斗要統(tǒng)一制作。同型號(hào)規(guī)格的設(shè)備、保

11、護(hù)罩大小必須一致。設(shè)備單體試運(yùn)前對(duì)設(shè)備的連接、設(shè)備內(nèi)部、設(shè)備出入口連接系 統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行檢查清理，確保無(wú)雜物，以免造成設(shè)備的損壞。設(shè)備單體試運(yùn)前 對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油、脂進(jìn)行檢查并填充滿足要求，填充的油脂符合技術(shù)要求。設(shè) 備外表應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，保證試運(yùn)時(shí)設(shè)備能見(jiàn)本色。（3）輔助設(shè)備（含箱、罐及壓力容器）安裝施工前熟悉廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交 底工作。設(shè)備就位前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高、位置，設(shè)備接口應(yīng)由技術(shù) 人員將其用油漆明顯標(biāo)記，以保證就位準(zhǔn)確。輔助設(shè)備安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 的嚴(yán)密性試驗(yàn)（水壓、氣壓或灌水），確保設(shè)備嚴(yán)密不漏，并及時(shí)辦理有關(guān) 簽證。對(duì)于酸、堿系統(tǒng)的襯膠設(shè)備或容器

12、內(nèi)部必須進(jìn)行電火花檢查。設(shè)備的 放氣、排污等小管道必須按規(guī)定安裝，保證施工工藝。所有附屬設(shè)備的玻璃 水位計(jì)應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩（設(shè)備未帶的自行制作）原則上不允許在壓力容器設(shè)備 上施焊，確實(shí)要施焊必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，并及時(shí)將焊瘤打磨干凈。質(zhì)量體系保證制度消除和根治質(zhì)量通病是一項(xiàng)長(zhǎng)期而又繁瑣的工作，如何保證本工程實(shí)現(xiàn) 各項(xiàng)工藝質(zhì)量目標(biāo)，預(yù)防和消除質(zhì)量通病是其中的關(guān)鍵內(nèi)容之一。消除質(zhì)量 通病，關(guān)鍵問(wèn)題又在于落實(shí)。首先必須以公司的質(zhì)量、職業(yè)安全健康。環(huán) 境管理手冊(cè)作為工作的準(zhǔn)繩，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)、程序文件和相關(guān)的 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范，做到質(zhì)量目標(biāo)明確，資源配置充足，質(zhì)量職責(zé)落 實(shí)，過(guò)程控制嚴(yán)格，記錄

13、資料完整。一絲不茍、腳踏實(shí)地地做好每一項(xiàng)細(xì)微 的工作。在人、機(jī)、料。法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全面控制與管理。加強(qiáng)成品保護(hù)制定各種措施，對(duì)己完成或正在施工的項(xiàng)目區(qū)域設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，對(duì)員工 進(jìn)行教育，對(duì)產(chǎn)品采取隔離、覆蓋、包裝、標(biāo)識(shí)等辦法，防止產(chǎn)品損壞、污 染、變形、變質(zhì)，保證產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。尤其是對(duì)于與土建單位存在交 叉施工作業(yè)部位的成品保護(hù)應(yīng)成為本工程工藝質(zhì)量控制的重點(diǎn)，防止受潮和 二次污染，確?？⒐r(shí)設(shè)備以良好的面貌移交。四、基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的施工進(jìn)行檢查驗(yàn)收。除按有關(guān)建筑 規(guī)范規(guī)定外，尚須符合以下要求：設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、水平度、垂直

14、度及埋設(shè)件與預(yù)留孔部位等， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其表面必須平整密實(shí)，不得有缺陷(設(shè)備安裝前基礎(chǔ) 必須鏟平，平面應(yīng)均勻分布，墊鐵處尚需鏟平。整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度到 80%框架、條形等形式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)100%并經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)合格后，方許 按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備、構(gòu)件。)(1)基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出 標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)；(2)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺 陷；(3)按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù) 測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，上述各項(xiàng)若不能滿足技術(shù)

15、規(guī)定要求時(shí)， 對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)業(yè)主，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以改正，直至達(dá)到規(guī)定的要求， 再進(jìn)行設(shè)備安裝；混凝土表面已鋪抹防腐層的，均必須保持干燥，不得受潮、 受凍。主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測(cè)建筑沉陷情況，下沉不均勻度不得超過(guò)設(shè)計(jì) 規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實(shí)，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī) 定時(shí)，灌漿所用的混凝土應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)。設(shè)備安裝前應(yīng)符合以下要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格：所有的設(shè)備本體、附件、潤(rùn)滑油梢等均應(yīng)經(jīng)清洗檢查，表面不得有鐵銹、 油污、雜物、探傷及裂痕，管孔不應(yīng)有堵塞等現(xiàn)象。所有的構(gòu)件、閥門(mén)應(yīng)按 設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行試壓、試漏及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并試驗(yàn)合格。設(shè)備、構(gòu) 件或管道等隱蔽部分

16、吊裝前必須按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。設(shè)備就位及我正找平本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計(jì) 位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后做好成品保護(hù)工作；動(dòng)設(shè)備 及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動(dòng)設(shè)備的安裝 方法。在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等；斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/201/10,對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用 1/20的斜度為宜；斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，菠墊 鐵應(yīng)放在后斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070 mm；墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸面不小

17、于50%平墊鐵頂面水平度 允許偏差為2mmo各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)械底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符；設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030加。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的上度，墊鐵組放置的位置要保證底座座落 在墊鐵組承壓面的中部；地腳螺栓設(shè)備的地腳螺栓裝配應(yīng)符合一下要求：螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。每個(gè)螺栓一端不得墊兩個(gè)以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈， 螺栓擰緊后，外露絲扣不應(yīng)少于 2扣。螺母間下的墊圈一般不應(yīng)多于 1個(gè)。對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（即 雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）C

18、4.3.4對(duì)于承受動(dòng)荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈， 彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。裝配螺栓時(shí)，首先將螺紋和螺孔的接觸面清理干凈，然后用手輕輕地 把螺母擰到螺紋的終止處，如果遇到擰不進(jìn)的情況，不能用扳手強(qiáng)行擰緊， 以免損壞螺紋。螺母與螺釘裝配時(shí)，其要求如下：A螺母與設(shè)備體貼合的表面要光潔、平整、貼合處的表面應(yīng)當(dāng)清理干凈，否 則容易使連接件松動(dòng)或使螺栓彎曲。B螺母和接觸的表面之間應(yīng)保持清潔，螺孔內(nèi)的臟物要清理干凈。放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分 應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓是應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任意部 位離孔壁距離不得小于15 mm,當(dāng)一次

19、灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必 須漏出1.53個(gè)螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好；擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75艱上進(jìn)行，擰緊力 應(yīng)均勻。五、設(shè)備安裝設(shè)備就位、找正、固定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、防線、方向（按圖紙位置）；做好就位前準(zhǔn)備工作；吊裝時(shí)，吊車(chē)司機(jī)接到信號(hào)要輕起、輕落、穩(wěn)妥、可靠，防止誤操作；核對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)埋鋼板尺寸，中心標(biāo)高及法蘭連接閥門(mén)方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，設(shè)備保持橫平豎直，采用吊線或水平尺測(cè)量。本體不垂直度W 2.5H/1000, 中心位移w 10mm所有襯膠設(shè)備，都進(jìn)行電火花檢查。一般泵安裝說(shuō)明整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于0.05/1000 ,橫向安裝水

20、平偏 差不大于0.10/1000管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，拆下管道或采用必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。潤(rùn)滑、密封、冷卻等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈，保持暢通。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)異常 現(xiàn)象。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求。離心泵啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排除管路閥門(mén)；轉(zhuǎn)速正常后打 開(kāi)出口管路閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò)2分鐘，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。泵入口必須加過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)有效面積不小于泵入口截面積的兩倍。一般離心泵安裝說(shuō)明離心泵安裝前如需解體檢查時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求，如 制造廠規(guī)定不作解體，則可根

21、據(jù)條件檢查有關(guān)項(xiàng)目。(1)鑄件應(yīng)無(wú)殘留的鑄砂，重皮，氣孔，裂紋等缺陷。(2)各部件組合面應(yīng)無(wú)毛刺，傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔。(3)殼體上通往軸封和平衡盤(pán)等處的各個(gè)孔洞和通道，應(yīng)暢通無(wú)堵塞，堵頭 嚴(yán)密。(4)泵體支腳和底座應(yīng)接觸密實(shí)。(5)滑銷(xiāo)和銷(xiāo)梢應(yīng)平滑無(wú)毛刺，滑銷(xiāo)兩側(cè)總間隙一般為0.050.08mm(6)泵輪，導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪應(yīng)無(wú)缺陷，泵軸與葉輪，軸套，軸承等相配合的精 加工面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合應(yīng)正確。(7)泵輪組裝時(shí)對(duì)泵軸和各配合件的裝配面，都應(yīng)擦粉劑涂料。(8)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值不應(yīng)大于下標(biāo)稱(chēng)直徑mm50120260500徑向晃度0.050.060.080

22、.1(9)泵軸徑向晃度應(yīng)不大于0.05mm(10)葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸線垂直，并應(yīng)接觸嚴(yán)密。(11)密封環(huán)應(yīng)光潔，無(wú)變形和裂紋。水泵葉輪密封和軸套外圓徑向跳動(dòng)允許值泵體的組裝應(yīng)達(dá)到下列要求(1)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，葉輪的銷(xiāo)母應(yīng)有銷(xiāo)緊裝置并銷(xiāo)好。(2)離心泵的密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有 00.03mm的徑向配合間隙，對(duì)無(wú)定位銷(xiāo)和定位梢者應(yīng)加定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)應(yīng)比泵殼水平結(jié)合面稍低。(3)密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不得小于 0.51.0mm小值用于小泵。(4)泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精確度為 0.1mm/m的水平儀在聯(lián)軸器側(cè)的軸頸 上測(cè)量調(diào)整為零。(5)用于水平結(jié)合面的涂料，墊料的厚度，應(yīng)保證

23、各部件規(guī)定的緊力值，用 于垂直結(jié)合面的，應(yīng)保證各部件規(guī)定的軸向間隙值，結(jié)合面打好定位銷(xiāo)后均 勻緊固螺栓。(6)具有平衡盤(pán)的離心泵，具平衡盤(pán)的檢查與安裝應(yīng)按給水泵的要求進(jìn)行。(7)裝配好的水泵末加密封填料時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有偏重，卡澀， 磨擦等現(xiàn)象。(8)水泵與管道連接前的進(jìn)出口應(yīng)臨時(shí)封閉，確保內(nèi)部清潔無(wú)雜物。填料密封的軸封裝置安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求(1)填料應(yīng)質(zhì)地柔軟并具備潤(rùn)滑性，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)正確選 擇。(2)緊好填料壓環(huán)后，水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水孔，或使水封環(huán)稍偏向外側(cè)，水封 孔道應(yīng)暢通。(3)盤(pán)根接口應(yīng)嚴(yán)密，兩端搭接角度應(yīng)一致，一般為45 ,安裝時(shí)相鄰兩層 接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120

24、180 。(4)加完填料后手動(dòng)盤(pán)車(chē)，使填料表面磨光，并應(yīng)無(wú)偏重感覺(jué)。(5)填料壓環(huán)應(yīng)適當(dāng)，壓環(huán)與軸四周的徑向間隙應(yīng)保持均勻，不得歪斜或與軸磨擦。對(duì)于機(jī)械密封的軸封裝置安裝量應(yīng)符合下列(1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面應(yīng)光潔，施工中應(yīng)特別注意保護(hù)，不得有任何劃傷。(2)安裝機(jī)械密封處軸的徑向晃度應(yīng)小于 0.03mm(3)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面的不平行度應(yīng)不大于 0.04mm離心泵安裝完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列安裝技術(shù)紀(jì)錄(1)轉(zhuǎn)子各部位的徑向晃度記錄；(2)密封環(huán)的軸向和徑向間隙及外殼的裝配記錄；閥門(mén)安裝說(shuō)明閥門(mén)安裝 首先核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)正確，外觀無(wú)缺陷，開(kāi)關(guān)靈活, 各部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)，指示正確。安裝前清

25、除閥門(mén)的封閉物和其他雜物。閥蘭式連接的閥門(mén)，其每組螺 栓孔必須對(duì)稱(chēng)管中心線，安裝前，閥蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和 螺栓并逐漸均勻擰緊。電動(dòng)蝶閥的傳動(dòng)齒輪無(wú)銹蝕和裂紋，傳動(dòng)部分和電器部分靈活好用。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，具開(kāi)關(guān)手輪放在便于操作的位置。閥門(mén)安裝的方向，其箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一至。閥門(mén)安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不得以 手輪支起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道系統(tǒng)介質(zhì)流動(dòng)方向正確 安裝。當(dāng)閥殼上無(wú)流向標(biāo)志時(shí)，一般按以下原則決定：(1)截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；(2)單座式節(jié)流閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上

26、流動(dòng)；雙座式節(jié)流閥：以關(guān)閉狀態(tài) 下能看見(jiàn)閥芯一側(cè)為介質(zhì)的入口側(cè)。鑄鐵閥門(mén)邊接應(yīng)自然，不得強(qiáng)力對(duì)接，法蘭周?chē)o力均勻，以防止由 于附加應(yīng)力而損壞閥門(mén)。安裝閥門(mén)傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求：括動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活；傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角一般不應(yīng)大于30度；有熱位移的閥門(mén)，其傳動(dòng)裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。閥門(mén)安裝，除有特殊規(guī)定外，手輪不應(yīng)朝下。安裝閥門(mén)與法蘭的邊接螺栓時(shí)，螺紋處應(yīng)擦黑鉛粉或黑鉛油；螺栓應(yīng)露出螺母23扣；螺母應(yīng)擦黑鉛粉或黑鉛油；螺栓應(yīng)露出螺母23扣；螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進(jìn)行熱緊。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊發(fā)蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。法蘭所用墊片的內(nèi)徑大23毫米。石棉

27、墊片應(yīng)擦黑鉛粉，墊片一般 應(yīng)切成整圓，避免接口，必須接口時(shí)，應(yīng)采取嵌接，不允許對(duì)接。管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。不得在沒(méi)有補(bǔ)償裝置的熱管道上直管段上同時(shí)安置兩個(gè)以上的固定支架。在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其拖架可以共用，但吊架的吊竿不得吊置 位移的方向相反或位移值不相等的任何兩條管道。管道安裝說(shuō)明及要求管道安裝說(shuō)明(1)管道安裝若采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形，且不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。(2)管子組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，不得有塵土、銹皮、積水、金屬余屑等任何雜物。(3)管道水平段的傾斜方向與傾斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通常對(duì)管道傾斜方

28、向的決定，以便于疏、放水和排放空氣為原則。其傾斜度一般不小于0.2%,在 有傾斜度的管道上安裝水平位置的刀型補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器的兩邊管段應(yīng)與管 道傾斜方向一致。(4)管子接口位置應(yīng)符合下列要求：A.管子接口距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外經(jīng)，且不得少于150毫米。B.管子兩個(gè)接口間的距離不得小于管子外徑，且不少于 150毫米。C.管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距離支吊架邊緣不得少于 50毫米。 對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的 5倍，且不得少于 100毫米。D.管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，一般距孔的邊緣不 得少于50毫米，且不得小于孔徑。E管道在穿過(guò)隔墻，樓板

29、時(shí)，位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得有接口。(5)管道上的鑄制件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管。(6)管道連接中不得強(qiáng)力對(duì)口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進(jìn) 行。(7)管道的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按電 建規(guī)(焊接篇)的規(guī)定加工。(8)管子或管件的對(duì)口，一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)口不應(yīng)超不定期的壁 厚的10%外壁的差值不應(yīng)超過(guò)薄件厚度的10%+1毫米，否則應(yīng)按規(guī)定加工成 平滑的過(guò)渡斜坡。(9)管子和管件的坡口及內(nèi)壁1015毫米范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等；在對(duì) 口前應(yīng)清除干凈，直至顯出金屬光澤。(10)管子對(duì)口時(shí)用直尺檢查，在距離接口中心200毫米處測(cè)量，其折口的允許偏差值

30、為：管子公稱(chēng)通經(jīng)100毫米時(shí)，an 1毫米；管子公稱(chēng)通徑100毫 米時(shí)an 2毫米。(11)管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理時(shí)管子移動(dòng)。(12)管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)行冷拉前應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：A冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固；各固定支架間所有焊口(冷拉口除外)焊 接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)做熱處理的焊口亦做過(guò)熱處理。B所有支吊架已裝設(shè)完畢，冷拉口附近吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整余量；締造以 吊架，彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)值預(yù)壓縮并監(jiān)時(shí)固定，不使彈簧承擔(dān)管子荷載。C管道傾斜方向及傾斜度均符合設(shè)計(jì)要求。D法蘭與閥門(mén)的邊接螺栓已擰緊，管道冷拉后，焊口須經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)作熱處理的焊口須作熱處理，方可拆除拉具。(

31、13)裝設(shè)流量孔板(或噴嘴)時(shí)，對(duì)于配管的技術(shù)要求，應(yīng)符合電建貴(熱工儀表及控制裝置篇)的規(guī)定。(14)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)A各類(lèi)管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查各連線部位(焊接.法蘭接 口)的嚴(yán)密性。B管道系統(tǒng)水壓前必須結(jié)束支架吊裝安裝工作，結(jié)束焊接和熱處理工作，并 經(jīng)檢驗(yàn)合格。C實(shí)驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)正確，有嚴(yán)密性試驗(yàn)的技術(shù)安全和組織措施。D管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持5分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，無(wú)漏洞現(xiàn)象，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。E在管道進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)。 道坡度為5%。 F結(jié)束試驗(yàn)后，應(yīng)即排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，辦好水壓試

32、驗(yàn)合格簽證 4.6管道安裝要求設(shè)備安裝后，進(jìn)行管道安裝。先安裝主工藝金屬管道，再安裝主工藝非金屬管道，最后安裝自用水管，加藥管，儀表風(fēng)管等。如有誤差，以設(shè)備 接口為準(zhǔn)，調(diào)整其它相關(guān)尺寸。地下，地上碳鋼管，接口采用電弧焊接，焊條牌號(hào)為J422。不銹鋼管管，接口采用鼠弧焊。高密度聚乙烯管（HDPE）f,接口采用熱熔連接。孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管采用法蘭連接和電熔連接兩種方式，直管段用 電熔套筒連接，與鋼管、閥門(mén)采用法蘭連接。在此管道安裝過(guò)程中，供貨廠 家必須派遣合格的安裝指導(dǎo)人員，配合現(xiàn)場(chǎng)施工單位進(jìn)行安裝，及時(shí)處理現(xiàn) 場(chǎng)管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。在安裝管道時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)圖給熱控專(zhuān)業(yè)留出儀表接口位置。安裝

33、設(shè)備管道時(shí)應(yīng)注意相關(guān)的法蘭的標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)。安裝管溝內(nèi)的管道前需先清除其中的雜物，安裝好后也應(yīng)清除雜物以 防止管溝內(nèi)的排水口堵塞。管徑小于DN50的管道（若設(shè)備管道安裝布置圖上未表示），在安裝時(shí) 應(yīng)注意盡量沿墻壁或地面敷設(shè)，且每隔2-3m要設(shè)管卡或支架。管徑小于DN50的閥門(mén)（若設(shè)備管道安裝布置圖上未表示），在安裝時(shí) 應(yīng)注意其位置（標(biāo)高）要便于運(yùn)行操作。管道支吊架參照支吊架制作圖；管道安裝時(shí)除注明的管道安裝坡度外，壓力管道坡度為2%。，重力管非金屬管道安裝要求及注意事項(xiàng)管道架設(shè)應(yīng)牢固可靠，宜采用管夾固定，管道與管夾之間墊0.51.5mm的彈性襯墊。管之間或與構(gòu)筑物之間凈距應(yīng)150mm橡膠管或塑

34、料軟管在水平或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每隔 0.51.0m左右設(shè)置固 定管夾，或采用電纜橋架作為支撐進(jìn)行固定。在穿墻或樓板時(shí)，墻壁或樓板處，應(yīng)預(yù)埋一段鋼管，鋼管內(nèi)徑比非金屬管道直徑大約5080mm鋼管兩端露出墻壁或樓板約100mm兩管間填充彈性材料。振動(dòng)較大的設(shè)備連接時(shí)，在設(shè)備與管道間要加裝一段柔性管。耐腐蝕鋼塑管道、設(shè)備及襯膠閥門(mén)的施工說(shuō)明(1)所有襯膠設(shè)備、閥門(mén)及管道禁止進(jìn)行再焊接(包括支架的焊接)，以防止破壞襯里。(2)鋼塑管道通常以法蘭連接。凡位于人行通道處的架空管道應(yīng)在法蘭連接 處設(shè)保護(hù)罩，并定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理。(3)所有蝶閥均應(yīng)按照廠家要求安裝，無(wú)卡澀現(xiàn)象。旋啟式止回閥主要用

35、于 垂直管路上，介質(zhì)自下而上。采用蝶型止回閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向， 箭頭指向?yàn)樗鞣较?，切忌裝反。(4)其它安裝要求同非金屬管道。(5)施工及驗(yàn)收要求詳見(jiàn)“電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范”DLJ58-81。閥門(mén)的安裝位置，除圖紙上已經(jīng)標(biāo)明的尺寸外，均應(yīng)安裝于便于操作 及檢修的高度。水平管道上的閥門(mén)，閥桿不宜朝下，垂直管道上的閥門(mén)手輪， 必須安裝在便于操作的方向。工程質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)(1)施工中各工序要嚴(yán)格按施工圖紙、廠家技術(shù)資料、電力建設(shè)施工驗(yàn)收 技術(shù)規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)各檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢 查，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。(2)工序檢驗(yàn)按工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍的規(guī)定執(zhí)行分級(jí)驗(yàn)收：A . 一級(jí)

36、驗(yàn)收為班組驗(yàn)收，由班組施工負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程師組織實(shí)施；達(dá) 到規(guī)定要求后，申請(qǐng)二級(jí)驗(yàn)收。B .二級(jí)驗(yàn)收為專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師驗(yàn)收，由專(zhuān)職質(zhì)檢工程師核對(duì)一級(jí)驗(yàn) 收資料，達(dá)到規(guī)定要求后，按記錄控制程序填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄，簽名齊全后保存。若是三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目，由二級(jí)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師申請(qǐng)三級(jí)驗(yàn)收。C .三級(jí)驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)保部體系及質(zhì)量監(jiān)察工程師組織驗(yàn)收，項(xiàng)目質(zhì)保部 質(zhì)量監(jiān)察工程師接到驗(yàn)收申請(qǐng)后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢、審查二級(jí)驗(yàn)收資料符合要 求后簽證，必要時(shí)對(duì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定進(jìn)行復(fù)查。若是四級(jí)及以上驗(yàn)收項(xiàng)目，項(xiàng) 目質(zhì)保部應(yīng)及時(shí)向業(yè)主(監(jiān)理)提出驗(yàn)收申請(qǐng)。D .工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造質(zhì)量存在問(wèn)題時(shí)， 應(yīng)由項(xiàng)目工程部協(xié)同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)

37、單位、設(shè)備制造廠和施工單位等協(xié)商處理，項(xiàng)目質(zhì)保部參與。會(huì)議紀(jì)要 由項(xiàng)目工程部整理，隨質(zhì)量記錄移交。E .工序檢驗(yàn)及驗(yàn)收逐級(jí)進(jìn)行，做到不合格工序不交下道工序施工。F .需業(yè)主方參加驗(yàn)收的項(xiàng)目由質(zhì)保部以書(shū)面形式提前48小時(shí)通知監(jiān)理公司，監(jiān)理公司如因某種原因不能按時(shí)參加，由施工方進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄， 可進(jìn)行下道工序，監(jiān)理公司應(yīng)對(duì)結(jié)果予以認(rèn)可。隱蔽工程、關(guān)鍵工序、特殊工序驗(yàn)收 (1)根據(jù)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍 規(guī)定的Wh H點(diǎn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，項(xiàng)目部質(zhì)保部專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn) 工程師和質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師要加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)控。(2)二級(jí)驗(yàn)收合格后，施工班組工程師和專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢工程師應(yīng)填好各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，準(zhǔn)備好有關(guān)資料

38、，并提前通知項(xiàng)目質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師。(3)項(xiàng)目質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師收到通知后，應(yīng)立即組織參加驗(yàn)收的各相 關(guān)方聯(lián)系，約定驗(yàn)收時(shí)間。(4)檢查驗(yàn)收符合要求后，項(xiàng)目質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師應(yīng)組織參加驗(yàn)收的 各相關(guān)方代表在安裝記錄上會(huì)簽，并辦理工序交接手續(xù)。(5)未驗(yàn)收合格或未辦理工序交接手續(xù)的隱蔽工程不得進(jìn)行下道工序施工。(6)本工程的隱蔽工程范圍具體明確如下：A .埋入地下的基礎(chǔ)工程(各種埋地管道、全廠接地線等)。B .埋入保溫及結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接工程。C .施工過(guò)程中機(jī)械、設(shè)備解體檢修、檢查等，容器封閉。D .輔機(jī)地腳螺栓澆灌及基礎(chǔ)二次澆灌。E .設(shè)備(管道)保溫5.7工序交接(1)本工程的工序交接，

39、嚴(yán)格按公司工程質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行，工序交接不得代替工程項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定。(2)工序交接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目(或產(chǎn)品)不合格，必須經(jīng)處置合格后方可 向下道工序交接。(3)本工程工序交接項(xiàng)目按以下原則界定A. “非標(biāo)件”制作一安裝。B.汽、水、油、灰管道的安裝(試壓)一油漆(或保溫)。C.埋地項(xiàng)目的安裝-防腐一回填。D .設(shè)備安裝一二次灌漿。六、施工安全措施安全教育所有從事廢水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝的人員，必須懂得安全生產(chǎn)是保證施工 過(guò)程順利進(jìn)行，保障職工生命安全及國(guó)家物資財(cái)產(chǎn)免受損失的重要意義。施 工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā) 生。未受過(guò)安全教育的職工

40、不能直接參加施工，對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟 悉的人不能獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)。施工班組長(zhǎng)應(yīng)堅(jiān)持每天站班會(huì)上的安全教育，對(duì) 事故隱患決不放過(guò)，應(yīng)采取有效的預(yù)防措施。預(yù)防措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴好安全帽，并不得穿涼鞋和高跟鞋。高空作業(yè)必須佩戴安全帶，正確使用安全帶，必須高掛低用。經(jīng)常配合電焊工作的人員，在工作時(shí)應(yīng)戴紫外線防護(hù)眼鏡，不允許卷 袖工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。非電氣工作人員不得修理，處理電氣設(shè)備。電焊機(jī)等機(jī)械、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，由電氣人員 負(fù)責(zé)及時(shí)檢查和修理。施工機(jī)具必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，并定期進(jìn)行鑒定，合格后方可使用。嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，不得站在

41、行走的鋼絲繩旁或其正前 方。在炎熱氣候下施工，應(yīng)采取調(diào)整作息時(shí)間，配備清涼飲料等措施。甩打性工具（大錘、手錘）的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，并用金屬楔 子裝設(shè)牢固，否則不得使用。打錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。起吊工作有統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，指揮人員應(yīng)由合格的起重工擔(dān)任。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止一切露天起重工作。鋼絲繩有下列情況之一者，應(yīng)報(bào)廢或截除A.鋼絲繩有斷肢者，B.在一個(gè)節(jié)距中斷絲根數(shù)達(dá)到報(bào)廢要求。C.表面鋼絲的磨損或腐蝕達(dá)鋼絲直徑的40%,或受過(guò)嚴(yán)重火災(zāi)，局部有電弧燒傷者。D.壓扁變形或表面嚴(yán)重起毛刺者。吊機(jī)操作人員應(yīng)有操作許可證，離開(kāi)起重機(jī)時(shí)，必須切斷電源，夾好 軌鉗。不宜在雨、雪及大風(fēng)天

42、氣進(jìn)行露天焊接或打磨。焊接、打磨工作結(jié)束后，必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)?，確認(rèn)無(wú)起火危 險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。焊接、打磨地點(diǎn)周?chē)?米內(nèi)，應(yīng)清除易燃爆物品。露天布置的電焊機(jī)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蔽，以防雨、雪的 侵襲。電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙快供氣閥門(mén)，卸下工具，不得將軟管彎 折或只關(guān)閉焊炬或割炬上的閥門(mén)便離開(kāi)工作場(chǎng)所。氧、乙快軟管如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，只準(zhǔn)將其損壞部份切除，不得用 貼補(bǔ)或包纏的方法處理。氧氣瓶不得沾染油脂。搭設(shè)的腳手架必須牢靠，臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，腳手架搭設(shè)合格。一般安全注意事項(xiàng)所有入場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)培訓(xùn)、考試合格后方進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。非工程人 員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)

43、場(chǎng)。特種作業(yè)人員必須做到執(zhí)證上崗，特種作業(yè)人員資質(zhì)必須監(jiān)理、業(yè)主 審批，項(xiàng)目備案。作業(yè)前所有人員必須參加安全技術(shù)交底，做到全員簽字?，F(xiàn)場(chǎng)所有的配電裝置必須執(zhí)行三相五線制。非電工人員嚴(yán)禁接線。電 機(jī)外殼接地牢固。從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷，凡患高血壓、心臟病、貧血 病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋套內(nèi)。上下傳 遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高 空、起重和打樁作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以 30厘米為主：使用時(shí)

44、上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角 5070度為宜，禁止 二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需要接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全事項(xiàng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和用途設(shè)置符合要求并標(biāo)明用途。安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程必須由持證電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。該工程施工現(xiàn)場(chǎng)主干線布置必須執(zhí)行三相五線制。手持電動(dòng)工具必須安置漏電保護(hù)器，該工程實(shí)行三線設(shè)防，三級(jí)保護(hù)，即1總配、2分配、3開(kāi)關(guān)箱，分到泄漏電流為 30mAU級(jí)）、50mAU級(jí)）、100mAL 級(jí)）。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體顏色

45、一樣， 箱門(mén)上鎖，鑰匙有專(zhuān)人保管。配電箱底距地1.3m,出入線應(yīng)穿管從下進(jìn)入，配電箱應(yīng)購(gòu)置合格產(chǎn)品， 有防雨性，并要加鎖。配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，閘刀等電器，必須可靠良好，不能使用破損 不合格電器。所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須用保護(hù)零線連接，并做重復(fù)接地（可利用自然接體接地），接地電阻符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的原則。焊機(jī)必須接地，導(dǎo)線與焊鉗接線處，應(yīng)可靠絕緣，焊機(jī)不得超載工作。焊工必須穿戴防護(hù)衣具、面罩，焊工應(yīng)站在干木墊或絕緣的地方操作，焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，防止弧光刺傷眼睛，電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地保護(hù)，電源線應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，接線端防護(hù)齊全， 應(yīng)有防雨措施，焊

46、把把線絕緣良好，嚴(yán)禁隨地拖拉。危險(xiǎn)化學(xué)品注意事項(xiàng)6.5.1現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用浮桶式乙快發(fā)生器乙快瓶出口必須加裝回火器各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志，字體顏色采用紅色，距離乙快發(fā)生器應(yīng)符合 規(guī)定要求，氣瓶應(yīng)有防震膠圈有防爆，防曬措施。水池及罐體防防腐施工應(yīng)做好罐體內(nèi)通風(fēng)措施，設(shè)置專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員。防腐材料必須與其它設(shè)備隔離并掛“重點(diǎn)防火部位”標(biāo)識(shí)牌。防腐材料必須堆放處設(shè)置滅火器材。其它安全注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，司機(jī)應(yīng)持證上崗駕車(chē)，制動(dòng)裝置靈敏，嚴(yán) 禁載人或違章行車(chē)。管材運(yùn)輸，應(yīng)先選好道路，清理障礙物。汽車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝 卸工配合；于推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)將管予綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸應(yīng) 防止壓腳。不

47、得用手直接調(diào)整滾杠，管予滾動(dòng)前方，不得有人。鋸斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管予壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng) 用支架托住，防止切斷時(shí)墜落傷人。用砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得 用力過(guò)猛，操作人員應(yīng)站在輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。管材鏟破口、磨口、剔飛剌、敲焊渣時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面 嚴(yán)禁有人。管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，防止吹出的雜物傷人。在吹洗或 試壓過(guò)程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。安裝立管時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管道井口的防護(hù)。上層井口應(yīng)蓋好防護(hù)板，防止掉 物傷人；下層的井口亦應(yīng)蓋好堵嚴(yán)。安裝立管在施焊時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng) 用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，防止火星掉到下一層釀成火災(zāi)：施工現(xiàn)場(chǎng)消防

48、措施施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)置滅火器。消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)；消防砂桶（箱、 袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處， 不得任意移動(dòng)或遮蓋， 嚴(yán)禁挪作他用。在易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存放易燃易爆物品。在易燃、易爆區(qū)周?chē)鷦?dòng)用明火，必須辦理動(dòng)火工作票并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批 準(zhǔn)后采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。揮發(fā)性的易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)和存放在普通倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并保存在距構(gòu)筑物不小于25m的單獨(dú)隔離場(chǎng)所；裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁用電焊或

49、火焊進(jìn)行焊接與切割。采用易燃材料包裝或設(shè)備本身必須防火的設(shè)備箱，嚴(yán)禁用火焊切割的 方法開(kāi)箱。冬季采用火爐暖棚法施工時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門(mén)同意，制訂相應(yīng)的防火 措施并設(shè)專(zhuān)人值班。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物品的性質(zhì)采用相應(yīng)耐火等級(jí)的材料建成。臨時(shí)建筑物內(nèi)的火爐煙囪通過(guò)墻和屋面時(shí)，其四周必須用防火材料隔離。煙囪伸出屋面的高度不得小于 50cmi嚴(yán)禁用汽油或煤油引火。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防設(shè)施和滅火器材。滅火器必須放在明顯和便于取用的地點(diǎn)，不應(yīng)設(shè)在潮濕或腐蝕的地面上，不得影響安全疏散，設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌朝外，并貼上標(biāo)簽，具內(nèi)容包括：規(guī)格、編號(hào)、有效日期、責(zé)任人。手提式滅火器應(yīng)設(shè)置掛鉤、放在消防箱內(nèi)。放在室外的滅

50、火器應(yīng)有 相應(yīng)的保護(hù)和冬季保溫措施。項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)定項(xiàng)目工程的重點(diǎn)放火部位，主要包括易燃易爆物品 倉(cāng)庫(kù)、氧氣乙快站、集控室等。重點(diǎn)防火部位或場(chǎng)所以及禁止明火區(qū)如需動(dòng) 火工作時(shí)，必須辦理安全作業(yè)票，在規(guī)定的防范措施落實(shí)后，方可進(jìn)行動(dòng)火 作業(yè)。嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火部位吸煙。重點(diǎn)防火部位或場(chǎng)所有明顯標(biāo)志，在指定的地方懸掛標(biāo)示牌，其主要 內(nèi)容是：重點(diǎn)防火部位或場(chǎng)所的名稱(chēng)、防火責(zé)任人防火守則和防范措施、火 災(zāi)事故的預(yù)想和滅火方案等。6.8環(huán)境因素預(yù)控措施廳P重要環(huán)境因素環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制措施1車(chē)輛尾氣的排放污染空氣現(xiàn)在/正常車(chē)輛定期檢查2施工過(guò)程中的噪 聲排放噪聲污染現(xiàn)在/正常周?chē)釉O(shè)首、吸占材料。3乙快

51、氣體泄漏引起火災(zāi)、爆 炸現(xiàn)在/緊急使用合格的乙快氣瓶和膠管， 使用前和使用過(guò)程中要經(jīng)常檢 查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，要及時(shí)地止確 處置，防止造成事故4石棉橡膠墊的棄污染土地現(xiàn)在/正常及時(shí)清理回收，放入指定垃圾 箱。5r固體包裝物的棄污染土地現(xiàn)在/正常及時(shí)回收，放入指定垃圾箱。6施工材料的浪費(fèi)污染土地現(xiàn)在/正常加強(qiáng)圖紙會(huì)審，嚴(yán)格照作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)下料安裝。7揚(yáng)塵大氣污染現(xiàn)在/正常灑水降塵6.8.1不使用國(guó)家明文禁止的建筑材料6.9安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序 號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的 事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng) 價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施LECD1設(shè)備消點(diǎn)絆倒摔傷13131要求場(chǎng)地平整，設(shè)備 堆放整齊，設(shè)備堆放 區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉

52、擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查設(shè)備放置 是否穩(wěn)定，后龍傾倒 可能，將較重設(shè)備搬 開(kāi)進(jìn)行清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)抓 牢或抬穩(wěn)扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒得或尖銳物體 時(shí)，小心輕拿穩(wěn)放2設(shè)備逅俞設(shè)備裝車(chē) 不華罪設(shè)備掉落、翻 車(chē)、人員傷亡263362設(shè)備裝車(chē)時(shí)妥善擺 放、支墊；重心偏心設(shè)備掉落、翻 車(chē)、人員傷亡263362重心與車(chē)中心一致；未剎車(chē)設(shè)備掉落、翻 車(chē)、人員傷亡233181妥善剎車(chē)；3設(shè)備將鋼絲繩捆 綁不牢設(shè)備掉落、車(chē) 輛損壞、人員 傷亡237422起吊前一定要仔細(xì)檢 查鋼絲繩是否綁牢鋼絲繩斷 裂設(shè)備掉落、車(chē) 輛損壞、人員 傷亡237422起吊前先檢查所用鋼 絲純是否完好，選擇 的鋼絲繩是否滿足要

53、 求的安全系數(shù)吊環(huán)或吊 耳斷裂設(shè)備掉落、237422起吊前檢查吊環(huán)選擇 是否合理，是否后缺 陷，吊耳是否焊牢， 吊耳強(qiáng)度是否滿足需 要吊車(chē)剎車(chē) 失靈車(chē)輛損壞、人 員傷亡237422吊裝車(chē)輛應(yīng)經(jīng)常對(duì)制 動(dòng)裝置進(jìn)行檢查維 護(hù)，確保剎車(chē)裝置的 可靠性4角磨觸電人身傷亡163181不合格的角磨出庫(kù)前檢查其絕緣 性，不使用絕緣砂輪片碎 片飛出人身傷害242161遵守安規(guī)碎屑飛濺眼睛傷害243242遵二B砂輪旋轉(zhuǎn)人身傷害242161遵二B5使用電 源滾子觸電人身傷亡167422使用前檢查電線及插 頭是否完好，高處使 用時(shí)掛好安全繩。高處墜落人身傷害167422放在安全的位置，并 配置安全純高處墜物砸傷他人

54、1315452高處使用時(shí)要拴安全 純碎石g濺傷害眼睛13391使用時(shí)戴好防護(hù)眼鏡6使用電 焊機(jī)觸電人身傷亡1315453接地良好，經(jīng)常檢查 皮帶后無(wú)破損，破損 處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過(guò)程中做好 自我保護(hù)措施有毒氣體損傷呼吸道、3101302保證通風(fēng)良好7焊接火災(zāi)人員傷亡167422規(guī)范使用電焊機(jī)，正 確佩戴面罩和防護(hù)眼 鏡，對(duì)焊接施工部包 周?chē)安妨Φ目扇嘉?進(jìn)行清理或做好火花 隔離措施及監(jiān)護(hù)工 作。燙傷人身傷害361181施工過(guò)程中/、要亂揮 動(dòng)焊鉗和焊條8映高處墜物人身傷亡1115151高處使用時(shí)掛好安全 純飛出傷人人身傷害361181使用時(shí)要抓牢，使用 時(shí)不

55、允許戴手套，砸空人身傷害361181榔頭揮動(dòng)方向不得站 人，在需要人扶住擊 打物時(shí)，用力不能過(guò) 猛，使用大榔頭時(shí)不 得單手揮動(dòng)9扳手高處墜物人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全 純高處墜落人身傷亡1315452高處使用扳手時(shí)，不 要雙手施力，且不要 用力過(guò)猛10撬杠高空墜落人身傷亡0.5615452使用時(shí)不得雙手施 壓,施工人員做好處 我保護(hù)，作，/、要用 力過(guò)猛反彈傷人163181使用時(shí)找好合適支 點(diǎn)，/、要用力過(guò)猛高空墜物163181高空使用必須系安全 純。11倒鏈條或鋼 絲繩斷裂167422出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行 負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方 可出庫(kù)使用。剎車(chē)片失 靈263362出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行

56、負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方 可出庫(kù)使用。接觸帶電 體人身傷亡0.5615452葫蘆避開(kāi)電焊線及電 源線。生根處滑 動(dòng)人身傷亡167422必須保證生根處可靠 牢固。12害肥火災(zāi)人員傷亡167422施工前先檢查附近及 卜方是否啟易燃、可燃物,如啟則清理完 這些可燃物，若尢法 清理，則應(yīng)采取可靠 的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認(rèn)下 方是否啟人施工,或 米取可靠的隔離措施 后再施工回火爆炸人身傷害167422正確使用割炬，皮帶 接頭需用夾子夾緊， 使用中經(jīng)常檢查皮帶 是否有老化、破損， 配戴好防護(hù)眼鏡、手 套。13局空切割火災(zāi)人員燒傷661362規(guī)范使用割炬，正確 佩戴防護(hù)眼鏡，做好 火

57、花隔離措施及監(jiān)護(hù) 工作。燙傷人身傷害363482清除周?chē)安妨扇?物，做好隔離措施高處墜物人身傷害1415602切割過(guò)程中后可能掉 下的物件，要用鐵絲 等綁牢或提住，廢料 及時(shí)清理，下料后擺 放整齊、牢固14腳手架 搭設(shè)高空墜落人身傷亡1315452在上面作業(yè)時(shí)系好安 全帶，“高掛低用”， 應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上腳手架材 料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥， 待對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕 松手，/、要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用腳手架工專(zhuān) 用工具夾存放，不用 時(shí)立即放入工具夾中15設(shè)備吊裝鋼絲繩選 用及使用 不合理設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602合理選用使

58、用鋼絲純吊點(diǎn)選擇 不合理設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602合理選擇吊點(diǎn)吊裝方法 不合理設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602合理使用吊裝方法吊車(chē)超負(fù) 荷使用設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用起重指揮 錯(cuò)誤設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602起重指揮要精心起重機(jī)司 機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1415602起重機(jī)司機(jī)操作要專(zhuān) 心16上下爬梯高空墜落人身傷亡163181要有垂直安全純，必 須使用自鎖器。17設(shè)備對(duì)ft擠壓人身傷害661362設(shè)備吊裝移位平穩(wěn)， 人員加強(qiáng)

59、自我保護(hù)意 識(shí)。18腳手架 上施工高空墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合 格，作業(yè)時(shí)掛好安全 帶，腳手架上嚴(yán)禁堆 放設(shè)備及邊角廢料。吊車(chē)超負(fù) 荷使用設(shè)備墜下、設(shè) 備損壞、吊車(chē) 損壞、人員傷 亡1315452嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用19大件設(shè) 備吊裝吊裝方案 不合理設(shè)備損壞、吊 車(chē)傾覆、人員 傷亡3115452編制吊裝方案并由總 工程師批準(zhǔn)操作不合 理設(shè)備損壞、吊 車(chē)傾覆、人員 傷亡6115903嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、 作業(yè)時(shí)精心仔細(xì)、多 人監(jiān)護(hù)20滑倒人身傷害361181采取防雨措施，露天 工作配備雨衣、雨鞋。高空墜落人身死亡2315903高空作業(yè)注意防滑。觸電人身死亡267843做好施工人員的

60、防觸 電措施。施工人員在 電動(dòng)工具使用前必須 進(jìn)行檢查，且作業(yè)時(shí) 穿戴絕緣手套和絕緣 鞋。電動(dòng)工具的控制 開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在隨手可及 的地方，以便發(fā)生意 外能及時(shí)切斷電源。雨天JLl21工具、螺栓 掉落人身傷害661362正確使用電動(dòng)工具， 螺栓應(yīng)裝入專(zhuān)用工具 袋。扳手打滑 使作業(yè)人 員失去平 衡導(dǎo)致摔 倒或高空 墜落人身傷亡167422正確使用安全保護(hù)用 品，緊固時(shí)用力/、要 太猛，在局空時(shí)/、要 雙手使力，應(yīng)一手使 力，一手保護(hù)22上下樓梯高處墜落人身傷亡661362留意腳下是否有孔洞滑倒人身傷害363542注意防滑，雨雪天時(shí) 穿防滑鞋踩空摔倒人身傷害163181/、要跑，留意腳下樓 梯狀況23設(shè)