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1、通用納濾膜分離工藝在制藥中的應(yīng)用介紹通用納濾膜分離工藝在制藥中的應(yīng)用介紹隨著基因工程技術(shù)的不斷發(fā)展，由發(fā)酵法生產(chǎn)的微生物制 藥的分離和純化正面臨著一系列新的問題，如含量低、活性高、 易失活、提取收率低等。膜分離過程作為一種新型的分離技術(shù)， 在現(xiàn)代生物制藥分離工程中具有巨大的應(yīng)用潛力。納濾膜分離過程作為一種新型的分離技術(shù)，在現(xiàn)代生物制 藥分離工程總具有巨大的應(yīng)用潛力，得到了廣泛的發(fā)展，已經(jīng) 用于酶、活性蛋白、氨基酸、維生素、疫苗等物質(zhì)的分離純化， 而膜分離技術(shù)在抗生素提純中的應(yīng)用也是重點(diǎn)推廣的領(lǐng)域之O傳統(tǒng)抗生素提純工藝：發(fā)酵液一過濾或離心或大孔樹脂吸附、萃取一濃縮一脫 色一干燥一產(chǎn)品采用膜分離技

2、術(shù)工藝可簡(jiǎn)化為：發(fā)酵液一超濾一納濾一脫色一干燥一產(chǎn)品相對(duì)傳統(tǒng)工藝，膜分離具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、大大簡(jiǎn)化了工藝，一次性投資少，維護(hù)、操作簡(jiǎn)單， 運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省資源。2、運(yùn)行無相變不破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，分離效率高，提高了 產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。3、不需要溶劑或溶劑用量大大減少，因此廢水更易處理。傳統(tǒng)生物發(fā)酵如抗生素、維生素等領(lǐng)域，目標(biāo)產(chǎn)品分子量 大致在200-1200道爾頓之間，因此納濾膜特別適合對(duì)該類分 子進(jìn)行濃縮、除鹽、脫色和分離等操作。我們的納濾膜元件采 用卷式膜形式，其中膜片為三層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)：納濾膜是如何達(dá)到選擇性分離的目的呢？超薄分離層的化學(xué)合成機(jī)理如下圖所示，由均苯三甲酰氯 和間苯二胺或哌嗪通過界面聚合工藝形成。通過調(diào)節(jié)不同的有機(jī)相、單體濃度、添加劑種類及含量等 因素，可以控制分離層聚合體中酰胺或哌嗪的聚合程度，形成 不同孔形狀、孔分布和電荷性質(zhì)的納濾膜。從而

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