超前支護(hù)技術(shù)交底

1、超前支護(hù)技術(shù)交底一、超前小導(dǎo)管支護(hù)施工技術(shù)工藝（一）小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用 42 熱軋無縫鋼管，單根長4.5m。導(dǎo)管前端加管體鉆設(shè)透漿孔，孔徑10mm， 孔間距15cm， 外插角510，導(dǎo)管尾端30cm范圍不鉆孔，管尾焊接 6 加勁箍，前后相鄰1.0m。超前小導(dǎo)管加工示意圖m24在鉆孔前，先噴砼將開挖面封閉，以防漏漿。為了保證小導(dǎo)管鉆以及為了便于鉆眼及控制小導(dǎo)管的仰角，應(yīng)在一個(gè)初期支護(hù)噴射砼時(shí)應(yīng)注意預(yù)（該拱架根據(jù)小導(dǎo)管的環(huán)向布置根數(shù)及間距并按設(shè)計(jì)控制鉆桿仰角，孔鉆好有關(guān)小導(dǎo)管的施工工藝流程見下圖。為了保證順利裝管，小導(dǎo)管入巖端應(yīng)做成錐形，當(dāng)鋼管入巖困難 時(shí)，可在管端插入事先做好的簡單推進(jìn)工具

2、，然后用風(fēng)槍送入。為了保證小導(dǎo)管注漿漿液向圍巖擴(kuò)散，應(yīng)在小導(dǎo)管管壁周圍鉆設(shè)花眼，花眼間距15cm，交錯(cuò)布置；為了防止漏漿，小導(dǎo)管尾部不鉆孔長度不小于30cm，并應(yīng)在管端做好止?jié){閥。要求超前小導(dǎo)管方向角允許偏差為2 ,超前小導(dǎo)管孔口距允許偏差為50mm,超前小導(dǎo)管孔深允+50mm， 0mm。小導(dǎo)管注漿工藝流程圖測量放樣鉆孔噴射砼封堵掌子面漿液配制鋼管加工封堵管端吹眼注漿注漿參數(shù)選擇如下：注漿壓力：0.5 1.0Mpa水泥漿水灰比：1： 1（重量比）水泥標(biāo)號：P.0.42.5普通硅酸鹽水泥注漿前先沖洗管內(nèi)積物后再注漿，漿液先稀后濃，順序是由上而下向小導(dǎo)管內(nèi)注漿，注漿泵選用4.0Mpa以上。小導(dǎo)管注

3、漿壓力嚴(yán)禁超過允許值，以防壓裂工作面，同時(shí)還要控制注入量，若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值，可結(jié)束注漿，注漿后工作面的開挖時(shí)間應(yīng)在注漿結(jié)束后 8 小時(shí)。相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度不小于1 米。注漿異常現(xiàn)象的處理：a、串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。b、泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。c、進(jìn)漿量很大，壓力長時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。（三）施工注意事項(xiàng)、施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布眼。、鋼管外插角要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)偏差范圍內(nèi)。、操作過程中要嚴(yán)格規(guī)范程序操作。、鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。二、超前雙層小導(dǎo)管雙層小導(dǎo)管采用外徑50mm、壁厚5mm熱軋無縫鋼管制作，單根長 5

4、m。前端加工成錐形并封焊密實(shí)，管身鉆設(shè)注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，按梅花型布置；尾部長度不小于 30cm，作為不鉆孔的止?jié){段， 小導(dǎo)管環(huán)向間距30cm。 相鄰兩排小導(dǎo)管外插角分別采用40和 5 10交錯(cuò)布置，水平搭接長度不小于150cm。施工工藝及注意事項(xiàng)如超前小導(dǎo)管所述。小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖如下圖所示：預(yù)留上漿段10mm注漿孔小導(dǎo)管加工構(gòu)造示意圖 鋼管構(gòu)造圖示意三、長管棚 （一）管棚施工工藝管棚采用每節(jié)長4 6m熱軋無縫鋼管（ 108mm，壁厚6mm）及鋼花管以絲扣連接而成，進(jìn)口端長度40m，出口端長度40m，環(huán)向間距 40cm，鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10 16mm，孔間距15cm，呈

5、梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段110cm。鋼花管制作見下圖。10 16注漿孔鋼花管示意圖a 在隧道仰坡開挖至拱頂位置時(shí)，先標(biāo)出隧道中心線及拱頂標(biāo)高，作為施工導(dǎo)向墻和管棚施鉆的工作平臺。工作平臺 TOC o 1-5 h z 2.5m，高度宜為2.0m，平臺兩側(cè)寬度宜為1.5m。b 配備管棚鋼管鉆機(jī)，用以保證鉆孔成孔率，防止塌孔。鉆孔前洞口土體鉆孔時(shí)最好采用干鉆，防c 管棚按設(shè)計(jì)位置施工，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一拱部管棚施工前須架設(shè)拱部管棚施工平臺，管注漿后再鉆設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管d 鋼管接頭采用絲扣連接，為使鋼管接頭錯(cuò)開，管棚奇數(shù)孔第一節(jié)長6m，偶數(shù)孔第一節(jié)長3m，其余管節(jié)長度均為

6、6m。e 管棚安裝后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，連接壓漿管及三通接頭。f 管棚注漿前，向開挖工作面，拱圈及孔口管周圍巖面噴射混凝土 10cm厚，防止鋼管注漿時(shí)，巖面縫隙跑漿。（二）頂管工藝本隧道采用大孔引導(dǎo)和管棚鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，將管棚沿引導(dǎo)孔鉆進(jìn)，接長棚管，直至孔底。a 鋼管頂進(jìn)的作業(yè)要點(diǎn)管件制作：管棚現(xiàn)場制作，管棚長度40m，管棚接長時(shí)先將第一根鋼管頂入鉆好的孔內(nèi)，再逐根聯(lián)接。接管：當(dāng)?shù)谝桓摴芡七M(jìn)孔內(nèi)，孔外剩余30 40cm時(shí)，停止推進(jìn)，人工持鏈鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體。鑿 TOC o 1-5 h z 巖機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。根據(jù)管棚設(shè)計(jì)

7、長度，按同樣方法繼續(xù)接長鋼管。接頭：縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少需錯(cuò)開1m，縱向兩組管棚搭接長度符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)大于3m。b 管棚安裝后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，連接壓漿管及三通接頭。（三）注漿a 管棚注漿前，向開挖工作面，拱圈及孔口管周圍巖面噴射混凝土 10cm厚，施做噴射混凝土止?jié){墻，防止鋼管注漿時(shí)，巖面縫隙跑漿。b 注漿采用單液注漿泵全孔一次壓入式注漿，漿液通過鋼管注漿眼壓注入孔壁的縫隙內(nèi)，固結(jié)附近巖土層，按照鉆孔時(shí)的導(dǎo)管編，先注奇數(shù)號孔，待1 至 2 天固結(jié)后，再注偶數(shù)號孔，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。水泥漿水灰比1:1 ，注漿初壓控制在0.5 1Mpa，終壓2.0Mpa。 注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)按實(shí)際情況確實(shí)，以利施工。（四）施工注意事項(xiàng)a 長管棚為超前預(yù)支護(hù)，應(yīng)在隧道暗洞開挖之前完成。b 鋼管棚需按設(shè)計(jì)位置施工，注意采用測斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄。c 管棚施工時(shí)，應(yīng)對鋼管主要材料